JP6945568B2 - 速い硬化時間を示すプロピレンポリマー系ホットメルト接着剤組成物及びそれを含む物品 - Google Patents

速い硬化時間を示すプロピレンポリマー系ホットメルト接着剤組成物及びそれを含む物品 Download PDF

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Description

本発明は、プロピレンポリマー系ホットメルト接着剤組成物に関する。
ホットメルト接着剤組成物は、２つの基材を一緒に接合するために使用されることが多く、溶融状態で基材のうちの少なくとも１つに塗布される。商業的に実現可能であるために、大半のホットメルト接着剤組成物は室温で基材との接着を維持しなければならない。
接着剤組成物が高速包装作業で使用するのに好適であるためには、接着剤は、速い硬化時間及び繊維断裂接合を示さなければならない。ホットメルト接着剤組成物がプロピレンポリマーをベースにする場合、これらの特性を実現するのは非常に困難である。硬化時間を改善する試みにおいてワックスが使用されることが多いが、ワックスは、接着に悪影響を与えることが多い。ポリエチレン系及びフィッシャー・トロプシュワックスは、例えば、プロピレン系ホットメルト接着剤組成物と非相溶性である傾向があり、組成物が冷却するとプロピレンポリマーから相分離し、接着不良となる傾向がある。
過去に、ホットメルト接着剤組成物は、ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｈｏｕｓｔｏｎ，Ｔｅｘａｓ）によって製造されていたＬＩＮＸＡＲ１２７プロピレンヘキセンコポリマーと配合されていた。しかしながら、ＬＩＮＸＡＲ１２７はもはや市販されていない。
したがって、ＬＩＮＸＡＲ１２７以外のプロピレンポリマーをベースとし、速い硬化時間及び良好な繊維断裂接着性の両方を示す、ホットメルト接着剤組成物を製剤化する必要がある。また、ポリマーがＬＩＮＸＡＲ１２７又は別のプロピレンポリマーであるかどうかに関わらず、プロピレンポリマーをベースとするホットメルト接着剤組成物の硬化時間を改善する必要もある。
国際公開第２０１４／１０５２４４号 国際公開第２０１４／０４６８３４号
一態様では、本発明は、少なくとも３５重量％のポリマーと、少なくとも５０重量％のプロピレン、及び、０モル％〜約３７．５モル％のプロピレン以外のアルファ−オレフィンコモノマーに由来する、約１５重量％〜７５重量％以下のプロピレンポリマーであって、１グラム当たり約５ジュール（Ｊ／ｇ）〜６０Ｊ／ｇの融解熱を示す、プロピレンポリマーと、少なくとも５０重量％のエチレン、及び少なくとも３個の炭素原子を有する少なくとも１種のアルファ−オレフィンコモノマーに由来する、５重量％〜約５０重量％のエチレンアルファ−オレフィンコポリマーであって、０．９０ｇ／ｃｍ３以下の密度を有する、エチレンアルファ−オレフィンコポリマーと、８０℃よりも高い融点及び少なくとも２００Ｊ／ｇの融解熱を示す１８重量％〜約３７重量％のワックス成分と、を含む、ホットメルト接着剤組成物を特徴とする。一部の実施形態では、プロピレンポリマーは、少なくとも５０重量％のプロピレン及び約１モル％〜約３７．５モル％のアルファ−オレフィンコモノマーに由来するプロピレン−アルファオレフィンポリマーである。一実施形態では、ホットメルト接着剤組成物は、少なくとも１４９℃の塗布温度において、１．５秒以下の硬化時間を示す。一実施形態では、プロピレンポリマーは、１２６℃以下の溶融温度を示す。別の実施形態では、プロピレンポリマーは、１２０℃以下の溶融温度を示す。他の実施形態では、プロピレンポリマーは、１１５℃以下の溶融温度を示す。また他の実施形態では、プロピレンポリマーは、１１０℃以下の溶融温度を示す。他の実施形態では、ホットメルト接着剤組成物は、少なくとも２０重量％のプロピレンポリマーを含む。
一部の実施形態では、ワックスは、フィッシャー・トロプシュワックス、ポリエチレンワックス、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される。一実施形態では、ワックス成分は、８０℃よりも高い融点及び少なくとも２００Ｊ／ｇの融解熱を示し、かつフィッシャー・トロプシュワックス、ポリエチレンワックス、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、接着剤組成物の重量に基づいて少なくとも１５重量％のワックスを含む。別の実施形態では、ホットメルト接着剤組成物は、約２５重量％〜約３５重量％のワックス成分を含む。
別の実施形態では、ホットメルト接着剤組成物は、約１０重量％〜約３５重量％の粘着付与剤を更に含む。
他の実施形態では、ホットメルト接着剤組成物は、約１０重量％〜約３５重量％のエチレンアルファ−オレフィンコポリマーを含む。
一実施形態では、ホットメルト接着剤組成物は、約１５重量％〜約５５重量％のプロピレンポリマーと、約１０重量％〜約３２重量％のエチレンアルファ−オレフィンコポリマーと、約１９重量％〜約３５重量％のワックス成分とを含み、約１０重量％〜約３５重量％の粘着付与剤を更に含む。
別の実施形態では、ホットメルト接着剤組成物は、約１５重量％〜約５０重量％のプロピレンポリマーと、約１０重量％〜約３０重量％のエチレンアルファ−オレフィンコポリマーと、２５重量％〜約３５重量％のワックス成分とを含み、約１５重量％〜約３５重量％の粘着付与剤を更に含む。
一部の実施形態では、粘着付与剤は、少なくとも１２０℃の環球式軟化点を有する。
一部の実施形態では、ホットメルト接着剤組成物は、０．９３以下の比重を示す。
他の実施形態では、ホットメルト接着剤組成物は、約１５重量％〜約７０重量％のプロピレンポリマーと、約１０重量％〜約３５重量％のエチレンアルファ−オレフィンコポリマーと、約１９重量％〜約３５重量％のワックス成分とを含む。
別の実施形態では、ホットメルト接着剤組成物は、少なくとも１３５℃の塗布温度において、１．０秒以下の硬化時間を示す。他の実施形態では、ホットメルト接着剤は、少なくとも１３５℃の塗布温度において、０．８秒以下の硬化時間を示す。一部の実施形態では、ホットメルト接着剤は、少なくとも１３５℃の塗布温度において、０．７秒以下の硬化時間を示す。
一部の実施形態では、ホットメルト接着剤組成物は、少なくとも１４９℃の塗布温度において、１．５秒以下の硬化時間を示す。他の実施形態では、ホットメルト接着剤組成物は、少なくとも１７７℃の塗布温度において、１．５秒以下の硬化時間を示す。別の実施形態では、ホットメルト接着剤組成物は、少なくとも１７７℃の塗布温度において、１秒以下の硬化時間を示す。他の実施形態では、ホットメルト接着剤は、少なくとも１７７℃の塗布温度において、０．８秒以下の硬化時間を示す。一部の実施形態では、ホットメルト接着剤は、少なくとも１７７℃の塗布温度において、０．７秒以下の硬化時間を示す。
一実施形態では、ホットメルト接着剤は、少なくとも５０℃の引きはがし接着不良温度（peel adhesion failure temperature）を示す。別の実施形態では、ホットメルト接着剤組成物は、少なくとも５５℃の引きはがし接着不良温度を示す。
一部の実施形態では、プロピレンポリマーは、０℃以下のＴｇを示す。他の実施形態では、プロピレンポリマーは、−２５℃以下のＴｇを示す。他の実施形態では、プロピレンポリマーは、５Ｊ／ｇ〜５５Ｊ／ｇの融解熱を示す。
他の実施形態では、ホットメルト接着剤組成物は、−４３℃で少なくとも５０％の繊維断裂率及び５５℃で少なくとも５０％の繊維断裂率を示す。一実施形態では、ホットメルト接着剤組成物は、−１８℃で少なくとも５０％の繊維断裂率を示す。
別の実施形態では、ホットメルト接着剤組成物は、１０重量％〜２０重量％のエチレンアルファ−オレフィンコポリマーを含む。
他の態様では、本発明は、少なくとも３５重量％のポリマーと、少なくとも５０重量％のプロピレン及び０モル％〜約３７．５モル％のプロピレン以外のアルファ−オレフィンコモノマーに由来する約１５重量％〜７５重量％以下のプロピレンポリマーであって、約５Ｊ／ｇ〜６０Ｊ／ｇの融解熱及び１２０℃以下の溶融温度を示す、プロピレンポリマーと、少なくとも５０重量％のエチレン及び少なくとも３個の炭素原子を有する少なくとも１種のアルファ−オレフィンコモノマーに由来する５重量％〜約５０重量％のエチレンアルファ−オレフィンコポリマーであって、０．９０ｇ／ｃｍ３以下の密度を有する、エチレンアルファ−オレフィンコポリマーと、８０℃よりも高い融点及び少なくとも２００Ｊ／ｇの融解熱を示す少なくとも１５重量％〜約３７重量％の少なくとも１種のワックスと、を含み、少なくとも１種のワックスは、フィッシャー・トロプシュワックス、ポリエチレンワックス、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、ホットメルト接着剤組成物を特徴とする。
別の態様では、本発明は、第１の基材と、上述のホットメルト接着剤組成物と、接着剤組成物によって第１の基材に接合されている、第２の基材と、を含む物品を特徴とする。
本発明は、エチレンアルファ−オレフィンコポリマーを含み、速い硬化時間及び良好な繊維断裂接着性を示すプロピレンポリマー系ホットメルト接着剤組成物を特徴とする。
他の特徴及び利点は、以下の好ましい実施形態の説明から、また、特許請求の範囲から明らかとなろう。
用語集
本発明に関し、下記の用語は以下に記載する意味を有するものである。
本明細書で使用する場合、「ワックス」なる用語は、融解熱が１グラム当たり６０ジュールよりも高く、１９０℃での粘度が７５０センチポアズ（ｃＰ）以下であるポリマー又はオリゴマーを意味する。
「メタロセン触媒によるポリエチレンワックス」なる用語は、５０重量％を超えるエチレン、及び任意で少なくとも１種のコモノマーに由来するメタロセン触媒によるワックスを指す。
ホットメルト接着剤組成物は、少なくとも３５重量％のポリマーと、プロピレンポリマーと、エチレンアルファ−オレフィンコポリマーと、粘着付与剤と、８０℃よりも高い融点及び少なくとも２００Ｊ／ｇの融解熱を示すワックス成分とを含む。ホットメルト接着剤組成物は、少なくとも１２０℃、少なくとも１３５℃、少なくとも１４９℃、又は更には少なくとも１７７℃の塗布温度で試験されるとき、１．５秒以下、１秒以下、０．８秒以下、０．７秒以下、又は０．６秒以下の硬化時間を示す。塗布温度は、試験基材に塗布されるときのホットメルト接着剤組成物の温度を指す。
ホットメルト接着剤組成物は、２５℃、４０℃、５０℃、又は更には６０℃で、少なくとも５０％、少なくとも７０％、少なくとも８０％、又は更には少なくとも１００％の繊維断裂率も示す。ホットメルト接着剤組成物は、好ましくは、４℃、−１８℃、−２９℃、又は更には−４３℃で、少なくとも５０％、少なくとも７０％、少なくとも８０％、又は更には少なくとも１００％の繊維断裂率も示す。
ホットメルト接着剤組成物は、好ましくは、少なくとも４５℃、少なくとも５０℃、又は更には少なくとも５５℃の引きはがし接着不良温度（ＰＡＦＴ）、及び少なくとも８０℃、少なくとも９０℃、又は更には少なくとも９５℃の剪断接着不良温度（shear adhesion failure temperature）（ＳＡＦＴ）も有する。
ホットメルト接着剤組成物は、好ましくは、０．９７以下、０．９６以下、０．９５以下、０．９４以下、０．９３以下、０．９２５以下、又は更には０．９２０以下の比重も有する。
ホットメルト接着剤組成物は、好ましくは、例えば、焦げない、ゲル化しない、沈降しない、及び溶融状態での２００時間の経時後の粘度変化が１５％未満である、並びにこれらの組み合わせを含む、良好な熱安定性を示す。ホットメルト接着剤組成物は、好ましくは、１９０℃、１７７℃、又は更には１４９℃で、３０００ｃｐｓ未満、２５００ｃｐｓ未満、２０００ｃｐｓ未満、又は更には１５００ｃｐｓ未満の粘度を示す。
ホットメルト接着剤組成物は、少なくとも３５重量％、少なくとも３７重量％、少なくとも４０重量％、少なくとも５０重量％、少なくとも６０重量％、又は更には少なくとも７０重量％のポリマーを含む。ポリマーは、プロピレンポリマー、エチレンコポリマー、及び任意で、追加のポリマーを含む。プロピレン及びエチレンコポリマーは、例えば、独立して、多段階プロセスの一部として、同一の反応器において、複数の反応器において、及びこれらの組み合わせを含む、様々な方法で製造することができる。ホットメルト接着剤組成物のポリマー及び他の成分は、例えば、溶融ブレンド、少なくとも２種の成分（例えば、プロピレンコポリマー、エチレンコポリマー、及びワックス）の溶媒ブレンドに続いて溶媒から固体を単離する、及びブレンドを最終的ホットメルト組成物に溶融ブレンドする、並びにこれらの組み合わせを含む、様々な技法を用いて混合することができる。
プロピレンポリマー
プロピレンポリマーは、少なくとも５０重量％のプロピレン、及び任意でプロピレン以外の少なくとも１種のアルファ−オレフィンコモノマー（例えば、Ｃ２、Ｃ４−Ｃ２０アルファ−オレフィンコモノマー、及びこれらの組み合わせ）に由来する。有用なアルファ−オレフィンコモノマーには、例えば、少なくとも２個の炭素原子、少なくとも４個の炭素原子、４個の炭素原子〜８個の炭素原子を有するアルファ−オレフィンモノマー、及びこれらの組み合わせが含まれる。好適なアルファ−オレフィンコモノマーのクラスの例としては、モノ−アルファ−オレフィン（すなわち不飽和二重結合が１個）、及びより高次のアルファ−オレフィン（例えばジエン（例えば１，９−デカジエン））が挙げられる。好適なアルファ−オレフィンモノマーとしては、例えば、エチレン、ブテン、ペンテン、ヘキセン、ヘプテン、オクテン、ノネン、デセン、ドデセン、４−メチル−ペンテン−１，３−メチルペンテン−１，３，５，５−トリメチル−ヘキセン−１，５−エチル−１−ノネン及びこれらの混合物が挙げられる。好適なプロピレン−アルファ−オレフィンポリマーの具体的な例としては、プロピレン−エチレン、プロピレン−ブテン、プロピレン−ヘキセン、プロピレン−オクテン、及びこれらの組み合わせが挙げられる。
プロピレンポリマーは、０モル％、少なくとも１モル％、少なくとも２モル％、少なくとも５モル％、少なくとも８モル％、少なくとも約１０モル％、３７．５モル％以下、約３０モル％以下、約２５モル％以下、約２０モル％以下、約１７モル％以下、約１５モル％以下、又は更には約１０モル％以下のアルファ−オレフィンコモノマーと、少なくとも５０重量％、少なくとも約６０重量％、９２重量％以下、９０重量％以下、約５０重量％〜約９２重量％、約６０重量％〜約９０重量％、又は更には約７０重量％〜約９０重量％のプロピレンとを含む。
プロピレンポリマーは、約５Ｊ／ｇ〜６０Ｊ／ｇ、約５Ｊ／ｇ〜約５５Ｊ／ｇ、約５Ｊ／ｇ〜約５０Ｊ／ｇ、約５Ｊ／ｇ〜約４５Ｊ／ｇ、又は更には約５Ｊ／ｇ〜約４０Ｊ／ｇの融解熱を示す。プロピレンポリマーは、好ましくは、０．９０ｇ／ｃｍ３以下の密度を有し、約０℃以下、約−５℃以下、約−１０℃以下、約−１５℃以下、又は更には約−２５℃以下のガラス転移温度（Ｔｇ）を示し、１２６℃以下、１２０℃以下、１１５℃以下、１１０℃以下、又は更には１０５℃以下の溶融温度を示す。プロピレンポリマーはまた、好ましくは、１９０℃で、１００，０００ｃｐｓ未満、５０，０００ｃｐｓ未満、又は更には２０，０００ｃｐｓ未満の粘度を示す。
有用なプロピレンポリマーは、例えば、ホモポリマー、コポリマー、ターポリマー、及び高次ポリマー、少なくとも２種の異なるプロピレンポリマーの混合物、並びにこれらの組み合わせを含む。有用なプロピレンポリマーとしては、例えば、変性、未変性、グラフト化、及び非グラフト化プロピレンポリマー、単峰性プロピレンポリマー、多峰性プロピレンポリマー（例えば、二峰性プロピレンポリマー）、並びにこれらの組み合わせも挙げられる。「多峰性」なる用語は、サイズ排除クロマトグラフィー（Size Exclusion Chromatography、ＳＥＣ）により測定した場合にポリマーが多峰性の分子量分布（重量平均分子量（Ｍｗ）／数平均分子量（Ｍｎ））を有することを意味する。多峰性の分子量分布は、ＳＥＣのトレースが複数のピーク又は変曲点（すなわち２つ以上の変曲点）を有する場合に存在する。変曲点とは、二次導関数の符号が変わる点である（例えば負から正へ、又はその逆）。「単峰性」なる用語は、ＳＥＣにより測定した場合にポリマーが単峰性分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）を有することを意味する。単峰性の分子量分布は、ＳＥＣトレースが１つのピークのみを有する場合に存在する。有用な多峰性プロピレンポリマー及びそれの作製方法は、ＷＯ２０１６／０８９８５１に記載されている。
有用なプロピレンポリマーは、例えば、シングルサイト触媒（例えばメタロセン触媒（例えばメタロセン触媒によるプロピレンポリマー））、複数のシングルサイト触媒、非メタロセンヘテロアリール触媒、ＵＳ６，３６５，５３９、ＵＳ６，６７７，４１０、及びＷＯ２０００／０５０４７５に記載されている触媒、並びにこれらの組み合わせを含む様々な触媒を使用して調製され得る。他の好適なポリマーとしては、非晶質プロピレンポリマーを半結晶性ポリマー上にグラフトすることによって調製されるポリマーが挙げられ、その例及びその製造方法は、米国特許第７，５４１，４０２号（Ａｂｈａｒｉら）に開示されており、かつこれは本明細書に組み込まれる。プロピレンポリマーは、アイソタクチックなポリプロピレンのブロックと、アタクチックなポリプロピレンのブロックとを含むことができる。
好適な商業的なプロピレンポリマーは、例えば、ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｈｏｕｓｔｏｎ，Ｔｅｘａｓ）からの商品名ＶＩＳＴＡＭＡＸＸシリーズ（ＶＩＳＴＡＭＡＸＸ ８８８０プロピレン−エチレンコポリマー、ＶＩＳＴＡＭＡＸＸ ８７８０プロピレン−エチレンコポリマー、及びＶＩＳＴＡＭＡＸＸ ８３８０プロピレン−エチレンコポリマーを含む）、ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｈｏｕｓｔｏｎ，Ｔｅｘａｓ）からの商品名ＬＩＮＸＡＲシリーズ（ＬＩＮＸＡＲ １２７プロピレン−ヘキセンコポリマー（もはや市販されていない）を含む）、Ｃｌａｒｉａｎｔ Ｉｎｔ’ｌ Ｌｔｄ．（Ｍｕｔｔｅｎｚ，Ｓｗｉｔｚｅｒｌａｎｄ）からの商品名ＬＩＣＯＣＥＮＥシリーズ（例えば、ＬＩＣＯＣＥＮＥ ＰＰ １５０２ ＴＰ、ＰＰ １６０２ ＴＰ、及びＰＰ ２６０２ ＴＰプロピレン−エチレンコポリマーを含む）、Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｋｉｎｇｓｐｏｒｔ，Ｔｅｎｎｅｓｓｅｅ）からの商品名ＡＥＲＡＦＩＮシリーズ（ＡＥＲＡＦＩＮ １７及びＡＥＲＡＦＩＮ １８０プロピレン−エチレンコポリマーを含む）、及びＩｄｅｍｉｔｓｕ Ｋｏｓａｎ Ｃｏ．，Ｌｔｄ（Ｊａｐａｎ）からの商品名Ｌ−ＭＯＤＵシリーズ（Ｌ−ＭＯＤＵ Ｓ−４００ポリプロピレンホモポリマー及びＬ−ＭＯＤＵ Ｓ−６００ポリプロピレンホモポリマーを含む）を含む、様々な商品名で入手可能である。
ホットメルト接着剤組成物は、少なくとも約１５重量％、少なくとも約２０重量％、少なくとも約２５重量％、少なくとも２７重量％、少なくとも３０重量％、７５重量％以下、７０重量％以下、約６５重量％以下、約５５重量％以下、約５０重量％以下、約４５重量％以下、約４０重量％以下、約３７．５重量％以下、約３５重量％以下、約１５重量％〜約７０重量％、１５重量％〜約６０重量％、約１５重量％〜約５５重量％、約１５重量％〜約５０重量％、約２０重量％〜約４０重量％、約２０重量％〜約３７．５重量％、又は更には約２５重量％〜約３５重量％のプロピレンポリマーを含む。
エチレンアルファ−オレフィンコポリマー
エチレンアルファ−オレフィンコポリマーは、少なくとも５０重量％のエチレンと、少なくとも３個の炭素原子又は更には３〜２０個の炭素原子を有する少なくとも１種のアルファ−オレフィンモノマーに由来する。有用なアルファ−オレフィンモノマーとしては、例えば、プロピレン、イソブチレン、ブテン、ペンテン、ヘキセン、ヘプテン、オクテン、ノネン、デセン、ドデセン、４−メチル−１−ペンテン、３−メチルペンテン−１，３，５，５−トリメチル−ヘキセン−１，５−エチル−１−ノネン、及びこれらの混合物が挙げられる。好適なエチレンアルファ−オレフィンコポリマーの具体的な例としては、エチレン−プロピレン、エチレン−ヘキセン、エチレン−オクテン、及びこれらの組み合わせが挙げられる。
エチレンアルファ−オレフィンコポリマーは、少なくとも０．８５０ｇ／ｃｍ３、少なくとも０．８５５ｇ／ｃｍ３、０．９０ｇ／ｃｍ３以下、又は更には０．８８ｇ／ｃｍ３以下の密度を有し、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８にしたがって測定した場合、２．１６キログラム（ｋｇ）の重りを使用して、１９０℃で、０．５ｇ／１０分を超える、少なくとも４００ｇ／１０分、又は更には少なくとも１０００ｇ／１０分のメルトインデックスを有する。
有用な商業的なエチレンアルファ−オレフィンコポリマーは、例えば、ＤｏｗＤｕＰｏｎｔ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｍｉｄｌａｎｄ，Ｍｉｃｈｉｇａｎ）からの商品名ＡＦＦＩＮＩＴＹシリーズ（例えば、ＡＦＦＩＮＩＴＹ ＧＡ １８７５、ＡＦＦＩＮＩＴＹ ＧＡ １９００、ＡＦＦＩＮＩＴＹ ＧＡ １９５０エチレン−オクテンエラストマー及びＡＦＦＩＮＩＴＹ ＧＡ １０００Ｒ無水マレイン酸変性エチレン−オクテンエラストマーを含む）、ＤｏｗＤｕＰｏｎｔ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｍｉｄｌａｎｄ，Ｍｉｃｈｉｇａｎ）からの商品名ＥＮＧＡＧＥシリーズ（ＥＮＧＡＧＥ ８４００、ＥＮＧＡＧＥ ８４０１、及びＥＮＧＡＧＥ ８４０２を含む）、ＤｏｗＤｕＰｏｎｔ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｍｉｄｌａｎｄ，Ｍｉｃｈｉｇａｎ）からのＩＮＦＵＳＥシリーズ（ＩＮＦＵＳＥ ９５００を含む）、Ｓａｕｄｉ Ｂａｓｉｃ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ Ｃｏｒｐ．（Ｐｉｔｔｓｆｉｅｌｄ，Ｍａｓｓａｃｈｕｓｅｔｔｓ）からの商品名ＳＡＢＩＣ ＰＯＥシリーズ（ＳＡＢＩＣ ＰＯＥ Ｃ３００７０Ｄを含む）、及びＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｈｏｕｓｔｏｎ，Ｔｅｘａｓ）からの商品名ＥＸＡＣＴシリーズ（例えばＥＸＡＣＴ ９０６１を含む）を含む、様々な商品名で入手可能である。
ホットメルト接着剤組成物は、少なくとも５重量％、少なくとも１０重量％、少なくとも２０重量％、約５重量％〜約５０重量％、約５重量％〜約４５重量％、約５重量％〜約４０重量％、約５重量％〜約３５重量％、約５重量％〜約２５重量％、約１０重量％〜約３５重量％、約１０重量％〜約３２重量％、約１０重量％〜約３０重量％、約１０重量％〜約２５重量％、約１０重量％〜約２０重量％、約１２重量％〜約２０重量％、又は更には約１２重量％〜約１８重量％のエチレンアルファ−オレフィンコポリマーを含む。
ワックス成分
ワックス成分は、８０℃よりも高い、少なくとも１００℃、又は更には少なくとも１１５℃の融点、及び少なくとも２００Ｊ／ｇの融解熱を示す。「ワックス成分」なる用語は、接着剤組成物中に存在するワックスすべてを指す。ワックス成分は、８０℃よりも高い、少なくとも１００℃、又は更には少なくとも１１５℃の融点、及び少なくとも２００Ｊ／ｇの融解熱を示す、ポリエチレンワックス（例えば、メタロセン触媒によるポリエチレンワックス）、フィッシャー・トロプシュ、又はこれらの組み合わせを含む。２種以上のワックスが接着剤組成物中に存在する場合、ワックスの均一な溶融ブレンド（すなわち、ワックス成分）は８０℃よりも高い融点、及び少なくとも２００Ｊ／ｇの融解熱を示す。ホットメルト接着剤組成物は、少なくとも１８重量％、少なくとも１９重量％、少なくとも２０重量％、３７重量％以下、約３５重量％以下、１８重量％〜約３７重量％、約１９重量％〜約３５重量％、約２０重量％〜約３７重量％、約２５重量％〜約３７重量％、又は更には約２５重量％〜約３５重量％のワックス成分を含む。
接着剤組成物の少なくとも１５重量％、少なくとも１８重量％、少なくとも１９重量％、少なくとも２０重量％、３７重量％以下、約３５重量％以下、約２０重量％〜約３７重量％、約２５重量％〜約３７重量％、又は更には約２５重量％〜約３５重量％が、８０℃よりも高い融点、及び少なくとも２００Ｊ／ｇの融解熱を示すワックスであり、ポリエチレンワックス（例えば、メタロセン触媒によるポリエチレンワックス）、フィッシャー・トロプシュワックス、又はこれらの組み合わせである。
８０℃よりも高い融点、及び少なくとも２００Ｊ／ｇの融解熱を示す有用なポリエチレンワックスは、例えば、Ｗｅｓｔｌａｋｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｈｏｕｓｔｏｎ，Ｔｅｘａｓ）からの商品名ＥＰＯＬＥＮＥシリーズ（例えば、ＥＰＯＬＥＮＥ Ｎ−２１及びＮ−１４ポリエチレンワックスを含む）、Ｂａｋｅｒ Ｈｕｇｈｅｓ Ｉｎｃ．（Ｓｕｇａｒ Ｌａｎｄ，Ｔｅｘａｓ）からの商品名ＢＡＲＥＣＯシリーズ（例えばＢＡＲＥＣＯ Ｃ４０４０ポリエチレンワックスを含む）、Ｈｏｎｅｙｗｅｌｌ Ｉｎｔ’ｌ Ｉｎｃ．（Ｍｏｒｒｉｓｔｏｗｎ，Ｎｅｗ Ｊｅｒｓｅｙ）からの商品名ＡＣシリーズ（例えばＡ−Ｃ８及びＡ−Ｃ９ポリエチレンワックスを含む）、Ｂａｋｅｒ Ｈｕｇｈｅｓ Ｉｎｃ．（Ｈｏｕｓｔｏｎ，Ｔｅｘａｓ）からの商品名ＰＯＬＹＷＡＸシリーズ（ＰＯＬＹＷＡＸ３０００、５００、１５００、及び２０００ポリエチレンワックスを含む）、Ｍａｒｃｕｓ Ｏｉｌ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌ （Ｈｏｕｓｔｏｎ，Ｔｅｘａｓ）からのＭＡＲＣＵＳ ２００、及びＳＳＩ ＣＨＵＳＥＩ，Ｉｎｃ．（Ｐａｓｅｄｅｎａ，Ｔｅｘａｓ）からのＣＷＰ ４００ポリエチレンワックスを含む、様々な商品名で市販されている。
８０℃よりも高い融点、及び少なくとも２００Ｊ／ｇの融解熱を示す有用なフィッシャー・トロプシュワックスは、例えば、Ｂａｋｅｒ Ｈｕｇｈｅｓ Ｉｎｃ．（Ｓｕｇａｒ Ｌａｎｄ，Ｔｅｘａｓ）からの商品名ＢＡＲＥＣＯシリーズ（例えば、ＢＡＲＥＣＯ ＰＸ−１００及びＰＸ−１０５フィッシャー・トロプシュワックスを含む）、Ｓｈｅｌｌ Ｍａｌａｙｓｉａ Ｌｔｄ．（Ｋｕａｌａ Ｌｕｍｐｕｒ，Ｍａｌａｙｓｉａ）からの商品名ＳＨＥＬＬ ＷＡ Ｘ及びＳＡＲＡＷＡＸ−ＳＸ−１０５シリーズ（例えば、ＳＨＥＬＬＷＡＸ ＳＸ１００及びＳＸ１０５、並びにＳＡＲＡＷＡＸ ＳＸ１００及びＳＸ１０５フィッシャー・トロプシュワックスを含む）、Ｅｖｏｎｉｋ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ ＡＧ（Ｇｅｒｍａｎｙ）からの商品名ＶＥＳＴＯＷＡＸシリーズ（例えば、ＶＥＳＴＯＷＡＸ ２０５０フィッシャー・トロプシュワックスを含む）、及びＳａｓｏｌ Ｗａｘ Ｎｏｒｔｈ Ａｍｅｒｉｃａ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｈａｙｗａｒｄ，Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ）からの商品名ＳＡＳＯＬＷＡＸシリーズ（例えば、ＳＡＳＯＬＷＡＸ Ｈ１０５、Ｃ８０、Ｈ１、及びＨ４フィッシャー・トロプシュワックスを含む）を含む、様々な商品名で市販されている。
ワックス成分は、任意で、８０℃未満の融点を示すワックス、２００Ｊ／ｇ未満の融解熱を示すワックス、官能化ワックス、プロピレンワックス（例えば、ポリプロピレンホモポリマーワックス、及びプロピレンコポリマーワックス）、及びこれらの組み合わせを含む。８０℃以下の融点、２００Ｊ／ｇ未満の融解熱、又はかかる特性の組み合わせを示すワックスを含むワックスのクラスとしては、例えば、パラフィンワックス、微結晶ワックス、ポリエチレンワックス、及び合成ワックスが挙げられる。好適な市販されているこれらの任意のワックスの例は、例えば、ＣｌａｒｉａｎｔからのＬＩＣＯＣＥＮＥ ＰＥ５２０ポリエチレンワックス、Ｒｕｇｅｒ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，（Ｉｒｖｉｎｇｔｏｎ，Ｐｅｎｎｓｙｌｖａｎｉａ）からのＭＩＣＲＯＳＥＲＥ １９５微結晶ワックス、Ｃａｌｕｍｅｔ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ｐａｒｔｎｅｒｓ ＬＰ（Ｉｎｄｉａｎａｐｏｌｉｓ，Ｉｎｄｉａｎａ）からのＦＲ−６５１３パラフィンワックス、及びＳｈｅｌｌ Ｍａｌｙａｓｉａ Ｌｔｄ．（Ｋｕａｌａ Ｌａｍｐｕｒｅ，Ｍａｌａｙｓｉａ）からのＳｈｅｌｌ ＳＡＲＡＷＡＸ−ＳＸ−７０フィッシャー・トロプシュワックスを含む、様々な商品名で入手可能である。
ワックス成分は、任意で、８０℃以下の融点、２００Ｊ／ｇ未満の融解熱、又はかかる特性の組み合わせを示す、０重量％〜３０重量％以下（ワックス成分の重量に基づく）のワックスを含む。
好適な官能化ワックスは、例えば、官能化ポリプロピレンワックス（例えば、マレイン酸化（maleated）ポリプロピレンワックス及び酸化ポリプロピレンワックス）、官能化ポリエチレンワックス（例えば、マレイン酸化ポリエチレンワックス及び酸化ポリエチレンワックス）、並びにこれらの組み合わせを含む。好適な市販されている官能化ワックスの例は、例えば、Ｈｏｎｅｙｗｅｌｌ（Ｍｏｒｒｉｓ Ｐｌａｉｎｓ，Ｎｅｗ Ｊｅｒｓｅｙ）からのＡＣ−５９６無水マレイン酸グラフト化プロピレンコポリマー、Ｗｅｓｔｌａｋｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ （Ｈｏｕｓｔｏｎ，Ｔｅｘａｓ）からのＥ４３無水マレイン酸グラフト化ポリプロピレン、及びＣｌａｒｉａｎｔ Ｉｎｔ’ｌ Ｌｔｄ．（Ｍｕｔｔｅｎｚ，Ｓｗｉｔｚｅｒｌａｎｄ）からのＬＩＣＯＣＥＮＥ ＰＰ ＭＡ １３３２ ＴＰを含む、様々な商品名で入手可能である。
市販されているプロピレンワックスの例としては、例えば、Ｃｌａｒｉａｎｔ Ｉｎｔ’ｌ Ｌｔｄ．（Ｍｕｔｔｅｎｚ，Ｓｗｉｔｚｅｒｌａｎｄ）からの商品名ＬＩＣＯＣＥＮＥシリーズ（例えば、ＬＩＣＯＣＥＮＥ ＰＰ ６１０２、ＬＩＣＯＣＥＮＥ ＰＰ ６５０２、及びＬＩＣＯＣＥＮＥ ＰＰ ７５０２を含む）で入手可能なメタロセン触媒によるポリプロピレンワックスが挙げられる。
ホットメルト接着剤組成物は、任意で、約０重量％〜１０重量％以下、約１重量％〜１０重量％以下、約０．２重量％〜約５重量％、約１重量％〜約４重量％、約２重量％〜約３．５重量％、２重量％以下、若しくは更には１重量％以下の官能化ワックス、プロピレンワックス、又はこれらの組み合わせを含む。
粘着付与剤
粘着付与剤は、ＡＳＴＭ法Ｅ２８−５８Ｔによって測定した場合、９０℃以下、８０℃以下、７０℃以下、６０℃以下、又は更には５０℃以下のＴｇ、及び約１６０℃未満の環球式軟化点を示す。粘着付与剤は、好ましくは、少なくとも１２０℃又は更には少なくとも１２５℃の環球式軟化点を示す。好適な粘着付与剤のクラスとしては、例えば、芳香族、脂肪族、及び脂環式炭化水素樹脂、芳香族及び脂肪族の混合変性炭化水素樹脂、芳香族変性脂肪族炭化水素樹脂、並びにこれらの水素化物；テルペン、変性テルペン、及びこれらの水素化物；天然ロジン、変性ロジン、ロジンエステル、及びこれらの水素化物；低分子量ポリ乳酸、及びこれらの混合物等と、が挙げられる。有用な天然ロジン及び変性ロジンの例としては、ガムロジン、ウッドロジン、トール油ロジン、蒸留ロジン、水添ロジン、二量化ロジン、及び重合ロジンが挙げられる。有用なロジンエステルの例としては、例えば、ペールウッドロジンのグリセロールエステル、水素化ロジンのグリセロールエステル、重合ロジンのグリセロールエステル、天然及び変性ロジンのペンタエリスリトールエステル（ペールウッドロジンのペンタエリスリトールエステル、水素化ロジンのペンタエリスリトールエステル、トール油ロジンのペンタエリスリトールエステル、ロジンのフェノール変性ペンタエリスリトールエステルを含む）、及びこれらの組み合わせが挙げられる。有用なポリテルペン樹脂の例としては、ＡＳＴＭ法Ｅ２８−５８Ｔにより測定した場合、約１０℃〜約１６０℃の軟化点を有するポリテルペン樹脂、水素化ポリテルペン樹脂、並びに天然テルペンのコポリマー及びターポリマー（例えば、スチレン−テルペン、アルファ−メチルスチレン−テルペン、及びビニルトルエン−テルペン）、並びにこれらの組み合わせが挙げられる。有用な脂肪族及び脂環式石油炭化水素樹脂の例としては、約１０℃〜１６０℃の環球式軟化点を有する脂肪族及び脂環式石油炭化水素樹脂、その水素化誘導体、並びにこれらの組み合わせが挙げられる。好適な脂肪族及び脂環式石油系炭化水素樹脂としては、例えば、分枝鎖、非分枝鎖、及び環状のＣ５樹脂、Ｃ９樹脂、及びＣＩＯ樹脂が挙げられる。
有用な粘着付与剤は、例えば、ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｈｏｕｓｔｏｎ，Ｔｅｘａｓ）からの商品名ＥＳＣＯＲＥＺシリーズ（例えば、ＥＳＣＯＲＥＺ １３１０ＬＣ、ＥＳＣＯＲＥＺ ５４００、ＥＳＣＯＲＥＺ ５６３７、ＥＳＣＯＲＥＺ ５４１５、ＥＳＣＯＲＥＺ ５６００、ＥＳＣＯＲＥＺ ５６１５、及びＥＳＣＯＲＥＺ ５６９０を含む）、Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｋｉｎｇｓｐｏｒｔ，Ｔｅｎｎｅｓｓｅｅ）からの商品名ＥＡＳＴＯＴＡＣシリーズ（例えば、ＥＡＳＴＯＴＡＣ Ｈ−１００Ｒ、ＥＡＳＴＯＴＡＣ Ｈ−１００Ｌ、及びＥＡＳＴＯＴＡＣ Ｈ１３０Ｗを含む）、Ｃｒａｙ Ｖａｌｌｅｙ ＨＳＣ（Ｅｘｔｏｎ，Ｐｅｎｎｓｙｌｖａｎｉａ）からの商品名ＷＩＮＧＴＡＣＫシリーズ（例えば、ＷＩＮＧＴＡＣＫ ８６、ＷＩＮＧＴＡＣＫ ＥＸＴＲＡ、及びＷＩＮＧＴＡＣＫ ９５を含む）、Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｋｉｎｇｓｐｏｒｔ，Ｔｅｎｎｅｓｓｅｅ）からの商品名ＰＩＣＣＯＴＡＣシリーズ（例えば、ＰＩＣＣＯＴＡＣ ８０９５及び１１１５を含む）、Ａｒｋａｗａ Ｅｕｒｏｐｅ ＧｍｂＨ（Ｇｅｒｍａｎｙ）からの商品名ＡＲＫＯＮシリーズ（例えば、ＡＲＫＯＮ Ｐ−１２５を含む）、Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙからの商品名ＲＥＧＡＬＩＴＥ及びＲＥＧＡＬＲＥＺシリーズ（例えば、ＲＥＧＡＬＩＴＥ Ｒ１１２５及びＲＥＧＡＬＲＥＺ １１２６を含む）、並びにＲｅｓｉｎａｌｌ Ｃｏｒｐ（Ｓｅｖｅｒｎ，Ｎｏｒｔｈ Ｃａｒｏｌｉｎａ）からの商品名ＲＥＳＩＮＡＬＥシリーズ（ＲＥＳＩＮＡＬＥ Ｒ１０３０を含む）を含む、様々な商品名で市販されている。
室温（すなわち、約２０℃〜約２５℃）で液体である有用な粘着付与剤としては、例えば、Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ ＣｏｍｐａｎｙからのＲＥＧＡＬＲＥＺ １０１８炭化水素樹脂、Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ ＣｏｍｐａｎｙからのＰＩＣＣＯＬＡＳＴＩＣ Ａ５炭化水素樹脂、及びＣｒａｙ Ｖａｌｌｅｙ（Ｅｘｔｏｎ，Ｐｅｎｎｓｙｌｖａｎｉａ）からのＷＩＮＧＴＡＣＫ １０が挙げられる。
ホットメルト接着剤組成物は、０重量％〜約４０重量％以下、少なくとも約１０重量％、少なくとも約１５重量％、少なくとも約２０重量％、少なくとも約２２重量％、約４０重量％以下、約３５重量％以下、約３０重量％以下、約２０重量％〜約３５重量％、約２０重量％〜約３０重量％、又は更には約２０重量％〜約２５重量％の粘着付与剤を含む。
添加剤
ホットメルト接着剤組成物は、任意で、例えば、酸化防止剤、安定化剤、更なるポリマー、接着促進剤、紫外線安定化剤、レオロジー変性剤、腐食防止剤、着色剤（例えば顔料及び色素）、充填剤、難燃剤、核化剤、及びこれらの組み合わせを含む、様々な追加の成分を含む。
有用な酸化防止剤としては、ペンタエリスリトールテトラキス［３，（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、トリ−（ｐ−ノニルフェニル）−ホスファイト（ＴＮＰＰ）及びビス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）４，４’−ジフェニレン−ジホスホナイト等の亜リン酸塩類、ジ−ステアリル−３，３’−チオジプロピオネート（ＤＳＴＤＰ）並びにこれらの組み合わせが挙げられる。有用な酸化防止剤は、例えば、いずれもＢＡＳＦ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｆｌｏｒｈａｍ Ｐａｒｋ，Ｎｅｗ Ｊｅｒｓｅｙ）より入手可能な商品名ＩＲＧＡＮＯＸシリーズ（例えば、ヒンダードフェノール系酸化防止剤であるＩＲＧＡＮＯＸ １０１０、ＩＲＧＡＮＯＸ ５６５、及びＩＲＧＡＮＯＸ １０７６を含む）、及び亜リン酸系酸化防止剤であるＩＲＧＡＦＯＳ １６８、並びにＡｌｂｅｍａｒｌｅ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｂａｔｏｎ Ｒｏｕｇｅ，Ｌｏｕｉｓｉａｎａ）より入手可能なＥＴＨＹＬ ７０２ ４，４’−メチレンビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）を含む、様々な商品名で市販されている。酸化防止剤が含まれる場合、接着剤組成物は、約０．１重量％〜約２重量％の酸化防止剤を含むことが好ましい。
有用な更なるポリマーとしては、例えば、ホモポリマー、コポリマー、及びターポリマー、熱可塑性ポリマー（例えば、他のポリオレフィン（例えば、高粘度ポリオレフィン（例えば、高粘度プロピレン及びエチレンポリマー）、（例えば、非晶質プロピレン及びエチレンポリマー）、及びこれらの組み合わせ）を含む）、エラストマー（例えば、エラストマー性ブロックコポリマー（例えば、スチレン（例えば、スチレン−ブタジエン−スチレン、スチレン−イソプレン−スチレン、スチレン−エチレン／ブテン−スチレン、スチレン−エチレン／プロピレン−スチレン、及びこれらの組み合わせ）、メタロセン系エラストマー性ブロックコポリマー、及びこれらの組み合わせ）を含むエラストマー性ブロックコポリマー）を含む）、及びこれらの官能化物、並びにこれらの組み合わせが挙げられる。
用途
ホットメルト接着剤組成物は、例えば、繊維、繊維で形成された基材（例えば、バージン繊維、再生繊維、合成ポリマー繊維（例えばナイロン、レーヨン、ポリエステル、アクリル繊維、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン）、セルロース繊維（例えば木材パルプなどの天然セルロース繊維）、天然繊維（例えば綿、絹及びウール）、及びガラス繊維並びにこれらの組み合わせ）、剥離ライナー、多孔質基材、セルロース基材、シート材（例えば紙及び繊維シート）、紙製品、織布及び不織布ウェブ（例えば繊維（例えばヤーン、スレッド、単繊維、マイクロファイバー、ブローン繊維、及びスパン繊維）で形成されたウェブ、穿孔フィルム、及びこれらの組み合わせ）、テープバッキング、及びこれらの組み合わせを含む様々な物品に塗布又は組み込むことができる。
ホットメルト接着剤組成物は、例えばボール紙、コーティングされたボール紙、板紙、ファイバーボード、バージン及び再生クラフト紙、高密度及び低密度クラフト紙、チップボード、処理及びコーティングしたクラフト紙及びチップボード、並びにこれらの段ボール錠に加工されたもの、粘土でコーティングされたチップボードカートンストック、複合材、皮革、繊維及び繊維で形成された基材（例えばバージン繊維、再生繊維、合成ポリマー繊維、セルロース繊維及びこれらの組み合わせ）、剥離ライナー、多孔質基材（例えば織布ウェブ、不織布ウェブ、及び穿孔フィルム）、セルロース基材、シート材（例えば紙、及び繊維シート）、紙製品、テープバッキング及びこれらの組み合わせを含む様々な基材を接合するうえで有用である。
ホットメルト接着剤組成物は、例えば、パッケージ、バッグ、箱、カートン、ケース、トレー、多層袋、付着物を有する物品（例えば飲料パックに付着されたストロー）、リームラップ、タバコ（例えば、プラグラップ）、フィルタ（例えばプリーツ型フィルタ及びフィルタフィルタ枠）、製本、紙製品（例えば、ペーパータオル（例えば、多用途タオル）、トイレットペーパー、フェイシャルティシュー、化学雑巾、ティッシュ、タオル（例えばペーパータオル）、及びこれらの組み合わせを含む様々な用途及び構築において、第１の基材と第２の基材とを接合するうえで有用である。
ホットメルト接着剤組成物は、例えば、コーティング（例えば連続的コーティング及び不連続的コーティング（例えばランダム、パターン及びアレイ））として、ビードとして、フィルム（例えば連続的フィルム及び不連続的フィルム）として及びこれらの組み合わせを含む任意の有用な形態で、例えばスロットコーティング、スプレーコーティング（例えば螺旋状スプレー、ランダムスプレー、及びランダム繊維化（例えばメルトブロー）、発泡、押出し成形（例えばビードの適用、微細線押出し成形、シングルスクリュー押出し成形、及びツインスクリュー押出し成形）、ホイール塗布、非接触式コーティング、接触式コーティング、グラビア、彫刻ローラ、ロールコーティング、トランスファーコーティング、スクリーン印刷、フレキソグラフィー、「オンデマンド」塗布法及びこれらの組み合わせを含む任意の好適な塗布方法を使用して、基材に塗布することができる。
オンデマンドホットメルト塗布システム（「無タンク型」又は「タンクレス型」システムとも呼ばれる）では、ホットメルト組成物は、固体の状態（例えばペレット）で比較的小さい加熱容器（ポットを有する従来のホットメルト塗布システムと比較して）に供給され、そこでホットメルト組成物は溶融され、通常はその直後に溶融液は基材に塗布される。オンデマンドシステムでは、通常は、比較的大量のホットメルト組成物が長時間にわたって溶融状態に置かれることはない。既存の多くのオンデマンドシステムでは、溶融されるホットメルト組成物の体積は、約１リットル以下、又は更には約５００ミリリットル以下であり、ホットメルト組成物は、例えば２時間未満、１時間未満、又は更には３０分未満を含む比較的短時間にわたって溶融状態に維持される。好適なオンデマンドホットメルト接着剤塗布システムとしては、例えば、Ｇｒａｃｏ Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ Ｉｎｃ．（Ｍｉｎｎｅａｐｏｌｉｓ，Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ）より販売されるＩｎｖｉｓｉＰａｃ無タンク型ホットメルト供給システム及びＮｏｒｄｓｏｎ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｗｅｓｔｌａｋｅ，Ｏｈｉｏ）より販売されるＦｒｅｅｄｏｍホットメルト分注システムが挙げられる。オンデマンドホットメルト接着剤塗布システムについては、米国特許出願公開第２０１３−０１０５０３９号、同第２０１３−０１１２７０９号、同第２０１３−０１１２２７９号、及び同第２０１４−００４２１８２号、並びに米国特許第８，２０１，７１７号に記述されており、これらは本明細書に組み込まれる。
次に本発明を以下の実施例により説明する。特に断らないかぎり、実施例のセクションに記載されるすべての部、比、百分率、及び量は、重量を基準としたものである。
試験手順
実施例で使用する試験手順には以下のものが含まれる。特に断らないかぎり、すべての比及び百分率は、重量を基準としたものである。手順は、特に断らないかぎり、室温（すなわち、約２０℃〜約２５℃の周囲温度）及び周囲湿度（すなわち、３０％〜７０％）で行われる。
比重
比重は、ＡＳＴＭ Ｄ７９２−９１にしたがって測定される。
粘度試験法
「Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ Ａｐｐａｒｅｎｔ ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ ｏｆ Ｈｏｔ Ｍｅｌｔ Ａｄｈｅｓｉｖｅｓ ａｎｄ Ｃｏａｔｉｎｇ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ」（ホットメルト接着剤及びコーティング材料の見かけ粘度の標準的試験方法）（１９８８年１０月３１日）なる標題のＡＳＴＭ Ｄ−３２３６にしたがい、ブルックフィールド粘度計、ブルックフィールドＴｈｅｒｍｏｓｅｌ加熱試料チャンバ、及び２７番スピンドルを用いて粘度を測定する。結果はセンチポアズ（ｃＰ）で報告される。
硬化時間の試験方法
５．０８ｃｍ×０．２４ｃｍの接着剤組成物のビーズを、ＭＥＣ ＡＳＭ−１５Ｎホットメルト接合シミュレーターを使用して、ＷＥＳＴＲＯＣＫ２０キログラム（４４ポンド）ＥＣＴ１００％リサイクル含有率ライナーボードの第１の基材に塗布する。基材に塗布する際の接着剤組成物の温度は、塗布温度と称される。塗布温度は、特に断らないかぎり、１７７℃である。接着剤のビーズを第１の基材に塗布した２秒後に、接着剤のビーズをＷＥＳＴＲＯＣＫ２０キログラム（４４ポンド）ＥＣＴ１００％リサイクル含有率ライナーボードの第２の基材と接触させ、次いでこの第２の基材を第１の基材に対して０．２１ＭＰａの圧力で所定の時間（本明細書では圧迫時間と呼ぶ）にわたって押しつける。基材同士を圧迫した時点で接合シミュレーターのタイマーをスタートさせる。予めプログラムされた圧迫時間の後、器具は、第２の基材をＺ方向に引っ張り、第１の基材を固定位置に保持することにより、２枚の基材を分離し、基材を分離するのに要した力及び接着剤組成物上に存在する繊維の断裂の量が測定される。試料は各圧迫時間について３回ずつ実験を行う。最初、圧迫時間は０．５秒間とする。３つの試料が各試料で５０％よりも高い繊維断裂率を示さない場合には、圧迫時間を０．１秒延ばし、５０％よりも高い繊維断裂率が３つの試料すべてにおいて認められるまでこの試験方法を繰り返す。硬化時間は、分離直後に３つの試料が５０％よりも高い繊維断裂率を達成する圧迫時間として記録される。硬化時間は秒（ｓｅｃ）単位で記録される。
引きはがし接着不良試験方法
引きはがし接着不良温度（「ＰＡＦＴ」）は、試験片サンドイッチの厚さが０．３ｍｍ＋／−０．０５ｍｍ（１０ミル＋／−２ミル）であり、オーブンの温度が、手動ではなく、２５℃／時間の温度上昇で自動的に増加され、１００グラムの重りが使用されることを除き、ＡＳＴＭ Ｄ−４４９８の標準的なＰＡＦＴ試験にしたがって試験される。
剪断接着不良温度（ＳＡＦＴ）
剪断接着不良温度（「ＳＡＦＴ」）は、試験片サンドイッチの厚さが０．３ｍｍ＋／−０．０５ｍｍ（１０ミル＋／−２ミル）であり、オーブンの温度が、手動ではなく、２５℃／時間の温度上昇で自動的に増加され、５００グラムの重りが使用されることを除き、ＡＳＴＭ Ｄ−４４９８の標準的なＳＡＦＴ試験にしたがって試験される。
繊維断裂率の試験方法
繊維断裂率（％）は、以前は接着剤によって互いに接合されていた２枚の基材が力によって分離された後で接着剤の面積を覆っている繊維の百分率である。接着剤組成物によって示される繊維断裂の百分率は以下のようにして測定される。１５．２４ｃｍ（６インチ）×０．２４ｃｍ（３／３２インチ）の接着剤組成物のビーズを、ＲＯＣＫＴＥＮＮ接合シミュレーターを使用し、指定の塗布温度で、ＩＮＴＥＲＮＡＴＩＯＮＡＬ ＰＡＰＥＲ１５キログラム（３２ポンド）ＥＣＴ１００％リサイクル含有率ライナーボードの第１の基材に塗布する。接着剤のビーズを第１の基材に塗布した２秒後に、接着剤のビーズをＩＮＴＥＲＮＡＴＩＯＮＡＬ ＰＡＰＥＲ１５キログラム（３２ポンド）ＥＣＴ１００％リサイクル含有率ライナーボードの第２の基材と接触させ、この第２の基材を接着剤及び第１の基材に対して０．２１ＭＰａ（３０ポンド／平方インチ（ｐｓｉ））の圧力で２秒間押しつける。次いで得られた構造体を、室温で少なくとも４時間コンディショニングし、次いで指定の試験温度で少なくとも１２時間コンディショニングする。次いで、コンディショニング温度で（例えば試料をコンディショニングチャンバから取り出した直後）、２枚の基材を互いから手で引き離すことによって構造体の基材同士を互いから分離する。接着剤組成物の表面を観察し、繊維によって覆われた接着剤組成物の表面積の百分率を測定して記録する。各ホットメルト接着剤組成物について少なくとも５つの試料を調製して試験する。結果は繊維断裂率（％）の単位で報告される。
熱安定性試験方法
ホットメルト接着剤組成物の２００ｇの試料を、ガラスビーカー（フタをしていない）に入れ、温度調節された強制空気流オーブン中で、１７７℃で２００時間コンディショニングする。溶融した試料をオーブンから取り出す。溶融した試料をゲル、表面スキン形成及び炭化の存在について観察する。観察結果を記録する。
次いで、試料を粘度の試験方法にしたがって試験し、測定された粘度をセンチポアズで報告する。
熱安定性を、粘度の変化及び炭化又はスキン形成の有無によって判定する。
融点の試験方法
融点を、「Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ Ｓｏｆｔｅｎｉｎｇ Ｐｏｉｎｔ ｏｆ Ａｓｐｈａｌｔ ａｎｄ Ｐｉｔｃｈ （Ｍｅｔｔｌｅｒ Ｃｕｐ ａｎｄ Ｂａｌｌ Ｍｅｔｈｏｄ）」なる標題のＡＳＴＭ Ｄ−３４６１にしたがって、毎分２℃の加熱速度で測定する。
Ｔｇ、溶融温度（Ｔｍ）、及び融解熱の示差走査熱量測定（ＤＳＣ）試験方法
使用する機械所定の皿（例えば、標準的なアルミニウム皿及び蓋付きのＴＡ Ｑ２０００ ＤＳＣ Ｖ２４．１１）に、７．２５ｍｇ±０．２５ｍｇの試料を入れる。次いで、試料を所定の蓋で覆い、密閉する。材料を含まない皿及び蓋も密閉し、参照試料として使用する。次いで、試料を、示差熱量計ポストに装填し、窒素ブランケットで覆う。次いで、試料が１９０℃に達するまで、試料を６０℃の速度で加熱する。次いで、試料を１９０℃で５分間、等温状態に置く。次いで、試料が−８０℃での温度に達するまで、試料を毎分１０℃の速度で冷却する。次いで、試料を再び−８０℃で５分間、等温状態に置く。次いで、試料が１９０℃に達するまで、試料を毎分１０℃で加熱する。得られたデータは、熱流対温度を含むグラフィカル発熱ダウン形式（graphical exothermal down format）で表される。ガラス転移温度（Ｔｇ）は、第２の溶融中に測定され、報告される。Ｔｍ（溶融温度）は、第２の溶融中の最大規模のピークとして測定され、０℃で報告される。融解熱（Ｈｆｕｓ）は、第２の溶融中に測定され、１グラム当たりのジュール（Ｊ／ｇ）で報告される。
対照例Ｃ１〜Ｃ４
表１及び２に示される量（重量％）の成分を混合し、混合しながらそれを１７５℃〜１９０℃に加熱することによって、対照例Ｃ１〜Ｃ４を調製した。
次いで、繊維断裂率（％）試験方法の基材が、Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｐａｐｅｒ１５キログラム（３２ポンド）ＥＣＴ１００％リサイクル含有率ライナーボードの代わりに、ＷＥＳＴＲＯＣＫ２０キログラム（４４ポンド）ＥＣＴ１００％リサイクル含有率ライナーボードであったことを除き、対照例Ｃ１〜Ｃ４は、粘度、硬化時間、及び繊維断裂率（％）試験方法にしたがって試験された。硬化時間試験方法の塗布温度は１７７℃であった。結果を表１及び２に報告する。
Figure 0006945568
 １＝ＶＩＳＴＡＭＡＸＸ ８３８０メタロセン触媒によるポリプロピレンエラストマー（ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ）
２＝ＡＦＦＩＮＩＴＹ ＧＡ−１９００エチレン−オクテンコポリマー（ＤｏｗＤｕＰｏｎｔ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｍｉｄｌａｎｄ，Ｍｉｃｈｉｇａｎ）
３＝ＥＡＳＴＯＴＡＣ Ｈ−１３０Ｒ水素化炭化水素粘着付与樹脂（Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｋｉｎｇｓｐｏｒｔ，Ｔｅｎｎｅｓｓｅｅ）
４＝ＳＡＳＯＬＷＡＸ Ｈ−１フィッシャー・トロプシュワックス（Ｓａｓｏｌｗａｘ Ｎｏｒｔｈ Ａｍｅｒｉｃａ，Ｈａｙｗａｒｄ，Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ）
Figure 0006945568
 ５＝ＶＩＳＴＡＭＡＸＸ ８８８０メタロセン触媒によるプロピレン−エチレンコポリマー（ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｈｏｕｓｔｏｎ，Ｔｅｘａｓ）
６＝０．９０６ｇ／ｃｍ３の密度を有するＥＰＯＬＥＮＥ Ｃ−１５低密度ポリエチレン（Ｗｅｓｔｌａｋｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｈｏｕｓｔｏｎ，Ｔｅｘａｓ）
７＝ＳＸ−１０５フィッシャー・トロプシュワックス（Ｓｈｅｌｌ Ｍａｌａｙｓｉａ Ｌｔｄ．，Ｋｕａｌａ Ｌｕｍｐｕｒ，Ｍａｌａｙｓｉａ）
８＝ＥＰＯＬＥＮＥ Ｎ−２１ポリエチレンワックス（Ｗｅｓｔｌａｋｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｈｏｕｓｔｏｎ，Ｔｅｘａｓ）
９＝ＥＳＣＯＲＥＺ ５６３７芳香族変性脂環式炭化水素樹脂（ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ）
１０＝ＩＲＧＡＮＯＸ１０１０ヒンダードフェノール系酸化防止剤（ＢＡＳＦ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｆｌｏｒｈａｍ Ｐａｒｋ，Ｎｅｗ Ｊｅｒｓｅｙ）
実施例Ｅ１〜Ｅ３及び対照例Ｃ５〜Ｃ１０
表３に示される量（重量％）の成分を組み合わせ、これを混合しながら１７５℃〜１９０℃に加熱することにより実施例Ｅ１〜Ｅ３及び対照例Ｃ５〜Ｃ１０を調製した。
次いで、粘度が１７７℃及び１４９℃で測定され（示される場合）、硬化時間が１７７℃及び１４９℃の塗布温度で測定された（示される場合）ことを除き、実施例Ｅ１〜Ｅ３及び対照例Ｃ５〜Ｃ１０は、ＰＡＦＴ、ＳＡＦＴ、粘度、硬化時間、及び繊維断裂率（％）試験方法にしたがって試験された。結果を表３に報告する。
Figure 0006945568
 １１＝ＡＥＲＡＦＩＮ １８０プロピレン−アルファオレフィンコポリマー（Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ）
１２＝ＡＦＦＩＮＩＴＹ ＧＡ−１８７５エチレン−オクテンコポリマー（ＤｏｗＤｕＰｏｎｔ）
１３＝ＡＦＦＩＮＩＴＹ ＧＡ−１９５０エチレン−オクテンコポリマー（ＤｏｗＤｕＰｏｎｔ）
１４＝ＦＲ−６５１３パラフィンワックス（Ｃａｌｕｍｅｔ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ｐａｒｔｎｅｒｓ，ＬＰ，Ｉｎｄｉａｎａｐｏｌｉｓ，Ｉｎｄｉａｎａ）
ＮＴ＝試験せず
＊＝これらの試料の繊維断裂率（パーセント）は、ＷＥＳＴＲＯＣＫ２０キログラム（４４ポンド）ＥＣＴ１００％リサイクル含有率ライナーボードを使用して得られた。
実施例Ｅ４〜Ｅ９
表４に示される量（重量％）の成分を組み合わせ、これを混合しながら１７５℃〜１９０℃に加熱することにより実施例Ｅ４〜Ｅ９を調製した。次いで、粘度が１７７℃及び１３５℃で測定され（示される場合）、硬化時間が１７７℃及び１３５℃の塗布温度で測定された（示される場合）ことを除き、実施例Ｅ４〜Ｅ９は、粘度、硬化時間、及び繊維断裂率（％）試験方法にしたがって試験された。結果を表４に報告する。
Figure 0006945568
 ＊＊＝試験基材に塗布したとき、接着剤組成物の温度は１３５℃であった。
１５＝ＰＩＣＣＯＴＡＣ １１１５ Ｃ５炭化水素粘着付与樹脂（Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ）
１６＝Ｃ８０フィッシャー・トロプシュワックスＳａｓｏｌ Ｗａｘ Ｎｏｒｔｈ Ａｍｅｒｉｃａ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｈａｙｗａｒｄ，Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ）
１７＝ＩＲＧＡＮＯＸ １０７６ヒンダードフェノール系酸化防止剤（ＢＡＳＦ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｆｌｏｒｈａｍ Ｐａｒｋ，Ｎｅｗ Ｊｅｒｓｅｙ）
１８＝これらの試料の繊維断裂率（パーセント）は、４４＃ＥＣＴ Ｗｅｓｔｒｏｃｋを使用して得られた。
１９＝これらの試料の繊維断裂率（パーセント）は、３２＃ＥＣＴ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｐａｐｅｒを使用して得られた。
対照例Ｃ１１及び実施例Ｅ１０
表５に示される量（重量％）の成分を組み合わせ、これを混合しながら１７５℃〜１９０℃に加熱することにより対照例Ｃ１１及び実施例Ｅ１０を調製した。
次いで、対照Ｃ１１及び実施例Ｅ１０は、粘度、硬化時間、及び繊維断裂率（％）試験方法にしたがって試験された。結果を表５に報告する。
Figure 0006945568
対照例Ｃ１２及び例Ｅ１１〜Ｅ１４
表６に示される量（重量％）の成分を組み合わせ、これを混合しながら１７５℃〜１９０℃に加熱することにより、対照例Ｃ１２及び実施例Ｅ１１〜Ｅ１４を調製した。
次いで、対照例Ｃ１２及び実施例Ｅ１１〜Ｅ１４は、硬化時間試験方法にしたがって試験された。結果を表６に報告する。
Ｃ１２及び実施例Ｅ１１〜Ｅ１４中に存在したワックスの溶融ブレンドを調製し、溶融温度（Ｔｍ）及び融解熱（ＨＦｕｓ）をＤＳＣ試験方法にしたがって測定した。結果を表６に報告する。
Figure 0006945568
 ２１＝ＬＩＣＯＣＥＮＥ ＰＰ ２６０２メタセロンプロピレン−エチレンコポリマー（Ｃｌａｒｉａｎｔ Ｉｎｔ’ｌ Ｌｔｄ．，Ｍｕｔｔｅｎｚ，Ｓｗｉｔｚｅｒｌａｎｄ）
２２＝２５４Ｊ／ｇの融解熱及び１２３℃の融点を有するＬＩＣＯＣＥＮＥ ＰＥ ４２０１メタセロンポリエチレンワックス（Ｃｌａｒｉａｎｔ）
２３＝ＬＩＣＯＷＡＸ ＰＥ５２０ポリエチレンワックス（Ｃｌａｒｉａｎｔ）
２４＝ＳＵＫＯＲＥＺ ＳＵ ９０炭化水素樹脂（ＰａｌｍｅｒＨｏｌｌａｎｄ，Ｎｏｒｔｈ Ｏｌｍｓｔｅｄ，Ｏｈｉｏ）
２５＝ＣＷＰ ４００ポリエチレンワックス
２６＝ＭＡＲＣＵＳ ２００結晶質ポリエチレンワックス（Ｍａｒｃｕｓ Ｏｉｌ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌ，ａ ｄｉｖｉｓｉｏｎ ｏｆ ＨＲＤ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｈｏｕｓｔｏｎ，Ｔｅｘａｓ）
２７＝ＭＩＣＲＯＳＥＲＥ １９５微結晶ワックス（Ｒｕｇｅｒ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｉｒｖｉｎｇｔｏｎ，Ｐｅｎｎｓｙｌｖａｎｉａ）
２８＝ＦＲ−６５１３パラフィンワックス（Ｃａｌｕｍｅｔ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ｐａｒｔｎｅｒｓ，ＬＰ，Ｉｎｄｉａｎａｐｏｌｉｓ，Ｉｎｄｉａｎａ）
実施例Ｅ１５〜Ｅ２１及び対照例Ｃ１３
それぞれ、表７及び８に示される量（重量％）の成分を組み合わせ、これを混合しながら１７５℃〜１９０℃に加熱することにより、実施例Ｅ１５〜Ｅ２１及び対照Ｃ１３を調製した。対照Ｃ１３の組成物は若干濁っているように見えることが記された。
次いで、実施例Ｅ１５〜Ｅ２１及び対照１３は、表７及び８に示される条件下で、比重、硬化時間、粘度、及び繊維断裂率（％）試験方法にしたがって試験された。結果を表７及び８に報告する。
Figure 0006945568
Figure 0006945568
 ２９＝ＬＩＣＯＣＥＮＥ ＰＰ ６１０２＝１７０℃で６０ｍＰａｓの粘度及び０．９０ｇ／ｃｍ３の密度を有するポリプロピレンワックス
３０＝ＬＩＣＯＣＥＮＥ ＰＥ ４２０１＝１４０℃で６０ｍＰａｓの粘度及び０．９７ｇ／ｃｍ３の密度を有するポリエチレンワックス
実施例Ｅ２２〜Ｅ２５
表９に示される量（重量％）の成分を組み合わせ、これを混合しながら１７５℃〜１９０℃に加熱することにより、実施例Ｅ２２〜Ｅ２５を調製した。
次いで、実施例Ｅ２２〜Ｅ２５は、表９に示される条件下で、比重、硬化時間、粘度、及び繊維断裂率（％）試験方法にしたがって試験された。結果を表９に報告する。
Figure 0006945568
 ３１＝ＶＩＳＴＡＭＡＸＸ ８７８０メタロセン触媒によるポリプロピレンエラストマー（ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ）
実施例Ｅ２６〜Ｅ３１
表１０に示される量（重量％）の成分を組み合わせ、これを混合しながら１７５℃〜１９０℃に加熱することにより、実施例Ｅ２６〜Ｅ３１を調製した。
次いで、実施例Ｅ２６〜Ｅ３１は、表１０に示される条件下で、比重、硬化時間、粘度、及び繊維断裂率（％）試験方法にしたがって試験された。結果を表１０に報告する。
Figure 0006945568
 ３２＝Ｌ−ＭＯＤＵ Ｓ−４００ポリプロピレンホモポリマー（Ｉｄｅｍｉｔｓｕ Ｋｏｓａｎ Ｃｏ．，Ｌｔｄ，Ｊａｐａｎ）
他の実施形態は、請求項内にある。本明細書で参照されるすべての文書は、本出願と矛盾しない範囲で組み込まれる。
１．ホットメルト接着剤組成物であって、少なくとも３５重量％のポリマーと、少なくとも５０重量％のプロピレン、及び、約８モル％〜約３７．５モル％のプロピレン以外のアルファ−オレフィンコモノマーに由来する、約１５重量％〜７５重量％以下のプロピレンポリマーであって、５Ｊ／ｇ〜６０Ｊ／ｇの融解熱を示す、プロピレンポリマーと、少なくとも５０重量％のエチレン及び少なくとも３個の炭素原子を有する少なくとも１種のアルファ−オレフィンコモノマーに由来する、５重量％〜約５０重量％のエチレンアルファ−オレフィンコポリマーであって、０．９０ｇ／ｃｍ３以下の密度を有する、エチレンアルファ−オレフィンコポリマーと、８０℃よりも高い融点及び少なくとも２００Ｊ／ｇの融解熱を示す、１８重量％〜約３７重量％のワックス成分と、を含む、ホットメルト接着剤組成物。
２．プロピレンポリマーが、少なくとも５０重量％のプロピレン及び約１モル％〜約３７．５モル％のアルファ−オレフィンコモノマーに由来するプロピレン−アルファオレフィンポリマーを含む、第１項に記載のホットメルト接着剤組成物。
３．プロピレンポリマーが、１２６℃以下の溶融温度を示す、第１項及び第２項に記載のホットメルト接着剤組成物。
４．プロピレンポリマーが、１２０℃以下の溶融温度を示す、第１項及び第２項に記載のホットメルト接着剤組成物。
５．プロピレンポリマーが、１１０℃以下の溶融温度を示す、第１項及び第２項に記載のホットメルト接着剤組成物。
６．ワックスが、フィッシャー・トロプシュワックス、ポリエチレンワックス、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、第１〜５項のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤組成物。
７．ワックス成分が、８０℃よりも高い融点及び少なくとも２００Ｊ／ｇの融解熱を示し、かつフィッシャー・トロプシュワックス、ポリエチレンワックス、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、少なくとも１５重量％のワックスを含む、第１〜６項のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤組成物。
８．約１０重量％〜約２０重量％のエチレンアルファ−オレフィンコポリマーを含む、第１〜７項のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤組成物。
９．ホットメルト接着剤組成物が、約１５重量％〜約５５重量％のプロピレンポリマーと、約１０重量％〜約３２重量％のエチレンアルファ−オレフィンコポリマーと、約１９重量％〜約３５重量％のワックス成分とを含み、約１０重量％〜約３５重量％の粘着付与剤を更に含む、第１〜８項のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤組成物。
１０．ホットメルト接着剤組成物が、約１５重量％〜約５０重量％のプロピレンポリマーと、約１０重量％〜約３０重量％のエチレンアルファ−オレフィンコポリマーと、約２５重量％〜約３５重量％のワックス成分とを含み、約１５重量％〜約３５重量％の粘着付与剤を更に含む、第１〜８項のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤組成物。
１１．粘着付与剤が、少なくとも１２０℃の環球式軟化点を有する、第１〜１０項のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤組成物。
１２．ホットメルト接着剤組成物が、０．９３以下の比重を示す、第１〜１１項のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤組成物。
１３．ホットメルト接着剤組成物が、約１５重量％〜約７０重量％のプロピレンポリマーと、約１０重量％〜約３５重量％のエチレンアルファ−オレフィンコポリマーと、約１９重量％〜約３５重量％のワックス成分と、を含む、第１〜８、１１、及び１２項のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤組成物。
１４．ホットメルト接着剤が、少なくとも１３５℃の塗布温度において、１．０秒以下の硬化時間を示す、第１〜１３項のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤組成物。
１５．ホットメルト接着剤が、少なくとも１３５℃の塗布温度において、０．８秒以下の硬化時間を示す、第１〜１３項のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤組成物。
１６．ホットメルト接着剤が、少なくとも１３５℃の塗布温度において、０．７秒以下の硬化時間を示す、第１〜１３項のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤組成物。
１７．ホットメルト接着剤が、少なくとも５０℃の引きはがし接着不良温度を示す、第１〜１６項のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤組成物。
１８．プロピレンポリマーが、０℃以下のＴｇを示す、第１〜１７項のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤組成物。
１９．プロピレンポリマーが、−１５℃以下のＴｇを示す、第１〜１７項のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤組成物。
２０．ホットメルト接着剤組成物が、−４３℃で少なくとも５０％の繊維断裂率、及び５５℃で少なくとも５０％の繊維断裂率を示す、第１〜１９項のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤組成物。
２１．少なくとも３５重量％のポリマーと、少なくとも５０重量％のプロピレン及び０モル％〜約３７．５モル％のプロピレン以外のアルファ−オレフィンコモノマーに由来する約１５重量％〜７５重量％以下のプロピレンポリマーであって、約５Ｊ／ｇ〜６０Ｊ／ｇの融解熱及び１２０℃以下の溶融温度を示す、プロピレンポリマーと、少なくとも５０重量％のエチレン及び少なくとも３個の炭素原子を有する少なくとも１種のアルファ−オレフィンコモノマーに由来する５重量％〜約５０重量％のエチレンアルファ−オレフィンコポリマーであって、０．９０ｇ／ｃｍ３以下の密度を有する、エチレンアルファ−オレフィンコポリマーと、８０℃よりも高い融点及び少なくとも２００Ｊ／ｇの融解熱を示す少なくとも１５重量％〜約３７重量％の少なくとも１種のワックスと、を含み、少なくとも１種のワックスは、フィッシャー・トロプシュワックス、ポリエチレンワックス、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、ホットメルト接着剤組成物。
２２．ホットメルト接着剤組成物が、少なくとも２０重量％のプロピレンポリマーを含む、第１〜２１項のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤組成物。
２３．プロピレンポリマーが、−１５℃以下のＴｇを示す、第１〜２２項のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤組成物。
２４．プロピレンポリマーが、５Ｊ／ｇ〜５５Ｊ／ｇを示す、第１〜２３項のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤組成物。
２５．組成物が、−１８℃で少なくとも５０％繊維断裂率を示す、第１〜２４項のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤組成物。
２６．組成物が、少なくとも１７７℃の塗布温度で１．５秒以下の硬化時間、少なくとも１７７℃の塗布温度で１秒以下の硬化時間、少なくとも１７７℃の塗布温度で０．８秒以下の硬化時間、又は少なくとも１７７℃の塗布温度で０．７秒以下の硬化時間を示す、第１〜２５項のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤組成物。
２７．１０重量％〜２０重量％のエチレンアルファ−オレフィンコポリマーを含む、第１〜２６項のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤組成物。
２８．第１の基材と、第１〜２７項のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤組成物と、接着剤組成物によって第１の基材に接合されている、第２の基材と、を含む物品。

Claims (11)

  1. ホットメルト接着剤組成物であって、
    組成物の全重量を基準として少なくとも３５重量％のポリマー,及び、
    組成物の全重量を基準として１８重量％〜３７重量％のワックス成分
    を含み、
    前記ポリマーが、少なくとも、組成物の全重量を基準として１５重量％〜７５重量％のプロピレンポリマー及び組成物の全重量を基準として５重量％〜５０重量％のエチレンアルファ−オレフィンコポリマーを含み、
    前記プロピレンポリマーが、プロピレンポリマーの全重量を基準として少なくとも５０重量％のプロピレン、及び、プロピレンポリマーのモノマーの全モル量を基準として０モル％〜３７．５モル％のプロピレン以外のアルファ−オレフィンコモノマーに由来し、１グラム当たり５ジュール（Ｊ／ｇ）〜６０Ｊ／ｇの融解熱を示す、プロピレンポリマーであり、
    前記エチレンアルファ−オレフィンコポリマーが、エチレンアルファ−オレフィンコポリマーの全重量を基準として少なくとも５０重量％のエチレン、及び少なくとも３個の炭素原子を有する少なくとも１種のアルファ−オレフィンコモノマーに由来し、０．９０ｇ／ｃｍ３以下の密度を有する、エチレンアルファ−オレフィンコポリマーであり、
    前記ワックスが、８０℃よりも高い融点及び少なくとも２００Ｊ／ｇの融解熱を示し、
    前記組成物は、少なくとも１４９℃の塗布温度において、１．５秒以下の硬化時間を示す、ホットメルト接着剤組成物。
  2. ホットメルト接着剤組成物であって、
    組成物の全重量を基準として少なくとも３５重量％のポリマー,及び、
    組成物の全重量を基準として１５重量％〜３７重量％の少なくとも１種のワックス
    を含み、
    前記ポリマーが、少なくとも、組成物の全重量を基準として１５重量％〜７５重量％のプロピレンポリマー及び組成物の全重量を基準として５重量％〜５０重量％のエチレンアルファ−オレフィンコポリマーを含み、
    前記プロピレンポリマーが、プロピレンポリマーの全重量を基準として少なくとも５０重量％のプロピレン、及び、プロピレンポリマーのモノマーの全モル量を基準として０モル％〜３７．５モル％のプロピレン以外のアルファ−オレフィンコモノマーに由来し、５Ｊ／ｇ〜６０Ｊ／ｇの融解熱、及び１２０℃以下の溶融温度を示す、プロピレンポリマーであり、
    前記エチレンアルファ−オレフィンコポリマーが、エチレンアルファ−オレフィンコポリマーの全重量を基準として少なくとも５０重量％のエチレン、及び少なくとも３個の炭素原子を有する少なくとも１種のアルファ−オレフィンコモノマーに由来し、０．９０ｇ／ｃｍ３以下の密度を有する、エチレンアルファ−オレフィンコポリマーであり、
    前記ワックスが、８０℃よりも高い融点及び少なくとも２００Ｊ／ｇの融解熱を示し、フィッシャー・トロプシュワックス、ポリエチレンワックス、及びこれらの組み合わせからなる群から選択され、
    前記組成物が、少なくとも１４９℃の塗布温度において、１．５秒以下の硬化時間を示す、ホットメルト接着剤組成物。
  3. 前記プロピレンポリマーが、１１０℃以下の溶融温度を示す、請求項１又は２に記載のホットメルト接着剤組成物。
  4. 前記プロピレンポリマーが、０℃以下のＴｇを示す、請求項１〜３のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤組成物。
  5. 前記ホットメルト接着剤組成物が、
    組成物の全重量を基準として１５重量％〜５５重量％の前記プロピレンポリマーと、
    組成物の全重量を基準として１０重量％〜３２重量％の前記エチレンアルファ−オレフィンコポリマーと、
    組成物の全重量を基準として１９重量％〜３５重量％の前記ワックス成分と、を含み、
    組成物の全重量を基準として１０重量％〜３５重量％の粘着付与剤を更に含む、請求項１〜４のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤組成物。
  6. 前記粘着付与剤が、少なくとも１２０℃の環球式軟化点を有する、請求項５に記載のホットメルト接着剤組成物。
  7. 前記ホットメルト接着剤組成物が、０．９５以下の比重を示す、請求項１〜６のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤組成物。
  8. 前記ホットメルト接着剤が、少なくとも１３５℃の塗布温度において、０．８秒以下の硬化時間を示す、請求項１〜７のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤組成物。
  9. 前記ホットメルト接着剤組成物が、−４３℃で少なくとも５０％の繊維断裂率、及び５５℃で少なくとも５０％の繊維断裂率を示す、請求項１〜８のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤組成物。
  10. 前記ホットメルト接着剤が、少なくとも５０℃の引きはがし接着不良温度を示す、請求項１〜９のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤組成物。
  11. 物品であって、
    第１の基材と、
    請求項１〜１０のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤組成物と、
    前記接着剤組成物によって前記第１の基材と接合されている、第２の基材と、を含む、物品。
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