JP6940787B2 - 排ガス浄化フィルタ - Google Patents

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Description

本発明は、排ガス浄化フィルタに関する。
ガソリンエンジン、ディーゼルエンジン等の内燃機関から排出される排ガス中には、パティキュレートと呼ばれる粒子状物質(以下、適宜「PM」ということがある。)が含まれる。この排ガス中のPMを捕集して排ガスの浄化を行うため、内燃機関の排気通路には排ガス浄化フィルタが配置される。排ガス浄化フィルタは、一般に、フィルタ軸方向に延びる複数のセルと、複数のセルを区画形成する多孔質の隔壁と、フィルタ両端部において複数のセルを交互に目封じする封止部と、を有している。
この種の排ガス浄化フィルタとしては、例えば、特許文献1には、多数の貫通孔(セル)が壁部(隔壁)を隔てて長手方向に並設された、多孔質セラミックからなる柱状体の貫通孔を隔てる壁部の一部または全部が粒子捕集用フィルタとして機能するように構成された排ガス浄化用ハニカムフィルタが開示されている。この排ガス浄化用ハニカムフィルタは、ディーゼルエンジンに好適に用いられる。この排ガス浄化用ハニカムフィルタでは、貫通孔の長手方向に垂直な断面の最長辺の長さlと、柱状体の長手方向の長さLとが、60≦L/l≦500とされ、かつ、貫通孔の内壁のJIS B 0601による面粗度Raが、Ra≦100μmとされる。あるいは、貫通孔の長手方向に垂直な断面の面積Sと、柱状体の長手方向の長さLとが、20≦L/S≦400とされ、かつ、貫通孔の内壁のJIS B 0601による面粗度Raが、Ra≦100μmとされる。
国際公開第2003/074848号
ガソリンエンジンから排出されるPM量は、ディーゼルエンジンから排出されるPM量に比べて圧倒的に少ない。しかしながら、PMの個数規制が導入されているため、ガソリンエンジンを有する車両(以下、「ガソリン車両」)にも、ガソリンエンジンから排出されるPMを捕集可能なガソリンパティキュレートフィルタ(以下、適宜「GPF」ということがある。)の搭載が必要となっている。
ところで、PM中には、固体状炭素(スート)の他、エンジンオイル由来等の灰分(アッシュ、Ash等と表記されることがある。)が含まれる。灰分は、PMの再生処理後も残存する成分である。したがって、経年使用によって隔壁表面に灰分が堆積すると、隔壁のガス透過性が低下し、圧力損失(以下、適宜「圧損」という。)が上昇する。また、ガソリンエンジンは、ディーゼルエンジンに比べ、排ガスの温度が高く流速も速い。そのため、ガソリン車両では、経年使用によって堆積した残存灰分による圧損上昇を抑制することが重要となる。
なお、上述した特許文献において、貫通孔の内壁のJIS B 0601による面粗度Ra(つまり、線粗さ測定による貫通孔の内壁の算術平均粗さ)が100μm以下とされるのは、貫通孔の内壁の面粗度Raが100μmを超えると、ハニカムフィルタの再生処理後に壁部に堆積した灰分が壁部から剥離し難く、再生処理において、貫通孔の内部に流入してきた高温のガスによって灰分が貫通孔の排ガス流出側へ移動することがないためとされている。つまり、この従来技術は、隔壁表面のJIS B 0601による面粗度Raを100μm以下とすることにより、排ガス流入側のセルに面する隔壁表面から剥がれた灰分を、隔壁内の気孔をすり抜けさせて排ガス流出側のセルへ移動させるようにする技術であるということができる。
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、灰分堆積による圧損上昇を抑制することが可能な排ガス浄化フィルタを提供しようとするものである。
本発明の一態様は、フィルタ軸方向(X)に延びる複数のセル(11)と、複数の上記セルを区画形成する多孔質の隔壁(12)と、フィルタ両端部において複数の上記セルを交互に目封じする封止部(13)と、を有する排ガス浄化フィルタ(1)であって、
上記隔壁は、
非接触式の面粗さ測定による上記隔壁表面の体積パラメータである突出谷部(123)の空間体積Vvvおよび突出山部(124)の実体体積Vmpの合計値が、1.8μm/μm以下である、排ガス浄化フィルタ(1)にある。
上記排ガス浄化フィルタは、上記特定の構成を有しており、特に、隔壁表面における突出谷部の空間体積Vvvおよび突出山部の実体体積Vmpの合計値が特定の範囲とされている。そのため、上記排ガス浄化フィルタによれば、灰分堆積による圧損上昇を抑制することができる。
なお、特許請求の範囲および課題を解決する手段に記載した括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものであり、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
図1は、実施形態1に係る排ガス浄化フィルタの斜視図である。 図2は、実施形態1に係る排ガス浄化フィルタのフィルタ軸方向に沿う断面図である。 図3は、実施形態1に係る排ガス浄化フィルタにおける排ガスの流れを示した図である。 図4は、実施形態1に係る排ガス浄化フィルタにおける隔壁の厚さ方向に沿う断面を模式的に示した図である。 図5は、横軸が負荷面積率、縦軸が高さで表される、非接触式の面粗さ測定による負荷曲線の一例を示した図であって、隔壁表面の体積パラメータである突出谷部の空間体積Vvvおよび突出山部の実体体積Vmpについて説明するための図である。 図6は、VvvおよびVmpを測定する際に排ガス浄化フィルタから採取される隔壁体の形状を模式的に示した図である。 図7は、排ガス流入側の隔壁表面を観察方向から見た図の一部であって、隔壁表面の面粗さ測定時における観察領域を説明するための図である。 図8(a)は、実施形態1に係る排ガス浄化フィルタの外形状の一例を模式的に示した図であり、図8(b)は、隔壁表面の面粗さ測定時において、排ガス浄化フィルタの径方向における隔壁体の採取位置を模式的に示した図(具体的には図8(c)のVIIIb−VIIIb線矢視断面図)であり、図8(c)は、排ガス浄化フィルタのフィルタ軸方向および径方向における隔壁体の採取位置を模式的に示した図(具体的には図8(b)のVIIIc−VIIIc線矢視断面図)である。 図9は、PMの微構造を模式的に示した図である。 図10は、実施形態1に係る排ガス浄化フィルタにおいて、灰分堆積による圧損上昇が抑制されるメカニズムを模式的に示した図であり、図10(a)は、フィルタボトム部に灰分が輸送されて堆積した状態を示した図であり、図10(b)は、隔壁表面が平坦な場合にフィルタ軸方向のガス流れのせん断力が大きくなり、フィルタボトム部への灰分の輸送が促進される様子を示した図であり、図10(c)は、隔壁表面の凹凸が大きい場合にフィルタ軸方向のガス流れのせん断力が不十分となり、隔壁表面に灰分が張り付いたままの状態となることを示した図である。 図11は、JIS B 0601に規定される線粗さ測定による隔壁表面の算術平均粗さRaにて隔壁表面の状態を規定した場合の問題点を説明するための図である。 図12は、隔壁における連通気孔の屈曲度を測定する際に用いられるgray value図の一例を示した図である。 図13は、実験例における初期PM捕集率の測定方法について説明するための図である。 図14は、実験例における圧損の測定方法について説明するための図である。 図15は、実験例における面粗さ測定時に、試験体2の排ガス浄化フィルタについて得られた排ガス流入側の隔壁表面の三次元凹凸像を示した図である。 図16は、実験例における面粗さ測定時に、試験体1Cの排ガス浄化フィルタについて得られた排ガス流入側の隔壁表面の三次元凹凸像を示した図である。 図17は、実験例において得られた、非接触式の面粗さ測定による隔壁表面の突出谷部の空間体積Vvvおよび突出山部の実体体積Vmpの合計値(横軸)−灰分堆積後の圧損変化率(縦軸)の関係を示した図である。
(実施形態1)
実施形態1の排ガス浄化フィルタ1について、図1〜図12を用いて説明する。なお、図1〜図3に示される両端矢印の方向を排ガス浄化フィルタ1のフィルタ軸方向Xとする。
図1〜図3に例示されるように、排ガス浄化フィルタ1は、複数のセル11と、隔壁12と、封止部13と、を有している。
図1〜図3に例示されるように、複数のセル11は、フィルタ軸方向Xに延びている。複数のセル11は、具体的には、排ガスGが流入する流入端面15から排ガスGが流出する流出端面16まで延びている。フィルタ軸方向Xに垂直な断面視において、セル形状は、例えば、図1に例示されるように、四角形状とすることができる。セル形状は、これに限定されることなく、例えば、三角形状、六角形状等の多角形や円形状などであってもよい。また、セル形状は、2種以上の異なる形状の組み合わせより構成されていてもよい。
隔壁12は、複数のセル11を区画形成している。隔壁12は、具体的には、円筒状等の筒状に形成されたスキン部14の内側に、フィルタ軸方向Xに垂直な断面視において格子状等の形状を呈するように設けられることができる。排ガス浄化フィルタ1において、隔壁12、スキン部14は、例えば、コーディエライト等のセラミックスから形成されることができる。なお、隔壁12の厚さは、例えば、120μm〜360μmとすることができる。
複数のセル11は、排ガスGが流入する流入セル111と、排ガスGが流出する流出セル112とを有している。流入セル111と流出セル112とは、フィルタ軸方向Xに直交する横方向においても、フィルタ軸方向Xおよび横方向の双方に直交する縦方向においても、例えば、互いに隣り合うように交互に並んで形成されることができる。この場合、フィルタ軸方向Xから流入端面15または流出端面16を見たとき、流入セル111と流出セル112とが、例えば、チェック模様状に配置される。流入セル111および流出セル112は、互いに隣接しており、隔壁12を間に挟んで隔てられている。
封止部13は、フィルタ両端部において複数のセル11を交互に目封じしている。封止部13は、具体的には、図2に例示されるように、流出セル112における流入端面15側の開口部と流入セル111における流出端面16側の開口部とを目封止している。したがって、流入セル111は、流入端面15側にて開口し、流出端面16側では開口部が流出側の封止部13によって閉塞されている。また、流出セル112は、流出端面16側にて開口し、流入端面15側では開口部が流入側の封止部13によって閉塞されている。封止部13は、例えば、コーディエライト等のセラミックスから形成されることできるが、その他の材質であってもよい。
本実施形態では、図3に例示されるように、排ガスGは、排ガス流入側となる流入端面15より流入セル111内に流入する。流入セル111内に流入した排ガスGは、流入セル111内を流れるとともに多孔質の隔壁12内を流れて流出セル112に至る。流出セル112に至った排ガスGは、流出セル112内を流れる。流出セル112内を流れた排ガスGは、排ガス流出側となる流出端面16より排出される。
隔壁12は、図4に例示されるように、多孔質に形成されている。つまり、隔壁12は、内部に気孔120を有している。具体的には、隔壁12は、隔壁12を挟んで隣接するセル11間を連通させる連通気孔121を有することができる。連通気孔121は、具体的には、ガス流入側の隔壁12表面およびガス流出側の隔壁12表面に開口する。つまり、連通気孔121は、隔壁12を貫通することにより、互いに隣接する流入セル111、流出セル112間を連通させている。隔壁12では、連通気孔121が排ガスGのガス流路とされる。なお、隔壁12は、連通気孔121以外にも、隔壁12を挟んで隣接するセル11間を連通させない非連通気孔122を含んでいてもよい。
ここで、隔壁12は、図5に例示されるように、非接触式の面粗さ測定による隔壁12表面の体積パラメータである突出谷部123の空間体積Vvvおよび突出山部124の実体体積Vmpの合計値(以下、単に「VvvおよびVmpの合計値ということがある。」)が、1.8μm/μm以下とされている。隔壁12表面のVvvおよびVmpは、排ガス流入側の隔壁12表面について、ISO25178に準拠した三次元の粗さパラメータである体積パラメータを測定可能な非接触式表面粗さ測定機にて面粗さ測定を実施することにより測定することができる。詳しくは後述する。
図5を用いて、ISO25178にて定義される体積パラメータである突出谷部123の空間体積Vvv、突出山部124の実体体積Vmpについて説明する。測定対象の表面について、非接触式表面粗さ測定機にて面粗さ測定を実施すると、図5に例示されるような、負荷面積率(横軸)−高さ(縦軸)の関係、すなわち、負荷曲線が得られる。隔壁12表面のVvvおよびVmpの測定にあたっては、図5に示されるように、負荷面積率が10%のときの高さがコア部125と突出山部124との境界とされる。また、負荷面積率が80%のときの高さがコア部125と突出谷部123との境界とされる。つまり、図5に示される負荷曲線は、負荷面積率が10%と80%の位置を境界として、突出山部124、コア部125、突出谷部123に分けられる。突出山部124の実体体積がVmpとされ、突出谷部123の空間体積がVvvとされる。なお、コア部125の実体体積はVmcとされ、コア部125の空間体積はVvcとされる。
VvvおよびVmpは、次のようにして測定される。具体的には、図6に示されるように、排ガス浄化フィルタ1から隔壁体101を切り出す。但し、封止部13が存在する部分は除く。隔壁体101は、フィルタ軸方向Xに垂直な断面視で縦3セル×横3セルの合計9セル分からなり、フィルタ軸方向Xの長さが10mmであるブロック状体とされる。なお、図6に示した隔壁体101の端面に記されたドット領域102は、ドット領域102の記されたセル11が流出セル112であることを示したものであり、隔壁体101が封止部13を有していることを示すものではない。したがって、隔壁体101の端面にドット領域102が示されていないセル11は、排ガスGを流入させる流入セル111ということになる。また、隔壁体101における中心部には、流出セル112が配置されている。
次いで、図6に示されるように、隔壁体101の中心部に配置された流出セル112における排ガス流入側の隔壁12表面を観察することができるように、図6の点線位置Pまで隔壁体101を削る。図7に、排ガス流入側の隔壁12表面を観察方向から見た図の一部を示す。なお、図6に示した矢印Y1が観察方向であり、図7に示した符合Y2は、図6に示した矢印Y1が紙面に対して垂直かつ奥行き方向に向いていることを示している。次いで、排ガス流入側の隔壁12表面を観察できるように、上記削り出した隔壁体101を非接触式表面粗さ測定機にセットする。非接触式表面粗さ測定機としては、オリンパス社製のレーザー深度顕微鏡「OLS4100」を用いことができる。なお、レーザー深度顕微鏡「OLS4100」が廃番等の理由により入手できない場合には、同じ解析原理によって面粗さ測定を実施することができる後継機種、例えばオリンパス社製の「OLS5000」等を用いることができる。
次いで、非接触式表面粗さ測定機にて排ガス流入側の隔壁12表面について面粗さ測定を行う。面粗さ測定条件は、倍率:50倍、レーザー波長:405nm、走査速度:測定機の「高精度モード」使用、観察視野:フィルタ軸方向Xと同方向である横方向700μm、フィルタ軸方向Xに垂直な方向である縦方向500μmを1視野として、連続する4つの視野とされる。図7に示されるように、隔壁12表面の面粗さ測定時における観察領域Oは、連続する4つの視野O1、O2、O3、および、O4より構成される。
次いで、非接触式表面粗さ測定機の解析ソフトにて、4つの視野O1〜O4の各画像を読み込んで結合させる。次いで、結合させた画像を解析するにあたり、高さおよび深さ情報のノイズを除去する。次いで、高さ情報をカラースケールで示した排ガス流入側の隔壁表面の三次元凹凸像を取得する。次いで、上記のように前処理した三次元凹凸像に対し、解析ソフトにて「面粗さ計測」を実施し、隔壁体101におけるVvv、Vmpを導出する。
上述のように排ガス浄化フィルタ1から採取した6か所の各隔壁体101について求めた各Vvvの平均値と、各Vmpの平均値とを足した合わせたものが、非接触式の面粗さ測定による隔壁12表面の突出谷部123の空間体積Vvvおよび突出山部124の実体体積Vmpの合計値とされる。
隔壁体101は、具体的には、図8に示されるように、排ガス浄化フィルタ1における直径の中心部を通るフィルタ軸方向Xの、中央部分1a、フィルタ端面15側の封止部13寄りの上流側部分1b、フィルタ端面16側の封止部13寄りの下流側部分1c、排ガス浄化フィルタ1における半径の中心部を通るフィルタ軸方向Xの、中央部分1d、フィルタ端面15側の封止部13寄りの上流側部分1e、フィルタ端面16側の封止部13寄りの下流側部分1fの6か所から採取する。
排ガス浄化フィルタ1は、隔壁12表面における突出谷部123の空間体積Vvvおよび突出山部124の実体体積Vmpの合計値が上述した特定の範囲とされていることにより、灰分堆積による圧損上昇を抑制することができる。以下、このような効果が得られるメカニズムを、図9〜図11を用いて説明する。
図9に示されるように、PM2は、主成分である固体状炭素(スート)21の他、可溶有機成分(SOF)22やエンジンオイル由来等の灰分23を含んでいる。排ガスGが流入する側の隔壁12表面(流入セル111に面する隔壁12表面)に捕集されたPM2が再生処理されると、PM2中に含まれていた灰分23が隔壁12表面に残存する。灰分23を含むPM2の堆積およびPM2の再生処理が繰り返されると、隔壁12表面に灰分23が堆積していく。図10(a)に示されるように、隔壁12表面に堆積した灰分23(以下、これをウォール灰分231ということがある。)は、隔壁12表面における連通気孔121の表面開口を塞ぐため、隔壁12のガス透過性を低下させ、圧損を上昇させる原因となる。
しかしながら、隔壁12表面におけるVvvおよびVmpの合計値が上述した特定の範囲とされている排ガス浄化フィルタ1では、図10(b)に模式的に示されるように、隔壁12表面の凹凸が小さいため(隔壁12表面が平坦であるため)、排ガスGによるフィルタ軸方向Xのせん断力Fが大きくなる。そして、隔壁12表面とウォール灰分231との間の結合力よりも上記のせん断力Fが大きくなった場合に、ウォール灰分231が隔壁12表面から剥離し、剥離したウォール灰分231は、ガス流出側の封止部13の方へ輸送される。輸送されたウォール灰分231は、フィルタ最下流のフィルタボトム部10(図3参照、流入セル111における最下流部ともいうことができる)に堆積される。以下、フィルタボトム部10に堆積した灰分23をボトム灰分232ということがある。ウォール灰分231は、隔壁12のガス透過性を低下させるため圧損を上昇させるが、ボトム灰分232は、隔壁12のガス透過性を低下させ難いため圧損を上昇させ難い。このように、排ガス浄化フィルタ1は、隔壁12表面におけるVvvおよびVmpの合計値が上述した特定の範囲とされていることにより、ウォール灰分231よりもボトム灰分232を多くすることができる。つまり、排ガス浄化フィルタ1は、隔壁12表面におけるVvvおよびVmpの合計値が上述した特定の範囲とされていることにより、ウォール灰分231のボトム灰分232化を促進させることができる。ボトム灰分232が多くなれば、経年使用によっても隔壁12のガス透過性を維持することができ、低圧損となる。以上のメカニズムにより、排ガス浄化フィルタ1は、経年使用による灰分堆積に起因する圧損上昇を抑制することができる。
これに対し、隔壁12表面におけるVvvおよびVmpの合計値が上述した特定の範囲とされていない排ガス浄化フィルタでは、図10(c)に模式的に示されるように、隔壁12表面の凹凸が大きいため、この凹凸が障害となって排ガスGによるフィルタ軸方向Xのせん断力Fが小さくなる。そのため、ウォール灰分231は、隔壁12表面から剥離せず、連通気孔121の表面開口を覆ったままとなる。その結果、この場合には、隔壁12のガス透過性が悪化し、圧損が上昇する。
なお、JIS B 0601に規定される線粗さ測定による隔壁12表面の算術平均粗さRaの規定では、排ガスGによるフィルタ軸方向Xのせん断力Fが生じない部分が現れるため、この場合には灰分堆積による圧損上昇を抑制することができない。すなわち、図11に示されるように、図11(a)の隔壁表面状態と図11(b)の隔壁表面状態とではRaが同じになる。しかし、図11(b)の隔壁表面状態では、排ガスGによるフィルタ軸方向Xのせん断力Fが生じ難いため、ウォール灰分231の剥離が生じず、灰分堆積による圧損上昇を抑制することができない。また、図示はしないが、例えば、JIS B 0601に規定される線粗さ測定による隔壁12表面の最大高さ粗さRzは、三次元的な情報が含まれない高さのみのパラメータであるため、隔壁12表面の凸部高さが同じであっても凸部体積が大きい場合には、排ガスGによるフィルタ軸方向Xのせん断力Fが生じ難いため、ウォール灰分231の剥離が生じず、灰分堆積による圧損上昇を抑制することができない。これらに対し、隔壁12表面におけるVvvおよびVmpの合計値という指標によれば、上記のような問題が生じず、排ガスGによるフィルタ軸方向Xのせん断力Fを効率的に向上させ、灰分堆積による圧損上昇を抑制することができる排ガスフィルタ1を得ることができる。
VvvおよびVmpの合計値は、灰分堆積による圧損上昇の抑制効果を確実なものとするなどの観点から、好ましくは、1.75μm/μm以下、より好ましくは、1.7μm/μm以下、さらに好ましくは、1.65μm/μm以下、さらにより好ましくは、1.6μm/μm以下、さらにより一層好ましくは、1.55μm/μm以下とすることができる。一方、VvvおよびVmpの合計値は、好ましくは、1.1μm/μm以上とすることができる。これは次の理由による。VvvおよびVmpの合計値が小さ過ぎる、つまり、隔壁12の凹凸が過度に小さくなると、例えば、隔壁12に触媒を担持させて使用する場合に、アンカー効果による触媒の担持力が低下し、隔壁12から触媒が剥離する懸念が生じる。そのため、これらを考慮すると、VvvおよびVmpの合計値は、1.1μm/μm以上とされることが好ましい。
排ガス浄化フィルタ1において、隔壁12の平均気孔径は、12μm以上とすることができる。この構成によれば、隔壁12表面に堆積した灰分23が排ガスGのせん断力によって剥がれてフィルタボトム部10へ輸送されるだけでなく、灰分23が隔壁12内をすり抜けやすくなるため、灰分23の堆積による圧損上昇をさらに抑制しやすくなる。隔壁12の平均気孔径は、灰分23のすり抜けを生じさせやすくするなどの観点から、好ましくは、14μm以上、より好ましくは、16μm以上とすることができる。なお、隔壁12の平均気孔径が過度に大きくなると、PM2のすり抜けが生じ、初期のPM捕集性能が低下する。そのため、隔壁12の平均気孔径は、22μm以下であるとよい。隔壁12の平均気孔径は、初期のPM捕集性能の低下抑制などの観点から、好ましくは、20μm以下、より好ましくは、18μm以下、さらに好ましくは、16μm以下とすることができる。
排ガス浄化フィルタ1において、隔壁12の気孔率は、50%以上とすることができる。この構成によれば、隔壁12表面に堆積した灰分23が排ガスGのせん断力によって剥がれてフィルタボトム部10へ輸送されるだけでなく、灰分23が隔壁12内をすり抜けやすくなるため、灰分23の堆積による圧損上昇をさらに抑制しやすくなる。隔壁12の気孔率は、灰分23のすり抜けを生じさせやすくするなどの観点から、好ましくは、55%以上、より好ましくは、60%以上とすることができる。一方、隔壁12の気孔率は、70%以下とすることができる。この構成によれば、排ガス浄化フィルタ1自体の強度を確保しやすくなり、ケーシング時の応力やPM2の再生処理時の発熱によるクラックを抑制しやすくなる。つまり、この構成によれば、排ガス浄化フィルタ1の構造信頼性を確保しやすくなる。隔壁12の気孔率は、排ガス浄化フィルタ1の強度向上等の観点から、好ましくは、67%以下、より好ましくは、65%以下とすることができる。
隔壁12の平均気孔径および気孔率は、水銀圧入法の原理を用いた水銀ポロシメータにより測定される。具体的には、排ガス浄化フィルタ1から試験片を切り出す。但し、封止部13が存在する部分は除く。試験片は、フィルタ軸方向Xと直交方向の寸法が縦15mm×横15mmであり、フィルタ軸方向Xの長さが20mmである直方体とされる。次いで、水銀ポロシメータの測定セル内に試験片を収納し、測定セル内を減圧する。その後、測定セル内に水銀を導入して加圧し、加圧時の圧力と試験片における隔壁12の気孔内に導入された水銀の体積より、気孔径と気孔容積とを測定する。測定は、圧力0.5〜20000psiaの範囲で行う。なお、0.5psiaは、0.35×10−3kg/mmに相当し、20000psiaは14kg/mmに相当する。この圧力範囲に相当する気孔径の範囲は0.01〜420μmである。圧力から気孔径を算出する際の常数としては、接触角140°および表面張力480dyn/cmを使用する。隔壁12の平均気孔径は、隔壁12の気孔径分布において、気孔径が小さい側からの累積気孔容積が50%となる気孔径(気孔容積の積算値50%における気孔径)のことである。また、隔壁12の気孔率は、次の関係式より算出することができる。
隔壁12の気孔率(%)=総気孔容積/(総気孔容積+1/隔壁材料の真比重)×100
なお、隔壁材料がコーディエライトの場合、コーディエライトの真比重としては2.52を用いることができる。
排ガス浄化フィルタ1において、隔壁12は、上述した連通気孔121の屈曲度が1.4未満とすることができる。連通気孔121の屈曲度は、隔壁12の厚みTμmに対する連通気孔121の平均流路長Lμmの比で定義される。この構成によれば、隔壁12の厚み方向においてガス流路となる連通気孔121の屈曲が小さいことにより、灰分23が隔壁12をすり抜けやすくなる。つまり、上記構成によれば、ガス流路となる連通気孔121の抵抗が小さくなり、灰分23が連通気孔121の孔壁面に引っ掛かり難くなり、灰分23による連通気孔121の閉塞が抑制される。そのため、上記構成によれば、隔壁12表面に堆積した灰分23が剥がれてフィルタボトム部10へ輸送されることによる圧損の上昇抑制効果だけでなく、灰分23のすり抜け促進による圧損の上昇抑制効果も享受することが可能となる。それ故、上記構成によれば、灰分23の堆積による圧損上昇をさらに抑制することができる。
連通気孔122の屈曲度は、灰分23のすり抜けを生じさせやすくするなどの観点から、好ましくは、1.4以下、より好ましくは、1.3以下とすることができる。なお、連通気孔121の屈曲度が過度に小さくなると、PM2のすり抜けが生じ、初期のPM捕集性能が低下するおそれがある。かかる観点から、連通気孔121の屈曲度は、好ましくは、1.0以上、より好ましくは、1.1以上、さらに好ましくは、1.2以上とすることができる。
連通気孔121の屈曲度は、次のようにして測定される。排ガス浄化フィルタ1から隔壁片を切り出す。但し、封止部13が存在する部分は除く。隔壁片は、フィルタ軸方向Xの長さが約600μm、フィルタ軸方向Xと直交する隔壁12表面方向の幅が約600μm、厚さが隔壁12の厚さである直方体状(板状)とされる。次いで、隔壁片を真空脱気しながら樹脂包埋し、X線CT撮像サンプルとする。このサンプルについて、X線CT装置を用い、電圧:80kV、ステップ:0.1°、分解能:0.684787μm/pixelの撮像条件にて連続断層画像を取得する。連続断層画像は、例えば、TIFF形式とされる。得られた連続断層画像を、Math2Market GmbH社によって開発されたミクロ構造シミュレーションソフトである「GeoDict」のインターフェースの一つである、importGeo−Vol機能を用いて、0.6874787μm/voxelの条件にて読み込む。次いで、読み込んだ画像の骨格部(具体的にはセラミックス部分)と空間部(具体的には気孔部分)とを分離するため、図12に示されるようなgray value図における二つの山に分離した際の交差部を閾値として、隔壁片を三次元モデル化する。次いで、三次元モデルにおけるノイズを除去し、900voxel×600voxel×隔壁12厚さvoxelとなるように不要部分を除去する。次いで、この三次元モデルにつき、全ての連通気孔121の流路長(μm)を測定する。ここで、PM2は、ガスの流れに沿って流れる。ガスは、流体として、連通気孔121内で最短流路を通って流れようとする。上記にて長さを測定する流路は、連通気孔121内をガスが流れていく最短流路である。つまり、連通気孔121の流路長は、連通気孔121の孔径の中央を結んだ線の長さとは必ずしも一致しないパラメータであるといえる。GeoDictによれば、隔壁12の三次元モデルにガスを流すシミュレーションを実施することができるため、ガスが流れる気孔のみを特定することができる。得られた全ての連通気孔121の流路長の平均値が、連通気孔121の平均流路長Lμmとされる。また、三次元モデルの厚み(μm)が、屈曲度を算出する際の隔壁12の厚みTμmとされる。そして、上記のようにして求めた連通気孔121の平均流路長Lμmを隔壁12の厚みTμmで除することにより、隔壁片の屈曲度が算出される。隔壁12における連通気孔121の屈曲度は、排ガス浄化フィルタ1から採取した6か所、具体的には、上述したVvvおよびVmpの合計値の測定時と同様の図8に示される符合1a〜1fの部分の各隔壁片について、上述のようにして求めた各屈曲度の平均値とされる。
排ガス浄化フィルタ1は、ガソリンエンジンの排気通路に配置されて用いられる、つまり、GPFとして用いられることによりその効果を十分に発揮することができる。もっとも、排ガス浄化フィルタ1は、ディーゼルエンジンの排気通路に配置されて用いられる、つまり、DPF(ディーゼルパティキュレートフィルタ)として用いられることもできる。また、排ガス浄化フィルタ1は、隔壁12に触媒が担持されていない状態にて使用されることもできるし、隔壁12に触媒が担持された状態にて使用されることもできる。なお、隔壁12に触媒を担持させる場合、触媒担持量は、例えば、50g/L以上150g/L以下の範囲とすることができる。
上述した排ガス浄化フィルタ1は、例えば、以下のようにして製造することができる。
排ガス浄化フィルタ1の製造にあたり、隔壁12を形成するためのセラミックス原料粉と、バインダと、溶媒と、必要に応じて添加される造孔材と、分散剤、潤滑剤等の添加物などとを混合して坏土を調製する。隔壁12を形成するためのセラミック原料粉は、隔壁12を構成するセラミックスに合わせて適宜選択することができる。例えば、隔壁12を構成するセラミックスがコーディエライトであれば、マグネシア等のマグネシウム源、アルミナ等のアルミニウム源、および、シリカ等のシリコン源を含むことができる。隔壁12を構成するセラミックスがチタン酸アルミニウムであれば、チタニア等のチタン源、アルミナ等のアルミニウム源を含むことができる。隔壁12を構成するセラミックスが炭化ケイ素であれば、炭素源、および、ケイ素源を含むことができる。各成分の配合量は、所望のセラミックスを得られるように適宜調節することができる。本実施形態では、排ガス浄化フィルタ1の隔壁12をコーディエライトより構成する場合を例に用いて、排ガス浄化フィルタ1の製造方法を詳細に説明する。
先ず、コーディエライト形成原料を含む坏土を作製する。坏土は、シリカ、タルク、水酸化アルミニウムなどをコーディエライト組成となるように調整し、さらにメチルセルロースなどのバインダ、グラファイトなどの造孔材、アニオン性分散剤やカチオン性分散剤などの分散剤、潤滑油、水等を適宜加えて混合することにより作製することができる。コーディエライト組成となるように、アルミナ、カオリンを配合してもよい。シリカとしては、多孔質シリカを用いることができる。コーディエライト形成原料において、シリカ、タルクは、気孔形成原料となりうる。気孔形成原料は、気孔120を形成する材料である。気孔形成原料は、焼成時に液相成分を生成し、これにより気孔120が形成される。一方、コーディエライト形成原料において、水酸化アルミニウム、アルミナ、カオリンは、骨材原料となりうる。骨材原料は、気孔120以外のセラミックス部分を形成する材料である。
次いで、調製した坏土を、金型を用いて押出成形し、ハニカム成形体を成形する。次いで、ハニカム成形体を乾燥、焼成する。これにより、ハニカム構造部が形成される。ハニカム構造部は、セル11と隔壁12とスキン部14とから構成される部分である。次いで、封止部13は、ハニカム構造部の焼成後または焼成前に形成することができる。具体的には、例えば、封止部形成用のスラリーを用いて、焼成後のハニカム構造部または焼成前のハニカム成形体のセル11の開口部を交互に目封止し、焼成することにより封止部13を形成することができる。
ここで、隔壁12表面における突出谷部123の空間体積Vvvおよび突出山部124の実体体積Vmpの合計値は、例えば、ハニカム成形体を押出成形する際に用いられる金型のスリット部表面の最大高さ粗さRz(JIS B0601−2001に規定)を調整することなどにより上述の所望の範囲に制御することができる。なお、スリット部は、坏土が通過し、隔壁12となる部分を成形するための部位である。また、隔壁12の平均気孔径、気孔率は、例えば、気孔形成原料の粒子径d50、気孔形成原料の添加量を調整することなどにより上述の所望の範囲に制御することができる。なお、上記にいう粒子径d50は、レーザー回折式粒度分布計による体積基準の粒度分布に基づいて得ることができる(以下、同様のため、省略する。)。
また、隔壁12における連通気孔121の屈曲度は、例えば、坏土中における気孔形成原料同士の接触を促すことなどにより上述の所望の範囲に制御することができる。これは、液相反応において気孔形成原料同士が接触している場合には、気孔形成原料が拡散して気孔120となるため、気孔120の連通性が向上し、その結果として屈曲度を小さくすることができるためである。坏土中において気孔形成原料同士を選択的に接触させるために、例えば、坏土調製時にアニオン性分散剤、カチオン性分散剤などを用いることができる。なお、アニオン性分散剤としては、例えば、ノプコスパース44−C(三洋化成社製)などがあり、カチオン性分散剤としては、例えば、ノプコスパース092(三洋化成社製)などがある。
より具体的には、所定配合量の気孔形成原料(ここでは、シリカとタルクの混合粉)を二等分し、等分された一方の気孔形成原料にマイナスの電荷を付与すべく、一方の気孔形成原料とアニオン性分散剤と水とを予混練し、第1混合物を得る。第1混合物では、一方の気孔形成原料にアニオン性分散剤が付着している。また、等分された他方の気孔形成原料にプラスの電荷を付与すべく、他方の気孔形成原料とカチオン性分散剤と水とを予混練し、第2混合物を得る。第2混合物では、他方の気孔形成原料にカチオン性分散剤が付着している。そして、第1混合物と、第2混合物と、骨材原料と、必要に応じて配合されるその他の原料等とをさらに混練する。このようにして、気孔形成原料同士の接触状態が保たれた坏土を得ることができる。隔壁12における連通気孔121の屈曲度は、分散剤の種類、分散剤の添加量、気孔形成原料と分散剤とを混合する予混練時間、押し出し成形時の回転数、坏土の乾燥時間などを調整することにより上述の所望の範囲に制御することができる。なお、気孔形成原料と分散剤とを混合する予混練の時間を長くしすぎると、連通気孔121の形成が損なわれるおそれがあるため、予混練の時間は、適正に調整されることが好ましい。また、気孔形成原料の周囲の骨材原料の粒子径が大きくなると、連通気孔121の形成が損なわれるおそれがあるため、気孔形成原料と骨材原料との粒径比も適正に調整することが好ましい。
<実験例>
−排ガス浄化フィルタの作製−
本実験例では、上述した排ガス浄化フィルタの製造方法に従い、後述する表1に示すコーディエライト製の排ガス浄化フィルタからなる試験体1〜10を作製した。なお、本実験例では、隔壁に触媒層は形成していない。
具体的には、コージェライト形成原料として、多孔質シリカ、タルク、水酸化アルミニウムを準備した。多孔質シリカ、タルクが気孔形成原料であり、水酸化アルミニウムが骨材原料である。
次いで、多孔質シリカとタルクとの混合粉を二等分し、一方の混合粉にはアニオン性分散剤と水とを添加して混練し、もう一方の混合粉には、カチオン性分散剤と水とを添加して混練した。このようにして、マイナス電荷が付与された気孔形成原料を含有するスラリー状の第1混合物と、プラス電荷が付与された気孔形成原料を含有するスラリー状の第2混合物を得た。第1混合物におけるアニオン性分散剤の添加量は、多孔質シリカとタルクとの合計量100wt%に対して2〜15wt%であり、水の添加量は、坏土を作製するために必要な量の半量である。アニオン性分散剤としては、三洋化成工業社製の「ノプコスパース44−C」を用いた。また、第2混合物におけるカチオン性分散剤の添加量は、多孔質シリカとタルクとの合計量100wt%に対して2〜15wt%である。水の添加量は、坏土を作製するために必要な量の半量である。カチオン性分散剤としては、三洋化成工業社製の「ノプコスパース092」を用いた。
次いで、第1混合物と第2混合物と水酸化アルミニウムと分散剤と潤滑油とをさらに混錬した。このようにして、坏土を作製した。分散剤としては、平均分子量が4550であるポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリセルエーテルを用いた。
次いで、金型を用いて坏土を押出成形し、成形されたハニカム成形体を1410℃で焼成した後、封止部を形成することにより、排ガス浄化フィルタを得た。
本実験例では、押出成形時に用いる金型のスリット部表面の最大高さ粗さRzを1〜15μmの範囲内で調整することにより、隔壁表面の凹凸を小さくし、隔壁表面における突出谷部の空間体積Vvvおよび突出山部の実体体積Vmpの合計値を上述した所望の範囲に調整した。なお、金型のスリット部表面のRzは、研磨剤を流し込むことによって調整した。また、多孔質シリカとタルクとの混合粉(つまり、気孔形成材料)の粒子径d50を5〜35μmの範囲で変更することにより、隔壁の平均気孔径を上述した所望の範囲に調整した。また、多孔質シリカとタルクとの混合粉の量を原料全体の量に対して40〜70%の範囲内で変更することにより、隔壁の気孔率を上述した所望の範囲に調整した。また、カチオン性分散剤およびアニオン性分散剤の添加量をそれぞれ2〜15wt%の範囲内で変更するとともに、第1混合物および第2混合物の予混練時間、坏土の混合時間をそれぞれ5〜150分の範囲で変更することにより、連通気孔の屈曲度を上述した所望の範囲に調整した。本実験例では、これらの調整の組み合わせにより、表1に示される試験体1〜10の排ガス浄化フィルタを得た。
次に、比較のため、後述する表1に示すコーディエライト製の排ガス浄化フィルタからなる試験体1C、2Cを作製した。具体的には、金型のスリット部表面のRzを15μm超とした点、多孔質シリカとタルクとの混合粉の粒子径d50を35μm超とした点以外は試験体1〜10の作製と同様にして、試験体1Cの排ガス浄化フィルタを得た。また、金型のスリット部表面のRzを、15μm超(試験体1Cの作製時よりもRz大)とした点、多孔質シリカとタルクとの混合粉の粒子径d50を35μm超とした点以外は試験体1〜10の作製と同様にして、試験体2Cの排ガス浄化フィルタを得た。
なお、本実験例において、各試験体の排ガス浄化フィルタは、体格がφ118.4mm(フィルタ直径)×L120mm(フィルタ長)であり、隔壁の厚さが8.5mil、セル数が300cpsiであるセル構造を有する。
−隔壁特性の測定−
各試験体について、上述した測定方法に従って、排ガス流入側の隔壁表面について非接触式の面粗さ測定を行い、隔壁表面における突出谷部の空間体積Vvvおよび突出山部の実体体積Vmpの合計値を算出した。この際、非接触式の面粗さ測定は、オリンパス社製のレーザー深度顕微鏡(非接触式表面粗さ測定機)「OLS4100」を用いた。この際、OLS4100の解析ソフトによる4視野の画像の結合は、「データ処理」の中の「画像貼り合わせ」により実施した。画像貼り合わせ時には、「重なり幅」を3%とするとともに、「画像間のつなぎ目補正を行う」および「輝度画像の明るさを均一にする」を選択した。また、結合させた画像における高さおよび深さ情報のノイズ除去にあたり、除去対象とする輝度の閾値は「自動判定」とし、除去領域は「全領域」とした。
また、各試験体について、上述した測定方法に従って、隔壁の気孔率および平均気孔径を測定した。この際、水銀ポロシメータには、島津製作所社製のオートポアIV9500を用いた。また、各試験体について、上述した測定方法に従って、隔壁内部の連通気孔の屈曲度を測定した。この際、X線CT装置には、Xradia社製の「Versa XRM−500」を用いた。また、ミクロ構造シミュレーションソフトには、SCSK社より販売される「GeoDict 2017」を用いた。
−初期PM捕集率、初期圧損、および、灰分堆積後の圧損変化率の測定−
(初期PM捕集率)
初期PM捕集率は、具体的には、次のように測定した。図13に示されるように、配管部91と、試験体の排ガス浄化フィルタ1が内部に収容されるケース部92と、配管部91とケース部92との間を繋ぐコーン部93と、を有する試験装置9を準備した。ケース部92の上流側の配管部91は、排ガスを発生させるエンジンEに接続されている。本実験例では、エンジンEには、ガソリン直噴エンジン(排気量2.0L、ターボ、4気筒)を用いた。また、ケース部92の上流側の配管部91には、上流側PM粒子数カウンタ941、および、温度センサ95をそれぞれ設置した。一方、ケース部92の下流側の配管部91には、下流側PM粒子数カウンタ951を設置した。上流側PM粒子数カウンタ941、下流側PM粒子数カウンタ951には、AVL社製の「AVL−489」を用いた。そして、試験体の排ガス浄化フィルタ1にエンジンEから排出される排ガスを流した。このとき、試験体の排ガス浄化フィルタ1に流入する前の排ガス中のPM数であるNin、試験体の排ガス浄化フィルタから流出する排ガス中のPM数であるNoutを測定し、100×{1−(Nin−Nout)/Nin}の式より、初期PM捕集率を算出した。なお、測定条件は、温度約500℃、吸入空気量25g/secとした。また、上記の測定には、PMおよび灰分が堆積していない初期状態、かつ、触媒がコートされていない排ガス浄化フィルタ1を用いた。
(初期圧損)
初期圧損は、具体的には、次のように測定した。図14に示されるように、配管部91と、試験体の排ガス浄化フィルタ1が内部に収容されるケース部92と、配管部91とケース部92との間を繋ぐコーン部93と、を有する試験装置9を準備した。ケース部92の上流側の配管部91は、排ガスを発生させるエンジンEに接続されている。本実験例では、エンジンEには、ガソリン直噴エンジン(排気量2.0L、ターボ、4気筒)を用いた。また、試験装置9に上流側圧力センサ961および下流側圧力センサ971をそれぞれ設置し、試験体の排ガス浄化フィルタ1前後の圧力を測定可能に構成した。上流側圧力センサ961、下流側圧力センサ971には、いずれも、東京航空計器社製の「DG−932−C」を用いた。なお、符合961Tは、上流側圧力センサ961のためのサージタンク、符合971Tは、下流側圧力センサ971のためのサージタンクである。また、ケース部92の上流側の配管部91には、上流側A/Fセンサ981、ケース部92の下流側の配管部91には、下流側A/Fセンサ991がそれぞれ設置されている。そして、上流側圧力センサ961と下流側圧力センサ971とにより、試験体の排ガス浄化フィルタ1前(上流)の圧力と排ガス浄化フィルタ1後(下流)の圧力とを測定し、その差分を圧損とした。この際、測定条件は、A/F:14.6±0.3、吸入空気量:100g/sec、エンジンEの回転数:4500rpmの条件にて制御した。その際の温度は、排ガス温度が700〜750℃、試験体の排ガス浄化フィルタの中心温度が600〜650℃であった。また、上記の測定には、PMおよび灰分が堆積していない初期状態、かつ、触媒がコートされていない排ガス浄化フィルタ1を用いた。
(灰分堆積後の圧損変化率)
灰分堆積後の圧損変化率は、具体的には、次のように測定した。ガソリン直噴エンジン(排気量2.0L、ターボ、4気筒)の排気通路に試験体の排ガス浄化フィルタを組付けた。そして、隔壁への灰分堆積を加速させるため、上記エンジンへ燃料(市販のハイオクガソリン)を供給する燃料供給系にエンジンオイル(トヨタ自動車社製、「CASTLE SN5W−30」)を0.48L/時間にて添加するようにした。そして、A/Fを14.5±0.4の範囲内にて制御し、試験体の排ガス浄化フィルタに、時間あたり1.3g/Lの堆積レートにて灰分を堆積させた。具体的には、灰分の堆積は、エンジン回転数:2500prm、インテークマニホールド圧:−10kPaにて9分間PMを堆積させるというPM堆積工程を実施した後、燃料供給をカットし、フィルタ温度が900℃を超えないように、エンジン回転数:2500prm、インテークマニホールド圧:−90kPaにて1分間PMを燃焼させて再生処理を行うという再生処理工程とを繰り返すことにより実施した。この際、灰分堆積量は、適宜、排ガス浄化フィルタを排気通路から取り出し、オフラインの電子天秤にて重量を測定することにより把握した。このように、PMおよび灰分が堆積していない初期状態、かつ、触媒がコートされていない排ガス浄化フィルタに対して、PMの再生処理を繰り返し行いながら、灰分を60g/L堆積させた。
その後は、上述した初期圧損の測定と同様にして、排ガス浄化フィルタ前(上流)の圧力と排ガス浄化フィルタ後(下流)の圧力とを測定し、その差分を灰分堆積後の圧損とした。そして、初期圧損(kPa)をPfresh、灰分堆積後の圧損(kPa)をPash-loadedとしたとき、100×(Pash-loaded−Pfresh)/Pfreshの式より算出される値の絶対値を、灰分堆積後の圧損変化率(%)として求めた。
本実験例では、灰分堆積後の圧損変化率が250%未満であった場合を、灰分堆積による圧損上昇を抑制できていると判断した。そして、灰分堆積後の圧損変化率が220%以上250%未満であった場合を「B」、灰分堆積後の圧損変化率が210%以上220%未満であった場合を「A」、灰分堆積後の圧損変化率が210%未満であった場合を「A+」とした。但し、ガソリン車両において、初期PM捕集率は60%以上であることが好ましいため、初期PM捕集率が60%未満となったものについては、ランクを一つさげた。一方、灰分堆積後の圧損変化率が250%以上であった場合を、灰分堆積による圧損上昇を抑制できていないとして「C」とした。
上記実験の結果をまとめて表1に示す。また、図15に、試験体1〜10の代表として、試験体2の排ガス浄化フィルタについて得られた排ガス流入側の隔壁表面の三次元凹凸像を示す。また、図16に、比較として、試験体1Cの排ガス浄化フィルタについて得られた排ガス流入側の隔壁表面の三次元凹凸像を示す。また、図17に、突出谷部の空間体積Vvvおよび突出山部の実体体積Vmpの合計値(横軸)−灰分堆積後の圧損変化率(縦軸)の関係を示す。
Figure 0006940787
表1および図15〜図17によれば、次のことが分かる。排ガスが流入する隔壁表面における突出谷部の空間体積Vvvおよび突出山部の実体体積Vmpの合計値が本開示にて規定される特定の範囲外とされている、隔壁表面の凹凸が大きな試験体1Cおよび試験体2Cの排ガス浄化フィルタは、灰分堆積による圧損上昇を抑制することができなかった。
これらに対し、排ガスが流入する隔壁表面における突出谷部の空間体積Vvvおよび突出山部の実体体積Vmpの合計値が本開示にて規定される特定の範囲とされている、隔壁表面の凹凸が小さな試験体1〜試験体10の排ガス浄化フィルタは、灰分堆積による圧損上昇を抑制することができた。
これは、上述したように、排ガスによるフィルタ軸方向のせん断力が大きくなり、これによって隔壁表面に堆積したウォール灰分が剥離してフィルタボトム部へと輸送され、隔壁表面のガス透過性を維持することができたためである。なお、図17に示されるように、VvvおよびVmpの合計値が1.8μm/μm以下の領域において、灰分堆積による圧損上昇を抑制効果が飽和する理由は、以下によるものと考えられる。すなわち、上述のメカニズムによる隔壁表面に堆積した灰分の剥離は、隔壁表面とウォール灰分との間の結合力よりも上記のせん断力が大きくなった場合に発現する。したがって、VvvおよびVmpの合計値が1.8μm/μm以下の領域においては、すでにそのクライテリアを超えるせん断力になっていることが考えられ、当該領域は、ウォール灰分のフィルタボトム部への輸送が十分に生じている領域であるために、隔壁表面の凹凸をより小さくしてもその効果が僅少になるものと考えられる。
また、表1によれば、隔壁12の平均気孔径を12μm以上とすることにより、灰分堆積による圧損上昇をさらに抑制することができることがわかる。これは、隔壁表面に堆積した灰分が排ガスのせん断力によって剥がれてフィルタボトム部へ輸送されるだけでなく、灰分が隔壁内をすり抜けやすくなったためである。但し、隔壁12の平均気孔径が22μm超になると、初期PM捕集率が低下する傾向が見られた。これは、隔壁の平均気孔径が過度に大きくなることにより、PMのすり抜けが生じたためである。
また、表1によれば、隔壁の気孔率を50%以上とすることにより、灰分堆積による圧損上昇をさらに抑制することができることがわかる。これは、隔壁表面に堆積した灰分が排ガスのせん断力によって剥がれてフィルタボトム部へ輸送されるだけでなく、灰分が隔壁内をすり抜けやすくなったためである。
また、表1によれば、隔壁における連通気孔121の屈曲度を1.4未満することにより、灰分堆積による圧損上昇をさらに抑制することができることがわかる。これは、ガス流路となる連通気孔の抵抗が小さくなり、灰分が連通気孔の孔壁面に引っ掛かり難くなり、灰分による連通気孔内の閉塞が抑制された結果、隔壁表面に堆積した灰分が剥がれてフィルタボトム部へ輸送されることによる圧損の上昇抑制効果だけでなく、灰分のすり抜け促進による圧損の上昇抑制効果も享受することができたためである。
本発明は、上記実施形態、上記実験例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能である。
1 排ガス浄化フィルタ
11 セル
12 隔壁
13 封止部
123 非接触式の面粗さ測定による隔壁表面の突出谷部
124 非接触式の面粗さ測定による隔壁表面の突出山部

Claims (4)

  1. フィルタ軸方向(X)に延びる複数のセル(11)と、複数の上記セルを区画形成する多孔質の隔壁(12)と、フィルタ両端部において複数の上記セルを交互に目封じする封止部(13)と、を有する排ガス浄化フィルタ(1)であって、
    上記隔壁は、
    非接触式の面粗さ測定による上記隔壁表面の体積パラメータである突出谷部(123)の空間体積Vvvおよび突出山部(124)の実体体積Vmpの合計値が、1.8μm/μm以下である、排ガス浄化フィルタ(1)。
  2. 上記隔壁の平均気孔径が12μm以上である、請求項1に記載の排ガス浄化フィルタ。
  3. 上記隔壁の気孔率が50%以上である、請求項1または2に記載の排ガス浄化フィルタ。
  4. 上記隔壁は、
    上記隔壁を挟んで隣接する上記セル間を連通させる連通気孔(121)を有しており、当該連通気孔の屈曲度が1.4未満である、請求項1〜3のいずれか1項に記載の排ガス浄化フィルタ。
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