JP6939219B2 - 超音波装置 - Google Patents
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Description
本適用例にかかる超音波装置であって、第1方向に超音波を発信する超音波素子アレイと前記超音波素子アレイの前記第1方向側に設置された第1導電膜とを有する超音波素子基板と、前記超音波素子基板の前記第1方向と交差する側に前記超音波素子基板を囲んで設置された導電部材を有する筐体部と、前記超音波素子基板の前記第1方向の逆側に設置され前記超音波素子基板を支持し導電性を有する支持基板と、を備えることを特徴とする。
上記適用例にかかる超音波装置において、前記筐体部の材質は樹脂であり、前記導電部材は前記筐体部の表面に設置された薄膜であり、前記超音波素子基板の前記第1方向側に保護部材を備え、前記保護部材の前記超音波素子基板を向く側には第2導電膜が設置され、前記第1導電膜、前記第2導電膜、前記導電部材及び前記支持基板が電気的に接続され、前記第2導電膜と前記導電部材とが導電性接着剤にて接着されることを特徴とする。
上記適用例にかかる超音波装置において、前記導電部材と前記筐体部とは一体となっており、前記第1導電膜、前記導電部材及び前記支持基板が電気的に接続されていることを特徴とする。
上記適用例にかかる超音波装置において、前記第1導電膜の材質は銅であることを特徴とする。
上記適用例にかかる超音波装置において、前記第1導電膜には複数の穴が設置されていることを特徴とする。
上記適用例にかかる超音波装置において、前記超音波素子アレイに電気信号を伝送するフラットケーブルと、前記フラットケーブルを囲む編組シールドと、を備え、前記支持基板は前記編組シールドと接続されていることを特徴とする。
本適用例にかかる超音波装置であって、第1方向に超音波を発信する超音波素子アレイを有する超音波素子基板と、前記超音波素子アレイの前記第1方向、前記第1方向と交差する方向及び前記第1方向と逆の方向に位置する電波シールド部と、を備えることを特徴とする。
本適用例にかかる超音波装置であって、第1方向に超音波を発信する超音波素子アレイと前記超音波素子アレイの前記第1方向側に設置された第1導電膜とを有する超音波素子基板と、前記超音波素子基板の前記第1方向と交差する側及び前記第1方向の逆側において前記超音波素子基板を囲んで設置された導電部材を有する筐体部と、を備えることを特徴とする。
本実施形態にかかわる超音波装置について図1〜図8に従って説明する。図1は、超音波装置の構成を示す概略斜視図である。図1に示すように、超音波装置1は超音波探触子としての超音波プローブ2及び本体部3を備えている。そして、超音波プローブ2と本体部3とは別体になっており、フラットケーブル4により電気的に接続されている。
(1)本実施形態によれば、超音波プローブ2は超音波素子基板16、筐体部13及び支持基板14を備えている。超音波素子基板16には超音波素子アレイ6及び第1導電膜17が設置されている。超音波素子アレイ6は第1方向11に超音波を発信する。超音波素子アレイ6は超音波素子35が配列したものであり配線にて接続されている。配線は各超音波素子35を接続して長くなっているため電磁波ノイズを受信し易い。
次に、超音波装置の一実施形態について図9及び図10の超音波プローブの構造を示す模式側断面図を用いて説明する。図9は断面を+X方向側からみた図である。図10は断面を−Y方向側からみた図である。本実施形態が第1の実施形態と異なるところは、筐体部が導電性のある材質で構成されている点にある。尚、第1の実施形態と同じ点については説明を省略する。
次に、超音波装置の一実施形態について図11及び図12を用いて説明する。図11は超音波素子アレイの構造を示す模式平面図である。超音波素子基板16に第1導電膜が重なった状態を第1方向11からみた図である。図12は超音波素子アレイの断面構造を説明するための模式側断面図である。本実施形態が第1の実施形態と異なるところは、第1導電膜17に複数の穴が設置されている点にある。尚、第1の実施形態と同じ点については説明を省略する。
次に、超音波装置の一実施形態について図13及び図14の超音波プローブの構造を示す模式側断面図を用いて説明する。図13は断面を+X方向側からみた図である。図14は断面を−Y方向側からみた図である。本実施形態が第1の実施形態と異なるところは、支持基板14が筐体部の内部に設置されている点にある。尚、第1の実施形態と同じ点については説明を省略する。
次に、超音波装置の一実施形態について図15の超音波装置の電気ブロック図を用いて説明する。超音波プローブ2には超音波素子35が複数設置されているが、図をわかりやすくするために超音波素子35を1つのみ記載してある。本実施形態が第1の実施形態と異なるところは、超音波素子35に加える電気信号のバイアス電圧のかけかたが異なっている点にある。尚、第1の実施形態と同じ点については説明を省略する。
次に、超音波装置の一実施形態について図16の超音波プローブの構造を示す模式側断面図を用いて説明する。本実施形態が第1の実施形態と異なるところは、凸レンズを有する音響レンズ12が平坦な保護部材と交換されている点にある。尚、第1の実施形態と同じ点については説明を省略する。
次に、超音波装置の一実施形態について図17の超音波プローブの構造を示す模式側断面図を用いて説明する。本実施形態が第1の実施形態と異なるところは、音響レンズ12が省略され、第1導電膜17と筐体部13とが一体になっている点にある。尚、第1の実施形態と同じ点については説明を省略する。
(変形例1)
前記第1の実施形態では、導電部材21は蒸着装置等の製膜装置を用いて設置した。他にも、金属等の導電性粒子を接着剤に分散させて塗布しても良い。他にも金属部品をインサート成形しても良い。製造しやすい方法を選択して生産性良く超音波プローブ2を製造できる。
前記第1の実施形態では、超音波素子基板16に超音波素子アレイ6を設置した。超音波素子基板16に1つの超音波素子35を配置しても良い。このときにも、電波シールド部43が超音波素子35に電磁波ノイズが到達することを抑制できる。
前記第2の実施形態では、導電部材55の材質に銅を用いて、導電部材55の表面にニッケルめっきを施した。導電部材55の材質にアルミニウムを用いて、導電部材55の表面にアルマイト処理を施しても良い。
前記第1の実施形態では被検体5に超音波を発信する超音波プローブ2の例を示した。他にも、超音波を用いて被測定物の有無を検出する超音波装置に上記電波シールド部の構造を用いても良い。他にも、超音波を用いて被測定物と超音波装置との間の距離等を測定する超音波装置に上記電波シールド部の構造を用いても良い。このときにも超音波素子35に電磁波ノイズが到達することを抑制できる。
Claims (6)
- 第1方向に超音波を発信する超音波素子アレイと前記超音波素子アレイの前記第1方向側に設置された第1導電膜とを有する超音波素子基板と、
前記超音波素子基板の前記第1方向と交差する側に前記超音波素子基板を囲んで設置された導電部材を有する筐体部と、
前記超音波素子基板の前記第1方向の逆側に設置され前記超音波素子基板を支持し導電性を有する支持基板と、
前記超音波素子アレイに電気信号を伝送する配線部と、を備え、
前記配線部は、前記超音波素子基板の前記第1方向側の面から前記超音波素子アレイに接続されることを特徴とする超音波装置。 - 請求項1に記載の超音波装置であって、
前記筐体部の材質は樹脂であり、
前記導電部材は前記筐体部の表面に設置された薄膜であり、
前記超音波素子基板の前記第1方向側に保護部材を備え、
前記保護部材の前記超音波素子基板を向く側には第2導電膜が設置され、
前記第1導電膜、前記第2導電膜、前記導電部材及び前記支持基板が電気的に接続され、
前記第2導電膜と前記導電部材とが導電性接着剤にて接着されることを特徴とする超音波装置。 - 請求項1に記載の超音波装置であって、
前記導電部材と前記筐体部とは一体となっており、
前記第1導電膜、前記導電部材及び前記支持基板が電気的に接続されていることを特徴とする超音波装置。 - 請求項1〜3のいずれか一項に記載の超音波装置であって、
前記第1導電膜の材質は銅であることを特徴とする超音波装置。 - 請求項1〜4のいずれか一項に記載の超音波装置であって、
前記第1導電膜には複数の穴が設置されていることを特徴とする超音波装置。 - 請求項1〜5のいずれか一項に記載の超音波装置であって、
前記配線部と電気的に接続され、前記超音波素子アレイに電気信号を伝送するフラットケーブルと、
前記フラットケーブルを囲む編組シールドと、を備え、
前記支持基板は前記編組シールドと接続されていることを特徴とする超音波装置。
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