JP6922019B2

JP6922019B2 - 建具

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Publication number: JP6922019B2
Application number: JP2020042930A
Authority: JP
Inventors: 友和伊坂
Original assignee: Lixil Corp
Current assignee: Lixil Corp
Priority date: 2016-03-31
Filing date: 2020-03-12
Publication date: 2021-08-18
Anticipated expiration: 2036-03-31
Also published as: JP2020090890A

Description

本発明は、例えば躯体の開口部に設けた枠体に障子を納めた建具に関する。

下記特許文献１に記載された開口部装置はドレーキップ窓であり、枠体内に開閉可能な障子が納められている。この障子は四角形枠状の框体の内部にガラスパネルが納められている。障子の下框は金属製の室外側下框と室内側下框とを断熱性を有するブリッジ材で連結している。室外側下框は断面略Ｌ字状に形成されていて、ガラスパネルの下端部を受け入れている。
そして、ガラスパネルの下端部の室外側の面はパッキンを介して室外側下框に保持され、屋内側の面はパッキンを介して室内側下框の上部に装着した押縁によって押圧保持されている。室外側下框と室内側下框と押縁とはガラスパネルの下端部を押圧保持するパネル嵌合溝を構成している。この押縁はパネル嵌合溝に開口しているため外気に連通する外圧空間を構成している。

特開２０１４−２０１５２号公報

しかしながら、特許文献１に記載された開口部装置では、パッキンとガラスパネルまたは室外側下框との当接部を通して雨水がパネル嵌合溝内に滲み込むことがあった。この雨水は押縁内が外圧空間であるため押縁から室内側に水が引き込まれることはないが、雨水等が溜まるおそれがあった。
特許文献１では室外側下框と室内側下框を連結するブリッジ材の凹状部に排水孔を設けて下枠に排水しているが、ブリッジ部材の上部には室外側下框と室内側下框の上部に着座するガラスパネル受け台とが設置されているため排水性は十分でなく、押縁内に雨水が溜まるおそれがあった。
また、室内側下框と押縁はアルミ合金製であり、両者の係合部はメタルタッチとされ、押縁の内壁に結露するため押縁内に結露水が溜まるおそれがあった。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであって、押縁内に滲み込む雨水や結露水が屋内に引き込まれるのを防いで屋外に排水できるようにした建具を提供することを目的とする。

本発明による建具は、枠体内に障子を納めた建具において、前記障子の下框に設けられていてパネルが収納されたパネル嵌合溝と、前記下框のパネル嵌合溝の屋内側に取り付けられた下部押縁と、前記下部押縁及び前記下框とで仕切られた空間における前記下部押縁及び前記下框を係合する屋外側の第一係合部及び屋内側の第二係合部とを備え、前記空間内の前記第二係合部より下側の最下部、かつ、前記第一係合部より屋内側に下枠に連通して外気に連通する穴部が前記下框に形成され、前記第二係合部より見込み方向屋外側であって前記穴部より屋内側に、前記穴部よりも上方に立ち上がる縦壁が前記下框に形成されていることを特徴とする。
本発明による建具によれば、下部押縁及び下框で形成された外圧空間は外圧空間の最下部に設けた穴部によって外気に通気しており、パネル嵌合溝を通して雨水が下部押縁及び下框で仕切られた空間内に流れ込んだり下部押縁の壁面に結露した結露水が流れ落ちたりしても第二係合部を通して屋内側に流れ込むことを阻止でき、最下部に設けた穴部を通して外部に排水できる。

また、下部押縁及び下框で形成した空間が穴部に連通する外圧空間と屋内側圧力を有する内圧空間とに仕切られており、下部押縁の両端部に外圧空間の両端を封止する気密ピースを設置することが好ましい。
下部押縁はその長手方向両端部に気密ピースを設置して封止したので、外気が流入するパネルの嵌合溝と屋内とを気密ピースで封止できる。しかも、気密ピースによって下部押縁内の外圧空間とその屋内側の内圧との間で気密性を確保することができて下部押縁内の外気や雨水等が屋内側に流入することを阻止できる。
また、気密ピースは下部押縁及び下框で形成した外圧空間の両側を気密に封止しているため、下部押縁の組み立てに際して下部押縁の一端と他端を順次取り付ける際に気密ピースが押されて弾性変形するのでけんどん代を確保できる。

また、気密ピースは弾性体からなっていてもよい。
下部押縁の両端部に形成した外圧空間の両端を封止する気密ピースとして弾性体を設けたことで、確実に気密性を確保できる。

本発明による建具によれば、パネル嵌合溝に浸み込む雨水や結露水等が下部押縁及び下框で形成した外圧空間内に流入しても、穴部が外圧空間に連通しているため、雨水や結露水そして外圧が第二係合部を通して屋内側に引き込まれることを防止できると共に雨水や結露水は穴部を通して排出できる。

本発明の実施形態による縦辷り出し窓の正面図である。図１に示す縦辷り出し窓の縦断面図である。図１に示す縦辷り出し窓の横断面図である。図２に示す縦辷り出し窓の下框部分の拡大断面図である。本発明の変形例による縦辷り出し窓の下部押縁の端部に気密ピースを設置した要部拡大斜視図である。図５に示す下部押縁と気密ピースをパネル嵌合溝側から見た要部斜視図である。

以下、本発明の実施形態による複合建具の一例として縦辷り出し窓について図１乃至図４に基づいて説明する。
図１に示す実施形態による縦辷り出し窓１は例えばアルミ合金等の金属部材と樹脂部材の複合建具からなっている。この縦辷り出し窓１は、躯体の開口部２にそれぞれアルミ合金及び樹脂からなる上枠３と下枠４と左右の縦枠５、６とが四角形枠状に形成された枠体７を取り付けている。
枠体７内に開閉可能に納めた障子９は、それぞれアルミ合金と樹脂からなる上框１０及び下框１１と左右の縦框１２，１３とが略四角形枠状に形成された框体１４を有している。框体１４の内部にはパネルとして例えば二層ガラス等の複層ガラスからなるガラスパネル１５を納めている。障子９の吊元は枠体７の見付け方向の一端部である縦枠６近傍に設けられ、その軸線は上下方向に延びて上枠３と下枠４に支持されている。

図２に示す縦辷り出し窓１の縦断面図において、枠体７の上枠３は屋外側に設けたアルミ合金からなる金属上枠３ａと屋内側に設けた樹脂上枠３ｂとが互いに係合されている。
下枠４は屋外側に設けたアルミ合金からなる金属下枠４ａと屋内側に設けた樹脂下枠４ｂとが互いに係合されている。
また、図３に示す横断面図において、戸先側（図３において左側）に設けた縦枠５は屋外側に設けたアルミ合金からなる金属縦枠５ａと屋内側に設けた樹脂縦枠５ｂとが互いに係合されている。吊元側に設けた縦枠６は屋外側に設けたアルミ合金からなる金属縦枠６ａと屋内側に設けた樹脂縦枠６ｂとが互いに係合されている。

次に枠体７に納められた障子９の框体１４はそれぞれ屋外側に設けたアルミ合金からなる金属上框１７と金属下框１８と左右の金属縦框１９，２０とで四角形枠状に形成されている。図２に示す金属上框１７と金属下框１８にはガラスパネル１５の上端部と下端部を嵌合するための断面略Ｌ字状のパネル嵌合溝１７ａ、１８ａが形成され、それぞれゴム等のシール材からなるパッキン２２によってガラスパネル１５の上端部と下端部の両面を保持している。
金属上框１７と金属下框１８に形成したパネル嵌合溝１７ａ、１８ａの屋内側にはパッキン２２を介してガラスパネル１５の屋内側の側面を押圧保持するための上部押縁２４、下部押縁２５がそれぞれ取り付けられている。

上部押縁２４は係合部ａ，ｂで互いに係合する金属押縁片２４ａと樹脂押縁片２４ｂとが一体化されている。金属押縁片２４ａはパッキン２２を介してガラスパネル１５を押圧し、パネル嵌合溝１７ａと共に断面略コの字状を形成してガラスパネル１５を保持する。しかも金属押縁片２４ａは係合部ｃ、ｄで金属上框１７に係合されている。係合部ａ，ｂ，ｃ，ｄはいずれか一方が爪部で他方が爪部と係合する係合受け部をそれぞれ構成する。
同様に下部押縁２５も金属押縁片２５ａと樹脂押縁片２５ｂが係合部ａ，ｂ，ｃ，ｄで係合され、金属押縁片２５ａとパネル嵌合溝１８ａとで断面略コの字状とされてガラスパネル１５を保持する。
そのため、上框１０は金属上框１７と上部押縁２４で構成され、下框１１は金属下框１８と下部押縁２５で構成されている。

また、金属上枠３ａの屋内側端部には略Ｌ字状に屈曲して屋外側を向く部分に受け部３ａａが形成され、この受け部３ａａに気密性を確保するシール部材２６ａが取り付けられている。閉鎖状態にある障子９の金属上框１７の屋内側端部がシール部材２６ａに当接して気密にシールする。同様に、金属下枠４ａの屋内側端部は略Ｌ字状に屈曲して屋外側を向く部分に受け部４ａａが形成され、この受け部４ａａに気密性を確保するシール部材２６ｂが取り付けられている。閉鎖状態にある障子９の金属下框１８の屋内側端部がシール部材２６ｂに当接して気密にシールする。

また、図３において、左側の金属縦框１９にはガラスパネル１５の左側端部を受けるための断面略コの字状のパネル嵌合溝１９ａが形成され、ゴム等のシール材からなるパッキン２２を介してガラスパネル１５の左側端部の両面を保持している。
右側の金属縦框２０にはガラスパネル１５の右側端部を嵌合するための断面略Ｌ字状のパネル嵌合溝２０ａが形成され、ゴム等のシール材からなるパッキン２２によってガラスパネル１５の右側端部の両面を保持している。
そして、右側の金属縦框２０に形成した断面略Ｌ字状のパネル嵌合溝２０ａの屋内側にはパッキン２２を介してガラスパネル１５を押圧保持するための縦部押縁２８が取り付けられている。

この縦部押縁２８も金属押縁片２８ａと樹脂押縁片２８ｂが係合部ａ，ｂで互いに係合して一体化され、係合部ｃ，ｄで金属縦框２０と係合されている。金属押縁片２８ａとパネル嵌合溝２０ａとで断面略コの字状とされてガラスパネル１５を保持する。そのため、右側の縦框１３は金属縦框２０と縦部押縁２８で構成されている。
また、金属縦枠６ａの屋内側端部には略Ｌ字状に屈曲する屋外側を向く部分に受け部６ａａが形成され、この受け部６ａａにシール部材２６ｃが取り付けられている。閉鎖状態にある障子９の金属縦框２０の屋内側端部がシール部材２６ｃに当接して気密にシールする。

図３で、左側の金属縦框１９に形成した断面略コの字状のパネル嵌合溝１９ａの屋内側にはホロー部を有する金属縦框１９が平面視略Ｌ字状に屈曲して延びてハンドル受け部１９ｂが形成されている。このハンドル受け部１９ｂの見込み面１９ｂａには例えば略Ｌ字状に形成されたグレモン錠のハンドル３０が取り付けられている。ハンドル受け部１９ｂには見込み面１９ｂａを除いて屋内側見付け面を覆う樹脂縦框２７が係合されている。そのため、左側の縦框１２は金属縦框１９と樹脂縦框２７で構成されている。
また、吊先側の金属縦枠５ａの屋内側端部には略Ｌ字状に屈曲して屋外側を向く部分に受け部５ａａが形成され、この受け部５ａａに気密性を確保するシール部材２６ｄが取り付けられている。閉鎖状態にある障子９の金属縦框１９の屋内側端部がシール部材２６ｄに当接して気密にシールする。

本実施形態による縦辷り出し窓１では、障子９の吊先側の縦框１２には、金属縦框１９の屋内側の見込み面１９ｂａに障子９を開閉操作するハンドル３０を設けたため押縁は設けられていない。ハンドル３０を吊先側の縦框１２の見込み面１９ｂａに設けたことで、縦框１２の見付け方向の幅を小さくできる。
その一方で、障子９の框体１４における上框１０と下框１１と吊元側の縦框１３には金属上框１７、金属下框１８、吊元側の金属縦框２０にそれぞれ屋内側から内押縁として上部押縁２４、下部押縁２５、縦部押縁２８が設置されていることで、各パネル嵌合溝１７ａ，１８ａ、２０ａとの間でガラスパネル１５を屋内側から押圧して固定している。この場合も、障子９のハンドル３０を設けない上框１０、下框１１、吊元側の縦框１３の３方にそれぞれ上部押縁２４、下部押縁２５、縦部押縁２８を固定したことで、上框１０、下框１１、吊元側の縦框１３の見付け方向の幅を小幅してもガラスパネル１５の高い保持強度を得られる。

また、障子９の金属上框１７の外側上端部に設けた受け部３１ａに上枠３に当接して気密にシールするシール部材２９ａが設けられている。左右の金属縦框１９，２０の外側端部に設けた受け部３１ｂ、３１ｃにも左右の縦枠５，６にそれぞれ当接して気密にシールするシール部材２９ｂ、２９ｃが設けられている。
また、図２において、金属上枠３ａと金属上框１７の間には障子９の開放範囲を規制するフリクションアーム３３が連結され、金属下枠４ａと金属下框１８の間にも障子９の開放範囲を規制するフリクションアーム３４が連結されている。

図４は縦辷り出し窓１の下枠４と障子９の下框１１を示す図２の部分拡大図である。図４において、下部押縁２５は金属押縁片２５ａと樹脂押縁片２５ｂとが係合部ａ，ｂで係合し一体化されている。金属押縁片２５ａの屋外側の起立片部２５ａａは上端部が屋内側のパッキン２２に押圧されると共に樹脂押縁片２５ｂと係合され、下端部は金属下框１８と係合部ｃで係合している。また、屋内側の金属押縁片２５ａと金属下框１８とは係合部ｄで係合している。
係合部ｃは起立片部２５ａａの下端部の円弧状フック部２５ａｂが金属下框１８の爪部１８ｂに係合しており、メタルタッチを構成している。メタルタッチは雨水等が流通可能である。

また、金属押縁片２５ａの円弧状フック部２５ａｂを有する下面と金属下框１８の仕切面である略Ｕ字状の下部片部１８ｃとで空間を仕切って形成し、下部片部１８ｃの底面には下枠４に連通する穴部として排水穴３６が形成されている。そのため、この空間は下框１１と下枠４の隙間を介して外気が流入する外圧空間３７を構成する。この外圧空間３７において、それぞれメタルタッチを構成する係合部ｃは比較的屋外側の第一係合部ｃとされ、係合部ｄは第一係合部ｃよりも屋内側で比較的高さの低い第二係合部ｄとされている。
下部押縁２５内の金属押縁片２５ａと樹脂押縁片２５ｂで仕切る空間は屋内側に連通する内圧空間３８を形成し、樹脂押縁片２５ｂで仕切られた複数のホロー部も内圧空間を形成する。また、外圧空間３７の屋内側で金属押縁片２５ａと金属下框１８で仕切られた屋内側空間も内圧に設定された内圧空間３９を形成する。
縦辷り出し窓１において、屋外側のパッキン２２とその両側のガラスパネル１５やパネル嵌合溝１８ａとの当接面から雨水等が滲み込むことがある。その場合、雨水がメタルタッチとなる第二係合部ｄの円弧状フック部２５ａｂと爪部１８ｂの当接部から下部押縁２５内に流れ込んで外圧空間３７内に流入しても、排水穴３６から排水可能である。

本実施形態による縦辷り出し窓１は上述の構成を備えており、次にその作用を説明するが、その前にビル等の建物における縦辷り出し窓１の取り付け方法について図１乃至図３により説明する。
建物の躯体開口部に屋内側から枠体７と障子９の框体１４をセットで取り付ける。或いは、先に躯体開口部に枠体７を取り付け、次に障子９の框体１４を屋内側から枠体７に取り付ける。この状態で吊先側の縦框１２の屋内側の見込み面１９ｂａにハンドル３０が固定されている。
次に、ガラスパネル１５を框体１４に収納する際、図３においてガラスパネル１５を框体１４に対向して保持する。ハンドル３０を備えた吊先側の縦框１２の金属縦框１９に形成したパネル嵌合溝１９ａ内に、ガラスパネル１５のハンドル３０側の縦側端部を挿入して押し込む。次いで、傾斜姿勢のガラスパネル１５における他方の縦側端部を吊元側の縦框１３に押し込んで、金属縦框２０のパネル嵌合溝２０ａ内に摺動させて位置決めする。

次に、屋内側から、吊元側の金属縦框２０に縦部押縁２８を押し込んで装着する。同様に金属上框１７と金属下框１８に上部押縁２４と下部押縁２５をそれぞれ押し込んで装着する。
障子９のハンドル３０を設置しない吊元側の金属縦框２０、金属上框１７、金属下框１８の３カ所に縦部押縁２８、上部押縁２４、下部押縁２５を押し込み固定することで框体１４にガラスパネル１５を強固に装着できる。しかも、ハンドル３０がガラスパネル１５の装着の邪魔にならない。

次に本実施形態による縦辷り出し窓１の作用について説明する。
雨水等が縦辷り出し窓１のガラスパネル１５に吹き付ける等した場合、屋外側のパッキン２２とこれに当接するガラスパネル１５またはパネル嵌合溝１８ａとの間から雨水等が滲み込むことがある。この場合、図４に示すように、雨水はパネル嵌合溝１８ａの底部に流れ落ちて貯留される。そして、パネル嵌合溝１８ａと下部押縁２５の金属押縁片２５ａとの第一係合部ｃ、即ち円弧状フック部２５ａｂと爪部１８ｂのメタルタッチから雨水が滲み込んで外圧空間３７内に流入する。
このとき、下部押縁２５の金属押縁片２５ａと金属下框１８の下部片部１８ｃとで仕切る外圧空間３７内は外気圧であるため、雨水が下部押縁２５を通して比較的低圧の屋内側に流入することを阻止できる。

そして、第一係合部ｃから外圧空間３７内に流入した雨水は比較的高さの低い第二係合部ｄよりも下側の下部片部１８ｃの底面に排水穴３６が形成されているため、この排水穴３６を通って下枠４の金属下枠４ａに流れ落ち、外部に排出される。しかも第二係合部ｄから屋内側への漏水を防止できる。そのため、外圧空間３7の底部に水が溜まることがない。
また、外圧空間３７を形成する金属押縁片２５ａや金属下框１８の壁面は外気の影響で結露することがある。この場合、結露水は外圧空間３７の底面に流れ落ちるが、底面の下部片部１８ｃに形成した排水穴３６を通して雨水と同様に外部に排出される。

上述のように本実施形態による縦辷り出し窓１によれば、障子９の下框１１における下部押縁２５の金属押縁片２５ａと金属下框１８とで仕切る外圧空間３７の下部片部１８ｃの底面に排水穴３６を設けたため、外圧空間３７に金属押縁片２５ａと金属下框１８とのメタルタッチ部分から雨水が流入したり結露水が流れ落ちたりしたとしても、これらの水が第二係合部ｄ´を通して屋内側に流入することを防ぐと共に、下部片部１８ｃにおける最下部の排水穴３６を通して下枠４から屋外に排出することができ、外圧空間３７内に水が溜まることを防止できる。

なお、本発明による縦辷り出し窓１は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜の変更や置換等が可能である。以下に、本発明の変形例等について説明するが、上述した実施形態で説明した部品や部材等と同一または同様なものについては同一の符号を用いて説明を省略する。

次に本発明の実施形態の変形例について図５及び図６により説明する。図５は障子９の下框１１の屋内側に取り付けた下部押縁２５の金属押縁片２５ａを屋内側から見た図であり、図６は金属押縁片２５ａを屋外側から見た図である。
図５及び図６に示す縦辷り出し窓１では、枠体７の下枠４と吊元側の縦枠６とが略直交して設置されている。金属下枠４ａの内側に設置した障子９の下框１１の金属下框１８に形成したパネル嵌合溝１８ａと吊元側の縦框１３の金属縦框２０に形成したパネル嵌合溝２０ａ内とにガラスパネル１５が設置されている。図５、図６ではガラスパネル１５は省略されている。
金属下框１８上に取り付けた下部押縁２５は金属押縁片２５ａを示しており、その上に取り付ける樹脂押縁片２５ｂは省略されている。また、図６に示す縦部押縁２８は金属押縁片２８ａのみが設置され、樹脂押縁片２８ｂは省略されている。

図５に示す下部押縁２５において、上述の実施形態で説明したように、金属押縁片２５ａとその下側の金属下框１８との間には外圧空間３７が仕切られて形成されている。金属押縁片２５ａと金属下框１８は例えばアルミ合金製で押出形材で形成されているため、この外圧空間３７は金属押縁片２５ａの長手方向に延びており、その両端で開口している。
外圧空間３７を形成する金属押縁片２５ａと金属下框１８の吊元側の一方の端部では、金属縦框２０の下端部との間の角部の隙間に弾性を有する気密ピース４０が設置されている。通常、金属押縁片２５ａ及び金属下框１８の両端部と金属縦框２０との間の当接部はメタルタッチになっている。そのため、金属押縁片２５ａ及び金属下框１８の長さの誤差によって気密性への影響が大きいという課題がある。しかし、本変形例では気密ピース４０によって金属押縁片２５ａ及び金属下框１８の端部と金属縦框２０との間の気密性を安定して確保することができる。

本変形例では、気密ピース４０は、例えば横向きの略四角形箱状の第一気密ピース部４０ａとそのパネル嵌合溝１８ａ、２０ａ側に設けた縦向きの四角形箱状の第二気密ピース部４０ｂとが一体で略Ｌ字状に形成されている。
第一気密ピース部４０ａの上面は金属押縁片２５ａの外圧空間３７を有する領域より上方に突出しており、第二気密ピース部４０ｂの上面は金属押縁片２５ａの起立片部２５ａａと同等な高さまで延びている。また、気密ピース４０の下面は第一気密ピース部４０ａで外圧空間３７を封止できるように下方に延びており、例えば下枠４の金属下框１８に当接するまで延びている。
また、図６に示すように、気密ピース４０の第二気密ピース部４０ｂはパネル嵌合溝１８ａとパネル嵌合溝２０ａとの角部に突出している。第二気密ピース部４０ｂは第一気密ピース部４０ａと共にガラスパネル１５を納めるパネル嵌合溝１８ａ、２０ａの角部と屋内との間を封止して気密ラインとして外気が屋内側に通気することを防止している。

気密ピース４０の金属押縁片２５ａ側には樹脂製で板状の保持枠４１が設置され、保持枠４１の金属縦框２０側には弾性体として例えば箱状のスポンジ４２が密着している。スポンジ４２は保持枠４１に設けた係合片４１ａに嵌合して密着することで一体化されている。気密ピース４０はスポンジ４２の弾性で保持枠４１を外圧空間３７の端部に密着させて気密に封止している。
そして、外圧空間３７を形成する金属押縁片２５ａ及び金属下框１８の吊先側の他方の端部においても、同様に金属縦框１９との角部の隙間に気密ピース４０が嵌合されている。そのため、金属押縁片２５ａ及び金属下框１８の長手方向に延びる外圧空間３７の両端を気密ピース４０によってそれぞれ気密液密に封止している。しかも、下部押縁２５の金属押縁片２５ａは金属下框１８と同等な長さを有していて、両端に設置した気密ピース４０の厚さ分だけ短い長さに設定されている。

従って、縦辷り出し窓１における框体１４の左右の金属縦框１９，２０の間で金属下框１８の上に金属押縁片２５ａを設置する際、予め金属下框１８の両端角部に気密ピース４０をそれぞれ設置する。
そして、金属押縁片２５ａの一方の端部を挿入して一方側の気密ピース４０の保持枠４１を押圧する。次いで、他方の端部を押し込んで他方側の気密ピース４０の保持枠４１を押圧しながら、両側の気密ピース４０間に金属押縁片２５ａを弾性的に嵌合する。嵌合状態で、金属押縁片２５ａと金属下框１８を第一係合部ｃ、第二係合部ｄで係合させる。

上述のように、金属押縁片２５ａは両側の気密ピース４０間に嵌合した状態で各スポンジ４２の弾力によって押圧される。しかも、金属押縁片２５ａの嵌合に際し、順次両端の気密ピース４０の保持枠４１を押圧して当接させるため、金属押縁片２５ａの端部にスポンジ４２が引っかかって切り裂くこと等の損傷を防止できる。しかも、気密ピース４０は下部押縁２５、特に樹脂押縁片２５ｂの熱収縮に追従して圧縮させることができる。
そして、各気密ピース４０の上面に右側の縦部押縁２８の下端部を当接させる。金属押縁片２５ａの両端の気密ピース４０は樹脂押縁片２５ｂと縦框１２や縦框１３の樹脂縦框２８ｂを取り付けることで外部から見えないように隠すことができる。

本変形例による縦辷り出し窓１によれば、下部押縁２５における金属押縁片２５ａの両端部に気密ピース４０をそれぞれ設置することで、金属下框１８との間の外圧空間３７の両端を封止できる。また、金属下框１８の両側角部において、ガラスパネル１５のパネル嵌合溝１８ａ，２０ａから外気が屋内側へ通気することを気密ピース４０によって防止できる。しかも、金属押縁片２５ａの取り付けに際し、片側ずつ取り付けるので気密ピース４０のスポンジ４２の弾力によってケンドン代を確保することができる。

上述した実施形態では、ハンドル３０を設けた吊先側の縦框１２以外の３方の上框１０、下框１１、縦框１３に押縁を取り付けたが、本発明はこのような構成に限定されるものではなく、少なくともハンドル３０を取り付けた縦框１２に対向する吊元側の縦框１３に押縁を設置すれば、ガラスパネル１５を框体１４に固定できる。
また、上述の実施形態では、外圧空間３７を金属押縁片２５ａと金属下框１８とで仕切って形成したが、金属押縁片２５ａだけで仕切った空間または金属押縁片２５ａと樹脂押縁片２５ｂとで仕切った空間を外圧空間としてその底面に排水穴３６を設けてもよい。

また、上述の実施形態では、ハンドル３０を障子９の吊先側の縦框１２の見込み面１９ｂａに取り付けたが、これに代えて見付け面に取り付けてもよい。この場合にはハンドル３０を見込み面１９ｂａに取り付けた場合よりも縦框１２の見付け方向の幅が大きくなる。なお、本発明による建具はビル用に限らず一般住宅用の建具等にも採用できる。

また、上述した変形例において、気密ピース４０の形状はＬ字状に限定されることなく任意の形状のものを採用できる。しかも気密ピース４０として保持枠４１は必ずしも必要なく少なくともスポンジ４２等の弾性体を有していればよい。この場合、金属押縁片２５ａを設置した後に両側に気密ピース４０を設置してもよい。
なお、上述した実施形態による縦辷り出し窓１は金属部材と樹脂部材からなる複合建具としたが、アルミ合金製等の金属部材で構成した金属建具や樹脂部材で構成した樹脂建具等でもよい。
また、本発明による建具として縦辷り出し窓１を例にとって説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、引き違い窓等各種の建具にも適用できる。

１縦辷り出し窓
７枠体
９障子
１２、１３縦框
１５ガラスパネル
１７ａ，１８ａ，１９ａ，２０ａパネル嵌合溝
１９金属縦框
１９ｂａ見込み面
２４上部押縁
２５下部押縁
２８縦部押縁
３０ハンドル
３６排水穴
３７外圧空間
４０気密ピース
４０ａ第一気密ピース部
４０ｂ第二気密ピース部
４１保持枠
４２スポンジ

Claims

枠体内に障子を納めた建具において、
前記障子の下框に設けられていてパネルが収納されたパネル嵌合溝と、
前記下框のパネル嵌合溝の屋内側に取り付けられた下部押縁と、
前記下部押縁及び前記下框とで仕切られた空間における前記下部押縁及び前記下框を係合する屋外側の第一係合部及び屋内側の第二係合部とを備え、
前記空間内の前記第二係合部より下側の最下部、かつ、前記第一係合部より屋内側に下枠に連通して外気に連通する穴部が前記下框に形成され、
前記第二係合部より見込み方向屋外側であって前記穴部より屋内側に、前記穴部よりも上方に立ち上がる縦壁が前記下框に形成されていることを特徴とする建具。
前記下部押縁及び前記下框の空間が前記穴部に連通する外圧空間と屋内側圧力を有する内圧空間とに仕切られており、前記下部押縁の両端部に前記外圧空間の両端を封止する気密ピースを設置した請求項１に記載された建具。
前記気密ピースは弾性体からなる請求項２に記載された建具。