JP6917062B2 - スイッチ取付部材 - Google Patents

Description

本発明は、スイッチ取付部材に関する。

車両などに装着されている純正（標準仕様）のステアリングホイールは、利用者の好みなど、必要に応じて純正以外（標準仕様以外）の他のステアリングホイールに取り換えられることがある。純正のステアリングホイールが他のステアリングホイールに取り換えられる際には、純正のステアリングホイールと共に、その純正のステアリングホイールに装着されているスイッチ（例えば、オーディオやエアコン、カーナビなどの操作スイッチ）も取り外されることになる。これは、利用者の利便性を低下させる。このため、他のステアリングホイールを用いる場合にも、純正のステアリングホイールに装着されているスイッチの再利用を可能にすることが望まれている。

特開平０６−２３９２４３号公報

本発明が解決しようとする課題は、利用者の利便性を向上させることができるスイッチ取付部材を提供することである。

請求項１に記載のスイッチ取付部材は、ステアリングホイールとステアリングボスとの間に取付可能に形成され、スイッチを支持する支持体を備え、前記支持体は、前記スイッチを支持する第１の支持板と、前記ステアリングホイールと前記ステアリングボスとの間に取付可能に形成され、前記第１の支持板を移動可能に支持する第２の支持板と、を有し、前記スイッチの位置を変更することが可能に形成されていることを特徴とする。

また、請求項２に記載のスイッチ取付部材は、請求項１に記載のスイッチ取付部材において、前記第１の支持板が、第１の端部が回転中心にされて前記第２の支持板に回転可能に設けられ、前記第１の端部の反対側の第２の端部が前記第２の支持板に固定可能に形成されていることを特徴とする。

また、請求項３に記載のスイッチ取付部材は、請求項１または請求項２に記載のスイッチ取付部材において、前記第２の支持板が、前記スイッチに接続される配線が通過する貫通孔を有していることを特徴とする。

本発明によれば、利用者の利便性を向上させることができる。

第１の実施形態に係るスイッチ取付部材の使用形態を示す分解斜視図である。 第１の実施形態に係るスイッチ取付部材の使用形態を示す外観斜視図である。 第１の実施形態に係るスイッチ取付部材を示す斜視図である。 図３のスイッチ取付部材を示す平面図である。 図４の状態と異なる状態のスイッチ取付部材を示す平面図である。 図３のスイッチ取付部材を示す正面図である。 図３のスイッチ取付部材を示す背面図である。 図３のスイッチ取付部材を示す左側面図である。 図３のスイッチ取付部材を示す右側面図である。 図３のスイッチ取付部材を示す底面図である。 第２の実施形態に係るスイッチ取付部材の使用形態を示す分解斜視図である。

＜第１の実施形態＞
第１の実施形態について図１から図１０（主に図１から図５）を参照して説明する。

（基本構成）
図１及び図２に示すように、第１の実施形態に係るスイッチ取付部材１は、支持体１０を備えている。

支持体１０は、二つのスイッチ（スイッチ部）２０を支持する部材である。この支持体１０は、ステアリングホイール３０とステアリングボス４０との間に取付可能に形成されており、さらに、支持したスイッチ２０の位置を変更することが可能に形成されている。支持体１０とステアリングホイール３０は、ネジなどの固定部材（図示せず）によって一緒にステアリングボス４０に固定される。ステアリングホイール３０としては、例えば、三本スポークのステアリングホイールが挙げられる（図１及び図２参照）。

各スイッチ２０は、車両などの純正（標準仕様）のステアリングホイールに装着されていたものであり、利用者（例えば、運転手や整備士など）による入力操作を受け付ける。これらのスイッチ２０は、純正のステアリングホイールから取り外され、ネジなどの固定部材（図示せず）によって支持体１０に個別に取り付けられ、さらに、ステアリングボス４０内から伸びる二本の配線４１にそれぞれ接続される。二本の配線４１は、ステアリングボス４０のカバー肩部に形成された二つの楕円孔（貫通孔の一例）４０ａから個別に引き出されている。各スイッチ２０としては、例えば、オーディオやエアコン、カーナビなどの操作スイッチ、また、それらのスイッチが配列されたスイッチ群などが挙げられる。

（支持体）
次に、前述の支持体１０について詳しく説明する。

図３から図１０（主に図３から図５）に示すように、支持体１０は、二枚の支持板（第１の支持板）１１及び一枚の支持板（第２の支持板）１２を有している。

二枚の支持板１１は、各スイッチ２０を個別に支持する部材である。これらの支持板１１は、例えば、略三角形状に形成されており、支持板１２の裏面（底面）側に取り付けられている。各支持板１１の個々の端部（第１の端部）はそれぞれ支持ピン１１ａにより支持板１２の裏面に取り付けられ、各支持板１１はそれぞれの支持ピン１１ａを回転軸として回転可能に形成されている。また、支持板１１における第１の端部の反対側の端部（第２の端部）はネジなどの固定部材１１ｂによって支持板１２の裏面に取り付けられ、その支持板１２に固定可能に形成されている。つまり、支持板１１は、第１の端部が回転中心にされて支持板１２に回転可能に設けられ、第１の端部の反対側の第２の端部が支持板１２に固定可能に形成されている。これにより、支持板１１は、支持板１２に対してスライド移動可能であって、さらに、所望位置で固定可能になっている。

支持板１２は、二枚の支持板１１をスライド移動可能に個別に支持する部材である。この支持板１２は、各支持板１１に個別に設けられた各スイッチ２０が各支持板１１のスライド移動に応じて移動することが可能な形状、すなわち各スイッチ２０の移動を妨げない形状に形成されている。支持板１２は、図４において、各支持ピン１１ａが個別に取り付けられる一対のピン位置から下方向に向かって徐々にくびれていき（図４中の左右方向の幅が狭くなっていき）、そのくびれの下端部から左右方向に突出して延伸する形状に形成されている。このため、支持板１２は、下端部から外側に左右方向に向かって個別に延伸する二本の延伸部１２ａを有している。この支持板１２は、図１に示すように、ステアリングホイール３０及びステアリングボス４０によって挟まれ、それらのステアリングホイール３０とステアリングボス４０との間に取付可能に形成されている。

また、支持板１２は、二つの貫通孔１２ａ１を有している。これらの貫通孔１２ａ１は、それぞれ各延伸部１２ａに設けられており、支持ピン１１ａを中心とする円周上で所定距離（例えば、数ｃｍから十数ｃｍ程度）伸びる湾曲形状に形成されている。なお、固定部材１１ｂは貫通孔１２ａ１に挿入され、支持板１１の第２の端部におけるネジ孔に取り付けられる。この固定部材１１ｂの締め付けによって支持板１１は支持板１２に固定される。一方、固定部材１１ｂの締め付けが緩められると、支持板１１は、支持ピン１１ａを回転軸として支持板１２に対してスライド移動することが可能になる。このようにして、前述の所定距離の範囲内で支持板１１をスライド移動させ、支持板１２に対して所望位置で固定することができる（図４や図５参照）。

また、支持板１２は、貫通孔１２ｂ及びその貫通孔１２ｂにつながる二つの貫通孔１２ｂ１を有している。貫通孔１２ｂは、ステアリングホイール３０の中央部に装着されたホーンボタン３１の裏面凸部３１ａが挿入される孔である。二つの貫通孔１２ｂ１は、それぞれ貫通孔１２ｂの切欠き部として、貫通孔１２ｂを間にして対向する位置に形成されている。

（スイッチ取付部材の装着工程）
次に、前述のスイッチ取付部材１の装着工程の流れについて説明する。

図１に示すように、スイッチ取付部材１の支持体１０における二枚の支持板１１に対して、二つのスイッチ２０がネジなどの固定部材（図示せず）によって取り付けられる。各スイッチ２０が取り付けられた支持体１０は、ステアリングボス４０に対して位置決めされる。そして、ステアリングボス４０内から伸びる二本の配線４１は、ステアリングボス４０の各楕円孔４０ａにそれぞれ通され、二枚の支持板１１に取り付けられた各スイッチ２０（詳しくは、スイッチ２０の端子）に接続される。

ステアリングホイール３０も、ステアリングボス４０に対し、支持体１０を介して位置決めされ、ネジなどの固定部材（図示せず）によってステアリングボス４０に支持体１０と共に固定される。このとき、支持体１０の各支持板１１は、それらの支持板１１上の個々のスイッチ２０がステアリングホイール３０の各スポークに当たらず、それらのスポーク間、すなわちステアリングホイール３０内に位置するように利用者によって操作される。この操作に応じ、各支持板１１は、個々の支持ピン１１ａ（図３や図４、図５など参照）を回転軸として支持板１２に対してスライド移動（例えば、各支持板１１が互いに近づく方向又は遠ざかる方向に移動）する。このように各支持板１１の位置が調整され、各スイッチ２０の位置が決定されると、その所望位置で各支持板１１は個々の固定部材１１ｂ（図３や図４、図５など参照）の締め付けによって固定される。

このような装着工程によって、図１及び図２に示すように、スイッチ取付部材１の支持体１０は、ステアリングホイール３０とステアリングボス４０との間に装着される。このとき、支持体１０上の各スイッチ２０はステアリングホイール３０内の位置（三本のスポーク間の位置）に存在することになり、利用者は純正のステアリングホイールと同じように各スイッチ２０を操作することができる。したがって、純正のステアリングホイールに装着されている各スイッチ２０を取り外し、その取り外した各スイッチ２０を操作可能な所望位置に設けることが可能となるので、各スイッチ２０の再利用を実現し、利用者の利便性を向上させることができる。加えて、各スイッチ２０の位置を調整することも可能であるため、利用者が操作し易いなどの利用者の好みに応じて、各スイッチ２０の位置を変えることもでき、その結果、利用者の利便性をさらに向上させることができる。

ここで、純正のステアリングホイールは、利用者の好みなど、必要に応じて純正以外の他のステアリングホイール３０に取り換えられるが、このステアリングホイール３０のスポーク数は三本や四本など様々であり、スイッチ２０を取り付ける際には、操作性などを考慮すると、各スポーク間の位置など所望の位置にスイッチ２０を配置することが重要である。このため、前述のようなスイッチ取付部材１を用いることで、各スポーク間の位置にスイッチ２０を配置することが可能となり、加えて、スイッチ２０の位置を調整することも可能になるので、利用者の利便性を確実に向上させることができる。

以上説明したように、第１の実施形態によれば、スイッチ２０を支持する支持体１０は、ステアリングホイール３０とステアリングボス４０との間に取付可能に、さらに、スイッチ２０の位置を変更することが可能に形成されている。これにより、純正のステアリングホイールに装着されているスイッチ２０を取り外し、操作可能な所望位置に設けることが可能となるので、スイッチ２０の再利用を実現し、利用者の利便性を向上させることができる。加えて、スイッチ２０の位置を調整することが可能になるので、利用者の好みに応じてスイッチ２０の位置を変えることもでき、その結果、利用者の利便性をさらに向上させることができる。

また、支持体１０は、スイッチ２０を個別に支持する一対の支持板１１と、ステアリングホイール３０とステアリングボス４０との間に取付可能に形成され、一対の支持板１１をスライド移動可能に支持する支持板１２とにより構成されている。また、支持板１１は、第１の端部が回転中心にされて支持板１２に回転可能に設けられ、第１の端部の反対側の第２の端部が支持板１２に固定可能に形成されている。このような簡略な構成を用いることで、コストを抑えつつ、利用者の利便性を向上させることができる。

＜第２の実施形態＞
第２の実施形態について図１１を参照して説明する。なお、第２の実施形態では、必要に応じて図１１以外の図面も用い、第１の実施形態との相違点（クイックリリース部材）について説明し、その他の説明を省略する。

図１１に示すように、第２の実施形態に係るスイッチ取付部材１は、第１の実施形態と基本的に同じ構造である。このスイッチ取付部材１の支持体１０は、クイックリリース部材５０とステアリングボス４０との間に取付可能に形成されている。クイックリリース部材５０は、ステアリングホイール３０とステアリングボス４０との間に取付可能に、さらに、ステアリングホイール３０をステアリングボス４０に対してワンタッチで着脱可能にするように形成されている。利用者は、クイックリリース部材５０を操作するだけで、ネジなどの固定部材（図示せず）を外すことなく、ステアリングボス４０に対してステアリングホイール３０を着脱することができる。なお、ステアリングボス４０は、第１の実施形態に比べて長さが短い（高さが低い）ショートボスと呼ばれるものである。

クイックリリース部材５０は、ホイール取付部材５１及びボス取付部材５２とを備えている。ホイール取付部材５１は、ステアリングホイール３０にネジなどの固定部材（図示せず）によって取り付けられる。また、ボス取付部材５２は、ステアリングボス４０に支持体１０を介してネジなどの固定部材（図示せず）によって取り付けられる。これらのホイール取付部材５１及びボス取付部材５２は、利用者による操作によってワンタッチで着脱可能に形成されている。この着脱機構としては、各種機構を用いることが可能であるが、利用者はネジなどの固定部材を外すことなく、ワンタッチで着脱を行うことが可能となる機構が用いられる。

支持体１０における二つの貫通孔１２ｂ１（図３や図４など参照）は、それぞれ貫通孔１２ｂの切欠き部として支持体１０に形成されている。これらの貫通孔１２ｂ１には、ステアリングボス４０の中央孔４０ｂから引き出された配線４１（図１１参照）が個別に挿入され、各配線４１はそれぞれ二つの貫通孔１２ｂ１を通過する。貫通孔１２ｂ１は、ボス取付部材５２が支持体１０を介してステアリングボス４０に取り付けられた状態でも、その貫通孔１２ｂ１の開口のうち外側の所定サイズ（配線４１が通過可能なサイズ）の領域がボス取付部材５２によって塞がれないように形成されている。

（スイッチ取付部材の装着工程）
次に、前述のスイッチ取付部材１の装着工程の流れについて説明する。

図１１に示すように、スイッチ取付部材１の支持体１０における二枚の支持板１１に対して、二つのスイッチ２０がネジなどの固定部材（図示せず）によって取り付けられる。各スイッチ２０が取り付けられた支持体１０は、ステアリングボス４０に対して位置決めされる。そして、ステアリングボス４０内から伸びる二本の配線４１は、支持体１０の支持板１２の各貫通孔１２ｂ１（図３や図４など参照）にそれぞれ通され、二枚の支持板１１に取り付けられた各スイッチ２０（詳しくは、スイッチ２０の端子）に接続される。

クイックリリース部材５０のホイール取付部材５１は、ネジなどの固定部材（図示せず）によってステアリングホイール３０に取り付けられる。また、クイックリリース部材５０のボス取付部材５２は、ステアリングボス４０に対し支持体１０を介して位置決めされ、ネジなどの固定部材（図示せず）によってステアリングボス４０に支持体１０と共に固定される。このボス取付部材５２に対し、ステアリングホイール３０に固定されたホイール取付部材５１がワンタッチで取り付けられる。

このとき、支持体１０の各支持板１１は、それらの支持板１１上の個々のスイッチ２０がステアリングホイール３０の各スポーク及びクイックリリース部材５０に当たらず、それらのスポーク間、すなわちステアリングホイール３０内に位置するように利用者によって操作される。この操作に応じ、各支持板１１は、個々の支持ピン１１ａ（図３や図４、図５など参照）を回転軸として支持板１２に対してスライド移動（例えば、各支持板１１が互いに近づく方向又は遠ざかる方向に移動）する。このように各支持板１１の位置が調整され、各スイッチ２０の位置が決定されると、その所望位置で各支持板１１は個々の固定部材１１ｂ（図３や図４、図５など参照）の締め付けによって固定される。

このような装着工程によって、図１１に示すように、スイッチ取付部材１の支持体１０は、クイックリリース部材５０とステアリングボス４０との間に装着される。このとき、支持体１０上の各スイッチ２０は、クイックリリース部材５０を避けて、ステアリングホイール３０内の位置（三本のスポーク間の位置）に存在することになり、利用者は純正のステアリングホイールと同じように各スイッチ２０を操作することができる。したがって、各スイッチ２０の設置に邪魔となるクイックリリース部材５０が用いられる場合でも、各スイッチ２０の位置を調整することが可能であるため、純正のステアリングホイールに装着されている各スイッチ２０を取り外し、その取り外した各スイッチ２０を操作可能な所望位置に設けることができる。これにより、各スイッチ２０の再利用を実現することが可能となり、利用者の利便性を向上させることができる。加えて、各スイッチ２０の位置を調整することが可能であるため、利用者が操作し易いなどの利用者の好みに応じて、各スイッチ２０の位置を変えることができ、その結果、利用者の利便性をさらに向上させることができる。

以上説明したように、第２の実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。つまり、スイッチ２０の設置に邪魔となるクイックリリース部材５０が用いられる場合でも、第１の実施形態と同様、スイッチ２０の位置調整が可能であるため、利用者の利便性を向上させることができる。

また、支持板１２は、スイッチ２０に接続される配線４１が通過する貫通孔１２ｂ１を有している。これにより、配線４１が貫通孔１２ｂ１に通されてスイッチ２０に接続され、スイッチ２０まで延伸する配線４１の設置経路が決定されるので、配線４１が自由に引き回された場合に比べ、意匠性を確保することができ、さらに、支持板１１のスライド移動などに起因する配線４１の損傷を抑えることができる。

＜他の実施形態＞
前述の説明においては、支持体１０、すなわち各支持板１１や支持板１２の形状を例示したが、これに限るものではなく、それらの形状は限定されるものではない。ただし、ステアリングホイール３０やスイッチ２０の形状、また、スイッチ２０の位置調整などを考慮すると、前述で説明したように、図３や図４などに示す形状が好ましい。

また、前述の説明においては、各支持板１１のスライド移動の機構を例示したが、これに限るものではなく、その機構は限定されるものではない。ただし、ステアリングホイール３０やスイッチ２０の形状、また、スイッチ２０の位置調整などを考慮すると、前述で説明したように、図３や図４などに示す機構が好ましい。加えて、スライド移動以外の移動を適用しても良く、そのための各種の機構を用いることが可能である。

また、前述の説明においては、スイッチ（スイッチ部）２０の数は二つであることを例示したが、これに限るものではなく、例えば、一つや三つ以上でも良く、その数は限定されるものではない。スイッチ２０が１つである場合には、支持板１１も一枚で良く、それに合せて支持板１２の形状を変更することも可能である。

なお、スイッチ２０が取り付けられた状態の支持板１１がスイッチ２０裏面の端子を塞がない、すなわち露出させるための切欠き部（貫通孔の一例）が支持板１１に形成されているが（図１や図３、図４など参照）、これに限るものではなく、例えば、スイッチ２０の側面に端子がある場合などには、支持体１１に切欠き部を形成しないようにしても良い。また、支持板１１が支持板１２に取り付けられると、それらの支持板１１と支持体１２によって貫通孔が形成される（図１や図３、図４など参照）。この貫通孔は、前述の切欠き部とつながっており、スイッチ２０の一部（突出部）が挿入される挿入孔として機能する。この貫通孔のサイズは、支持体１１のスライド移動に応じて変わる。

なお、本発明は、前述の実施形態に限るものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能である。例えば、前述の実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除しても良い。さらに、異なる実施形態に亘る構成要素を適宜組み合わせても良い。

１ スイッチ取付部材
１０ 支持体
１１ 支持板
１１ａ 支持ピン
１１ｂ 固定部材
１２ 支持板
１２ａ 延伸部
１２ａ１ 貫通孔
１２ｂ 貫通孔
１２ｂ１ 貫通孔
２０ スイッチ
３０ ステアリングホイール
３１ ホーンボタン
３１ａ 裏面凸部
４０ ステアリングボス
４０ａ 楕円孔
４０ｂ 中央孔
４１ 配線
５０ クイックリリース部材
５１ ホイール取付部材
５２ ボス取付部材

Claims (3)

1. ステアリングホイールとステアリングボスとの間に取付可能に形成され、スイッチを支持する支持体を備え、
   前記支持体は、前記スイッチを支持する第１の支持板と、前記ステアリングホイールと前記ステアリングボスとの間に取付可能に形成され、前記第１の支持板を移動可能に支持する第２の支持板と、を有し、前記スイッチの位置を変更することが可能に形成されていることを特徴とするスイッチ取付部材。
2. 前記第１の支持板は、第１の端部が回転中心にされて前記第２の支持板に回転可能に設けられ、前記第１の端部の反対側の第２の端部が前記第２の支持板に固定可能に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のスイッチ取付部材。
3. 前記第２の支持板は、前記スイッチに接続される配線が通過する貫通孔を有していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のスイッチ取付部材。

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