JP6921521B2 - Antifreeze regeneration method and antifreeze regeneration system - Google Patents
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Description
本発明は、使用された不凍液を再生して再利用可能とする不凍液の再生方法、及び不凍液の再生システムに関する。 The present invention relates to a method for regenerating an antifreeze solution that regenerates the used antifreeze solution so that it can be reused, and a system for regenerating the antifreeze solution.
従来から、工場等で使用する熱媒体、及び自動車用のエンジン冷却システム等において、不凍液は幅広く使用されている。この種の不凍液はブラインとも称される。不凍液は、予め防食添加剤等が添加されているが、使用と共に劣化する。不凍液の劣化は、例えば、不凍液に接触する金属が腐食して不凍液に金属イオンが溶出することによって生じる。このように劣化した不凍液は、新しい不凍液に交換されたり、又は、薬品の添加及びフィルタの濾過等によって再生される。不凍液の再生方法としては、劣化した不凍液に金属イオン反応剤又は凝集剤を添加することによって金属イオンを凝集し、凝集した金属イオンをフィルタによって除去する方法が知られている。 Conventionally, antifreeze has been widely used in heat media used in factories and the like, engine cooling systems for automobiles, and the like. This type of antifreeze is also called brine. Antifreeze has anticorrosion additives added in advance, but it deteriorates with use. Deterioration of the antifreeze is caused, for example, by corrosion of the metal in contact with the antifreeze and elution of metal ions into the antifreeze. The antifreeze solution deteriorated in this way is replaced with a new antifreeze solution, or is regenerated by adding chemicals, filtering the filter, or the like. As a method for regenerating the antifreeze liquid, a method is known in which metal ions are aggregated by adding a metal ion reactant or a flocculant to the deteriorated antifreeze liquid, and the aggregated metal ions are removed by a filter.
特開平６−２５６５５号公報には、自動車のエンジンの冷却装置から回収された使用済みブラインを貯蔵する原液タンクが設けられたブラインの再生方法が記載されている。このブラインの再生方法では、原液タンクに貯蔵された使用済ブラインに対し、オペレータが金属イオン反応剤を添加し、使用済ブラインをモジュールで濾過することによってブラインの再生を行う。 Japanese Unexamined Patent Publication No. 6-25655 describes a method for regenerating brine provided with a stock solution tank for storing used brine recovered from a cooling device for an automobile engine. In this method for regenerating brine, the operator adds a metal ion reactant to the used brine stored in the undiluted solution tank, and the used brine is filtered by a module to regenerate the brine.
特開平８−２４５９５１号公報には、金属イオン及び腐食生成物の除去を行うブラインの再生方法が記載されている。この再生方法では、使用済ブライン又は不凍液に凝集剤を添加することによって、金属イオンを反応させて不溶解物質を生成すると共に、金属微粒子を凝集する。そして、フィルタへの濾過を行うことによって、不溶解物質及び金属微粒子を除去してブラインの再生を行っている。 Japanese Unexamined Patent Publication No. 8-245951 describes a method for regenerating brine for removing metal ions and corrosion products. In this regeneration method, by adding a flocculant to used brine or antifreeze, metal ions are reacted to generate an insoluble substance, and metal fine particles are aggregated. Then, by filtering the filter, insoluble substances and metal fine particles are removed to regenerate the brine.
前述したブラインの再生方法では、原液タンク等のタンクに使用済ブラインを貯め込み、貯め込んだブラインに対して薬剤の添加等を行っている。従って、多くのブラインを再生させるためには、大型のタンクが必要となる。しかしながら、工場等の建物における制約やコスト等の観点から、タンクを大型化させるのには限界がある。結果として、限られた大きさのタンクで大量の不凍液を再生させなければならないことがあるので、大量の不凍液を効率よく再生させることができていないという現状がある。 In the above-mentioned brine regeneration method, used brine is stored in a tank such as a stock solution tank, and a chemical is added to the stored brine. Therefore, a large tank is required to regenerate a large amount of brine. However, there is a limit to increasing the size of the tank from the viewpoint of restrictions and costs in buildings such as factories. As a result, it may be necessary to regenerate a large amount of antifreeze in a tank having a limited size, so that the current situation is that a large amount of antifreeze cannot be efficiently regenerated.
本発明は、大量の不凍液を効率よく再生させることができる不凍液の再生方法、及び不凍液の再生システムを提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a method for regenerating an antifreeze solution capable of efficiently regenerating a large amount of antifreeze solution, and a system for regenerating the antifreeze solution.
本発明に係る不凍液の再生方法は、不凍液を配管内に流しながら不凍液を再生させる不凍液の再生方法であって、配管内を通る不凍液に凝集剤を添加する工程と、配管内において不凍液を撹拌する工程と、配管内を通る不凍液を濾過する工程と、を備える。 The method for regenerating antifreeze according to the present invention is a method for regenerating antifreeze while flowing the antifreeze into the pipe, in which a step of adding a coagulant to the antifreeze passing through the pipe and stirring the antifreeze in the pipe are performed. It includes a step and a step of filtering the antifreeze liquid passing through the pipe.
この不凍液の再生方法は、配管内に不凍液を流しながら不凍液の再生を行い、配管を通る不凍液に対し、凝集剤の添加を行うと共に、不凍液を撹拌する工程を備える。このように、凝集剤の添加を行って更に不凍液の撹拌を行うことにより、不凍液と凝集剤の反応を促進させることができるので、不凍液中の金属微粒子等の凝集をより確実に行うことができる。また、この不凍液の再生方法では、配管内の不凍液に凝集剤の添加を行い、不凍液の撹拌及び濾過を配管内で行う。従って、凝集剤の添加、不凍液の撹拌及び濾過を配管内で連続して行うことが可能となるので、不凍液を貯め込むタンク等を不要とすることができる。よって、大型のタンク等は不要であるため、省スペース化、及びコスト増加の抑制が可能となる。また、配管内で凝集剤の添加、凝集剤の撹拌及び濾過を連続的に行うことにより、タンクがなくても大量の不凍液を連続的に再生させることができる。従って、大量の不凍液を効率よく再生することができる。 This method for regenerating the antifreeze liquid includes a step of regenerating the antifreeze liquid while flowing the antifreeze liquid in the pipe, adding a coagulant to the antifreeze liquid passing through the pipe, and stirring the antifreeze liquid. By adding the flocculant and further stirring the antifreeze in this way, the reaction between the antifreeze and the flocculant can be promoted, so that the metal fine particles and the like in the antifreeze can be more reliably aggregated. .. Further, in this method of regenerating the antifreeze liquid, a coagulant is added to the antifreeze liquid in the pipe, and the antifreeze liquid is stirred and filtered in the pipe. Therefore, the addition of the coagulant, the stirring and filtration of the antifreeze liquid can be continuously performed in the pipe, so that a tank or the like for storing the antifreeze liquid can be eliminated. Therefore, since a large tank or the like is not required, it is possible to save space and suppress an increase in cost. Further, by continuously adding the coagulant, stirring and filtering the coagulant in the pipe, a large amount of antifreeze can be continuously regenerated without a tank. Therefore, a large amount of antifreeze can be efficiently regenerated.
また、この不凍液の再生方法において、凝集剤を添加する工程は、配管内を通る不凍液に第１凝集剤を添加する工程と、第１凝集剤が添加された不凍液に更に第２凝集剤を添加する工程と、を含んでもよい。この場合、凝集剤を添加する工程を２回実行することにより、不凍液と凝集剤の反応をより十分に促進させることができる。従って、不凍液中の金属微粒子等の凝集を更に確実に行うことができる。 Further, in this method for regenerating the antifreeze liquid, the steps of adding the coagulant are the step of adding the first coagulant to the antifreeze liquid passing through the pipe and the step of further adding the second coagulant to the antifreeze liquid to which the first coagulant is added. And the steps to be performed may be included. In this case, the reaction between the antifreeze solution and the flocculant can be more sufficiently promoted by executing the step of adding the flocculant twice. Therefore, agglomeration of metal fine particles and the like in the antifreeze can be performed more reliably.
また、第１凝集剤及び第２凝集剤は、無機凝集剤及び有機高分子凝集剤のいずれか、又は無機凝集剤及び有機高分子凝集剤の混合物であってもよい。この場合、配管を通る不凍液に対し、無機凝集剤の添加及び有機高分子凝集剤の添加を必要に応じて選択的に行うことができる。このように、無機凝集剤の添加及び有機高分子凝集剤の添加を選択的に行って更に不凍液の撹拌を行うことにより、不凍液と凝集剤との反応を促進させることができる。従って、不凍液中の金属イオン及び金属微粒子の凝集をより確実に行うことができる。 Further, the first flocculant and the second flocculant may be either an inorganic flocculant or an organic polymer flocculant, or a mixture of the inorganic flocculant and the organic polymer flocculant. In this case, the addition of the inorganic flocculant and the addition of the organic polymer flocculant can be selectively performed as necessary for the antifreeze liquid passing through the pipe. As described above, the reaction between the antifreeze liquid and the coagulant can be promoted by selectively adding the inorganic coagulant and the organic polymer coagulant and further stirring the antifreeze liquid. Therefore, the agglomeration of metal ions and metal fine particles in the antifreeze can be performed more reliably.
また、不凍液を撹拌する工程は、一方の凝集剤を添加する工程の後、及び他方の凝集剤を添加する工程の後、のそれぞれに実行してもよい。この場合、一方の凝集剤の添加の後に一回目の撹拌を行うと共に、他方の凝集剤の添加の後に二回目の撹拌を行う。従って、不凍液における金属イオン及び金属微粒子等の凝集を一層確実に行うことができる。 Further, the step of stirring the antifreeze liquid may be carried out after the step of adding one coagulant and after the step of adding the other coagulant. In this case, the first stirring is performed after the addition of one coagulant, and the second stirring is performed after the addition of the other coagulant. Therefore, the aggregation of metal ions, metal fine particles, and the like in the antifreeze can be performed more reliably.
また、不凍液を撹拌する工程では、配管内に配置したスタティックミキサーによって不凍液を撹拌してもよい。この場合、配管内のスタティックミキサーで不凍液を撹拌するので、不凍液を撹拌する手段として駆動力を不要とすることができる。従って、簡易な構成で大量の不凍液を連続処理することができるので、不凍液の連続処理にかかるコストの増加を抑制することができる。 Further, in the step of stirring the antifreeze liquid, the antifreeze liquid may be agitated by a static mixer arranged in the pipe. In this case, since the antifreeze liquid is agitated by the static mixer in the pipe, a driving force can be eliminated as a means for agitating the antifreeze liquid. Therefore, since a large amount of antifreeze liquid can be continuously treated with a simple structure, it is possible to suppress an increase in the cost required for the continuous treatment of the antifreeze liquid.
また、不凍液を濾過する工程では、複数のフィルタを用いて不凍液を濾過してもよい。この場合、配管内の不凍液に対して濾過を複数回行うので、凝集された金属微粒子等を一層確実に除去することができる。 Further, in the step of filtering the antifreeze liquid, the antifreeze liquid may be filtered using a plurality of filters. In this case, since the antifreeze liquid in the pipe is filtered a plurality of times, the aggregated metal fine particles and the like can be removed more reliably.
また、前述の複数のフィルタは、孔径の大きさが互いに同一であってもよい。この場合、同じ種類のフィルタを２つ用いることができるので、一種類のフィルタを使い回すことができると共にフィルタのコスト削減にも寄与する。 Further, the plurality of filters described above may have the same pore diameter. In this case, since two filters of the same type can be used, one type of filter can be reused and the cost of the filter can be reduced.
本発明に係る不凍液の再生システムは、不凍液を配管内に流しながら不凍液を再生させる不凍液の再生システムであって、配管内を通る不凍液に凝集剤を添加する凝集剤添加部と、配管内において不凍液を撹拌する撹拌部と、配管内を通る不凍液を濾過する濾過部と、を備える。 The antifreeze regeneration system according to the present invention is an antifreeze regeneration system that regenerates the antifreeze while flowing the antifreeze into the pipe, and has a coagulant addition part that adds a coagulant to the antifreeze passing through the pipe and an antifreeze liquid in the pipe. A stirring unit for stirring the antifreeze liquid and a filtering unit for filtering the antifreeze liquid passing through the pipe are provided.
この不凍液の再生システムは、配管を通る不凍液に対し、凝集剤添加部が凝集剤の添加を行うと共に、撹拌部が配管内において不凍液の撹拌を行う。これにより、不凍液と凝集剤との反応を促進させることができるので、不凍液中の金属微粒子等の凝集をより確実に行うことができる。また、配管内の不凍液に凝集剤の添加が行われ、不凍液の撹拌及び濾過は配管内で行われる。従って、配管内において、凝集剤の添加、不凍液の撹拌及び濾過を連続して行うことが可能となるので、不凍液を貯め込むタンク等を不要とすることができる。よって、大型のタンク等は不要であるため、省スペース化、及びコスト増加の抑制が可能となる。また、タンクがなくても大量の不凍液を連続的に再生させることができる。従って、大量の不凍液を効率よく再生することができる。 In this antifreeze regeneration system, the coagulant addition part adds the coagulant to the antifreeze liquid passing through the pipe, and the stirring part stirs the antifreeze liquid in the pipe. As a result, the reaction between the antifreeze liquid and the coagulant can be promoted, so that the metal fine particles and the like in the antifreeze liquid can be more reliably agglomerated. Further, a flocculant is added to the antifreeze liquid in the pipe, and the antifreeze liquid is stirred and filtered in the pipe. Therefore, since it is possible to continuously add the coagulant, stir the antifreeze liquid, and filter the antifreeze liquid in the pipe, it is possible to eliminate the need for a tank or the like for storing the antifreeze liquid. Therefore, since a large tank or the like is not required, it is possible to save space and suppress an increase in cost. Moreover, a large amount of antifreeze can be continuously regenerated without a tank. Therefore, a large amount of antifreeze can be efficiently regenerated.
本発明によれば、大量の不凍液を効率よく再生させることができる。 According to the present invention, a large amount of antifreeze can be efficiently regenerated.
以下、図面を参照して、実施形態に係る不凍液の再生システム、及び不凍液の再生方法について説明する。図面の説明において、同一又は相当する要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。なお、図１及び図４では、図示を分かりやすくするため、システムの構造を簡略化して図示している。 Hereinafter, the antifreeze liquid regeneration system and the antifreeze liquid regeneration method according to the embodiment will be described with reference to the drawings. In the description of the drawings, the same or corresponding elements are designated by the same reference numerals, and duplicate description will be omitted. In addition, in FIG. 1 and FIG. 4, the structure of the system is simplified and illustrated in order to make the illustration easy to understand.
図１に示されるように、本実施形態に係る不凍液の再生システム１は、例えば、飲食品の工場内で冷媒として用いられる不凍液Ｌ（図２参照）をリサイクルするために設けられる。不凍液は、一般的に、配管内に通されることによって使用されるが、長期間使用すると劣化が起こる。また、不凍液の劣化と共に配管等が腐食し、配管等の腐食が進行すると、不凍液が配管等から漏洩する可能性を生じさせる。 As shown in FIG. 1, the antifreeze liquid regeneration system 1 according to the present embodiment is provided, for example, to recycle the antifreeze liquid L (see FIG. 2) used as a refrigerant in a food and drink factory. Antifreeze is generally used by passing it through a pipe, but deterioration occurs after long-term use. Further, when the antifreeze liquid is deteriorated and the pipes and the like are corroded and the corrosion of the pipes and the like progresses, the antifreeze liquid may leak from the pipes and the like.
前述した問題を回避するためには、例えば、不凍液を総入れ替えする方法が考えられる。しかしながら、この方法は、総入れ替えのためのコストがかかると共に、工場における飲食品の製造等を長期間停止しなければならない。一方、この方法とは別に、再生システム１を用いて不凍液Ｌを再利用する方法では、前述した問題を回避でき、再生コストの増大を抑えることができると共に、製造等を長期間停止する必要が無くなる。以下では、再生システム１の構成について説明する。 In order to avoid the above-mentioned problem, for example, a method of completely replacing the antifreeze solution can be considered. However, this method requires a high cost for total replacement, and the production of food and drink in the factory must be stopped for a long period of time. On the other hand, apart from this method, in the method of reusing the antifreeze liquid L using the regeneration system 1, the above-mentioned problems can be avoided, the increase in the regeneration cost can be suppressed, and the production or the like needs to be stopped for a long period of time. It disappears. Hereinafter, the configuration of the reproduction system 1 will be described.
再生システム１は、例えば数百トンといった大量の不凍液Ｌの連続処理を行って不凍液Ｌを再生する。再生システム１は、不凍液Ｌが貯留されている不凍液貯留部Ｄから延びる配管３を備えており、配管３は、不凍液貯留部Ｄから延びると共に不凍液貯留部Ｄに戻る不凍液Ｌの循環経路を構成している。
The regeneration system 1 regenerates the antifreeze liquid L by continuously treating a large amount of the antifreeze liquid L, for example, several hundred tons. The regeneration system 1 includes a
すなわち、配管３の一端３ａ及び配管３の他端３ｂが不凍液貯留部Ｄに接続されている。不凍液Ｌの再生を行うときに、不凍液Ｌは、不凍液貯留部Ｄから一端３ａを介して配管３に入り込み、配管３で再生されてから他端３ｂを介して不凍液貯留部Ｄに戻される。配管３の途中には、タンク等、不凍液Ｌを貯留する部分は設けられておらず、不凍液Ｌを配管３の内部に流しながら不凍液Ｌに対して後述する各工程を実行する。
That is, one
再生システム１は、例えば、不凍液Ｌ中のイオンを凝集させる第１凝集剤（一方の凝集剤）を配管３内に添加する第１凝集剤添加部１１と、配管３の内部において不凍液Ｌを撹拌する第１撹拌部１２（撹拌部）と、第１撹拌部１２で撹拌された不凍液Ｌに第２凝集剤（他方の凝集剤）を添加する第２凝集剤添加部１３と、第２凝集剤添加部１３の下流側且つ配管３の内部において不凍液Ｌを撹拌する第２撹拌部１４と、第２撹拌部１４の下流側に位置する濾過部１５とを備える。
In the regeneration system 1, for example, the first aggregating agent (one of the aggregating agents) that aggregates the ions in the antifreeze liquid L is added to the inside of the
第１凝集剤添加部１１は、配管３の内部を通る不凍液Ｌに第１凝集剤を添加し、不凍液Ｌ中のイオンを凝集するイオンキャッチャーである。第１凝集剤添加部１１は、例えば、第１凝集剤を貯留する貯留部１１ａと、貯留部１１ａ内の第１凝集剤を配管３内に移送するポンプ１１ｂとを備えている。ポンプ１１ｂは、例えば、貯留部１１ａ内の第１凝集剤を予め定められた量だけ配管３内に移送する定量ポンプである。
The first
第１凝集剤は、例えば、無機凝集剤及び有機高分子凝集剤のいずれか一方である。無機凝集剤としては、例えば、硫酸アルミニウム（硫酸バンド）、塩化アルミニウム、含鉄硫酸アルミニウム、アンモニウムミョウバン、カリウムミョウバン、ポリ塩化アルミニウム（ＰＡＣ）、硫酸第一鉄、硫酸第二鉄、塩化第二鉄、塩化コッパラス、ポリ硫酸第二鉄（ポリ鉄）、ポリ塩化第二鉄、水酸化カルシウム（消石灰）、酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、及びリン酸塩を含む化合物から一つ以上選択される。 The first flocculant is, for example, either an inorganic flocculant or an organic polymer flocculant. Examples of the inorganic flocculant include aluminum sulfate (sulfuric acid band), aluminum chloride, iron-containing aluminum sulfate, ammonium myoban, potassium myoban, polyaluminum chloride (PAC), ferric sulfate, ferric sulfate, ferric chloride, and the like. One or more compounds are selected from compounds containing copper chloride, ferric sulfate (polyiron), ferric polychloride, calcium hydroxide (slaked lime), magnesium oxide, magnesium carbonate, and phosphate.
一方、有機高分子凝集剤としては、例えば、アルギン酸ナトリウム、ＣＭＣナトリウム塩、ポリアクリル酸ナトリウム、マレイン酸共重合物、水溶性アニリン樹脂、ポリチオ尿素、ポリエチレンイミン、第４級アンモニウム塩、ポリビニルピリジン類、ポリアクリルアミド、ポリオキシエチレン、及びカセイ化デンプンを含む化合物から一つ以上選択される。第１凝集剤添加部１１によって配管３内の不凍液Ｌに第１凝集剤が添加されることにより、例えば、無機物及び有機高分子化合物の一方が凝集される。
On the other hand, examples of the organic polymer flocculant include sodium alginate, CMC sodium salt, sodium polyacrylate, maleic acid copolymer, water-soluble aniline resin, polythiourea, polyethyleneimine, quaternary ammonium salt, and polyvinylpyridine. , Polyacrylamide, polyoxyethylene, and one or more compounds containing cascading starch. When the first flocculant is added to the antifreeze liquid L in the
第１撹拌部１２は、第１凝集剤添加部１１によって第１凝集剤が添加された不凍液Ｌを配管３の内部で撹拌する。図２に示されるように、第１撹拌部１２は、例えば、スタティックミキサーであり、駆動部を有しないインラインミキサーである。第１撹拌部１２は、配管３の内部に固定されている。第１撹拌部１２は、第１凝集剤が添加された不凍液Ｌを撹拌及び混合し、第１凝集剤によるイオンの凝集を促進させる。
The first agitating
第２凝集剤添加部１３は、第１撹拌部１２で撹拌された不凍液Ｌに第２凝集剤を添加し、不凍液Ｌ中のイオンを凝集するイオンキャッチャーである。第２凝集剤添加部１３は、第１凝集剤添加部１１と同様、第２凝集剤を貯留する貯留部１３ａと、第２凝集剤を配管３内に移送するポンプ１３ｂとを備えている。
The second
第２凝集剤は、例えば、無機凝集剤及び有機高分子凝集剤の他方である。このとき、第１凝集剤が無機凝集剤である場合には第２凝集剤は有機高分子凝集剤であり、第１凝集剤が有機高分子凝集剤である場合には第２凝集剤は無機凝集剤である。第１凝集剤及び第２凝集剤の種類は、不凍液Ｌの状態に合わせて前述した化合物から適宜選択される。すなわち、第１凝集剤及び第２凝集剤としては、不凍液Ｌの状態に応じて、前述した化合物の中から最適な組み合わせとなるものを選択することが可能である。 The second flocculant is, for example, the other of the inorganic flocculant and the organic polymer flocculant. At this time, when the first flocculant is an inorganic flocculant, the second flocculant is an organic polymer flocculant, and when the first flocculant is an organic polymer flocculant, the second flocculant is inorganic. It is a flocculant. The types of the first flocculant and the second flocculant are appropriately selected from the above-mentioned compounds according to the state of the antifreeze liquid L. That is, as the first flocculant and the second flocculant, it is possible to select an optimum combination from the above-mentioned compounds according to the state of the antifreeze liquid L.
第２撹拌部１４は、配管３の内部に固定されており、第２凝集剤添加部１３によって第２凝集剤が添加された不凍液Ｌを配管３の内部で撹拌する。第２撹拌部１４は、例えば、第１撹拌部１２と同様のスタティックミキサーである。第２撹拌部１４は、第２凝集剤が添加された不凍液Ｌを撹拌及び混合し、第２凝集剤によるイオンの凝集を促進させる。なお、第２撹拌部１４は、第１撹拌部１２とは異なる種類のスタティックミキサーであってもよい。
The
濾過部１５は、配管３の内部の不凍液Ｌを濾過する第１フィルタ１５ａと、第１フィルタ１５ａに直列に接続された第２フィルタ１５ｂとを備えている。第１フィルタ１５ａ及び第２フィルタ１５ｂは、例えば、互いに同一のフィルタであり、第１フィルタ１５ａの孔径は、第２フィルタ１５ｂの孔径と同一である。
The
第１フィルタ１５ａは、第２フィルタ１５ｂよりも配管３の上流側に設けられており、凝集された無機物及び有機高分子化合物を不凍液Ｌから除去する。第２フィルタ１５ｂは、第１フィルタ１５ａで除去しきれなかった無機物及び有機高分子化合物を不凍液Ｌから除去する。
The
第１フィルタ１５ａは、例えば、大きな無機物及び有機高分子化合物を不凍液Ｌから除去するので、第１フィルタ１５ａの内圧は高くなっている。一方、第２フィルタ１５ｂは、第１フィルタ１５ａよりも小さな無機物及び有機高分子化合物を不凍液Ｌから除去するので、第２フィルタ１５ｂの内圧は第１フィルタ１５ａの内圧よりも小さい。このように第１フィルタ１５ａ及び第２フィルタ１５ｂは、互いに同一種類のフィルタであっても役割が互いに異なっている。
Since the
第１フィルタ１５ａ及び第２フィルタ１５ｂは、例えば、ポリプロピレン製のプリーツタイプフィルタであり、第１フィルタ１５ａ及び第２フィルタ１５ｂの濾過精度は０．４５μｍである。第１フィルタ１５ａ及び第２フィルタ１５ｂでは、ゲル化した凝集物の除去が可能である。
The
なお、第１フィルタ１５ａ及び第２フィルタ１５ｂの種類としては、上記に限られず適宜変更可能である。また、上記では第１フィルタ１５ａの孔径と第２フィルタ１５ｂの孔径とが互いに同一である例について説明したが、第１フィルタ１５ａの孔径と第２フィルタ１５ｂの孔径とが互いに異なっていてもよい。
The types of the
次に、図３に示されるフローチャートを用いて、不凍液貯留部Ｄに貯留された不凍液Ｌの再生方法について説明する。図３のフローチャートは、再生システム１による不凍液Ｌの再生方法の一例を示している。 Next, a method for regenerating the antifreeze liquid L stored in the antifreeze liquid storage unit D will be described with reference to the flowchart shown in FIG. The flowchart of FIG. 3 shows an example of a method of regenerating the antifreeze liquid L by the regenerating system 1.
まず、不凍液貯留部Ｄに貯留された不凍液Ｌを一端３ａを介して配管３の内部に流し込む。そして、ステップＳ１として配管３の内部の不凍液Ｌに第１凝集剤を添加する（一方の凝集剤を添加する工程）。このとき、第１凝集剤添加部１１のポンプ１１ｂを駆動させて貯留部１１ａから所定量の第１凝集剤を配管３の内部に供給する。
First, the antifreeze liquid L stored in the antifreeze liquid storage unit D is poured into the inside of the
次に、ステップＳ２として配管３の内部で不凍液Ｌの撹拌を実行する（不凍液を撹拌する工程）。ステップＳ２では、第１凝集剤添加部１１によって第１凝集剤が添加された不凍液Ｌを第１撹拌部１２が撹拌混合し、第１凝集剤によるイオンの凝集を促進させる。
Next, as step S2, stirring of the antifreeze liquid L is executed inside the pipe 3 (step of stirring the antifreeze liquid). In step S2, the
続いて、ステップＳ３として配管３の内部の不凍液Ｌに第２凝集剤の添加を行う（他方の凝集剤を添加する工程）。ステップＳ３では、第２凝集剤添加部１３が配管３の内部の不凍液Ｌに第２凝集剤を添加する。具体的には、第２凝集剤添加部１３のポンプ１３ｂが貯留部１３ａから所定量の第２凝集剤を配管３の内部に供給する。
Subsequently, as step S3, the second coagulant is added to the antifreeze liquid L inside the pipe 3 (the step of adding the other coagulant). In step S3, the second
そして、ステップＳ４として再度不凍液Ｌを撹拌する（不凍液を撹拌する工程）。このステップＳ４では、第２凝集剤添加部１３によって第２凝集剤が添加された不凍液Ｌを第２撹拌部１４が撹拌混合する。これにより、第２凝集剤によるイオンの凝集を促進させる。
Then, as step S4, the antifreeze liquid L is stirred again (step of stirring the antifreeze liquid). In this step S4, the
ステップＳ４で不凍液Ｌを撹拌混合した後には、ステップＳ５に移行して不凍液Ｌを濾過する（不凍液を濾過する工程）。まず、不凍液Ｌが第１フィルタ１５ａを通ることによって、凝集された無機物及び有機高分子化合物を不凍液Ｌから除去する。その後、不凍液Ｌが第２フィルタ１５ｂを通ることによって、第１フィルタ１５ａで除去しきれなかった無機物及び有機高分子化合物を不凍液Ｌから除去する。このように濾過部１５による無機物及び有機高分子化合物の除去が完了した不凍液Ｌは、不凍液貯留部Ｄに戻って一連の工程が完了する。
After stirring and mixing the antifreeze liquid L in step S4, the process proceeds to step S5 to filter the antifreeze liquid L (step of filtering the antifreeze liquid). First, the antifreeze liquid L passes through the
次に、本実施形態に係る不凍液Ｌの再生方法、及び不凍液Ｌの再生システム１の作用効果について説明する。 Next, the method for regenerating the antifreeze liquid L and the action and effect of the antifreeze liquid L regeneration system 1 according to the present embodiment will be described.
本実施形態に係る不凍液Ｌの再生方法、及び不凍液Ｌの再生システム１は、配管３内に不凍液Ｌを流しながら不凍液Ｌの再生を行い、配管３を通る不凍液Ｌに対し、凝集剤の添加を行うと共に、不凍液Ｌを撹拌する工程を備える。このように、凝集剤の添加を行って更に不凍液Ｌの撹拌を行うことにより、不凍液Ｌと凝集剤の反応を促進させることができる。従って、不凍液Ｌ中の金属微粒子等の凝集をより確実に行うことができる。
The method for regenerating the antifreeze liquid L and the regenerating system 1 for the antifreeze liquid L according to the present embodiment regenerate the antifreeze liquid L while flowing the antifreeze liquid L in the
また、この不凍液Ｌの再生方法では、凝集剤の添加を行い、不凍液Ｌの撹拌及び濾過を配管３の内部で行う。従って、凝集剤の添加、不凍液Ｌの撹拌及び濾過を配管３の内部で連続して行うことが可能となるので、不凍液Ｌを貯め込むタンク等を不要とすることができる。
Further, in this method for regenerating the antifreeze liquid L, a coagulant is added, and the antifreeze liquid L is stirred and filtered inside the
よって、大型のタンク等は不要であるため、省スペース化、及びコストの増加の抑制が可能となる。また、配管３の内部で凝集剤の添加、凝集剤の撹拌及び濾過を連続的に行うことにより、タンクがなくても大量の不凍液を連続的に再生させることができる。従って、大量の不凍液Ｌを効率よく再生することができる。
Therefore, since a large tank or the like is not required, it is possible to save space and suppress an increase in cost. Further, by continuously adding the coagulant, stirring and filtering the coagulant inside the
また、この不凍液Ｌの再生方法において、凝集剤を添加する工程は、配管３内を通る不凍液Ｌに第１凝集剤を添加する工程と、第１凝集剤が添加された不凍液Ｌに更に第２凝集剤を添加する工程と、を含んでいる。よって、凝集剤を添加する工程を２回実行することにより、不凍液Ｌと凝集剤の反応をより十分に促進させることができる。従って、不凍液Ｌ中の金属微粒子等の凝集を更に確実に行うことができる。
Further, in the method for regenerating the antifreeze liquid L, the steps of adding the coagulant are a step of adding the first coagulant to the antifreeze liquid L passing through the
また、第１凝集剤及び第２凝集剤は、無機凝集剤及び有機高分子凝集剤のいずれか、又は無機凝集剤及び有機高分子凝集剤の混合物であってもよい。この場合、配管３を通る不凍液Ｌに対し、無機凝集剤の添加及び有機高分子凝集剤の添加を必要に応じて選択的に行うことができる。このように、無機凝集剤の添加及び有機高分子凝集剤の添加を選択的に行って更に不凍液Ｌの撹拌を行うことにより、不凍液Ｌと凝集剤との反応を促進させることができる。従って、不凍液中の金属イオン及び金属微粒子の凝集をより確実に行うことができる。
Further, the first flocculant and the second flocculant may be either an inorganic flocculant or an organic polymer flocculant, or a mixture of the inorganic flocculant and the organic polymer flocculant. In this case, the addition of the inorganic flocculant and the addition of the organic polymer flocculant can be selectively performed as necessary for the antifreeze liquid L passing through the
また、不凍液Ｌを撹拌する工程は、第１凝集剤を添加する工程の後、及び第２凝集剤を添加する工程の後、のそれぞれに実行する。すなわち、第１凝集剤の添加の後に一回目の撹拌を行うと共に、第２凝集剤の添加の後に二回目の撹拌を行う。従って、不凍液Ｌにおける金属イオン及び金属微粒子等の凝集を一層確実に行うことができる。 Further, the step of stirring the antifreeze liquid L is executed after the step of adding the first flocculant and after the step of adding the second flocculant. That is, the first stirring is performed after the addition of the first flocculant, and the second stirring is performed after the addition of the second flocculant. Therefore, the agglomeration of metal ions, metal fine particles, and the like in the antifreeze liquid L can be performed more reliably.
また、不凍液Ｌを撹拌する工程では、配管３の内部に配置したスタティックミキサーによって不凍液Ｌを撹拌する。従って、配管３の内部のスタティックミキサーで不凍液Ｌを撹拌するので、不凍液Ｌを撹拌する手段として駆動力を不要とすることができる。よって、簡易な構成で大量の不凍液Ｌを連続処理することができるので、不凍液Ｌの連続処理にかかるコストの増加を抑制することができる。
Further, in the step of stirring the antifreeze liquid L, the antifreeze liquid L is agitated by a static mixer arranged inside the
また、不凍液Ｌを濾過する工程では、複数のフィルタである第１フィルタ１５ａと第２フィルタ１５ｂとを用いて不凍液Ｌを濾過している。従って、配管３の内部の不凍液Ｌに対して濾過を複数回行っているので、凝集された金属微粒子等を一層確実に除去することができる。
Further, in the step of filtering the antifreeze liquid L, the antifreeze liquid L is filtered by using a plurality of filters, the
また、第１フィルタ１５ａ及び第２フィルタ１５ｂは、例えば、孔径の大きさが互いに同一である。よって、同じ種類のフィルタを２つ用いることができるので、一種類のフィルタを第１フィルタ１５ａ及び第２フィルタ１５ｂとして使い回すことができると共に、フィルタのコスト削減にも寄与する。
Further, the
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、各請求項に記載した要旨を変更しない範囲で変形し、又は他のものに適用したものであってもよい。すなわち、本発明は、特許請求の範囲に記載した要旨を変更しない範囲で種々の変形が可能であり、再生システムの各要素、及び再生方法の各工程は、いずれも上記の要旨を変更しない範囲で適宜変更可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and the gist described in each claim is modified or applied to other objects without changing the gist. It may be a thing. That is, the present invention can be variously modified without changing the gist described in the claims, and each element of the reproduction system and each step of the reproduction method are within the range of not changing the above gist. Can be changed as appropriate.
例えば、前述の実施形態では、不凍液Ｌに無機凝集剤及び有機高分子凝集剤のいずれか一方の凝集剤を添加する第１凝集剤添加部１１と、不凍液Ｌに無機凝集剤及び有機高分子凝集剤の他方を添加する第２凝集剤添加部１３とを備える例について説明した。しかしながら、第１凝集剤添加部１１及び第２凝集剤添加部１３に代えて、無機凝集剤を添加する２つの凝集剤添加部を備えていてもよいし、有機高分子凝集剤を添加する２つの凝集剤添加部を備えていてもよい。要は、第１凝集剤添加部で添加する凝集剤の種類、及び第２凝集剤添加部で添加する凝集剤の種類は、凝集させたい物質の種類等に応じて適宜変更可能である。
For example, in the above-described embodiment, the first
また、前述の実施形態では、不凍液Ｌ中のイオンを凝集させる第１凝集剤を配管３内に添加する第１凝集剤添加部１１、及び、第１撹拌部１２で撹拌された不凍液Ｌに第２凝集剤を添加する第２凝集剤添加部１３を備える例について説明した。しかしながら、凝集剤添加部及び凝集剤の数は、２つに限定されず、適宜変更可能である。例えば、１つの凝集剤添加部を備え、１種類の凝集剤を添加する工程のみを備えていてもよい。
Further, in the above-described embodiment, the antifreeze liquid L agitated by the first aggregating
また、前述の実施形態では、配管３の途中に第１凝集剤添加部１１、第１撹拌部１２、第２凝集剤添加部１３、第２撹拌部１４及び濾過部１５が配置される再生システム１について説明した。しかしながら、例えば第１撹拌部１２及び第２撹拌部１４のいずれかを省略する等、再生システム１の各要素の配置を変更することも可能である。
Further, in the above-described embodiment, the regeneration system in which the first aggregating
また、前述の実施形態では、一本の配管３を備えた再生システム１について説明したが、再生システムの配管の構成についても適宜変更可能である。例えば、不凍液Ｌと凝集剤との反応時間を十分に確保するため、配管３よりも長い配管としてもよい。また、例えば図４の変形例の再生システム２１に示されるように、第２撹拌部１４の下流側から第１凝集剤添加部１１の上流側に戻る迂回配管２３と、不凍液Ｌを貯留する貯留部２４とを備えていてもよい。迂回配管２３と貯留部２４を備えた再生システム２１では、不凍液Ｌと凝集剤との反応時間を一層長く確保することができる。このように、再生システムにおける配管の数、形状、大きさ及び配置は適宜変更可能であり、更に必要に応じて貯留部２４のような貯留部を設けてもよい。
Further, in the above-described embodiment, the regeneration system 1 including one
また、前述の実施形態では、貯留部１１ａ及びポンプ１１ｂを備えた第１凝集剤添加部１１について説明したが、第１凝集剤添加部の構成については適宜変更可能である。第２凝集剤添加部についても同様である。更に、第１撹拌部１２及び第２撹拌部１４は、スタティックミキサーでなくてもよく、スタティックミキサー以外の撹拌装置であってもよい。
Further, in the above-described embodiment, the first
また、前述の実施形態では、第１フィルタ１５ａ及び第２フィルタ１５ｂを備えた濾過部１５について説明したが、濾過部が有するフィルタの数は２つに限定されない。すなわち、本発明に係る濾過部は、１つ又は３つ以上のフィルタを備えていてもよい。また、濾過の回数は、１回でもよいし３回以上でもよく、特に限定されない。更に、第１フィルタ１５ａ及び第２フィルタ１５ｂは、互いに異なる種類のフィルタであってもよく、また並列に配置されていてもよい。このように濾過部の構成及び配置についても適宜変更可能である。
Further, in the above-described embodiment, the
１，２１…再生システム、３…配管、３ａ…一端、３ｂ…他端、１１…第１凝集剤添加部、１１ａ…貯留部、１１ｂ…ポンプ、１２…第１撹拌部、１３…第２凝集剤添加部、１３ａ…貯留部、１３ｂ…ポンプ、１４…第２撹拌部、１５…濾過部、１５ａ…第１フィルタ、１５ｂ…第２フィルタ、２３…迂回配管、２４…貯留部、Ｄ…不凍液貯留部、Ｌ…不凍液。 1,21 ... Regeneration system, 3 ... Piping, 3a ... One end, 3b ... The other end, 11 ... First coagulant addition part, 11a ... Storage part, 11b ... Pump, 12 ... First stirring part, 13 ... Second coagulation part Agent addition part, 13a ... storage part, 13b ... pump, 14 ... second stirring part, 15 ... filtration part, 15a ... first filter, 15b ... second filter, 23 ... detour piping, 24 ... storage part, D ... antifreeze Reservoir, L ... Antifreeze.
Claims (6)
前記不凍液の再生方法は、飲食品の工場内で冷媒として用いられる前記不凍液をリサイクルするために用いられ、
前記配管内を通る前記不凍液に凝集剤を添加する工程と、
前記配管内において前記不凍液を撹拌する工程と、
前記配管内を通る前記不凍液を濾過する工程と、
を備え、
前記配管の一端及び他端は、前記飲食品の工場内で前記不凍液を冷媒として使用する装置の不凍液貯留部に接続されており、
前記不凍液は、前記不凍液貯留部から前記一端を介して前記配管に入り込み、前記配管で再生されてから前記他端を介して前記不凍液貯留部に戻され、
前記凝集剤を添加する工程は、
前記配管内を通る前記不凍液に第１凝集剤を添加する工程と、
前記第１凝集剤が添加された前記不凍液に更に第２凝集剤を添加する工程と、
を含んでおり、
前記第１凝集剤は無機凝集剤及び有機高分子凝集剤の一方であり、前記第２凝集剤は無機凝集剤及び有機高分子凝集剤の他方である、
不凍液の再生方法。 A method for regenerating antifreeze, which regenerates the antifreeze while flowing the antifreeze into a pipe.
The method for regenerating the antifreeze liquid is used for recycling the antifreeze liquid used as a refrigerant in a food and drink factory.
A step of adding a coagulant to the antifreeze liquid passing through the pipe, and
The step of stirring the antifreeze in the pipe and
The step of filtering the antifreeze liquid passing through the pipe and
Equipped with a,
One end and the other end of the pipe are connected to an antifreeze storage unit of an apparatus that uses the antifreeze as a refrigerant in the food and drink factory.
The antifreeze liquid enters the pipe from the antifreeze liquid storage portion via the one end, is regenerated by the pipe, and is returned to the antifreeze liquid storage portion via the other end.
The step of adding the flocculant is
The step of adding the first flocculant to the antifreeze liquid passing through the pipe, and
A step of further adding a second flocculant to the antifreeze solution to which the first flocculant has been added, and
Includes
The first flocculant is one of the inorganic flocculant and the organic polymer flocculant, and the second flocculant is the other of the inorganic flocculant and the organic polymer flocculant.
How to regenerate antifreeze.
請求項１に記載の不凍液の再生方法。 The step of stirring the antifreeze liquid is carried out after the step of adding the first flocculant and after the step of adding the second flocculant.
The method for regenerating antifreeze according to claim 1.
請求項１又は２に記載の不凍液の再生方法。 In the step of stirring the antifreeze liquid, the antifreeze liquid is agitated by a static mixer arranged in the pipe.
The method for regenerating antifreeze according to claim 1 or 2.
請求項１〜３のいずれか一項に記載の不凍液の再生方法。 In the step of filtering the antifreeze liquid, the antifreeze liquid is filtered using a plurality of filters.
The method for regenerating antifreeze solution according to any one of claims 1 to 3.
請求項４に記載の不凍液の再生方法。 The plurality of filters have the same pore size.
The method for regenerating antifreeze according to claim 4.
前記再生システムは、飲食品の工場内で冷媒として用いられる前記不凍液をリサイクルするために設けられ、
前記配管内を通る前記不凍液に凝集剤を添加する凝集剤添加部と、
前記配管内において前記不凍液を撹拌する撹拌部と、
前記配管内を通る前記不凍液を濾過する濾過部と、
を備え、
前記配管の一端及び他端は、前記飲食品の工場内で前記不凍液を冷媒として使用する装置の不凍液貯留部に接続されており、
前記不凍液は、前記不凍液貯留部から前記一端を介して前記配管に入り込み、前記配管で再生されてから前記他端を介して前記不凍液貯留部に戻され、
前記凝集剤添加部は、
前記配管内を通る前記不凍液に第１凝集剤を添加する第１凝集剤添加部と、
前記第１凝集剤が添加された前記不凍液に更に第２凝集剤を添加する第２凝集剤添加部と、
を含んでおり、
前記第１凝集剤は無機凝集剤及び有機高分子凝集剤の一方であり、前記第２凝集剤は無機凝集剤及び有機高分子凝集剤の他方である、
不凍液の再生システム。 It is an antifreeze regeneration system that regenerates the antifreeze while flowing the antifreeze into the pipe.
The regeneration system is provided to recycle the antifreeze liquid used as a refrigerant in a food and beverage factory.
A coagulant addition part that adds a coagulant to the antifreeze liquid passing through the pipe, and a coagulant addition portion.
A stirring unit that stirs the antifreeze liquid in the pipe,
A filtration unit that filters the antifreeze liquid that passes through the pipe,
Equipped with a,
One end and the other end of the pipe are connected to an antifreeze storage unit of an apparatus that uses the antifreeze as a refrigerant in the food and drink factory.
The antifreeze liquid enters the pipe from the antifreeze liquid storage portion via the one end, is regenerated by the pipe, and is returned to the antifreeze liquid storage portion via the other end.
The coagulant addition part is
A first coagulant addition part that adds a first coagulant to the antifreeze liquid passing through the pipe,
A second flocculant addition portion for further adding a second flocculant to the antifreeze solution to which the first flocculant has been added,
Includes
The first flocculant is one of the inorganic flocculant and the organic polymer flocculant, and the second flocculant is the other of the inorganic flocculant and the organic polymer flocculant.
Antifreeze regeneration system.
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