JP6933956B2 - レピア織機における緯入れ装置 - Google Patents

Description

本発明は、緯糸にテープ状の扁平糸を用いて製織を行うレピア織機における緯入れ装置、特に、待機位置が反給糸側に設定されたレピアヘッドが給糸側へ向けて前進すると共に給糸側で把持した前記扁平糸を後退しつつ緯入れする片側レピア形式であると共に、前記レピアヘッドに把持される前の前記扁平糸が上下方向に関し前記レピアヘッドの走行経路を挟んで案内されるように給糸側で前記扁平糸を保持する糸案内機構を含む、レピア織機における緯入れ装置に関する。

テープ状の扁平糸を緯糸として用いた製織を可能とするために、緯入れ装置がそのような扁平糸を緯入れ可能に構成されたレピア織機が従来から知られている。なお、扁平糸を緯入れする場合、その扁平糸に捩れ等が発生しないように緯入れが行われる必要がある。そして、そのような緯入れを実現するための緯入れ装置として、下記の特許文献１に開示された緯入れ装置がある。

その特許文献１に開示された緯入れ装置は、待機位置が反給糸側に設定されたレピアヘッドを給糸側へ向けて前進させると共に、そのレピアヘッドが給糸側で緯糸を把持することで、そのレピアヘッドの後退に伴って緯糸（扁平糸）が緯入れされる片側レピア形式の緯入れ装置である。因みに、そのような片側レピア形式の緯入れ装置を備えたレピア織機は、片側レピア織機とも言われる。

また、前記のように扁平糸に捩れ等が発生しないように緯入れが行われるようにするために、給糸側においてレピアヘッドに把持される前の扁平糸は、織機の前後方向（経糸Ｔの延在方向）におけるレピアヘッドの走行位置と同じ位置で、平面視において緯入れ方向（織幅方向）と平行に延在すると共にその面（特許文献１で言う扁平面）を上下方向に向けた状態で案内されている必要がある。さらに、その状態の扁平糸をレピアヘッドが把持できるようにするために、扁平糸は、レピアヘッドの最前進位置付近で、その先端側の部分がレピアヘッドの走行経路を挟んで上下方向に延在するように案内されている必要がある。

そのように扁平糸を案内するための糸案内機構が特許文献１にも開示されている。そして、その特許文献１における糸案内機構は、扁平糸の先端部を挟持した状態で保持する糸端挟持部と、その糸端挟持部よりも上流側（給糸体側）で緯糸を案内する緯糸支持部とで構成されている。

特開２０１２−０４６８３５号公報

ところで、特許文献１に開示された糸案内機構における糸挟持部は、レピアヘッドの走行経路よりも下方でレピアヘッドの走行位置を含んで前記前後方向に延在するように設けられた定置挟持片と、その定置挟持片と同様に前記前後方向に延在すると共に定置挟持片に対し上下方向において接離するように設けられた可動挟持片とで構成されている。そして、その糸挟持部は、扁平糸の先端部を上下方向において挟持する機構となっている。また、緯糸支持部は、前記前後方向に長いコ字状に形成されており、上方及び下方において扁平糸を支持し得るように構成となっている。

その上で、糸案内機構がそのように構成された特許文献１のレピア織機では、レピアヘッドが扁平糸を把持する時点においては、そのレピアヘッドが糸挟持部（可動挟持片）の直上に位置し、緯入れ時においては、扁平糸が糸挟持部（可動挟持片）の上方を通過するように引き出される。さらに、その特許文献１の糸案内機構では、レピアヘッドの後退の際（緯入れ中）に、糸挟持部における可動挟持片が上方を向けて変位されると共に、緯糸支持部が下方へ向けて変位される。したがって、その糸案内機構では、その糸挟持部における可動挟持片の変位に伴って緯入れ中の扁平糸が可動挟持片の上面に載った状態になると共に、緯糸支持部の下方への変位に伴って糸挟持部よりも上流側で扁平糸が下方へ押し下げられる。そして、特許文献１では、その可動挟持片及び緯糸支持部の変位により、扁平糸が可動挟持片の上面に載った状態から滑り落ち、定置挟持片上（定置挟持片と可動挟持片との間）に位置した状態になるとされている。

しかし、そのような特許文献１の糸案内機構では、次のような問題がある。

先ず、その特許文献１の糸案内機構においては、前記のように緯入れ中において、扁平糸が可動挟持片に載った状態にされる（可動挟持片によって扁平糸が押し上げられる）と共に、緯糸支持部によって扁平糸が押し下げられる。その場合、扁平糸は、織物を形成するための部分を含むその全体に亘り、可動挟持片及び緯糸支持部に対し摺接しながら引き出されることとなる。しかも、緯入れ時においては、扁平糸は、高速で引き出されるため、張力が高まった状態となっている。その上で、前記のように扁平糸が可動挟持片によって押し上げられると共に緯糸支持部によって押し下げられると、その扁平糸の張力がより高まった状態となる。そのため、扁平糸と可動挟持片及び緯糸支持部との間の摺動抵抗がより大きくなる。その結果、扁平糸が損傷を受け、製織される織物の品質が低下する虞がある。

また、特許文献１の糸案内機構では、緯入れ後の扁平糸の把持のために、扁平糸が可動挟持片から滑り落ちて定置挟持片上に位置する状態となることを期待している。しかし、前記のように、緯入れ時においては扁平糸の張力が高まった状態となっており、扁平糸と可動挟持片との間の摺動抵抗が大きい状態となっている。また、緯入れ終了後も、織物に織り込まれる扁平糸の緩みを防止するために、扁平糸は張力を維持した状態とされる。その場合、扁平糸が確実に可動把持片の上面から滑り落ちるとは限らず、場合によっては、筬打ち後の切断時まで扁平糸が可動把持片上に載ったままの状態となり、扁平糸の把持が行えない状態となる虞がある。すなわち、特許文献１の糸案内機構は、扁平糸の保持（次回の緯入れに備えた準備）の面において確実性（信頼性）を欠く構成となっている。

そこで、本発明は、前述のような糸案内機構を含む扁平糸を緯入れするためのレピア織機における緯入れ装置に関し、扁平糸に損傷を与えることなく且つ扁平糸の保持がより確実に行われるように糸案内機構が構成された緯入れ装置を提供することを目的とする。

前述のように、本発明は、緯糸にテープ状の扁平糸を用いて製織を行うレピア織機における緯入れ装置であって、待機位置が反給糸側に設定されたレピアヘッドが給糸側へ向けて前進すると共に給糸側で把持した前記扁平糸を後退しつつ緯入れする片側レピア形式であると共に、前記レピアヘッドに把持される前の前記扁平糸が上下方向に関し前記レピアヘッドの走行経路を挟んで案内されるように給糸側で前記扁平糸を保持する糸案内機構を含む緯入れ装置を前提とする。その上で、本発明は、その前提とする前記緯入れ装置において、次のような特徴を有する。

前記糸案内機構は、織幅方向に関し最前進位置に達した前記レピアヘッドにおける把持部の位置で且つ上下方向に関し前記走行経路の下方に設けられた保持体であって前記扁平糸の先端部を上方から受け入れて保持する保持体を含む保持装置と、前記保持装置の上方に設けられた誘導装置であって前記扁平糸の先端部を前記保持装置へ導く誘導装置と、前記走行経路よりも上方で前記扁平糸を案内する案内部材とを備える。さらに、前記誘導装置は、薄板形状に形成された誘導板であって前記保持装置における前記保持体の直上で板面が織幅方向と直交するように設けられた誘導板と、該誘導板を前記走行経路よりも上方に設定された待機位置及び前記誘導板の先端が前記保持体に達する誘導位置の２位置間で変位させる誘導板駆動装置とを含む。

また、そのような本発明による緯入れ装置において、前記保持体を、一対の保持部によって前記扁平糸を把持する形式であって、一対の前記保持部のうちの一方を含むと共に織幅方向に関する配置が固定された第１の保持部材と一対の前記保持部のうちの他方を含むと共に前記他方の保持部が前記一方の保持部材に対し接離するように設けられた第２の保持部材とで構成し、その上で、前記保持装置を、前記一方の保持部に対する前記他方の保持部の位置を変更するように前記第２の保持部材を駆動する把持駆動装置を含むように構成しても良い。

さらに、本発明による緯入れ装置において、前記保持装置における前記保持体が水平方向であって織幅方向と直交する方向に変位可能に設けられ、その上で、前記保持装置は、前記レピアヘッドの前記最前進位置へ向けた前進に合せて前記保持体を変位させる変位駆動装置を含むように構成されていても良い。

本発明による緯入れ装置においては、糸案内機構は、レピアヘッドの走行経路よりも上方において案内部材により案内された扁平糸を、前記走行経路よりも下方に設けられて扁平糸を上方から受け入れる保持装置により保持することで、その扁平糸が前記走行経路を挟んで上下方向に亘るかたちで案内されるように構成されている。そして、その案内部材は、上下方向に関する配置が固定されるかたちで設けられており、緯入れ中の扁平糸に対し積極的に上方又は下方へ向けて力を及ぼさないように構成されている。さらに、保持装置は、緯入れのために保持を解放した後（緯入れ中）は、扁平糸とは干渉しないように設けられている。したがって、その構成によれば、緯入れ中の案内部材や保持装置との摺接に起因する扁平糸の損傷を可及的に低減することができる。

さらに、その糸案内機構は、保持装置における保持体の直上に設けられた誘導板を含む誘導装置を備えており、その誘導装置は、誘導板が保持体に向けて変位するように構成されている。また、その誘導板は、その待機位置が前記走行経路よりも上方に設定されるかたちで設けられている。したがって、その構成によれば、筬打ち後に切断されることで緯入れされた部分から切り離された給糸側の扁平糸の先端部が、その上方に位置する誘導板が下方に位置する保持体へ向けて変位されることで、その誘導板によって保持体へ向けて導かれることとなる。したがって、その構成によれば、保持体の保持部分への扁平糸の先端部の導入が確度の高い状態で行われることとなり、次回の緯入れに向けた扁平糸の保持（案内）が高い信頼性のもとに行われることとなる。

また、本発明における糸案内機構において、保持装置における保持体を前記のような第１、第２の保持部材で構成されたものとすることにより、よりしっかりとしたかたちで扁平糸の先端部の保持が行われた状態とすることできる。その上で、保持装置が第２の保持部材を駆動する把持駆動装置を含むことにより、扁平糸を把持する一対の保持部間への扁平糸の先端部の挿入が、扁平糸に負荷を掛けることなく容易に行えるものとなる。

また、本発明における糸案内機構において、レピアヘッドの最前進位置へ向けた前進に合せて保持体が前記方向に変位するように保持装置を構成することにより、レピアヘッドと扁平糸とが干渉するのを防止することができる。

詳しくは、本発明が前提とするレピア織機の緯入れ装置では、給糸側における糸案内機構に案内された扁平糸は、前記前後方向においてレピアヘッドの走行位置と同じ位置に位置している。そして、その糸案内機構に案内された状態の扁平糸に対しレピアヘッドが正面から接近し、レピアヘッドの把持部に対し扁平糸が導入されてレピアヘッドによる扁平糸の把持が行われる。

その場合において、例えば特許文献１に開示された緯入れ装置のように扁平糸を正面から把持部に受け入れるようにレピアヘッドが構成されている場合でも、そのレピアヘッドの構成によっては、糸案内機構に案内されている扁平糸に対しレピアヘッドが干渉する場合がある。何故なら、レピアヘッドは高速で最前進位置へ向けて前進するため、厳密にその最前進位置で停止するとは限らず、慣性等により若干オーバーランする可能性があるからである。

また、別の構成のレピアヘッドとして、把持部が側方に開口し、把持部に対し側方から扁平糸を受け入れるように構成されたレピアヘッドがある。さらに、そのような構成において、レピアヘッドの先端部がその側方へ向けて扁平糸を案内するような形状に形成されたものがある。そして、そのように構成された緯入れ装置の場合は、レピアヘッドの前進に伴ってレピアヘッドの先端部と糸案内機構に案内されている扁平糸とが干渉し、そこからの更なるレピアヘッドの前進によって扁平糸が把持部の開口に向けて案内されることで、扁平糸が把持部に導入される。

このように、扁平糸が前記前後方向においてレピアヘッドの走行位置と同じ位置で案内されている本発明が前提とする緯入れ装置では、レピアヘッドの最前進位置へ向けた前進に伴い、扁平糸におけるレピアヘッドに把持される部分（被把持部分）に対しレピアヘッドが干渉する（もしくは、干渉する可能性が高い）ように構成されたものがある。なお、扁平糸における被把持部分は、緯入れ後に織物の外側に位置する部分であるため、その被把持部分が前記干渉によって損傷したとしても、それが織物の品質に直接的に影響することはない。しかし、前記干渉により扁平糸は衝撃を受けるため、レピア織機における給糸側で扁平糸を案内する構成や糸の種類によっては、前記干渉が好ましくない場合がある。

それに対し、前記のように保持装置を保持体が変位するように構成されたものとすれば、その保持体の変位によって保持体に保持されている扁平糸も変位するため、扁平糸をレピアヘッドと干渉しない位置にまで変位させることが可能となる。したがって、保持装置をそのように構成することで、前記干渉が好ましくないレピア織機に対しても本発明を適用することが可能となる。

本発明による緯入れ装置の一実施形態におけるレピアヘッドを示す一部断面平面図。 本発明による緯入れ装置の一実施形態におけるレピアヘッドを示す斜視図。 本発明による緯入れ装置の一実施形態におけるレピアヘッドの把持機構の給糸側での開放操作を説明するための動作説明図。 本発明による緯入れ装置の一実施形態におけるレピアヘッドの把持機構の反給糸側での開放操作を説明するための動作説明図。 本発明による緯入れ装置の一実施形態における糸案内機構を含む給糸機構を示す正面図。 本発明による緯入れ装置の一実施形態における糸案内機構を含む給糸機構を示す正面図。 本発明による緯入れ装置の一実施形態における糸案内機構の保持装置を示す正面図。 本発明による緯入れ装置の一実施形態における糸案内機構の変位駆動装置を示す正面図及び側面図。 本発明による緯入れ装置の一実施形態における糸案内機構の誘導板駆動装置を示す正面図及び側面図。 本発明による緯入れ装置の一実施形態における糸案内機構を含む給糸機構の動作を説明するための動作説明図。 本発明による緯入れ装置の一実施形態における糸案内機構を含む給糸機構の動作を説明するための動作説明図。 本発明による緯入れ装置が適用されるレピア織機の緯入れ装置周辺部分を概略的に示す平面図。 本発明による緯入れ装置の他の実施形態におけるレピアヘッドを示す平面図。

以下、本発明によるレピア織機における緯入れ装置について、その一実施形態（実施例）を図１〜１２に基づいて説明する。

図１２は、本発明が前提とする片側レピア織機を概略的に示している。片側レピア織機は、単一のレピアヘッド１０を用いて緯入れを行うレピア織機である。そのレピアヘッド１０を含む緯入れ装置１は、本実施例では、レピアヘッド１０を進退運動させる駆動（進退駆動）に用いられる駆動部材としてバンド材（レピアバンド）が用いられる所謂バンドレピア式の緯入れ装置である。したがって、緯入れ装置１は、レピアヘッド１０に加え、そのレピアヘッド１０が取り付けられるレピアバンド２１、及び巻き掛けられたレピアバンド２１を進退駆動するように所定の角度範囲で正逆回転駆動されるバンドホイール２３を含む駆動装置を備えている。そして、その緯入れ装置１においては、バンドホイール２３が回転駆動されることにより、レピアバンド２１を介してレピアヘッド１０が進退駆動される。なお、図１０は、筬Ｒが最後退位置に位置する状態を示しており、図示のように、レピアヘッド１０がそのように進退駆動されて走行する走行位置は、織機の前後方向（経糸Ｔの延在方向）に関し、筬Ｒの最後退位置の近傍に設定されている。

また、緯入れ装置１は、緯入れ時においてレピアヘッド１０に対し緯糸Ｙを供給するための給糸機構２５を備えている。但し、本発明が対象とする緯糸Ｙは、テープ状に形成された扁平糸であって、例えば炭素繊維から成る糸である。その上で、緯入れ装置１は、緯入れ期間以外においてレピアヘッド１０が配置されるレピアヘッド１０の待機位置が、給糸機構２５が設けられる給糸側とは織幅方向に関し反対側の反給糸側に設定されるように、前記の駆動装置等が配置される構成となっている。

そして、緯入れ装置１においては、筬Ｒが最後退位置に位置する状態となっている緯入れ期間において、レピアヘッド１０が前進するように駆動され、レピアヘッド１０が経糸Ｔによって形成された開口内を給糸側へ向けて走行する。次いで、レピアヘッド１０が給糸側における給糸機構２５の位置に達するのに伴い、そのレピアヘッド１０に対し緯糸（扁平糸）Ｙが供給される。その後、レピアヘッド１０は、その供給された扁平糸Ｙを把持した状態となり、その状態で前記した待機位置へ向けて後退駆動される。それにより、扁平糸Ｙが経糸Ｔの開口内に挿入（緯入れ）された状態となり、その扁平糸Ｙが筬Ｒによって織前に筬打ちされることで織物が形成される。

図１、２に示すのは、本発明による緯入れ装置に適用されるレピアヘッドの一例（レピアヘッド１０）である。そのレピアヘッド１０は、ヘッド本体１１を主体としており、そのヘッド本体１１が取付部材２７によってレピアバンド２１に固定されることで、レピアバンド２１に対し取り付けられた状態となっている。ヘッド本体１１は、薄板状のベース部１１ａと、最先端１１ｇに向けて収斂するように形成されたヘッド部１１ｂとを有する。そして、ヘッド本体１１は、そのベース部１１ａとヘッド部１１ｂとがレピアヘッド１０の長手方向において離間すると共に連結部１１ｃによって連結されるかたちで一体的に形成されている。

したがって、ヘッド本体１１は、ベース部１１ａとヘッド部１１ｂとの間の空間部であってレピアヘッド１０の幅方向（平面視において前記長手方向と直交する方向）における一方の側が連結部１１ｃによって閉塞された空間部１１ｄを有している。すなわち、ヘッド本体１１は、ヘッド部１１ｂのベース部１１ａ側を向く端面１１ｂ１、ベース部１１ａのヘッド部１１ｂ側を向く側面、及び連結部１１ｃのヘッド本体１１の内側を向く側面による３つの内側面によって画定される空間部１１ｄを、ヘッド部１１ｂを含む先端側の部分に有している。そして、その空間部１１ｄは、その先端側の部分において、前記幅方向における一方の側及び上下方向に開口しており、平面視においてコ字状の形を為している。その上で、その空間部１１ｄは、後述のように扁平糸Ｙが導入されるヘッド本体１１における糸導入部として機能する。

なお、ヘッド本体１１において、ヘッド部１１ｂは、前記幅方向及びレピアヘッド１０の厚さ（高さ）方向において最先端１１ｇに向けて収斂すると共に、最先端１１ｇが前記幅方向に関し中央よりも連結部１１ｃとは反対の側に位置するような形状に形成されている。また、ヘッド本体１１は、ベース部１１ａから立ち上がるように形成された側壁であって、ベース部１１ａにおける先端側（前記長手方向に関しヘッド部１１ｂ側）で前記幅方向に関し連結部１１ｃとは反対の側に形成された側壁１１ｅ、及びベース部１１ａにおける後端側（前記長手方向に関しヘッド部１１ｂ側とは反対の側、以下では単に「後端側」とも言う。）で前記幅方向に対向するように形成された一対の側壁１１ｆ、１１ｆを有している。そして、これらの側壁１１ｅ、１１ｆもベース部１１ａと一体的に形成されている。因みに、側壁１１ｆ、１１ｆはリブで連結されており、前記した取付部材２７は、その一対の側壁１１ｆ、１１ｆとリブとで囲まれた部分においてヘッド本体１１をレピアバンド２１に対し固定している。さらに、その一対の側壁１１ｆ、１１ｆの一方の外側面には、後述のように反給糸側においてレピアヘッド１０の位置を規制するためのガイド部１２が取り付けられている。

また、レピアヘッド１０は、ヘッド本体１１における糸導入部１１ｄに導入された扁平糸Ｙをヘッド部１１ｂと協働して把持するためのヤーンキャッチ１３を有している。そのヤーンキャッチ１３は、ヘッド本体１１内において、前記長手方向に変位可能に設けられる。そのため、レピアヘッド１０は、そのヤーンキャッチ１３の変位を案内するための案内体１４を有している。

その案内体１４は、ブロック状の部材で形成されており、ヤーンキャッチ１３の変位を案内するための矩形状の案内溝１４ａを有している。そして、案内体１４は、案内溝１４ａの延在方向を前記長手方向に一致させた向きで、ヘッド本体１１のベース部１１ａに対し複数のネジ部材で固定されている。

ヤーンキャッチ１３は、その案内体１４の案内溝１４ａに案内される部分である案内部１３ａを有している。その案内部１３ａは、板状に形成されている。また、その案内部１３ａは、その板厚方向に見て、矩形状を為すと共に、その長辺の方向である縦方向の寸法が短辺の方向である横方向の寸法と比べて十分に大きい形に形成されている。その上で、案内体１４における案内溝１４ａの溝幅は、ヤーンキャッチ１３の前記縦方向における変位を案内できるように、そのヤーンキャッチ１３における案内部１３ａの前記横方向の寸法と略同じ大きさに形成されている。

また、ヤーンキャッチ１３は、扁平糸Ｙを把持するための部分である把持部１３ｂ及びその把持のための付勢力を受ける受け部１３ｃを有し、その把持部１３ｂを案内部１３ａの前記縦方向における一端側に有すると共に、受け部１３ｃを案内部１３ａの他端側に有するように形成されている。そして、ヤーンキャッチ１３は、その案内部１３ａ、把持部１３ｂ及び受け部１３ｃが一体的に形成された部材となっている。

そのヤーンキャッチ１３について、受け部１３ｃは、前記板厚方向に見て、前記横方向に関し案内部１３ａよりも一方の側に突出するように形成されている。したがって、ヤーンキャッチ１３は、前記板厚方向に見て、案内部１３ａ及び受け部１３ｃの部分において略Ｌ字形を為している。さらに、受け部１３ｃは、前記板厚方向に関し、案内部１３ａよりも大きい寸法を有しており、一方の側において案内部１３ａと面一に形成されると共に他方の側が案内部１３ａから突出するように形成されている。

また、把持部１３ｂは、前記板厚方向に関し案内部１３ａと同じ寸法で、前記横方向に関し案内部１３ａから両側に突出するように形成されている。因みに、その把持部１３ｂは、前記縦方向における寸法が案内部１３ａの前記横方向の寸法と同じような大きさに形成されている。また、把持部１３ｂは、前記横方向の寸法が、ヘッド本体１１のヘッド部１１ｂにおける前記した糸導入部１１ｄを画定する内側面（端面１１ｂ１）の前記幅方向の寸法と略同じであるように形成されている。

さらに、ヤーンキャッチ１３は、案内部１３ａと受け部１３ｃとの間に形成された係合部分１３ｄを有している。より詳しくは、ヤーンキャッチ１３は、前記横方向における案内部１３ａの範囲内で、受け部１３ｃにおける前記板厚方向に関し案内部１３ａよりも突出する部分から案内部１３ａの側へ向けて突出するように形成された係合部分１３ｄを有している。また、その係合部分１３ｄは、その突出端が円弧面を為すように形成されている。そして、ヤーンキャッチ１３においては、その係合部分１３ｄも案内部１３ａ、受け部１３ｃと一体的に形成されている。

そして、そのヤーンキャッチ１３は、案内部１３ａが案内体１４における案内溝１４ａに遊嵌された状態とされることで、前記長手方向に変位可能な状態でヘッド本体１１内に設けられる。但し、そのように設けられた状態において、ヤーンキャッチ１３は、前記長手方向に関し把持部１３ｂが案内体１４よりもヘッド部１１ｂ側に位置すると共に、前記板厚方向に関し係合部分１３ｄが案内部１３ａよりもベース部１１ａ側に位置する向きとされる。また、ヤーンキャッチ１３は、そのように設けられた状態において、前記幅方向に関し、把持部１３ｂの位置がヘッド部１１ｂの端面１１ｂ１の位置と一致する（把持部１３ｂがヘッド部１１ｂの端面１１ｂ１と完全に対向する）ように配置されている。言い換えれば、案内体１４は、前記幅方向に関し、そのような位置でヤーンキャッチ１３の案内部１３ａを案内し得るように設けられている。

また、レピアヘッド１０は、前記のようにヘッド本体１１内に配置されたヤーンキャッチ１３を前記長手方向に関しヘッド本体１１のヘッド部１１ｂ側へ付勢するためのバネ部材を備えている。より詳しくは、ヘッド本体１１内には、前記長手方向に関し案内体１４よりも前記後端側に、案内体１４から離間した配置でバネ受け部材１５ｂがベース部１１ａ上に設けられている。なお、そのバネ受け部材１５ｂは、ヘッド本体１１における前記した一対の側壁１１ｆ、１１ｆの一方に対しネジ部材で固定されたホルダ１５ｃにより、ヘッド本体１１に対し取り付けられている。そして、ヘッド本体１１内において、そのバネ受け部材１５ｂと前記のように配置されたヤーンキャッチ１３における受け部１３ｃとの間に、圧縮バネ１５ａ（図示の例では２本）が配置されている。

その構成により、レピアヘッド１０においては、ヤーンキャッチ１３は、その受け部１３ｃにおいて圧縮バネ１５ａのバネ力を受け、ヘッド本体１１内でヘッド部１１ｂ側へ付勢された状態となる。したがって、レピアヘッド１０は、ヤーンキャッチ１３に対し前記後端側へ向けた力が作用しない限りは、ヤーンキャッチ１３の把持部１３ｂ（より詳しくは、把持部１３ｂにおけるヘッド部１１ｂを向く端面１３ｂ１）がヘッド部１１ｂの端面１１ｂ１に対し押接された状態（押接状態）となっている。そして、そのレピアヘッド１０においては、そのように押接状態となるヤーンキャッチ１３の把持部１３ｂとヘッド本体１１のヘッド部１１ｂとにより、糸導入部１１ｄに導入された扁平糸Ｙが把持される。

因みに、図示の構成では、バネ受け部材１５ｂ及びヤーンキャッチ１３における受け部１３ｃには、その圧縮バネ１５ａの一部を受け入れる孔が形成されている。また、ヘッド部１１ｂは、前記のようにヤーンキャッチ１３における把持部１３ｂが押接された状態で、その把持部１３ｂにおける端面１３ｂ１側の一部を僅かに受け入れるように、その端面１１ｂ１に溝が形成されている。なお、そのヘッド部１１ｂにおける端面１１ｂ１は、ヘッド本体１１においては前記のようにベース部１１ａ側を向く面であるが、レピアヘッド１０の進退運動の方向で言えば後退方向を向く面である。すなわち、その端面１１ｂ１は、前述のように糸導入部１１ｄを画定する内側面の１つであってレピアヘッド１０の後退方向を向く内側面である。

さらに、レピアヘッド１０は、前記のような状態でヘッド本体１１内に設けられたヤーンキャッチ１３を前記長手方向に変位させるための操作レバ１７を備えている。なお、本発明が前提とする片側レピア織機も、一般的なレピア織機と同様に、レピアヘッド１０における把持機構を操作する（開放状態とする）ためのオープナを給糸側及び反給糸側に備えている（オープナの詳細については後述）。その上で、本実施例のレピアヘッド１０における操作レバ１７は、給糸側において把持機構を開放状態とする（ヤーンキャッチ１３（把持部１３ｂ）を変位させる）ために給糸側のオープナと係合する第１の係合部１７ａと、その第１の係合部１７ａとは別に、反給糸側において把持機構を開放状態とするために反給糸側のオープナと係合する第２の係合部１７ｂとを有している。その操作レバ１７について、詳しくは以下の通りである。

操作レバ１７は、ヘッド本体１１に対し前記幅方向に揺動可能に支持されるかたちでレピアヘッド１０において設けられる。そのため、操作レバ１７は、ヘッド本体１１のベース部１１ａに対し支持される部分である支持部１７ｃを有する。但し、その支持部１７ｃは、その厚さ方向に見て、概ね矩形状を為すと共にその矩形の一部を切り欠いたような形状（略矩形状）に形成されている。また、そのように略矩形状に形成された支持部１７ｃの長辺方向における寸法は、ベース部１１ａにおける操作レバ１７（支持部１７ｃ）を支持する部分の前記幅方向における寸法と略同じ大きさとなっている。

また、操作レバ１７は、前記のように第１の係合部１７ａ及び第２の係合部１７ｂを有している。その第１の係合部１７ａは、操作レバ１７をその厚さ方向に見て、前記長辺方向及びその前記長辺方向に対し直交する方向（短辺方向）に関し、前記長辺方向における支持部１７ｃの一端側の部分から前記短辺方向に延びるように形成されている。また、第２の係合部１７ｂは、操作レバ１７をその厚さ方向に見て、前記長辺方向における支持部１７ｃの他端側の部分から前記短辺方向であって第１の係合部１７ａとは反対側へ延びるように形成されている。したがって、操作レバ１７は、その平面視において全体として略Ｚ形を為している。但し、第１の係合部１７ａは、中間部において湾曲するような形状を為すと共に、その延在方向が支持部１７ｃに対しやや鈍角を為すように操作レバ１７において形成されている。また、第２の係合部１７ｂも、その延在方向が支持部１７ｃに対しやや鈍角を為すように操作レバ１７において形成されている。

そして、操作レバ１７は、前記長辺方向における支持部１７ｃの一端側において、ヘッド本体１１（ベース部１１ａ）に対し揺動可能に支持されている。それにより、操作レバ１７は、ヘッド本体１１に対し前記幅方向に揺動可能に設けられた状態となっている。なお、操作レバ１７は、第１の係合部１７ａが支持部１７ｃに対しヘッド本体１１におけるヘッド部１１ｂ側に位置すると共に第２の係合部１７ｂが支持部１７ｃに対し前記後端側に位置するように、ヘッド本体１１に対し支持される。その結果として、レピアヘッド１０においては、操作レバ１７における第１の係合部１７ａと第２の係合部１７ｂとが前記長手方向に関し異なる位置に位置すると共に、第１の係合部１７ａに対し第２の係合部１７ｂが前記後端側（レピアヘッド１０が進退駆動される際の後退方向側）に位置することとなる。

また、そのベース部１１ａ上での操作レバ１７の支持位置（操作レバ１７の揺動中心）について、その支持位置は、前記長手方向に関しては、案内体１４よりも前記後端側における案内体１４の近傍に設定されている。また、その支持位置は、前記幅方向に関しては、操作レバ１７を前記長辺方向が前記幅方向に略一致する状態としたときに、支持部１７ｃの位置とベース部１１ａの位置とが略一致する（平面視において支持部１７ｃとベース部１１ａとがほぼ全体的に重複する）ような位置に設定されている。

また、ヘッド本体１１内におけるその操作レバ１７と前述のように配置されたヤーンキャッチ１３との位置関係について、その位置関係は、上下方向に関しては、ヤーンキャッチ１３における案内部１３ａよりも下方であって係合部分１３ｄと同じ高さに操作レバ１７が位置する関係となっている。また、その位置関係は、前記長手方向に関しては、ヤーンキャッチ１３の係合部分１３ｄが操作レバ１７の支持部１７ｃよりも前記後端側に位置する関係となっている。

そのような操作レバ１７の支持位置及び操作レバ１７とヤーンキャッチ１３との位置関係により、ヘッド部１１ｂ内においては、前記長手方向に関し、案内体１４とヤーンキャッチ１３の係合部分１３ｄとの間に操作レバ１７の支持部１７ｃが位置する状態となる。

因みに、操作レバ１７における支持部１７ｃは、前述のように矩形の一部を切り欠いたような形状に形成されており、具体的には、係合部分１３ｄと対向する側の部分であって前記長辺方向における係合部分１３ｄと対向する部分及びその周辺部分が略円弧状に若干切り欠かれた形状となっている。したがって、支持部１７ｃにおけるその部分の前記短辺方向の寸法は、それ以外の部分と比べ若干小さくなっている。

また、ヤーンキャッチ１３は、前述のように圧縮バネ１５ａによるヘッド部１１ｂ側へ向けた付勢力を受けており、操作レバ１７が前記したオープナと係合していないレピアヘッド１０の通常の状態では、ヘッド本体１１のヘッド部１１ｂに対し把持部１３ｂにおいて押接された状態となっている。すなわち、その通常の状態では、ヤーンキャッチ１３は、その把持部１３ｂがヘッド部１１ｂに押接された前記長手方向における位置において、その位置が圧縮バネ１５ａ（前記付勢力）で保持された状態となっている。そして、それに伴い、係合部分１３ｄも、そのヤーンキャッチ１３の位置に応じた位置で、前記長手方向に関しその位置が前記付勢力によって保持された状態となっている。但し、その状態での係合部分１３ｄの前記長手方向における位置は、案内体１４に対し、前記した操作レバ１７における支持部１７ｃの切り欠かれた部分の前記短辺方向における寸法と略同じ（僅かに大きい）距離だけ離間した位置となっている。

したがって、前記のように揺動可能に支持された操作レバ１７は、そのように前記長手方向における位置が前記付勢力によって保持された係合部分１３ｄとヘッド本体１１（ベース部１１ａ）に対し固定配置された案内体１４とにより、その揺動が規制された状態となっている。また、その状態では、操作レバ１７は、その支持部１７ｃにおける前記長辺方向が前記幅方向と略一致する状態となっている。それに伴い、前述のように操作レバ１７において支持部１７ｃに対しやや鈍角を為すように形成された第１の係合部１７ａ及び第２の係合部１７ｂは、その一部がヘッド本体１１（ベース部１１ａ）から前記幅方向に突出した状態となっている。

また、以上のように構成されたレピアヘッド１０において、ヘッド本体１１におけるベース部１１ａには、蓋部材１１ｈが取り付けられている。その蓋部材１１ｈは、前記長手方向における前記リブから糸導入部１１ｄまでの範囲において、ベース部１１ａ上に設けられた各部材を平面視において覆うように設けられている。したがって、レピアヘッド１０においては、前記した案内体１４、バネ受け部材１５ｂ及び圧縮バネ１５ａ、ヤーンキャッチ１３における案内部１３ａ及び受け部１３ｃ、並びに操作レバ１７の一部等は、上下方向におけるベース部１１ａと蓋部材１１ｈとの間の空間に配置された状態となっている。

次に、図３、４をも用い、前記した給糸側及び反給糸側での把持機構を開放状態とする（ヤーンキャッチ１３を変位させる）操作（以下、「開放操作」とも言う。）について説明する。

図３は、給糸側における前記開放操作を示している。但し、図３は、レピアヘッド１０が前述の待機位置から給糸側に向けて前進駆動されて経糸Ｔの開口内を走行した後の、そのレピアヘッド１０が最前進位置に達した状態を示している。また、その最前進位置は、図１で示した給糸側に設けられた給糸機構２５の位置に対応する位置となっている。また、レピアヘッド１０は、前記のように進退駆動されることに伴い、織幅方向と平行に走行する。すなわち、緯入れ装置１において、レピアヘッド１０は、その前記長手方向が織幅方向と一致する向きで進退駆動される。したがって、レピアヘッド１０の前記幅方向は、織機の前後方向（経糸Ｔの延在方向）と一致している。

給糸機構２５は、図示のような給糸側のオープナ３１を備えている。なお、そのオープナ３１は、上下方向及び織幅方向に関し、前記最前進位置に達した状態のレピアヘッド１０における操作レバ１７の第１の係合部１７ａと前記前後方向において対向し得る位置に設けられている。すなわち、オープナ３１は、上下方向に関し、織機上におけるレピアヘッド１０の操作レバ１７（第１の係合部１７ａ）の高さ位置と同じ高さ位置で、織幅方向に関し、前記最前進位置に達した状態のレピアヘッド１０における第１の係合部１７ａと位置が重複するように設けられている。但し、本実施例の緯入れ装置１においては、給糸側のオープナ３１は、前記最前進位置に達した状態のレピアヘッド１０における操作レバ１７に対し接近・離間するように設けられている。

具体的には、給糸機構２５は、オープナ３１を支持する支持レバ３３を含んでいる。その支持レバ３３は、適当な支持手段等によって織機のフレーム（図示略）に支持されるかたちで設けられている。また、その支持レバ３３は、自身の長手方向における略中間の位置に設定された支点３３ａを揺動中心として水平面内で揺動可能であるように設けられている。その上で、オープナ３１は、その支持レバ３３における支点３３ａに対する一端側の端部に取り付けられるかたちで設けられている。そして、オープナ３１は、そのように支持レバ３３に取り付けられた状態で、前記のようにレピアヘッド１０における操作レバ１７と前記前後方向において対向し得る、より詳しくは、レピアヘッド１０の走行位置側を向く側面において第１の係合部１７ａの側面（前記幅方向と交差する外側の面、以下、「第１の係合面」と言う。）１７ａ１と対向し得る、配置となっている。

また、支持レバ３３は、その始点３３ａに対する他端側の端部において、支持レバ３３を揺動駆動するための駆動機構（図示略）に対し連結されている。なお、その駆動機構による支持レバ３３の揺動駆動は、支持レバ３３に取り付けられたオープナ３１が、レピアヘッド１０における操作レバ１７の第１の係合部１７ａとの係合位置として設定された作用位置、及び前記前後方向に関し第１の係合部１７ａから離間した位置である不作用位置の２位置間で変位するように行われる。このように、オープナ３１は、揺動可能に設けられた支持レバ３３、及びその支持レバ３３を揺動駆動する駆動機構により、操作レバ１７（第１の係合部１７ａ）に対し接近・離間するように設けられている。但し、オープナ３１は、前記開放操作を行う時点以外は、前記不作用位置に位置する状態とされる。

緯入れにあたっては、レピアレッド１０が、前記のように前進駆動されて前記最前進位置に位置した状態（以下、「最前進状態」とも言う。）とされる。なお、レピアヘッド１０が前記最前進位置に達した時点では、図３（ａ）に示すように、オープナ３１は、前記不作用位置に位置した状態で、レピアヘッド１０における操作レバ１７の第１の係合部１７ａにおける第１の係合面１７ａ１に対向した状態となっている。その状態で前記駆動機構により支持レバ３３が揺動駆動される。それにより、オープナ３１は、前記不作用位置から前記作用位置へ向けて、すなわち、第１の係合部１７ａの方へ向けて、前記前後方向に変位（接近）し、第１の係合部１７ａにおける第１の係合面１７ａ１と係合した状態となる。そして、オープナ３１が前記作用位置まで変位されると、第１の係合部１７ａがオープナ３１によってレピアヘッド１０の内側へ向けて押され、操作レバ１７が図３における時計回り方向へ揺動する。その結果として、操作レバ１７は、図３（ｂ）に示すように、予め定められた量だけ揺動した状態となる。

なお、前記のようにオープナ３１が操作レバ１７に係合するのに伴い、レピアヘッド１０は、オープナ３１によって前記前後方向の力を受けることとなる。そこで、本実施例の給糸機構２５は、そのように力を受けることによってレピアヘッド１０が前記前後方向に変位するのを防止（規制）するための第１の規制部材３５を含んでいる。その第１の規制部材３５は、前記前後方向に関し、レピアヘッド１０に対するオープナ３１の側とは反対の側において、レピアヘッド１０の前記最前進状態でそのレピアヘッド１０の側部に近接するような位置に設けられている。また、その第１の規制部材３５は、織幅方向に関し、前記最前進状態のレピアヘッド１０におけるヘッド本体１１の側壁１１ｅと前記前後方向において対向する位置に設けられている。したがって、レピアヘッド１０がオープナ３１によって前記のような力を受けても、ヘッド本体１１の側壁１１ｅを介してその力が第１の規制部材３５に受けられるため、レピアヘッド１０の前記前後方向における変位がその第１の規制部材３５によって規制される。

オープナ３１と第１の係合部１７ａとの係合によって操作レバ１７が前記のように揺動されると、それに伴い、前述のようにその一端側においてヘッド本体１１に対し回動可能に支持されている操作レバ１７の支持部１７ｃは、その支持位置を中心として前記長手方向における前記後端側へ向けて回動する。それにより、前記長手方向に関し支持部１７ｃに近接した位置で支持部１７ｃと対向する係合部分１３ｄを含むヤーンキャッチ１３が、その係合部分１３ｄにおいて支持部１７ｃにより押され、圧縮バネ１５ａの付勢力に抗して前記後端側へ向けて変位する。その結果として、ヘッド本体１１におけるヘッド部１１ｂに対し押接された状態となっている把持部１３ｂが前記後端側へ向けて変位し、糸導入部１１ｄにおいてヘッド部１１ｂと糸把持部１３ｂとの間に空隙が形成された状態となる。すなわち、レピアヘッド１０における把持機構が開放された状態（前記開放操作が行われた状態）となる。

また、図４は、反給糸側における前記開放操作を示している。但し、図４において、（ａ）は、レピアヘッド１０が、前記最前進位置に位置する状態から前述の反給糸側の待機位置へ向けて後退駆動されて経糸Ｔの開口内を走行した後の、前記待機位置の直前に位置する状態を示している。また、（ｂ）は、レピアヘッド１０が、（ａ）の状態からさらに後退駆動されて、前記待機位置に達した状態（前記待機位置に位置した状態、以下、「待機状態」とも言う。）を示している。

緯入れ装置１において、反給糸側の前記待機位置には、図示のような反給糸側のオープナ４１が固定的に設けられている。より詳しくは、緯入れ装置１は、反給糸側においてレピアバンド２１の走行を案内するバンドガイド２９を備えている。また、そのバンドガイド２９は、その反給糸側において、織機のフレームに対し固定的に設けられている。その上で、オープナ４１は、そのバンドガイド２９に取り付けられるかたちで設けられている。なお、オープナ４１は、平面視において略矩形状を為すと共に、その長さ寸法（矩形の長辺の方向における寸法）が幅寸法（矩形の短辺の方向における寸法）よりも十分に大きくされた形状を為すように形成されている。そして、そのオープナ４１は、その長辺の方向を織幅方向と一致させた向きで設けられている。

そのオープナ４１は、上下方向に関し、織機上でのレピアヘッド１０における操作レバ１７の第２の係合部１７ｂの高さ位置と同じ高さ位置に設けられている。さらに、オープナ４１は、前記前後方向に関し、その内側の側面（レピアヘッド１０の走行位置側の側面）４１ａがレピアヘッド１０におけるヘッド本体１１（側壁１１ｅ）に対し近接した位置に位置するように設けられている。

その上で、オープナ４１は、織幅方向に関し、前記のように後退駆動されるレピアヘッド１０が前記待機位置に達する前において操作レバ１７における第２の係合部１７ｂが達する位置に、その経糸Ｔの側の端面４１ｂが位置するように設けられている。

なお、図示のように本実施例では、レピアヘッド１０の前記待機状態で、その端面４１ｂは、織幅方向に関しレピアヘッド１０の最先端１１ｇと略同じ位置に位置している。さらに、オープナ４１は、前記待機状態のレピアヘッド１０における第２の係合部１７ｂの位置よりも後方（レピアヘッド１０の後退方向側）まで延在するような前記長さ寸法を有している。したがって、レピアヘッド１０の前記待機状態で、オープナ４１は、織幅方向に関し、レピアヘッド１０における最先端１１ｇから第２の係合部１７ｂよりも前記後端側の部分の存在範囲に亘って存在している。因みに、本実施例では、レピアヘッド１０とオープナ４１とは、織幅方向に関し、レピアヘッド１０が前記待機位置に位置した状態でそのレピアヘッド１０における第２の係合部１７ｂがオープナ４１の略中央部に位置するような位置関係となっている。

そして、そのようなオープナ４１の構成及び配置によれば、後退駆動されてレピアヘッド１０が反給糸側に達するのに伴い、レピアヘッド１０における操作レバ１７の第２の係合部１７ｂがその側面（前記幅方向と交差する外側の面、以下、「第２の係合面」と言う。）１７ｂ１においてオープナ４１（内側の側面４１ａ）と係合する。

また、オープナ４１において、その内側の側面４１ａは、経糸Ｔの側の部分が外側に向けて傾斜するように形成されている。すなわち、オープナ４１は、外側の側面がその全体に亘って平坦に形成されている上で、端面４１ｂの前記幅寸法が前記中央部の前記幅寸法よりも小さくなるように形成されている。さらに、そのオープナ４１における端面４１ｂの前記幅寸法は、後退駆動されるレピアヘッド１０における第２の係合部１７ｂがオープナ４１の位置に達した時点で、前述のようにそのレピアヘッド１０におけるヘッド本体１１から突出する第２の係合部１７ｂが端面４１ｂには衝突せずに内側の側面４１ａにおける傾斜面４１ａ’に係合するような大きさに設定されている。

それにより、後退過程におけるレピアヘッド１０は、第２の係合部１７ｂがオープナ４１の位置に達した時点で、図４（ａ）に示すように、その第２の係合部１７ｂがその第２の係合面１７ｂ１において、最初にオープナ４１の内側の側面４１ａにおける傾斜面４１ａ’（より詳しくは、傾斜面４１ａ’における端面４１ｂ側の部分）に対し係合した状態となる。その後、その最初に係合した時点からの更なるレピアヘッド１０の後退に従って第２の係合面１７ｂ１が傾斜面４１ａ’に沿って変位することに伴い、第２の係合部１７ｂ（第２の係合面１７ｂ１）と側面４１ａ（傾斜面４１ａ’）との係合点が、前記前後方向に関し、レピアヘッド１０のヘッド本体１１側へ変位する。すなわち、そのレピアヘッド１０の後退に伴い、レピアヘッド１０においては、操作レバ１７における第２の係合部１７ｂが前記幅方向に関しヘッド本体１１側へ変位する。このように、オープナ４１における傾斜面４１ａ’は、織幅方向におけるレピアヘッド１０との相対変位に伴って第２の係合部１７ｂをヘッド本体１１側へ変位させるカム面として機能する。

そして、そのような第２の係合部１７ｂの変位に伴い、レピアヘッド１０においては、図４における時計回り方向へ操作レバ１７が揺動する。さらに、オープナ４１の内側の側面４１ａにおける（傾斜面４１ａ’を除く）平坦な部分に前記係合点が達する状態までレピアヘッド１０が後退すると、第２の係合部１７ｂは、図４（ｂ）に示すように、ほぼ全体がヘッド本体１１内（ベース部１１ａと蓋部材１１ｈとの間の空間）に入り込んだ状態となり、操作レバ１７は、予め定められた量だけ揺動した状態となる。そして、操作レバ１７がそのように揺動されることに伴い、前述した給糸側の場合と同様に、レピアヘッド１０における把持機構が開放された状態となる。

なお、レピアヘッド１０においては、ヤーンキャッチ１３の前記後端側へ向けた変位量（把持機構を開放する際のその開放量）は、操作レバ１７の揺動量に応じたものとなる。その上で、本実施例では、前記のような反給糸側でのオープナ４１と操作レバ１７（第２の係合部１７ｂ）との係合に伴う操作レバ１７の揺動量は、前述した給糸側でのオープナ３１と操作レバ１７（第１の係合部１７ａ）との係合に伴う操作レバ１７の揺動量よりも小さい量に設定されている。

また、反給糸側においても、操作レバ１７（第２の係合部１７ｂにおける第２の係合面１７ｂ１）がオープナ４１と係合したときにレピアヘッド１０に作用する前記前後方向の力によってレピアヘッド１０が前記前後方向に変位するのを規制する第２の規制部材４３が設けられている。その第２の規制部材４３は、オープナ４１と同じような形状の部材で構成されており、オープナ４１と前記前後方向において対向すると共に、織幅方向に関しオープナ４１と略同じ位置に配置されるかたちで設けられている。さらに、その第２の規制部材４３は、前記前後方向に関しては、その内側の側面（オープナ４１側を向く面）の位置がレピアヘッド１０におけるガイド部１２の前記幅方向における最も外側の側面（外側側面）の位置と略一致するように設けられている。

さらに、レピアヘッド１０においては、ガイド部１２は、前記外側側面が操作レバ１７における第２の係合部１７ｂよりも前記長手方向に関し前記後端側まで存在するように設けられている。したがって、レピアヘッド１０は、前記のように第２の係合部１７ｂがオープナ４１と係合する位置にまで後退すると、そのガイド部１２における前記外側側面において第２の規制部材４３の前記内側の側面に当接した状態となる。それにより、操作レバ１７（第２の係合部１７ｂ）がオープナ４１と係合することに伴い、前記のようにレピアヘッド１０に対し前記前後方向の力が作用したとしても、その力が第２の規制部材４３によって受けられるため、レピアヘッド１０の前記前後方向における変位がその第２の規制部材４３によって規制される。

因みに、第２の係合部１７ｂとオープナ４１との係合によって操作レバ１７が前記のように予め定められた量だけ揺動した状態では、前記幅方向に関し、第１の係合部１７ａは、その全てがガイド部１２の前記外側側面よりもレピアヘッド１０の内側に位置した状態となる。すなわち、レピアヘッド１０においては、ガイド部１２は、そのような状態と成り得るような大きさとなっている。また、前述のように、レピアヘッド１０においては、第２の係合部１７ｂは、前記長手方向に関し、第１の係合部１７ａよりも前記後端側に位置している。したがって、緯入れ装置１は、レピアヘッド１０が前記待機位置まで後退する過程において、第１の係合部１７ａが第２の規制部材４３と干渉しない構成となっている。

次に、図５〜図９に基づき、レピアヘッド１０の前記最前進状態で、そのレピアヘッド１０に対し緯糸としての扁平糸Ｙを供給するための構成及びその作用について説明する。すなわち、以上では、扁平糸Ｙを緯糸として緯入れする片側レピア織機における緯入れ装置に含まれる構成の一例を説明したが、そのような扁平糸Ｙを緯入れするための緯入れ装置は、給糸側においてレピアヘッドに対し扁平糸Ｙを供給可能とすべく、レピアヘッドの走行経路を挟んで上下方向に亘るかたちで扁平糸Ｙを案内する糸案内機構を備えている。以下では、本実施例におけるその糸案内機構５０について詳述する。但し、本実施例では、糸案内機構５０は、その糸案内機構の動作によってレピアヘッド１０における糸導入部１１ｄに対する扁平糸Ｙの導入が行われるように構成されている

糸案内機構５０は、本実施例では、前記した給糸機構２５に含まれる。そして、その糸案内機構５０は、給糸体を含む給糸手段（図示略）から供給される扁平糸Ｙを、織幅方向に関し、レピアヘッド１０が前記最前進状態となったときの糸導入部１１ｄの位置（以下、「給糸位置」とも言う。）において、上下方向に関し、レピアヘッド１０の走行経路（図５、６において一点鎖線Ｐで示す位置）の上方から下方に向けて（その走行経路Ｐを挟んで）扁平糸Ｙを案内するように構成されている。

より詳しくは、その糸案内機構５０は、走行経路Ｐの下方で扁平糸Ｙを保持する保持装置５１と、走行経路Ｐよりも上方で扁平糸Ｙを案内する案内部材５３と、保持装置５１へ向けて扁平糸Ｙを導く誘導装置５５と、保持装置５１を保持状態と非保持状態とに切り換える把持駆動装置としての流体圧シリンダ（例えば、エアシリンダ）５７とを含んでいる。

保持装置５１は、扁平糸Ｙを上方から受け入れてその扁平糸Ｙの先端部を保持する保持体を含んでいる。その保持体は、全体としてクリップ状の挟み具のように構成されており、扁平糸Ｙを保持する際の保持ベースとなるベース側の保持部材（第１の保持部材）５１ａと、扁平糸Ｙを保持する際に回動操作される可動側の保持部材（第２の保持部材）５１ｂとを含んでいる。その両保持部材５１ａ、５１ｂは、いずれも略角柱状に形成された基体部５１ａ１、５１ｂ１を主体としており、その基体部５１ａ１、５１ｂ１の長手方向における一端側に、保持部５１ａ２、５１ｂ２を有するように構成されている。すなわち、保持体は、一対の保持部５１ａ２、５１ｂ２を有すると共に、その一対の保持部５１ａ２、５１ｂ２のうちの一方の保持部５１ａ２が第１の保持部材であるベース側の保持部材５１ａに含まれ、他方の保持部５１ｂ２が第２の保持部材である可動側の保持部材５１ｂに含まれる構成となっている。

なお、各保持部材５１ａ、５１ｂにおいて、保持部５１ａ２、５１ｂ２は、各保持部材５１ａ、５１ｂの幅方向に関し、基体部５１ａ１、５１ｂ２よりも大きい寸法を有しており、その中間部において基体部５１ａ１、５１ｂ１に連続している。したがって、各保持部材５１ａ、５１ｂは、その厚さ方向に見てＴ字形に形成されている。その上で、両保持部材５１ａ、５１ｂは、それぞれの基体部５１ａ１、５１ｂ１のその長手方向における略中間部に形成された取付部５１ａ３、５１ｂ３において、枢軸５１ｃによって相対的に回動可能に組み合わされている。そして、その保持体は、そのように組み合わされた状態の両保持部材５１ａ、５１ｂがその厚さ方向で対向すると共に、基体部５１ａ１、５１ｂ１の長手方向において両保持部５１ａ２、５１ｂ２の位置が一致するように構成されている。したがって、両保持部５１ａ２、５１ｂ２は、そのように組み合わされた状態で接離可能となっている。

さらに、その保持体は、基体部５１ａ１、５１ｂ１の長手方向に関し取付部５１ａ３、５１ｂ３に対する保持部５１ａ２、５１ｂ２側とは反対側の位置で、両基体部５１ａ１、５１ｂ１の間に介装された圧縮バネ５１ｄ（図示の例では２つ）を備えている。したがって、その保持体においては、その圧縮バネ５１ｄのバネ力により、両保持部材５１ａ、５１ｂにおける保持部５１ａ２、５１ｂ２が互いに押接されている。

その上で、保持装置５１は、そのベース側の保持部材５１ａを織機上で支持するための保持体支持機構５１ｅを含んでいる。図７は、その保持体支持機構５１ｅの一例を示している。図示のように、保持体支持機構５１ｅは、ベース側の保持部材５１ａが取り付けられる支持プレート５１ｅ１を含んでいる。そして、ベース側の保持部材５１ａは、基体部５１ａ１における可動側の保持部材５１ｂと対向する側面とは反対側の側面において、支持プレート５１ｅ１に対し取り付けられている。

その支持プレート５１ｅ１は、板材をＬ字形に屈曲させたかたちに形成されている。すなわち、支持プレート５１ｅ１は、その屈曲部よりも一方の側の板部（一方側板部）と他方の側の板部（他方側板部）とを有している。そして、ベース側の保持部材５１ａは、その支持プレート５１ｅ１の前記一方側板部における内側の面（前記他方側板部の側を向く面）に対し、基体部５１ａ１の長手方向が前記他方側板部の端面と平行を為すように取り付けられている。なお、支持プレート５１ｅ１は、それに取り付けられたベース側の保持部材５１ａの基体部５１ａ１の長手方向に関し、前記他方側板部の寸法が前記一方側板部の寸法よりも小さくなっており、両板部の一端側の位置が一致すると共に前記一端側板部が前記他端側板部に対し延長された形状となっている。

また、保持体支持機構５１ｅは、その支持プレート５１ｅ１を織機上で支持された状態とすべく、支持プレート５１ｅ１を支持するブラケット５１ｅ３を含んでいる。そして、支持プレート５１ｅ１は、前記他方側板部における外側の面（前記一方側板部の側を向く面とは反対側の面）において、そのブラケット５１ｅ３に対し取り付けられている。

そのブラケット５１ｅ３は、支持プレート５１ｅ１が取り付けられる板状の支持部を有すると共に、その支持部の支持プレート５１ｅ１が取り付けられる面と平行に見て、Ｌ字形を為すように形成されている。すなわち、ブラケット５１ｅ３は、前記支持部に加え、その前記支持部に対し直交する方向に延びる部分であって織機上で支持プレート５１ｅ１を支持する際のベースとなる部分である基部を有している。そして、支持プレート５１ｅ１は、そのブラケット５１ｅ３の前記支持部における外側の面（前記基部の側を向く面とは反対側の面）に対し取り付けられている。但し、支持プレート５１ｅ１は、ベース側の保持部材５１ａにおける基体部５１ａ１の長手方向がブラケット５１ｅ３における前記基部に対する前記支持部の延在方向と一致するように、ブラケット５１ｅ３に対し取り付けられている。

さらに、保持体支持機構５１ｅは、レール５１ｅ６と、そのレール５１ｅ６によって変位が案内されるブロック５１ｅ５とから成る所謂ＬＭガイドのような案内機構を含んでいる。そのレール５１ｅ６は、適当な支持手段等によって織機のフレームに対し支持されており、上下方向における走行経路Ｐの下方であって織幅方向における前記給糸位置において、前記前後方向に延在するように固定配置されている。その上で、前記のように支持プレート５１ｅ１が取り付けられたブラケット５１ｅ３は、その前記支持部の前記延在方向を上下方向に一致させる向きで、その案内機構におけるブロック５１ｅ５上に取り付けられている。

それにより、前記のように支持プレート５１ｅ１に取り付けられたベース側の保持部材５１ａ及びその保持部材５１ａに組み合わされた可動側の保持部材５１ｂは、その基体部５１ａ１、５１ｂ１の長手方向を上下方向に向けるかたちで保持体支持機構５１ｅにより支持された状態で織機上に設けられることとなる。なお、保持体支持機構５１ｅにおける案内機構において、ブロック５１ｅ５は、レール５１ｅ６の延在方向、すなわち前記前後方向には変位を許容されているが、それ以外の方向への変位は許容されていない。したがって、そのブロック５１ｅ５に対しブラケット５１ｅ３及び支持プレート５１ｅ１を介して支持されている保持部材５１ａ（保持部材５１ｂ）は、織幅方向に関しては配置が固定された状態となっている。

そして、そのように織機上に設けられた状態で、両保持部材５１ａ、５１ｂは、前記のように走行経路Ｐの下方に位置している。また、織機上での保持体支持機構５１ｅ（レール５１ｅ６）の配置及び支持プレート５１ｅ１に取り付けられた状態でのベース側の保持部材５１ａとその保持体支持機構５１ｅ（レール５１ｅ６）との位置関係により、前記のように織機上に設けられた状態での保持部材５１ａは、織幅方向に関しその保持部５１ａ２の可動側の保持部材５１ｂ側を向く面が前記給糸位置に位置するように配置される。したがって、前記のように両保持部材５１ａ、５１ｂにおける保持部５１ａ２、５１ｂ２が互いに押接された状態となることで形成されている保持装置５１における保持部分５１ｈも、織幅方向に関し前記給糸位置に位置する。そして、保持体支持機構５１ｅが前記のような案内機構において織機のフレームに支持されていることから、両保持部材５１ａ、５１ｂは、織機上において前記前後方向に変位可能に設けられた状態となっている。

また、保持装置５１は、保持体支持機構５１ｅを前記前後方向に変位させ、延いては両保持部材５１ａ、５１ｂを前記前後方向に変位させるための駆動機構としての変位駆動装置を含んでいる。また、保持体支持機構５１ｅは、連結部材５１ｅ７を含み、その連結部材５１ｅ７がブラケット５１ｅ３における前記支持部の前記外側の面に取り付けられた構成となっている。その上で、保持体支持機構５１ｅは、その連結部材５１ｅ７においてその変位駆動装置と連結されている。

図８は、その変位駆動装置の一例を示している。図８に示す変位駆動装置５１ｆは、上下方向に関し案内部材５３よりも上方で、軸線を織幅方向に向けて織機上において固定的に配置された支持軸５１ｆ３と、その支持軸５１ｆ３に対し軸受を介して支持されて織機上において前記前後方向に揺動可能に設けられた板状の駆動レバ５１ｆ１とを含んでいる。その駆動レバ５１ｆ１は、図８（ｂ）に示すように、その板厚方向に見て略Ｌ字形の形状に形成されており、その一端において支持軸５１ｆ３に支持されている。また、駆動レバ５１ｆ１は、その他端において連結部材５１ｅ７（ブラケット５１ｅ３）と連結されている。なお、駆動レバ５１ｆ１と連結部材５１ｅ７との連結は、球面軸受等を含む連結具５１ｆ４によって行われている。

また、変位駆動装置５１ｆは、駆動レバ５１ｆ１を揺動駆動するためのカム機構を含んでいる。そのカム機構は、織機上において支持軸５１ｆ３と平行を為すように設けられた回転軸５１ｆ６と、その回転軸５１ｆ６に対し相対回転不能に組み付けられて回転軸５１ｆ６に支持されたカム５１ｆ２とを含む。また、その回転軸５１ｆ６は、適当な駆動手段に連結されている。そして、回転軸５１ｆ６（カム５１ｆ２）は、その駆動手段により、織機の１サイクル（織機の主軸が１回転する期間）毎に１回転するように回転駆動される。なお、その駆動手段は、例えば、織機の主軸に連結されて主軸により回転駆動される駆動軸、及びその駆動軸と回転軸５１ｆ６とを連結して駆動軸の回転を回転軸５１ｆ６に伝達する伝達機構であってプーリ、ベルト等から成る伝達機構を含む駆動機構である。また、その駆動手段は、回転軸に対し直接的に連結される駆動モータであっても良い。

カム５１ｆ２は、前記のように回転軸５１ｆ６に支持された状態において、図８（ｂ）に示すように、駆動レバ５１ｆ１の板厚方向に見てその一部が駆動レバ５１ｆ１と重複するように、織機上において設けられている。そのカム５１ｆ２は、図示の例では溝カム（カム溝は図示略）である。また、駆動レバ５１ｆ１には、カム５１ｆ２のカム溝に案内され得るように設けられたカムフォロア（図示略）が、前記のようにカム５１ｆ２と重複する部分におけるカム５１ｆ２と対向する面に対し回転自在に取り付けられている。

それにより、変位駆動装置５１ｆは、前記のようにカム５１ｆ２が回転駆動されることで駆動レバ５１ｆ１が揺動駆動され、カム５１ｆ２の１回転毎に駆動レバ５１ｆ１が前記前後方向において１回の往復揺動運動を行う構成となっている。そして、駆動レバ５１ｆ１がそのように揺動駆動されることで、その駆動レバ５１ｆ１に連結された保持体支持機構５１ｅ、並びにその保持体支持機構５１ｅに支持された両保持部材５１ａ、５１ｂは、緯入れ期間中において後述のように前記前後方向に変位駆動される。

また、糸案内機構５０は、前記したように扁平糸Ｙを案内する案内部材５３も含んでおり、その案内部材５３も、保持体支持機構５１ｅによって支持されている。詳しくは、その案内部材５３は、ロール状（軸状）の部材であり、取付プレート５３ａ及び支持アーム５３ｂを介して保持体支持機構５１ｅにおける支持プレート５１ｅ１に支持されている。その取付プレート５３ａは、板材をＬ字形に屈曲させた部材であり、その屈曲部よりも一端側の部分において支持プレート５１ｅ１における前記一方側板部における外側の面に取り付けられている。但し、その取付プレート５３ａは、そのように取り付けられた状態で、その屈曲部よりも他端側の部分が織機上において支持プレート５１ｅ１における前記他方側板部の上方に位置するように支持プレート５１ｅ１に対し取り付けられている。

また、支持アーム５３ｂは、細長い板状の部材であり、織機上において取付プレート５３ａにおける前記他端側の部分から上方に向けて延びるようなかたちで、その長手方向における一端部において取付プレート５３ａに対し取り付けられている。その上で、案内部材５３は、その支持アーム５３ｂの他端部において片持ち支持されている。なお、そのように支持された状態で、案内部材５３は、上下方向に関し走行経路Ｐの上方に位置する。すなわち、支持アーム５３ｂは、案内部材５３をそのような位置に配置するような長さ寸法を有している。また、案内部材５３は、織幅方向に関しては、ベース側の保持部材５１ａの保持部５１ａ２よりも筬Ｒの側とは反対の側に配置された状態となっている。

このように、案内部材５３は、両保持部材５１ａ、５１ｂを支持する保持体支持機構５１ｅによって支持されている。したがって、前記のように両保持部材５１ａ、５１ｂが前記前後方向に変位駆動されるのに伴い、案内部材５３も同じように前記前後方向に変位する。なお、その両保持部材５１ａ、５１ｂ及び案内部材５３の変位駆動は、前記前後方向に関し、レピアヘッド１０の走行位置と重複する位置である基準位置と、レピアヘッド１０の走行位置から織前側へ離間した退避位置との２位置間で行われる。そして、両保持部材５１ａ、５１ｂ及び案内部材５３は、通常は前記基準位置に配置される。また、両保持部材５１ａ、５１ｂ及び案内部材５３は、緯入れのためのレピアヘッド１０の前進駆動が開始されてからレピアヘッド１０が前記最前進位置に達するまでの間に前記退避位置に位置する状態とされ、レピアヘッド１０が前記最前進位置に達して糸導入部１１ｄに対し扁平糸Ｙが導入される際に前記基準位置へ向けて変位される。

また、糸案内機構５０は、前記したように、把持駆動装置としての流体圧シリンダ５７も含んでいる。その流体圧シリンダ５７は、保持装置５１を保持状態と非保持状態とに切り換える装置、より詳しくは、前記した保持装置５１における保持部分５１ｈを、両保持部材５１ａ、５１ｂにおける保持部５１ａ２、５１ｂ２が互いに押接された状態である保持状態と、両保持部５１ａ２、５１ｂ２が離間してその保持部分５１ｈが開放された状態である非保持状態とに切り換える装置である。

その流体圧シリンダ５７は、適当な支持手段等により、織機のフレームに対し固定配置されている。また、その流体圧シリンダ５７は、前記前後方向に関し前記基準位置にある可動側の保持部材５１ｂの基体部５１ｂ１に対し、そのピストンロッド５７ａの先端に取り付けられた押圧体５７ｂが織幅方向において対向するように設けられている。但し、その流体圧シリンダ５７は、上下方向に関しては、基体部５１ｂ１のその長手方向における保持部５１ｂ２側とは反対側の端部（下端部）に対向するように設けられている。さらに、流体圧シリンダ５７は、織幅方向に関し、不作動状態（ピストンロッド５７ａが後退した状態）においてその押圧体５７ｂが保持部材５１ｂから離間すると共に、作動状態（ピストンロッド５７ａが進出した状態）において押圧体５７ｂが保持部材５１ｂの前記下端部を所定量だけ押すように設けられている。

したがって、流体圧シリンダ５７が作動状態とされることで、可動側の保持部材５１ｂは、その下端部が前記のように押されて圧縮バネ５１ｄのバネ力に抗して変位する結果として、両保持部材５１ａ、５１ｂを組み合わせている枢軸５１ｃを中心に、保持部５１ｂ２が保持部材５１ａから離間する方向へ回動変位する。すなわち、流体圧シリンダ５７は、保持部５１ａに対し押接された状態となっている保持部５１ｂの位置を保持部５１ａから離間した位置へ変更するように可動側の保持部材５１ｂを回動駆動する。それにより、ベース側の保持部材５１ａの保持部５１ａ２と可動側の保持部材５１ｂの保持部５１ｂ２とが、前記のように押接された状態（図５の状態）から離間した状態（図６の状態）となり、保持部分５１ｈが開放された状態となる。

また、糸案内機構５０は、前記したように、保持装置５１へ向けて扁平糸Ｙを導く誘導装置５５も含んでいる。その誘導装置５５は、図示のような薄板を２箇所において略直角に屈曲させて形成された誘導部材を有しており、その誘導部材における先端側の屈曲部よりも先端側の部分が本発明における誘導板に相当する。

その誘導板５５ａの配置について、誘導板５５ａは、織幅方向に関しては、その全体が保持装置５１における保持部分５１ｈと略同じ位置に位置するように設けられている。すなわち、誘導板５５ａは、その板面が前記前後方向と平行を為す（板面と直交する板厚方向が織幅方向と一致する）向きで、保持装置５１における保持体の直上に位置するように設けられている。但し、その誘導板５５ａは、その先端縁（屈曲部側とは反対側の端縁）５５ａ１が最も下方で水平に延在するように設けられている。また、誘導板５５ａは、前後方向に関しては、保持装置５１が前記基準位置に位置するときの保持部分５１ｈ（保持部５１ａ２、５１ｂ２）の位置と略同じ位置に位置するように設けられている。

なお、本実施例では、誘導板５５ａは、保持部材５１ａ、５１ｂの幅方向における保持部５１ａ２、５１ｂ２の寸法と略同じ幅寸法（先端縁５５ａ１の延在方向における寸法）を有するように形成されている。そして、その誘導板５５ａは、前記のような配置において、その誘導板５５ａが固定される支持体５５ｂを含む誘導板支持機構に取り付けられると共に、誘導板５５ａを上下方向に変位させるための駆動機構としての誘導板駆動装置５５ｇに連結されるかたちで支持されている。

その誘導板支持機構は、誘導板５５ａが固定される板状の支持体５５ｂに加え、誘導板５５ａの上下方向の変位を案内するための案内機構を含んでいる。その案内機構は、前記した保持装置５１の支持機構５１ｅにおける案内機構と同様のものであって、レール５５ｅと、そのレール５５ｅによって変位が案内されるブロック５５ｄとから成る所謂ＬＭガイドのような機構である。そのレール５５ｅは、織機上において織機のフレームに対し固定的に設けられた糸案内機構５０のための支持フレーム５９（一部のみを図示）に対し、支持ブラケット５５ｆを介して支持されている。因みに、前述した保持装置５１における保持体支持機構５１ｅ（レール５１ｅ６）も、その支持フレーム５９に対し支持されている。

その案内機構におけるレール５５ｅは、前記のように支持された状態で、その長手方向を上下方向に一致させる向きで、織機上における走行経路Ｐの上方であって前記のような誘導板５５ａの配置を成し得る位置において固定配置されている。したがって、その案内機構におけるブロック５５ｄは、織機上において上下方向に変位可能となっている。その上で、誘導板５５ａが固定された支持体５５ｂは、板状のスペーサ５５ｃを介してブロック５５ｄに取り付けられている。それにより、誘導板５５ａは、織機上における前記のような配置において、上下方向に変位可能に設けられた状態となっている。

また、誘導板駆動装置５５ｇは、支持体５５ｂ（誘導板５５ａ）に連結される板状の昇降レバ５５ｇ１と、その昇降レバ５５ｇ１を揺動駆動するためのカム機構とを含んでいる。なお、その昇降レバ５５ｇ１は、前述した変位駆動装置５１ｆにおける支持軸５１ｆ３に支持されており、織機上において上下方向に揺動可能となっている。すなわち、本実施例では、変位駆動装置５１ｆにおける駆動レバ５１ｆ１を支持する軸と誘導板駆動装置５５ｇにおける昇降レバ５５ｇ１を支持する軸とが共通の軸となっている。そして、その支持軸５１ｆ３は、支持フレーム５９に対し回転可能に支持されている。

また、その昇降駆動装置５５ｇにおけるカム機構のカム５５ｇ２は、前述した変位駆動装置５１ｆにおけるカム機構の回転軸５１ｆ６に対し相対回転不能に組み付けられるかたちでその回転軸５１ｆ６によって支持されている。すなわち、本実施例では、変位駆動装置５１ｆにおけるカム機構のカム５１ｆ２を回転駆動する軸と昇降駆動装置５５ｇにおけるカム機構のカム５５ｇ２を回転駆動する軸とが共通の軸となっている。したがって、昇降駆動装置５５ｇにおけるカム機構のカム５５ｇ２も、変位駆動装置５１ｆにおけるカム機構のカム５１ｆ２と同様に前述のように回転駆動される。そして、その回転軸５１ｆ６も、支持フレーム５９に対し回転可能に支持されている。

昇降レバ５５ｇ１は、その板厚方向を織幅方向に一致させると共に前記前後方向に延在するように配置され、球面軸受等を含む連結具５５ｇ４により、その一端部において支持体５５ｂと連結されている。そして、昇降レバ５５ｇ１は、その長手方向における中間部よりも他端部側において、支持軸５１ｆ３に対し回転可能に支持されており、前記のように織機上において上下方向に揺動可能に設けられている。

また、カム５５ｇ２は、その回転軸５１ｆ６に支持された状態において、図９（ｂ）に示すように、昇降レバ５５ｇ１の板厚方向に見てその一部が昇降レバ５５ｇ１における支持軸５１ｇ３に支持される部分よりも他端側の部分と重複するように、織機上において設けられている。なお、そのカム５５ｇ２は、変位駆動装置５１ｆにおけるカム機構のカム５１ｆ２と同様に溝カム（カム溝は図示略）である。また、昇降レバ５５ｇ１には、その他端部に、カム５５ｇ２のカム溝に案内されるカムフォロアが取り付けられている。

そして、昇降レバ５５ｇ１は、そのカムフォロアがカム５５ｇ２のカム溝に案内されることで、自在に揺動し得る状態が規制され、カム溝内でのカムフォロアの位置に応じた揺動位置に位置した状態となっている。それにより、前記のように上下方向に変位可能に設けられた誘導板５５ａは、支持体５５ｂが連結具５５ｇ４によって昇降レバ５５ｇ１と連結されていることで、上下方向に関しその昇降レバ５５ｇ１の揺動位置に応じた位置に支持された状態となっている。

このような昇降駆動装置５５ｇの構成によれば、カム５５ｇ２が回転駆動されるのに伴い、そのカム５５ｇ２の１回転毎に昇降レバ５５ｇ１が上下方向において１回の往復揺動運動を行う。その結果として、誘導板５５ａは、その先端縁５５ａ１が案内部材５３よりも上方に位置する上方待機位置と、先端縁５５ａ１が保持装置５１におけるベース側の保持部材５１ａの保持部５１ａ２よりも下方に位置する誘導位置の２位置間で変位するように昇降駆動される。その上で、誘導板５５ａは、保持装置５１に対する扁平糸Ｙの誘導が行われる作動時以外の待機時では前記上方待機位置に配置され、その作動時において前記誘導位置へ向けて変位駆動される。

以上のように構成された緯入れ装置１の作用、特に糸案内機構５０の作用は、以下の通りである。

図５は、緯入れが終了した時点の状態を示している。前記給糸手段（給糸体）から供給された扁平糸Ｙは、案内部材５３によって走行経路Ｐ側に転向され、反給糸側へ向けて織幅方向に引き出されている。緯入れ装置１は、織幅方向における糸案内機構５０と筬Ｒとの間に、緯入れされた扁平糸Ｙを切断するための切断装置２６を備えている。

因みに、図示の切断装置２６は、扁平糸Ｙを挟持しつつ切断する形式の切断装置であって、固定刃２６ａ１及び可動刃２６ａ２を含む切断機構と、固定挟持体２６ｂ１及び可動挟持体２６ｂ２を含む挟持機構とを備えている。そして、その切断装置２６は、可動刃２６ａ２及び可動挟持体２６ｂ２が一体的に上下方向に変位するように構成されており、その可動刃２６ａ２及び可動挟持体２６ｂ２は、扁平糸Ｙを切断する切断動作時以外では、固定刃２６ａ１及び固定挟持体２６ｂ１に対し上方へ離間した位置に配置される。

緯入れが終了すると、その終了後から次の緯入れが開始されるまでの所定のタイミングで、切断装置２６において可動刃２６ａ２及び可動挟持体２６ｂ２が駆動され、その切断装置２６の位置において扁平糸Ｙが切断される。それにより、前記給糸手段に連なる扁平糸Ｙは、緯入れされた扁平糸Ｙから切り離される。また、その状態では、前記給糸手段側の扁平糸Ｙの先端部は、固定挟持体２６ｂ１と可動挟持体２６ｂ２とで挟持され、その位置に保持されている。

その状態で、図６に示すように、流体圧シリンダ５７が作動状態とされ、前記のように保持装置５１における保持部分５１ｈが開放された状態（保持部５１ａ２と保持部５１ｂ２とが離間した状態）とされる。さらに、誘導装置５５において、前記上方待機位置に位置している誘導板５５ａが前記誘導位置へ向けて下降するように変位駆動される。それにより、前記給糸手段側へ連なる扁平糸Ｙの上方に位置する誘導板５５ａが、先ずはその先端縁５５ａ１においてその扁平糸Ｙと係合する。但し、切断装置２６は、そのように誘導板５５ａが扁平糸Ｙと係合する前に、可動挟持体２６ｂ２が上方へ向けて駆動され、固定挟持体２６ｂ１と可動挟持体２６ｂ２とによる扁平糸Ｙの挟持が解放された状態とされる。

その係合した時点からの誘導板５５ａの更なる下降により、誘導板５５ａは、その先端縁５５ａ１において扁平糸Ｙの表面を撫でつつその扁平糸Ｙを下方へ向けて導く。そして、誘導板５５ａが前記誘導位置に達することにより、扁平糸Ｙは、図６に示すようにその先端部が保持装置５１における開放された保持部分５１ｈ内（保持部５１ａ２と保持部５１ｂ２との間）に挿入された状態となる。そして、その状態において、誘導板５５ａが前記上方待機位置へ向けて変位駆動されると共に、流体圧シリンダ５７が不作動状態とされる。それにより、保持装置５１においては、圧縮バネ５１ｄのバネ力によって保持部５１ｂ２がベース側の保持部材５１ａ（保持部５１ａ２）側へ変位するように可動側の保持部材５１ｂが回動し、扁平糸Ｙが保持部５１ａ２と保持部５１ｂ２とに挟持されて保持された状態となる。

そして、その状態では、その扁平糸Ｙは、走行経路Ｐよりも上方に位置する案内部材５３により案内（転向）されてその下方へ向けて延び、走行経路Ｐよりも下方に設けられた両保持部材５１ａ、５ｂによりその先端側の部分が保持された状態となる。すなわち、糸案内機構５０（保持装置５１）においては、扁平糸Ｙは、前記のような緯入れ後における切断装置２６による切断後において、その先端側の部分に連なる部分が走行経路Ｐを挟んで上下方向に案内された状態とされる。また、その状態では、保持装置５１における両保持部材５１ａ、５１ｂ及び案内部材５３は、前記前後方向に関し、扁平糸Ｙが緯入れされるレピアヘッド１０の走行位置と重複する前記基準位置に位置している。

なお、その緯入れされた扁平糸Ｙが筬Ｒによって筬打ちされ、経糸Ｔによって次の開口が形成されると、次の緯入れのためのレピアヘッド１０の前進駆動が開始される。それに伴い、糸案内機構５０においては、前記のように前記基準位置に位置する両保持部材５１ａ、５１ｂ及び案内部材５３が、前記前後方向（前記幅方向と平行な方向）において前記退避位置へ向けて変位するように、保持装置５１における支持機構５１ｅが変位駆動される。それにより、図１０に示すように、両保持部材５１ａ、５１ｂ及び案内部材５３が、前記前後方向においてレピアヘッド１０の走行位置から織前側に外れた前記退避位置に位置する状態となる。また、そのときにおいて、給糸側のオープナ３１は、前記のような支持レバ３３の駆動により、前記不作用位置に位置する状態となっている。

そして、前記の前進駆動に伴ってレピアヘッド１０が前記最前進位置に達すると、レピアヘッド１０は、平面視において、両保持部材５１ａ、５１ｂ及び案内部材５３（並びに案内部材５３と両保持部材５１ａ、５１ｂとの間に亘るかたちで上下方向に案内された扁平糸Ｙの部分）とオープナ３１との間に位置した状態となる。その状態においては、前述のように、レピアヘッド１０における操作レバ１７の第１の係合部１７ａ（第１の係合面１７ａ１）とオープナ３１とが前後方向において対向すると共に、織幅方向においてレピアヘッド１０における糸導入部１１ｄの位置と保持装置５１における保持部分５１ｈの位置とが略一致した状態となっている。

その上で、先ず、支持レバ３３が揺動駆動されてオープナ３１が前記作用位置へ向けて変位され、図１１の上図に示すようにオープナ３１がレピアヘッド１０における操作レバ１７（第１の係合部１７ａの第１の係合面１７ａ１）と係合した状態となる。それにより、レピアヘッド１０においては、前記開放操作が行われ、その把持機構が前述のように開放された状態となる。なお、レピアヘッド１０（ヘッド本体１１）において空間部として形成された糸導入部１１ｄは、前述のようにヤーンキャッチ１３の把持部１３ｂがヘッド本体１１のヘッド部１１ｂに押接された状態（把持機構が閉じられた状態）では、外部に対し閉塞された状態となっている。そして、レピアヘッド１０における把持機構が前記のように開放された状態とされる（前記開放操作が行われる）ことで、糸導入部１１ｄは外部に開放された状態となる。

次いで、そのようにレピアヘッド１０における把持機構（糸導入部１１ｄ）が開放された状態で、糸案内機構５０における保持装置５１において、両保持部材５１ａ、５１ｂ及び案内部材５３が前記前後方向に関し前記基準位置へ向けて変位するように、支持機構５１ｅが変位駆動される。それに伴い、糸案内機構５０において前記のように上下方向に案内された扁平糸Ｙの部分が、前記前後方向においてレピアヘッド１０と重複する位置まで変位される。それにより、扁平糸Ｙのその部分（正確には、その部分のうちの上下方向においてレピアヘッド１０と同じ高さ位置に位置する部分）が、前記のように開放された状態のレピアヘッド１０における糸導入部１１ｄに導入される。図１１は、そのように扁平糸Ｙが糸導入部１１ｄに導入された状態を示している。

そして、そのように扁平糸Ｙがレピアヘッド１０における糸導入部１１ｄに導入されると、支持レバ３３が前記とは反対の方向へ揺動駆動されてオープナ３１が前記不作用位置へ向けて変位し、再びオープナ３１がレピアヘッド１０における操作レバ１７（第１の係合部１７ａ）から離間した状態とされる。それにより、レピアヘッド１０においては、再びヤーンキャッチ１３の把持部１３ｂがヘッド本体１１のヘッド部１１ｂに押接された状態となり、その把持機構において把持部１３ｂとヘッド部１１ｂとで扁平糸Ｙが把持された状態となる。

さらに、糸案内機構５０においては、流体圧シリンダ５７が再び作動状態とされ、保持装置５１における保持部分５１ｈが開放された状態（保持部５１ａ２と保持部５１ｂ２とが離間した状態）とされる。それにより、保持装置５１における両保持部材５１ａ、５１ｂによってその先端部が保持されていた扁平糸Ｙは、その保持が解放された状態となる。

そして、そのように保持装置５１による扁平糸Ｙの保持が解放された後、レピアヘッド１０に対する後退駆動が開始され、前記のように把持機構において扁平糸Ｙを保持した状態のレピアヘッド１０が前記待機位置へ向けた後退を開始する。それにより、扁平糸Ｙは、その先端部が保持装置５１における保持部分５１ｈ内（保持部５１ａ２と保持部５１ｂ２との間）から引き出されると共に、前記給糸手段に連なる部分がレピアヘッド１０の後退に連れだって経糸Ｔの開口内に引き出されて緯入れされる。なお、扁平糸Ｙの先端部が保持部分５１ｈから引き出されると、流体圧シリンダ５７が不作動状態とされ、保持装置５１は、再び扁平糸Ｙを保持する（扁平糸Ｙの先端部が挿入される）前の状態に戻され、次の緯入れに備えた状態となる。

また、後退駆動によってレピアヘッド１０が前記待機位置の近傍に達すると、レピアヘッド１０においては、操作レバ１７が第２の係合部１７ｂの第２の係合面１７ｂ１が反給糸側のオープナ４１と係合し、把持機構から開放された状態となる。それにより、扁平糸Ｙは、その先端部においてレピアヘッド１０により把持された状態から解放された状態となる。その後、レピアヘッド１０が前記待機位置まで後退することで、１回の緯入れが完了した状態となる。

以上で説明したように、本実施例の緯入れ装置１における糸案内機構５０では、その保持装置５１における扁平糸Ｙを保持するための保持体は、前述のように織幅方向に対向する一対の保持部５１ａ２、５１ｂ２を有すると共に走行経路Ｐの下方に配置されている。そして、その保持体は、その一対の保持部５１ａ２、５１ｂ２間である保持部分５１ｈに対し上方から扁平糸Ｙ（先端部）を受け入れて扁平糸Ｙを保持する構成となっている。そのように扁平糸Ｙを上方から受け入れて保持できるように構成された保持体によれば、緯入れが終了して切断装置によって切断された後で、その給糸側の扁平糸Ｙの先端部を保持部分５１ｈに受け入れることが可能である。したがって、その保持体の構成によれば、扁平糸Ｙを保持するまでは、扁平糸Ｙと保持体とを完全に離間した状態とすることができる。それにより、糸案内機構５０がそのように構成された緯入れ装置１によれば、保持体と扁平糸Ｙとの摺接が殆ど生じないため、扁平糸Ｙと部材との摺接等に伴う扁平糸Ｙの損傷を可及的に低減することができる。

また、糸案内機構５０は、前述のように構成された誘導装置５５を備えており、切断後に扁平糸Ｙの先端部を保持体の保持部分５１ｈへ導入するにあたり、誘導板５５ａによってその扁平糸Ｙの先端部が保持部分５１ｈ（保持部５１ａ２、５１ｂ２間）へ導かれる構成となっている。その構成により、保持体によって扁平糸Ｙを保持するための保持部分５１ｈへの扁平糸Ｙの先端部の導入がより確実に行われる。

また、本実施例の糸案内機構５０は、前述のように構成された保持体の保持部分５１ｈを開放された状態（非保持状態）とするための把持駆動装置（流体圧シリンダ５７）を備えている。なお、前述のような保持装置５１における保持体の構成では、保持部分５１ｈにおける保持部５１ａ２と保持部５１ｂ２との押接は圧縮バネ５１ｄのバネ力による弾性的なものであるため、保持部分５１ｈを積極的に開放しなくても、誘導板５５ａを保持部５１ａ２、５１ｂ２間へ押し込むことが可能であり、それにより扁平糸Ｙの先端部を保持部分５１ｈへ導入することが可能である。また、緯入れ時においても、レピアヘッド１０が扁平糸Ｙを把持して牽引することで、保持部５１ａ２、５１ｂ２が押接状態となっている保持部分５１ｈから扁平糸Ｙの先端部を引き出すことが可能である。しかし、そのように扁平糸Ｙの先端部を閉じられた状態の保持部分５１ｈへ押し込んだりその保持部分５１ｈから引き出したりすると、扁平糸Ｙに負荷が掛かるため、扁平糸Ｙの種類によっては扁平糸Ｙが損傷する場合がある。

それに対し、前述のように糸案内機構５０を、把持駆動装置が備えられ、扁平糸Ｙの先端部の導入時及び緯入れ開始時に保持体における保持部分５１ｈが積極的に開放される構成とすれば、保持部分５１ｈへの扁平糸Ｙの導入時や保持部分５１ｈからの扁平糸Ｙの引き出し時に扁平糸Ｙに対し負荷が掛かることを無くすことができる。したがって、そのような構成とすることで、その糸案内機構５０は、どの様な種類の扁平糸Ｙにも対応することが可能となる。

さらに、本実施例の糸案内機構５０は、保持装置５１が変位駆動装置を含み、レピアヘッド１０の進退運動に合せて保持体が前記前後方向に変位駆動されるように構成されている。なお、そのような本実施例の構成とは異なる保持体が変位駆動されない構成（例えば、前述の特許文献１に開示されたレピア織機）であっても、レピアヘッドにおける扁平糸Ｙを把持する糸導入部に対し扁平糸Ｙが導入された状態とすることは可能である。但し、その構成では、扁平糸Ｙとレピアヘッドとが干渉する、又は干渉する虞があることとなる。そして、扁平糸Ｙの種類等によっては、そのような干渉が好ましくないとされる場合がある。

それに対し、前記のような本実施例の糸案内機構５０の構成によれば、レピアヘッド１０において扁平糸Ｙを保持すべく糸導入部１１ｄに扁平糸Ｙを導入する前において、レピアヘッド１０と扁平糸Ｙとが干渉することが無いため、その糸案内機構５０は、どの様な形式のレピア織機における製織にも対応可能である。

以上では、本発明による緯入れ装置について、その一実施形態（以下、「前記実施例」と言う。）を説明したが、本発明は、前記実施例には限定されず、以下のような他の実施形態（変形例）での実施も可能である。

（１）糸案内機構について、前記実施例では、その糸案内機構５０は、走行経路Ｐの下方で扁平糸Ｙを保持する保持装置５１を備えると共に、その保持装置５１における扁平糸Ｙを保持するための保持体が前述のようなベース側の保持部材（第１の保持部材）５１ａと可動側の保持部材（第２の保持部材）５１ｂとで構成されている。また、前記実施例の糸案内機構５０は、保持装置５１を保持状態と非保持状態とに積極的に切り換えるための把持駆動装置としての流体圧シリンダ５７を備えている。

しかし、糸案内機構における保持装置（保持体）が前記実施例のように構成されている場合であっても、本発明においては、糸案内機構は、前記実施例のような把持駆動装置（流体圧シリンダ）を備えていなくても良い。すなわち、前記実施例の糸案内機構の構成において、その流体圧シリンダ５７は省略することが可能である。

詳しくは、前述のように前記実施例の保持体は、ベース側の保持部材５１ａの保持部５１ａ２に対し可動側の保持部材５１ｂの保持部５１ｂ２が圧縮バネ５１ｄによって押接されるように構成されている。そして、把持駆動装置は、その両保持部５１ａ２、５１ｂ２間（保持部分５１ｈ）への扁平糸Ｙの挿入を容易にするために、保持部５１ｂ２が保持部５１ａ２から離間するように保持部５１ｂ２（保持部材５１ｂ）を変位させる装置である。その上で、その保持部５１ａ２、５１ｂ２間への扁平糸Ｙの挿入は、前述のように誘導装置５５の誘導板５５ａを保持部５１ａ２、５１ｂ２間へ下降変位させることによって行われている。

但し、そのように誘導板５５ａによって扁平糸Ｙを誘導しつつ保持部５１ａ２、５１ｂ２間へ扁平糸Ｙを挿入するにあたっては、前記のように把持駆動装置によって保持部分５１ｈを積極的に開放された状態としなくても、誘導板５５ａを下降させて前記のように互いに押接された状態となっている保持部５１ａ２、５１ｂ２間へ誘導板５５ａを押し込むことで、その押し込み力によって保持部５１ｂ２が変位するため、扁平糸Ｙを挿入することは可能である。したがって、糸案内機構において、保持装置のための把持駆動装置（前記実施例における流体圧シリンダ５７）は省略可能である。

（２）糸案内機構における保持装置について、前記実施例の保持装置５１は、前記のようにその保持体が２つの保持部材５１ａ、５１ｂによって扁平糸Ｙを保持するように構成された装置となっている。しかし、本発明の糸案内機構における保持装置は、保持体がそのように機械的に扁平糸Ｙを保持するように構成された装置に限らず、例えば、保持体がサクションパイプのような吸引気流によって扁平糸Ｙを保持するように構成された装置であっても良い。また、保持装置は、その保持体が一対の板バネ等の弾性体を組み合わせて構成された装置であっても良い。なお、これらの場合も、前記（１）で述べたように、その緯入れ装置（糸案内機構）において前記の把持駆動装置は省略される。

（３）糸案内機構について、前記実施例では、保持装置５１における保持体（保持部分５１ｈ）が前記前後方向に変位可能に設けられると共に、その保持体を変位させるための駆動機構が糸案内機構に含まれている。その上で、糸保持機構は、レピアヘッド１０の前記最前進位置へ向けた前進時にレピアヘッド１０の先端側の部分と扁平糸Ｙとが干渉しないように、レピアヘッド１０が前記最前進位置に達する前に、保持体及び保持体と協働で扁平糸Ｙの一部を上下方向に案内する案内部材５３であって保持装置５１に支持された案内部材５３を前記前後方向に変位させるように構成されている。すなわち、前記実施例の緯入れ装置は、糸案内機構によって上下方向に案内された扁平糸Ｙの部分が、糸案内機構における保持体及び案内部材の変位により、レピアヘッド１０が前記最前進位置に達する前に積極的に前記前後方向に変位される構成となっている。

しかし、本発明による緯入れ装置においては、糸案内機構は、前記のように扁平糸Ｙを上下方向に案内する保持体及び案内部材が前記前後方向に変位するように構成されものには限らず、保持体及び案内部材が前記前後方向における所定の位置（前記基準位置）に固定的に配置されたものであっても良い。但し、その場合、レピアヘッドの糸導入部への扁平糸Ｙの導入は、例えば、図１３に示すようなレピアヘッドを用い、糸案内機構による上下方向における扁平糸Ｙの案内とレピアヘッドの前進運動との協働で為されるようにすれば良い。

図１３に示す例について、そのレピアヘッド１０’は、前記実施例におけるレピアヘッド１０とは異なり、その最先端１１ｇ’が前記幅方向に関し連結部１１ｃ’の範囲内に位置する、すなわち、その最先端１１ｇ’が前記幅方向に関し糸導入部１１ｄ’よりも連結部１１ｃ’側（糸導入部１１ｄ’の前記前後方向における開口部とは反対の側）に位置するように、ヘッド部１１ｂ’が形成されている。また、図示は省略するが、前記前後方向に関し、糸案内機構における保持体及び案内部材は、前記のように前記基準位置に固定的に配置されている。したがって、扁平糸Ｙは、その位置において上下方向に案内された状態とされる。なお、図１３において、Ｙ’は、扁平糸Ｙにおける前記のように上下方向に案内された部分（以下、「案内部分」とも言う。）の一部分であって、その案内部分におけるレピアヘッド１０’と同じ高さ位置に位置する一部分である。

そして、図１３に示す構成では、前進駆動されることによってレピアヘッド１０’が前記最前進位置の近傍に達すると、（ａ）に示すように、レピアヘッド１０’がそのヘッド部１１ｂ’における最先端１１ｇ’から糸導入部１１ｄ’側へ向けて傾斜する先端の傾斜面において扁平糸Ｙの一部分Ｙ’と係合する。その係合後、レピアヘッド１０’がさらに前進することにより、（ｂ）に示すように、扁平糸Ｙ（一部分Ｙ’）は、レピアヘッド１０’の前記傾斜面に案内されるかたちで、織幅方向においてレピアヘッド１０’に対し相対的に前記後端側へ変位しつつ、前記前後方向（前記幅方向と平行な方向）における織前側へ変位する。

なお、前記のように糸案内機構における保持体及び案内部材の前記前後方向における位置は固定されている。そのため、扁平糸Ｙにおける案内部分は、前記のようにレピアヘッド１０’と係合する一部分Ｙ’が変位することで、正面から見て、その係合する一部分Ｙ’において屈曲した状態となる。

その後、さらにレピアヘッド１０’が前進すると、扁平糸Ｙ（一部分Ｙ’）がさらに前記のように変位し、扁平糸Ｙ（一部分Ｙ’）がレピアヘッド１０’におけるヘッド部１１ｂ’の前記幅方向における連結部側とは反対側の側縁を乗り越える。但し、（ｃ）は乗り越える直前を示している。そして、一部分Ｙ’がそのようにヘッド部１１ｂ’の前記側縁を乗り越えると、扁平糸Ｙの案内部分が自身の張力によって前記のように屈曲した状態から元の状態に戻ろうとし、それにより、一部分Ｙ’が前記前後方向における織前から離間する方向へ変位する。その結果として、扁平糸Ｙ（一部分Ｙ’）がレピアヘッド１０’における糸導入部１１ｄ’に導入された状態となる。

このように、図１３に示す例では、糸案内機構による上下方向における扁平糸Ｙの案内と、レピアヘッド１０’の構成及びその前進運動との協働で、レピアヘッド１０’が前記最前進位置に達する過程で扁平糸Ｙが前記前後方向に変位されると共に、その変位後に扁平糸Ｙがレピアヘッド１０’における糸導入部１１ｄ’に導入されるように緯入れ装置が構成されている。

但し、緯入れ装置がそのように構成される場合、扁平糸Ｙの案内部分は、前記のようにレピアヘッド１０’におけるヘッド部１１ｂ’の前記傾斜面に案内される過程で屈曲された状態となる。そして、その屈曲に伴い、案内部分の張力が上昇する。そこで、緯入れ装置がそのように構成されている場合には、扁平糸Ｙにおける案内部分の張力が過剰に上昇するのを防止するために、糸案内機構における保持装置は、その保持体が前記したような吸引気流によって扁平糸Ｙを保持するように構成されている装置であるのが望ましい。

また、本発明による緯入れ装置は、前記実施例や図１３に示す例のような形式のレピアヘッドを用いるように構成されたものに限らず、前述の特許文献１に開示された形式のレピアヘッドを用いるように構成されたものであっても良い。なお、その場合におけるレピアヘッドの糸導入部（緯糸把持部）への扁平糸の導入は、その特許文献１に開示されている通りである。

（４）操作レバを揺動させるためのオープナについて、前記実施例では、給糸側のオ−プナ３１は、前記最前進位置に達した状態のレピアヘッドの操作レバに対し接近・離間するように設けられており、反給糸側のオープナ４１は、前記前後方向に関しレピアヘッドの操作レバと係合し得る位置で固定的に設けられている。

しかし、本発明による緯入れ装置においては、給糸側のオ−プナは、前記実施例の反給糸側のオープナと同様に、前記前後方向に関しレピアヘッドの操作レバと係合し得る位置で固定的に設けられていても良い。なお、レピアヘッドが前記実施例のように構成されている場合、操作レバは、固定的に配置されたオープナに対し、その外側の側面であってレピアヘッドの進行方向に対し鋭角を為す側面において係合する。したがって、そのような構成では、レピアヘッドの進行方向と直交する面においてオープナとレピアヘッドにおける操作部とが係合する従来の構成と比べ、その係合の際にレピアヘッドに対し作用する進行方向とは逆向きの力は小さい。それにより、その構成では、レピアバンドに座屈が生じる虞が少なくなる（特に、織機の回転数が低い場合等においてはその虞が殆ど無くなる）ため、給糸側のオープナが前記のように固定的に配置されていても、問題が発生する可能性は低い。

また、前記実施例では、反給糸側のオープナは前記のように固定的に配置されているが、その反給糸側のオープナも、前記実施例の給糸側のオープナと同様に、前記前後方向においてレピアヘッドの操作レバに対し接近・離間するように設けられていても良い。その上で、適当な駆動機構により、前記待機位置へ向けて後退するレピアヘッドにおける操作レバが織幅方向に関しオープナの存在範囲に達したときに、オープナをレピアヘッド（操作レバ）に向けて変位するように駆動すれば良い。
（５）前記実施例では、緯入れ装置は、レピアヘッドを進退運動させる駆動部材にバンド材が用いられた所謂バンドレピア式の緯入れ装置とされている。しかし、本発明は、前記駆動部材が棒材である棒レピア式の緯入れ装置にも適用可能である。

また、本発明は、以上で説明したいずれの実施形態にも限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々に変更することが可能である。

１ 緯入れ装置
１０ レピアヘッド
１０’ レピアヘッド
１１ ヘッド本体
１１ａ ベース部
１１ｂ ヘッド部
１１ｂ’ ヘッド部
１１ｂ１ （ヘッド部の）端面
１１ｃ 連結部
１１ｃ’ 連結部
１１ｄ 糸導入部（空間部）
１１ｄ’ 糸導入部
１１ｈ 蓋部材
１３ ヤーンキャッチ
１３ａ 案内部（被操作部材の一部）
１３ｂ 把持部（糸把持部材）
１３ｂ１ （把持部の）端面
１３ｃ 受け部（被操作部材の一部）
１３ｄ 係合部分（被操作部材の一部）
１５ａ 圧縮バネ
１７ 操作レバ
１７ａ 第１の係合部
１７ａ’ （操作レバの）第１の部分
１７ａ１ 第１の係合面
１７ｂ 第２の係合部
１７ｂ１ 第２の係合面
１７ｃ 支持部
１７ｃ’ 支持部
１８ａ 糸把持部材
１８ｂ 被操作部材
２１ レピアバンド
２５ 給糸機構
２６ 切断装置
２９ バンドガイド
３１ 給糸側のオープナ
４１ 反給糸側のオープナ
５０ 糸案内機構
５１ 保持装置
５１ａ 保持部材
５１ａ２ 保持部
５１ｂ 保持部材
５１ｂ２ 保持部
５１ｄ 圧縮バネ
５１ｅ 支持機構
５１ｅ５ ブロック（案内機構）
５１ｅ６ レール（案内機構）
５１ｈ 保持部分
５３ 案内部材
５５ 誘導装置
５５ａ 誘導板
５７ 流体圧シリンダ
Ｒ 筬
Ｔ 経糸
Ｙ 扁平糸（緯糸）
Ｙ’ （扁平糸の）一部分

Claims (3)

1. 緯糸にテープ状の扁平糸を用いて製織を行うレピア織機における緯入れ装置であって、待機位置が反給糸側に設定されたレピアヘッドが給糸側へ向けて前進すると共に給糸側で把持した前記扁平糸を後退しつつ緯入れする片側レピア形式であると共に、前記レピアヘッドに把持される前の前記扁平糸が上下方向に関し前記レピアヘッドの走行経路を挟んで案内されるように給糸側で前記扁平糸を保持する糸案内機構を含む緯入れ装置において、
   前記糸案内機構は、織幅方向に関し最前進位置に達した前記レピアヘッドにおける把持部の位置で且つ上下方向に関し前記走行経路の下方に設けられた保持体であって前記扁平糸の先端部を上方から受け入れて保持する保持体を含む保持装置と、前記保持装置の上方に設けられた誘導装置であって前記扁平糸の先端部を前記保持装置へ導く誘導装置と、前記走行経路よりも上方で前記扁平糸を案内する案内部材であって上下方向に関し配置が固定された案内部材とを備え、
   前記誘導装置は、薄板形状に形成された誘導板であって前記保持装置における前記保持体の直上で板面が織幅方向と直交するように設けられた誘導板と、該誘導板を前記走行経路よりも上方に設定された上方待機位置及び前記誘導板の先端が前記保持体に達する誘導位置の２位置間で変位させる誘導板駆動装置とを含む
   ことを特徴とするレピア織機における緯入れ装置。
2. 前記保持体は、一対の保持部によって前記扁平糸を把持する形式であって、一対の前記保持部のうちの一方を含むと共に織幅方向に関する配置が固定された第１の保持部材と一対の前記保持部のうちの他方を含むと共に前記他方の保持部が前記一方の保持部に対し接離するように設けられた第２の保持部材とで構成され、
   前記保持装置は、前記一方の保持部に対する前記他方の保持部の位置を変更するように前記第２の保持部材を駆動する把持駆動装置を含む
   ことを特徴とする請求項１に記載のレピア織機における緯入れ装置。
3. 前記保持装置は、前記保持体が水平方向であって織幅方向と直交する方向に変位可能に設けられると共に、前記レピアヘッドの前記最前進位置へ向けた前進に合せて前記保持体を変位させる変位駆動装置を含む
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のレピア織機における緯入れ装置。

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