JP6924341B1 - 防水シート接合用粘着テープ及び防水シート接合体 - Google Patents
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Abstract
Description
[1]
ブチルゴム100質量部、無機充填材50〜400質量部、軟化剤10〜200質量部、粘着付与剤樹脂10〜100質量部、架橋促進剤0.1〜10質量部、架橋剤0.1〜10質量部を含み、
前記架橋促進剤がチアゾール系化合物であり、前記架橋剤がキノンジオキシム系化合物である、防水シート接合用粘着テープ。
[2]
前記粘着付与剤樹脂が脂環族飽和炭化水素樹脂である、[1]に記載の防水シート接合用粘着テープ。
[3]
前記脂環族飽和炭化水素樹脂の軟化点が、100〜125℃である、[1]又は[2]に記載の防水シート接合用粘着テープ。
[4]
[1]乃至[3]のうちいずれか1に記載の防水シート接合用粘着テープを用いた防水シート接合体。
本実施形態の粘着テープに配合されるブチルゴム(イソブチレン・イソプレン共重合体)としては、非架橋タイプの一般的なブチルゴム、部分的な架橋構造を有する部分架橋ブチルゴム、塩素化ブチルゴム、臭素化ブチルゴム等が挙げられる。また、タイヤのゴムチューブの熱分解品を用いた再生ブチルゴムを使用してもよい。
本実施形態の粘着テープに配合される無機充填材としては、例えば、アルミナ、シリカ、アルミノシリケート、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化鉄、酸化錫、酸化アンチモン、亜リン酸アルミニウム、水酸化アルミニウム、フェライト類等の金属酸化物;水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、ハイドロタルサイト等の含水無機物;塩基性炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛、炭酸ストロンチウム、炭酸バリウム等の金属炭酸塩;硫酸カルシウム、けい酸カルシウム等のカルシウム塩;珪藻土、ドーソナイト、硫酸バリウム、タルク、クレー、マイカ、モンモリロナイト、ベントナイト、活性白土、セピオライト、イモゴライト、セリサイト、ガラスビーズ、シリカ系バルン、窒化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化けい素、カーボンブラック、グラファイト、炭素バルン、木炭粉末、各種金属粉、チタン酸カリウム、硫酸マグネシウム、チタン酸ジルコン酸鉛、アルミニウムボレート、硫化モリブデン、炭化けい素、ホウ酸亜鉛、各種磁性粉、フライアッシュ、無機中空フィラー、パーライト、黒曜岩、真珠岩、松脂岩、珪藻土、脱水汚泥、ホウ素、四ホウ酸ナトリウム水和物(ホウ砂)などが挙げられる。これらの無機充填材は単独で配合してもよく、また、2種以上組み合わせて配合することもできる。
本実施形態の粘着テープに配合される軟化剤としては、ナフテン系プロセスオイル、パラフィン系プロセスオイル、フタル酸エステル系可塑剤、ポリエステル系可塑剤、エポキシ系可塑剤、リン酸エステル系可塑剤等が挙げられる。これらの軟化剤は単独で配合してもよく、また、2種以上組み合わせて配合することもできる。
本実施形態の粘着テープに配合される粘着付与剤樹脂としては、例えば、ロジン系樹脂、水素化ロジン系樹脂、テルペン系樹脂、水素化テルペン系樹脂、芳香族変性テルペン樹脂、テルペンフェノール樹脂、スチレン系樹脂、クマロン樹脂、フェノールホルムアルデヒド樹脂、石油ナフサの熱分解で生成するペンテン、イソプレン、ピペリン、1,3−ペンタジエン等のC5留分を共重合して得られるC5系石油樹脂(脂肪族系樹脂)、石油ナフサの熱分解で生成するインデン、ビニルトルエン等のC9留分を共重合して得られるC9系石油樹脂(芳香族系樹脂)、C5/C9系石油樹脂(脂環族炭化水素樹脂)、及びこれらの石油樹脂を水素化した水素化石油樹脂や脂環族飽和炭化水素樹脂等が挙げられる。これらの粘着付与剤樹脂は単独で配合してもよく、また、2種以上組み合わせて配合することもできる。これらの粘着付与剤樹脂の中で、防水シートの表面を塗装しても紫外線による黄変が生じにくい脂環族飽和炭化水素樹脂が好ましい。
本実施形態の粘着テープに配合される架橋剤には、キノンジオキシム系化合物の架橋剤を使用する。これにより、本実施形態の粘着テープを用いて防水シートを接合した際に、防水シート塗装面の紫外線による黄変を抑えることができる。
本実施形態の粘着テープに配合される架橋促進剤には、チアゾール系化合物の架橋促進剤を使用する。これにより、本実施形態の粘着テープを用いて防水シートを接合した際に、防水シート塗装面の紫外線による黄変を抑えることができる。
本実施形態の粘着テープには、前述した各成分以外の成分が配合されていてもよい。本実施形態の粘着テープに配合されるその他の成分としては、スコーチ防止剤、分散剤、離型剤、シランカップリング剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、老化防止剤等が挙げられる。
本実施形態の粘着テープは、例えば原料を配合し混練する工程と、混練物をテープ化する工程により製造することができる。配合原料の混練は、加圧ニーダー、バンバリーミキサー、オープンニーダー等の公知の混練機を使用することができる。また、架橋剤や架橋促進剤の分解が生じないように、架橋剤や架橋促進剤を添加した後は、120℃以下の温度で混練することが好ましい。
表1〜表5に示す組成(質量比)に従って、以下の方法により、実施例・比較例の粘着テープを作製した。
(A)ブチルゴム
・JSR株式会社製「ブチル268」
・含水珪酸アルミニウム(クレー):合名会社群馬長石製「FA−80」
・ポリブテン:JXエネルギー株式会社製「HV−300」
・フェノール樹脂:日立化成株式会社社製「ヒタノール1501」、軟化点95℃
・テルペン樹脂:ヤスハラケミカル株式会社社製「YSレジンPX1000」、軟化点100℃
・芳香族変性テルペン樹脂:ヤスハラケミカル株式会社製「YSレジンTO−115」、軟化点115℃
・脂環族飽和炭化水素樹脂:荒川化学工業株式会社製「アルコンP−90」、軟化点90℃
・脂環族飽和炭化水素樹脂:荒川化学工業株式会社製「アルコンP−100」、軟化点100℃
・脂環族飽和炭化水素樹脂:荒川化学工業株式会社製「アルコンP−115」、軟化点115℃
・脂環族飽和炭化水素樹脂:荒川化学工業株式会社製「アルコンP−125」、軟化点125℃
・脂環族飽和炭化水素樹脂:荒川化学工業株式会社製「アルコンP−140」、軟化点140℃
なお、各軟化点は、環球法による測定値である。
・硫黄:細井化学工業株式会社製「硫黄末」
・キノンジオキシム系架橋剤:p-キノンジオキシム、大内新興化学工業株式会社製「バルノックGM−P」
・キノンジオキシム系架橋剤:p,p'−ジベンゾイルキノンジオキシム、大内新興化学工業株式会社製「バルノックDGM」
・酸化亜鉛:堺化学工業株式会社製「第3種酸化亜鉛」
・チアゾール系架橋促進剤:2−メルカプトベンゾチアゾール、大内新興化学工業株式会社製「ノクセラーM−P」
・チアゾール系架橋促進剤:ジベンゾチアゾリルジスルフィド、大内新興化学工業株式会社製「ノクセラーDM−P」
・スルフェンアミド系架橋促進剤:N−シクロヘキシルベンゾチアゾール−2−スルフェンアミド、大内新興化学工業株式会社製「ノクセラーCZ−G」
・スルフェンアミド系架橋促進剤:N−tert−ブチルベンゾチアゾール−2−スルフェンアミド、大内新興化学工業株式会社製「ノクセラーNS−P」
・ジチオカルバミン酸塩系架橋促進剤:ジメチルジチオカルバミン酸亜鉛、大内新興化学工業株式会社製「ノクセラーPZ」
・ジチオカルバミン酸塩系架橋促進剤:ジベンジルジチオカルバミン酸亜鉛、大内新興化学工業株式会社製「ノクセラーZTC」
・チウラム系架橋促進剤:テトラキス(2−エチルヘキシル)チウラムジスルフィド、大内新興化学工業株式会社製「ノクセラーTOT−N」
前述した方法で作製した実施例及び比較例の粘着テープについて、以下に示す方法で評価した。
直径50mm、重さ500gの円柱状治具外周に、厚さ1.0mm×幅10mmの実施例及び比較例の各粘着テープを巻き、下方に設置したエチレン−プロピレン−ジエンゴム(EPDM)シート上に温度21℃の雰囲気下で10秒間静置させた後、引張試験機にて500mm/分の速度で垂直方向に引上げた際の剥離強度を測定し、以下の基準に従って判定した。
◎:垂直剥離強度が400gf以上
○:垂直剥離強度が300gf以上400gf未満
×:垂直剥離強度が300gf未満
架橋後接着強度の評価には、図1に示す試験片を用いた。具体的には、厚さ1.0mmのエチレン−プロピレン−ジエンゴム(EPDM)製防水シート(以下、単に防水シートという)を、長さ100mm、幅25mmの形状に裁断し、2枚の防水シート3a,3bを準備し、それぞれ一方の面の端部から25mmまでの位置に、プライマー4a,4bとしてクロロプレンゴム系溶剤型接着剤(コニシ社製 「G10L」)を塗布した。
◎:引張剪断接着強度が30N/25mm以上
○:引張剪断接着強度が20N/25mm以上、30N/25mm未満
×:引張剪断接着強度が20N/25mm未満
図1に示す試験片の表面に、水性アクリル系塗料(アトミクス社製 「アトレーヌ水性シルバー」)を塗装し、その塗装面2に紫外線を照射した。紫外線の照射は、サンシャインウェザーメーター(スガ試験機社製「S80」)を用いて、63℃シャワー有りの条件下で、1000時間行った。そして、紫外線照射前後の各試料片の接合部の塗装面の色差(ΔE)を、コニカミノルタ社製色差計「CR−400」を使用し測定し、以下の基準に従って判定した。
◎:色差(ΔE)が4.0以下
〇:色差(ΔE)が4.0超、8.0以下
×:色差(ΔE)が8.0超
実施例及び比較例の各粘着テープの(1)成形直後の針入度と(2)80℃に調整したオーブンにて7日間暴露した後の針入度を、JIS K2207に準拠し荷重100g、温度21℃において測定した。針入度は、規定の針を試験片に垂直に貫入させ、その深さを0.1mm単位で測定した。そして、(1)の針入度から(2)の針入度を差し引いた時の値を、以下の基準に従って判定した。
◎:(1)の針入度−(2)の針入度が12以下
○:(1)の針入度−(2)の針入度が12超、20以下
×:(1)の針入度−(2)の針入度が20超
2 塗装面
3a、3b 防水シート
4a、4b プライマー
5 粘着テープ
Claims (3)
- ブチルゴム100質量部、無機充填材50〜400質量部、軟化剤10〜200質量部、粘着付与剤樹脂10〜100質量部、架橋促進剤0.1〜10質量部、架橋剤0.1〜10質量部を含み、
前記架橋促進剤が、チアゾール系化合物であり、前記架橋剤がキノンジオキシム系化合物であり、
前記粘着付与剤樹脂が脂環族飽和炭化水素樹脂である、防水シート接合用粘着テープ。 - 前記脂環族飽和炭化水素樹脂の軟化点が、100〜125℃である、請求項1に記載の防水シート接合用粘着テープ。
- 請求項1又は2に記載の防水シート接合用粘着テープを用いた防水シート接合体。
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