JP6943694B2 - 吸収性物品 - Google Patents

Description

本発明は、吸収性コア及びこれを被覆するシートを備えた吸収性物品に関する。

使い捨ておむつなどの吸収性物品として、肌対向面を形成する液透過性の表面シート、非肌対向面を形成する液不透過性の裏面シート及びこれら両シート間に配置された吸収体を具備し、該吸収体が、木材パルプや吸水性ポリマー等の吸収性材料を含む吸収性コアと、該吸収性コアの外面を被覆するコアラップシートとからなるものが知られている。

コアラップシートは、吸収体の製造時には吸収性材料を受けるためのシートとして働き、製造後には吸収性コアを包んで形状化する役割等を果たす。コアラップシートとしては、従来、薄葉紙、吸収紙、不織布等の透水性シートが用いられている。特許文献１には、吸収性コアの肌対向面を被覆する肌側コアラップシートを、液透過速度が互いに異なる第１層及び第２層からなる２層構造とすることが記載され、そうすることによって液透過性及び液拡散性が向上するとされている。特許文献１には、第１層及び第２層の組み合わせ例として、一方が紙、他方が不織布の組み合わせが記載されているが、該紙の構成繊維（パルプ繊維）の肌側コアラップシートにおける分布状態などについては特に記載されていない。

特許文献２には、吸収性物品の表面シートとして、スパンボンド不織布と薄葉紙とが積層構造体を使用することが記載されている。この積層構造体においては、スパンボンド不織布を構成する疎水性連続フィラメントと薄葉紙を構成するパルプ繊維とが水流交絡によって絡合されており、該スパンボンド不織布面側が肌に接するように配設されることで、着用者の排泄物を吸収体側に速やかに透過させ得るとされている。

特開２０１３−１８０１７１号公報 特開平５−１７６９５４号公報

一般に吸収性コアは、吸収性物品の着用者の前後方向（縦方向）に長い形状をなしているのに対し、尿や便などの排泄物が排泄される着用者の排泄部（ペニス、膣口、肛門など）は吸収性コアの縦方向中央部に位置するため、排泄物の吸収に実質的に寄与する部位は、吸収性コアの縦方向中央部及びその近傍に限られ、吸収性コアの他の部位が有効活用されにくいという課題がある。この点、吸収性コアの肌対向面を被覆する肌側コアラップシートが、面方向への液拡散性に優れるものであれば、排泄物を面方向に速やかに拡散させつつ吸収性コアへ移行させることが可能となるため、斯かる課題の解決に繋がる。しかし、従来の肌側コアラップシートは排泄物を同心円状に拡散させるため、縦方向に長い形状の吸収性コア全体に排泄物を行き渡らせることはできず、前記課題は依然として解決されていない。

従って本発明の課題は、吸収性コアを効率良く利用することができ、体液の吸収性能に優れる吸収性物品を提供することに関する。

本発明は、着用者の腹側から股間部を介して背側に延びる縦方向とこれに直交する横方向とを有し、液保持性の吸収性コアと、該吸収性コアの肌対向面を被覆する肌側コアラップシートとを具備する吸収性物品であって、前記肌側コアラップシートは、親水性の第１繊維と、該第１繊維よりも親水度の低い低親水性又は疎水性の第２繊維とを含有し、前記肌側コアラップシートの肌対向面又は非肌対向面において、前記第１繊維の存在部が縦方向に配向している吸収性物品である。

本発明によれば、吸収性コアを効率良く利用することができ、体液の吸収性能に優れる吸収性物品が提供される。

図１は、本発明の吸収性物品の一実施形態である展開型使い捨ておむつの肌対向面即ち表面シート側を模式的に示す平面図であり、各部の弾性部材を伸張させて平面状に拡げた展開状態における平面図である。 図２は、図１のＩ−Ｉ線断面を模式的に示す横断面図である。 図３は、本発明に係る肌側コアラップシートの厚み方向に沿う断面を模式的に示す断面図である。 図４（ａ）〜図４（ｃ）は、それぞれ、本発明に係る肌側コアラップシートの肌対向面を模式的に示す平面図である。 図５は、本発明に係る肌側コアラップシートの一例の肌対向面について親水性繊維の配向性を評価した際に得られた二値化画像及び親水性繊維の存在部（第１繊維存在部）の分布図であり、図５（ａ）は吸収性物品の縦方向についてのもの、図５（ｂ）は該吸収性物品の横方向についてのものである。

以下、本発明の吸収性物品を、その好ましい一実施形態である展開型使い捨ておむつの一例に基づき図面を参照して説明する。図１及び図２には、本実施形態の展開型使い捨ておむつ１が示されている。おむつ１は、着用者の腹側から股間部を介して背側に延びる縦方向Ｘとこれに直交する横方向Ｙとを有すると共に、着用者の腹側に配される腹側部１Ｆ及び背側に配される背側部１Ｒ並びにそれらの間に位置する股下部１Ｍとを有する。腹側部１Ｆ、股下部１Ｍ及び背側部１Ｒは、おむつ１を縦方向Ｘに三等分した場合の各領域に相当する。股下部１Ｍは、おむつ１の着用時に着用者のペニス、肛門等の排泄部に対向配置される排泄部対向部を有しており、該排泄部対向部は通常、おむつ１の縦方向Ｘの中央部又はその近傍に位置している。

おむつ１は、図１及び図２に示すように、吸収性コア４０を有する吸収体４と、吸収体４の肌対向面側に配され、吸収体４よりも着用者の肌に近くに位置して着用時に着用者の肌と接触し得る液透過性の表面シート２と、吸収体４の非肌対向面側に配され、吸収体４よりも着用者の肌から遠くに位置する液不透過性ないし撥水性の裏面シート３とを具備し、図１に示す如き平面視において、股下部１Ｍに位置する縦方向Ｘの中央部が内方に括れ且つ一方向即ち縦方向Ｘに長い、縦長の砂時計状をなしている。表面シート２及び裏面シート３は、それぞれ、両シート２，３間に介在配置された吸収体４よりも大きな寸法を有し、図１に示す如き展開且つ伸張状態のおむつ１の外形を形成している。

尚、本明細書において、「肌対向面」は、吸収性物品又はその構成部材（例えば吸収性コア４０）における、吸収性物品の着用時に着用者の肌側に向けられる面、即ち相対的に着用者の肌に近い側であり、「非肌対向面」は、吸収性物品又はその構成部材における、吸収性物品の着用時に肌側とは反対側（着衣側）に向けられる面、即ち相対的に着用者の肌から遠い側である。尚、ここでいう「着用時」は、通常の適正な着用位置が維持された
状態を意味し、吸収性物品が適正な着用位置からずれた状態にある場合は含まない。

腹側部１Ｆ及び背側部１Ｒそれぞれのウエスト部、即ち縦方向Ｘの端部における表面シート２と裏面シート３との間には、糸状の弾性部材１１が横方向Ｙに沿って伸長状態で固定されており、これにより、おむつ１の着用時における該ウエスト部には、弾性部材１１の収縮によりウエストギャザーが形成される。また、おむつ１の表面シート２側における縦方向Ｘに沿う左右両側には、それぞれサイドシート５が配されている。サイドシート５は、縦方向Ｘに沿う内側縁部と、該内側縁部よりも横方向Ｙの外方に位置して縦方向Ｘに沿う外側縁部とを有し、図１に示す如き平面視において、該内側縁部は吸収体４と重なり、該外側縁部は吸収体４の縦方向Ｘに沿う側縁から横方向Ｙの外方に延出し裏面シート３と接合されている。着用者の脚周りに配される左右のレッグ部におけるサイドシート５と裏面シート３との間には、糸状の弾性部材１２が縦方向Ｘに沿って伸長状態で固定されており、これにより、おむつ１の着用時におけるレッグ部には、弾性部材１２の収縮により一対のレッグギャザーが形成される。また、サイドシート５の内側縁部には、糸状の弾性部材１３が縦方向Ｘに沿って伸長状態で固定されており、これにより、おむつ１の着用時には弾性部材１３の収縮により少なくとも股下部１Ｍに防漏カフが形成される。表面シート２、裏面シート３、吸収体４、サイドシート５及び各弾性部材１１〜１３は、ホットメルト型接着剤等の公知の接合手段により互いに接合されている。

図１に示すように、おむつ１の背側部１Ｒの縦方向Ｘに沿う両側縁部には、一対のファスニングテープ６，６が設けられている。ファスニングテープ６には、機械的面ファスナーのオス部材からなる止着部６１が取り付けられている。また、おむつ１の腹側部１Ｆの非肌対向面には、機械的面ファスナーのメス部材からなる被止着領域７が形成されている。被止着領域７は、腹側部１Ｆの非肌対向面を形成する裏面シート３の非肌対向面に、機械的面ファスナーのメス部材を公知の接合手段、例えば接着剤やヒートシール等で接合固定して形成されており、ファスニングテープ６の止着部６１を着脱自在に止着可能になされている。

表面シート２としては、使い捨ておむつ等の吸収性物品に従来使用されている各種のものを特に制限なく用いることができ、尿や便などの体液を透過し得る液透過性シートであることを前提として、合成繊維又は天然繊維からなる織布や不織布、多孔性シート等を用いることができる。表面シート２の一例として、コットン等の天然繊維を材料とする不織布や、各種合成繊維に親水化処理を施したものを材料とする不織布を用いることができる。例えば、芯成分にポリプロピレンやポリエステル、鞘成分にポリエチレンを用いた、芯鞘構造型（サイドバイサイド型も含む）複合繊維をカーディングによりウエブ化した後、エアスルー法によって不織布（この後所定箇所に開孔処理を施しても良い）としたものが挙げられる。また、透液性の高さの点（ドライ感）から、低密度ポリエチレン等のポリオレフィンからなる開孔シートも好ましく用いることができる。
裏面シート３としては、使い捨ておむつ等の吸収性物品に従来使用されている各種のものを特に制限なく用いることができ、液不透過性（撥水性を含む）で、且つ透湿性のものが好ましく用いられる。具体的に十分な水蒸気透過性を得るために、炭酸カルシウム等のフィラーからなる微粉を分散させたポリエチレン等の合成樹脂製のフィルムを延伸し、微細な孔を設けた多孔質フィルムは、裏面シート３として好適に使用できる。
サイドシート５としては、裏面シート３として使用可能なものを用いることができる。

吸収体４は、液保持性の吸収性コア４０と、吸収性コア４０の肌対向面を被覆する肌側コアラップシート４１と、吸収性コア４０の非肌対向面を被覆する非肌側コアラップシート４２とを含んで構成されている。吸収性コア４０とコアラップシート４１，４２との間は、ホットメルト型接着剤等の公知の接合手段により接合されている。吸収体４（吸収性コア４０）は、図１に示す如き平面視において、股下部１Ｍに位置する縦方向Ｘの中央部
が内方に括れた砂時計状で且つ縦方向Ｘに長い縦長の形状を有している。

吸収性コア４０は吸収性材料を主体として構成され、吸収性コア４０における吸収性材料の含有量は通常ほぼ１００質量％である。吸収性材料としては、使い捨ておむつ等の吸収性物品に従来使用されている各種のものを特に制限なく用いることができ、例えば、木材パルプ、親水化剤により処理された合繊繊維等の親水性繊維や吸水性ポリマー粒子が挙げられる。吸収性コア４０の構成として、親水性繊維の積繊体、あるいは該積繊体に吸水性ポリマー粒子を担持させた構成、あるいは吸水性ポリマー粒子のみからなる構成を例示できる。

本実施形態においては、図２に示すように、肌側コアラップシート４１と非肌側コアラップシート４２とで１枚の連続したシートを構成している。より具体的には、本実施形態においては、吸収性コア４０の横方向Ｙの長さの２倍以上３倍以下の幅を有する１枚の連続したコアラップシートが採用されており、この１枚のコアラップシートは、図２に示すように、吸収性コア４０の肌対向面の全域を被覆し、且つ吸収性コア４０の縦方向Ｘに沿う両側縁から横方向Ｙの外方に延出し、その延出部が、吸収性コア４０の下方に巻き下げられて、吸収性コア４０の非肌対向面の全域を被覆している。そして、この１枚のコアラップシートにおいて、吸収性コア４０の肌対向面を被覆する部分が肌側コアラップシート４１、吸収性コア４０の非肌対向面を被覆する部分が非肌側コアラップシート４２である。本実施形態においては、肌側コアラップシート４１と非肌側コアラップシート４２とはシートとして同一である。

図３には、おむつ１の主たる特徴部分の１つである肌側コアラップシート４１の厚み方向に沿う断面が示されている。肌側コアラップシート４１は、親水度の異なる２種類の繊維を含有し、具体的には、親水性の第１繊維４３と、第１繊維４３よりも親水度の低い低親水性又は疎水性の第２繊維４４とを含有する。おむつ１においては図３に示すように、第１繊維４３は、肌側コアラップシート４１の肌対向面４１ａ側から非肌対向面４１ｂにわたって連続し、且つ肌対向面４１ａ側よりも非肌対向面４１ｂ側に多く存在する。尚、図３では理解を容易にする観点から、第１繊維４３を相対的に太い線で、第２繊維４４を相対的に細い線で表示しているが、実際の繊維の太さとは無関係である。

本発明において、繊維の親水度は、下記方法で測定される水との接触角に基づき判断され、該接触角が９０度未満であれば親水性、９０度以上の場合であれば疎水性である。下記方法で測定される水との接触角が小さいほど親水性が高く（疎水性が低く）、該接触角が大きいほど親水性が低い（疎水性が高い）。肌側コアラップシート４１において、親水性繊維である第１繊維４３の水との接触角は９０度未満であり、低親水性又は疎水性繊維である第２繊維４４の水との接触角は、第１繊維４３の水との接触角よりも大きいことを前提として、６０度以上である。第２繊維４４が低親水性繊維である場合の水との接触角は６０度以上９０度未満、疎水性繊維である場合の水との接触角は９０度以上である。

＜接触角の測定方法＞
測定対象（肌側コアラップシート）から繊維を取り出し、その繊維に対する水の接触角を測定する。測定装置として、協和界面科学株式会社製の自動接触角計ＭＣＡ−Ｊを用いる。接触角の測定には蒸留水を用いる。インクジェット方式水滴吐出部（クラスターテクノロジー社製、吐出部孔径が２５μｍのパルスインジェクターＣＴＣ−２５）から吐出される液量を２０ピコリットルに設定して、水滴を、繊維の真上に滴下する。滴下の様子を水平に設置されたカメラに接続された高速度録画装置に録画する。録画装置は後に画像解析をする観点から、高速度キャプチャー装置が組み込まれたパーソナルコンピュータが望ましい。本測定では、１７ｍｓｅｃ毎に画像が録画される。録画された映像において、繊維に水滴が着滴した最初の画像を、付属ソフトＦＡＭＡＳ（ソフトのバージョンは２．６
．２、解析手法は液滴法、解析方法はθ／２法、画像処理アルゴリズムは無反射、画像処理イメージモードはフレーム、スレッシホールドレベルは２００、曲率補正はしない、とする）にて画像解析を行い、水滴の空気に触れる面と繊維とのなす角を算出し、接触角とする。測定対象物から取り出した繊維は、繊維長１ｍｍに裁断し、該繊維を接触角計のサンプル台に載せて、水平に維持する。繊維１本につき異なる２箇所の接触角を測定する。Ｎ＝５本の接触角を小数点以下１桁まで計測し、合計１０箇所の測定値を平均した値（小数点以下第２桁で四捨五入）を、当該繊維の水との接触角と定義する。測定環境は、室温２２±２℃、湿度６５±２％ＲＨとする。斯かる接触角の値が小さいほど、親水性が高いことを意味する。

尚、吸収性物品からその構成部材（例えば肌側コアラップシート）を取り出して評価測定する場合において、その構成部材が、接着剤、融着などによって他の構成部材に固定されている場合には、その固定部分を、溶剤の塗布、ドライヤーによる熱風吹き付けなどによって除去してから取り出す。

第１繊維４３としては、親水性即ち水との接触角が９０度未満であることを前提として、使い捨ておむつ等の吸収性物品に従来使用されている各種の繊維材料の１種を単独で又は２種以上を混合して用いることができるが、特に本来的に親水性の繊維、即ち親水化処理を施さずとも親水性の繊維が好ましく、とりわけ天然セルロース繊維及び再生セルロース繊維が好ましい。天然セルロース繊維としては例えば、針葉樹クラフトパルプ、広葉樹クラフトパルプ等の木材パルプやコットンパルプ、ワラパルプ等の非木材パルプを例示できる。再生セルロース繊維としては例えば、レーヨン、キュプラを例示できる。第１繊維４３が天然セルロース繊維又は再生セルロース繊維であると、体液に繰り返しさらされても、初期の親水性を維持できるという効果が奏される。

第２繊維４４としては、第１繊維４３よりも親水度の低い低親水性又は疎水性、即ち水との接触角が６０度以上で且つ第１繊維４３の水との接触角よりも大きいことを前提として、使い捨ておむつ等の吸収性物品に従来使用されている各種の繊維材料を特に制限なく用いることができ、典型的には、各種の合成樹脂からなる合成繊維である。合成繊維は親水化処理が施されていても良いが、第２繊維４４として通常用いられるのは、親水化処理が施されていない合成繊維である。合成繊維を形成する合成樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂等が挙げられ、これらの１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。また、合成繊維である第２繊維４４は、１種類の合成樹脂又は２種類以上の合成樹脂を混合したブレンドポリマーからなる単一繊維でも良く、あるいは複合繊維でも良い。ここでいう複合繊維は、成分の異なる２種類以上の合成樹脂を紡糸口金で複合し、同時に紡糸して得られる合成繊維で、複数の成分がそれぞれ繊維の長さ方向に連続した構造で単繊維内で相互接着しているものをいう。複合繊維の形態には、芯鞘型、サイドバイサイド型等があり、特に制限されない。

肌側コアラップシート４１は、典型的には、第２繊維４４を主体とする基材シートを具備し、該基材シートの構成繊維（第２繊維４４）と第１繊維４３とが絡み合って構成されている。前記基材シートは第２繊維４４を主体とする繊維集合体であり、その形態は特に制限されず、例えば不織布、織布などを用いることができるが、強度、柔軟性等の観点から、不織布が特に好ましい。第２繊維４４を主体とする前記基材シートは、第２繊維４４を少なくとも５０質量％以上含有し、第２繊維４４の含有量は該不織布の全質量に対して１００質量％でも良い。前記基材シートを具備する肌側コアラップシート４１は、公知の抄紙機を用いて湿式抄紙法によって製造することができ、具体的には例えば、第１繊維４３を水に分散させて調製した紙料スラリーを、基材シートを載せた抄紙網に流し、該抄紙網上に第１繊維４３及び第２繊維４４を含有する湿潤シートを形成し、この湿潤シートを
ヤンキードライヤーなどの乾燥手段によって乾燥することで製造される。

おむつ１の主たる特徴の１つとして、図４（ａ）〜図４（ｃ）に示すように、肌側コアラップシート４１の肌対向面４１ａにおいて、第１繊維４３の存在部４５が縦方向Ｘに配向している、即ち第１繊維存在部４５が縦方向Ｘに延在している点が挙げられる。肌側コアラップシート４１の肌対向面４１ａにおける第１繊維４３以外の部分は、第１繊維非存在部４６であり、本実施形態においては第２繊維４４の存在部である。

第１繊維存在部４５は、肌側コアラップシート４１を平面視した場合に確認できる第１繊維４３である。換言すれば、肌側コアラップシート４１の一方の面を形成する多数の繊維を厚み方向に投影した場合のその投影図における第１繊維４３が、当該面における第１繊維存在部４５である。例えば、肌側コアラップシート４１における第１繊維４３（親水性繊維）のみを選択的に染色し、その染色済みのシート４１の一方の面例えば肌対向面４１ａを観察した場合に確認できる染色部が、第１繊維存在部４５であり、非染色部が、第２繊維４４の存在部である第１繊維非存在部４６である。第１繊維存在部４５は、相対的に親水度の高い親水性領域、第１繊維非存在部４６は、相対的に親水度の低いあるいは疎水性の低親水性領域とも言える。おむつ１が有している特徴は、「第１繊維存在部４５」が縦方向Ｘに配向しているということであり、「第１繊維４３」が縦方向Ｘに配向していることと必ずしも同じではない。第１繊維存在部４５が縦方向Ｘに配向しているか否かは、下記＜親水性繊維の配向性の評価方法＞によって評価することができる。

＜親水性繊維の配向性の評価方法＞
評価対象のシート（肌側コアラップシート）の構成繊維のうち、親水性繊維（第１繊維）即ち水との接触角が９０度未満の繊維のみを染色する。斯かる親水性繊維の染色は、０．５質量％の青色水溶液（ダイワ化成製造の愛染食用色素の食用青色１号）に評価対象のシートを浸し、３分静置後に該水溶液から該シートを取り出し、取り出したシートの肌対向面側を下に向けて、予め敷いておいた紙（キムタオル、日本製紙クレシア株式会社製）の上に載せ、該シートの上方から３ｋＰａの荷重を１分間かけて脱水することによって行うことができる。こうして得られた染色済みのシートの評価対象面（例えば肌対向面）の一部を、光学顕微鏡（キーエンス製マイクロスコープ「ＶＨＸ−１００」）を用いて倍率６０倍にて撮影し、その撮影した画像（１６００×１２００ピクセル）を、本マイクロスコープに付属のソフトにて染色部と非染色部とに二値化し（色抽出：７０、小粒除去：１００ピクセル）、二値化画像を得る。この二値化画像において、白色部は、染色部即ち親水性繊維の存在部（第１繊維存在部４５）、黒色部は、非染色部即ち低親水性又は疎水性の部分（第１繊維非存在部４６）である。そして、画像解析ソフトＩｍａｇｅＪ（アメリカ国立衛生研究所製等、開発元Ｗａｙｎｅ Ｒａｓｈａｎｄ）を用いて二値化画像を解析し、吸収性物品の縦方向及び横方向それぞれにおける各位置に対する白色部のドット数をカウントし、両方向について白色部の分布の標準偏差を算出する。こうして算出された標準偏差を比較し、縦方向の方が横方向よりも大きい場合に、白色部即ち親水性繊維の存在部（第１繊維存在部４５）が縦方向に配向している、と評価する。

図５には、前記＜親水性繊維の配向性の評価方法＞の適用例が示されている。図５は、肌側コアラップシート４１の一具体例の肌対向面４１ａについて前記方法に従って得られた、二値化画像及び親水性繊維の存在部（第１繊維存在部４５）の分布図であり、図５（ａ）は縦方向Ｘについてのもの、図５（ｂ）は横方向Ｙについてのものであり、両図それぞれの左側が二値化画像、右側が該二値化画像に基づく第１繊維存在部４５の分布図である。図５の二値化画像において、白色部は第１繊維存在部４５、黒色部は第１繊維非存在部４６である。図５の各分布図の右上には、当該分布図における第１繊維存在部４５の分布の標準偏差σが記載されている。標準偏差σは縦方向Ｘが３１．７、横方向Ｙが１５．０であり、縦方向Ｘの方が大きいことから、当該評価対象面においては、第１繊維存在部
４５が縦方向Ｘに配向していると評価する。

図４（ａ）〜図４（ｃ）の第１繊維存在部４５（第１繊維非存在部４６）のパターンは、図５に示す如き二値化画像を模式的に表したものである。本発明においては何れのパターンも採用でき、また、本発明で採用可能な第１繊維存在部４５のパターンは図４に示すものに限定されない。図４（ａ）〜図４（ｃ）に示す肌側コアラップシート４１においては何れも、第１繊維非存在部４６即ち第１繊維存在部４５以外の部分が平面視において縦方向Ｘに長い形状をなしており、このことが、第１繊維存在部４５の縦方向Ｘへの配向の要因となっている。

図４（ａ）に示す肌側コアラップシート４１においては、縦方向Ｘに延びる帯状の第１繊維存在部４５（高親水性領域）と、同方向に延びる帯状の第１繊維非存在部４６（低親水性領域）とが、横方向Ｙに交互に配置されてストライプ状のパターンが形成されており、複数の平面視帯状の第１繊維存在部４５がそれぞれ縦方向Ｘに配向している。

図４（ｂ）に示す肌側コアラップシート４１においては、平面視長楕円形状の第１繊維非存在部４６（低親水性領域）がその長軸を縦方向Ｘに一致させて縦方向Ｘ及び横方向Ｙの双方に間欠配置され、各第１繊維非存在部４６を第１繊維存在部４５（高親水性領域）が包囲しており、第１繊維存在部４５は縦方向Ｘに連続的に延在しており、即ち縦方向Ｘに配向している。

図４（ｃ）に示す肌側コアラップシート４１においては、平面視長楕円形状の第１繊維非存在部４６が千鳥状に配置されている点以外は、図４（ｂ）のパターンと同じであり、該シート４１においても第１繊維存在部４５（高親水性領域）は縦方向Ｘに連続的に延在しており、即ち縦方向Ｘに配向している。ここで千鳥状とは、複数の第１繊維非存在部４６が一方向（例えば横方向Ｙ）に列をなすように等間隔に配置され、該一方向と直交する方向（例えば縦方向Ｘ）において隣在する第１繊維非存在部４６の列どうしで互いに第１繊維非存在部４６がずらされた（好ましくは半ピッチずらされた）配列をいう。さらに詳述すれば、各列の第１繊維非存在部４６をこの列に直交する方向に投影したときに、特定の列の各第１繊維非存在部４６の投影像の間に（好ましくは中間に）、これと隣在する列の第１繊維非存在部４６の投影像が配置されることをいう。そして略千鳥状というときには、完全な千鳥状の配置のみではなく、製造上不可避的なずれなど、わずかに配列がずれている場合も含む意味である。

尿などの体液（排泄物）は親水度の高い繊維を伝って拡散されるところ、肌側コアラップシート４１の肌対向面４１ａにおいて、高親水性領域である第１繊維存在部４５が図４（ａ）〜図４（ｃ）に示す如く縦方向Ｘに配向していることにより、肌側コアラップシート４１においては、その第１繊維存在部４５の配向方向である縦方向Ｘ、即ち吸収性コア４０の長手方向に体液が拡散しやすい。従って、おむつ１の着用中において、着用者の排泄部から表面シート２における該排泄部に対向する部位（通常は股下部１Ｍの横方向Ｙの中央部）に向けて体液が排泄された場合に、その排泄された体液が表面シート２を透過して肌側コアラップシート４１の肌対向面４１ａに到達すると、該体液は、縦方向Ｘに配向する第１繊維存在部４５によって縦方向Ｘに拡散されつつ、シート４１を厚み方向に透過して吸収性コア４０に到達する。つまり、体液が吸収性コア４０に到達する前に肌側コアラップシート４１を透過することで、吸収性コア４０の肌対向面におけるシート４１から体液を受け取る部分が、シート４１が配されていない場合に比して吸収性コア４０の長手方向（縦方向Ｘ）に拡大する。これにより、吸収性コア４０の利用効率が向上し、吸収性コア４０全体に体液を行き渡らせることが可能となり、それに伴って体液の吸収性能が向上する。

本発明においては、第１繊維存在部４５が縦方向Ｘに配向しているのは、肌側コアラップシート４１の肌対向面４１ａ及び非肌対向面４１ｂの何れか一方のみでも良く、あるいは両方でも良く、両方の場合は、一方の面と他方の面とで第１繊維存在部４３０のパターンが同じでも異なっていても良い。前述した第１繊維存在部４５による作用効果と肌対向面４１ａ側での体液の濡れ拡がり抑制効果との両立の観点から、少なくとも肌側コアラップシート４１の非肌対向面４１ｂにおいて、第１繊維存在部４３０が縦方向Ｘに配向していることが好ましい。

肌側コアラップシート４１の一方の面（例えば肌対向面４１ａ）における第１繊維存在部４５の縦方向Ｘの配向度は、前記方法において縦方向Ｘについての標準偏差をσｘ、横方向Ｙについての標準偏差をσｙとした場合に、σｘ／σｙとして算出されるところ、この配向度の値が大きいほど、第１繊維存在部４５の縦方向Ｘに対する配向性が高く、第１繊維存在部４５が縦方向Ｘに沿って延在している傾向が強い。吸収性コア４０の利用効率の向上の観点からは、第１繊維存在部４５の縦方向Ｘの配向度は大きいほど好ましく、具体的には２．０以上が好ましい。

肌側コアラップシート４１において第１繊維存在部４５を縦方向Ｘに配向させる方法としては、前記の湿式抄紙法よる肌側コアラップシート４１の製造方法において、製造中間体である、第１繊維４３及び第２繊維４４を含有する湿潤シートに対し、高圧水流を噴射する方法が挙げられる。具体的には、抄紙機の抄紙網上に第２繊維４４を主体とする基材シートを載せ、この抄紙網上の基材シートに第１繊維４３を含む紙料スラリーを流し込んで、両繊維４３，４４を含有する湿潤シートを得、該湿潤シートに対して高圧水流ノズルから高圧水流を噴射する。高圧水流ノズルは例えば、湿潤シートの上方（抄紙網側とは反対側）に該湿潤シートの幅方向（ＣＤ）に複数間欠配置される。抄紙機において所定方向（ＭＤ、機械方向）に搬送中の湿潤シートの上面（いわゆるフェルト面）に対して高圧水流ノズルから高圧水流を噴射すると、高圧水流は抄紙網を通過し、該湿潤シート中の第１繊維４３は、高圧水流によって該高圧水流のＣＤの両外方に選り分けられ、高圧水流が抄紙網を通過する部分以外の部分に集まり且つ該湿潤シートの搬送方向（ＭＤ）に配向する。こうして第１繊維４３をＭＤに配向させた湿潤シートを常法に従って乾燥することで、第１繊維存在部４５が縦方向Ｘに配向した肌側コアラップシート４１が得られる。

また、肌側コアラップシート４１において第１繊維存在部４５を縦方向Ｘに配向させる別の方法としては、前記の湿式抄紙法よる肌側コアラップシート４１の製造方法において、抄紙網として、液透過部と液不透過部とを有し、液透過部が、第１繊維存在部４５の所望のパターン（第１繊維存在部４５が縦方向Ｘに配向したパターン）に対応したパターンで形成された特定抄紙網を使用する方法が挙げられる。この特定抄紙網における液透過部は脱水孔の形成領域であり、液不透過部は脱水孔の非形成領域であり、前記湿潤シートの形成時（いわゆるワイヤーパート）においては、紙料スラリー中の水は液不透過部を通過できずに液透過部を通過し、紙料スラリー中の繊維は液透過部上のみに堆積する。例えば、図４（ａ）に示す如き、縦方向Ｘに延びる第１繊維存在部４５（高親水性領域）と第１繊維非存在部４６（低親水性領域）とが横方向Ｙに交互に配置されてなる、ストライプ状のパターンを形成する場合には、前記特定抄紙網として、第１繊維存在部４５に対応する部分が液透過部、第１繊維非存在部４６に対応する部分が液不透過部であり、且つ該液透過部及び該液不透過部が前記湿潤シートの搬送方向（ＭＤ）に延びているものを使用することができる。また、前記の高圧水流を用いた湿式抄紙法において、抄紙網として前記特定抄紙網を用いても良い。

前述したように、肌側コアラップシート４１は、第１繊維存在部４５（高親水性領域）が縦方向Ｘに配向していることによって、体液の縦方向Ｘへの拡散性に優れるが、この液拡散が着用者の肌に比較的近い肌対向面４１ａ側で行われると、肌の周辺が湿度の高い状
態となって肌トラブルに繋がるおそれがある。これを防止する観点から、肌側コアラップシート４１において体液の流路として機能し得る第１繊維４３は、肌対向面４１ａ側よりも非肌対向面４１ｂ側に多く存在することが好ましい。本実施形態においては図３に示すように、親水性の第１繊維４３が非肌対向面４１ｂ側に偏在し、第１繊維４３よりも親水度の低い低親水性又は疎水性の第２繊維４４が肌対向面４１ａ側に偏在している。斯かる構成により、肌側コアラップシート４１における体液の面方向（縦方向Ｘ及び横方向Ｙ）の拡散性は、肌対向面４１ａ側が相対的に低く、非肌対向面４１ｂ側が相対的に高くなり、これによりおむつ１においては、着用者の肌に比較的近い位置（肌対向面４１ａ側）での体液の拡がりが抑制されることで肌が常時乾燥した状態となりやすく、この種の吸収性物品で問題となりやすい肌トラブルが効果的に防止される。また、斯かる構成を有する肌側コアラップシート４１においては、親水度の低い第２繊維４４が肌対向面４１ａ側に比較的多く存在しているので、吸収性コア４０に一旦吸収された体液が着用者の体圧を受けるなどして非肌対向面４１ｂから肌対向面４１ａ側に移行しようとしても、肌対向面４１ａ側に多数存在する第２繊維４４によってその体液の移行が阻まれ、いわゆる液戻りが効果的に防止される。第１繊維４３（親水性繊維）が肌側コアラップシート４１において肌対向面４１ａ側及び非肌対向面４１ｂ側のどちらに多く存在しているかは、下記＜親水性繊維の分布評価方法＞によって評価することができる。

＜親水性繊維の分布評価方法＞
評価対象のシート（肌側コアラップシート）の構成繊維のうち、親水性繊維（第１繊維）即ち水との接触角が９０度未満の繊維のみを、前記＜親水性繊維の配向性の評価方法＞における染色方法と同様の方法で染色する。光学顕微鏡（キーエンス製マイクロスコープ「ＶＨＸ−１００」）を用いて、染色済みのシートの一方の面（例えば非肌対向面）の一部を倍率４０倍にて撮影し、その撮影した画像を、本マイクロスコープに付属のソフトにて、染色部と非染色部とに二値化又は濃淡で二値化し（色交差：６５、小粒除去：１００ピクセル、穴埋め：１００ピクセル）、その二値化画像における染色部の総面積を本マイクロスコープ付属のソフトにて測定する。以上の光学顕微鏡を用いた一連の作業（画像撮影、二値化、染色部の総面積測定）を、染色済みのシートの一方の面の任意の１０箇所について行い、それら１０箇所の染色部の総面積の平均値を、該シートの一方の面における染色部の総面積、即ち親水性繊維（第１繊維）の存在部の総面積とする。測定対象のシートの他方の面（例えば肌対向面）についても、前記と同様の方法で染色部の総面積を測定する。そして、測定対象のシートの一方の面と他方の面とで染色部の総面積の大小を比較し、非肌対向面の方が肌対向面よりも染色部の総面積が多い場合に、当該シート（肌側コアラップシート）において親水性繊維（第１繊維）は肌対向面側よりも非肌対向面側に多く存在する、と評価する。

肌側コアラップシート４１において第１繊維４３が肌対向面４１ａ側よりも非肌対向面４１ｂ側に多く存在することによる前記作用効果をより確実に奏させるようにする観点から、肌対向面４１ａの前記染色部即ち第１繊維４３の存在部の総面積と非肌対向面４１ｂのそれとの比率は、前述した通り「前者（肌対向面４１ａの第１繊維４３の存在部の総面積）＜後者（非肌対向面４１ｂの第１繊維４３の存在部の総面積）」を前提として、後者／前者とした場合に、好ましくは１．１以上、さらに好ましくは１．５以上、そして、好ましくは２０以下、さらに好ましくは１０以下である。斯かる比率が小さすぎる（１に近すぎる）と、肌側コアラップシート４１における肌対向面４１ａ側と非肌対向面４１ｂ側とでの第１繊維４３の存在量差が小さくなるため、前述した、着用者の肌に比較的近い肌対向面４１ａ側での体液の濡れ拡がり抑制効果に乏しく、逆に斯かる比率が大きすぎると、肌対向面４１ａ側の第１繊維４３の存在量が過少となって、体液の引き込み性が低下するおそれがある。

本実施形態においては、図３に示すように、肌側コアラップシート４１に含有されてい
る多数の第１繊維４３の少なくとも一部が、シート４１の肌対向面４１ａ側から非肌対向面４１ｂ側にわたって連続しており、即ちシート厚み方向に連続している。このシート厚み方向に連続している第１繊維４３については、肌側コアラップシート４１の肌対向面４１ａを観察した場合に該第１繊維４３の一部を確認することができると共に、非肌対向面４１ｂを観察した場合に該第１繊維４３の他の部分を確認することができる。ここでいう、「第１繊維４３が連続している」には、１）１本の第１繊維４３がシート厚み方向に連続している形態のみならず、２）複数本の第１繊維４３が互いに接触することで長繊維を疑似的に構成し、その疑似的な長繊維がシート厚み方向に連続している形態が含まれる。第１繊維４３（親水性繊維）がシート厚み方向に連続しているか否かは、下記＜親水性繊維のシート厚み方向での連続性の評価方法＞によって評価することができる。

＜親水性繊維のシート厚み方向での連続性の評価方法＞
評価対象のシート（肌側コアラップシート）の構成繊維のうち、親水性繊維（第１繊維）即ち水との接触角が９０度未満の繊維のみを、前記＜親水性繊維の配向性の評価方法＞における染色方法と同様の方法で染色する。染色済みのシートの一面又は両面を光学顕微鏡（キーエンス製マイクロスコープ「ＶＨＸ−１００」）を用いて観察し、染色された繊維（親水性繊維）が一方の面から他方の面にわたって連続しているか否かを確認する。

肌側コアラップシート４１において体液の流路として機能し得る第１繊維４３が、図３に示すように、肌対向面４１ａ側から非肌対向面４１ｂ側にわたって連続していることにより、シート４１による体液の引き込み性が一層向上し、表面シート２を厚み方向に透過してシート４１の肌対向面４１ａに到達した尿などの体液が、このシート厚み方向に連続性を有する第１繊維４３によってシート４１内に速やかに引き込まれるようになるので、体液の吸収性能の一層の向上に繋がる。

このような第１繊維４３による体液の引き込み性などの吸収性能に関わる特性の向上の観点、及び前述した、高圧水流を用いた第１繊維４３（第１繊維存在部４５）の配向制御を容易にする観点から、肌側コアラップシート４１における第１繊維４３の坪量は、好ましくは０．１ｇ／ｍ^２以上、さらに好ましくは０．３ｇ／ｍ^２以上、より好ましくは０．５ｇ／ｍ^２以上、そして、好ましくは１０ｇ／ｍ^２以下、さらに好ましくは８ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは５ｇ／ｍ^２以下である。

また、前述した肌側コアラップシート４１による作用効果をより確実に奏させるようにする観点、特に体液の引き込み性及び拡散性の向上の観点から、親水性の第１繊維４３は、これよりも親水度の低い第２繊維４４に比して、水との接触角が２０度以上小さいことが好ましく、３０度以上小さいことがさらに好ましい。特に、第１繊維４３が第２繊維４４よりも水との接触角が小さいことを前提として、両繊維４３，４４どうしの接触角差が２０度以上あり、且つ図３に示す如く第１繊維４３が非肌対向面４１ｂ側に偏在していることにより、肌側コアラップシート４１の厚み方向において非肌対向面４１ｂ側が肌対向面４１ａ側よりも親水度が大きいという、親水度勾配がより一層確実に形成され、これによって肌側コアラップシート４１による体液の引き込み性及び拡散性が一層向上し得る。接触角差を２０度以上にし得る繊維４３，４４の好適な組み合わせ例として、第１繊維４３が木材パルプ（天然セルロース繊維）、第２繊維が親水化処理が施されていない合成繊維という組み合わせが挙げられる。

また肌側コアラップシート４１において、第１繊維４３が肌対向面４１ａ側から非肌対向面４１ｂ側にわたって連続している状態がより確実に得られるようにする観点から、肌側コアラップシート４１は、第２繊維４４を主体とするスパンボンド不織布又はスパンボンド−メルトブローン−スパンボンド（ＳＭＳ）不織布を含んで構成されていることが好ましく、且つ肌側コアラップシート４１を構成する不織布（好ましくはスパンボンド不織
布又はＳＭＳ不織布）の平均繊維間距離は、好ましくは１０μｍ以上、さらに好ましくは２０μｍ以上、そして、好ましくは２００μｍ以下、さらに好ましくは１８０μｍ以下である。平均繊維間距離は下記方法により測定される。

＜シートの平均繊維間距離の測定方法＞
不織布、紙等の繊維集合体の平均繊維間距離は、Ｗｒｏｔｎｏｗｓｋｉの仮定に基づく下記式（１）により求められる。下記式（１）は一般に、繊維集合体の繊維間距離を求める際に用いられる。Ｗｒｏｔｎｏｗｓｋｉの仮定の下では、繊維は円柱状であり、それぞれの繊維は交わることなく規則正しく並んでいる。
測定対象のシート（肌側コアラップシート）が単層構造の場合、その単層構造のシートの平均繊維間距離は下記式（１）で求められる。
測定対象のシート（肌側コアラップシート）がＳＭＳ不織布の如き多層構造の場合、その多層構造のシートの平均繊維間距離は以下の手順に従って求められる。
まず、下記式（１）により、多層構造を構成する各層の平均繊維間距離を算出する。その際、下記式（１）で用いる厚みｔ、坪量Ｗ、繊維密度ρ及び繊維径Ｄは、それぞれ、測定対象の層についてのものを用い、厚みｔについては、測定対象の層の厚み方向に沿う断面の顕微鏡観察により測定する。厚みｔ、坪量Ｗ及び繊維径Ｄは、それぞれ、複数の測定点における測定値の平均値である。坪量Ｗ（ｇ／ｍ^２）は、測定対象のシートを所定の大きさにカットし、重量測定後に、その重量測定値を、該所定の大きさから求まる面積で除することで求められる。繊維密度ρ（ｇ／ｃｍ^３）は、密度勾配管を使用して、ＪＩＳ Ｌ１０１５化学繊維ステープル試験方法に記載の密度勾配管法の測定方法に準じて測定する（ＵＲＬはｈｔｔｐ：／／ｋｉｋａｋｕｒｕｉ．ｃｏｍ／ｌ／Ｌ１０１５−２０１０−０１．ｈｔｍｌ、書籍ならＪＩＳハンドブック繊維−２０００、（日本規格協会）のＰ．７６４〜７６５に記載）。繊維径Ｄ（μｍ）は、走査型電子顕微鏡（セイコーインスツルメンツ株式会社製ＤＳＣ６２００）を用いて、カットした繊維の繊維断面を１０本測定し、その平均値を繊維径とする。
次に、各層の平均繊維間距離に、多層構造全体の厚みに占める該層の厚みの割合を乗じ、さらに、そうして得られた各層ごとの数値を合計することで、目的とする多層構造のシートの構成繊維の平均繊維間距離が求められる。例えば、２層のＳ層と１層のＭ層とからなる３層構造のＳＭＳ不織布において、２層のＳ層をまとめて１つの層として扱い、３層構造全体の厚みｔが０．１１ｍｍ、Ｓ層の厚みｔが０．１ｍｍ、Ｓ層の平均繊維間距離ＬＳが４７．８μｍ、Ｍ層の厚みｔが０．０１ｍｍ、Ｍ層の平均繊維間距離ＬＳが３．２μｍの場合、斯かるＳＭＳ不織布の構成繊維の平均繊維間距離は、４３．８μｍ〔＝（４７．９×０．１＋３．２×０．０１）／０．１１〕となる。

前記の好ましい肌側コアラップシート４１は、平均繊維間距離が前記範囲内にあるスパンボンド不織布又はＳＭＳ不織布からなる、基材シートを具備し、この基材シートの主たる構成繊維である第２繊維４４と、木材パルプ等の第１繊維４３とが絡み合って構成されている。前記基材シートの平均繊維間距離が小さすぎると、繊維間空隙が狭くなりすぎるため、該基材シート内での第１繊維４３の厚み方向における連続性の確保が困難になるおそれがあり、結果として、肌側コアラップシート４１において第１繊維４３が肌対向面４１ａ側から非肌対向面４１ｂ側にわたって連続し難くなるおそれがある。また、前記基材
シートの平均繊維間距離が大きすぎると、肌側コアラップシート４１による吸収性コア４０からの吸収性材料の漏れ出し防止効果が低減し、特に該吸収性材料として粒径の小さな吸水性ポリマー粒子が使用されている場合には該粒子が外部に漏れ出すおそれがある。

前記基材シートとして、スパンボンド不織布又はＳＭＳ不織布を採用した理由は、コアラップシートに適した強度と繊維間距離を両立するためである。これら不織布の主たる構成繊維である第２繊維４４としては、親水化処理が施されていない合成繊維（例えばポリプロピレン繊維）を例示できる。前記基材シートの坪量は、好ましくは３ｇ／ｍ^２以上、さらに好ましくは５ｇ／ｍ^２以上、より好ましくは７ｇ／ｍ^２以上、そして、好ましくは３０ｇ／ｍ^２以下、さらに好ましくは２０ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは１５ｇ／ｍ^２以下である。

第２繊維４４を主体とするスパンボンド不織布又はＳＭＳ不織布を基材シートとして具備する、肌側コアラップシート４１は、前述したように、第１繊維４３を含む紙料スラリーと抄紙網とを用いて、公知の湿式抄紙法によって製造することができ、該抄紙網として前記特定抄紙網を用いることができる。具体的には、先ず、抄紙網（前記特定抄紙網）上に基材シート、即ち第２繊維４４を主体とし平均繊維間距離が前記範囲内にあるスパンボンド不織布又はＳＭＳ不織布を載せる。次に、この抄紙網上の基材シートに第１繊維４３を含む紙料スラリーを流し込む。流し込まれた紙料スラリー中の水は、基材シート及び抄紙網の液透過部を順次透過して該抄紙網の下方から流れ落ち、該紙料スラリー中の第１繊維４３は、基材シートの構成繊維（第２繊維４４）に絡まって基材シート中に留まり、これによって該抄紙網上に第１繊維４３及び第２繊維４４を含有する湿潤シートが形成される。抄紙網を挟んで基材シートとは反対側に吸引手段を配置しておき、該吸引手段で基材シートの脱水を促進しても良い。前述したように、搬送中の湿潤シートに対し高圧水流を噴射することで、該湿潤シート中の第１繊維４３を搬送方向（ＭＤ）に配向させることができ、その際抄紙網として前記特定抄紙網を使用していれば、第１繊維４３の配向制御をより一層円滑に行うことができる。そして、この湿潤シートを湿式抄紙法で採用されている種々の乾燥手段によって乾燥することで、目的とする肌側コアラップシート４１が得られる。

このような湿式抄紙法によって製造された肌側コアラップシート４１においては通常、前記基材シートにおける前記抄紙網との対向面側いわゆるワイヤー面側（前記紙料スラリーの供給側とは反対側）に第１繊維４３が偏在するので、前述したように、このワイヤー面側を非肌対向面４１ｂ側とし、反対側（いわゆるフェルト面側）を肌対向面４１ａ側とすることが好ましい。肌側コアラップシート４１における第１繊維４３の分布状態は、前記抄紙網が有する脱水孔の孔径やピッチなどを適宜調整することで調整可能である。

肌側コアラップシート４１の坪量は、好ましくは３．１ｇ／ｍ^２以上、さらに好ましくは５．１ｇ／ｍ^２以上、より好ましくは７．１ｇ／ｍ^２以上、そして、好ましくは４０ｇ／ｍ^２以下、さらに好ましくは３０ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは２５ｇ／ｍ^２以下である。
肌側コアラップシート４１の厚みは、好ましくは０．０５ｍｍ以上、さらに好ましくは０．１ｍｍ以上、そして、好ましくは１．０ｍｍ以下、さらに好ましくは０．７ｍｍ以下である。
肌側コアラップシート４１の厚みは次の方法によって測定することができる。即ち、測定対象のシートに０．０５ｋＰａの荷重を加えた状態で、厚み測定器（KEYENCE LK-080）を用いて測定する。測定対象のシートの任意の１０箇所について斯かる方法によって厚みを測定し、それらの平均値を該シートの厚みとする。

本実施形態においては、図１及び図２に示すように、吸収性コア４０に、平面視におい
て縦方向Ｘに延びる非積繊部８が形成されている。より具体的には図１に示すように、おむつ１においては、縦方向Ｘに延びる一対の非積繊部８，８が、おむつ１を横方向Ｙに二分して縦方向Ｘに延びる縦中心線（図示せず）を基準として対称に形成されており、それぞれ、股下部１Ｍの縦方向Ｘの全長にわたって連続し、腹側部１Ｆ及び背側部１Ｒに延在している。各非積繊部８は、平面視において長方形形状をなし、その長手方向が縦方向Ｘに一致している。

おむつ１における非積繊部８は、図２に示すように、吸収性コア４０を構成する吸収性材料などのコア形成材料が全く存在しない貫通孔（つまり坪量がゼロ）である。但し、非積繊部８としては、このような貫通孔の形態の他に、吸収性コア４０の他の領域よりも少量（具体的には２０ｇ／ｍ^２程度）のコア形成材料が存在している形態を採ることもできる。そのような少量積繊部からなる非積繊部８によっても、貫通孔からなる非積繊部８と同様の作用効果（液拡散作用等）が奏されるためである。尤も、液拡散効果等を考慮すると、少量積繊部からなる非積繊部８よりも、貫通孔からなる非積繊部８の方が好ましい。

非積繊部８は、吸収性コア４０において体液の導液路として機能し、着用者の前後方向に対応する縦方向Ｘに延びるように形成されていることで液を同方向に拡散させ、それによって、吸収性コア４０による液の吸収保持に大きく寄与し得る。
非積繊部８の横方向Ｙの長さ（即ち幅）は、好ましくは４ｍｍ以上、さらに好ましくは５ｍｍ以上、そして、好ましくは３０ｍｍ以下、さらに好ましくは２５ｍｍ以下、より具体的には、好ましくは４ｍｍ以上３０ｍｍ以下、さらに好ましくは５ｍｍ以上２５ｍｍ以下である。
非積繊部８の縦方向Ｘの長さは、吸収性コア４０の縦方向Ｘの長さに対して、好ましくは１０％以上、さらに好ましくは２０％以上、そして、好ましくは５０％以下、さらに好ましくは４０％以下、より具体的には、好ましくは１０％以上５０％以下、さらに好ましくは２０％以上４０％以下である。

図２に示すように、非積繊部８においては肌側コアラップシート４１と非肌側コアラップシート４２とが、接着剤、融着などの公知の接合手段によって接合している。斯かる構成により、吸収性コア４０による尿等の体液の取り込み性が向上すると共に、コア形成材料に含まれる吸水性ポリマー粒子等の吸収性材料の膨潤に起因する非積繊部８の埋没が効果的に防止される。おむつ１においては、両シート４１，４２の接合部は、吸収体４の厚み方向において非肌対向面側即ち裏面シート３側に偏在しており、非肌側コアラップシート４２は平坦であるが、肌側コアラップシート４１は非積繊部８の形成位置において凹状に窪んでいる。また本実施形態においては、両シート４１，４２の接合部は、非積繊部５の縦方向Ｘのほぼ全長に亘って連続している。ここで、「ほぼ全長」とは、完全な全長の９０％以上であることをいう。

このような非積繊部８を有する吸収性コア４０を具備する構成においては、肌側コアラップシート４１における非積繊部８と重なる領域において、第１繊維４３の存在部４５が図４（ａ）〜図４（ｃ）に示す如く、縦方向Ｘに配向していることが好ましい。斯かる構成により、非積繊部８自体による体液の縦方向Ｘへの拡散作用と、肌側コアラップシート４１自体による体液の縦方向Ｘへの拡散作用とが相俟って、縦方向Ｘへの体液の拡散性がより一層向上し、体液の吸収性能がより一層向上し得る。

前述した肌側コアラップシート４１に代表される、本発明に係る肌側コアラップシートは、吸収性コアの構成如何にかかわらず優れた効果を発揮し得るものであるが、特に、親水性繊維の坪量が少ない吸収性コアとの組み合わせにおいて高い効果を発揮し得る。即ち、吸収性コアにおける親水性繊維の坪量が少ない場合、該吸収性コアは体液の拡散性に乏しいため、該吸収性コアの単独使用ではその本来の吸収性能を十分に活用できないおそれ
があるが、本発明に係る肌側コアラップシートと併用することで、該吸収性コアの欠点をカバーすることが可能となる。ここでいう、「親水性繊維の坪量が少ない吸収性コア」とは、具体的には、親水性繊維の坪量が当該吸収性コアの全坪量の２０質量％未満、好ましくは１０質量％未満であるものを意味する。親水性繊維の坪量が少ない吸収性コアは、該坪量が多い吸収性コアに比して薄型で嵩張らないため、特に厚みの薄い薄型の吸収性物品に適している。

以上、本発明をその実施形態に基づいて説明したが、本発明は、前記実施形態に制限されることなく適宜変更が可能である。
例えば、前記実施形態では、肌側コアラップシート４１と非肌側コアラップシート４２とで１枚の連続したシートを構成していたが、両シート４１，４２は互いに別体のシートであっても良い。その場合、肌側コアラップシート４１と非肌側コアラップシート４２とで、横方向Ｙの長さ即ち幅は同じでも良く、異なっていても良い。両シート４１，４２で幅が異なる場合は、どちらが長くても良い。例えば、肌側コアラップシート４１は、吸収性コア４０の肌対向面の最大幅と同じ幅を有する、即ち吸収性コア４０の肌対向面の全域を被覆可能な大きさを有するものとし、非肌側コアラップシート４２は、該シート４１よりも幅広にすることができる。その幅広の非肌側コアラップシート４２は、吸収性コア４０の非肌対向面の全域を被覆し、且つ吸収性コア４０の縦方向Ｘに沿う両側縁から幅方向Ｙの外方に延出し、その延出部が、吸収性コア４０の肌対向面に対向配置された肌側コアラップシート４１上に巻き上げられ、該シート４１の縦方向Ｘに沿う両側縁部を被覆していても良い。

また、吸収性や防漏性等の向上の観点から、表面シート２と吸収体４（肌側コアラップシート４１）との間に、サブレイヤーなどとも呼ばれる、紙あるいは各種不織布からなる液透過性シートが介在配置されていても良い。同様の観点から、おむつ１の肌対向面に、表面シート２及び吸収体４が一体的に圧密化されてなる溝が形成されていても良い。
本発明は、前記実施形態の如き展開型の使い捨ておむつに制限されず、人体から排出される体液（尿、軟便、経血、汗等）の吸収に用いられる物品を広く包含し、パンツ型の使い捨ておむつ、生理用ナプキン、生理用ショーツ等も包含される。
前述した一の実施形態のみが有する部分は、すべて適宜相互に利用できる。前述した本発明の実施形態に関し、更に以下の付記を開示する。

＜１＞
着用者の腹側から股間部を介して背側に延びる縦方向とこれに直交する横方向とを有し、液保持性の吸収性コアと、該吸収性コアの肌対向面を被覆する肌側コアラップシートとを具備する吸収性物品であって、
前記肌側コアラップシートは、親水性の第１繊維と、該第１繊維よりも親水度の低い低親水性又は疎水性の第２繊維とを含有し、
前記肌側コアラップシートの肌対向面又は非肌対向面において、前記第１繊維の存在部が縦方向に配向している吸収性物品。

＜２＞
前記肌側コアラップシートにおける前記第１繊維の坪量が０．１ｇ／ｍ^２以上１０ｇ／ｍ^２以下である前記＜１＞に記載の吸収性物品。
＜３＞
前記第１繊維は、前記肌側コアラップシートの肌対向面側よりも該非肌対向面側に多く存在する前記＜１＞又は＜２＞に記載の吸収性物品。
＜４＞
前記肌側コアラップシートの肌対向面の前記第１繊維の存在部の総面積と非肌対向面のそれとの比率が、非肌対向面の第１繊維の存在部の総面積／肌対向面の第１繊維の存在部
の総面積として、好ましくは１．１以上、さらに好ましくは１．５以上、そして、好ましくは２０以下、さらに好ましくは１０以下である前記＜３＞に記載の吸収性物品。
＜５＞
前記第１繊維は、前記肌側コアラップシートの肌対向面側から非肌対向面側にわたって連続している前記＜１＞〜＜４＞の何れか１項に記載の吸収性物品。
＜６＞
前記第１繊維は前記第２繊維に比して水との接触角が２０度以上小さく、好ましくは３０度以上小さい前記＜１＞〜＜５＞の何れか１項に記載の吸収性物品。

＜７＞
前記吸収性コアに、平面視において縦方向に延びる非積繊部が形成されており、前記肌側コアラップシートにおける該非積繊部と重なる領域において前記第１繊維の存在部が縦方向に配向している前記＜１＞〜＜６＞の何れか１項に記載の吸収性物品。
＜８＞
前記非積繊部は、平面視において長方形形状をなし、その長手方向が縦方向に一致している前記＜７＞に記載の吸収性物品。
＜９＞
前記非積繊部は、前記吸収性コアの形成材料が全く存在しない貫通孔である前記＜７＞又は＜８＞に記載の吸収性物品。
＜１０＞
前記非積繊部の横方向長さ即ち幅は、好ましくは４ｍｍ以上、さらに好ましくは５ｍｍ以上、そして、好ましくは３０ｍｍ以下、さらに好ましくは２５ｍｍ以下である前記＜７＞〜＜９＞の何れか１項に記載の吸収性物品。
＜１１＞
前記非積繊部の縦方向長さは、前記吸収性コアの縦方向長さに対して、好ましくは１０％以上、さらに好ましくは２０％以上、そして、好ましくは５０％以下、さらに好ましくは４０％以下である前記＜７＞〜＜１０＞の何れか１項に記載の吸収性物品。
＜１２＞
さらに、前記吸収性コアの非肌対向面を被覆する非肌側コアラップシートを具備し、
前記非積繊部において前記肌側コアラップシートと前記非肌側コアラップシートとが接合手段によって接合している前記＜７＞〜＜１１＞の何れか１項に記載の吸収性物品。

＜１３＞
前記吸収性コアにおける親水性繊維の坪量が、該吸収性コアの全坪量の２０質量％未満、好ましくは１０質量％未満である前記＜１＞〜＜１２＞の何れか１項に記載の吸収性物品。
＜１４＞
前記第１繊維が、天然セルロース繊維及び再生セルロース繊維からなる群から選択される１種以上である前記＜１＞〜＜１３＞の何れか１項に記載の吸収性物品。
＜１５＞
前記肌側コアラップシートが、前記第２繊維を主体とする繊維集合体からなる基材シートを具備し、該基材シートの構成繊維と前記第１繊維とが絡み合って構成されている前記＜１＞〜＜１４＞の何れか１項に記載の吸収性物品。
＜１６＞
前記基材シートが不織布である前記＜１５＞に記載の吸収性物品。
＜１７＞
前記基材シートが、前記第２繊維を主体とするスパンボンド不織布又はスパンボンド−メルトブローン−スパンボンド不織布である前記＜１５＞又は＜１６＞に記載の吸収性物品。
＜１８＞
前記基材シートにおける前記第２繊維の含有量が５０質量％以上１００質量％以下である前記＜１５＞〜＜１７＞の何れか１項に記載の吸収性物品。

＜１９＞
前記肌側コアラップシートの非肌対向面において、前記第１繊維の存在部が縦方向に配向している前記＜１＞〜＜１８＞の何れか１項に記載の吸収性物品。
＜２０＞
前記肌側コアラップシートの肌対向面又は非肌対向面における前記第１繊維の存在部の配向度は、下記方法で算出される、該第１繊維の存在部の縦方向での分布の標準偏差σｘと横方向での分布の標準偏差σｙとの比率、即ちσｘ／σｙの値によって決定され、該σｘ／σｙの値が大きいほど、該第１繊維の存在部が縦方向に配向している度合いが強い前記＜１＞〜＜１９＞の何れか１項に記載の吸収性物品。
＜前記第１繊維（親水性繊維）の配向性の評価方法＞
前記肌側コアラップシートの構成繊維のうち、前記第１繊維即ち親水性繊維のみを染色し、その染色済みのシートの評価対象面を、光学顕微鏡を用いて所定倍率にて撮影し、その撮影画像を染色部と非染色部とに二値化する。この二値化画像において、白色部は、前記染色部即ち前記第１繊維の存在部であり、黒色部は、前記非染色部即ち前記第１繊維の非存在部である。この二値化画像を画像解析ソフトで解析し、吸収性物品の縦方向及び横方向それぞれにおける各位置に対する前記白色部（前記第１繊維の存在部）のドット数をカウントし、両方向について該白色部（前記第１繊維の存在部）の分布の標準偏差を算出する。
＜２１＞
前記肌側コアラップシートの一方の面（例えば肌対向面）における前記σｘ／σｙの値が２．０以上である前記＜２０＞に記載の吸収性物品。

＜２２＞
前記肌側コアラップシートの坪量は、好ましくは３．１ｇ／ｍ^２以上、さらに好ましくは５．１ｇ／ｍ^２以上、より好ましくは７．１ｇ／ｍ^２以上、そして、好ましくは４０ｇ／ｍ^２以下、さらに好ましくは３０ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは２５ｇ／ｍ^２以下である前記＜１＞〜＜２１＞の何れか１項に記載の吸収性物品。
＜２３＞
前記肌側コアラップシートの厚みは、好ましくは０．０５ｍｍ以上、さらに好ましくは０．１ｍｍ以上、そして、好ましくは１．０ｍｍ以下、さらに好ましくは０．７ｍｍ以下である前記＜１＞〜＜２２＞の何れか１項に記載の吸収性物品。
＜２４＞
前記肌側コアラップシートにおいて、縦方向に延びる帯状の前記第１繊維の存在部（高親水性領域）と、同方向に延びる帯状の前記第１繊維の非存在部（低親水性領域）とが、横方向に交互に配置されてストライプ状のパターンが形成されており、複数の平面視帯状の該第１繊維の存在部がそれぞれ縦方向に配向している前記＜１＞〜＜２３＞の何れか１項に記載の吸収性物品。
＜２５＞
前記肌側コアラップシートにおいて、平面視長楕円形状の前記第１繊維の非存在部（低親水性領域）がその長軸を縦方向に一致させて縦方向及び横方向の双方に間欠配置され、各該第１繊維の非存在部を前記第１繊維の存在部（高親水性領域）が包囲しており、該第１繊維の存在部が縦方向に連続的に延在即ち縦方向に配向している前記＜１＞〜＜２３＞の何れか１項に記載の吸収性物品。
＜２６＞
前記肌側コアラップシートにおいて、平面視長楕円形状の前記第１繊維の非存在部が千鳥状に配置されており、前記第１繊維の存在部（高親水性領域）が縦方向に連続的に延在即ち縦方向に配向している前記＜１＞〜＜２３＞の何れか１項に記載の吸収性物品。
＜２７＞
さらに、前記吸収性コアの非肌対向面を被覆する非肌側コアラップシートを具備し、
前記肌側コアラップシートと前記非肌側コアラップシートとで１枚の連続シートを構成しており、その１枚の連続シートは、前記吸収性コアの肌対向面の全域を被覆し、且つ該吸収性コアの縦方向に沿う両側縁から横方向外方に延出し、その延出部が、該吸収性コアの下方に巻き下げられて、該吸収性コアの非肌対向面の全域を被覆している前記＜１＞〜＜２６＞の何れか１項に記載の吸収性物品。

１ 展開型使い捨ておむつ（吸収性物品）
２ 表面シート
３ 裏面シート
４ 吸収体
４０ 吸収性コア
４１ 肌側コアラップシート
４１ａ 肌側コアラップシートの肌対向面
４１ｂ 肌側コアラップシートの非肌対向面
４２ 非肌側コアラップシート
４３ 第１繊維
４４ 第２繊維
４５ 第１繊維存在部
４６ 第１繊維非存在部
８ 非積繊部
１Ｆ 腹側部
１Ｍ 股下部
１Ｒ 背側部
Ｘ 縦方向
Ｙ 横方向

Claims (6)

1. 着用者の腹側から股間部を介して背側に延びる縦方向とこれに直交する横方向とを有し、液保持性の吸収性コアと、該吸収性コアの肌対向面を被覆する肌側コアラップシートとを具備する吸収性物品であって、
   前記肌側コアラップシートは、親水性の第１繊維と、該第１繊維よりも親水度の低い低親水性又は疎水性の第２繊維とを含有し、
   前記肌側コアラップシートの肌対向面又は非肌対向面において、前記第１繊維の存在部が縦方向に配向しており、
   前記第１繊維は、前記肌側コアラップシートの肌対向面側よりも該非肌対向面側に多く存在する吸収性物品。
2. 前記肌側コアラップシートにおける前記第１繊維の坪量が０．１ｇ／ｍ^２以上１０ｇ／ｍ^２以下である請求項１に記載の吸収性物品。
3. 前記第１繊維は、前記肌側コアラップシートの肌対向面側から非肌対向面側にわたって連続している請求項１又は２に記載の吸収性物品。
4. 前記第１繊維は前記第２繊維に比して水との接触角が２０度以上小さい請求項１〜３の何れか１項に記載の吸収性物品。
5. 前記吸収性コアに、平面視において縦方向に延びる非積繊部が形成されており、前記肌側コアラップシートにおける該非積繊部と重なる領域において前記第１繊維の存在部が縦方向に配向している請求項１〜４の何れか１項に記載の吸収性物品。
6. 前記吸収性コアにおける親水性繊維の坪量が、該吸収性コアの全坪量の２０質量％未満である請求項１〜５の何れか１項に記載の吸収性物品。

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