JP6901118B2 - コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、例えば車両用のガラス上に形成された導電膜の電気的接続に用いられるコネクタに関する。

車両のリヤウインドに用いられる樹脂製窓板のデフォッガ線の接続端子構造として、特許文献１に示すように、樹脂製窓板と一体に形成された端子保持体に接続端子が差し込まれることによって、この接続端子を介してデフォッガ線とリード線とが電気的に接続されるものが知られている。

特開２０１５−１１６９９３号公報

しかし特許文献１に記載の接続端子構造は、樹脂製窓板と一体に形成された端子保持体に接続端子を差し込んでいるため、樹脂製以外の窓枠には適用できないという問題がある。

そこで、本発明の目的は、種々の素材からなる基体上に形成された導電膜を端子と電気的に接続できるコネクタを提供することである。

本発明に係るコネクタは、基体上に形成された導電膜と相手側コネクタに保持された相手側端子とを電気的に接続するために用いられるコネクタであって、前記基体に固定されるハウジングと、前記ハウジングに対して変位可能に支持された保持部材と、前記保持部材に保持された、弾性変形可能な端子とを備えており、前記保持部材は、第１係止部と第２係止部とを有しており、前記ハウジングは、第３係止部と第４係止部とを有しており、前記保持部材は、前記ハウジングに対して変位することによって、前記第１係止部と前記第３係止部とが互いに係止した仮係止位置、及び、前記第２係止部と前記第４係止部とが互いに係止した本係止位置を選択的に取ることが可能であり、前記ハウジングが前記基体に固定された状態において前記保持部材が前記仮係止位置にあるとき、前記ハウジングは前記保持部材を静止状態に維持することが可能であり、且つ、前記端子が弾性変形せず前記導電膜に接触しておらず、前記ハウジングが前記基体に固定された状態において前記保持部材が前記本係止位置にあるとき、前記ハウジングは前記保持部材を静止状態に維持することが可能であり、且つ、前記端子が弾性変形しつつ前記導電膜に接触し、前記保持部材が前記本係止位置にあるときに前記相手側コネクタが前記ハウジングと嵌合されることによって、前記端子が前記相手側端子と接触可能である。

また、前記保持部材が、前記ハウジングに対して回動可能に支持されていてよい。これによって、回動させるだけで保持部材を容易に仮係止位置から本係止位置に変位させることができる。

このとき、前記ハウジングは、各内側面に嵌合穴が設けられた、対向する一対の側壁を有し、前記保持部材は、前記嵌合穴にそれぞれ嵌合する一対の軸部を有することが好ましい。これによって、簡易な構成で保持部材をハウジングに対して回動可能に支持させることができる。

さらにこのとき、前記ハウジングが、前記嵌合穴の周縁に形成され、前記嵌合穴の径方向外方に凹む凹部を前記第３係止部として有し、前記保持部材が、前記軸部の外周面から前記軸部の径方向外方に突出する突起を前記第１係止部として有し、前記保持部材が前記仮係止位置にあるとき、前記ハウジングの前記凹部に前記保持部材の前記突起が係止することが好ましい。これによって、保持部材が仮係止位置で静止状態に維持される簡易な構成を実現できる。

さらに、前記ハウジングは、前記相手側コネクタが挿入される、開口が形成された収容部を有し、前記相手側コネクタが前記収容部への挿入方向である前記開口の方向が、前記保持部材の回動軸線と直交し且つ前記ハウジングの前記基体に対する取付面と平行であってよい。これによると、ユーザが相手側コネクタのハウジングへの挿入方向をユーザが把握し易くなるため、作業効率を向上させることができる。

本発明に係るコネクタは、前記ハウジングに取り付けられた少なくとも１つの金属製の補強部材をさらに備えており、前記補強部材は、前記ハウジングが前記基体に固定された状態において前記導電膜と対向する部分を有していることが好ましい。これによって、金属製の導電膜と金属製の補強部材との間を接着剤を用いて接着することが可能となるため、金属部材と樹脂部材とが接着される場合と比較して、ハウジングを基体に堅強に固定できる。また、使用可能な接着剤の種類が金属部材と樹脂部材とが接着される場合と比較して多くなるため、接着力が強く低コストの接着剤を使用可能となる。

このとき、２つの前記補強部材が、前記保持部材が前記本係止位置にあるときの前記端子を挟む位置に配置されていることが好ましい。これによって、ハウジングの基体への固定をより確実なものとすることができる。

前記端子が、前記保持部材に圧入される被圧入部を有し、前記被圧入部において前記端子が前記保持部材に保持されていてよい。これによって、端子を保持部材に容易に固定することができる。

前記保持部材は、前記端子に沿って延び、前記保持部材が本係止位置にあるときに前記端子の前記基体と反対側を覆うカバー部を有することが好ましい。これによって、保持部材が本係止位置にあるときに端子が外部部材と接触するのを防止することができる。また、端子に埃などが付着するのを防止できる。

前記端子は、略Ｕ字形状に折れ曲がった折曲げ領域と、前記折曲げ領域の一端から延び、前記相手側端子に接触する第１接点が形成された第１領域と、前記端子の弾性変形によって前記第１領域に対する位置が変化するように前記折曲げ領域の他端から延び、前記導電膜に接触する第２接点が形成された第２領域とを有することが好ましい。これによって、端子を簡単な構成にできる。

このとき、前記端子には、前記端子の弾性変形によって前記第１領域に対する位置が独立して変化する複数の前記第２領域が設けられていることが好ましい。これによって、導電膜に対する端子の接触信頼性を向上させることができる。

前記端子は、前記保持部材が前記本係止位置にあるときに、ガラスである前記基体に形成された前記導電膜に弾性変形しつつ接触してよい。これによって、例えば車両用のガラスが基体である場合に本発明のコネクタを適用できる。

本発明によると、基体にハウジングを固定できるので、例えばガラス製部材または樹脂性部材など種々の素材からなる基体上に形成された導電膜と相手側端子との電気的接続を達成することができる。また、ハウジングを基体へ固定するのに、接着剤又はネジ止めなどの半田以外の手段を利用することによって、鉛フリーな接続を実現できる。また、仮係止位置では、端子が導電膜と接触していないので、端子が導電膜に弾性変形しつつ接触することによる反力がコネクタに作用しない。従って保持部材が仮係止位置にある状態で、ハウジングを基体に接着剤またはねじ等で固定する際に、コネクタに応力が作用することを確実に防止できる。さらに、仮係止位置から本係止位置に保持部材を変位させ且つ相手側コネクタをハウジングと嵌合させるという比較的簡易な作業を行うことによって、端子が相手側端子と接触するため、導電膜と相手側端子との電気的接続を図ることが可能である。

（ａ）は本発明の実施形態に係る雄コネクタに雌コネクタを挿入する前の斜視図であり、（ｂ）は本発明の実施形態に係る雄コネクタに雌コネクタを挿入した状態の斜視図である。 図１の雄コネクタを上方から視た分解斜視図である。 図１の雄コネクタを下方から視た分解斜視図である。 保持部材の底面図である。 保持部材の位置決め突起および本体側凹部の部分拡大底面図である。 保持部材にオス端子を組み付けた状態の上方斜視図である。 保持部材にオス端子を組み付けた状態の下方斜視図である。 保持部材をハウジングに挿入する前の斜視図である。 保持部材をハウジングに挿入した状態の斜視図である。 保持部材が仮係止位置に保持された状態の斜視図である。 仮係止状態の軸部周りの部分拡大断面図である。 図１０のXII-XII線断面図である。 保持部材が本係止位置に保持された状態の斜視図である。 図１３のXIV-XIV線断面図である。 雄コネクタに雌コネクタを挿入した状態の断面図である。 変形例に係る雄コネクタに雌コネクタを挿入する前の斜視図である。 変形例に係る雄コネクタと補強部材とが分離した状態の下方斜視図である。 変形例に係る雄コネクタに補強部材を取り付けた状態の下方斜視図である。 変形例に係る雄コネクタの裏面を示す底面図である。

以下、本発明の実施形態を添付図面に従って説明する。

図１（ａ）および図１（ｂ）に示すように、本実施形態の雄コネクタ１０は、ガラス製の車両用バックウインドである基体１上に形成された導電膜２と、相手側コネクタである雌コネクタ５に保持された相手側端子（メス端子）６（図１５参照）とを電気的に接続するために用いられる。導電膜２は、デフォッガ線として、基体１の表面に取り付けられている。

図２に示すように雄コネクタ１０は、基体１に固定される樹脂製のハウジング１１と、ハウジング１１に対して変位可能に支持された保持部材４０と、保持部材４０に保持された、弾性変形可能なオス端子６０とを備えている。

ハウジング１１は、長手方向に延びる矩形状の底板１２と、底板１２上の一端部に設けられた一対の第１側壁２１と、第１側壁２１と隣り合う一対の第２側壁３０と、底板１２上の他端部に設けられた収容部３４とを有する。第１側壁２１と第２側壁３０と収容部３４とは、底板１２の長手方向に沿って順に設けられている。

図３に示すように底板１２の裏面には、底板１２の周縁部１３に対して上方に凹む裏側凹部１４が形成されている。この裏側凹部１４には、ハウジング１１を基体１に固定する接着剤が塗布される。裏側凹部１４には、裏側凹部１４の表面から下方に突出する複数の裏側突起１５と、底板１２を厚さ方向に貫通する正面視矩形状の貫通孔１６と、貫通孔１６の縁の全周に形成された流入防止突起１７とが設けられている。裏側凹部１４に塗布された接着剤は、周縁部１３により底板１２の外方に流出するのを防止され、流入防止突起１７により貫通孔１６に流入するのを防止される。

一対の第１側壁２１は、後述するように、ハウジング１１に対して回動可能に保持部材４０を支持する。第１側壁２１は、底板１２の長辺側縁部から垂直上方に立上る矩形板状であり、長手方向と直交する幅方向に互いに対向している。第１側壁２１は、底板１２上の短辺側縁部から立上る立壁２２と第２側壁３０との間に配置されている。また、第１側壁２１は、その内側面に設けられた嵌合穴２３と、内側面上端部から内方に向かって突出する第１突起２４とを有する。嵌合穴２３の周縁には、嵌合穴２３の径方向外方に凹む凹部である第３係止部２５が形成されている（図１１参照）。

第２側壁３０は、底板１２の長辺側縁部から垂直上方に立上る矩形板状であり、幅方向に互いに対向している。また第２側壁３０は、第１側壁２１と収容部３４との間に、第１側壁２１と収容部３４とから間隔を隔てて配置されている。第２側壁３０には、その内側面上端部から内方に向かって突出する突起である第４係止部３１が形成されている。

収容部３４は、底板１２の長手方向両端部に開口３５が形成された箱型であり、雌コネクタ５が挿入される。雌コネクタ５の収容部３４への挿入方向である開口３５の方向は、後述する保持部材４０の回動軸線Ｌと直交し且つハウジング１１の基体１に対する取付面（底板１２の裏面）と平行である。

保持部材４０は、ハウジング１１に対して回動可能に支持され、後述する仮係止位置と本係止位置とを選択的に取ることができる。保持部材４０は、オス端子６０を保持する本体４１と、本体４１から長手方向に延びたカバー部５０と、本体４１の側面に形成された一対の軸部５５とを有する。

本体４１はコの字型断面であり、厚肉板状の基部４２と、基部４２の縁から垂下する垂下壁４３とを包含する。基部４２の裏面には、オス端子６０を位置決めする位置決め突起４４が設けられている。垂下壁４３の下縁には上方に凹む本体側凹部４５が設けられている。図４および図５に示すように、これら位置決め突起４４の側面および本体側凹部４５を画定する側面には、それぞれつぶしリブ４６が形成されている。

カバー部５０は、角部が面取りされた直方体形状であり、本体４１より上方に位置する。カバー部５０側面の下縁部には、保持部材４０の長手方向に延びる一対の第２係止部５１が形成されている。

軸部５５は、本体４１の側面から水平方向外方に向かって延びる円柱形状である。軸部５５の外周面には、軸部５５の径方向外方に突出する突起である第１係止部５６が形成されている。第１係止部５６は、軸部５５の高さ方向に延びている。

オス端子６０は金属製であり、略Ｕ字形状に折れ曲がった折曲げ領域６１と、折曲げ領域６１の一端から長手方向に延びる第１領域６２と、折曲げ領域６１の他端から第１領域６２の下方を斜め下方向に延びる２つの第２領域６８とを有する。

第１領域６２は長方形形状の板状であり、先端部に形成された第１接点６３と、折曲げ領域６１側に形成された位置決め孔６４と、側面から水平方向外方に延びる圧入突起６５とを包含する。位置決め孔６４を画定する内周壁と圧入突起６５とがオス端子６０の被圧入部を構成する。

２つの第２領域６８は同一形状であり、それぞれ第１領域６２に対して傾斜して下方に延びている。また、各第２領域６８は先端部に形成された第２接点６９を有する。オス端子６０は、弾性変形することによって、２つの第２領域６８の第１領域６２に対する位置が変化可能となっている。より詳細には、オス端子６０が弾性変形することに伴って、第２接点６９が上下方向に変位し、第２接点６９の第１領域６２からの距離が変化する。さらに、オス端子６０は、弾性変形する際に、２つの第２領域６８の第１領域６２に対する位置が、それぞれ独立して変化可能となっている。

次に、雄コネクタ１０を組み立てる順序について説明する。

まず、図６および図７に示すように、オス端子６０を保持部材４０に圧入して固定する。具体的には、オス端子６０の位置決め孔６４に保持部材４０の位置決め突起４４を圧入すると共に、オス端子６０の圧入突起６５を保持部材４０の本体側凹部４５に圧入する。このとき、位置決め孔６４が位置決め突起４４の周りのつぶしリブ４６を陥凹させ、また圧入突起６５が本体側凹部４５近傍のつぶしリブ４６を陥凹させることで圧入が実現される。オス端子６０を保持部材４０に組み付けた状態で、被圧入部においてオス端子６０が保持部材４０に保持されている。

そして図８に示すように、保持部材４０とオス端子６０とを上下方向に起立させた状態で、上方から下方に向かってハウジング１１に挿入する（図９参照）。これにより、保持部材４０の軸部５５が第１側壁２１の嵌合穴２３に嵌合し、保持部材４０はハウジング１１に対して軸部５５を中心に回動可能に支持される。なお、図１１および図１２に示すように、保持部材４０の回動軸線Ｌが軸部５５の中心に位置し、ハウジング１１内（より詳細には折曲げ領域６１を通過する範囲内）を幅方向に延びている。

図９に示す状態で、保持部材４０のカバー部５０をハウジング１１の長手方向中央に向かって押圧することで、保持部材４０およびカバー部５０が軸部５５を中心に回動する。これにより、図１０に示すように、保持部材４０とカバー部５０とが仮係止位置に支持される。この仮係止位置では、カバー部５０の第２係止部５１が第２側壁３０の上端に係止し、かつ図１１に示すように、軸部５５の第１係止部５６が第１側壁２１の第３係止部２５に係止している。

保持部材４０が仮係止位置に支持された状態で、底板１２の裏側凹部１４に接着剤を塗布して、ハウジング１１を基体１に固定する。なお、保持部材４０が仮係止位置にあるとき、ハウジング１１は保持部材４０を静止状態に維持しており、且つ、オス端子６０が弾性変形せず導電膜２に接触していない（図１２参照）。

この後、保持部材４０のカバー部５０を底板１２に向かって押圧することで、第２係止部５１と第２側壁３０の上端との係止及び第１係止部５６と第３係止部２５との係止が解除され、保持部材４０とカバー部５０とが回動し、図１３に示すように保持部材４０は本係止位置に支持される。保持部材４０が本係止位置にあるとき、ハウジング１１は保持部材４０を静止状態に維持し、且つ、オス端子６０が弾性変形しつつ導電膜２に接触して導通する（図１４参照）。オス端子６０が導電膜２に接触して弾性変形することで、保持部材４０は上方に付勢されるが、保持部材４０の第２係止部５１と第２側壁３０の第４係止部３１とが互いに係止することで本係止位置に維持される。また保持部材４０が本係止位置にあるとき、オス端子６０に沿って延びるカバー部５０が、オス端子６０の基体１と反対側を覆っている。

この状態で、雌コネクタ５をハウジング１１の収容部３４に挿入し、雌コネクタ５がハウジング１１と嵌合されることによって、オス端子６０がメス端子６と接触して導通する。これにより、メス端子６０と導電膜２とが電気的に接続される。

[本実施形態のコネクタの特徴]
本実施形態の雄コネクタ１０には以下の特徴がある。

本実施形態の雄コネクタ１０では、基体１にハウジング１１を固定できるので、ガラス製の基体１上に形成された導電膜２とメス端子６との電気的接続を達成することができる。また、ハウジング１１を基体１へ固定するのに、半田以外の手段（本実施形態では接着剤）を利用することによって、鉛フリーな接続を実現できる。また、仮係止位置では、オス端子６０が導電膜２と接触していないので、オス端子６０が導電膜２に弾性変形しつつ接触することによる反力が雄コネクタ１０に作用しない。従って保持部材４０が仮係止位置にある状態で、ハウジング１１を基体１に接着剤で固定する際に、雄コネクタ１０に応力が作用することを確実に防止できる。さらに、仮係止位置から本係止位置に保持部材４０を変位させ且つ雌コネクタ５をハウジング１１と嵌合させるという比較的簡易な作業を行うことによって、オス端子がメス端子６と接触するため、導電膜２とメス端子６との電気的接続を図ることが可能である。

本実施形態の雄コネクタ１０では、保持部材４０が、ハウジング１１に対して回動可能に支持されている。従って、回動させるだけで保持部材４０を容易に仮係止位置から本係止位置に変位させることができる。

本実施形態の雄コネクタ１０では、ハウジング１１は、各内側面に嵌合穴２３が設けられた、対向する一対の第１側壁２１を有し、保持部材４０は、嵌合穴２３にそれぞれ嵌合する一対の軸部５５を有する。従って、簡易な構成で保持部材４０をハウジング１１に対して回動可能に支持させることができる。

本実施形態の雄コネクタ１０では、保持部材４０が仮係止位置にあるとき、ハウジング１１の第３係止部２５に保持部材４０の第１係止部５６が係止する。従って、保持部材４０が仮係止位置で静止状態に維持される簡易な構成を実現できる。

本実施形態の雄コネクタ１０では、雌コネクタ５が収容部３４への挿入方向である開口３５の方向が、保持部材４０の回動軸線Ｌと直交し且つハウジング１１の基体１に対する取付面と平行である。従って、ユーザが雌コネクタ５のハウジング１１への挿入方向をユーザが把握し易くなるため、作業効率を向上させることができる。

本実施形態の雄コネクタ１０では、オス端子６０が、保持部材４０に圧入される被圧入部を有し、被圧入部においてオス端子６０が保持部材４０に保持されている。従って、オス端子６０を保持部材４０に容易に固定することができる。

本実施形態の雄コネクタ１０では、保持部材４０は、オス端子６０に沿って延び、保持部材４０が本係止位置にあるときにオス端子６０の基体１と反対側を覆うカバー部５０を有する。従って、保持部材４０が本係止位置にあるときにオス端子６０が外部部材と接触するのを防止することができる。また、オス端子６０に埃などが付着するのを防止できる。

本実施形態の雄コネクタ１０では、オス端子６０が、略Ｕ字形状に折れ曲がった折曲げ領域６１と、折曲げ領域６１の一端から延び、第１接点６３が形成された第１領域６２と、折曲げ領域６１の他端から延び、第２接点６９が形成された第２領域６８とを有する。これにより、オス端子６０を簡単な構成にできる。

本実施形態の雄コネクタ１０では、オス端子６０には、オス端子６０の弾性変形によって第１領域６２に対する位置が独立して変化する複数の第２領域６８が設けられている。従って、導電膜２の表面に凹凸がある場合に接触面積が減少することを抑制できるため、導電膜２に対するオス端子６０の接触信頼性を向上させることができる。

本実施形態の雄コネクタ１０では、例えば車両用のガラスが基体１である場合に本発明のコネクタを適用できる。

次に、上述した実施形態の変形例について説明する。

上述した実施形態では、ハウジング１１の裏面に接着剤を塗布するための裏側凹部１４が設けられることで、ハウジング１１を基体１に固定可能としている。しかし本発明はこれに限定されず、図１６に示すように、接着剤でハウジング１１１を基体１に固定するための少なくとも１つの金属製の補強部材（本変形例では２つの補強部材７５ａ、７５ｂ）がハウジング１１１に取り付けられていてもよい。本変形例において、図１７に示すように、ハウジング１１１には、二対の側壁２１、３０を挟むようにハウジング１１１の長手方向に離れた位置に形成され、２つの補強部材７５ａ、７５ｂが嵌め込まれた２つの溝７１ａ、７１ｂが設けられている。補強部材７５ａ、７５ｂによって、ハウジング１１１が補強され、ハウジング１１１が破損しにくくなっている。また、補強部材７５ａ、７５ｂが溝７１ａ、７１ｂに嵌め込まれているので、補強部材７５ａ、７５ｂが位置ずれを起こしにくい。

溝７１ｂよりも第２側壁３０に近い溝７１ａは、収容部３４の両方の側面７２から底板１１２の裏面にわたって形成されている。溝７１ａの側面７２に対応する領域の底面には、外側に向かって突出する係止突起７４ａが設けられている。溝７１ａの底板１２の裏面に対応する領域の底面は、底板１１２の長手方向と直交する幅方向に直線状に延びている。

ハウジング１１１の第１側壁２１を挟んで第２側壁３０とは反対側には、幅方向に対向する一対の第３側壁７３が設けられている。一対の第３側壁７３は、底板１１２の長辺側縁部から垂直上方に立上る板状に形成されている。溝７１ａよりも第１側壁２１に近い溝７１ｂは、両方の第３側壁７３から底板１１２の裏面にわたって形成されている。溝７１ｂの第３側壁７３に対応する領域の底面には、外側に向かって突出する係止突起７４ｂが設けられている。溝７１ｂの底板１１２の裏面に対応する領域の底面は、底板１１２の幅方向に直線状に延びている。

溝７１ａの近傍であって底板１１２の裏面の２つの角部には、半球状に膨らむ２つのリブ７８が形成されている。溝７１ｂの近傍であって溝７１ｂに対して溝７１ａとは反対側にある底板１１２の裏面の領域には、半球状に膨らむ２つのリブ７８が幅方向に並設されている。４つのリブ７８の高さ（より詳細には、溝７１ａの入口開口を規定する平面からの高さ）は、補強部材７５ａ、７５ｂの厚さから溝７１ａ、７１ｂの深さを引いた長さよりも大きいことが好ましい。なお、本変形例において、これらのリブ７８は形成されていなくてもよい。

補強部材７５ａ、７５ｂは、それぞれ、直線状に延びる板部７６ａ、７６ｂと、板部７６ａ、７６ｂの両端から垂直上方に延びる２本の腕部７７ａ、７７ｂとを有する。本変形例において２本の腕部７７ａ、７７ｂはそれぞれ板部７６ａ、７６ｂに対して垂直に延びているが、これに限定されない。腕部７７ａ、７７ｂには、それぞれ、正面視が正方形形状の係止孔７９ａ、７９ｂが形成されている。本変形例において、補強部材７５ａ、７５ｂの厚みは、溝７１ａ、７１ｂと同じである。なお、補強部材７５ａ、７５ｂを、腕部７７ａ、７７ｂのない板部７６ａ、７６ｂだけからなるものとして、ハウジング１１１の底面に板部７６ａ、７６ｂを係止させる構造を設けてもよい。

図１８に示すようにハウジング１１１に２つの補強部材７５ａ、７５ｂが取り付けられた状態では、ハウジング１１１の係止突起７４ａ、７４ｂが補強部材７５ａ、７５ｂの係止孔７９ａ、７９ｂに係止している。そして補強部材７５ａ、７５ｂの板部７６ａ、７６ｂが底板１１２と共に、ハウジング１１１の裏面を構成している。

ハウジング１１１を基体１に固定するには、図１９に示すように、補強部材７５ａ、７５ｂの板部７６ａ、７６ｂを含む矩形領域Ａ１およびＡ２に接着剤が塗布される。これによって、ハウジング１１１を接着剤を介して基体１に固定することが可能となる。２つの補強部材７５ａ、７５ｂの板部７６ａ、７６ｂは、ハウジング１１１が基体１に固定された状態において導電膜２と対向する。すなわち、２つの金属部材が接着剤で接着されるので、金属部材と樹脂部材とが接着される場合と比較して、ハウジング１１１を基体１に堅強に固定できる。また、使用可能な接着剤の種類が金属部材と樹脂部材とが接着される場合と比較して多くなるため、接着力が強く低コストの接着剤を使用可能となる。特に本変形例では、２つの補強部材７５ａ、７５ｂは、図１９から分かるように、保持部材４０が本係止位置にあるときのオス端子６０を挟む位置に配置されている。これによって、ハウジング１１１の基体１への固定をより確実なものとすることができる。

なお、ハウジング１１１が基体１に固定された状態では、導電膜２と板部７６ａ、７６ｂとが４つのリブ７８により隙間を隔てて対向し、両者の間に接着剤が充填されている。このように、本変形例では、４つのリブ７８によって金属製の導電膜２と金属製の補強部材７５ａ、７５ｂとの間に確実に隙間が設けられるので、導電膜２と補強部材７５ａ、７５ｂとの間の接着剤量を確実に所定量以上とすることができて、ハウジング１１１を基体１により一層堅強に固定できる。

以下、その他の変形例について説明する。上述した実施形態では、保持部材４０は、ハウジング１１に対して回動可能に支持されたが、保持部材４０がハウジング１１に対して例えば平行移動可能に支持されていてもよい。

上述した実施形態では、第１係止部５６と第２係止部５１とを別々に構成したが、第１係止部と第２係止部とが兼用されてもよい。同様に前記実施形態では、第３係止部２５と第４係止部３１とを別々に構成したが、第３係止部と第４係止部とが兼用されてもよい。これにより、ハウジング１１と保持部材４０との構成を簡単にできる。

上述した実施形態では、ハウジング１１は接着剤で基体１に固定されたが、ネジ止め、溶着、はんだ止めなどの接着以外の手段でハウジング１１が基体１に固定されてもよい。

上述した実施形態では、雄コネクタ１０がオス端子６０を保持し、雌コネクタ５がメス端子６を保持したが、雄コネクタ１０がメス端子６を保持し、雌コネクタ５がオス端子６０を保持してもよい。

上述した実施形態では、オス端子６０を保持部材４０に圧入して固定したが、オス端子６０が接着又は係合などの圧入以外の手段で保持部材４０に保持されていてもよい。

上述した実施形態では、２つの第２領域６８を設けたが、第２領域６８は１つ又は３つ以上設けられていてもよい。

以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限定されるものでないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明だけではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

１ 基体
２ 導電膜
５ 雌コネクタ（相手方コネクタ）
６ メス端子（相手方端子）
１０ 雄コネクタ
１１ ハウジング
２１ 第１側壁
２３ 嵌合穴
２５ 第３係止部
３１ 第４係止部
３４ 収容部
３５ 開口
４０ 保持部材
５０ カバー部
５１ 第２係止部
５５ 軸部
５６ 第１係止部
６０ オス端子
６１ 折曲げ領域
６２ 第１領域
６３ 第１接点
６８ 第２領域
６９ 第２接点
７５ａ、７５ｂ 補強部材
７６ａ、７６ｂ 板部
７７ａ、７７ｂ 腕部
L 回動軸線

Claims (11)

1. 基体上に形成された導電膜と相手側コネクタに保持された相手側端子とを電気的に接続するために用いられるコネクタであって、
   前記基体に固定されるハウジングと、
   前記ハウジングに対して変位可能に支持された保持部材と、
   前記保持部材に保持された、弾性変形可能な端子とを備えており、
   前記保持部材は、第１係止部と第２係止部とを有しており、
   前記ハウジングは、第３係止部と第４係止部とを有しており、
   前記保持部材は、前記ハウジングに対して変位することによって、前記第１係止部と前記第３係止部とが互いに係止した仮係止位置、及び、前記第２係止部と前記第４係止部とが互いに係止した本係止位置を選択的に取ることが可能であり、
   前記ハウジングが前記基体に固定された状態において前記保持部材が前記仮係止位置にあるとき、前記ハウジングは前記保持部材を静止状態に維持することが可能であり、且つ、前記端子が弾性変形せず前記導電膜に接触しておらず、
   前記ハウジングが前記基体に固定された状態において前記保持部材が前記本係止位置にあるとき、前記ハウジングは前記保持部材を静止状態に維持することが可能であり、且つ、前記端子が弾性変形しつつ前記導電膜に接触し、
   前記保持部材が前記本係止位置にあるときに前記相手側コネクタが前記ハウジングと嵌合されることによって、前記端子が前記相手側端子と接触可能であり、
   前記端子は、
   略Ｕ字形状に折れ曲がった折曲げ領域と、
   前記折曲げ領域の一端から延び、前記相手側端子に接触する第１接点が形成された第１領域と、
   前記端子の弾性変形によって前記第１領域に対する位置が変化するように前記折曲げ領域の他端から延び、前記導電膜に接触する第２接点が形成された第２領域とを有することを特徴とするコネクタ。
2. 前記保持部材が、前記ハウジングに対して回動可能に支持されていることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記ハウジングは、各内側面に嵌合穴が設けられた、対向する一対の側壁を有し、
   前記保持部材は、前記嵌合穴にそれぞれ嵌合する一対の軸部を有することを特徴とする請求項２に記載のコネクタ。
4. 前記ハウジングが、前記嵌合穴の周縁に形成され、前記嵌合穴の径方向外方に凹む凹部を前記第３係止部として有し、
   前記保持部材が、前記軸部の外周面から前記軸部の径方向外方に突出する突起を前記第１係止部として有し、
   前記保持部材が前記仮係止位置にあるとき、前記ハウジングの前記凹部に前記保持部材の前記突起が係止することを特徴とする請求項３に記載のコネクタ。
5. 前記ハウジングは、前記相手側コネクタが挿入される、開口が形成された収容部を有し、
   前記相手側コネクタが前記収容部への挿入方向である前記開口の方向が、前記保持部材の回動軸線と直交し且つ前記ハウジングの前記基体に対する取付面と平行であることを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載のコネクタ。
6. 前記ハウジングに取り付けられた少なくとも１つの金属製の補強部材をさらに備えており、
   前記補強部材は、前記ハウジングが前記基体に固定された状態において前記導電膜と対向する部分を有していることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のコネクタ。
7. ２つの前記補強部材が、前記保持部材が前記本係止位置にあるときの前記端子を挟む位置に配置されていることを特徴とする請求項６に記載のコネクタ。
8. 前記端子が、前記保持部材に圧入される被圧入部を有し、
   前記被圧入部において前記端子が前記保持部材に保持されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のコネクタ。
9. 前記保持部材は、前記端子に沿って延び、前記保持部材が本係止位置にあるときに前記端子の前記基体と反対側を覆うカバー部を有することを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載のコネクタ。
10. 前記端子には、前記端子の弾性変形によって前記第１領域に対する位置が独立して変化する複数の前記第２領域が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
11. 前記端子は、前記保持部材が前記本係止位置にあるときに、ガラスである前記基体に形成された前記導電膜に弾性変形しつつ接触することを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載のコネクタ。

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