JP6932576B2 - 表示盤 - Google Patents

Description

本発明は、地図が表示される防災盤などに設けられる表示盤に関する。

地図が表示される防災盤に設けられる表示盤として、建物の見取り図などの防災対象領域を示す地図上に火災やガス漏れの発生場所、避難口や消火器などの設置場所を表示可能なものが知られている（例えば、特許文献１−３参照）。例えば、火災報知システムの制御機能を有する受信機や、所定の位置に配置されて表示を行う副受信機等が該当する。このような表示盤は、地図が表示された表示シートと、地図上の各区画領域や避難口や消火器などの設置場所それぞれに対応するように表示シートの後側に設けられたＬＥＤ基板などの複数の発光部と、を有している。そして、火災やガス漏れの発生場所、避難口や消火器などの設置場所などの表示したい情報に対応する発光部が発光することによって地図上に情報を表示するように構成されている。

特許第３０３０７７４号公報 特許第４０９５２２８号公報

このような表示盤では、発光部を所望の位置に容易に設置できることが望まれている。
また、建物の区画、避難口や消火器の設置場所が変更となると、表示シートの表示内容および発光部の位置を変更する必要があるため、発光部の位置を容易に変更することができる表示盤が望まれている。

そこで、本発明は、発光部を所望の位置に容易に設置することができるとともに、発光部の位置を容易に変更することができる表示盤を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る表示盤は、防災対象領域に対応する地図が表示された表示シートと、前記表示シートの後側に設けられた発光体を有する発光部と、を有し、前記発光体が発光して照射された光を前記表示シートの前側から視認可能な表示盤において、前記表示シートの後側に設けられて、前記発光体を挿抜可能な発光体用孔部が複数形成された発光部取付板と、前記発光体に接続するリード線と、前記発光部取付板の後側に設けられて、前記発光体が前記発光体用孔部に挿入された前記発光部および前記リード線を前記発光部取付板に向かって押さえて保持する発光部保持板と、を有し、前記リード線は、前記発光部取付板と前記発光部保持板との間に挟み込まれ、前記発光部保持板は、当接した前記発光体および前記リード線の形状に追従するように弾性変形することを特徴とする。

本発明では、発光部取付板に発光体を挿抜可能な発光体用孔部が複数形成されている。これにより、表示シートの所望の位置に対応する発光体用孔部に発光部の発光体を挿入し、発光部を発光部保持板で発光部取付板側に押さえれば発光部を所望の位置に容易に配置することができる。
また、発光部の位置を変更する場合には、発光部保持板を発光部および発光部取付板から外し、発光体を発光体用孔部から抜いて、新たな位置の発光体用孔部に挿入した後に再度、発光部を発光部保持板で発光部取付板側に押さえればよいため、発光部の位置を容易に変更することができる。
本発明において表示シートに表示される地図とは、防災対象領域となる建物や空間の区画や間取りなどがわかる図面などを示している。

また、本発明に係る表示盤では、前記発光部取付板は、弾性変形可能に構成されていてもよい。
このような構成とすることにより、発光部取付板および発光部保持板を発光部の形状に追従させることができるため、発光部取付板および発光部保持板によって発光部に係る負荷を軽減させることができる。

また、本発明に係る表示盤では、前記発光部保持板は、前記発光部取付板よりも軟質に形成されていてもよい。
このような構成とすることにより、発光部保持板を発光部の後部側の形状に追従させやすい。例えば、発光部が発光体の後側に取り付けられて発光体を支持する支持板と、支持板の後側に設けられたリード線と、を有する場合、発光部保持板を発光部の支持板やリード線の形状に追従させやすい。このため、発光部保持板と発光部との間の隙間を少なくすることができ、発光部保持板で発光部を発光部取付板側に確実に押さえることができる。

また、本発明に係る表示盤では、前記発光体用孔部の内周面と前記発光体の外周面との間には、隙間が形成されていてもよい。
このような構成とすることにより、発光体と発光部取付板との摩擦を軽減させることができる。また、発光体から発光された光とともに、発光体から発光されて発光体用孔部の内周面で反射した光が、発光体用孔部の内周面と発光体の外周面との間の隙間においても光るため、発光体が挿し込まれた発光体用孔部の内部を効率よく均等に光らせることができる。これにより、発光体の光を表示シートの前側から確実に視認することができる。
また、発光体用孔部の内周面と発光体の外周面との間に隙間がないような場合、表示シート面に表れる発光範囲は発光体の性能によって決定されるため、発光範囲を広域かつ均等に光らせることは困難であった。これに対し、本発明では、発光体用孔部の内周面と発光体の外周面との間に隙間を開けることにより、発光体用孔部内で反射した光が表示シート面に照射されるため、発光体の性能にのみ依存せず適宜の発光範囲を取ることが可能となる。

本発明によれば、発光部を所望の位置に容易に設置することができるとともに、発光部の位置を容易に変更することができる。

本発明の実施形態による表示盤を有する防災盤の一例を示す図である。 （ａ）は本発明の実施形態による表示盤の正面図、（ｂ）は本発明の実施形態による表示盤の上面図、（ｃ）は本発明の実施形態による表示盤の側面図である。 本発明の実施形態による表示盤の分解斜視図である。 図２（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。 図４を部材ごとに分解した図である。 ＬＥＤ基板を説明する図である。

以下、本発明の実施形態による表示盤１について、図１乃至図６に基づいて説明する。
図１に示すように、本実施形態による表示盤１は、防災盤１１に着脱可能に設けられていて、防災対象領域における火災やガス漏れのなどの発生場所を地図上に表示するように構成されている。防災盤１１は、防災対象領域に設けられている火災やガス漏れなどを検知する検知器および発信機からの信号を受信する受信部１２を有している。防災盤１１は、受信部１２が受信した検知信号に基づいて、火災やガス漏れのなどの発生場所を表示盤１に表示するように構成されている。本実施形態では、防災対象領域は、複数階を有する１つの建物としている。

図１および図２に示すように、表示盤１は、情報を表示する表示面１ａ（表示シート２の内容を視認できる面）が鉛直面となる向きで防災盤１１に設けられている。以下の説明では、表示盤１の表示面１ａが向く側を前側とし、その反対側を後側とする。前側と後側を結ぶ水平方向を前後方向とし、前後方向に直交する水平方向を幅方向とする。また、表示盤１の各部材は、表示盤１が防災盤１１に取り付けられているときの向きであるものとする。

図３乃至図５に示すように、表示盤１は、防災対象領域に対応する地図が表示された表示シート２と、表示シート２の後側に設けられた複数のＬＥＤ基板（発光部）３と、複数のＬＥＤ基板３をそれぞれ所定の位置に取り付けるＬＥＤ基板取付板（発光部取付板）４と、複数のＬＥＤ基板３を後側からＬＥＤ基板取付板４に向かって押さえて保持するＬＥＤ基板保持板５（発光部保持板）と、表示シート２の前側に設けられた透明板６と、透明板６の前側に設けられた枠部７と、ＬＥＤ基板保持板５の後側に設けられた固定板８と、枠部７と固定板８とを固定する固定ネジ９と、を有している。

枠部７と固定板８とは、表示シート２、複数のＬＥＤ基板３、ＬＥＤ基板取付板４、ＬＥＤ基板保持板５および透明板６を前後から挟んだ状態で固定ネジ９によって固定可能に構成されている。枠部７と固定板８とが固定ネジ９で固定されると、枠部７、固定板８とともに表示シート２、複数のＬＥＤ基板３、ＬＥＤ基板取付板４、ＬＥＤ基板保持板５および透明板６が重なって一体となる。表示盤１は、このような状態で防災盤１１に設置される。

また、枠部７と固定板８とは、固定ネジ９を外すことで、互いに外れるように構成されている。このように、枠部７と固定板８とが互いに外れることによって、表示盤１が枠部７、固定板８、表示シート２、複数のＬＥＤ基板３、ＬＥＤ基板取付板４、ＬＥＤ基板保持板５および透明板６に分解される。表示盤１は、各部材に分解された状態で、表示シート２を変更したり、ＬＥＤ基板３の位置や数を変更したりすることができる。

表示シート２は、樹脂や紙などで横長な長方形のシート状に形成されている。表示シート２の一方の面２１には、防災対象領域となる建物の見取り図が階ごとに印刷されている。見取り図は、建物の部屋や区画が明確にわかるように表示されている。
表示シート２は、一方の面２１が前側を向き、上下方向よりも幅方向に長くなる向きに配置されている。

表示シート２には、表示シート２の後側に設けられたＬＥＤ基板３が発光した光を前側に透過可能な発光箇所２２（図２参照）が複数設けられている。表示シート２は、ＬＥＤ基板３が発光した際に、表示シート２の前側にいる人が発光箇所２２を透過したＬＥＤ基板３の光を視認できるように構成されている。
本実施形態では、見取り図における部屋や区画ごとに１つずつ発光箇所２２が設けられている。発光箇所２２は、後述するＬＥＤ基板取付板４の複数のＬＥＤランプ用孔部（発光体用孔部）４１のうちの１つのＬＥＤランプ用孔部４１と前後方向に重なる位置に配置されている。
表示シート２には、幅方向の両縁部近傍のそれぞれに、枠部７のガイドピン７４が挿通可能なガイドピン用孔部２３が上下方向に間隔をあけて２つずつ計４つ形成されている。

図５に示すように、複数のＬＥＤ基板３は、それぞれＬＥＤランプ（発光体）３１と、リード線３２と、ＬＥＤランプ３１を支持する支持板３３と、を有している。リード線３２は、防災盤１１（図１参照）に設けられたコネクタ（不図示）に接続可能に接続されている。支持板３３は、平板状に形成され、ＬＥＤランプ３１およびリード線３２が取り付けられている。なお、ＬＥＤランプ３１は、挿入実装式のＬＥＤでもよいし、表面実装式のＬＥＤであってもよい。
ＬＥＤ基板３は、発光箇所２２それぞれの後側に配置されるように構成されている。ＬＥＤ基板３が発光する光の色は、発光箇所２２に応じて適宜設定されている。

図３乃至図５に示すように、ＬＥＤ基板取付板４は、発泡樹脂やゴムなどの弾性変形可能な材料で、板面の外形が表示シート２の外形よりやや大きな横長な長方形となる平板状に形成されている。
ＬＥＤ基板取付板４には、板面を貫通するＬＥＤランプ用孔部４１が長手方向（横方向）および短手方向（縦方向）に所定のピッチで複数形成されている。複数のＬＥＤランプ用孔部４１は、ＬＥＤランプ３１を挿抜可能に構成されている。複数のＬＥＤランプ用孔部４１は、それぞれＬＥＤランプ３１の外径よりもやや大きい内径に形成されている。複数のＬＥＤランプ用孔部４１の内周面とＬＥＤランプ３１の外周面との間には、隙間４１ａ（図４参照）が形成されている。複数のＬＥＤランプ用孔部４１には、それぞれＬＥＤランプ３１のみが挿抜可能で、支持板３３は挿入できない大きさに形成されている。

例えば、ＬＥＤ基板取付板４が２５％圧縮応力６０ｋＰａ、硬度２０、板厚５ｍｍの場合、ＬＥＤランプ用孔部４１の内径を１０ｍｍとし、ＬＥＤランプ用孔部４１のピッチ（中心間のピッチ）を１４ｍｍとする。
ＬＥＤ基板取付板４は、ＬＥＤランプ用孔部４１以外の部分がＬＥＤランプ３１の光を透過しにくい構成となっている。例えば、ＬＥＤ基板取付板４の表面の色がＬＥＤランプ３１の光を透過しにくい黒や濃い青色などとなっている。

ＬＥＤ基板取付板４は、板面が前後方向を向き、上下方向よりも幅方向に長くなる向きに配置されている。ＬＥＤ基板取付板４は、表示シート２の後側に重なるように配置されている。

このようにＬＥＤ基板取付板４が配置されると、複数のＬＥＤランプ用孔部４１は、それぞれ前後方向に貫通する向きとなり、上下方向および幅方向に所定のピッチで配列されている。上述したように、表示シート２の発光箇所２２は、ＬＥＤ基板取付板４の複数のＬＥＤランプ用孔部４１のうちの１つのＬＥＤランプ用孔部４１と前後方向に重なる位置に配置されている。言い換えれば、表示シート２の発光箇所２２の後側には、いずれかのＬＥＤランプ用孔部４１が配置されることになる。表示シート２の発光箇所２２の後側に配置されたＬＥＤランプ用孔部４１には、ＬＥＤ基板３のＬＥＤランプ３１が後側から挿入されている。

ＬＥＤ基板取付板４のＬＥＤランプ用孔部４１に後側からＬＥＤランプ３１が挿入されると、支持板３３のＬＥＤランプ３１が実装されている面がＬＥＤ基板取付板４の後面４ｂと面接触し、支持板３３の後側にリード線３２が配置されている。
ＬＥＤ基板取付板４には、幅方向の両縁部近傍のそれぞれに、枠部７のガイドピン７４が挿通可能なガイドピン用孔部４２が上下方向に間隔をあけて２つずつ計４つ形成されている。

ＬＥＤ基板保持板５は、発泡樹脂やゴムなどの弾性変形可能な材料で、板面がＬＥＤ基板取付板４の板面の外形と同じ横長な長方形となる平板状に形成されている。ＬＥＤ基板保持板５には、孔部が形成されておらず、板面全体が平坦面に形成されている。

ＬＥＤ基板保持板５は、板面が前後方向を向き、上下方向よりも幅方向に長くなる向きに配置されている。ＬＥＤ基板保持板５は、ＬＥＤ基板取付板４の後側に、ＬＥＤ基板保持板５の外縁部とＬＥＤ基板取付板４の外縁部とを揃えた状態で重なるように配置されている。

上記のようにＬＥＤ基板保持板５が配置されると、ＬＥＤ基板３がＬＥＤ基板取付板４とＬＥＤ基板保持板５とに挟み込まれた状態となる。詳しくは、ＬＥＤ基板３のＬＥＤランプ３１がＬＥＤ基板取付板４のＬＥＤランプ用孔部４１に挿入され、リード線３２および支持板３３がＬＥＤ基板取付板４の後面４ｂとＬＥＤ基板保持板５の前面５ａとの間に挟み込まれている。このとき、支持板３３におけるＬＥＤランプ３１が実装されている面とは反対側の面は、ＬＥＤ基板保持板５の前面５ａと面接触している。なお、リード線３２は、ＬＥＤ基板保持板５の前面５ａにテープなどで接着されていてもよい。

本実施形態では、ＬＥＤ基板保持板５は、ＬＥＤ基板取付板４よりも軟質で弾性変形しやすいように形成されている。例えば、ＬＥＤ基板取付板４およびＬＥＤ基板保持板５をともに発泡樹脂で形成する場合は、それぞれの発泡倍率を変えることでＬＥＤ基板保持板５がＬＥＤ基板取付板４よりも軟質で弾性変形しやすいように形成する。なお、ＬＥＤ基板保持板５は、ＬＥＤ基板取付板４と異なる材料でＬＥＤ基板取付板４よりも軟質で弾性変形しやすいように形成されていてもよい。

このため、ＬＥＤ基板保持板５は、ＬＥＤ基板取付板４よりもＬＥＤ基板３の形状に追従しやすい。ＬＥＤ基板保持板５は、ＬＥＤ基板３の支持板３３およびリード線３２と当接するため、これらの形状に追従するように弾性変形し、ＬＥＤ基板３とＬＥＤ基板保持板５との間、およびＬＥＤ基板取付板４とＬＥＤ基板保持板５との隙間を少なくすることができる。リード線３２は、ＬＥＤ基板取付板４とＬＥＤ基板保持板５との間において、ＬＥＤ基板取付板４の後面４ｂおよびＬＥＤ基板保持板５の前面５ａに沿って延び、ＬＥＤ基板取付板４およびＬＥＤ基板保持板５の間から外側に取り出されている。
ＬＥＤ基板保持板５には、幅方向の両縁部近傍のそれぞれに、枠部７のガイドピン７４が挿通可能なガイドピン用孔部５１が上下方向に間隔をあけて２つずつ計４つ形成されている。

透明板６は、表示シート２の前側に配置された際にその前方から表示シート２の内容を視認可能とする透明の板で、例えば樹脂などで形成されている。透明板６としては、例えば、ＰＣシートなどを採用することができる。透明板６は、ＬＥＤ基板取付板４の板面の外形と同じ横長な長方形となる平板状に形成されている。

透明板６は、板面が前後方向を向き、上下方向よりも幅方向に長くなる向きに配置されている。透明板６の板面は、表示シート２の外形よりもやや大きくなっている。透明板６は、表示シート２の前側に、外縁部が表示シート２の外縁部よりも外側に位置する状態で重なるように配置されている。
透明板６には、幅方向の両縁部近傍のそれぞれに、枠部７のガイドピン７４が挿通可能なガイドピン用孔部６１が上下方向に間隔をあけて２つずつ計４つ形成されている。

枠部７は、前板部７１と、前板部７１に取り付けられたガイドピン７４と、を有している。枠部７は、例えば金属などで形成されている。

前板部７１は、板面の外形が透明板６の板面よりもやや大きな横長な長方形となり、開口部７１ａが透明板６の板面よりもやや小さな横長な長方形となるように形成されている。
前板部７１は、板面が前後方向を向き、上下方向よりも幅方向に長くなる向きに配置されている。前板部７１は、透明板６の前側に、外縁部が透明板６の外縁部よりも外側となる状態で重なるように配置されている。
表示シート２の内容は、前板部７１の内側の開口部７１ａおよび透明板６を通して視認される。

前板部７１には、幅方向の両縁部近傍のそれぞれに、後側に突出するガイドピン７４が上下方向に間隔をあけて２つずつ計４つ設けられている。これらのガイドピン７４には、それぞれ先端側（後端側）に固定ネジ９が螺合するネジ孔７４１が形成されている。ガイドピン７４は、透明板６、表示シート２、ＬＥＤ基板取付板４およびＬＥＤ基板保持板５それぞれのガイドピン用孔部６１，２３，４２，５１に挿通可能に構成されている。

重なった状態の透明板６、表示シート２、ＬＥＤ基板取付板４、ＬＥＤ基板３およびＬＥＤ基板保持板５の前側に前板部７１が配置され、前板部７１のガイドピン７４が透明板６、表示シート２、ＬＥＤ基板取付板４およびＬＥＤ基板保持板５それぞれのガイドピン用孔部６１，２３，４２，５１にこの順で前側から挿通されると、透明板６、表示シート２、ＬＥＤ基板取付板４およびＬＥＤ基板保持板５が幅方向および上下方向に揃った状態となり、ガイドピン７４の先端面７４ａがＬＥＤ基板保持板５の後面５ｂと面一となるように設定されている。

図２（ｃ）に示すように、重なった状態の透明板６、表示シート２、ＬＥＤ基板取付板４、ＬＥＤ基板３およびＬＥＤ基板保持板５の前側に枠部７が配置され、ガイドピン７４がガイドピン用孔部６１，２３，４２，５１に挿通される。

図３乃至図５に示す固定板８は、例えば金属などで形成されている。
固定板８は、板面の外形がＬＥＤ基板保持板５の板面よりも上下方向にやや大きい横長な長方形となるように形成されている。
固定板８は、板面が前後方向を向き、上下方向よりも幅方向に長くなる向きに配置されている。固定板８は、ＬＥＤ基板保持板５の後側に、下縁部がＬＥＤ基板保持板５の下縁部よりも下側となり、上縁部がＬＥＤ基板保持板５の上縁部よりも上側となる状態で重なるように配置されている。

図３乃至図５に示すように、固定板８には、幅方向の両縁部近傍それぞれに、固定ネジ９を挿通可能な固定ネジ用孔部８４が上下方向に２つずつ計４つ形成されている。この固定ネジ用孔部８４は、固定板８がＬＥＤ基板保持板５の後側に配置されると、ガイドピン７４のネジ孔７４１と前後方向に重なる位置に配置されるように固定板８に形成されている。

重なった状態の枠部７、透明板６、表示シート２、ＬＥＤ基板取付板４、ＬＥＤ基板３およびＬＥＤ基板保持板５の後側に固定板８が配置され、固定板８の固定ネジ用孔部８４を介して枠部７のガイドピン７４のネジ孔７４１に固定ネジ９が螺合されると、枠部７と固定板８とが固定されるように構成されている。枠部７および固定板８は、重なった状態の枠部７、透明板６、表示シート２、ＬＥＤ基板取付板４、ＬＥＤ基板３およびＬＥＤ基板保持板５を前後方向から挟んだ状態で互いに固定されることによって、枠部７、透明板６、表示シート２、ＬＥＤ基板取付板４、ＬＥＤ基板３およびＬＥＤ基板保持板５を重なった状態に固定することができる。このとき、ＬＥＤ基板３は、支持板３３がＬＥＤ基板取付板４とＬＥＤ基板保持板５に挟まれた状態で正位置に保持されている。

また、ガイドピン７４が透明板６、表示シート２、ＬＥＤ基板取付板４およびＬＥＤ基板保持板５それぞれのガイドピン用孔部６１，２３，４２，５１に挿通され、ガイドピン７４のネジ孔７４１に固定板８の固定ネジ用孔部８４を介して固定ネジ９が螺合されることで、枠部７、透明板６、表示シート２、ＬＥＤ基板取付板４、ＬＥＤ基板保持板５および固定板８が互いに上下方向および幅方向にずれることがなく、前後方向に重なった状態に維持することができる。

次に、上述した表示盤１において、表示シート２に表示する内容および表示シート２の発光箇所２２を変更する方法について説明する。
まず、表示盤１を防災盤１１から取り外す、または取り付けた状態で固定ネジ９をガイドピン７４から外して、表示シート２、ＬＥＤ基板取付板４およびＬＥＤ基板３を取り外す。ＬＥＤ基板３のＬＥＤランプ３１をＬＥＤ基板取付板４のＬＥＤランプ用孔部４１から抜き出す。
内容を変更した新たな表示シート２をＬＥＤ基板取付板４の前側に重ねて配置し、ＬＥＤ基板取付板４のＬＥＤランプ用孔部４１のうちの新たな表示シート２の発光箇所２２に対応するＬＥＤランプ用孔部４１にＬＥＤ基板３のＬＥＤランプ３１を後側から挿入する。このとき、ＬＥＤ基板３のリード線３２の電気接続を適宜調整する。
表示盤１を防災盤１１から取り外さずに作業を行う場合は、ＬＥＤ基板３をＬＥＤ基板取付板４に対し、絶縁性のテープ等で仮固定するようにしてもよい。

ＬＥＤランプ３１が新たな表示シート２の発光箇所２２に対応するＬＥＤランプ用孔部４１に挿入されたら、ＬＥＤ基板保持板５でＬＥＤ基板３を後側からＬＥＤ基板取付板４側に押さえる。この状態で、枠部７、透明板６、表示シート２、ＬＥＤ基板取付板４、ＬＥＤ基板保持板５および固定板８を前後方向に重ねて配置し、枠部７のガイドピン７４を透明板６、表示シート２、ＬＥＤ基板取付板４およびＬＥＤ基板保持板５それぞれのガイドピン用孔部６１，２３，４２，５１に挿通し、ガイドピン７４のネジ孔７４１に固定ネジ用孔部８４を介して固定ネジ９を螺合させる。これにより、枠部７と固定板８とが固定され、表示される内容および発光箇所２２が変更された表示盤１となる。
表示盤１を防災盤１１から取り外して作業を行った場合は、表示盤１を防災盤１１に取り付ける。

次に、上述した本発明の実施形態による表示盤１の作用・効果について図面を用いて説明する。
上述した本発明の実施形態による表示盤１では、ＬＥＤ基板取付板４にＬＥＤランプ３１を挿抜可能なＬＥＤランプ用孔部４１が複数形成されている。これにより、表示シート２の所望の位置に対応するＬＥＤランプ用孔部４１にＬＥＤ基板３のＬＥＤランプ３１を挿入し、ＬＥＤ基板３をＬＥＤ基板保持板５でＬＥＤ基板取付板４側に押さえればＬＥＤ基板３を所望の位置に容易に配置することができる。
また、ＬＥＤ基板３の位置を変更する場合には、ＬＥＤ基板保持板５をＬＥＤ基板３およびＬＥＤ基板取付板４から外し、ＬＥＤランプ３１をＬＥＤランプ用孔部４１から抜いて、新たな位置のＬＥＤランプ用孔部４１にＬＥＤランプ３１を挿入した後に再度、ＬＥＤ基板３をＬＥＤ基板保持板５でＬＥＤ基板取付板４側に押さえればよいため、ＬＥＤ基板３の位置を容易に変更することができる。

また、ＬＥＤ基板取付板４およびＬＥＤ基板保持板５は、それぞれ弾性変形可能に構成されていることにより、ＬＥＤ基板取付板４およびＬＥＤ基板保持板５をＬＥＤ基板３の形状に追従させることができる。このため、ＬＥＤ基板取付板４およびＬＥＤ基板保持板５によってＬＥＤ基板３に係る負荷を軽減させることができる。
また、ＬＥＤ基板保持板５は、ＬＥＤ基板取付板４よりも軟質で弾性変形しやすいことにより、ＬＥＤ基板保持板５をＬＥＤ基板３のリード線３２や支持板３３の形状に追従させやすい。このため、ＬＥＤ基板保持板５とＬＥＤ基板３との間の隙間を少なくすることができる。その結果、ＬＥＤ基板保持板５でＬＥＤ基板３をＬＥＤ基板取付板４側に確実に押さえることができ、かつＬＥＤランプ３１の発光漏れを防止できる。

また、ＬＥＤランプ用孔部４１の内周面とＬＥＤランプ３１の外周面との間に隙間４１ａが形成されていることにより、ＬＥＤランプ３１とＬＥＤ基板取付板４との摩擦を軽減させることができる。また、ＬＥＤランプ３１から発光された光とともに、ＬＥＤランプ３１から発光されてＬＥＤランプ用孔部４１の内周面で反射した光が、ＬＥＤランプ用孔部４１の内周面とＬＥＤランプ３１の外周面との間の隙間４１ａにおいても光るため、ＬＥＤランプ３１が挿し込まれたＬＥＤランプ用孔部４１の内部を効率よく均等に光らせることができる。これにより、ＬＥＤランプ３１の光を表示シート２の前側から確実に視認することができる。

以上、本発明による表示盤１の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記の実施形態では、表示盤１は、火災やガス漏れなどの発生場所を表示可能に構成されているが、建物の避難口や消火器などの設置場所を表示可能に構成されていてもよい。

また、上記の実施形態では、ＬＥＤ基板取付板４およびＬＥＤ基板保持板５は、それぞれ弾性変形可能に構成されているが、弾性変形可能に構成されていなくてもよい。ＬＥＤ基板取付板４およびＬＥＤ基板保持板５を形成する材料は適宜設定されてよい。
また、上記の実施形態では、ＬＥＤ基板保持板５がＬＥＤ基板取付板４よりも軟質で弾性変形しやすいように形成されているが、ＬＥＤ基板取付板４とＬＥＤ基板保持板５とが同じ硬度に形成されていてもよいし、ＬＥＤ基板取付板４がＬＥＤ基板保持板５よりも軟質で弾性変形しやすいように形成されていてもよい。

また、上記の実施形態では、ＬＥＤランプ用孔部４１は、内周面とＬＥＤランプ３１の外周面との間に隙間４１ａが形成される形状であるが、ＬＥＤランプ用孔部４１の形状は適宜設定されてよい。また、ＬＥＤ基板取付板４に対する複数のＬＥＤランプ用孔部４１の配置（配列方向やピッチなど）は適宜設定されてよい。

また、ＬＥＤランプ用孔部４１の形状は、ＬＥＤランプ３１の形状による制限を受けないため、適宜の形状を取っても良い。複数のＬＥＤランプ用孔部４１は、それぞれ同一の大きさの円形状の孔とすることが運用上望ましいが、特に強調したいような場所がある場合は、このような場所に対応する任意のＬＥＤランプ用孔部４１を他のＬＥＤランプ用孔部４１の形状と異なる形状にしたり、他の複数のＬＥＤランプ用孔部４１に相当する領域を網羅するような大きさにしたりしてもよい。
また、上記の実施形態ではＬＥＤ基板取付板４等は、幅方向に長い形状としているが、上下方向に長い形状としてもよく、幅方向および上下方向ともに同じ長さとなる形状でもよく、また四角形以外の適宜の形状を取るようにしてもよい。

また、上記の実施形態では、ＬＥＤ基板３を設けて表示シート２の発光箇所２２を発光させているが、ＬＥＤ基板３以外の発光体によって表示シート２の発光箇所２２を発光させてもよい。
また、枠部７や固定板８の形状は上記以外であってもよく、枠部７と固定板８との固定方法も上記以外であってもよい。

１ 表示盤
２ 表示シート
３ ＬＥＤ基板（発光部）
４ ＬＥＤ基板取付板（発光部取付板）
５ ＬＥＤ基板保持板（発光部保持板）
３１ ＬＥＤランプ（発光体）
４１ ＬＥＤランプ用孔部（発光体用孔部）
４１ａ 隙間

Claims (4)

1. 防災対象領域に対応する地図が表示された表示シートと、
   前記表示シートの後側に設けられた発光体を有する発光部と、を有し、
   前記発光体が発光して照射された光を前記表示シートの前側から視認可能な表示盤において、
   前記表示シートの後側に設けられて、前記発光体を挿抜可能な発光体用孔部が複数形成された発光部取付板と、
   前記発光体に接続するリード線と、
   前記発光部取付板の後側に設けられて、前記発光体が前記発光体用孔部に挿入された前記発光部および前記リード線を前記発光部取付板に向かって押さえて保持する発光部保持板と、を有し、
   前記リード線は、前記発光部取付板と前記発光部保持板との間に挟み込まれ、
   前記発光部保持板は、当接した前記発光体および前記リード線の形状に追従するように弾性変形することを特徴とする表示盤。
2. 前記発光部取付板は、弾性変形可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の表示盤。
3. 前記発光部保持板は、前記発光部取付板よりも軟質に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の表示盤。
4. 前記発光体用孔部の内周面と前記発光体の外周面との間には、隙間が形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の表示盤。

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