JP6944559B2 - ラッチ - Google Patents

Description

本発明は、ラッチに係り、特に、高負荷環境下で動作可能であり且つ自己ブロック可能なラッチに関する。

ラッチは、一般的な機械装置であり、１つの物品を、他の一つの物品にロックし、または、当該他の一つの物品からロック解除するためのものである。ラッチは、所定のユーザーのアクセスのみを受け入れるように設計されてもよい、即ち、対応するロック解除ツールを持つユーザーのみは、ラッチをアクセスしてロック解除しまたはロックすることができ、不正なユーザーがラッチにアクセスすることを阻止することができる。

いくつかの応用環境において、ラッチは、高負荷で動作し、または、振動環境で動作する。例えば、ラッチの各可動部品は、高負荷を有すると共に、互いに対して大きい摩擦抵抗を生成する可能性があり、したがって、引っ掛かって正常なロック及びロック解除が困難になることがある。振動環境にあるため、ラッチの可動部品は、互いに相対移動を生成する可能性があり、これにより、ロック状態にあるラッチは、意外なロック解除を行う可能性がある。

このような状況で、可動部品間に高い摩擦抵抗が生じにくい、高負荷環境下で正常に動作することができるように特別に設計されるラッチが求められている。振動環境下でロックを維持するように、自己ロック機能を有するように特別に設計されるラッチがさらに求められている。

本発明は、ラッチを提供し、それは、少なくとも部分的に上記の問題を解決することができる。

本発明によれば、第１の物品を第２の物品に固定するように構成されるラッチであって、前記ラッチは、ハウジングアッセンブリと、軸部アッセンブリと、カムアッセンブリとを含み、ハウジングアッセンブリは、第１の物品に固定的に取り付けられており、筒形に形成され、軸方向及び径方向を限定し、且つ、軸方向に沿って貫通するハウジング孔を備え、ハウジング孔は、軸方向に沿って対向する第１の端部及び第２の端部を備え、軸部アッセンブリは、ハウジングアッセンブリのハウジング孔に少なくとも部分的に挿設され、且つ第１の端部から突出し、軸部アッセンブリとハウジングアッセンブリとの間には、環状の隙間が形成され、軸部アッセンブリは、ハウジングアッセンブリ内に軸方向の周りに回転可能であり、且つ、軸方向に移動可能であり、これにより、前記ラッチを軸部アッセンブリが第２の物品に当接して第１の物品を第２の物品にロックするロック位置と、軸部アッセンブリが第２の物品から離脱して第１の物品と第２の物品との間のロックを解除するロック解除位置とに位置させ、カムアッセンブリは、ハウジングアッセンブリと軸部アッセンブリとの間の環状の隙間に少なくとも部分的に挿設されると共に、環状隙間内に軸方向の周りに回転可能である。ハウジングアッセンブリの内壁には、第１の溝が設けられ、カムアッセンブリにおけるハウジングアッセンブリと軸部アッセンブリとの間に挿設される部分には、第２の溝が設けられ、軸部アッセンブリは、その径方向に沿って延在する突起を備え、突起は、第１の溝及び第２の溝に摺動可能に収容され、軸部アッセンブリ及びカムアッセンブリがハウジングアッセンブリに対してそれぞれ回転及び移動する場合、突起が第１の溝及び第２の溝に摺動することができ、第１の溝は、略Ｌ字形であり、ハウジングアッセンブリの周方向に沿って延在する周方向部分と、ハウジングアッセンブリの第１の軸方向に沿って延在する軸方向部分と、第１の溝の周方向部分と第１の溝の軸方向部分との間に円弧状に移行する湾曲部分と、を備え、第２の溝は、略弧状であり、ハウジングアッセンブリの周方向に沿って延在する周方向部分と、第２の溝の周方向部分から第１の軸方向と反対する第２の軸方向に沿って延在する傾斜部分と、を備え、周方向部分の周方向の延在範囲は、少なくとも１５°である。

一実施例において、第１の溝は、軸方向部分の末端により形成された第１の端と、周方向部分の末端により形成された第２の端とを含み、第２の溝は、傾斜部分の末端により形成された第１の端と、周方向部分の末端により形成された第２の端とを含み、軸部アッセンブリがロック解除位置に位置する場合、軸部アッセンブリの突起は、第１の溝の第２の端及び第２の溝の第１の端に位置し、軸部アッセンブリがロック位置に位置する場合、軸部アッセンブリの突起は、第１の溝の第１の端及び第２の溝の第２の端に位置する。

一実施例において、第１の溝の軸方向長さと第２の溝の軸方向長さとは、略等しい。

一実施例において、第２の溝の傾斜部分は、第２の溝の周方向部分から離れた一端において、ハウジングアッセンブリの第２の軸方向に沿って延在する軸方向部分を含む。

一実施例において、第１の溝の湾曲部分の軸方向長さは、第２の溝の軸方向部分の軸方向長さ以上である。

一実施例において、軸部アッセンブリがロック解除位置とロック位置との間の移行位置に位置する場合、軸部アッセンブリの突起は、第１の溝の湾曲部分及び第２の溝の軸方向部分に位置する。

一実施例において、ハウジングアッセンブリは、軸方向に対して中心対称である２つの第１の溝を備え、カムアッセンブリは、軸方向に対して中心対称である２つの第２の溝を備え、軸部アッセンブリは、その径方向の対向する両側に突出する２つの突起を備え、２つの突起の一方は、２つの第１の溝の一方及び２つの第２の溝の一方に摺動し、２つの突起の他方は、２つの第１の溝の他方及び２つの第２の溝の他方に摺動する。

一実施例において、軸部アッセンブリとカムアッセンブリとの間には、軸部アッセンブリをハウジングアッセンブリの第１の端部から突出する方向に付勢するように、弾性部材が設けられる。

一実施例において、第２の溝は、突起の戻し移動を防止するように、周方向に沿うと共に、第２の軸方向に沿って第２の溝の周方向部分の末端から延在する逆傾斜部分を含む。

一実施例において、カムアッセンブリの外面は、配向孔を備え、配向孔は、カムアッセンブリの回転を駆動するように、ロック解除ツールが配向孔により所定の方向に沿ってカムアッセンブリの内部のロック解除機能部にアクセスし、または、ロック解除機能部から離れることを許可し、ロック解除ツールが所定の方向に沿ってカムアッセンブリから離れ且つラッチがロック位置に位置する場合、軸部アッセンブリの突起は、第２の溝の周方向部分に位置する。

一実施例において、カムアッセンブリの上面には、ラッチのロック位置またはロック解除位置を指示するための視認可能な識別部が設けられる。

以下に、図面を参照して本発明の実施例をより詳細に説明する。

本発明のラッチの正面図である。 本発明のラッチの平面図である。 本発明のラッチの斜視図である。 本発明のラッチのロック解除ツールの斜視図である。 本発明のラッチのロック解除ツールのロック解除操作部の斜視図である。 本発明のラッチのロック解除ツールのロック解除操作部の平面図である。 本発明のラッチの斜視分解図である。 本発明のラッチのパウルの側面図である。 本発明のラッチのパウルの平面図である。 本発明のラッチのパウルの斜視図である。 本発明のラッチのハウジングの側面図である。 本発明のラッチのハウジングの平面図である。 本発明のラッチのハウジングの斜視図である。 本発明のラッチの軸の側面図である。 本発明のラッチの軸の平面図である。 本発明のラッチの軸の斜視図である。 本発明のラッチのスリーブの正面図である。 本発明のラッチのスリーブの側面図である。 本発明のラッチのスリーブの平面図である。 本発明のラッチのスリーブの斜視図である。 本発明のラッチのカムの正面図である。 本発明のラッチのカムの側面図である。 本発明のラッチのカムの平面図である。 本発明のラッチのカムの斜視図である。 本発明のラッチのキャップの正面図である。 本発明のラッチのキャップの側面図である。 本発明のラッチのキャップの平面図である。 本発明のラッチのキャップの斜視図である。 本発明のラッチのブッシュの正面図である。 本発明のラッチのブッシュの平面図である。 本発明のラッチのブッシュの底面図である。 本発明のラッチのブッシュの斜視図である。 本発明のラッチのワッシャーの側面図である。 本発明のラッチのワッシャーの平面図である。 本発明のラッチ、第１の物品、第２の物品を示す平面図であり、ここで、ラッチは、ロック状態にある。 本発明のラッチ、第１の物品、第２の物品を示す側面図であり、ここで、ラッチは、ロック状態にある。 図１２Ｂに対応し、且つ、ラッチの内部を明確に示すように、ハウジング、第１の物品、第２の物品を除去した図である。 図１２ＡのＡ−Ａ線に沿う断面図である。 図１２Ｄの詳細な拡大図である。 図１２Ｃに対応する斜視図である。 発明のラッチ、第１の物品、第２の物品を示す平面図であり、ここで、ラッチは、中間状態にある。 発明のラッチ、第１の物品、第２の物品を示す側面図であり、ここで、ラッチは、中間状態にある。 図１３Ｂに対応し、且つ、ラッチの内部を明確に示すように、ハウジング、第１の物品、第２の物品を除去した図である。 図１３ＡのＢ−Ｂ線に沿う断面図である。 図１３Ｄの詳細な拡大図である。 図１３Ｃに対応する斜視図である。 本発明のラッチ、第１の物品、第２の物品を示す平面図であり、ここで、ラッチは、ロック解除状態にある。 本発明のラッチ、第１の物品、第２の物品を示す側面図であり、ここで、ラッチは、ロック解除状態にある。 図１４Ｂに対応し、且つ、ラッチの内部を明確に示すように、ハウジング、第１の物品、第２の物品を除去した図である。 図１４ＡのＣ−Ｃ線に沿う断面図である。 図１４Ｄの詳細な拡大図である。 図１４Ｃに対応する斜視図である。 カム溝の形状を示す展開図である。 スリーブ溝の形状を示す展開図である。 ラッチのロック解除及びロックの過程において、スリーブ溝とカム溝とピンとの間の相互の位置関係を示す模式図である。 ラッチのロック解除及びロックの過程において、スリーブ溝とカム溝とピンとの間の相互の位置関係を示す模式図である。 ラッチのロック解除及びロックの過程において、スリーブ溝とカム溝とピンとの間の相互の位置関係を示す模式図である。 ラッチのロック解除及びロックの過程において、スリーブ溝とカム溝とピンとの間の相互の位置関係を示す模式図である。 ラッチのロック解除及びロックの過程において、スリーブ溝とカム溝とピンとの間の相互の位置関係を示す模式図である。

本明細書において特定の実施形態を参考して本発明を説明するが、本発明は、示される細部に限定されるべきではない。具体的には、請求の範囲の均等な技術案の範囲内で本発明から逸脱しない場合、これらの細部に対して様々な変更を行うことができる。

本明細書に係る「前」、「後」、「上」、「下」などの方向の説明は、理解を容易にするためのものであり、本発明は、これらの方向に限定されない、実際の状況に応じて調整することができる。

以下、図面を参照すると、図１Ａ〜１Ｃは、本発明の技術案に係る例示性的なラッチ１００を示す図である。図２Ａ〜２Ｃは、本発明の技術案に係る例示性的なロック解除ツール２００を示す図である。ラッチ１００は、第２の物品４００に対して第１の物品３００を固定するように構成される。ロック解除ツール２００は、ラッチ１００を操作して、そのラッチ１００をロック位置またはロック解除位置に位置させるものである。

図２Ａ〜２Ｃに示すように、ロック解除ツール２００は、レバー２１０と、ロック解除操作部２３０とを含む。ロック解除操作部２３０は、ラッチ１００のロック解除機能部１６１にアクセスして操作することを容易にするように、そのロック解除機能部１６１に対応する特定形状を有し、詳しくは後述する。レバー２１０は、使用者が高負荷環境でのラッチ１００を操作できるように、より大きいトルクを提供するためのものである。

図３を参照すると、ラッチ１００は、パウル１１０と、軸１２０と、ピン１２４と、ハウジング１３０と、スリーブ１４０と、カム１５０と、キャップ１６０と、ブッシュ１７０と、第１の軸位置決めナット１８１と、第２の軸位置決めナット１８２と、リベット１８３と、ハウジング位置決めナット１８４と、ワッシャー１８５と、Ｏリング１８６と、シール１８７と、スプリング１８９と、Ｏリング１９１と、保持リング１９２と、を含む。

ラッチ１００の各部品の間の装着関係に基づいて、ラッチ１００は、パウル１１０と軸１２０とピン１２４とを含む軸部アッセンブリ１０１と、ハウジング１３０とスリーブ１４０とブッシュ１７０とを含むハウジングアッセンブリ１０２と、カム１５０とキャップ１６０と含むカムアッセンブリ１０３と、を含んでもよい。ラッチ１００のその他の細部は、後述する。

軸部アッセンブリ
まず、図面を参照して軸部アッセンブリ１０１を説明する。その軸部アッセンブリ１０１は、パウル１１０と、軸１２０とを含む。図４Ａ〜４Ｃは、それぞれ本発明のラッチのパウル１１０の側面図、平面図及び斜視図である。図６Ａ〜６Ｃは、それぞれ本発明のラッチの軸１２０の側面図、平面図及び斜視図である。

以下、図６Ａ〜６Ｃを参照して軸１２０の具体的な構造を説明する。軸１２０は、少なくとも部分的にハウジング１３０内に取り付けられる。軸１２０は、ハウジング１３０の縦方向軸線に沿って延在する。軸１２０は、ハウジング１３０に対して縦方向軸線を中心に回転可能に取り付けられる。図に示すように、軸１２０は、軸１２０がハウジング１３０内に邪魔されることなく回転できるように、円形であってもよい。

軸１２０は、ハウジング１３０に対して軸方向に移動可能に取り付けられる。軸１２０は、ピン孔１２３を含み、そのピン孔１２３は、径方向に延在し且つ軸１２０の本体を貫通する。ピン孔１２３の形状は、軸１２０を貫通するピン１２４を収容できるように形成されており、詳しくは後述する。

軸１２０は、その一端の外周に軸ネジ１２１を有し、第１の軸位置決めナット１８１と第２の軸位置決めナット１８２によりパウル１１０に固定される。軸１２０がパウル１１０に固定され場合、両者がなす角度は、ほぼ直角である。しかしながら、当業者は、具体的な応用環境に適合するように、軸１２０とパウル１１０のなす角度が他の角度であってもよい、それが本発明の範囲から逸脱しない、と理解すべきである。

以下、図４Ａ〜４Ｃを参照してパウル１１０の具体的な構造を説明する。パウル１１０は、ラッチ１００を第２の物品４００に当接するための部品である。図に示すように、パウル１１０は、平坦な表面を有するブロック状の部品であり、当該パウル１１０において、軸位置決め孔１１１とリベット孔１１２とを含む複数の貫通孔が設けられる。

軸位置決め孔１１１は、軸１２０の軸キー部１２１に対応する形状を有する。軸１２０がパウル１１０の軸位置決め孔１１１に挿入されると、パウル１１０は、軸１１０と相対回転不能に係合する。例示的な実施例において、パウル１１０は、第１の軸位置決めナット１８１と第２の軸位置決めナット１８２により軸１２０の一端に固定的に接続される。第２の軸位置決めナット１８２とパウル１１０との間にワッシャーを追加して、パウル１１０を軸１２０に適切に固定することができる。

リベット孔１１２は、リベット１８３を受け入れるためのものである。実際の応用に応じて、例えば、第２の物品４００の厚さに応じて、リベット１８３は、異なる位置に位置決められてもよい、これにより、ラッチ１００がロック位置にある場合、リベット１８３は、第２の物品４００に当接して、ラッチ１００と第２の物品４００との間に所望の圧力を生成する。

パウル１１０は、ロック位置とロック解除位置との間に移動してもよい。パウル１１０は、軸１２０の回転及び軸方向の移動により、ロック位置とロック解除位置との間に移動する。ロック位置において、パウル１１０は、第２の物品４００と係合し、第２の物品４００に対して第１の物品３００を固定する。ロック解除位置において、パウル１１０は、第２の物品４００から分離し、第２の物品４００に対する第１の物品３００の相対移動を許可する。

ピン１２４は、ハウジング１３０の縦方向または軸方向に対して軸１２０の径方向に沿って外側へ延在する。ピン１２４は、軸１２０に形成されるピン孔１２３内に挿入されると共に、第１の溝１４１及び第２の溝１５１により受け入れられる。その結果、軸１２０は、ピン１２４と第１の溝１４１及び第２の溝１５１との係合により限定される経路内での回転または軸方向の移動に制限され、詳しくは後述する。

例示的な実施例において、ピン１２４は、軸１２０の直径方向に延在して軸１２０のピン孔１２３を貫通する柱である。柱の長さは、軸１２０のいずれか一側に直径方向に沿って対向するピンを形成するのに十分な長さである。

上記の実施例において、軸部アッセンブリ１０１の各部品をネジ及びナット、挿入装着などの方式により一緒に組み立てられるものとして説明したが、軸部アッセンブリ１０１の各部品は、例えば、溶接などの方式により一緒に組み立てられてもよい、または、一体物として形成してもよい。

ハウジングアッセンブリ
以下、図面を参照してハウジングアッセンブリ１０２を説明する。当該ハウジングアッセンブリ１０２は、ハウジング１３０と、スリーブ１４０と、ブッシュ１７０とを含む。図５Ａ〜５Ｃは、それぞれ本発明のラッチのハウジングの側面図、平面図及び斜視図である。図７Ａ〜７Ｄは、それぞれ本発明のラッチのスリーブの正面図、側面図、平面図及び斜視図である。

ハウジング１３０は、ラッチ１００の部品を収容する。ハウジング１３０は、第１の物品３００と係合するように構成される。例示的な実施例において、ハウジング１３０は、本体部分を備え、本体部分は、第１の物品３００の貫通孔内に装着されることができる寸法を有する。ハウジング１３０は、本体部分の外面の周りに周方向に延在するフランジ１３１をさらに含む。フランジ１３１の寸法は、ハウジング１３０の本体部分が第１の物品３００の貫通孔内に受け入れられる場合、フランジ１３１が第１の物品３００の内面または外面に接触するように設定されている。

一実施例において、ハウジング１３０は、ハウジング位置決めナット１８４により第１の物品３００と係合される。ハウジング位置決めナット１８４は、第１の物品３００がフランジ１３１とハウジング位置決めナット１８４との間にクランプされるように、本体部分の外面に形成されるハウジングネジ１３２に捩じ込まれる。第１の物品３００とハウジング位置決めナット１８４との間にワッシャー１８５を追加して、ラッチ１００の第１の物品３００への適切な固定を形成してもよい。また、第１の物品３００とハウジング１３０のフランジ１３１との間にシール１８７を追加して、液体またはほこりなどの外部成分がチャンバーの内部に侵入することを防止する。チャンバー内でハウジング位置決めナット１８４を使用して、ラッチ１００を第１の物品３００に固定し、これは、ラッチ１００が第１の物品３００から不正に取り外されることを有利に防止する。

代替的には又は追加的には、ハウジング１３０は、任意の他の方式により第１の物品３００と係合してもよい、その他の方式は、例えば、本体部分の第１の物品３００の貫通孔内での摩擦またはネジによる装着、または、フランジ１３１を第１の物品３００の表面に接着することを含む。例えば、ねじ及びブラケットなどの締結具は、特定の装着配置に使用されてもよい。さらに、ハウジング１３０の一部または全部は、第１の物品３００と一体の部品を形成してもよい。

ハウジング１３０の本体部分は、縦方向軸線に沿って延在し、ハウジング１３０の軸方向を限定する。図に示すように、縦方向軸線は、通常に、第１の物品３００の平面に垂直な方向に延在する。ただし、本明細書の記載から理解されるように、前記縦方向軸線は、第１の物品３００に対して傾斜角度で延在してもよい、さらに、前記縦方向軸線の方向は、これに限定されない。

ハウジング１３０の本体部分は、その中にハウジング孔１３５を有し、ハウジング孔１３５は、縦方向軸線に沿って延在する。以下に説明するように、ハウジング孔１３５は、ラッチ１００の部品を収容することができる寸法を有する。図５Ｃに示すように、ハウジング孔１３５は、ハウジング切欠き１３６をさらに含む。ハウジング切欠き１３６は、ハウジングの内側壁に設置される。ハウジング切欠き１３６は、ブッシュキー１７１を受け入れるためのものである。ハウジング切欠き１３６とブッシュキー１７１との係合により、ハウジング１３０は、ブッシュ１７０の時計回りの回転を阻止し、即ち、ハウジング１３０は、ブッシュ１７０と相対回転不能に係合し、以下、より詳細に説明する。

スリーブ１４０は、ハウジング１３０と軸１２０との間に介在するハウジング孔１３５内に位置決められる。したがって、スリーブ１４０は、孔を限定し、軸１２０は、当該孔に位置決められる。

スリーブ１４０は、スリーブ１４０がハウジング１３０に対して回転することを防止するように、ハウジング１３０内に装着される。例示的な実施例において、スリーブ１４０は、ハウジング１３０におけるハウジング切欠き１３６に係合するように位置決められる１つまたは複数のスリーブキー１４２を含む。スリーブキー１４２及びハウジング切欠き１３６は、止め具、突起、溝または本明細書に記載される領域で当業者に知られている任意の他の回転防止構造であってもよい。

スリーブ１４０は、一対の第１の溝１４１を有する。第１の溝１４１の寸法は、その第１の溝１４１においてピン１２４を受け入れると共に、ピン１２４が各第１の溝１４１に沿って軸方向および／または周方向に移動することを許可するように設定される。例示的な実施例において、第１の溝１４１は、略Ｌ字形であり、ハウジングアッセンブリ１０１の軸方向に沿って延在する軸方向部分１４１ａと、ハウジングの周方向に沿って延在する周方向部分１４１ｃと、軸方向部分１４１ａと周方向部分１４１ｃとの間に円弧状に移行する湾曲部分１４１ｂとを含む。第１の溝１４１の軸方向部分１４１ａの端部は、第１の溝１４１の第１の端１４１ｄが形成され、第１の溝１４１の周方向部分１４１ｃの端部は、第１の溝１４１の第２の端１４１ｅが形成される。例示的な実施例において、第１の溝１４１の第１の端１４１ｄと第２の端１４１ｅは、周方向に約９０°離隔し、且つ第１の端１４１ｄは、第２の端１４１ｅよりもロック解除ツール２００がラッチ１００にアクセスする位置に近接し、第２の端１４１ｅは、第１の端１４１ｄよりも軸１２０がハウジング１３０から突出する位置に近接する。ラッチ１００の開閉操作中に、第１の溝１４１は、軸１２０のハウジング内での移動を案内し、以下、より詳細に説明する。

ブッシュ１７０は、ハウジング１３０のハウジング孔１３５内に装着される。ブッシュ１７０は、ハウジング１３０に固定嵌合される。ブッシュ１７０は、上面と、上面から下方に延在する円筒形の側壁とを含む。図１０Ｄに示すように、ブッシュ１７０は、その上面に配向孔１７３を含む。配向孔１７３は、キャップ１６０のロック解除機能部１６１と重なる。したがって、配向孔１７３は、ラッチ１００を開閉することができるように、ロック解除機能部１６１及び駆動面１２３へのアクセスを提供する。

一実施例において、異形孔１７３は、ロック解除ツール２００が２つの特定の角度に沿ってラッチ１００にアクセスし且つラッチ１００から離れることを許可するように、軸方向に対向する２つの開口を形成してもよい。例えば、ロック解除ツールは、キャップ１６０のロック解除機能部にアクセスするように、異形孔１７３の一方の開口によりラッチ１００に入り、キャップ１６０を周方向に１８０°回転させた後、異形孔１７３の他方の開口によりラッチ１００から出る。その結果、キャップ１６０を１８０°回転させてラッチ１００をロックまたはロック解除する必要がある場合、ロック解除ツール２００は、ラッチ１００を完全にロックまたはロック解除した後にのみ、ラッチ１００から離れることができ、ラッチ１００を完全にロックまたはロック解除することができないときに、ロック解除ツール２００を意図せず除去することを防止する。

ブッシュ１７０は、ブッシュキー１７１をさらに含む。ブッシュキー１７１は、ブッシュの上面におけるハウジング１３０に向く一部により形成される。ブッシュキー１７１は、ハウジング１３０のフランジ切欠き１３４に嵌合して、ブッシュ１７０とハウジング１３０との相対回転を阻止する。

ブッシュ１７０がハウジング１３０に対して軸方向に移動することを防止することができる。例示的な実施例において、ハウジング１３０の内壁は、環状溝を含み、ブッシュ１７０は、ブッシュ溝１７２を含む。保持リング１９２は、ハウジング１３０の内壁の溝とブッシュ溝１７２に位置決めされ、ブッシュ１７０が軸方向に移動してハウジング孔１３５から出ることを防止する。保持リング１９２は、完全なリングまたは開口を有するリングに形成されてもよい。

上記の実施例において、ハウジングアッセンブリ１０２の各部品を通過キー及び切欠きにより一緒に組み立てられるものとして説明したが、ハウジングアッセンブリ１０２の各部品は、例えば、溶接などの方式により一緒に組み立てられてもよい、または、一体物として形成してもよい。

カムアッセンブリ
図面を参照してカムアッセンブリ１０３を説明し、当該カムアッセンブリ１０３は、カム１５０と、キャップ１６０と、ブッシュ１７０とを含む。図８Ａ〜８Ｄは、それぞれ本発明のラッチのカムの正面図、側面図、平面図及び斜視図であり、図９Ａ〜９Ｄは、それぞれ本発明のラッチのキャップの正面図、側面図、平面図及び斜視図であり、図１０Ａ〜１０Ｄは、それぞれ本発明のラッチのブッシュの正面図、平面図、底面図及び斜視図である。

カム１５０は、スリーブ１４０と軸１２０との間に介在するスリーブ１４０内に位置決められる。カム１５０は、スリーブ１４０に対して縦方向軸線を中心に回転するように、スリーブ１４０内に取り付けられる。特に、カム１５０は、キャップ１６０と一緒に回転可能に取り付けられる。例示的な実施例において、カム１５０は、キャップ１６０の下面におけるキャップ切欠き１６２に嵌合するように位置決められる１つまたは複数のカムキー１５１を含む。カムキー１５１及びキャップ切欠き１６２は、止め具、突起、溝または本明細書に記載される領域で当業者に知られている任意の他の回転防止構造であってもよい。

カム１５０は、一対の第２の溝１５１を有する。第２の溝１５１の寸法は、その第２の溝１５１においてピン１２４を受け入れると共に、ピン１２４が各第２の溝１５１に沿って軸方向および／または周方向に移動することを許可するように設定される。第２の溝１５１は、略弧状であり、ハウジングアッセンブリ１０１の軸方向に沿って延在する軸方向部分１５１ａと、ハウジングアッセンブリの周方向に沿って延在する周方向部分１５１ｃと、軸方向部分１５１ａと周方向部分１５１ｃとの間に傾斜に移行する傾斜部分１５１ｂとを備える。第２の溝１５１の軸方向部分１５１ａの端部は、第２の溝１５１の第１の端１５１ｄが形成され、第２の溝１５１の周方向部分１５１ｃの端部は、第２の溝１５１の第２の端１５１ｅが形成される。例示的な実施例において、第２の溝１５１の第１の端１５１ｄと第２の端１５１ｅは、周方向に１８０°離隔し、且つ第１の端１５１ｄは、第２の端１５１ｅよりも軸１２０がハウジング１３０から突出する位置に近接し、第２の端１５１ｅは、第１の端１５１ｄよりもロック解除ツール２００がラッチ１００にアクセスする位置に近接する。ラッチ１００の開閉操作中に、第１の溝１４１、第２の溝１５１により、軸１２０のハウジング１３０内での移動を案内し、以下、より詳細に説明する。

カム１５０をキャップ１６０から分離された部品として説明したが、本発明は、それに限定されない。代替的には、カム１５０の全部または一部は、キャップ１６０と一体に形成されてもよい、または、一体物に形成されてもよい。このような構造は、ラッチ１００の全体的な突出をさらに最小化するように、望ましいものである可能性がある。

また、カム１５０をスリーブ１４０内に位置決められるものとして説明したが、本発明は、それに限定されない。代替的には、カム１５０は、スリーブ１４０がカム１５０と軸１２０との間に介在するように、スリーブ１４０の外側に位置決められてもよい、これは、本発明の範囲から逸脱しない。このような実施例において、スリーブ１４０は、キーでキャップ１６０に接続されてもよい、または、キャップ１６０と一体に形成されてもよい、さらに、カム１５０は、キーでハウジング１３０に接続されてもよい、または、ハウジング１３０と一体に形成されてもよい、これは、本発明の範囲から逸脱しない。

当該実施例において、スリーブ１４０は、両側に直径方向に対向する一対の第１の溝１４１を含み、カム１５０は、両側に直径方向に対向する一対の第２の溝１５１を含む。したがって、本明細書は、第１の溝１４１、第２の溝１５１、ピン１２４の対に係り、ラッチ１００の操作を説明したが、当業者は、本発明の範囲から逸脱しない場合、１つ、２つまたはそれ以上の対応する溝及びピンを使用することができることを理解すべきである。

キャップ１６０は、ハウジング１３０のハウジング孔１３５内に取り付けられる。キャップ１６０は、ハウジング１３０に固定されないため、縦方向軸線を中心にハウジング１３０に対して回転することができる。図９Ｄに示すように、キャップ１６０は、その上端に少なくとも１つのロック解除機能部１６１を含む。ロック解除機能部１６１は、縦方向軸線に沿って延在すると共に、キャップ１６０を回転させるための駆動面を形成する。キャップ１６０がハウジング１３０内に取り付けられる場合、ロック解除機能部１６１の駆動面は、ユーザーが例えば、ロック解除ツール２００を使用してキャップ１６０を駆動または回転させるように、アクセス可能である。ロック解除機能部１６１は、ロック解除ツール２００の形状に対応する形状を有するように形成されてもよい。この場合、ロック解除機能部１６１の駆動面に係合するための対応するキーがない場合、キャップ１６０は、ハウジング１３０に対して容易に回転しない。

一実施例において、液体またはほこりの外部成分が本体部分の内部に侵入することを防止するように、キャップ１６０の外周面には、キャップシール溝１６３が形成され、且つ、ハウジング１３０とキャップ１６０との間にＯリング１９１などのシールを追加してもよい。

一実施例において、キャップ１６０の上面には、識別部１６４が形成されても良い。図に示すように、識別部１６４は、ロック解除機能部１６１の中心に形成されているが、識別部１６４は、他の位置に形成されても良い、例えば、ロック解除機能部の一側に形成される。識別部１６４は、使用者が、ラッチ１００がロック位置またはロック解除位置にあることを容易に了解するように、使用者に視覚的な提示を提供する。一実施例において、識別部１６４は、視覚的な提示をより有利に提供するように、色を有しても良い、例えば、識別部１６４の両端に異なる色で塗られる。

また、スプリング１８９は、軸１２０を下方に付勢して、軸１２０に位置決められるピン１２４をカム１５０のカム溝１５１の下縁に押し付ける。例示的な実施例において、スプリング１８９は、キャップ１６０の下側と軸１２０との間に位置決められる圧縮スプリングである。スプリングは、例えば、圧縮スプリング、ウェーブスプリング、ベルビルワッシャー、弾性体スプリングおよび／または円錐スプリングなどの１つまたは複数の部材を含んでもよい。例示的な実施例において、キャップ１６０の全体の高度を低減又はさらに低減するように、スプリング１８９の上端は、キャップ１６０の下側の溝内に設置され、スプリング１８９の下端は、軸１２０内の溝内に設置される。

ラッチ１００の動作
図１２Ａ〜図１４Ｆを参照してラッチ１００の例示的な動作を以下に説明する。一部の図面において、ラッチ１００の部品の機能をより良く示すように、第１の物品３００、第２の物品４００及びハウジング１３０を示さない。例示的な動作は、キャップの反時計回りの回転を示すが、本明細書に記載される動作は、キャップの時計回りの回転として代替的に実施されてもよい。

図１２Ａ〜図１２Ｆは、ロック位置にあるラッチ１００を示す。図に示すように、このとき、使用者は、ロック解除ツール２００によりキャップ１６０を選択しない、ピン１２４は、第１の溝１４１の第１の端１４１ｄ及び第２の溝１５１の第２の端１５１ｅに位置する。

ブッシュ１７０の配向孔１７３は、ロック解除ツール２００がロック解除機能部１６１に挿入されることを許可するように、キャップ１６０のロック解除機能部１６１に位置合わせされる。

この階段では、ラッチ１００を開くために、ユーザーは、ロック解除ツール２００を配向孔１７３を貫通してロック解除機能部１６１に挿入し、ロック解除ツール２００の回転を開始する。キャップ１６０を回転させて、キャップ１６０がブッシュ１７０及びハウジング１３０に対して移動することを許可するが、ブッシュ１７０を移動させない。キャップ１６０を回転させるのは、まだ、例えば、カムキー１５１及びキャップ切欠き１６２によるカム１５０の対応する回転を引き起こす。カム１５０が回転する場合、カム１５０の円弧状の第２の溝１５１は、軸方向及び周方向に沿ってピン１２４に対して力を加える。Ｌ字形第１の溝１４１の軸方向部分１４１ａは、ピン１２４が軸方向に沿って移動することを許可すると共に、ピン１２４が周方向に沿って移動することを防止する。その結果、キャップ１６０及びカム１５０のロック位置からの回転は、ピン１２４及び対応する軸１２０を軸方向のみに移動させて、キャップ１６０（スプリング１８９の付勢下で）から離れさせる。軸１２０の軸方向の移動は、パウル１１０を軸方向下方に移動させて、第２の物品４００から離れさせる。ピン１２４の軸方向の移動は、ピン１２４がＬ字形第１の溝１４１の湾曲部分１４１ｂに到達するまで継続する。

図１３Ａ〜図１３Ｆは、ロック解除位置とロック位置との間の中間位置にあるラッチ１００を示す。当該位置において、キャップ１６０は、すでにロック位置から約８０°回転した。このとき、キャップ１６０のさらなる回転は、ピン１２４が第１の溝１４１の湾曲部分１４１ｂに沿って移動することを引き起こし、これにより、軸１２０が同時に周方向に回転し、及び、軸方向に沿ってハウジング１３０から突出し、したがって、パウル１１０は、第２の物品４００から離れ続けると共に、まもなく回転を開始する。このとき、ロック解除ツール２００は、ラッチ１００がロック解除位置に到達するまで、ラッチ１００内に保留され、ロック解除ツール２００の取り外しを防止する。

図１４Ａ〜図１４Ｆは、ロック解除位置にあるラッチ１００を示す。当該位置において、キャップ１６０は、すでにロック位置から約１８０°回転した。ピン１２４は、第１の溝１４１の第２の端１４１ｅ及び第２の溝１５１の第１の端１５１ｄに到達しており、ピン１２４または軸１２０は、すでに約９０°回転しており、且つ回転を続けることができない。当該位置において、パウル１１０は、すでに完全に回転しており、第２の物品４００と係合しない。なお、完全なロック解除位置と完全なロック位置との間の回転距離は、任意の所望の距離であってもよい。

上記の順序から理解されるように、ラッチ１００の閉鎖動作は、同様の逆方向の方式で動作する。ラッチ１００のロック解除位置から、ロック解除ツール２００を回転させてキャップ１６０を回転させることができる。キャップ１６０の回転に伴って、軸１２０、ピン１２４及びパウル１１０（即ち、軸部アッセンブリ１０１）の対応する周方向の回転及び軸方向の移動を引き起こし、最終的にラッチ１００をロック位置に到達させる。

第１の溝及び第２の溝の形状
以下、図１５及び図１６を参照して第１の溝１４１及び第２の溝１５１の具体的な形状を説明する。図１５は、第２の溝１５１の形状を示す展開図であり、図１６は、第１の溝１４１の形状を示す展開図である。

図１６に示すように、第１の溝１４１の軸方向部分１４１ａ、湾曲部分１４１ｂ及び周方向部分１４１ｃは、第１の溝１４１の略Ｌ字形の輪郭を形成する。湾曲部分１４１ｂは、ピン１２４が第１の溝１４１内で円滑に摺動することを容易にするように、大きい曲率半径で形成される。

一実施例において、第１の溝１４１の湾曲部分１４１ｂの曲率半径と第１の溝１４１の軸方向部分１４１ａの長さとの比率は、１：３以上であり、または、好ましくは、１：２．５以上であり、または、好ましくは、１：２以上である。

一実施例において、第１の溝１４１の湾曲部分１４１ｂが周方向に延在する範囲は、２０°以上であり、または、好ましくは、３０°以上であり、または、好ましくは、３５°以上であり、または、４０°以上である。

一実施例において、第１の溝１４１の湾曲部分１４１ｂの曲率半径は、第１の溝１４１の軸方向部分１４１ａ及び第２の溝１５１の傾斜部分１５１ｂの溝幅以上である。

図１５に示すように、第２の溝１５１の軸方向部分１５１ａ、傾斜部分１５１ｂ及び周方向部分１５１ｃは、第２の溝１５１の略弧状の輪郭を形成する。一実施例において、第２の溝１５１の傾斜部分１５１ｂが周方向に延在する範囲は、少なくとも６０°であり、または、好ましくは、少なくとも６５°であり、または、好ましくは、少なくとも７０°であり、または、好ましくは、少なくとも７５°であり、または、好ましくは、少なくとも８０°である。その結果、傾斜に延在する傾斜部分１５１ｂは、より大きい延在範囲を占めるため、ピン１２４は、第２の溝１５１内により円滑に摺動することができる。

一実施例において、第２の溝１５１の周方向部分１５１ｃは、周方向に約２４°の延在範囲を占める。その結果、ラッチ１００がロック位置にある場合、ピン１２４は、第２の溝１５１の第２の端１５１ｅに位置する。周方向部分１５１ｃが周方向に占められる延在範囲により、ピン１２４は、振動等の外部外乱を受けた場合、周方向部分１５１ｃから容易に離れ、したがって、ラッチ１００の意図しないロック解除を有利に回避することができる。一実施例において、周方向部分１５１ｃが周方向に延在する延在範囲は、少なくとも１５°であり、または、好ましくは、少なくとも２０°であり、または、好ましくは、少なくとも２５°である。

一実施例において、第２の溝１５１は、逆傾斜部分をさらに含み、当該逆傾斜部分は、第２の溝１５１の周方向部分１５１ｃの周方向の延在方向（例えば、図１５の右方向）に沿うと共に、第２の溝１５１の傾斜部分１５１ｂの軸方向の延在方向の反対方向（例えば、図１５の下方向）に沿って、第２の溝１５１の周方向部分１５１ｃから延在し、これにより、自己ブロック機能を提供し、ピン１２４の意外な戻し移動をある程度防止する。

図１７Ａ〜１７Ｅは、ラッチ１００のロック解除及びロックの過程において、ピン１２４と、第１の溝１４１と、第２の溝１５１との間の位置関係を示す。ここで、図１７Ａは、ロック位置に対応し、図１７Ｂ〜１７Ｄは、ロック位置とロック解除位置との間の中間位置に対応し、図１７Ｅは、ロック解除位置に対応する。

図１７Ａに示すロック状態において、ピン１２４は、第２の溝１５１の第２の端１５１ｅ及び第１の溝１４１の第１の端１４１ｄに位置する（図１７Ａ）。ロック解除の過程では、使用者は、ロック解除ツール２００によりカム１５０を回転させることにより、第２の溝（カム溝）１５１を図に示す右側に移動させて、ピン１２４を駆動して当該ピン１２４を第２の溝１５１及び第１の溝１４１内に移動させる。具体的には、まず、図１７Ａに示す位置から、ピン１２４は、第２の溝１５１の周方向部分１５１ｃに移動する同時に、第１の溝１４１の第１の端１４１ｄに留まり、その後、ピン１２４は、第２の溝１５１の傾斜部分１５１ｂに移動する同時に、第１の溝１４０の軸方向部分１４１ａに移動する（図１７Ｂ〜１７Ｃ）。その後、ピン１２４は、第２の溝１５１の周方向部分１５１ｃに移動する同時に、第１の溝１４１の湾曲部分１４１ｂに移動する（図１７Ｃ〜１７Ｄ）。その後、ピン１２４は、第２の溝１５１の第２の端１５１ｅに留まる同時に、第１の溝１４１の周方向部分１４１ｃに移動する。最後、ピン１２４は、第２の溝１５１の第１の端１５１ｄ及び第１の溝１４１の第２の端１４１ｅに到達する（図１７Ｅ）。

ラッチ１００のロック解除状態からロック状態までの過程が、上記の過程と逆であり、即ち、ピン１２４が、図１７Ｅ〜図１７Ａの順序で移動することは、容易理解される。

図からわかるように、第１の溝１４１及び第２の溝１５１の特別な曲線設計により、ピン１２４は、全体の摺動過程で容易に引っ掛かられる係止点を有しない。その結果、ラッチ１００が大負荷で動作してピン１２４が大きい圧力を受ける場合にも、ピン１２４は、第１の溝１４１、第２の溝１５１に円滑に摺動することができる。

特に、ラッチ１００のロック解除状態からロック状態までの過程において、即ち、図１７Ｅ〜図１７Ａの過程において、使用者がカム１５０の第２の溝１５１によりピン１２４を駆動して当該ピン１２４をスリーブ１４０の第１の溝１４１の湾曲部分１４１ｂに到達させる場合（図１７Ｄ及び図１７Ｃ）、湾曲部分１４１ｂの案内作用により、ピン１２４は、第１の溝１４１及び第２の溝１５１の対向する側壁により挟まれて移動続けにくいことなく、第２の溝１５２の軸方向部分（垂直部分）に円滑に上昇することができる。

また、ラッチ１００が製造交差を存在する場合、本発明のラッチ１００の構造は、所定位置にロックされることを保証するのに有利である。例えば、ロック解除ツール２００は、ラッチ１００にアクセスする場合とラッチ１００から離れる場合との間に所定の角度を回転しなければならないように規定され、例えば、図１０Ｂ〜１０Ｄに示すブッシュ１７０の配向孔１７３は、１８０°の所定の角度を回転しなければならないように規定される。しかしながら、ラッチ１００の各部品が一定の製造公差を存在する場合（例えば、最大１０°の製造公差を存在する場合）、ロック解除ツール２００が所定の角度を回転した後、ピン１２４は、第１の溝１４１及び第２の溝１５１の末端に到達しない可能性がある。特に、ロック過程において、ロック解除ツール２００が所定の角度を回転した後、ピン１２４は、第２の溝１５１の第２の端１５１ｅに到達しない可能性がある。

本発明の特別な設計により、ロック過程において、ピン１２４が第２の溝１５１の第２の端１５１ｅに到達することができない場合、ラッチ１００が正常に所定位置にロックされることを保証することができる。その理由は、以上のように、第２の溝１５１の周方向部分１５１ｃの周方向の延在範囲は、少なくとも１５°であり、または、好ましくは、少なくとも２０°であり、好ましくは、少なくとも２５°であるため、ピン１２４が第２の溝１５１の第２の端１５１ｅに到達することができない場合にも、ピン１２４は、第２の溝１５１の周方向部分１５１ｃにより受け止められ、第２の溝１５１の傾斜部分１５１ｂに沿ってロック解除方向へ滑りにくいからである。

以上のように、本発明は、大きい負荷で使用者が手動工具で操作できるラッチを提供し、当該ラッチは、引っ掛かりにくい利点がある。さらに、本発明のラッチのセルロックにより、ラッチの振動環境下での意外なロック解除を防止することができ、ラッチが高強度の振動環境で動作することを許可する。また、本発明のラッチは、完全にロックされないまたは完全にアンロックされない状態にある場合、ロック解除ツールの意外な離脱を防止することができる。

本明細書には、好ましい実施例を示すと共に、説明したが、これらの実施例は、例としてのみ示されていることが理解されるべきである。当業者は、本発明の精神から逸脱することなく、多くの変形、変更、及び置換を想到するであろう。したがって、添付の請求の範囲は、本発明の精神及び範囲内にある全てのそのような変形を包含することを意図している。

１００ ラッチ
１０１ 軸部アッセンブリ
１１０ パウル
１１１ 軸位置決め孔
１１２ リベット孔
１２０ 軸
１２１ 軸ネジ
１２２ 軸切断面
１２３ ピン孔
１２４ ピン
１０２ ハウジングアッセンブリ
１３０ ハウジング
１３１ フランジ
１３２ ハウジングネジ
１３３ ハウジング切断面部
１３４ フランジ切欠き
１３５ ハウジング孔
１３６ ハウジング切欠き
１４０ スリーブ
１４１ スリーブ溝（第１の溝）
１４１ａ 軸方向部分
１４１ｂ 湾曲部分
１４１ｃ 周方向部分
１４１ｄ 第１の端
１４１ｅ 第２の端
１４２ スリーブキー
１７０ ブッシュ
１７１ ブッシュキー
１７２ ブッシュ溝
１７３ 配向孔
１０３ カムアッセンブリ
１５０ カム
１５１ カム溝（第２の溝）
１５１ａ 軸方向部分
１５１ｂ 傾斜部分
１５１ｃ 周方向部分
１５１ｄ 第１の端
１５１ｅ 第２の端
１５２ カムキー
１６０ キャップ
１６１ ロック解除機能部
１６２ キャップ切欠き
１６３ キャップシール溝
１６４ 識別部
１８１ 第１の軸位置決めナット
１８２ 第２の軸位置決めナット
１８３ リベット
１８４ ハウジング位置決めナット
１８５ ワッシャー
１８６ Ｏリング
１８７ シール
１８９ スプリング
１９１ Ｏリング
１９２ 保持リング
２００ ロック解除ツール
２１０ レバー
２３０ ロック解除操作部
３００ 第１の物品
４００ 第２の物品

Claims (10)

1. 第１の物品を第２の物品に固定するように構成されるラッチであって、
   前記ラッチは、ハウジングアッセンブリと、軸部アッセンブリと、カムアッセンブリとを含み、
   ハウジングアッセンブリは、前記第１の物品に固定的に取り付けられており、筒形に形成され、軸方向及び径方向を限定し、且つ、前記軸方向に沿って貫通するハウジング孔を備え、前記ハウジング孔は、軸方向に沿って対向する第１の端部及び第２の端部を備え、
   軸部アッセンブリは、前記ハウジングアッセンブリのハウジング孔に少なくとも部分的に挿設され、且つ前記第１の端部から突出し、前記軸部アッセンブリと前記ハウジングアッセンブリとの間には、環状の隙間が形成され、前記軸部アッセンブリは、前記ハウジングアッセンブリ内に前記軸方向の周りに回転可能であり、且つ、前記軸方向に移動可能であり、これにより、前記ラッチを前記軸部アッセンブリが前記第２の物品に当接して前記第１の物品を前記第２の物品にロックするロック位置と、前記軸部アッセンブリが前記第２の物品から離脱して前記第１の物品と前記第２の物品との間のロックを解除するロック解除位置とに位置させ、
   カムアッセンブリは、前記ハウジングアッセンブリと前記軸部アッセンブリとの間の環状の隙間に少なくとも部分的に挿設されると共に、前記環状隙間内に前記軸方向の周りに回転可能であるラッチにおいて、
   前記ハウジングアッセンブリの内壁には、第１の溝が設けられ、前記カムアッセンブリにおける前記ハウジングアッセンブリと前記軸部アッセンブリとの間に挿設される部分には、第２の溝が設けられ、前記軸部アッセンブリは、その径方向に沿って延在する突起を備え、前記突起は、前記第１の溝及び前記第２の溝に摺動可能に収容され、前記軸部アッセンブリ及び前記カムアッセンブリが前記ハウジングアッセンブリに対してそれぞれ回転及び移動する場合、前記突起が前記第１の溝及び前記第２の溝に摺動することができ、
   前記第１の溝は、略Ｌ字形であり、前記ハウジングアッセンブリの周方向に沿って延在する周方向部分と、前記ハウジングアッセンブリの第１の軸方向に沿って延在する軸方向部分と、前記第１の溝の周方向部分と前記第１の溝の軸方向部分との間に円弧状に移行する湾曲部分と、を備え、
   前記第２の溝は、略弧状であり、前記ハウジングアッセンブリの前記周方向に沿って延在する周方向部分と、前記第２の溝の周方向部分から前記第１の軸方向と反対する第２の軸方向に沿って延在する傾斜部分と、を備え、前記周方向部分の周方向の延在範囲は、少なくとも１５°であり、
   前記第２の溝の傾斜部分は、前記第２の溝の周方向部分から離れた一端において、前記ハウジングアッセンブリの第２の軸方向に沿って延在する軸方向部分を含むことを特徴とするラッチ。
2. 前記第１の溝は、軸方向部分の末端により形成された第１の端と、周方向部分の末端により形成された第２の端とを含み、前記第２の溝は、傾斜部分の末端により形成された第１の端と、周方向部分の末端により形成された第２の端とを含み、
   前記軸部アッセンブリが前記ロック解除位置に位置する場合、前記軸部アッセンブリの突起は、前記第１の溝の第２の端及び前記第２の溝の第１の端に位置し、
   前記軸部アッセンブリが前記ロック位置に位置する場合、前記軸部アッセンブリの突起は、前記第１の溝の第１の端及び前記第２の溝の第２の端に位置することを特徴とする請求項１に記載のラッチ。
3. 前記第１の溝の軸方向長さと前記第２の溝の軸方向長さとは、略等しいことを特徴とする請求項１に記載のラッチ。
4. 前記第１の溝の湾曲部分の軸方向長さは、前記第２の溝の軸方向部分の軸方向長さ以上であることを特徴とする請求項１に記載のラッチ。
5. 前記軸部アッセンブリが前記ロック解除位置と前記ロック位置との間の移行位置に位置する場合、前記軸部アッセンブリの突起は、前記第１の溝の湾曲部分及び前記第２の溝の軸方向部分に位置することを特徴とする請求項１に記載のラッチ。
6. 前記ハウジングアッセンブリは、前記軸方向に対して中心対称である２つの前記第１の溝を備え、
   前記カムアッセンブリは、前記軸方向に対して中心対称である２つの前記第２の溝を備え、
   前記軸部アッセンブリは、その径方向の対向する両側に突出する２つの前記突起を備え、
   ２つの前記突起の一方は、２つの前記第１の溝の一方及び２つの前記第２の溝の一方に摺動し、２つの前記突起の他方は、２つの前記第１の溝の他方及び２つの前記第２の溝の他方に摺動することを特徴とする請求項１に記載のラッチ。
7. 前記軸部アッセンブリと前記カムアッセンブリとの間には、前記軸部アッセンブリを前記ハウジングアッセンブリの第１の端部から突出する方向に付勢するように、弾性部材が設けられることを特徴とする請求項１に記載のラッチ。
8. 前記第２の溝は、前記突起の戻し移動を防止するように、前記周方向に沿うと共に、前記第２の軸方向に沿って前記第２の溝の周方向部分の末端から延在する逆傾斜部分を含むことを特徴とする請求項１に記載のラッチ。
9. 前記ハウジングアッセンブリの外面は、配向孔を備え、前記配向孔は、前記カムアッセンブリの回転を駆動するように、ロック解除ツールが前記配向孔により所定の方向に沿って前記カムアッセンブリの内部のロック解除機能部にアクセスし、または、前記ロック解除機能部から離れることを許可し、前記ハウジングアッセンブリがハウジング及びブッシュを含み、
   前記ブッシュは、前記ハウジング孔内に装着され、前記ハウジングに固定嵌合され、
   前記配向孔は、前記ブッシュに設けられ、
   前記ロック解除ツールが前記所定の方向に沿って前記カムアッセンブリから離れ且つ前記ラッチがロック位置に位置する場合、前記軸部アッセンブリの突起は、前記第２の溝の周方向部分に位置することを特徴とする請求項１に記載のラッチ。
10. 前記カムアッセンブリの上面には、前記ラッチのロック位置またはロック解除位置を指示するための視認可能な識別部が設けられることを特徴とする請求項１に記載のラッチ。

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