JP6889091B2 - 杆材の連結構造、および天板昇降式什器 - Google Patents

Description

本発明は、杆材の連結構造、および天板昇降式什器に関する。

オフィス等の執務空間にて使用される机、テーブル等の天板昇降式什器においては、天板を支持する杆材を上部杆材および下部杆材に分割して構成し、これらの連結位置を変更することによって杆材の長さを変更して什器の天板高さを変更可能としてモノが多く採用されている。
こうした杆材の連結構造としては、例えば下記特許文献１および下記特許文献２に示すように。中空状に形成された外杆と内杆とによって杆材を構成し、外杆内部に挿入された内杆と、外杆との連結位置を変更することによって高さ変更機構とした方法が開示されている。

特開２００２−０１７４５４号公報 特開２０００−０８３７４３号公報

しかしながら、特許文献１に記載の構成では、複雑な加工が必要となり、加工工数および加工コストを要してしまうとともに、加工部が外部に露出してしまい、見映えが悪いという問題点を有していた。
また、特許文献２に記載の構成では、ねじの締結力によって連結しているため、杆材を圧縮する向きに大きな負荷がかかる場合には、締結力を高める必要がある。そして強度を挙げようとしてねじ部の締結力を大きくしすぎると、内杆を構成する管材が変形してしまうという問題点を有していた。
さらにこの構造においては、連結時において連結長さの正確な位置決めが難しいという問題点もあった。ここで、左右一対の天板支持脚に杆材の連結方法を採用した場合には、杆材の長さが天板以上面の水平度に影響することになるため、左右の連結長さを左右で同一にする必要があった。

そこで、本発明は、簡易的かつ安価に構成することができながら、連結作業における作業性を良好なものとすることができるとともに、見映えを良くすることができる杆材の連結構造を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る杆材の連結構造は、長手方向に延びるとともに、長手方向と直交する対向方向に互いに対向する一対の対向部を有する第一杆材と、前記第一杆材を内部に収容する収容部が形成された第二杆材と、を備え、前記第一杆材および前記第二杆材を、前記長手方向に沿って連結する杆材の連結構造であって、前記第一杆材における前記一対の対向部同士の間に内嵌されるスペーサ部材と、位置決め突部を有し、かつ前記第一杆材および前記第二杆材の相対位置を位置決めする位置決め部材と、を備え、一対の前記対向部には、少なくとも一方の対向部を対向方向に貫く第一杆材挿通孔が形成され、前記第二杆材には、この第二杆材を対向方向に貫く第二杆材挿通孔が、前記第一杆材挿通孔と対応して形成され、前記スペーサ部材には、このスペーサ部材を対向方向に貫くスペーサ挿通孔が、前記第一杆材挿通孔と対応して形成され、前記位置決め部材は、前記位置決め突部が、前記第一杆材挿通孔、および前記第二杆材挿通孔に連通するように配置され、前記第一杆材挿通孔、前記第二杆材挿通孔、および前記スペーサ挿通孔に連通した固定手段により、前記第一杆材および前記第二杆材を連結していることを特徴とする。

本発明では、杆材の連結構造が、第一杆材、第二杆材、位置決め部材、およびスペーサ部材により構成されているので、部品点数の増加を抑え、杆材の連結構造を簡易的かつ安価に構成することができる。
また、位置決め部材の位置決め突部が、第一杆材挿通孔、および第二杆材挿通孔に連通している。このため、第一杆材および第二杆材の相対位置を仮決めした状態で、固定手段により第一杆材および第二杆材を固定することが可能になり、連結長さの変更作業における作業性を良好なものとすることができる。

また、第一杆材にスペーサ部材が内嵌されているので、固定手段により第一杆材と第二杆材とを強固に固定した場合であっても、第一杆材および第二杆材が変形するのを抑えることができる。
また、スペーサ部材が第一杆材に内嵌されるとともに、第一杆材が第二杆材の収容部に収容されているので、杆材の連結構造の見映えを良くすることができる。

また、本発明に係る杆材の連結構造では、前記第一杆材挿通孔および前記第二杆材挿通孔はそれぞれ、長手方向に間隔をあけて複数設けられ、前記第一杆材および前記第二杆材は、前記第一杆材挿通孔および前記第二杆材挿通孔の対応関係を変更することで、長手方向に相対位置を変更可能に連結されてもよい。

この場合には、第一杆材および第二杆材の相対位置を長手方向に変更可能とされているので、第一杆材および第二杆材を、所望する相対位置に調整して使用することができる。

また、本発明に係る杆材の連結構造では、前記第一杆材挿通孔および前記第二杆材挿通孔はそれぞれ、長手方向に間隔をあけて複数設けられるとともに、互いに対応する複数の組を構成し、前記位置決め突部は、前記複数の組のうちの一の組に連通し、前記固定手段は、前記複数の組のうちの他の組に連通してもよい。

この場合には、複数設けられた第一杆材挿通孔および第二杆材挿通孔が構成する互いに対応する複数の組のうち、位置決め部材が連通する組と、固定手段が連通する組と、を異なる組となっている。このため、第一杆材挿通孔および第二杆材挿通孔それぞれの孔径を、位置決め突部および固定手段それぞれが連通できる最低限の大きさとすることで、第一杆材挿通孔および第二杆材挿通孔それぞれの孔径が大きくなるのを抑えることができる。
これにより、第一杆材挿通孔および第二杆材挿通孔に異物が進入するのを抑えることができる。

また、本発明に係る杆材の連結構造では、前記位置決め突部は、前記第一杆材挿通孔、および前記第二杆材挿通孔に連通するとともに、前記スペーサ挿通孔に連通してもよい。
この場合には、第一杆材挿通孔および第二杆材挿通孔に連通する位置決め突部が、スペーサ挿通孔にも連通しているので、位置決め部材により、第一杆材および第二杆材の相対位置に加えて、これらに対するスペーサ部材の位置も位置決めすることができる。

また、本発明に係る杆材の連結構造では、前記第一杆材は管材であり、前記スペーサ部材は、前記第一杆材の長手方向における開口端部を閉塞してもよい。
この場合には、スペーサ部材が第一杆材の開口端部を閉塞しているので、第一杆材の開口端部から異物が進入するのを防ぐことができ、杆材の連結構造に不具合が生じるのを抑えることができる。

また、本発明に係る杆材の連結構造では、前記固定手段は、雄ねじ部と雌ねじ部とによって構成される螺合手段とされ、前記位置決め部材に前記雌ねじ部が設けられ、前記雄ねじ部を有する雄ねじ部材が、前記第一杆材挿通孔、前記第二杆材挿通孔、および前記スペーサ挿通孔に連通してもよい。

この場合には、位置決め部材に、固定手段を構成する雌ねじ部が設けられているので、固定手段を構成する雄ねじ部材と雌ねじ部材とが個別に設けられた構成と比較して、部品点数を削減することができる。

また、本発明に係る杆材の連結構造では、前記第一杆材挿通孔は、一対の前記対向部の両方を対向方向に貫く第一杆材貫通孔と、一対の前記対向部の一方を対向方向に貫く第一杆材位置決め穴と、を備え、前記位置決め部材は、前記位置決め突部が、前記第一杆材位置決め穴、および前記第二杆材挿通孔に連通するように配置され、前記第一杆材貫通孔、前記第二杆材挿通孔、および前記スペーサ挿通孔に連通した固定手段により、前記第一杆材および前記第二杆材を連結してもよい。

この場合には、第一杆材挿通孔のうち、位置決め突部が連通される第一杆材位置決め穴が、対向部の一方のみを貫いている。このため、第一杆材に設けられる孔の数を少なくすることで、見映えを良くするとともに、第一杆材に設けられた孔から異物が進入するのを抑えることができる。

また、本発明に係る天板昇降式什器は、床面に載置される下部構造体と、天板部を備えた上部構造体と、前記下部構造体に前記上部構造体を着脱可能に連結する連結構造と、を有し、前記下部構造体に対する前記上部構造体の連結高さを変更可能な天板昇降式什器において、前記連結構造は、前述した杆材の連結構造とされていることを特徴とする。

本発明では、天板昇降式什器における上部構造体と下部構造体とを着脱可能に連結する連結構造が、前述した杆材の連結構造とされている。このため、天板部の高さを変更する作業を容易に行うことができる。

本発明によれば、簡易的かつ安価に構成することができながら、連結長さの変更作業における作業性を良好なものとすることができるとともに、見映えを良くすることができる。

本発明の第１実施形態における杆材の連結構造が採用された天板昇降式什器の一例を示す斜視図である。 図１に示す天板昇降式什器における下部構造体の側面図である。 図２のＡ−Ａ線断面図である。 図１に示す天板昇降式什器における上部構造体の側面図である。 図４のＢ−Ｂ線断面図である。 本発明の第１実施形態における杆材の連結構造の縦断面図である。 図６に示すスペーサにおける（ａ）斜視図、（ｂ）縦断面図である。 図６に示す位置決め部材における（ａ）斜視図、（ｂ）縦断面図である。 図６に示す杆材の連結構造の横断面図のうち、（ａ）Ｃ−Ｃ線矢視断面図、（ｂ）Ｄ−Ｄ線矢視断面図である。 図８に示す位置決め部材の変形例を示す縦断面図である。 本発明の第２実施形態における杆材の連結構造の縦断面図である。

（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態に係る杆材の連結構造について、図１から図９を参照して説明する。まずこの連結構造が採用された天板昇降式什器１について説明する。
図１に示すように、天板昇降式什器１は、例えば学校などで使用されるデスクで、天板部３２の高さを変更可能に構成されている。

本実施形態による天板昇降式什器１の天板部３２は、平面視形状が横長となる長方形状に形成されている。以下の説明では、天板部３２の平面視形状の長方形における短辺が延びる方向を前後方向とし、長辺が延びる方向を左右方向とする。
使用者は、主に天板昇降式什器１に対して前後方向の一方側から対向した状態で、天板部３２で作業するように設定されている。この前後方向の一方側（天板昇降式什器１に対する使用者側）を前側とし、その反対側を後側とする。
以下では、左右方向において、天板昇降式什器１の左右方向の両端部に対して天板昇降式什器１の左右方向の中央部がある側を内側とし、天板昇降式什器１の左右方向の中央部に対して左右方向の両端部がある側を外側と示す。

図１に示すように、天板昇降式什器１は、床面１１に設置される下部構造体２と、天板部３２を有し下部構造体２の上側に連結される上部構造体３と、下部構造体２と上部構造体３とを着脱可能に連結する杆材の連結構造４と、を有している。
図１および図２に示すように、下部構造体２は、左右方向に間隔をあけて床面１１に載置される一対のベース部２１，２１と、一対のベース部２１，２１それぞれから上側に延びる一対の下部支持脚部（第一杆材）２２，２２と、一対のベース部２１，２１同士を連結する下側補強部材２３と、を有している。

一対のベース部２１，２１は、互いに左右方向に対称となる形状に形成されている。ベース部２１は、床面１１に載置され、前後方向に延びている。本実施形態では、ベース部２１には金属製の角管が用いられている。ベース部２１の前端部分および後端部分は、樹脂製のキャップ２４で覆われている。

一対の下部支持脚部２２，２２は、上下方向（長手方向）に延びるとともに、上下方向と直交する左右方向（対向方向）に互いに対向する一対の対向部２２Ａ、２２Ａを有している。
一対の下部支持脚部２２，２２は、互いに左右方向に対称となる形状に形成されている。本実施形態では、下部支持脚部２２には、金属製の角管が用いられている。

図３に示すように、下部支持脚部２２は、上面視で２辺が前後方向に延びるとともに、残りの２辺が左右方向に延びる矩形状をなしている。下部支持脚部２２の前後方向の大きさは、左右方向の大きさよりも大きくなっている。下部支持脚部２２の周壁のうち、左右方向を向き、互いに対向する周壁が一対の対向部２２Ａとなっている。対向部２２Ａは上面視で前後方向に延びている。

一対の対向部２２Ａには、少なくとも一方の対向部２２Ａを左右方向に貫く第一杆材挿通孔２５が形成されている。図示の例では、第一杆材挿通孔２５は両方の対向部２２Ａを左右方向に貫いている。
第一杆材挿通孔２５は、上下方向に間隔をあけて複数設けられている。図示の例では、第一杆材挿通孔２５は上下方向に等間隔をあけて４つ配置されている。複数の第一杆材挿通孔２５それぞれの孔径は、互いに同等となっている。なお、第一杆材挿通孔２５の数量は任意に変更することができる。

下側補強部材２３は、棒状の部材で、左右方向に延びている。本実施形態では、下側補強部材２３は、金属製の角管が用いられていて、一対のベース部２１に溶接されている。下側補強部材２３は一対のベース部２１と略同じ高さ寸法に形成されていて、上面が一対のベース部２１それぞれの上面と略面一に配置されている。

図１および図４に示すように、上部構造体３は、それぞれ下部支持脚部２２に連結される一対の上部支持脚部（第二杆材）３１，３１と、一対の上部支持脚部３１，３１に支持された天板部３２と、天板部３２の下側に設けられた収納部３４と、一対の上部支持脚部３１，３１同士を連結する補強部材３５と、を有している。

一対の上部支持脚部３１，３１は、上下方向に延びている。一対の上部支持脚部３１，３１は、一対の下部支持脚部２２、２２に各別に着脱可能に構成されている。一対の上部支持脚部３１，３１は、互いに左右方向に対称となる形状に形成されている。
本実施形態では、上部支持脚部３１には、断面形状がＣ字形状（コの字形状）に形成され、内部に下部支持脚部２２を収容する収容部３１Ａが全体にわたって形成された金属製のチャンネル材が用いられている。

上部支持脚部３１の収容部３１Ａは、左右方向の内側に向けて開口している。収容部３１Ａは、下部支持脚部２２を挿入可能な形状に形成されている。下部支持脚部２２と上部支持脚部３１とは、上部支持脚部３１の収容部３１Ａに下部支持脚部２２が挿入された状態で連結される。

図１、図４および図５に示すように、上部支持脚部３１のうち、左右方向を向く外板部３１Ｂには、板面を左右方向に貫通する第二杆材挿通孔３６が、第一杆材挿通孔２５と対応して形成されている。第二杆材挿通孔３６は、上下方向に間隔をあけて複数設けられている。

複数の第二杆材挿通孔３６同士の上下方向の間隔は、複数の第一杆材挿通孔２５同士の上下方向の間隔と互いに同等となっている。第一杆材挿通孔２５および第二杆材挿通孔３６の孔径は、互いに同等となっている。図示の例では、第二杆材挿通孔３６は、上下方向に等間隔をあけて１４つ配置されている。なお、第二杆材挿通孔３６の数量は任意に変更することができる。

図４に示すように、天板部３２は、作業面を有する天板本体３２Ａと、一対の上部支持脚部３１，３１それぞれの上端部に接続されて天板本体３２Ａが固定される一対の天板本体固定部３２Ｂ，３２Ｂと、を有している。
天板本体３２Ａは、板面が長方形状となる平板状に形成され、板面が上下方向を向く向きに配置されている。天板本体３２Ａの上面が作業面として使用者に使用される。天板本体３２Ａは、例えば、木製や樹脂製の板材で形成されている。

一対の天板本体固定部３２Ｂ，３２Ｂは、前後方向に延びている。一対の天板本体固定部３２Ｂ，３２Ｂのうちの一方における前後方向の中間部は、左右方向の一方側に位置する上部支持脚部３１の上端部に接合されている。一対の天板本体固定部３２Ｂ，３２Ｂのうちの他方における前後方向の中間部は、左右方向の他方側に位置する上部支持脚部３１の上端部に接合されている。

図１および図４に示すように、収納部３４は、天板本体３２Ａの下側で、一対の上部支持脚部３１，３１の間に配置されている。
収納部３４は、天板本体３２Ａの下側に間隔をあけて配置される底板部３４Ａと、底板部３４Ａの後縁部から上側に延びる後板部３４Ｂと、底板部３４Ａの左右方向の両縁部それぞれから上側に延びる一対の側板部３４Ｃ，３４Ｃと、を有している。本実施形態では、収納部３４は鋼板などで形成されている。
収納部３４の底板部３４Ａ、後板部３４Ｂ、側板部３４Ｃ，３４Ｃ、および天板本体３２Ａに囲まれた前方に開口する収納空間３４Ｄは、物品を収容可能に構成されている。

補強部材３５は、上面視でＣ字形（コの字形）に屈曲した棒状の部材に形成されている。図４に示すように、補強部材３５は、一対の上部支持脚部３１，３１から後側に延びる一対の第１棒状部３５Ａ，３５Ａと、一対の第１棒状部３５Ａ，３５Ａの後端部どうしを連結する第２棒状部３５Ｂと、を有している。
本実施形態では、補強部材３５は、金属製の丸管で、一対の第１棒状部３５Ａ，３５Ａと第２棒状部３５Ｂとが一体に形成されている。補強部材３５の両端部は、上部支持脚部３１に溶接されている。

次に、本実施形態における杆材の連結構造４について説明する。
図１に示すように、杆材の連結構造４は、下部支持脚部２２および上部支持脚部３１を、上下方向に沿って連結高さを変更可能に連結している。
図６に示すように、杆材の連結構造４は、下部支持脚部２２における一対の対向部２２Ａ，２２Ａ同士の間に内嵌されるスペーサ部材４０と、下部支持脚部２２および上部支持脚部３１の相対位置を位置決めする位置決め部材５０と、を備えている。

図７に示すように、スペーサ部材４０は、上面視で矩形状を呈し、上下方向に延びる軸状をなしている。スペーサ部材４０は、上下方向に延びるスペーサ本体４１と、スペーサ本体４１の上端部に配置され、上面視で矩形状をなす閉塞板４２と、スペーサ本体４１の上端部および閉塞板４２の下面を接続する接続リブ４３と、を備えている。

スペーサ本体４１には、スペーサ本体４１を左右方向に貫くスペーサ挿通孔４４が、第一杆材挿通孔２５と対応して形成されている。スペーサ挿通孔４４は、上下方向に間隔をあけて複数設けられている。複数のスペーサ挿通孔４４同士の間隔は、複数の第一杆材挿通孔２５同士の上下方向の間隔と互いに同等となっている。

スペーサ挿通孔４４の孔径は、第一杆材挿通孔２５の孔径よりも大きくなっている。図示の例では、スペーサ挿通孔４４は、上下方向に等間隔をあけて４つ配置されている。なお、スペーサ挿通孔４４の孔径は、第一杆材挿通孔２５の孔径よりも小さくてもよいし、スペーサ挿通孔４４の数量は任意に変更することができる。

スペーサ本体４１のうち、左右方向の外側を向く両側面には、左右方向の内側に向けて窪む肉盗み部４１Ａが形成されている。肉盗み部４１Ａは、上下方向に互いに隣り合うスペーサ挿通孔４４同士の間、およびスペーサ挿通孔４４と、閉塞板４２と、の間に配置されている。
このように、スペーサ本体４１に肉盗み部４１Ａが形成されていることで、スペーサ部材４０全体の肉厚を均一にして射出成形による製造時にヒケが生じるのを抑えることができる。

閉塞板４２は、上下方向を向く板状部材である。図６に示すように、スペーサ部材４０が下部支持脚部２２の内側に内嵌された際に、閉塞板４２は下部支持脚部２２の上端開口部を閉塞している。閉塞板４２の下面は、下部支持脚部２２の上端開口縁と上下方向に当接している。

図７に示すように、接続リブ４３はスペーサ本体４１の前後方向の両外側に一対配置されている。一対の接続リブ４３同士間の前後方向の寸法は、下部支持脚部２２の内側における前後方向の寸法よりも僅かに小さくなっている。
なお、一対の接続リブ４３同士間の前後方向の寸法は、下部支持脚部２２の内側における前後方向の寸法よりも僅かに大きくてもよい。この場合には、スペーサ部材４０を締まり嵌めとして、下部支持脚部２２の内側に強固に内嵌することができる。

図８に示すように、位置決め部材５０は、左右方向から見た平面視で、上方および下方に向けて突となす長円状を呈する板状部材である。位置決め部材５０は、左右方向の内側に向けて突出する位置決め突部５１を有している。
位置決め突部５１は、位置決め部材５０の左右方向の内側を向く内側面のうち、前後方向の中央部に配置されている。位置決め突部５１は、上下方向に間隔をあけて複数形成されている。複数の位置決め突部５１同士間の上下方向の間隔は、第一杆材挿通孔２５同士間、および第二杆材挿通孔３６同士間の上下方向の間隔と同一とされている。図示の例では、位置決め突部５１は２つ配置されている。

位置決め部材５０の内側面のうち、位置決め突部５１の上方、および下方に位置する部分には、雌ねじ部６２が形成された取付孔５２が設けられている。取付孔５２は、２つ設けられている。取付孔５２には、後述する固定手段６０における雄ねじ部材が取付けられる。
位置決め部材５０の内側面には、左右方向の内側に向けて窪む肉盗み部５３が形成されている。肉盗み部５３は、上下方向、および前後方向に間隔をあけて複数配置されている。
このように、位置決め部材５０に肉盗み部５３が形成されていることで、位置決め部材５０全体の肉厚を均一にして射出成形による製造時にヒケが生じるのを抑えることができる。

そして本実施形態に係る杆材の連結構造４では、図６および図９（ｂ）に示すように、位置決め部材５０は、位置決め突部５１が、第一杆材挿通孔２５、および第二杆材挿通孔３６に連通するように配置されている。
位置決め突部５１は、左右方向の外側から内側に向けて、第一杆材挿通孔２５および第二杆材挿通孔３６に連通している。なお、本発明における連通とは、複数の部材の内部に連続して通された状態を意味している。すなわち、本発明における連通とは、例えば一対の対向部２２Ａ，２２Ａにおける、左右方向に間隔をあけて形成された第一杆材挿通孔２５の全体に貫通されることまでを意味しない。よって、第一杆材挿通孔２５のうち、一対の対向部２２Ａ，２２Ａの一方に形成された部分の全部、又は一部のみに位置決め突部５１が配されていてもよい。

位置決め突部５１はまた、スペーサ挿通孔４４に連通している。２つの位置決め突部５１は、上下方向に間隔をあけて配置されたスペーサ挿通孔４４のうち、上下方向の内側に位置する部分に、各別に挿通されている。
図示の例では、位置決め突部５１の先端部は、下部支持脚部２２の左右方向の中央部に位置している。なお、このような態様に限られず、位置決め突部５１の先端部が、第一杆材挿通孔２５を左右方向に貫通して、下部支持脚部２２から左右方向の内側に突出していてもよい。

また、本実施形態に係る杆材の連結構造４では、図６および図９（ａ）に示すように、第一杆材挿通孔２５、第二杆材挿通孔３６、およびスペーサ挿通孔４４に連通した固定手段６０により、下部支持脚部２２および上部支持脚部３１を連結している。
固定手段６０は、雄ねじ部６１と雌ねじ部６２とによって構成される螺合手段とされている。雄ねじ部６１を有する雄ねじ部材が、第一杆材挿通孔２５、第二杆材挿通孔３６、およびスペーサ挿通孔４４に連通している。

また本実施形態に係る杆材の連結構造４では、下部支持脚部２２および上部支持脚部３１は、第一杆材挿通孔２５および第二杆材挿通孔３６の対応関係を変更することで、長手方向に相対位置を変更可能に連結されている。すなわち、下部支持脚部２２に対する上部支持脚部３１の上下方向の位置が変更可能となっている。

また、第一杆材挿通孔２５および第二杆材挿通孔３６はそれぞれ、長手方向に間隔をあけて複数設けられるとともに、互いに対応する複数の組を構成している。
そして、位置決め突部５１は、複数の組のうちの一の組に連通し、固定手段６０における雄ねじ部材は、複数の組のうちの他の組に連通している。
図示の例では、固定手段６０における雄ねじ部材は、位置決め突部５１よりも下方および上方に位置する第一杆材挿通孔２５、第二杆材挿通孔３６、およびスペーサ挿通孔４４に連通している。

以上説明したように、本実施形態に係る杆材の連結構造４によれば、杆材の連結構造４が、下部支持脚部２２、上部支持脚部３１、位置決め部材５０、およびスペーサ部材４０により構成されている。このため、部品点数の増加を抑え、杆材の連結構造４を簡易的かつ安価に構成することができる。
また、位置決め部材５０の位置決め突部５１が、第一杆材挿通孔２５、および第二杆材挿通孔３６に連通している。このため、下部支持脚部２２および上部支持脚部３１の相対位置を仮決めした状態で、固定手段６０により下部支持脚部２２および上部支持脚部３１を固定することが可能になり、連結長さの変更作業における作業性を良好なものとすることができる。

また、下部支持脚部２２にスペーサ部材４０が内嵌されているので、固定手段６０により下部支持脚部２２と上部支持脚部３１とを強固に固定した場合であっても、下部支持脚部２２および上部支持脚部３１が変形するのを抑えることができる。
また、スペーサ部材４０が下部支持脚部２２に内嵌されるとともに、下部支持脚部２２が上部支持脚部３１の収容部３１Ａに収容されているので、杆材の連結構造４の見映えを良くすることができる。
また、下部支持脚部２２および上部支持脚部３１の相対位置を上下方向に変更可能とされているので、下部支持脚部２２および上部支持脚部３１を、所望する相対位置に調整して使用することができる。

また、複数設けられた第一杆材挿通孔２５および第二杆材挿通孔３６が構成する互いに対応する複数の組のうち、位置決め部材５０が連通する組と、固定手段６０が連通する組と、を異なる組にすることができる。このため、第一杆材挿通孔２５および第二杆材挿通孔３６それぞれの孔径を、位置決め突部５１および固定手段６０それぞれが連通できる最低限の大きさとすることで、第一杆材挿通孔２５および第二杆材挿通孔３６それぞれの孔径が大きくなるのを抑えることができる。
これにより、第一杆材挿通孔２５および第二杆材挿通孔３６に異物が進入するのを抑えることができる。

また、第一杆材挿通孔２５および第二杆材挿通孔３６に連通する位置決め突部５１が、スペーサ挿通孔４４にも連通している。このため、位置決め部材５０により、下部支持脚部２２および上部支持脚部３１の相対位置に加えて、これらに対するスペーサ部材４０の位置も位置決めすることができる。
また、スペーサ部材４０が下部支持脚部２２の上端開口部を閉塞しているので、下部支持脚部２２の上端開口部から異物が進入するのを防ぐことができ、杆材の連結構造４に不具合が生じるのを抑えることができる。

また、位置決め部材５０に、固定手段６０を構成する雌ねじ部６２が設けられているので、固定手段６０を構成する雄ねじ部材と雌ねじ部材とが個別に設けられた構成と比較して、部品点数を削減することができる。

また、天板昇降式什器１における上部構造体３と下部構造体２とを着脱可能に連結する連結構造が、前述した杆材の連結構造４とされている。このため、天板部３２の高さを変更する作業を容易に行うことができる。

（変形例）
次に図１０を参照して、位置決め部材５０の変形例について説明する。
図１０に示すように、変形例に係る位置決め部材５０Ｂはフック部５４を備えている。フック部５４は位置決め部材５０Ｂにおける左右方向の外側面を向く外面に設けられている。
フック部５４は位置決め部材５０Ｂの外側面のうち、下方に位置する部分に配置されている。フック部５４は位置決め部材５０Ｂと一体に形成されている。フック部５４には、天板昇降式什器１の使用者が、鞄等の持ち物を一時的に引っ掛けておくことができる。

以上説明したように、本変形例に係る位置決め部材５０Ｂによれば、フック部５４を備えているので、使用者が持ち物を一時的に引っ掛けておくことができる。この際、仮に上部支持脚部３１の上下方向の位置を、下部支持脚部２２に対して変更したとしても、フック部５４を備えた位置決め部材５０Ｂの上下方向の位置は変化することがない。
このため、フック部５４を例えば天板等の上部構造体３に設けた構成と比較して、フック部５４の上下方向の位置を常に一定にすることができ、フック部５４の取扱性を確保することができる。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について、図１１を参照して説明する。以下の説明において、第１実施形態と同一又は同様な部材、部分には同一の符号を用いて説明を省略し、第１実施形態と異なる構成について説明する。
図１１に示すように、本実施形態に係る杆材の連結構造４Ｂにおける第一杆材挿通孔２５は、一対の対向部２２Ａの両方を左右方向に貫く第一杆材貫通孔２５Ａと、一対の対向部２２Ａの一方を左右方向に貫く第一杆材位置決め穴２５Ｂと、を備えている。
図示の例では、第一杆材位置決め穴２５Ｂは、左右方向の外側に位置する対向部２２Ａに設けられている。第一杆材位置決め穴２５Ｂは、一対の第一杆材貫通孔２５Ａ同士の上下方向の間に２つ配置されている。

そして本実施形態に係る杆材の連結構造４Ｂにおける位置決め部材５０は、位置決め突部５１が、第一杆材位置決め穴２５Ｂ、および第二杆材挿通孔３６に連通するように配置されている。
また、固定手段６０における雄ねじ部６１が形成された雄ねじ部材が、第一杆材貫通孔２５Ａ、第二杆材挿通孔３６、およびスペーサ挿通孔４４に連通した状態で、下部支持脚部２２および上部支持脚部３１が連結されている。

以上説明したように、本実施形態に係る杆材の連結構造４Ｂによれば、第一杆材挿通孔２５のうち、位置決め突部５１が連通される第一杆材位置決め穴２５Ｂが、対向部２２Ａの一方のみを貫いている。このため、下部支持脚部２２に設けられる孔の数を少なくすることで、見映えを良くするとともに、下部支持脚部２２に設けられた孔から異物が進入するのを抑えることができる。

以上、本発明による天板昇降式什器の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記各実施形態では、杆材の連結構造４が採用された天板昇降式什器１が、デスクである構成を示したが、このような態様に限られない。例えば物品を載置する台などのデスク以外の什器に、杆材の連結構造４を採用してもよい。また、什器としては天板部３２を備えていなくてもよい。

また、上記各実施形態では、第一杆材である下部支持脚部２２が、上面視で矩形状をなす管材である構成を示したが、このような態様に限られない。下部支持脚部２２は、例えば上面視でＨ字状の鋼材であってもよいし、円筒管であってもよい。
ここで、下部支持脚部２２が円筒管である場合には、第一杆材挿通孔２５に、径方向に互いに対向する一対の対向部が形成され、これらの対向部が周方向に一体に形成された構成となる。

また、上記各実施形態では、第二杆材である上部支持脚部３１が、左右方向の内側に向けて開口したチャンネル材である構成を示したが、このような態様に限られない。上部支持脚部３１は、例えば左右方向の外側に向けて開口したチャンネル材であってもよいし、上面視で矩形状をなす角管であってもよい。また、上部支持脚部３１は、円筒管であってもよい。

また、上記各実施形態では、下部支持脚部２２および上部支持脚部３１が、第一杆材挿通孔２５および第二杆材挿通孔３６の対応関係を変更することで、上下方向に相対位置を変更可能に連結されている構成を示したが、このような態様に限られない。
下部支持脚部２２および上部支持脚部３１は、予め定められた上下方向の相対位置に連結されてもよい。

また、上記各実施形態では、第一杆材挿通孔２５および第二杆材挿通孔３６はそれぞれ、長手方向に間隔をあけて複数設けられるとともに、互いに対応する複数の組を構成し、位置決め突部５１と、固定手段６０と、が、互いに異なる組に連通している構成を示したが、このような態様に限られない。例えば位置決め突部５１の内部に、固定手段６０の雌ねじ部６２が形成され、位置決め突部５１と固定手段６０とが、第一杆材挿通孔２５および第二杆材挿通孔３６の同じ組に連通してもよい。

また、上記各実施形態では、位置決め突部５１が、第一杆材挿通孔２５、および第二杆材挿通孔３６に連通するとともに、スペーサ挿通孔４４に連通している構成を示したが、このような態様に限られない。位置決め突部５１は、スペーサ挿通孔４４に連通しなくてもよい。

また、上各記実施形態では、スペーサ部材４０が、下部支持脚部２２の上端開口部を閉塞している構成を示したが、このような態様に限られない。スペーサ部材４０は、下部支持脚部の上端開口部を閉塞しなくてもよい。

また、上記各実施形態では、固定手段６０における雌ねじ部６２が、位置決め部材５０に設けられ、雄ねじ部材が、第一杆材挿通孔２５、第二杆材挿通孔３６、およびスペーサ挿通孔４４に連通している構成を示したが、このような態様に限られない。固定手段６０として位置決め部材５０とは別に、雄ねじ部６１および雌ねじ部６２を備えたボルト・ナットを採用してもよい。

また、上記第１実施形態では、第一杆材挿通孔２５が、両方の対向部２２Ａを左右方向に貫く構成を示したが、このような態様に限られない。第一杆材挿通孔２５は、一方の対向部２２Ａのみを左右方向に貫いてもよい。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１ 天板昇降式什器
２ 下部構造体
３ 上部構造体
４ 杆材の連結構造
１１ 床面
２２ 下部支持脚部（第一杆材）
２２Ａ 対向部
２５ 第一杆材挿通孔
２５Ａ 第一杆材貫通孔
２５Ｂ 第一杆材位置決め穴
３１ 上部支持脚部（第二杆材）
３１Ａ 収容部
３２ 天板部
３６ 第二杆材挿通孔
４０ スペーサ部材
４４ スペーサ挿通孔
５０ 位置決め部材
５１ 位置決め突部
６０ 固定手段
６１ 雄ねじ部
６２ 雌ねじ部

Claims (8)

1. 長手方向に延びるとともに、長手方向と直交する対向方向に互いに対向する一対の対向部を有する第一杆材と、
   前記第一杆材を内部に収容する収容部が形成された第二杆材と、を備え、
   前記第一杆材および前記第二杆材を、前記長手方向に沿って連結する杆材の連結構造であって、
   前記第一杆材における前記一対の対向部同士の間に内嵌されるスペーサ部材と、
   位置決め突部を有し、かつ前記第一杆材および前記第二杆材の相対位置を位置決めする位置決め部材と、を備え、
   一対の前記対向部には、少なくとも一方の対向部を対向方向に貫く第一杆材挿通孔が形成され、
   前記第二杆材には、この第二杆材を対向方向に貫く第二杆材挿通孔が、前記第一杆材挿通孔と対応して形成され、
   前記スペーサ部材には、このスペーサ部材を対向方向に貫くスペーサ挿通孔が、前記第一杆材挿通孔と対応して形成され、
   前記位置決め部材は、前記位置決め突部が、前記第一杆材挿通孔、および前記第二杆材挿通孔に連通するように配置され、
   前記第一杆材挿通孔、前記第二杆材挿通孔、および前記スペーサ挿通孔に連通した固定手段により、前記第一杆材および前記第二杆材を連結していることを特徴とする杆材の連結構造。
2. 前記第一杆材挿通孔および前記第二杆材挿通孔はそれぞれ、長手方向に間隔をあけて複数設けられ、
   前記第一杆材および前記第二杆材は、前記第一杆材挿通孔および前記第二杆材挿通孔の対応関係を変更することで、長手方向に相対位置を変更可能に連結されていることを特徴とする請求項１に記載の杆材の連結構造。
3. 前記第一杆材挿通孔および前記第二杆材挿通孔はそれぞれ、長手方向に間隔をあけて複数設けられるとともに、互いに対応する複数の組を構成し、
   前記位置決め突部は、前記複数の組のうちの一の組に連通し、
   前記固定手段は、前記複数の組のうちの他の組に連通していることを特徴とする請求項１又は２に記載の杆材の連結構造。
4. 前記位置決め突部は、前記第一杆材挿通孔、および前記第二杆材挿通孔に連通するとともに、前記スペーサ挿通孔に連通していることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の杆材の連結構造。
5. 前記第一杆材は管材であり、
   前記スペーサ部材は、前記第一杆材の長手方向における開口端部を閉塞していることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の杆材の連結構造。
6. 前記固定手段は、雄ねじ部と雌ねじ部とによって構成される螺合手段とされ、
   前記位置決め部材に前記雌ねじ部が設けられ、
   前記雄ねじ部を有する雄ねじ部材が、前記第一杆材挿通孔、前記第二杆材挿通孔、および前記スペーサ挿通孔に連通していることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の杆材の連結構造。
7. 前記第一杆材挿通孔は、一対の前記対向部の両方を対向方向に貫く第一杆材貫通孔と、一対の前記対向部の一方を対向方向に貫く第一杆材位置決め穴と、を備え、
   前記位置決め部材は、前記位置決め突部が、前記第一杆材位置決め穴、および前記第二杆材挿通孔に連通するように配置され、
   前記第一杆材貫通孔、前記第二杆材挿通孔、および前記スペーサ挿通孔に連通した固定手段により、前記第一杆材および前記第二杆材を連結していることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の杆材の連結構造。
8. 床面に載置される下部構造体と、
   天板部を備えた上部構造体と、
   前記下部構造体に前記上部構造体を着脱可能に連結する連結構造と、を有し、
   前記下部構造体に対する前記上部構造体の連結高さを変更可能な天板昇降式什器において、
   前記連結構造は、請求項１から７のいずれか１項に記載の杆材の連結構造とされていることを特徴とする天板昇降式什器。

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