JP6909777B2 - 吸収性物品の製造方法 - Google Patents
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Description
互いに交差する縦方向と横方向と前後方向とを有し、
排泄物を吸収する吸収性本体と、前記吸収性本体の一端側に配置された腹側外装部材と、前記吸収性本体の他端側に配置された背側外装部材と、を備え、前記腹側外装部材と前記背側外装部材とが、一対の接合部にて互いに接合されたパンツ型吸収性物品を製造する吸収性物品製造方法であって、
前記パンツ型吸収性物品を、前記前後方向を上下方向に沿わせた状態で、前記縦方向に沿った搬送方向に搬送する間に、
上側サクションコンベヤー及び下側サクションコンベヤーを用いて、前記吸収性本体の腹側の少なくとも一部を前記上下方向の一方側に、前記吸収性本体の背側の少なくとも一部を前記上下方向の他方側に引っ張り、
前記吸収性本体の腹側の前記横方向の端部が前記上下方向の前記他方側に湾曲し、前記吸収性本体の背側の前記横方向の端部が前記上下方向の前記一方側に湾曲するまで、前記腹側外装部材及び前記背側外装部材を前記吸収性本体の腹側と背側との前記上下方向の間に折り込み、
前記上側サクションコンベヤーと前記下側サクションコンベヤーとの前記上下方向の間隔は、前記搬送方向の下流側ほど広くなっている、ことを特徴とする吸収性物品製造方法である。
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。
互いに交差する縦方向と横方向と前後方向とを有し、排泄物を吸収する吸収性本体と、前記吸収性本体の一端側に配置された腹側外装部材と、前記吸収性本体の他端側に配置された背側外装部材と、を備え、前記腹側外装部材と前記背側外装部材とが、一対の接合部にて互いに接合されたパンツ型吸収性物品を製造する吸収性物品製造方法であって、前記パンツ型吸収性物品を、前記前後方向を上下方向に沿わせた状態で、前記縦方向に沿った搬送方向に搬送する間に、前記吸収性本体の腹側の少なくとも一部を前記上下方向の一方側に、前記吸収性本体の背側の少なくとも一部を前記上下方向の他方側に引っ張り、前記吸収性本体の腹側の前記横方向の端部が前記上下方向の前記他方側に湾曲し、前記吸収性本体の背側の前記横方向の端部が前記上下方向の前記一方側に湾曲するまで、前記腹側外装部材及び前記背側外装部材を前記吸収性本体の腹側と背側との前記上下方向の間に折り込む、ことを特徴とする吸収性物品製造方法。
<おむつ1の基本的構成>
はじめに、本実施形態で扱う吸収性物品の一例として、パンツ型使い捨ておむつ1(以下、「おむつ1」とも呼ぶ)の基本的な構成について説明する。図1は、おむつ1を腹側から見た概略斜視図である。図2は、展開且つ伸長状態であるおむつ1の平面図である。図3は、図1中のA−A概略断面図である。図4は、図1中のB−B概略断面図である。なお、図2における「伸長状態」とは、製品(おむつ1)を皺なく伸長させた状態、具体的には、おむつ1を構成する各部材の寸法がその部材単体の寸法と一致又はそれに近い長さになるまで伸長した状態のことを言う。
続いて、おむつ1の製造方法の概要について説明する。図5は、おむつ1製造のフローを表す図である。図6は、おむつ1の製造時の各工程について説明する概念図である。本実施形態のおむつ1は、製造ラインにおいて図5に示されるS101〜S107の各工程を実施することによって連続的に製造される。
図5のS107で説明したサイドフラップ70の折り込み工程の詳細について具体的に説明する。図8は、サイドフラップ折り込み機構100の構成の一例を示す概略側面図である。同図8には、おむつ1の製造装置のうち、サイドフラップ70の折り込みを実施するサイドフラップ折り込み機構100、及び、おむつ1を搬送しつつサイドフラップ折り込み機構100に供給するターンドラム200が示されている。
図13A及び図13Bは、折り込み手段130の変形例について表す図である。この変形例では、CD方向の両側に配置されたインペラー131の回転軸131cが、それぞれ横方向の外側に所定の角度だけ傾斜して配置されており、インペラー131が斜めに回転しながらサイドフラップ70が折り込まれる。その他の構成や機能は、図10A及び図10Bで説明した折り込み手段130と基本的に同様である
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。また、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更や改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれるのは言うまでもない。例えば、以下に示すような変形が可能である。
1ewr 右側接合部、1ewl 左側接合部、
1HB 胴回り開口、1HL 脚回り開口、
10 吸収性本体、
10le 端部(縦方向)、10se 端部(横方向)、
10fse 端部(横方向・腹側)、10bse 端部(横方向・背側)、
11 吸収性コア、
13 表面シート、15 裏面シート、15a 防漏シート、15b 外装シート、
20 脚回り部材、
20le 端部(縦方向)、
30 腹側外装部材、
30es 腹側サイドエッジ部、30l 腹側帯状部材、
31 外装バックシート、31f 折り返し部、
32 フィルムシート、33 カバーシート、34 伸縮シート、
35 ウェストギャザー弾性部材、36 フィットギャザー弾性部材、
40 背側外装部材、
40es 背側サイドエッジ部、40l 背側帯状部材、
41 外装バックシート、41f 折り返し部、
42 フィルムシート、43 カバーシート、44 伸縮シート、
45 ウェストギャザー弾性部材、46 フィットギャザー弾性部材、
70 サイドフラップ、
70R 右側サイドフラップ、70Re 折り込み端部、
70L 左側サイドフラップ、70Le 折り込み端部、
100 サイドフラップ折り込み機構、
110 搬送手段、
111 コンベヤーベルト、111h 吸引孔、112 ベルト駆動部、
113 サクションボックス、113lh 吸引溝、
120 引っ張り手段、
120U 上側サクションコンベヤー、121U コンベヤーベルト、
121Uh 吸引孔、122U ベルト駆動部、123U サクションボックス、
120D 下側サクションコンベヤー、121D コンベヤーベルト、
121Dh 吸引孔、122D ベルト駆動部、123D サクションボックス、
130 折り込み手段、
131 インペラー、131c 回転軸、132 インペラー駆動部、
140 圧縮手段、
140U 上側ベルトコンベヤー、
141U コンベヤーベルト、142U ベルト駆動部、
140D 下側ベルトコンベヤー、
141D コンベヤーベルト、142D ベルト駆動部、
200 ターンドラム、
201 回転ドラム、201c 回転軸、202 回転パッド部、
250 カッターロール、251 カッター部、
W70 重複領域、
h131r 間隔、h131l 間隔、
CL10 所定位置、
ERf 腹側弾性領域、ERf 腹側弾性領域、
LG レッグギャザー、
LSG 立体ギャザー
Claims (11)
- 互いに交差する縦方向と横方向と前後方向とを有し、
排泄物を吸収する吸収性本体と、前記吸収性本体の一端側に配置された腹側外装部材と、前記吸収性本体の他端側に配置された背側外装部材と、を備え、前記腹側外装部材と前記背側外装部材とが、一対の接合部にて互いに接合されたパンツ型吸収性物品を製造する吸収性物品製造方法であって、
前記パンツ型吸収性物品を、前記前後方向を上下方向に沿わせた状態で、前記縦方向に沿った搬送方向に搬送する間に、
上側サクションコンベヤー及び下側サクションコンベヤーを用いて、前記吸収性本体の腹側の少なくとも一部を前記上下方向の一方側に、前記吸収性本体の背側の少なくとも一部を前記上下方向の他方側に引っ張り、
前記吸収性本体の腹側の前記横方向の端部が前記上下方向の前記他方側に湾曲し、前記吸収性本体の背側の前記横方向の端部が前記上下方向の前記一方側に湾曲するまで、前記腹側外装部材及び前記背側外装部材を前記吸収性本体の腹側と背側との前記上下方向の間に折り込み、
前記上側サクションコンベヤーと前記下側サクションコンベヤーとの前記上下方向の間隔は、前記搬送方向の下流側ほど広くなっている、ことを特徴とする吸収性物品製造方法。 - 請求項1に記載の吸収性物品製造方法であって、
前記腹側外装部材及び前記背側外装部材を折り込む際に、
前記横方向の一方側に配置されている前記腹側外装部材及び前記背側外装部材と、前記横方向の他方側に配置されている前記腹側外装部材及び前記背側外装部材とが、
前記上下方向について重複する部分を有する、ことを特徴とする吸収性物品製造方法。 - 請求項2に記載の吸収性物品製造方法であって、
前記横方向の一方側に配置されている前記腹側外装部材及び前記背側外装部材と、前記横方向の他方側に配置されている前記腹側外装部材及び前記背側外装部材とが、前記上下方向について重複する部分において、
前記横方向の一方側に配置されている前記腹側外装部材及び前記背側外装部材と、前記横方向の他方側に配置されている前記腹側外装部材及び前記背側外装部材とが接触するように、前記腹側外装部材及び前記背側外装部材を折り込む、ことを特徴とする吸収性物品製造方法。 - 請求項1〜3のいずれかに記載の吸収性物品製造方法であって、
前記縦方向の胴回り開口側において、前記腹側外装部材及び前記背側外装部材が前記吸収性本体の腹側と背側との前記上下方向の間に折り込まれる部分の面積は、
前記縦方向の股下側において、前記腹側外装部材及び前記背側外装部材が前記吸収性本体の腹側と背側との前記上下方向の間に折り込まれる部分の面積よりも大きい、ことを特徴とする吸収性物品製造方法。 - 請求項1〜4のいずれかに記載の吸収性物品製造方法であって、
前記吸収性本体は、前記横方向に沿って伸縮する弾性領域によって前記横方向に収縮し、
前記背側における前記吸収性本体の前記横方向への収縮量と、前記腹側における前記吸収性本体の前記横方向への収縮量とが異なる、ことを特徴とする吸収性物品製造方法。 - 請求項5に記載の吸収性物品製造方法であって、
前記腹側において、前記吸収性本体が前記上下方向の一方側に引っ張られる部分の面積と、前記背側において、前記吸収性本体が前記上下方向の他方側に引っ張られる部分の面積とが異なる、ことを特徴とする吸収性物品製造方法。 - 請求項1〜6のいずれかに記載の吸収性物品製造方法であって、
前記パンツ型吸収性物品の前記搬送方向と交差する方向の両側に設けられた一対のインペラーによって、前記腹側外装部材及び前記背側外装部材が前記吸収性本体の腹側と背側との前記上下方向の間に折り込まれ、
前記一対のインペラーは前記上下方向について互いに重複する部分を有している、ことを特徴とする吸収性物品製造方法。 - 請求項7に記載の吸収性物品製造方法であって、
前記一対のインペラーが、前記腹側外装部材及び前記背側外装部材の接合部とは異なる位置に押し当てられることによって、前記腹側外装部材及び前記背側外装部材が前記吸収性本体の腹側と背側との前記上下方向の間に折り込まれる、ことを特徴とする吸収性物品製造方法。 - 請求項7または8に記載の吸収性物品製造方法であって、
前記一対のインペラーのうち、少なくとも一方のインペラーの回転軸は、前記上下方向に対して所定角度傾斜して配置されている、ことを特徴とする吸収性物品製造方法。 - 請求項1〜6のいずれかに記載の吸収性物品製造方法であって、
前記パンツ型吸収性物品の前記搬送方向と交差する方向の両側に設けられた一対の送風ノズルからエアを噴出させて、前記エアを前記腹側外装部材及び前記背側外装部材に吹き当てることによって、前記腹側外装部材及び前記背側外装部材が前記吸収性本体の腹側と背側との前記上下方向の間に折り込まれる、ことを特徴とする吸収性物品製造方法。 - 請求項1〜10のいずれかに記載の吸収性物品製造方法であって、
複数の前記腹側外装部材が前記横方向に連続して連なった腹側帯状部材、及び、複数の前記背側外装部材が前記横方向に連続して連なった背側帯状部材を、前記横方向に沿って搬送する間に、前記腹側外装部材及び前記背側外装部材の前記横方向の両端部において前記腹側帯状部材及び前記背側帯状部材を切断する工程と、
切断された前記腹側帯状部材及び前記背側帯状部材を、前記腹側帯状部材及び前記背側帯状部材が搬送されていた方向から所定の角度だけ方向転換させて、前記縦方向に沿って搬送する工程と、
を有する、吸収性物品製造方法。
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