JP6899721B2 - Polarizing plate manufacturing method and its manufacturing equipment - Google Patents

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Description

本発明は、異形偏光板の製造方法およびその製造装置に関する。より詳細には、凹R部および/または穴部を有する異形偏光板の製造方法およびその製造装置に関する。また本発明は、当該異形偏光板を用いた光学フィルムに関する。さらには当該異形偏光板、光学フィルムを用いた液晶表示装置、有機EL表示装置、PDP等の画像表示装置に関する。 The present invention relates to a method for producing a deformed polarizing plate and an apparatus for producing the same. More specifically, the present invention relates to a method for manufacturing a deformed polarizing plate having a concave R portion and / or a hole portion, and an apparatus for manufacturing the same. The present invention also relates to an optical film using the modified polarizing plate. Further, the present invention relates to an image display device such as the deformed polarizing plate, a liquid crystal display device using an optical film, an organic EL display device, and a PDP.

近年、自動車のメーター表示部やスマートウォッチ等においても偏光板の使用が望まれてきている。また、スマートフォンのデザイン性等から、偏光板の形状を矩形以外にして用いることや、偏光板に貫通穴を形成すること等も望まれてきている。さらには、これらのような異形加工においては、従来には見られなかったような、より繊細で精緻な加工処理や、より複雑な加工処理が求められることが増加しており、小径凹R加工や小径穴加工が施される場合がある。 In recent years, it has been desired to use a polarizing plate in a meter display unit of an automobile, a smart watch, or the like. Further, from the viewpoint of the design of a smartphone, it has been desired to use a polarizing plate having a shape other than a rectangle, or to form a through hole in the polarizing plate. Furthermore, in irregular shape processing such as these, there is an increasing demand for more delicate and precise processing processing and more complicated processing processing, which have not been seen in the past, and small-diameter concave R processing. And small diameter holes may be machined.

偏光板を異形に加工するためには、たとえば、異形の刃型を形成して偏光板を打ち抜く打抜き加工や、レーザー照射を用いた切断加工があげられる。しかしながら、前者の打抜き加工では、偏光板に対する押切のダメージにより、偏光板にクラックや折れが発生してしまう問題点がわかってきた。また、後者のレーザー加工では、偏光板が熱により変色してしまう問題点がわかってきた。なかでも特に、出願人らの検討において、小径穴加工や小径凹R加工等の凹加工部においてクラックや折れが発生してしまう傾向があることが判明した。 Examples of processing the polarizing plate into a deformed shape include a punching process of forming a deformed blade shape and punching the polarizing plate, and a cutting process using laser irradiation. However, in the former punching process, it has been found that the polarizing plate is cracked or broken due to the damage of the pressing to the polarizing plate. Further, in the latter laser processing, it has been found that the polarizing plate is discolored by heat. In particular, in the examination by the applicants, it was found that cracks and breaks tend to occur in the concave processed portions such as the small diameter hole processing and the small diameter concave R processing.

また、これまでに、偏光板の端面の仕上げ処理加工に関する提案がなされている(たとえば、特許文献1、2参照)。しかしながら、上記提案はいずれも、あくまで偏光板を矩形に切断した後の、切断加工口の端部の仕上げ処理に関するものであって、偏光板自身を凹加工等するための技術ではなかった。また、上記提案では、偏光板を微小な凹加工をする際にクラックや折れが発生してしまう問題点についての開示はなかった。 Further, so far, proposals have been made regarding the finishing treatment of the end face of the polarizing plate (see, for example, Patent Documents 1 and 2). However, all of the above proposals relate only to the finishing treatment of the end portion of the cutting opening after cutting the polarizing plate into a rectangular shape, and are not a technique for concavely processing the polarizing plate itself. Further, in the above proposal, there is no disclosure about the problem that cracks and breaks occur when the polarizing plate is subjected to minute concave processing.

特開2004−148461号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2004-148461 特開2004−148419号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2004-148419

本発明は、このような事情に照らし、特に小径の凹R部および/または穴部を有する異形偏光板の製造方法であって、加工の際に異形偏光板に生じるクラックや折れの発生や変色を抑制した異形偏光板の製造方法およびその製造装置を提供することを目的とする。 In light of these circumstances, the present invention is a method for manufacturing a deformed polarizing plate having a concave R portion and / or a hole portion having a particularly small diameter, and cracks, breaks, or discoloration that occur in the deformed polarizing plate during processing. It is an object of the present invention to provide a method for producing a deformed polarizing plate and an apparatus for producing the same.

本発明者らは、上記課題を解決するため鋭意検討した結果、以下に示す製造方法等により上記目的を達成できることを見出して、本発明を完成するに至った。 As a result of diligent studies to solve the above problems, the present inventors have found that the above object can be achieved by the following manufacturing methods and the like, and have completed the present invention.

本発明の異形偏光板の製造方法は、
凹R部を有する異形偏光板の製造方法であって、
切削面に対して横方向から刃が当接し切削する切削手段を用いて上記凹R部を形成する工程を含むことを特徴とする。
The method for producing a modified polarizing plate of the present invention is
A method for manufacturing a deformed polarizing plate having a concave R portion.
It is characterized by including a step of forming the concave R portion by using a cutting means in which the blade abuts on the cutting surface from the lateral direction to cut.

本発明の異形偏光板の製造方法は、特に偏光板の切削面に対して横方向から刃が当接する手段を用いることで、これまでは抑制困難であった、偏光板の加工の際に生じるクラックや折れの発生や変色を抑制し、特に小径の凹R部を有する異形偏光板の製造が可能となる。 The method for producing a deformed polarizing plate of the present invention occurs during processing of a polarizing plate, which has been difficult to suppress until now, particularly by using a means in which the blade abuts on the cutting surface of the polarizing plate from the lateral direction. It is possible to suppress the occurrence of cracks and breaks and discoloration, and to manufacture a deformed polarizing plate having a concave R portion having a particularly small diameter.

また、本発明において、凹R部とは、凹部と曲線部を有する部分をいい、凹部の角部分が円形や楕円形、略円形状などの曲線状であるものを含む。また、凸R部とは、凸部と曲線部を有する部分をいい、凸部の角部分が円形や楕円形、略円形状などの曲線状であるものを含む。たとえば、図1に示す凹R部や凸R部などをあげることができる。 Further, in the present invention, the concave R portion means a portion having a concave portion and a curved portion, and includes a portion in which the corner portion of the concave portion has a curved shape such as a circular shape, an elliptical shape, or a substantially circular shape. Further, the convex R portion refers to a portion having a convex portion and a curved portion, and includes a portion in which the corner portion of the convex portion has a curved shape such as a circular shape, an elliptical shape, or a substantially circular shape. For example, the concave R portion and the convex R portion shown in FIG. 1 can be mentioned.

また、本発明の異形偏光板の製造方法において、上記凹R部の半径が5mm以下であることが好ましい。上記製造方法を用いることにより、凹R部の半径が5mm以下である場合でも、偏光板の加工の際に生じるクラックや折れの発生や変色を抑制し、凹R部の半径が5mm以下のような微小径な凹R部を有する異形偏光板の製造が可能となる。なお、上記凹R部の半径とは、R部が円状の場合は当該円の半径、R部が楕円状や略円形状等の円状でない場合はその曲率半径をいうものとする。 Further, in the method for producing a deformed polarizing plate of the present invention, it is preferable that the radius of the concave R portion is 5 mm or less. By using the above manufacturing method, even when the radius of the concave R portion is 5 mm or less, the occurrence of cracks and breaks and discoloration that occur during the processing of the polarizing plate are suppressed, and the radius of the concave R portion is 5 mm or less. It is possible to manufacture a deformed polarizing plate having a concave R portion having a small diameter. The radius of the concave R portion means the radius of the circle when the R portion is circular, and the radius of curvature when the R portion is not circular such as an ellipse or a substantially circular shape.

また、本発明の異形偏光板の製造方法において、上記切削手段がエンドミルであることが好ましい。上記製造方法を用いることにより、特に小径凹R加工する場合に好適となる。 Further, in the method for producing a deformed polarizing plate of the present invention, it is preferable that the cutting means is an end mill. By using the above manufacturing method, it is particularly suitable for small-diameter concave R processing.

また、本発明の異形偏光板の製造方法において、加工方向と上記刃の刃面とがなす切削角度が60°以上であることが好ましい。上記製造方法を用いることにより、異形偏光板のデラミネーションの発生を抑制することが可能となる。 Further, in the method for manufacturing a deformed polarizing plate of the present invention, it is preferable that the cutting angle formed by the processing direction and the blade surface of the blade is 60 ° or more. By using the above manufacturing method, it is possible to suppress the occurrence of delamination of the deformed polarizing plate.

また、本発明の異形偏光板の製造装置は、
凹R部を有する異形偏光板の製造装置であって、
切削面に対して横方向から刃が当接し切削する切削手段を備えることを特徴とする。
Further, the apparatus for manufacturing a deformed polarizing plate of the present invention is
A device for manufacturing a deformed polarizing plate having a concave R portion.
It is characterized in that it is provided with a cutting means for cutting by contacting the blade from the lateral direction with respect to the cutting surface.

上記製造装置を用いることにより、偏光板の加工の際に生じるクラックや折れの発生や変色を抑制し、特に小径の凹R部を有する異形偏光板の製造を容易に行うことができうる。 By using the above-mentioned manufacturing apparatus, it is possible to suppress the occurrence of cracks and breaks and discoloration that occur during the processing of the polarizing plate, and it is possible to easily manufacture a deformed polarizing plate having a concave R portion having a particularly small diameter.

また、本発明の異形偏光板の製造装置は、上記凹R部の半径が5mm以下であることが好ましい。上記製造装置を用いることにより、凹R部の半径が5mm以下である場合でも、偏光板の加工の際に生じるクラックや折れの発生や変色を抑制し、凹R部の半径が5mm以下のような微小径な凹R部を有する異形偏光板の製造を容易に行うことができうる。 Further, in the device for manufacturing a deformed polarizing plate of the present invention, it is preferable that the radius of the concave R portion is 5 mm or less. By using the above manufacturing apparatus, even when the radius of the concave R portion is 5 mm or less, the occurrence of cracks and breaks and discoloration that occur during the processing of the polarizing plate can be suppressed, and the radius of the concave R portion can be 5 mm or less. It is possible to easily manufacture a deformed polarizing plate having a concave R portion having a small diameter.

また、本発明の異形偏光板の製造装置において、上記切削手段がエンドミルであることが好ましい。上記製造装置を用いることにより、特に小径凹R加工する場合に好適となる。 Further, in the apparatus for manufacturing a deformed polarizing plate of the present invention, it is preferable that the cutting means is an end mill. By using the above-mentioned manufacturing apparatus, it is particularly suitable for small-diameter concave R processing.

また、本発明の異形偏光板の製造装置において、上記切削手段による加工方向と上記刃の刃面とがなす切削角度が60°以上であることが好ましい。上記製造装置を用いることにより、異形偏光板のデラミネーションの発生を抑制することが可能となる。 Further, in the apparatus for manufacturing a deformed polarizing plate of the present invention, it is preferable that the cutting angle formed by the processing direction by the cutting means and the blade surface of the blade is 60 ° or more. By using the above manufacturing apparatus, it is possible to suppress the occurrence of delamination of the deformed polarizing plate.

また、本発明の異形偏光板の製造方法は、
穴部を有する異形偏光板の製造方法であって、
エンドミルを用いて上記穴部を形成する工程を含むことを特徴とする。
Further, the method for producing a deformed polarizing plate of the present invention is as follows.
A method for manufacturing a deformed polarizing plate having a hole.
It is characterized by including a step of forming the above-mentioned hole using an end mill.

上記製造方法では、特に偏光板の切削面に対して横方向から刃が当接する手段を用いることで、これまでは抑制困難であった、偏光板の加工の際に生じるクラックや折れの発生や変色を抑制し、特に小径の穴部を有する異形偏光板の製造が可能となる。 In the above manufacturing method, in particular, by using a means in which the blade comes into contact with the cutting surface of the polarizing plate from the lateral direction, cracks and breaks that occur during the processing of the polarizing plate, which have been difficult to suppress until now, are generated. It is possible to suppress discoloration and to manufacture a deformed polarizing plate having a hole having a particularly small diameter.

また、本発明において、穴部とは、たとえば、円形や楕円形、略円形状、角状等の穴を有する部分をいい、偏光板を貫通しているものをいう。たとえば、図1に示す穴部などをあげることができる。 Further, in the present invention, the hole portion refers to a portion having a hole such as a circular shape, an elliptical shape, a substantially circular shape, or a square shape, and means a portion penetrating the polarizing plate. For example, the hole shown in FIG. 1 can be mentioned.

また、上記異形偏光板の製造方法において、上記穴部の半径が5mm以下であることが好ましい。上記製造方法を用いることにより、穴部の半径が5mm以下である場合でも、偏光板の加工の際に生じるクラックや折れの発生や変色を抑制し、穴部の半径が5mm以下のような微小径な穴部を有する異形偏光板の製造が可能となる。なお、上記穴部の半径とは、穴部が円状の場合は当該円の半径、穴部が楕円状や略円形状等の円状でない場合はその曲率半径をいうものとする。 Further, in the method for producing a deformed polarizing plate, the radius of the hole is preferably 5 mm or less. By using the above manufacturing method, even when the radius of the hole is 5 mm or less, the occurrence of cracks and breaks and discoloration that occur during the processing of the polarizing plate are suppressed, and the radius of the hole is as small as 5 mm or less. It is possible to manufacture a deformed polarizing plate having a small-diameter hole. The radius of the hole is defined as the radius of the circle when the hole is circular, and the radius of curvature when the hole is not circular such as an ellipse or a substantially circular shape.

また、上記異形偏光板の製造方法において、加工方向と前記エンドミルの刃面とがなす切削角度が60°以上であることが好ましい。上記製造方法を用いることにより、異形偏光板のデラミネーションの発生を抑制することが可能となる。 Further, in the method for manufacturing a deformed polarizing plate, it is preferable that the cutting angle formed by the processing direction and the blade surface of the end mill is 60 ° or more. By using the above manufacturing method, it is possible to suppress the occurrence of delamination of the deformed polarizing plate.

また、本発明の異形偏光板の製造装置は、
穴部を有する異形偏光板の製造装置であって、
エンドミルを備えることを特徴とする。
Further, the apparatus for manufacturing a deformed polarizing plate of the present invention is
A device for manufacturing a deformed polarizing plate having a hole.
It is characterized by being provided with an end mill.

上記製造装置を用いることにより、偏光板の加工の際に生じるクラックや折れの発生や変色を抑制し、特に小径の穴部を有する異形偏光板の製造を容易に行うことができうる。 By using the above-mentioned manufacturing apparatus, it is possible to suppress the occurrence of cracks and breaks and discoloration that occur during the processing of the polarizing plate, and it is possible to easily manufacture a deformed polarizing plate having a hole having a particularly small diameter.

また、本発明の異形偏光板の製造装置は、上記穴部の半径が5mm以下であることが好ましい。上記製造装置を用いることにより、穴部の半径が5mm以下である場合でも、偏光板の加工の際に生じるクラックや折れの発生や変色を抑制し、穴部の半径が5mm以下のような微小径な穴部を有する異形偏光板の製造を容易に行うことができうる。 Further, in the device for manufacturing a deformed polarizing plate of the present invention, it is preferable that the radius of the hole portion is 5 mm or less. By using the above manufacturing equipment, even when the radius of the hole is 5 mm or less, the occurrence of cracks and breaks and discoloration that occur during the processing of the polarizing plate are suppressed, and the radius of the hole is as small as 5 mm or less. It is possible to easily manufacture a deformed polarizing plate having a small-diameter hole.

また、本発明の異形偏光板の製造装置は、加工方向と前記エンドミルの刃面とがなす切削角度が60°以上であることが好ましい。上記製造装置を用いることにより、異形偏光板のデラミネーションの発生を抑制することが可能となる。 Further, in the device for manufacturing a deformed polarizing plate of the present invention, it is preferable that the cutting angle formed by the processing direction and the blade surface of the end mill is 60 ° or more. By using the above manufacturing apparatus, it is possible to suppress the occurrence of delamination of the deformed polarizing plate.

本発明の異形偏光板の製造方法で得られた異形偏光板の一例を示す。An example of the deformed polarizing plate obtained by the method for producing a deformed polarizing plate of the present invention is shown. 本発明の異形偏光板の製造方法の実施形態の一例を示す。An example of the embodiment of the method for manufacturing a modified polarizing plate of the present invention is shown. 本発明の異形偏光板の製造方法の実施形態の一例を示す。An example of the embodiment of the method for manufacturing a modified polarizing plate of the present invention is shown. 本発明の形偏光板の製造方法におけるエンドミルの一例を示す。An example of an end mill in the method for manufacturing a shaped polarizing plate of the present invention is shown. 本発明の形偏光板の製造方法におけるエンドミルの一例を示す。An example of an end mill in the method for manufacturing a shaped polarizing plate of the present invention is shown. 本発明の実施例において実施した加工形状を示す。The processed shape carried out in the Example of this invention is shown. 本発明の実施例において実施した加工形状を示す。The processed shape carried out in the Example of this invention is shown.

以下、本発明の実施の形態について説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.

本発明の異形偏光板の製造方法は、
凹R部を有する異形偏光板の製造方法であって、
切削面に対して横方向から刃が当接し切削する切削手段を用いて上記凹R部を形成する工程を含むことを特徴とする。
The method for producing a modified polarizing plate of the present invention is
A method for manufacturing a deformed polarizing plate having a concave R portion.
It is characterized by including a step of forming the concave R portion by using a cutting means in which the blade abuts on the cutting surface from the lateral direction to cut.

また、本発明の異形偏光板の製造方法は、
穴部を有する異形偏光板の製造方法であって、
エンドミルを用いて上記穴部を形成する工程を含むことを特徴とする。
Further, the method for producing a deformed polarizing plate of the present invention is as follows.
A method for manufacturing a deformed polarizing plate having a hole.
It is characterized by including a step of forming the above-mentioned hole using an end mill.

本発明の異形偏光板の製造方法は、切削面に対して横方向から刃が当接し切削する切削手段を用いて上記凹R部および/または穴部を形成する工程を含むことを特徴とする。特に偏光板の切削面に対して横方向から刃が当接する手段を用いることで、これまでは抑制困難であった、偏光板の加工の際に生じるクラックや折れの発生や変色を抑制し、特に小径の凹R部および/または穴部を有する異形偏光板の製造が可能となる。また、切削面に対して横方向から刃が当接し切削する切削手段とは、たとえば、カンナ加工(加工面に対して平行な回転軸を有する突設した刃物によって加工面を平行に削り取る加工)、エンドミル加工等を用いて行う方法があげられる。本発明の異形偏光板の製造方法において、上記切削手段がエンドミルであることが、小径凹R加工や小径穴加工をする場合に特に好ましい。また、特に穴部を有する異形偏光板の製造方法においては、上記切削手段としてエンドミルを用いる。 The method for manufacturing a deformed polarizing plate of the present invention is characterized by including a step of forming the concave R portion and / or a hole portion by using a cutting means in which a blade abuts on a cutting surface from the lateral direction to perform cutting. .. In particular, by using a means in which the blade comes into contact with the cutting surface of the polarizing plate from the lateral direction, it is possible to suppress the occurrence of cracks and breaks and discoloration that occur during the processing of the polarizing plate, which was difficult to suppress until now. In particular, it is possible to manufacture a deformed polarizing plate having a concave R portion and / or a hole portion having a small diameter. Further, the cutting means in which the blade abuts on the cutting surface from the lateral direction to cut is, for example, plane processing (processing in which the machined surface is scraped in parallel by a protruding blade having a rotation axis parallel to the machined surface). , A method using end milling or the like can be mentioned. In the method for producing a deformed polarizing plate of the present invention, it is particularly preferable that the cutting means is an end mill when performing small-diameter concave R processing or small-diameter hole processing. Further, in a method for manufacturing a deformed polarizing plate having a hole, an end mill is used as the cutting means.

なお、エンドミルとは、切削工具の一種で、軸方向に加工するだけ(穴あけのみ専用)のドリルとは異なり、回転軸と直交した方向にも加工が可能である。 An end mill is a type of cutting tool, and unlike a drill that only processes in the axial direction (dedicated to drilling only), it can also process in the direction orthogonal to the rotation axis.

以下、図2を用いてエンドミル加工を用いた実施形態を例として説明する。凹R部および/または穴部を形成しようとする対象の偏光板に対し、この場合における刃にあたるエンドミルの刃部を回転させながら、偏光板の切削面に対して横方向から刃が当接し切削する。そしてエンドミルの刃部の回転を行うと共に加工方向に移動させながら、偏光板の切削加工を続け、所定の異形偏光板に加工する。 Hereinafter, an embodiment using end milling will be described as an example with reference to FIG. While rotating the blade of the end mill, which is the blade in this case, the blade comes into contact with the cutting surface of the polarizing plate from the lateral direction and cuts against the target polarizing plate to form the concave R portion and / or the hole portion. To do. Then, while rotating the blade portion of the end mill and moving it in the processing direction, the cutting process of the polarizing plate is continued to process a predetermined deformed polarizing plate.

上記エンドミルの場合、切削を行う刃部の回転は、たとえば、図2のように、切削面に対して平行となる回転軸(たとえば、さらに、回転軸が偏光板表面に対して垂直方向である)で回転させ、当該回転を連続的、段階的、または断続的に行いながら、加工方向にエンドミルによる偏光板の切削を行うことができる。この場合、エンドミルの刃部は、切削面に対して横方向から当接した状態で切削が行われる。なお、従来の刃型で打抜く打抜き加工等では、偏光板の面上部(図2における、切削面と並行となる方向、偏光板表面に対して垂直方向)から刃が当たり切断加工されることとなる。 In the case of the end mill, the rotation of the cutting edge is, for example, as shown in FIG. 2, a rotation axis parallel to the cutting surface (for example, further, the rotation axis is in a direction perpendicular to the surface of the polarizing plate). ), And the plate plate can be cut by the end mill in the machining direction while performing the rotation continuously, stepwise, or intermittently. In this case, the cutting is performed in a state where the blade portion of the end mill is in contact with the cutting surface from the lateral direction. In the punching process of punching with a conventional blade mold, the blade hits and cuts from the upper surface of the polarizing plate (the direction parallel to the cutting surface in FIG. 2 and the direction perpendicular to the surface of the polarizing plate). It becomes.

また、たとえば、上記切削手段として、カンナ加工を用いる場合、図2におけるエンドミルの刃部に替えて、カンナ加工の刃部を切削面に横方向から当接させて切削することができる。 Further, for example, when plane processing is used as the cutting means, instead of the blade portion of the end mill in FIG. 2, the blade portion of plane processing can be brought into contact with the cutting surface from the lateral direction for cutting.

また、たとえば、穴加工する場合において、直接エンドミル等を用いて穴をあけるだけではなく、先に他の打ち抜き等で開けた穴に対して、副次的、追加的にエンドミル等で端面切削を行い穴を拡げる等により、所望の形状の穴としてもよい。 Further, for example, in the case of drilling a hole, not only the hole is directly drilled by an end mill or the like, but also the end face is cut by a secondary or additional end mill or the like for a hole previously drilled by another punching or the like. A hole having a desired shape may be formed by expanding the hole.

また、本発明の異形偏光板の製造方法を用いることで、特に上記凹R部が小径の場合や微細な場合でも、加工の際に生じるクラックや折れの発生や変色を抑制しつつ、好適に製造加工することができうる。 Further, by using the method for producing a deformed polarizing plate of the present invention, even when the concave R portion has a small diameter or a fine diameter, cracks and breaks and discoloration that occur during processing are suppressed, and it is preferable. It can be manufactured and processed.

このため、本発明の異形偏光板の製造方法において、たとえば、上記凹R部の半径が5mm以下であっても容易に製造加工することが可能となる。また、たとえば、上記半径が1mm以上5mm以下とすることができ、1mm以上4mm以下、または2mm以上3mm以下等とすることも可能である。上記製造方法を用いることにより、凹R部の半径が5mm以下である場合でも、偏光板の加工の際に生じるクラックや折れの発生や変色を抑制し、凹R部の半径が5mm以下のような微小径な凹R部を有する異形偏光板の製造が可能となる。 Therefore, in the method for manufacturing a deformed polarizing plate of the present invention, for example, even if the radius of the concave R portion is 5 mm or less, it can be easily manufactured and processed. Further, for example, the radius can be 1 mm or more and 5 mm or less, 1 mm or more and 4 mm or less, or 2 mm or more and 3 mm or less. By using the above manufacturing method, even when the radius of the concave R portion is 5 mm or less, the occurrence of cracks and breaks and discoloration that occur during the processing of the polarizing plate are suppressed, and the radius of the concave R portion is 5 mm or less. It is possible to manufacture a deformed polarizing plate having a concave R portion having a small diameter.

このため、本発明の異形偏光板の製造方法において、たとえば、上記穴部の半径が5mm以下であっても容易に製造加工することが可能となる。また、たとえば、上記半径が1mm以上5mm以下とすることができ、1mm以上4mm以下、または2mm以上3mm以下等とすることも可能である。上記製造方法を用いることにより、穴部の半径が5mm以下である場合でも、偏光板の加工の際に生じるクラックや折れの発生や変色を抑制し、穴部の半径が5mm以下のような微小径な穴部を有する異形偏光板の製造が可能となる。 Therefore, in the method for manufacturing a deformed polarizing plate of the present invention, for example, even if the radius of the hole is 5 mm or less, it can be easily manufactured and processed. Further, for example, the radius can be 1 mm or more and 5 mm or less, 1 mm or more and 4 mm or less, or 2 mm or more and 3 mm or less. By using the above manufacturing method, even when the radius of the hole is 5 mm or less, the occurrence of cracks and breaks and discoloration that occur during the processing of the polarizing plate are suppressed, and the radius of the hole is as small as 5 mm or less. It is possible to manufacture a deformed polarizing plate having a small-diameter hole.

また、本発明の異形偏光板の製造方法において、加工方向と上記刃の刃面とがなす切削角度が60°以上であることが好ましい。上記切削角度は60°〜90°であることが好ましく、65°〜90°であってもよく、70°〜85°であってもよく、70°〜80°であってもよい。上記製造方法を用いることにより、異形偏光板のデラミネーションの発生を抑制することが可能となる。 Further, in the method for manufacturing a deformed polarizing plate of the present invention, it is preferable that the cutting angle formed by the processing direction and the blade surface of the blade is 60 ° or more. The cutting angle is preferably 60 ° to 90 °, may be 65 ° to 90 °, may be 70 ° to 85 °, or may be 70 ° to 80 °. By using the above manufacturing method, it is possible to suppress the occurrence of delamination of the deformed polarizing plate.

なお、本発明において、切削角度とは、切削手段による加工方向と上記刃の刃面とがなす切削角度をいい、エンドミルで加工する場合の例を図3に示す。エンドミルの回転軸方向と刃とのなす角をねじれ角というが、図3のようにエンドミルの回転軸方向が加工方向と垂直方向になるように加工する場合、90°からエンドミルの刃のねじれ角を差し引いた角度が切削角度となる。 In the present invention, the cutting angle refers to the cutting angle formed by the cutting direction by the cutting means and the blade surface of the blade, and FIG. 3 shows an example of machining with an end mill. The angle between the rotation axis direction of the end mill and the blade is called the helix angle. When machining so that the rotation axis direction of the end mill is perpendicular to the machining direction as shown in Fig. 3, the helix angle of the end mill blade starts from 90 °. The angle obtained by subtracting is the cutting angle.

また、本発明の異形偏光板の製造装置は、
凹R部を有する異形偏光板の製造装置であって、
切削面に対して横方向から刃が当接し切削する切削手段を備えることを特徴とする。
Further, the apparatus for manufacturing a deformed polarizing plate of the present invention is
A device for manufacturing a deformed polarizing plate having a concave R portion.
It is characterized in that it is provided with a cutting means for cutting by contacting the blade from the lateral direction with respect to the cutting surface.

本発明の凹R部を有する異形偏光板の製造装置において、エンドミルを含む、上述の切削面に対して横方向から刃が当接し切削する切削手段は、公知の手法により適宜装置に備えることができる。 In the apparatus for manufacturing a deformed polarizing plate having a concave R portion of the present invention, a cutting means for cutting by abutting the blade from the lateral direction with respect to the above-mentioned cutting surface, including an end mill, may be appropriately provided in the apparatus by a known method. it can.

また、本発明の異形偏光板の製造装置において、たとえば、上記凹R部の半径が5mm以下であっても容易に製造加工することが可能となる。また、たとえば、上記半径が1mm以上5mm以下とすることができ、1mm以上4mm以下、または2mm以上3mm以下等とすることも可能である。上記製造方法を用いることにより、凹R部の半径が5mm以下である場合でも、偏光板の加工の際に生じるクラックや折れの発生や変色を抑制し、凹R部の半径が5mm以下のような微小径な凹R部を有する異形偏光板の製造が可能となる。 Further, in the device for manufacturing a deformed polarizing plate of the present invention, for example, even if the radius of the concave R portion is 5 mm or less, it can be easily manufactured and processed. Further, for example, the radius can be 1 mm or more and 5 mm or less, 1 mm or more and 4 mm or less, or 2 mm or more and 3 mm or less. By using the above manufacturing method, even when the radius of the concave R portion is 5 mm or less, the occurrence of cracks and breaks and discoloration that occur during the processing of the polarizing plate are suppressed, and the radius of the concave R portion is 5 mm or less. It is possible to manufacture a deformed polarizing plate having a concave R portion having a small diameter.

また、本発明の異形偏光板の製造装置において、前記切削手段による加工方向と前記刃の刃面とがなす切削角度が60°以上であることが好ましい。上記切削角度は60°〜90°であることが好ましく、65°〜90°であってもよく、70°〜85°であってもよく、70°〜80°であってもよい。上記製造装置を用いることにより、異形偏光板のデラミネーションの発生を抑制することが可能となる。 Further, in the apparatus for manufacturing a deformed polarizing plate of the present invention, it is preferable that the cutting angle formed by the processing direction by the cutting means and the blade surface of the blade is 60 ° or more. The cutting angle is preferably 60 ° to 90 °, may be 65 ° to 90 °, may be 70 ° to 85 °, or may be 70 ° to 80 °. By using the above manufacturing apparatus, it is possible to suppress the occurrence of delamination of the deformed polarizing plate.

また、本発明の異形偏光板の製造装置は、
穴部を有する異形偏光板の製造装置であって、
エンドミルを備えることを特徴とする。
Further, the apparatus for manufacturing a deformed polarizing plate of the present invention is
A device for manufacturing a deformed polarizing plate having a hole.
It is characterized by being provided with an end mill.

また、本発明の穴部を有する異形偏光板の製造装置において、上述のエンドミルは公知の手法により適宜装置に備えることができる。 Further, in the apparatus for manufacturing a deformed polarizing plate having a hole portion of the present invention, the above-mentioned end mill can be appropriately provided in the apparatus by a known method.

また、本発明の異形偏光板の製造装置において、たとえば、上記穴部の半径が5mm以下であっても容易に製造加工することが可能となる。また、たとえば、上記半径が1mm以上5mm以下とすることができ、1mm以上4mm以下、または2mm以上3mm以下等とすることも可能である。上記製造方法を用いることにより、穴部の半径が5mm以下である場合でも、偏光板の加工の際に生じるクラックや折れの発生や変色を抑制し、穴部の半径が5mm以下のような微小径な穴部を有する異形偏光板の製造が可能となる。 Further, in the device for manufacturing a deformed polarizing plate of the present invention, for example, even if the radius of the hole is 5 mm or less, it can be easily manufactured and processed. Further, for example, the radius can be 1 mm or more and 5 mm or less, 1 mm or more and 4 mm or less, or 2 mm or more and 3 mm or less. By using the above manufacturing method, even when the radius of the hole is 5 mm or less, the occurrence of cracks and breaks and discoloration that occur during the processing of the polarizing plate are suppressed, and the radius of the hole is as small as 5 mm or less. It is possible to manufacture a deformed polarizing plate having a small-diameter hole.

また、本発明の異形偏光板の製造装置において、前記切削手段による加工方向と前記刃の刃面とがなす切削角度が60°以上であることが好ましい。上記切削角度は60°〜90°であることが好ましく、65°〜90°であってもよく、70°〜85°であってもよく、70°〜80°であってもよい。上記製造装置を用いることにより、異形偏光板のデラミネーションの発生を抑制することが可能となる。 Further, in the apparatus for manufacturing a deformed polarizing plate of the present invention, it is preferable that the cutting angle formed by the processing direction by the cutting means and the blade surface of the blade is 60 ° or more. The cutting angle is preferably 60 ° to 90 °, may be 65 ° to 90 °, may be 70 ° to 85 °, or may be 70 ° to 80 °. By using the above manufacturing apparatus, it is possible to suppress the occurrence of delamination of the deformed polarizing plate.

また、上述のエンドミルとして、たとえば、図4、5に記載のものを適宜用いることができる。なお、図5では、刃の数が2枚、3枚、4枚、6枚の例を示している。 Further, as the above-mentioned end mill, for example, those shown in FIGS. 4 and 5 can be appropriately used. Note that FIG. 5 shows an example in which the number of blades is 2, 3, 4, or 6.

エンドミルの形状としては、刃の数が1〜6枚とすることが好ましく、刃の数が1〜4枚としてもよい。 The shape of the end mill is preferably 1 to 6 blades, and may be 1 to 4 blades.

また、エンドミルの刃部のすくい角として、0〜15°未満であることが好ましく、3〜12°としてもよい。上記すくい角が15°以上となると刃が欠けやすくなってしまう。 Further, the rake angle of the blade portion of the end mill is preferably less than 0 to 15 °, and may be 3 to 12 °. If the rake angle is 15 ° or more, the blade is likely to be chipped.

また、エンドミルの刃部の逃角が0°より大きく20°未満であることが好ましく、3〜15°としてもよい。上記逃角が0°であるとフィルムと擦れてしまい、20°以上であると刃が欠けやすくなってしまう。 Further, the clearance angle of the blade portion of the end mill is preferably larger than 0 ° and less than 20 °, and may be 3 to 15 °. If the clearance angle is 0 °, it will rub against the film, and if it is 20 ° or more, the blade will be easily chipped.

また、エンドミルの刃部のねじれ角が−75°〜75°であることが好ましく、−65°〜65°としてもよい。上記ねじれ角が上記範囲を超えてしまう場合、削りカスの排出不良になり易くなってしまう。 Further, the helix angle of the blade portion of the end mill is preferably −75 ° to 75 °, and may be −65 ° to 65 °. If the helix angle exceeds the above range, shavings are likely to be discharged poorly.

また、エンドミルの刃部の刃物径(外径)φが3〜30mmであることが好ましく、5〜25mmとしてもよい。上記刃物径φが3mmより小さくなると折れ易くなり、30mmより大きくなると細かな異形加工が難しくなってしまう。 Further, the blade diameter (outer diameter) φ of the blade portion of the end mill is preferably 3 to 30 mm, and may be 5 to 25 mm. If the blade diameter φ is smaller than 3 mm, it is easy to break, and if it is larger than 30 mm, it becomes difficult to perform fine irregular shape processing.

また、エンドミルを用いて製造する際の製造条件として、エンドミルの刃部の送り速度を100〜10000mm/minとすることが好ましく、200〜8000mm/minとしてもよい。 Further, as a manufacturing condition when manufacturing using the end mill, the feed rate of the blade portion of the end mill is preferably 100 to 10000 mm / min, and may be 200 to 8000 mm / min.

また、エンドミルの刃部の回転速度が1000〜120000rpmであることが好ましく、2000〜60000rpmとしてもよく、3000〜50000rpmとしてもよい。上記回転速度が1000rpmより遅くなるとクラックの原因となりえ、一方、60000rpmより速くなると発熱して偏光板等にダメージを与えてしまう原因となりうる。 Further, the rotation speed of the blade portion of the end mill is preferably 1000 to 120,000 rpm, and may be 2000 to 60,000 rpm or 3,000 to 50,000 rpm. If the rotation speed is slower than 1000 rpm, it may cause cracks, while if it is faster than 60,000 rpm, it may generate heat and damage the polarizing plate or the like.

本発明において用いられる偏光板は、特に限定されず、公知の偏光板を適宜用いることができる。上記偏光板としては、たとえば、延伸成形で製造された偏光板や、塗布成形で製造された偏光板などをあげることができる。 The polarizing plate used in the present invention is not particularly limited, and a known polarizing plate can be appropriately used. Examples of the polarizing plate include a polarizing plate manufactured by stretch molding and a polarizing plate manufactured by coating molding.

偏光子としては、特に制限されず、各種のものを使用できる。偏光子としては、たとえば、ポリビニルアルコール系フィルム、部分ホルマール化ポリビニルアルコール系フィルム、エチレン・酢酸ビニル共重合体系部分ケン化フィルム等の親水性高分子フィルムに、ヨウ素や二色性染料等の二色性材料を吸着させて一軸延伸したもの、ポリビニルアルコールの脱水処理物やポリ塩化ビニルの脱塩酸処理物等ポリエン系配向フィルム等があげられる。これらのなかでもポリビニルアルコール系フィルムとヨウ素などの二色性物質からなる偏光子が好適である。 The polarizer is not particularly limited, and various polarizers can be used. As the polarizer, for example, a hydrophilic polymer film such as a polyvinyl alcohol-based film, a partially formalized polyvinyl alcohol-based film, an ethylene / vinyl acetate copolymerization system partially saponified film, and two colors such as iodine and a bicolor dye are used. Examples thereof include a uniaxially stretched film obtained by adsorbing a sex material, a polyene-based oriented film such as a dehydrated product of polyvinyl alcohol and a dehydrogenated product of polyvinyl chloride. Among these, a polarizer made of a polyvinyl alcohol-based film and a dichroic substance such as iodine is preferable.

偏光子に適用されるポリビニルアルコール系フィルムの材料には、ポリビニルアルコールまたはその誘導体が用いられる。ポリビニルアルコールの誘導体としては、ポリビニルホルマール、ポリビニルアセタール等があげられる他、エチレン、プロピレン等のオレフィン、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸等の不飽和カルボン酸そのアルキルエステル、アクリルアミド等で変性したものがあげられる。ポリビニルアルコールの重合度は、1000〜10000程度、ケン化度は80〜100モル%程度のものが一般に用いられる。 Polyvinyl alcohol or a derivative thereof is used as the material of the polyvinyl alcohol-based film applied to the polarizer. Examples of polyvinyl alcohol derivatives include polyvinyl formal, polyvinyl acetal, and the like, olefins such as ethylene and propylene, unsaturated carboxylic acids such as acrylic acid, methacrylic acid, and crotonic acid, and alkyl esters thereof, and those modified with acrylamide and the like. can give. A polyvinyl alcohol having a degree of polymerization of about 1000 to 10000 and a degree of saponification of about 80 to 100 mol% is generally used.

上記ポリビニルアルコール系フィルム(未延伸フィルム)は、常法に従って、一軸延伸処理、ヨウ素染色処理が少なくとも施される。さらには、ホウ酸処理、ヨウ素イオン処理を施すことができる。また上記処理の施されたポリビニルアルコール系フィルム(延伸フィルム)は、常法に従って乾燥されて偏光子となる。 The polyvinyl alcohol-based film (unstretched film) is subjected to at least uniaxial stretching treatment and iodine dyeing treatment according to a conventional method. Further, boric acid treatment and iodine ion treatment can be performed. Further, the polyvinyl alcohol-based film (stretched film) subjected to the above treatment is dried according to a conventional method to become a polarizer.

本発明において用いられる偏光板は、偏光子の少なくとも片面側に接着剤を介して保護フィルムが貼り合わされたものであってもよい。保護フィルムは偏光子の片面側又は両面側に貼り合わされていてもよい。保護フィルムは、同時に他の光学的機能を有していてもよく、更に他の層が積層して形成されていてもよい。 The polarizing plate used in the present invention may be one in which a protective film is attached to at least one side of the polarizer via an adhesive. The protective film may be attached to one side or both sides of the polarizer. The protective film may have other optical functions at the same time, and may be formed by laminating other layers.

上記偏光板が、偏光子の両面に保護フィルムを有する場合、片方の面の保護フィルムと他方の面の保護フィルムは同一のものであっても、異なるものであってもよい。また、片面当たり少なくとも1層の保護フィルムを用いてもよく、2層以上の積層物を用いることもできる。 When the polarizing plate has protective films on both sides of the polarizer, the protective film on one side and the protective film on the other side may be the same or different. Further, at least one protective film may be used per one side, or a laminate having two or more layers may be used.

保護フィルムの厚さは、適宜に決定しうるが、一般には強度や取扱性等の作業性、薄層性などの点より1〜500μm程度である。特に1〜300μmが好ましく、5〜200μmがより好ましい。 The thickness of the protective film can be appropriately determined, but is generally about 1 to 500 μm in terms of workability such as strength and handleability, and thin layer property. In particular, 1 to 300 μm is preferable, and 5 to 200 μm is more preferable.

保護フィルムを構成する材料としては、たとえば、透明性、機械強度、熱安定性、水分遮断性、に優れる熱可塑性樹脂が挙げられる。また、保護フィルムに光学等方性が要求される場合は、固有複屈折の小さい樹脂を選択することが好ましい。このような熱可塑性樹脂の具体例としては、たとえば、ポリエステル系樹脂、ポリエーテルスルホン系樹脂、ポリスルホン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、(メタ)アクリル系樹脂、ノルボルネン系樹脂、ポリアリレート系樹脂、およびこれらの混合物が挙げられる。また、また、(メタ)アクリル系、等の熱硬化性樹脂または紫外線硬化型樹脂も用い得る。上記のうち、透湿度および光学特性の観点においては、(メタ)アクリル系樹脂、ポリイミド系樹脂、ノルボルネン系樹脂を用いることが好ましい。 Examples of the material constituting the protective film include a thermoplastic resin having excellent transparency, mechanical strength, thermal stability, and moisture blocking property. When the protective film is required to have optical isotropic properties, it is preferable to select a resin having a small intrinsic birefringence. Specific examples of such thermoplastic resins include polyester resins, polyether sulfone resins, polysulfone resins, polycarbonate resins, polyamide resins, polyimide resins, polyolefin resins, and (meth) acrylic resins. , Norbornen-based resins, polyarylate-based resins, and mixtures thereof. Further, a thermosetting resin such as (meth) acrylic or an ultraviolet curable resin can also be used. Of the above, from the viewpoint of moisture permeability and optical properties, it is preferable to use a (meth) acrylic resin, a polyimide resin, or a norbornene resin.

保護フィルムとしては、セル側の保護フィルムは、視野角補償のための位相差機能を備えていても良く、セル側の保護フィルムの反対側は、位相差があっても無くてもよい。 As the protective film, the protective film on the cell side may have a phase difference function for viewing angle compensation, and the protective film on the cell side may or may not have a phase difference.

保護フィルムの偏光子と接着する面には、易接着処理を施すことができる。易接着処理としては、プラズマ処理、コロナ処理等のドライ処理、アルカリ処理(ケン化処理)等の化学処理、易接着層を形成するコーティング処理等があげられる。これらのなかでも、接着剤層を形成するコーティング処理やアルカリ処理が好適である。易接着層の形成には、ポリオール樹脂、ポリカルボン酸樹脂、ポリエステル樹脂等の各種の易接着材料を使用することができる。なお、易接着層の厚みは、通常、0.001〜10μm程度、さらには0.001〜5μm程度、特に0.001〜1μm程度とするのが好ましい。 The surface of the protective film that adheres to the polarizer can be easily adhered. Examples of the easy-adhesion treatment include plasma treatment, dry treatment such as corona treatment, chemical treatment such as alkali treatment (saponification treatment), and coating treatment for forming an easy-adhesion layer. Among these, a coating treatment or an alkali treatment for forming an adhesive layer is preferable. Various easy-adhesive materials such as polyol resin, polycarboxylic acid resin, and polyester resin can be used for forming the easy-adhesion layer. The thickness of the easy-adhesion layer is usually about 0.001 to 10 μm, more preferably about 0.001 to 5 μm, and particularly preferably about 0.001 to 1 μm.

上記保護フィルムの偏光子を接着させない面には、ハードコート層や反射防止処理、スティッキング防止や、拡散ないしアンチグレアを目的とした処理を施したものであってもよい。 The surface of the protective film to which the polarizer is not adhered may be subjected to a hard coat layer, antireflection treatment, anti-sticking treatment, or treatment for the purpose of diffusion or anti-glare.

上記偏光板を構成する接着剤は、光学的に透明であれば、特に制限されず水系、溶剤系、ホットメルト系、ラジカル硬化型の各種形態のものが用いられるが、水系接着剤またはラジカル硬化型接着剤が好適である。 The adhesive constituting the above-mentioned polarizing plate is not particularly limited as long as it is optically transparent, and various forms such as water-based, solvent-based, hot-melt-based, and radical-curing type are used. Mold adhesives are suitable.

接着剤層を形成する水系接着剤としては特に限定されるものではないが、たとえば、ビニルポリマー系、ゼラチン系、ビニル系ラテックス系、ポリウレタン系、イソシアネート系、ポリエステル系、エポキシ系等を例示できる。 The water-based adhesive forming the adhesive layer is not particularly limited, and examples thereof include vinyl polymer-based, gelatin-based, vinyl-based latex-based, polyurethane-based, isocyanate-based, polyester-based, and epoxy-based adhesives.

ラジカル硬化型接着剤としては、電子線硬化型、紫外線硬化型等の活性エネルギー線硬化型、熱硬化型等の各種のものを例示できるが、短時間で硬化可能な、活性エネルギー線硬化型が好ましい。 Examples of the radical curable adhesive include various types such as an electron beam curable type, an active energy ray curable type such as an ultraviolet curable type, and a thermosetting type. preferable.

本発明の異形偏光板の製造方法は、凹R部および/または穴部を有する異形偏光板の製造方法であって、エンドミルなどの切削面に対して横方向から刃が当接し切削する切削手段を用いて上記凹R部を形成する工程を含むことを特徴とするものである。 The method for manufacturing a deformed polarizing plate of the present invention is a method for manufacturing a deformed polarizing plate having a concave R portion and / or a hole portion, and is a cutting means for cutting by a blade contacting a cutting surface such as an end mill from the lateral direction. It is characterized by including a step of forming the concave R portion using the above.

本発明で用いられる、凹R部および/または穴部を形成する前段階の偏光板自身の製造は、公知の手法と適宜用いることが出来る。また、本願発明の製造方法において、エンドミルなどの切削面に対して横方向から刃が当接し切削する切削手段を用いて上記凹R部を形成する工程は、偏光板自身の製造後に行ってもよく、場合によっては偏光板自身の製造工程中におこなってもよい。 The production of the polarizing plate itself in the pre-stage of forming the concave R portion and / or the hole portion used in the present invention can be appropriately used with a known method. Further, in the manufacturing method of the present invention, the step of forming the concave R portion by using a cutting means in which the blade abuts on the cutting surface such as an end mill from the lateral direction to cut the concave R portion may be performed after the polarizing plate itself is manufactured. Often, in some cases, this may be done during the manufacturing process of the polarizing plate itself.

凹R部および/または穴部を形成する前の偏光板自身の製造段階においては、その切断などは公知の手法も適宜用いてもよい。たとえば、微細加工前のある一定の大きさにする段階では、従来のレーザー等を用いた手法で矩形型などにしておき、微細な凹R部および/または穴部を形成する段階で本発明の製造方法等として適宜用いることもできうる。前者の段階では当該切断の際の偏光板の形状は特に制限されないが、一般に四角形であり、偏光板における吸収軸方向と透過軸方向とに切断を行えばよい。また、前者の段階では、たとえば、レーザによる切断を少なくとも1つの端辺に対して行ってもよいが、吸収軸方向もしくは透過軸方向、又はその両者に対して行うことが好ましい。 In the manufacturing stage of the polarizing plate itself before forming the concave R portion and / or the hole portion, a known method may be appropriately used for cutting the polarizing plate itself. For example, in the stage of making a certain size before microfabrication, a rectangular shape or the like is made by a method using a conventional laser or the like, and in the stage of forming a fine concave R portion and / or a hole portion, the present invention It can also be appropriately used as a manufacturing method or the like. In the former stage, the shape of the polarizing plate at the time of the cutting is not particularly limited, but it is generally a quadrangle, and the polarizing plate may be cut in the absorption axis direction and the transmission axis direction. Further, in the former stage, for example, cutting by a laser may be performed on at least one end edge, but it is preferable to perform cutting in the absorption axis direction, the transmission axis direction, or both.

偏光板自身の製造は、たとえば、上記偏光子と上記保護フィルムとを、上記接着剤を用いて貼り合わせることにより製造する工程で行うことができる。得られた偏光板では、偏光子の片側又は両側に、上記偏光板接着剤により形成された接着剤層を介して、保護フィルムを設けることができる。 The polarizing plate itself can be manufactured, for example, by laminating the polarizing element and the protective film with the adhesive. In the obtained polarizing plate, a protective film can be provided on one side or both sides of the polarizing element via an adhesive layer formed by the above-mentioned polarizing plate adhesive.

さらに、上記偏光板は、実用に際して他の光学層と積層した光学フィルムとして用いることができる。本発明の異形偏光板の製造方法における異形偏光板とは、異形の偏光板とともに、偏光板を少なくとも1層積層している異形の光学フィルム等も含む。本発明の製造方法においては、先に偏光板自身を異形とする加工工程を経てから光学フィルムとしてもよく、先に光学フィルムとしたうえで異形にする加工工程を経てもよく、両者を適宜併用してもよい。 Further, the polarizing plate can be used as an optical film laminated with another optical layer in practical use. The deformed polarizing plate in the method for producing a deformed polarizing plate of the present invention includes a deformed polarizing plate and a deformed optical film or the like in which at least one layer of the polarizing plate is laminated. In the production method of the present invention, the polarizing plate itself may be first subjected to a processing step of deforming the polarizing plate itself and then an optical film, or an optical film may be first subjected to a processing step of deforming the polarizing plate itself, and both may be used in combination as appropriate. You may.

上記光学層については特に限定はないが、たとえば反射板や半透過板、位相差板(1/2や1/4等の波長板を含む)、視角補償フィルムなどの液晶表示装置等の形成に用いられることのある光学層を1層または2層以上用いることができる。特に、上記偏光板に更に反射板または半透過反射板が積層されてなる反射型偏光板または半透過型偏光板、偏光板に更に位相差板が積層されてなる楕円偏光板または円偏光板、偏光板に更に視角補償フィルムが積層されてなる広視野角偏光板、あるいは偏光板に更に輝度向上フィルムが積層されてなる偏光板が好ましい。 The optical layer is not particularly limited, but is used for forming, for example, a reflector, a transflective plate, a retardation plate (including a wave plate such as 1/2 or 1/4), a liquid crystal display device such as a viewing angle compensation film, or the like. One or two or more optical layers that may be used can be used. In particular, a reflective polarizing plate or a semi-transmissive polarizing plate in which a reflecting plate or a semi-transmissive polarizing plate is further laminated on the above-mentioned polarizing plate, an elliptical polarizing plate or a circular polarizing plate in which a retardation plate is further laminated on the polarizing plate, A wide viewing angle polarizing plate in which a viewing angle compensating film is further laminated on the polarizing plate, or a polarizing plate in which a brightness improving film is further laminated on the polarizing plate is preferable.

前述した偏光板や、偏光板を少なくとも1層積層されている光学フィルムには、液晶セル等の他部材と接着するための粘着層を設けることもできる。粘着層を形成する粘着剤は特に制限されないが、たとえばアクリル系重合体、シリコーン系ポリマー、ポリエステル、ポリウレタン、ポリアミド、ポリエーテル、フッ素系やゴム系などのポリマーをベースポリマーとするものを適宜に選択して用いることができる。特に、アクリル系粘着剤のように光学的透明性に優れ、適度な濡れ性と凝集性と接着性の粘着特性を示して、耐候性や耐熱性などに優れるものが好ましく用いることができうる。 An adhesive layer for adhering to other members such as a liquid crystal cell may be provided on the above-mentioned polarizing plate or an optical film in which at least one layer of the polarizing plates is laminated. The pressure-sensitive adhesive forming the pressure-sensitive adhesive layer is not particularly limited, and for example, a polymer based on an acrylic polymer, a silicone-based polymer, a polyester, a polyurethane, a polyamide, a polyether, a fluorine-based polymer, a rubber-based polymer, or the like is appropriately selected. Can be used. In particular, an acrylic pressure-sensitive adhesive that is excellent in optical transparency, exhibits appropriate wettability, cohesiveness, and adhesiveness, and is excellent in weather resistance, heat resistance, and the like can be preferably used.

偏光板や光学フィルムの片面又は両面への粘着層の付設は、適宜な方式で行いうる。その例としては、たとえばトルエンや酢酸エチル等の適宜な溶剤の単独物又は混合物からなる溶剤にベースポリマーまたはその組成物を溶解又は分散させた10〜40重量%程度の粘着剤溶液を調製し、それを流延方式や塗工方式等の適宜な展開方式で偏光板上または光学フィルム上に直接付設する方式、あるいは上記に準じセパレータ上に粘着層を形成してそれを偏光板上または光学フィルム上に移着する方式などがあげられる。 The adhesive layer can be attached to one or both sides of the polarizing plate or the optical film by an appropriate method. As an example, a pressure-sensitive adhesive solution of about 10 to 40% by weight is prepared by dissolving or dispersing the base polymer or its composition in a solvent composed of a single solvent or a mixture of appropriate solvents such as toluene and ethyl acetate. It is directly attached on the polarizing plate or the optical film by an appropriate developing method such as a casting method or a coating method, or an adhesive layer is formed on the separator according to the above and the adhesive layer is formed on the polarizing plate or the optical film. There is a method of transferring to the top.

粘着層は、異なる組成又は種類等のものの重畳層として偏光板や光学フィルムの片面又は両面に設けることもできる。また両面に設ける場合に、偏光板や光学フィルムの表裏において異なる組成や種類や厚さ等の粘着層とすることもできる。粘着層の厚さは、使用目的や接着力などに応じて適宜に決定でき、一般には1〜500μmであり、5〜200μmが好ましく、特に10〜100μmが好ましい。 The adhesive layer may be provided on one side or both sides of a polarizing plate or an optical film as a superimposing layer having a different composition or type. Further, when provided on both sides, adhesive layers having different compositions, types and thicknesses can be formed on the front and back surfaces of the polarizing plate and the optical film. The thickness of the adhesive layer can be appropriately determined according to the purpose of use, adhesive strength, etc., and is generally 1 to 500 μm, preferably 5 to 200 μm, and particularly preferably 10 to 100 μm.

粘着層の露出面に対しては、実用に供するまでの間、その汚染防止等を目的にセパレータが仮着されてカバーされる。これにより、通例の取扱状態で粘着層に接触することを防止できる。セパレータとしては、上記厚さ条件を除き、たとえばプラスチックフィルム、ゴムシート、紙、布、不織布、ネット、発泡シートや金属箔、それらのラミネート体等の適宜な薄葉体を、必要に応じシリコーン系や長鎖アルキル系、フッ素系や硫化モリブデン等の適宜な剥離剤でコート処理したものなどの、従来に準じた適宜なものを用いることができうる。 The exposed surface of the adhesive layer is temporarily covered with a separator for the purpose of preventing contamination or the like until it is put into practical use. As a result, it is possible to prevent the adhesive layer from coming into contact with the adhesive layer in the usual handling state. As the separator, except for the above-mentioned thickness condition, for example, a plastic film, a rubber sheet, a paper, a cloth, a non-woven fabric, a net, a foam sheet or a metal foil, an appropriate thin leaf body such as a laminate thereof, etc. It is possible to use an appropriate one according to the conventional one, such as one coated with an appropriate release agent such as a long-chain alkyl type, a fluorine type or molybdenum sulfide.

上記偏光板または光学フィルムは液晶表示装置等の各種装置の形成などに好ましく用いることができる。 The above-mentioned polarizing plate or optical film can be preferably used for forming various devices such as a liquid crystal display device.

以下、本発明の構成と効果を具体的に示す実施例等について説明する。 Hereinafter, examples and the like that specifically show the configuration and effects of the present invention will be described.

〔実施例、比較例〕
実施例1〜2、比較例1〜3における加工の実施は、下記表1に示す条件および図6に示す加工形状に加工することで行った。また、日東電工社製 偏光板(NPF−CWQ1463VDUAG380−ACJ)に、日東電工社製 表面保護用フィルム(PPF−100T)を積層した積層体を被加工体として用いた。なお、図6中の単位はmmである。

Figure 0006899721
[Example, Comparative Example]
The processing in Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 to 3 was carried out by processing under the conditions shown in Table 1 below and the processing shape shown in FIG. Further, a laminated body in which a surface protection film (PPF-100T) manufactured by Nitto Denko Co., Ltd. was laminated on a polarizing plate manufactured by Nitto Denko Co., Ltd. (NPF-CWQ1463VDUAG380-ACJ) was used as a work piece. The unit in FIG. 6 is mm.
Figure 0006899721

(形状自由度の測定・評価)
実施例および比較例により加工、製造された各異型偏光板の形状自由度について、以下のように測定・評価した。各実施例、比較例において、図1に示すような凸R部、凹R部、穴部の異形部分を偏光板に加工、製造を行い、その結果、当該加工部の形成が可能であった場合は「〇」、不可能であった場合は「×」として評価した。また、当該加工部の形成が可能であった場合において、形成可能であった最小値は、ミツトヨ社製 3次元寸法測定器 QV−Apex606を用いて測定した。
(Measurement / evaluation of shape freedom)
The degree of freedom in shape of each variant polarizing plate processed and manufactured according to Examples and Comparative Examples was measured and evaluated as follows. In each of the examples and comparative examples, the convex R portion, the concave R portion, and the deformed portion of the hole portion as shown in FIG. 1 were processed and manufactured into a polarizing plate, and as a result, the processed portion could be formed. If it was impossible, it was evaluated as "○", and if it was impossible, it was evaluated as "×". When the processed portion could be formed, the minimum value that could be formed was measured using a three-dimensional dimensional measuring device QV-Apex606 manufactured by Mitutoyo.

(寸法精度および直角度精度の測定)
実施例および比較例により加工、製造された各異型偏光板の寸法精度および直角度精度について、以下のように測定した。各寸法精度は、OLIMPUS社製 光学顕微鏡 BX51ならびにミツトヨ社製 3次元寸法測定器 QV−Apex606で観測して算出した。なお、いずれでも同じ結果であった。
(Measurement of dimensional accuracy and squareness accuracy)
The dimensional accuracy and squareness accuracy of each variant polarizing plate processed and manufactured according to Examples and Comparative Examples were measured as follows. Each dimensional accuracy was calculated by observing with an optical microscope BX51 manufactured by OLIMPUS and a three-dimensional dimensional measuring instrument QV-Apex606 manufactured by Mitutoyo. The results were the same in both cases.

(端部品位の測定・評価)
実施例および比較例により加工、製造された各異型偏光板の端部品位について、以下のように測定・評価した。各実施例、比較例において、加工、製造後の各端部において、クラック、折れ、または、変色が生じなかった場合は「〇」、クラック、折れ、または、変色が生じた場合は「×」として評価した。また、クラック、折れ、または、変色が生じた場合において、それらの不具合の大きさ等をマイクロスコープ(OLIMPUS社製 光学顕微鏡 BX51)を用いて測定した。
(Measurement / evaluation of end parts)
The end component positions of the irregularly shaped polarizing plates processed and manufactured according to Examples and Comparative Examples were measured and evaluated as follows. In each of the examples and comparative examples, "○" if cracks, breaks, or discoloration did not occur at each end after processing and manufacturing, and "x" if cracks, breaks, or discoloration occurred. Evaluated as. In addition, when cracks, breaks, or discoloration occurred, the magnitude of those defects was measured using a microscope (optical microscope BX51 manufactured by OLIMPUS).

得られた結果を下記表2に示す。

Figure 0006899721
The obtained results are shown in Table 2 below.
Figure 0006899721

実施例1では、凹Rにおいて、R最小値が3mmであった。また、実施例2では、凹Rにおいて、R最小値が62.5mmであった。一方、比較例1、2では、最大100μmのクラックが発生した。また、比較例1、2では、最大1000μmの折れが発生した。また、比較例3では、最大50μmの変色が発生した。 In Example 1, the minimum value of R was 3 mm in the concave R. Further, in Example 2, the minimum value of R was 62.5 mm in the concave R. On the other hand, in Comparative Examples 1 and 2, cracks having a maximum of 100 μm were generated. Further, in Comparative Examples 1 and 2, a maximum breakage of 1000 μm occurred. Further, in Comparative Example 3, discoloration of a maximum of 50 μm occurred.

上記のように、本願実施例における製造方法を用いた場合、特に小径の凹R部および/または穴部を有する異形偏光板を、クラック、折れ、および、変色の発生を抑制するとともに、簡便に得ることができた。一方、比較例における製造方法を用いた場合、クラック、折れ、または、変色が生じてしまった。 As described above, when the manufacturing method in the examples of the present application is used, a deformed polarizing plate having a concave R portion and / or a hole portion having a small diameter can be easily suppressed from cracking, breaking, and discoloration. I was able to get it. On the other hand, when the production method in the comparative example was used, cracks, breaks, or discoloration occurred.

また、実施例3〜5、比較例4〜5における加工の実施は、下記表3に示す条件および図7に示す加工形状に加工することで行った。また、日東電工社製 偏光板(APCFU4MS)に、日東電工社製 表面保護用フィルム(RP296C)を積層した積層体を被加工体として用いた。また、比較例5におけるトムソン型による加工条件は、比較例1と同様である。なお、図7中の凹部のRは3mmである。 Further, the processing in Examples 3 to 5 and Comparative Examples 4 to 5 was carried out by processing under the conditions shown in Table 3 below and the processing shape shown in FIG. 7. Further, a laminated body in which a surface protection film (RP296C) manufactured by Nitto Denko Co., Ltd. was laminated on a polarizing plate (APCFU4MS) manufactured by Nitto Denko Co., Ltd. was used as a work piece. The processing conditions for the Thomson type in Comparative Example 5 are the same as those in Comparative Example 1. The radius of the recess in FIG. 7 is 3 mm.

(デラミネーション量の測定)
実施例および比較例により加工、製造された各異型偏光板のデラミネーション量の測定について、以下のように測定した。得られた各異型偏光板の顕微鏡観察を行い、角部、直線部、凹部においてそれぞれ端部から最も深くデラミネーションが発生した距離を測定した。
(Measurement of delamination amount)
The amount of delamination of each variant polarizing plate processed and manufactured according to Examples and Comparative Examples was measured as follows. The obtained irregularly shaped polarizing plates were observed under a microscope, and the distances at which delamination occurred deepest from the ends at the corners, straight lines, and recesses were measured.

得られた結果を下記表3に示す。

Figure 0006899721
The obtained results are shown in Table 3 below.
Figure 0006899721

実施例3〜5では、角部、直線部、凹部いずれにおいても、デラミネーション量の最大値が0μm未満となった。一方、比較例4〜5では、角部、直線部、凹部いずれにおいても、デラミネーション量の最大値が60μm以上であった。 In Examples 3 to 5, the maximum value of the delamination amount was less than 0 μm at any of the corner portion, the straight portion, and the concave portion. On the other hand, in Comparative Examples 4 to 5, the maximum value of the delamination amount was 60 μm or more at any of the corner portion, the straight portion, and the concave portion.

上記のように60°以上の切削角度で加工した場合、異形偏光板のデラミネーションの発生をより好適に抑制することができた。
When processing was performed at a cutting angle of 60 ° or more as described above, the occurrence of delamination of the deformed polarizing plate could be suppressed more preferably.

Claims (16)

凹R部を有する画像表示装置用の異形偏光板の製造方法であって、
切削面に対して横方向から刃が当接し切削する切削手段を用いて前記凹R部を形成する工程を含み、
前記凹R部の半径が5mm以下であり、
前記切削手段がエンドミルであり、
前記異形偏光板が、偏光子と偏光子の少なくとも一方に配置された保護フィルムとを含み、
加工方向と前記刃の刃面とがなす切削角度が60°以上である、異形偏光板の製造方法。
A method for manufacturing a deformed polarizing plate for an image display device having a concave R portion.
Including a step of forming the concave R portion by using a cutting means in which the blade abuts on the cutting surface from the lateral direction and cuts.
The radius of the concave R portion is 5 mm or less, and the radius is 5 mm or less.
The cutting means is an end mill.
The deformed polarizing plate includes a polarizer and a protective film arranged on at least one of the polarizers.
A method for manufacturing a deformed polarizing plate, wherein the cutting angle formed by the processing direction and the blade surface of the blade is 60 ° or more.
前記保護フィルムが、アクリル系樹脂又はノルボルネン系樹脂である、請求項1に記載の異形偏光板の製造方法。 The method for producing a deformed polarizing plate according to claim 1, wherein the protective film is an acrylic resin or a norbornene resin. 加工方向と前記刃の刃面とがなす切削角度が65°〜90°である、請求項1に記載の異形偏光板の製造方法。 The method for manufacturing a deformed polarizing plate according to claim 1, wherein the cutting angle formed by the processing direction and the blade surface of the blade is 65 ° to 90 °. 加工方向と前記刃の刃面とがなす切削角度が90°である、請求項1に記載の異形偏光板の製造方法。 The method for manufacturing a deformed polarizing plate according to claim 1, wherein the cutting angle formed by the processing direction and the blade surface of the blade is 90 °. 凹R部を有する画像表示装置用の異形偏光板の製造装置であって、
切削面に対して横方向から刃が当接し切削する切削手段を備え、
前記凹R部の半径が5mm以下であり、
前記切削手段がエンドミルであり、
前記異形偏光板が、偏光子と偏光子の少なくとも一方に配置された保護フィルムとを含み、
加工方向と前記刃の刃面とがなす切削角度が60°以上である、異形偏光板の製造装置。
A device for manufacturing a deformed polarizing plate for an image display device having a concave R portion.
Equipped with a cutting means that allows the blade to come into contact with the cutting surface from the lateral direction and cut.
The radius of the concave R portion is 5 mm or less, and the radius is 5 mm or less.
The cutting means is an end mill.
The deformed polarizing plate includes a polarizer and a protective film arranged on at least one of the polarizers.
A device for manufacturing a deformed polarizing plate in which the cutting angle formed by the processing direction and the blade surface of the blade is 60 ° or more.
前記保護フィルムが、アクリル系樹脂又はノルボルネン系樹脂である、請求項5に記載の異形偏光板の製造装置。 The apparatus for producing a deformed polarizing plate according to claim 5, wherein the protective film is an acrylic resin or a norbornene resin. 前記切削手段による加工方向と前記刃の刃面とがなす切削角度が65°〜90°である、請求項5に記載の異形偏光板の製造装置。 The apparatus for manufacturing a deformed polarizing plate according to claim 5, wherein the cutting angle formed by the machining direction by the cutting means and the blade surface of the blade is 65 ° to 90 °. 前記切削手段による加工方向と前記刃の刃面とがなす切削角度が90°である、請求項5に記載の異形偏光板の製造装置。 The apparatus for manufacturing a deformed polarizing plate according to claim 5, wherein the cutting angle formed by the machining direction by the cutting means and the blade surface of the blade is 90 °. 穴部を有する画像表示装置用の異形偏光板の製造方法であって、
エンドミルを用いて前記穴部を形成する工程を含み、
前記穴部の半径が5mm以下であり、
前記異形偏光板が、偏光子と偏光子の少なくとも一方に配置された保護フィルムとを含み、
加工方向と前記エンドミルの刃面とがなす切削角度が60°以上である、異形偏光板の製造方法。
A method for manufacturing a deformed polarizing plate for an image display device having a hole.
Including the step of forming the hole using an end mill.
The radius of the hole is 5 mm or less,
The deformed polarizing plate includes a polarizer and a protective film arranged on at least one of the polarizers.
A method for manufacturing a deformed polarizing plate, wherein the cutting angle formed by the processing direction and the blade surface of the end mill is 60 ° or more.
前記保護フィルムが、アクリル系樹脂又はノルボルネン系樹脂である、請求項9に記載の異形偏光板の製造方法。 The method for producing a deformed polarizing plate according to claim 9, wherein the protective film is an acrylic resin or a norbornene resin. 加工方向と前記エンドミルの刃面とがなす切削角度が65°〜90°である、請求項9に記載の異形偏光板の製造方法。 The method for manufacturing a deformed polarizing plate according to claim 9, wherein the cutting angle formed by the processing direction and the blade surface of the end mill is 65 ° to 90 °. 加工方向と前記エンドミルの刃面とがなす切削角度が90°である、請求項9に記載の異形偏光板の製造方法。 The method for manufacturing a deformed polarizing plate according to claim 9, wherein the cutting angle formed by the processing direction and the blade surface of the end mill is 90 °. 穴部を有する画像表示装置用の異形偏光板の製造装置であって、
エンドミルを備え、
前記穴部の半径が5mm以下であり、
前記異形偏光板が、偏光子と偏光子の少なくとも一方に配置された保護フィルムとを含み、
加工方向と前記エンドミルの刃面とがなす切削角度が60°以上である、異形偏光板の製造装置。
A device for manufacturing a deformed polarizing plate for an image display device having a hole.
Equipped with an end mill
The radius of the hole is 5 mm or less,
The deformed polarizing plate includes a polarizer and a protective film arranged on at least one of the polarizers.
A device for manufacturing a deformed polarizing plate in which the cutting angle formed by the processing direction and the blade surface of the end mill is 60 ° or more.
前記保護フィルムが、アクリル系樹脂又はノルボルネン系樹脂である、請求項13に記載の異形偏光板の製造装置。 The apparatus for producing a deformed polarizing plate according to claim 13, wherein the protective film is an acrylic resin or a norbornene resin. 加工方向と前記エンドミルの刃面とがなす切削角度が65°〜90°である、請求項13に記載の異形偏光板の製造装置。 The apparatus for manufacturing a deformed polarizing plate according to claim 13, wherein the cutting angle formed by the processing direction and the blade surface of the end mill is 65 ° to 90 °. 加工方向と前記エンドミルの刃面とがなす切削角度が90°である、請求項13に記載の異形偏光板の製造装置。
The apparatus for manufacturing a deformed polarizing plate according to claim 13, wherein the cutting angle formed by the processing direction and the blade surface of the end mill is 90 °.
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