JP6945733B2 - 空気調和機の室外機 - Google Patents

Description

本発明は、冷媒配管に設けられた弁を支持する弁固定具を備えた空気調和機の室外機に関する。

特許文献１には、閉止弁の開閉時におけるトルクを支えることが可能な閉止弁の取付構造を有する室外機が開示されている。

特開平０８−１３６００８号公報

しかしながら、特許文献１では、メンテナンス作業等のために圧縮機又は制御箱にアクセスする必要が生じた場合、閉止弁から閉止弁の取付構造を取り外す必要があるため、作業効率が低下するという課題があった。また、特許文献１では、閉止弁の取付構造を取り外すことにより、閉止弁が冷媒配管のみに支持される構成となる。そうすると、メンテナンス作業等で作業者の手が閉止弁に触れた場合、冷媒配管に歪みが生じる可能性があり、室外機の故障につながるおそれがあった。

本発明は、上述のような課題を解決し、室外機におけるメンテナンス作業等の作業の効率性を向上させることができ、また弁を安定的に保持することが可能な空気調和機の室外機を提供することを目的とする。

本開示の空気調和機の室外機は、外郭を構成する第１側面パネルと、前記外郭の内部を仕切るセパレータと、前記外郭を構成し、前記第１側面パネル及び前記セパレータに着脱可能に取り付けられた第２側面パネルと、前記第１側面パネルと前記第２側面パネルと前記セパレータとに囲まれた空間に収容された圧縮機と、前記空間に収容された冷媒配管に設けられた弁と、前記弁を支持する弁固定具とを備え、前記弁固定具は、前記弁を支持する弁支持面と、一端側に設けられた締結部材取付部とを有する第１板状部材と、前記第１板状部材の前記締結部材取付部に連結される第２板状部材と、頭部と胴部とを有する締結部材とを有し、前記第２板状部材は、前記締結部材取付部の前記第２側面パネルの側の面に重ねられており、前記セパレータにおいて、前記第２側面パネルと対向する前縁面に着脱可能に取り付けられており、前記締結部材の前記頭部は、前記第２側面パネルの側に向くようにして、前記締結部材が前記第２板状部材と前記締結部材取付部とを締結している。

本構成によれば、弁を第１板状部材に固定した状態で、第２板状部材のみを脱離することができる。したがって、本構成によれば、室外機におけるメンテナンス作業等の作業の効率を向上させることができ、また、作業中に弁を安定的に保持することができる。

本発明の実施の形態１に係る室外機の外観構成の一例を概略的に示す斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る室外機の内部構成の一例を概略的に示す斜視図である。 図２の機械室の内部構成の一部を概略的に示す拡大図である。 本発明の実施の形態１に係る弁固定具の構造の一例を概略的に示す分解斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る弁固定具の構造の他の一例を概略的に示す分解斜視図である。 本発明の実施の形態２に係る室外機の機械室の内部構成の一例を概略的に示す拡大斜視図である。 図６の機械室の内部構成の一部を拡大して示す概略的な分解斜視図である。

実施の形態１．
本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室外機１００について図１及び図２を用いて説明する。図１は、本実施の形態１に係る室外機１００の外観構成の一例を概略的に示す斜視図である。以下の説明における室外機１００の各々の構成部材同士の位置関係、例えば上下、前後、及び左右等の位置関係は、原則として、室外機１００を使用可能な状態に配置したときの位置関係とする。また、図１を含む以下の図面では各構成部材の寸法の関係及び形状が、実際のものとは異なる場合がある。また、図１を含む以下の図面では、同一構成の部材若しくは部分、又は類似する構成の部材若しくは部分には、同一の符号を付すか、あるいは符号を付すことを省略している。

また、本実施の形態１では、室外機１００として、床置型の熱源側ユニットを例示しているが、床置型以外の熱源側ユニット、例えば、壁付型、屋根置型、又は天井吊型の熱源側ユニットとして構成してもよい。

また、室外機１００は、図示しないが、例えば、室内機等の１以上の負荷側ユニットと現地配管等の延長配管を介して接続されている。室外機１００は、例えば、中継機等を介して室内機と接続される構成にできる。

室外機１００は、第１側面パネル１ａと、第２側面パネル１ｂと、第３側面パネル１ｃと、第４側面パネル１ｄと、天面パネル１ｅと、底面パネル１ｆと、排気グリル３と、脚部５とを備えている。第１側面パネル１ａ、第２側面パネル１ｂ、第３側面パネル１ｃ、第４側面パネル１ｄ、天面パネル１ｅ、及び底面パネル１ｆは、室外機１００の内部空間と外部空間とを仕切る枠体１として、室外機１００の外郭の一部を構成している。

第１側面パネル１ａは、右面部と後面部とを有し、上面視においてＬ字形状に構成された板金パネルである。第１側面パネル１ａは、室外機１００の右面の後方上側及び後面の右上側の外郭を構成している。なお、図１を含む以下の図面では図示しないが、第１側面パネル１ａの後面部は、室外機１００の内部で発生する熱を排出するための複数の矩形の開口部を設けた構成にできる。また、第１側面パネル１ａにおいて、右面部と後面部は、別体の板金パネルで構成できる。

第１側面パネル１ａは、天面パネル１ｅ及び第３側面パネル１ｃに取り付けられている。なお、第１側面パネル１ａは、天面パネル１ｅ及び第３側面パネル１ｃにネジ止め等により着脱可能に取り付けてもよいし、はんだ付け等により固定してもよい。

第２側面パネル１ｂは、前面部と右面部とを有し、上面視においてＬ字形状に構成された板金パネルである。第２側面パネル１ｂは、室外機１００の前面の右上側及び右面の前方上側の外郭を構成している。

第２側面パネル１ｂは、室外機１００のサービスパネルとして構成され、室外機１００の内部のメンテナンスが可能なように天面パネル１ｅ、第１側面パネル１ａ、及び第３側面パネル１ｃにネジ止め等により着脱可能に取り付けられている。室外機１００の据え付け、修理、又は撤去等の現地作業は、少なくとも第２側面パネル１ｂを取り外した状態にて行われる。

第３側面パネル１ｃは、前面部と右面部と後面部とを有し、上面視においてＵ字形状に構成された板金パネルである。第３側面パネル１ｃは、室外機１００の前面の右下側、右面の下側、及び後面の右下側の外郭を構成している。なお、図１を含む以下の図面では図示しないが、第３側面パネル１ｃは、現地配管等の室内機等に接続された延長配管を室外機１００の内部に引き込む複数の開口部を有する構成にできる。開口部は、例えば、第３側面パネル１ｃの前方右側の隅部付近、すなわち、前面部の右側及び右面部の前側に設けることができる。また、第３側面パネル１ｃにおいて、前面部、右面部、及び後面部は、別体の板金パネルで構成できる。

第３側面パネル１ｃは、底面パネル１ｆに取り付けられている。なお、第１側面パネル１ａは、底面パネル１ｆにネジ止め等により着脱可能に取り付けてもよいし、はんだ付け等により固定してもよいし、底面パネル１ｆと一体形成したものでもよい。また、第３側面パネル１ｃは、室外機１００の用途等に応じて省略し、第１側面パネル１ａ及び第２側面パネル１ｂを底面パネル１ｆに取り付けた構成とすることができる。

第４側面パネル１ｄは、前面部と左面部とを有し、上面視においてＬ字形状に構成されてた板金パネルである。第４側面パネル１ｄは、室外機１００の前面の左側及び左面の外郭を構成している。第４側面パネル１ｄの前面部には、室外機１００の内部に連通する排気口を前方から覆うように排気グリル３が着脱可能に配置されている。図１では、２つの排気グリル３が配置されている。排気グリル３は、第４側面パネル１ｄの前面部に、はめ込みによって取り付けてもよいし、ネジ止め等によって取り付けてもよい。なお、図１を含む以下の図面では図示しないが、第４側面パネル１ｄの左面部は、複数の空気吸込口を設けた吸気グリル部を有する構成にできる。また、第４側面パネル１ｄにおいて、前面部及び左面部は、別体の板金パネルで構成できる。

第４側面パネル１ｄは、天面パネル１ｅ及び底面パネル１ｆに取り付けられている。なお、第４側面パネル１ｄは、天面パネル１ｅ及び底面パネル１ｆにネジ止め等により着脱可能に取り付けてもよいし、はんだ付け等により固定してもよい。

天面パネル１ｅは、室外機１００の上面の外郭を構成する板金パネルである。前述したとおり、天面パネル１ｅには、第１側面パネル１ａ、第２側面パネル１ｂ、及び第４側面パネル１ｄが取り付けられている。

底面パネル１ｆは、ユニットベースとも称され、室外機１００の下面の外郭を構成する板金パネルである。前述したとおり、底面パネル１ｆには、第３側面パネル１ｃ及び第４側面パネル１ｄが取り付けられている。

また、底面パネル１ｆの下面側には、室外機１００を設置するための土台となる複数の脚部５が配置されている。図１を含む以下の図面では図示しないが、脚部５は、例えば、底面パネル１ｆを前後方向に挟むことにより室外機１００を支持する支持部と、ボルト等により室外機１００をコンクリートブロック等に固定する固定部とを有する構成にできる。

図２は、本実施の形態１に係る室外機１００の内部構成の一例を概略的に示す斜視図である。図２は、図１の室外機１００から、第１側面パネル１ａと、第２側面パネル１ｂと、天面パネル１ｅと、排気グリル３とを取り外した状態における、室外機１００の内部構成の一例を示している。

室外機１００は、室外機１００の内部空間を区画するセパレータ１ｇを備えている。セパレータ１ｇは、室外機１００の枠体１として構成される板金パネルである。図１及び図２を含む以下の図面では図示しないが、セパレータ１ｇの下縁部は、底面パネル１ｆにネジ止め、又ははんだ付け等により取り付けられている。

セパレータ１ｇの前縁部には、第４側面パネル１ｄが、ネジ止め、又ははんだ付け等により取り付けられている。セパレータ１ｇの前縁部には、第２側面パネル１ｂが、はめ込み等により着脱可能に取り付けられている。また、セパレータ１ｇの前縁部は、第２側面パネル１ｂと対向する前縁面１ｇ１を有している。

室外機１００の内部空間は、セパレータ１ｇによって送風機室１０と機械室２０とに区画されている。

送風機室１０には、上面視においてＬ字形状となるように構成された熱交換器１２が収容されている。本実施の形態１の熱交換器１２は、並列に配置された複数のフィンと、複数のフィンを貫通する伝熱管とを備える熱交換部が複数列配置されたフィンチューブ型熱交換器として構成されている。なお、熱交換器１２は、フィンチューブ型熱交換器以外の構成としてもよい。

熱交換器１２は、室外機１００の冷房運転時においては、伝熱管の内部の冷媒流路を流れる高温高圧のガス冷媒と、フィンの間を通過する空気との間で熱交換を行う空冷式の凝縮器として機能する。また、熱交換器１２は、室外機１００の暖房運転時においては、伝熱管の内部の冷媒流路を流れる低温低圧の二相冷媒と、フィンの間を通過する空気との間で熱交換を行う空冷式の蒸発器として機能する。なお、室外機１００から外部に低温の冷媒を供給する運転を冷房運転と称する。また、室外機１００から外部に高温の冷媒を供給する運転を暖房運転と称する。

熱交換器１２は、伝熱管が水平となるように送風機室１０の左面側及び後面側に取り付けられている。例えば、熱交換器１２は、底面パネル１ｆの上に載置され、熱交換部の最外側にフィンと並列に設けられた一対の側板によって、第４側面パネル１ｄ及びセパレータ１ｇの後縁部に取り付けられた構成にできる。また、室外機１００の後面側に位置する熱交換器１２の一部分は、第４側面パネル１ｄ、天面パネル１ｅ、底面パネル１ｆ、及びセパレータ１ｇとともに、送風機室１０の外郭を構成している。

なお、熱交換器１２は、上面視において平板形状となるように構成したものでも、Ｕ字形状となるように構成したものでもよい。また、熱交換器１２は、伝熱管の段方向に熱交換部を複数段設けたものであってもよい。

また、送風機室１０には、送風機１４が収容されている。実施の形態１では、送風機１４として、第１送風機１４ａ及び第２送風機１４ｂが収容されており、第１送風機１４ａが第２送風機１４ｂより上方に配置されている。送風機１４は、例えば、プロペラファン等の軸流ファンとして構成され、送風機１４の回転軸は水平方向を向くように配置されている。

送風機１４は、第４側面パネル１ｄに設けられた円形開口部１３の後方に配置されている。なお、図２では図示しないが、図１で示した排気グリル３は、円形開口部１３を前方から覆うように第４側面パネル１ｄに取り付けられている。

また、送風機室１０には、送風機１４を固定する送風機固定部材１６が収容されている。送風機固定部材１６は、室外機１００の上下方向に延びるモータ固定部１６ａと、室外機１００の前後方向に延びる梁部１６ｂとを有している。モータ固定部１６ａの上縁部は、梁部１６ｂにネジ止め又ははんだ付け等により取り付けられている。なお、モータ固定部１６ａ及び梁部１６ｂは、一体形成された構成であってもよい。

図１及び図２を含む以下の図面では図示しないが、送風機１４を回転駆動させるモータがネジ止め又ははんだ付け等によってモータ固定部１６ａに取り付けられることにより、送風機１４は、送風機固定部材１６に固定される。また、モータ固定部１６ａの下縁部は、底面パネル１ｆに、ネジ止め又ははんだ付け等により取り付けられている。

梁部１６ｂは、第４側面パネル１ｄの上縁部と熱交換器１２の上縁部とをフックにより連結している。梁部１６ｂによって、モータ固定部１６ａの前後の位置のずれが回避できるため、送風機室１０の内部空間に送風機１４を安定して固定させることができる。

送風機室１０では、送風機１４の回転駆動によって、熱交換器１２のフィンの間を通過する気流が送風機室１０の内部に誘引される。また、送風機室１０の内部の空気は、送風機１４の回転駆動によって、円形開口部１３と排気グリル３とを介して送風機室１０から排出される。

次に、室外機１００における機械室２０の内部構成を図２に加えて図３を用いて説明する。図３は、図２の機械室２０の内部構成の一部を概略的に示した拡大図である。

機械室２０には、圧縮機２１、アキュムレータ２３、及び冷媒流路切替装置２５が収容されている。

圧縮機２１は、吸入管２１ａと吐出管２１ｂとを有し、吸入管２１ａから吸入した低圧冷媒を圧縮し、高圧冷媒として吐出管２１ｂから吐出する流体機械である。圧縮機２１は、例えばレシプロ圧縮機、ロータリ圧縮機、スクロール圧縮機等として構成できる。また、圧縮機２１は、縦置型圧縮機としても横置型圧縮機としても構成できる。

圧縮機２１の筐体の胴体部には、端子箱２１ｃが配置されている。端子箱２１ｃは、室外機１００の駆動回路の一つであるインバータ回路から、圧縮機２１の内部の電動機構部に電力を供給するための入力端子が収容されている。なお、図１〜３を含む以下の図面では、インバータ回路、圧縮機２１の電動機構部、入力端子、及び入力端子と駆動回路との間の接続線は図示していない。

アキュムレータ２３は、冷媒貯留機能と気液分離機能とを有する貯留容器である。アキュムレータ２３の冷媒貯留機能とは、暖房運転時と冷房運転時の冷媒量の違いにより生じる余剰の冷媒を貯留する機能のことである。また、アキュムレータ２３の気液分離機能とは、過渡的な運転の変化等、室外機１００の運転状態が変化する際に一時的に発生する液冷媒を滞留させることにより、圧縮機２１に大量の液冷媒が流入するのを防ぐ機能のことである。アキュムレータ２３は、流入管２３ａと流出管２３ｂとを備え、流入管２３ａ及び流出管２３ｂは、アキュムレータ２３の内部空間に接続されている。アキュムレータ２３は、アキュムレータ支持台２４を介して、底面パネル１ｆにネジ止め等により固定されている。なお、アキュムレータ２３は、室外機１００の用途及び機能等に応じて、省略することができる。

冷媒流路切替装置２５は、室外機１００における冷房運転から暖房運転への切替え又は暖房運転から冷房運転への切替えに応じて、冷媒流路切替装置２５の内部の冷媒流路が切替えられる切替装置である。冷媒流路切替装置２５は、本体部２５ａと、第１配管２５ｂと、第２配管２５ｃと、第３配管２５ｄと、第４配管２５ｅとを備え、第１配管２５ｂと、第２配管２５ｃと、第３配管２５ｄと、第４配管２５ｅは、本体部２５ａに接続されている。第１配管２５ｂは、第１配管２５ｂの冷媒流路が圧縮機２１の吐出管２１ｂの冷媒流路と連通するように配管接続される。第２配管２５ｃは、第２配管２５ｃの冷媒流路が圧縮機２１の吸入管２１ａの冷媒流路と連通するように配管接続される。第３配管２５ｄは、第３配管２５ｄの冷媒流路が室内機等の外部機器の冷媒流路と連通するように配管接続される。第４配管２５ｅは、第４配管２５ｅの冷媒流路が熱交換器１２の伝熱管の冷媒流路と連通するように配管接続される。冷媒流路切替装置２５は、例えば電磁弁を応用した四方弁として構成される。また、冷媒流路切替装置２５は、二方弁又は三方弁を用いて構成してもよい。

冷房運転時には、冷媒流路切替装置２５では、圧縮機２１から熱交換器１２へ高温高圧のガス冷媒が流れるように、本体部２５ａの冷媒流路の経路制御が行われる。すなわち、冷房運転時には、冷媒流路切替装置２５の本体部２５ａ内部の冷媒流路は、第１配管２５ｂの冷媒流路と第４配管２５ｅの冷媒流路とが連通するように切替えられる。また、冷媒流路切替装置２５の本体部２５ａ内部の冷媒流路は、第２配管２５ｃの冷媒流路と第３配管２５ｄの冷媒流路とが連通するように切替えられる。

また、暖房運転時には、冷媒流路切替装置２５では、圧縮機２１から室内機等の外部機器へ高温高圧のガス冷媒が流れるように、本体部２５ａの冷媒流路の経路制御が行われる。すなわち、暖房運転時には、冷媒流路切替装置２５の本体部２５ａの内部の冷媒流路は、第１配管２５ｂの冷媒流路と第３配管２５ｄの冷媒流路とが連通するように切替えられる。また、冷媒流路切替装置２５の本体部２５ａの内部の冷媒流路は、第２配管２５ｃの冷媒流路と第４配管２５ｅの冷媒流路とが連通するように切替えられる。

なお、冷媒流路切替装置２５は、室外機１００の用途及び機能等に応じて、省略することができる。例えば、冷媒流路切替装置２５は、室外機１００が冷房運転及び暖房運転のいずれか一方のみを行う場合、省略することができる。

次に、機械室２０に収容される冷媒配管２７について説明する。図２及び図３では、第１冷媒配管２７ａ、第２冷媒配管２７ｂ、第３冷媒配管２７ｃ、及び第４冷媒配管２７ｄの４つの冷媒配管２７が示されている。第１冷媒配管２７ａは、冷媒流路切替装置２５の第２配管２５ｃと、アキュムレータ２３の流入管２３ａとの間に接続されている。第２冷媒配管２７ｂは、アキュムレータ２３の流出管２３ｂと、圧縮機２１の吸入管２１ａとの間に接続されている。第３冷媒配管２７ｃは、冷媒流路切替装置２５の第３配管２５ｄに接続されている。第４冷媒配管２７ｄは、熱交換器１２に接続されている。

その他、図２及び図３を含む以下の図面では図示しないが、冷媒配管２７は、圧縮機２１の吐出管２１ｂと、冷媒流路切替装置２５の第２配管２５ｃとを接続する第５冷媒配管を有している。また、冷媒配管２７は、冷媒流路切替装置２５の第４配管２５ｅと熱交換器１２との間を接続する第６冷媒配管を有している。

なお、室外機１００は、室外機１００の用途及び機能等に応じて、高圧液冷媒を膨張及び減圧させる減圧装置を備える構成とすることができる。減圧装置は、例えば、多段階又は連続的に開度を調節可能なリニア電子膨張弁等の膨張弁、又は機械式膨張弁である膨張機として構成できる。

また、室外機１００は、室外機１００の用途及び機能等に応じて、上述の構成要素の他に、受液器、油分離器、又は過冷却熱交換器等を備える構成としてもよい。

次に、室外機１００の閉止弁３０について説明する。

閉止弁３０は、室外機１００の冷媒配管２７に設けられた手動弁である。閉止弁３０は、弁固定具４０によって枠体１に固定されている。

閉止弁３０は、流路の開放又は閉止を行う弁が収納された弁体と、弁体を動作させるハンドル３３とを備えている。閉止弁３０の一方の端部には、室外機１００の外部から引き込まれる現地配管等の延長配管を接続するための継手部３５が設けられている。また、弁体の他方の端部は、冷媒配管２７に接続されている。

室外機１００では、第１閉止弁３０ａ及び第２閉止弁３０ｂの２つの閉止弁３０が設けられている。第１閉止弁３０ａは、第１ハンドル３３ａと第１継手部３５ａとを備えている。また、第２閉止弁３０ｂは、第２ハンドル３３ｂと第２継手部３５ｂとを備えている。第１閉止弁３０ａは、第３冷媒配管２７ｃに取り付けられている。第２閉止弁３０ｂは、第４冷媒配管２７ｄに取り付けられている。

なお、図２及び図３に示すように、室外機１００に外部からの配管が接続されていない場合には、継手部３５に終端部材３７を取り付けることができる。例えば、終端部材３７は、第１継手部３５ａに取り付けられているようなエンドキャップ３７ａを用いてもよいし、第２継手部３５ｂに取り付けられているような袋ナット３７ｂを用いてもよい。

以降の説明では、特に区別する必要がない場合には、第１閉止弁３０ａ及び第２閉止弁３０ｂを閉止弁３０と称する。また、第１ハンドル３３ａ及び第２ハンドル３３ｂをハンドル３３と称する。また、第１継手部３５ａ及び第２継手部３５ｂを継手部３５と称する。

次に、閉止弁３０を支持する弁固定具４０について、図３に加えて図４を用いて説明する。図４は、本実施の形態１に係る弁固定具４０の構造の一例を概略的に示す分解斜視図である。なお、本実施の形態１では、弁固定具４０は閉止弁３０を固定する一例を示しているが、弁固定具４０は、室外機１００に収容される他の弁を固定するものであってもよい。

弁固定具４０は、閉止弁３０を支持する第１板状部材４１と、第１板状部材４１の一端４１ａに連結される第２板状部材４３とを備えている。弁固定具４０は、室外機１００の外部から引き込まれる現地配管等の延長配管を閉止弁３０に接続する際の作業性を向上させるため、上面視において、圧縮機２１と第２側面パネル１ｂとの間の空間に配置されている。また、第１板状部材４１及び第２板状部材４３には、室外機１００から発生する熱による、弁固定具４０の歪みを抑制するため、複数の溝部４０ｄが形成されている。

第１板状部材４１は、枠体１の一部、例えば、第１側面パネル１ａに取り付けられている。具体的には、弁固定具４０の第１板状部材４１の側の端部には、第１取付部４０ａが設けられており、ネジ止め等により第１側面パネル１ａに取り付けられている。

第１板状部材４１は、閉止弁３０を支持する弁支持面４１ｂ１を有する１以上の弁支持部４１ｂを備えている。弁支持部４１ｂは、閉止弁３０を接続した冷媒配管２７を配置する切欠部４１ｂ２を有している。弁支持部４１ｂにおいて、切欠部４１ｂ２に冷媒配管２７を配置し、弁支持面４１ｂ１で閉止弁３０を支持することにより、継手部３５の開口部は、正面方向に向くように配置できる。一方、冷媒配管２７を切欠部４１ｂ２に配置せずに、弁支持面４１ｂ１で閉止弁３０を支持した場合、継手部３５の開口部は、下方向に向くように配置できる。したがって、弁支持部４１ｂが切欠部４１ｂ２を有することにより、継手部３５の開口部の配置方向の自由度を向上させることができるため、例えば、室外機１００の設置作業時における作業効率を向上させることができる。

また、第１板状部材４１は、第１板状部材４１の一端４１ａ側に、第２板状部材４３と連結される第１分割部４１ｃを備えている。また、第１板状部材４１は、複数の第１連結部４１ｄ１、４１ｄ２、４１ｄ３を有している。第１連結部４１ｄ１は、第１分割部４１ｃと弁支持部４１ｂとの間に配置される。また、第１連結部４１ｄ２は、弁支持部４１ｂと第１取付部４０ａとの間に配置される。また、第１連結部４１ｄ３は、２つの弁支持部４１ｂの間に配置される。第１板状部材４１は、第１連結部４１ｄ１、４１ｄ２、４１ｄ３を設けることにより、２つの弁支持部４１ｂを相互に前後及び左右方向にずらして任意の位置に配置することができるため、閉止弁３０でのメンテナンス作業等の作業の効率を向上させることができる。

また、第１板状部材４１は、第１板状部材４１の一端４１ａから延びる締結部材取付部４２を有している。締結部材取付部４２は、第１板状部材４１と一体形成されても、第１板状部材４１と別体の部材として構成されてもよい。締結部材取付部４２が、第１板状部材４１と別体の部材として構成された場合、締結部材取付部４２は、第１板状部材４１の第１分割部４１ｃに溶接等によって固定される。例えば、締結部材取付部４２は、弁支持面４１ｂ１を有する第１板状部材４１の面と逆位の面で、第１分割部４１ｃに連結される。

第２板状部材４３は、枠体１の他の一部、例えば、セパレータ１ｇに着脱可能に取り付けられている。具体的には、弁固定具４０の第２板状部材４３の側の端部には、第２取付部４０ｂが設けられており、ネジ止め等によりセパレータ１ｇに着脱可能に取り付けられている。また、第２板状部材４３の第２取付部４０ｂは、セパレータ１ｇにおいて、第２側面パネル１ｂと対向する前縁面１ｇ１に着脱可能に取り付けることができる。

また、第２取付部４０ｂは、フック部４０ｂ１を有する構成にできる。セパレータ１ｇの前縁部の前縁面１ｇ１の後面側、すなわち内部空間側からフック部４０ｂ１を引っ掛けることにより、セパレータ１ｇの前縁部の前縁面１ｇ１の前側からネジ止め等により取り付けることができる。したがって、第２取付部４０ｂはフック部４０ｂ１を有することにより、第２板状部材４３をセパレータ１ｇに簡易な方法で着脱可能に取り付けることができる。

第２板状部材４３は、第１板状部材４１の第１分割部４１ｃと連結する第２分割部４３ａと、第２取付部４０ｂと第２分割部４３ａとの間に配置された第２連結部４３ｂとを備えている。第２連結部４３ｂは、第２取付部４０ｂと第２分割部４３ａの間に配置されることにより、第２板状部材４３を取り外したときの空間の大きさを決定するように構成できる。したがって、第２板状部材４３は、第２連結部４３ｂを有することにより、第２板状部材４３を取り外したときの機械室２０の作業スペースの自由度を向上させることができる。

第２分割部４３ａは、第１分割部４１ｃと連結することにより、弁支持面４１ｂ１と連続した均質な面が、弁固定具４０に形成される。すなわち、第２板状部材４３は、弁支持面４１ｂ１と連続する第１面４３ｃと、第１面４３ｃと対になる第２面４３ｄとを有するように構成される。また、第２面４３ｄには、弁支持面４１ｂ１を有する第１板状部材４１の面と逆位の面で、第１分割部４１ｃに連結された締結部材取付部４２が配置されている。締結部材取付部４２を第１板状部材４１と別体の部材として構成した場合、第１板状部材４１及び第２板状部材４３を一体の板状部材として成型できる。第１板状部材４１及び第２板状部材４３は、一体の板状部材として成型した第１板状部材４１及び第２板状部材４３を分割する工程で簡易に作成できるため、製造コストを削減することができる。なお、図４では第２面４３ｄを図示できないため、破線の引出線でその位置を示している。

また、弁固定具４０は、第１板状部材４１と第２板状部材４３とを着脱可能に締結するネジ等の締結部材４５を備えている。締結部材４５は、頭部４５ａと、頭部４５ａと一体形成された胴部４５ｂとを有している。締結部材４５の頭部４５ａは、十字形状又は直線形状の工具穴４５ａ１を有している。締結部材４５は、頭部４５ａの最大径が、胴部４５ｂの最大径よりも大きくなるように構成されている。締結部材４５の胴部４５ｂには、螺旋状の凸部が設けられており、締結部材取付部４２に係合するように構成されている。なお、締結部材４５の胴部４５ｂに設けられた螺旋状の凸部は、胴部４５ｂの全体に設けられた構成としてもよいし、胴部４５ｂの一部のみに設けられた構成としてもよい。

第２板状部材４３が第１板状部材４１に締結部材４５により締結されている場合、頭部４５ａは、第２板状部材４３の第１面４３ｃの側に係留している。また、胴部４５ｂは、第２板状部材４３と締結部材取付部４２とを貫通している。弁固定具４０は、締結部材４５の頭部４５ａが第２側面パネル１ｂの方向に向くように、第１側面パネル１ａ及びセパレータ１ｇに取り付けられている。締結部材４５の頭部４５ａが第２側面パネル１ｂの方向に向くように、弁固定具４０を配置することにより、第２板状部材４３を着脱する際の作業性を向上させることができる。また、締結部材４５は、１つのみとすることにより、第２板状部材４３を着脱する際の作業性を向上させることができる。

図５は、本発明の実施の形態１に係る弁固定具４０の構造の他の一例を概略的に示す分解斜視図である。なお、図５では、図４と同様に、第２面４３ｄを図示できないため、破線の引出線でその位置を示している。

図５では、弁固定具４０は電源線固定部５０を備えており、電源線固定部５０は、第２板状部材４３の第１面４３ｃに取り付けられている。電源線固定部５０は、電気品に接続し、電源を供給する電源線等を結束する固定部材である。なお、図５では、電源線固定部５０は、第２分割部４３ａの第１面４３ｃに取り付けられる構成となっているが、第２板状部材４３の第１面４３ｃの側の他の位置に取り付けられる構成のものであってもよい。例えば、電源線固定部５０は、第２連結部４３ｂの第１面４３ｃ側に取り付けられるように構成できる。

電源線固定部５０は、第２板状部材４３の第１面４３ｃに電源線固定部５０を固定する平板部５１と、Ｕ字形状の結束部５３とを有しており、平板部５１と結束部５３とに囲まれた空間に電源線等を収容できるように構成されている。電源線固定部５０においては、平板部５１は、結束部５３と一体形成されてもよいし、結束部５３と別体の部材として構成してもよい。電源線固定部５０は、例えば、耐熱プラスチック等の耐熱性樹脂で成型できる。

電源線固定部５０の平板部５１は、複数のネジ等によって、第２板状部材４３の第１面４３ｃに固定されている。また、図５に示すように、第１板状部材４１と第２板状部材４３とを着脱可能に締結する締結部材４５は、頭部４５ａが電源線固定部５０に係留し、胴部４５ｂが電源線固定部５０を介して第２板状部材４３と締結部材取付部４２とを貫通するように構成されている。当該構成によれば、締結部材４５は、電源線固定部５０を第２板状部材４３に固定すると同時に、第１板状部材４１と第２板状部材４３とを着脱可能に締結することができるため、締結部材４５の共用により、ネジ等の使用点数を削減することができる。

以上に説明したとおり、弁固定具４０は、空気調和機の室外機１００の冷媒流路の末端部に設けられた閉止弁３０を支持する弁支持面４１ｂ１を有する第１板状部材４１を備えている。また、弁固定具４０は、第１板状部材４１の一端４１ａに連結される第２板状部材４３を備えている。また、弁固定具４０は、第１板状部材４１と第２板状部材４３とを着脱可能に締結する締結部材４５を備えている。

第１板状部材４１は、第１板状部材４１の一端４１ａから延びる締結部材取付部４２を有している。また、第２板状部材４３は、弁支持面４１ｂ１と連続する第１面４３ｃと、第１面４３ｃと対になり、締結部材取付部４２が配置される第２面４３ｄとを有している。また、締結部材４５は、第１面４３ｃの側に係留する頭部４５ａと、頭部４５ａと一体形成され、第２板状部材４３と締結部材取付部４２とを貫通する胴部４５ｂとを有している。

上述の構成によれば、例えば、空気調和機の室外機１００でメンテナンス作業が必要になった場合に、弁固定具４０から第２板状部材４３のみを脱離することができ、閉止弁３０は第１板状部材４１に固定したままにできる。したがって、上述の構成によれば、閉止弁３０を再度弁固定具４０に取り付ける工程を行う必要がなくなる。したがって、上述の構成によれば、空気調和機の室外機１００での各種作業における作業効率を向上させることができる。

また、空気調和機の室外機１００は、閉止弁３０を支持する上述の弁固定具４０を備えている。弁固定具４０は、締結部材４５の頭部４５ａが、サービスパネルである第２側面パネル１ｂの方向に向くように、第１板状部材４１が第１側面パネル１ａに取り付けられており、第２板状部材４３が、セパレータ１ｇに着脱可能に取り付けられている。

上述の構成によれば、室外機１００における作業者が、サービスパネルである第２側面パネル１ｂを取り外したときに、締結部材４５の頭部４５ａがすぐに確認できるため、作業効率を向上させることができる。また、室外機１００における作業中に、第２板状部材４３はセパレータ１ｇから取り外されるが、閉止弁３０を支持する第１板状部材４１は、第１側面パネル１ａに取り付けられたままで維持される。したがって、作業者が過失により、閉止弁３０に触れた場合であっても、閉止弁３０に接続された冷媒配管２７に歪みが生じることを抑制できるため、室外機１００における作業効率を向上させると共に、作業の安全性を向上させることができる。

実施の形態２．
本発明の実施の形態２に係る空気調和機の室外機１００について、図６及び図７を用いて説明する。図６は、本発明の実施の形態２に係る室外機１００の機械室２０の内部構成の一例を概略的に示す拡大斜視図である。図７は、図６の機械室２０の内部構成の一部を拡大して示す概略的な分解斜視図である。

図６に示すように、本発明の実施の形態２では、機械室２０には、電装品７０が収納されており、電装品７０はセパレータ１ｇに取り付けられている。電装品７０は、例えば、室外機１００の駆動を制御する制御基板、及び室外機１００の駆動回路の一つであるインバータ回路等を備える構成にできる。

また、圧縮機２１には、圧縮機カバー８０が取り付けられている。圧縮機カバー８０は、圧縮機２１の胴体部に取り付けられた防音部材８１と、圧縮機２１の蓋部に取り付けられた防水部材８３とを備えている。防音部材８１は、例えば、フェルト製のシート材として構成されている。防水部材８３は、例えば、ゴム製のキャップとして構成されている。

なお、電装品７０及び圧縮機カバー８０を除く、機械室２０の内部構造は、前述の実施の形態１と同一であるため、説明は省略する。

図６に示すように、弁固定具４０から第２板状部材４３を脱離することによって、セパレータ１ｇに取り付けられていた第２板状部材４３に動作を妨害されることがなくなる。したがって、前述の実施の形態１の構成によれば、電装品７０のメンテナンス作業等を行う際の、作業効率を向上させることができる。

また、図６及び図７に示すように、防音部材８１を圧縮機２１の胴体部に取り付ける際には、防音部材８１を圧縮機２１の胴体部に巻き付ける作業の他、圧縮機２１の端子箱２１ｃに防音部材８１に設けられた第１係合部８１ａを係合させる作業が必要になる。また、圧縮機２１の吐出管２１ｂに第２係合部８１ｂを係合させる作業が必要になる。また、防音部材８１の一方の端部に設けられた第１ファスナー８１ｃを、防音部材８１の他方の端部に設けられた第１貼付部８１ｄに貼り合わせる作業が必要になる。

また、防水部材８３を圧縮機２１の蓋部に取り付ける際には、圧縮機２１の吸入管２１ａに防水部材８３の第３係合部８３ａを係合させる作業が必要になる。また、防音部材８１の上側の位置に設けられた第２ファスナー８１ｅを防水部材８３の第２貼付部８３ｂに貼り合わせる作業が必要になる。また、防音部材８１の上側の位置に設けられた段差部８１ｆに防水部材８３を係合させる作業が必要になる。

本実施の形態２では、図６に示すように、弁固定具４０から第２板状部材４３を脱離することによって、防音部材８１及び防水部材８３を取り付ける作業スペースを確保することができる。したがって、前述の実施の形態１の構成によれば、圧縮機カバー８０を取り付ける際の作業効率を向上させることができる。また、圧縮機カバー８０の取付作業中に、作業者が閉止弁３０に触れた場合であっても、閉止弁３０は第１板状部材４１に固定されているため、閉止弁３０に接続された冷媒配管２７に歪みが生じることを抑制できる。したがって、前述の実施の形態１の構成によれば、圧縮機カバー８０の取付作業中における作業の安全性を向上させることができる。

１ 枠体、１ａ 第１側面パネル、１ｂ 第２側面パネル、１ｃ 第３側面パネル、１ｄ 第４側面パネル、１ｅ 天面パネル、１ｆ 底面パネル、１ｇ セパレータ、１ｇ１
前縁面、３ 排気グリル、５ 脚部、１０ 送風機室、１２ 熱交換器、１３ 円形開口部、１４ 送風機、１４ａ 第１送風機、１４ｂ 第２送風機、１６ 送風機固定部材、１６ａ モータ固定部、１６ｂ 梁部、２０ 機械室、２１ 圧縮機、２１ａ 吸入管、２１ｂ 吐出管、２１ｃ 端子箱、２３ アキュムレータ、２３ａ 流入管、２３ｂ 流出管、２４ アキュムレータ支持台、２５ 冷媒流路切替装置、２５ａ 本体部、２５ｂ 第１配管、２５ｃ 第２配管、２５ｄ 第３配管、２５ｅ 第４配管、２７ 冷媒配管、２７ａ 第１冷媒配管、２７ｂ 第２冷媒配管、２７ｃ 第３冷媒配管、２７ｄ 第４冷媒配管、３０ 閉止弁、３０ａ 第１閉止弁、３０ｂ 第２閉止弁、３３ ハンドル、３３ａ 第１ハンドル、３３ｂ 第２ハンドル、３５ 継手部、３５ａ 第１継手部、３５ｂ 第２継手部、３７ 終端部材、３７ａ エンドキャップ、３７ｂ 袋ナット、４０ 弁固定具、４０ａ 第１取付部、４０ｂ 第２取付部、４０ｂ１ フック部、４０ｄ
溝部、４１ 第１板状部材、４１ａ 一端、４１ｂ 弁支持部、４１ｂ１ 弁支持面、４１ｂ２ 切欠部、４１ｃ 第１分割部、４１ｄ１ 第１連結部、４１ｄ２ 第１連結部、４１ｄ３ 第１連結部、４２ 締結部材取付部、４３ 第２板状部材、４３ａ 第２分割部、４３ｂ 第２連結部、４３ｃ 第１面、４３ｄ 第２面、４５ 締結部材、４５ａ
頭部、４５ａ１ 工具穴、４５ｂ 胴部、５０ 電源線固定部、５１ 平板部、５３ 結束部、７０ 電装品、８０ 圧縮機カバー、８１ 防音部材、８１ａ 第１係合部、８１ｂ 第２係合部、８１ｃ 第１ファスナー、８１ｄ 第１貼付部、８１ｅ 第２ファスナー、８１ｆ 段差部、８３ 防水部材、８３ａ 第３係合部、８３ｂ 第２貼付部、１００ 室外機。

Claims (5)

1. 外郭を構成する第１側面パネルと、
   前記外郭の内部を仕切るセパレータと、
   前記外郭を構成し、前記第１側面パネル及び前記セパレータに着脱可能に取り付けられた第２側面パネルと、
   前記第１側面パネルと前記第２側面パネルと前記セパレータとに囲まれた空間に収容された圧縮機と、
   前記空間に収容された冷媒配管に設けられた弁と、
   前記弁を支持する弁固定具と
   を備え、
   前記弁固定具は、
   前記弁を支持する弁支持面と、一端側に設けられた締結部材取付部とを有する第１板状部材と、
   前記第１板状部材の前記締結部材取付部に連結される第２板状部材と、
   頭部と胴部とを有する締結部材と
   を有し、
   前記第２板状部材は、前記締結部材取付部の前記第２側面パネルの側の面に重ねられており、前記セパレータにおいて、前記第２側面パネルと対向する前縁面に着脱可能に取り付けられており、
   前記締結部材の前記頭部は、前記第２側面パネルの側に向くようにして、前記締結部材が前記第２板状部材と前記締結部材取付部とを締結している
   空気調和機の室外機。
2. 前記弁固定具は、上面視において、前記圧縮機と前記第２側面パネルとの間の前記空間に配置されている
   請求項１に記載の空気調和機の室外機。
3. 前記第２板状部材に取り付けられた電源線固定部を更に備え、
   前記締結部材の前記頭部は、前記電源線固定部に係留し、
   前記締結部材の前記胴部は、前記電源線固定部を介して前記第２板状部材と前記締結部材取付部とを貫通する
   請求項１又は２に記載の空気調和機の室外機。
4. 前記締結部材は、１つのみである
   請求項１〜３のいずれか一項に記載の空気調和機の室外機。
5. 前記締結部材取付部は、前記第１板状部材と別体である
   請求項１〜４のいずれか一項に記載の空気調和機の室外機。

Images