JP6871965B2

JP6871965B2 - Press die

Info

Publication number: JP6871965B2
Application number: JP2019073892A
Authority: JP
Inventors: 将宮前; 晋一村上; 金子　誠; 誠金子; 和喜貝淵
Original assignee: Honda Motor Co Ltd
Current assignee: Honda Motor Co Ltd
Priority date: 2019-04-09
Filing date: 2019-04-09
Publication date: 2021-05-19
Anticipated expiration: 2039-04-09
Also published as: CN111790819A; JP2020171931A

Description

本発明は、パッドを備えるプレス金型に関する。 The present invention relates to a press die including a pad.

従来、可動型と、固定型と、ガイド溝を備えるパッドと、を備え、可動型に設けられたガイドピンがガイド溝に嵌合して昇降運動を案内するプレス金型が知られている（例えば、特許文献１参照）。 Conventionally, a press die having a movable type, a fixed type, and a pad provided with a guide groove, and a guide pin provided in the movable type is fitted into the guide groove to guide an ascending / descending motion is known ( For example, see Patent Document 1).

特許第４４６６２２５号公報Japanese Patent No. 4466225

従来のプレス金型では、種類の異なるパッドを使用する場合には、ガイドピンの位置に併せて、パッドのガイド溝が嵌合できるように、ガイド溝を備える比較的大きな拡張部をパッドに形成する必要があり、汎用性を高めるためには、パッドの重量が嵩んでしまうという問題がある。 In the conventional press die, when different types of pads are used, a relatively large expansion portion having a guide groove is formed on the pad so that the guide groove of the pad can be fitted according to the position of the guide pin. In order to increase versatility, there is a problem that the weight of the pad increases.

また、ワークのベンド加工やカット用の部品であるインサート部品をプレス金型が備える場合には、インサート部品の設置場所がパッドの拡張部と重なることがある。インサート部品の設置場所とパッドの拡張部とが重なる場合、プレス金型の設備組立て時に、拡張部を備えるパッドを金型に組み付けた後、インサート部品を金型に組み付ける必要があるが、これでは、パッドやパッドの緩衝部などのメンテナンスのときに、インサート部品も金型から取り外す必要があり、メンテナンス性が低い。 Further, when the press die includes an insert component which is a component for bending or cutting a work, the installation location of the insert component may overlap with the expansion portion of the pad. If the installation location of the insert part and the expansion part of the pad overlap, it is necessary to assemble the pad with the expansion part to the mold and then assemble the insert part to the mold when assembling the equipment of the press die. , The insert parts also need to be removed from the mold during maintenance of the pad and the cushioning part of the pad, which is not easy to maintain.

本発明は、以上の点に鑑み、拡張部を比較的小さく形成しても、金型の汎用性を維持することができ、パッドの軽量化を図ることができて、更にメンテナンス性が高いプレス金型を提供することを目的とする。 In view of the above points, the present invention can maintain the versatility of the die even if the expansion portion is formed relatively small, the weight of the pad can be reduced, and the press is more maintainable. The purpose is to provide a mold.

上記目的を達成するため、本発明は、
可動型または固定型のうち一方の金型に取外し自在なパッドを型締め方向に進退可能な状態で設置して、プレス成形を行なうプレス金型において、
前記パッドの外周に設けられた複数のガイド溝と、
ガイドユニットと、
を備え、
前記ガイドユニットは、
前記ガイド溝にスライド可能な状態で嵌合する専用ガイドピンと、前記一方の金型に固定され、且つ前記専用ガイドピンが設置された基台と、
を備え、
前記プレス金型は更に、前記一方の金型に直接設けられ、且つ前記ガイド溝に嵌合する基準ガイドピンを備えていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention
In a press die for press molding, a removable pad is installed in one of the movable and fixed dies so that it can be moved forward and backward in the mold clamping direction.
A plurality of guide grooves provided on the outer circumference of the pad and
Guide unit and
With
The guide unit is
A dedicated guide pin that is slidably fitted into the guide groove, and a base that is fixed to the one mold and has the dedicated guide pin installed.
Bei to give a,
The press die is further characterized by being provided directly on the one die and provided with a reference guide pin that fits into the guide groove .

本発明によれば、専用ガイドピンとガイド溝とが嵌合するため、ガイド溝および専用ガイドピンの位置を変更自在にすることができ、パッドにガイド溝と専用ガイドピンとの位置合わせ用の拡張部を形成する必要がなく、種類の異なる複数のパッドを共通の金型で使用することができ、汎用性を向上させるとともに、拡張部を無くした分だけ軽量化を図ることができるプレス金型を提供することができる。 According to the present invention, since the dedicated guide pin and the dedicated guide pin are fitted, the positions of the guide groove and the dedicated guide pin can be freely changed, and the extension portion for aligning the guide groove and the dedicated guide pin on the pad. It is not necessary to form a press die, and multiple pads of different types can be used in a common die, improving versatility and reducing the weight by eliminating the expansion part. Can be provided.

また、従来のように、パッドに比較的大きな拡張部が存在すると、ワークのベンド加工やカット用のインサート部品の設置場所が拡張部と重なることがあり、この場合、プレス金型の設備組立て時に、拡張部を金型に組み付けた後、インサート部品を金型に組み付ける必要があり、メンテナンス性が低い。しかしながら、本発明によれば、パッドにガイド溝と専用ガイドピンとの位置合わせ用の拡張部を形成する必要がないため、インサート部品の設置場所と拡張部とが重なることがなく、メンテナンス性を高めることができる。 Further, as in the conventional case, if the pad has a relatively large expansion portion, the installation location of the insert component for bending or cutting the work may overlap with the expansion portion. In this case, when assembling the equipment of the press die. After assembling the expansion part to the mold, it is necessary to assemble the insert parts to the mold, and the maintainability is low. However, according to the present invention, since it is not necessary to form an expansion portion for aligning the guide groove and the dedicated guide pin on the pad, the installation location of the insert component and the expansion portion do not overlap, and the maintainability is improved. be able to.

また、本発明のプレス金型は、前記一方の金型に直接設けられ、且つ前記ガイド溝に嵌合する基準ガイドピンを備えている。 Further, the press die of the present invention is provided with a reference guide pin that is directly provided on the one die and is fitted into the guide groove .

かかる構成によれば、基準ガイドピンが一方の金型に直接設けられているため、基準ガイドピンをパッドの設計時の基準点とすることができ、パッドの設計が容易となる。 According to such a configuration, since the reference guide pin is directly provided on one of the molds, the reference guide pin can be used as a reference point at the time of designing the pad, and the design of the pad becomes easy.

発明の実施形態のプレス金型を模式的に示す断面図。FIG. 5 is a cross-sectional view schematically showing a press die according to an embodiment of the invention. 本実施形態のパッドとガイドピンを模式的に示す説明図。The explanatory view which shows typically the pad and the guide pin of this embodiment.

図を参照して、発明の実施形態のプレス金型を説明する。図１に模式的に示すように、本実施形態のプレス金型１は、可動型２と、パッド３と、固定型４と、を備えている。固定型４の上面は成形面となっており、固定型４の上面にパッド３との間に挟まれてプレスされるワークＷが配置される。 The press die according to the embodiment of the invention will be described with reference to the figure. As schematically shown in FIG. 1, the press die 1 of the present embodiment includes a movable die 2, a pad 3, and a fixed die 4. The upper surface of the fixed mold 4 is a molding surface, and a work W sandwiched between the fixed mold 4 and the pad 3 and pressed is arranged on the upper surface of the fixed mold 4.

パッド３は可動型２から吊り下げられており、側面にはガイドピン５を受け入れるガイド溝３ａが設けられており、このガイド溝３ａに複数のガイドピン５（本実施形態では４つであるが、これに限らない）が夫々挿入されることによって、可動型２からパッド３が脱落しないように支持されている。ガイドピン５をガイド溝３ａから抜き去ることにより、パッド３を可動型２から取外すことができる。 The pad 3 is suspended from the movable mold 2, and a guide groove 3a for receiving the guide pin 5 is provided on the side surface, and a plurality of guide pins 5 (four in the present embodiment) are provided in the guide groove 3a. , But not limited to this) is inserted so that the pad 3 does not fall off from the movable mold 2. By removing the guide pin 5 from the guide groove 3a, the pad 3 can be removed from the movable mold 2.

可動型２の上壁とパッド３との間には、ウレタン、スプリング、オイルダンパーなどで構成される、パッド３が固定型４によって上方へ押圧される押圧力を緩和させる緩衝部６が配置されている。 Between the upper wall of the movable mold 2 and the pad 3, a cushioning portion 6 composed of urethane, a spring, an oil damper, etc., which relieves the pressing force on which the pad 3 is pressed upward by the fixed mold 4, is arranged. ing.

パッド３の下面は成形面となっている。パッド３の下面と固定型４の上面とでワークＷを押さえ込んでワークＷに対し曲げ加工などのプレス加工が行われる。 The lower surface of the pad 3 is a molded surface. The work W is pressed by the lower surface of the pad 3 and the upper surface of the fixed mold 4, and the work W is subjected to press working such as bending.

図２は、パッド３とガイドピン５との位置関係を上方から示したものである。３１はパッド本体を示しており、３２は、基準ガイドピン５ａとガイド溝３ａとが嵌合できるように張り出して拡張させた拡張部を示している。 FIG. 2 shows the positional relationship between the pad 3 and the guide pin 5 from above. Reference numeral 31 is a pad body, and 32 is an extension portion that is extended so that the reference guide pin 5a and the guide groove 3a can be fitted.

図２に示すように、本実施形態においては、４つのガイドピン５のうち２つが基準ガイドピン５ａに設定され、残りの２つが専用ガイドピン５ｂに設定されている。なお、図２では、比較例としての拡張部３３と、同じく比較例としての基準ガイドピン５ｃと、を点線で示している。比較例の拡張部３３及び基準ガイドピン５ｃとから明らかなように、４つ全てのガイドピン５を基準ガイドピンとしてしまうと、パッド３の種類によっては、拡張部を符号３３に示すように拡張部３２に加えて更に大きく形成する必要があり、拡張部３２，３３を含むパッド３の軽量化を図ることができない。 As shown in FIG. 2, in the present embodiment, two of the four guide pins 5 are set to the reference guide pin 5a, and the remaining two are set to the dedicated guide pin 5b. In FIG. 2, the expansion portion 33 as a comparative example and the reference guide pin 5c as a comparative example are shown by dotted lines. As is clear from the expansion portion 33 and the reference guide pin 5c of the comparative example, if all four guide pins 5 are used as reference guide pins, the expansion portion is expanded as shown by reference numeral 33 depending on the type of the pad 3. It is necessary to form a larger portion in addition to the portion 32, and the weight of the pad 3 including the expansion portions 32 and 33 cannot be reduced.

また、図２に比較例として一点鎖線で示すように、ワークのベンド加工やカット用の部品であるインサート部品４１（図２の一点鎖線を参照）をプレス金型が備える場合には、インサート部品４１の設置場所がパッド３の拡張部３３（図２の点線を参照）と重なることがある。インサート部品４１の設置場所とパッド３の拡張部３３とが重なる場合、プレス金型の設備組立て時に、拡張部３３を備えるパッド３を金型に組み付けた後、インサート部品４１を金型に組み付ける必要があるが、これでは、パッド３やパッド３の緩衝部６などのメンテナンスのときに、パッド３のみならず、インサート部品４１も金型から取外す必要があり、メンテナンス性が低い。 Further, as shown by the alternate long and short dash line in FIG. 2, when the press die includes the insert component 41 (see the alternate long and short dash line in FIG. 2) which is a component for bending or cutting the work, the insert component The installation location of 41 may overlap with the extension 33 of the pad 3 (see the dotted line in FIG. 2). When the installation location of the insert component 41 and the expansion portion 33 of the pad 3 overlap, it is necessary to assemble the pad 3 having the expansion portion 33 to the mold and then assemble the insert component 41 to the mold when assembling the equipment of the press die. However, in this case, not only the pad 3 but also the insert component 41 needs to be removed from the mold at the time of maintenance of the pad 3 and the cushioning portion 6 of the pad 3, and the maintainability is low.

図１を参照して、可動型２には、基台１２が取り付けられており、この基台１２には、専用ガイドピン５ｂが挿通される挿通孔１２ａが穿設されている。専用ガイドピン５ｂと基台１２とで本実施形態のガイドユニット１１が構成されている。 With reference to FIG. 1, a base 12 is attached to the movable type 2, and the base 12 is provided with an insertion hole 12a into which a dedicated guide pin 5b is inserted. The guide unit 11 of the present embodiment is composed of the dedicated guide pin 5b and the base 12.

本実施形態のプレス金型１によれば、パッド３の種類に応じて、可動型２に対する専用ガイドピン５ｂの位置を変更自在にすることで、パッド３にガイド溝３ａとガイドピン５との位置合わせ用の拡張部（図２で示す比較例としての拡張部３３）を大きく形成する必要がなく、種類の異なる複数のパッド３を共通の金型（可動型２）で使用することができ、可動型２の汎用性を向上させるとともに、拡張部３３を無くして拡張部３２を小さくした分だけ、パッド３の軽量化を図ることができ、プレス金型１全体としても軽量化を図ることができる。 According to the press die 1 of the present embodiment, the position of the dedicated guide pin 5b with respect to the movable die 2 can be freely changed according to the type of the pad 3, so that the pad 3 has the guide groove 3a and the guide pin 5. It is not necessary to form a large expansion portion for alignment (expansion portion 33 as a comparative example shown in FIG. 2), and a plurality of different types of pads 3 can be used in a common mold (movable mold 2). In addition to improving the versatility of the movable die 2, the weight of the pad 3 can be reduced by the amount that the expansion portion 33 is eliminated and the expansion portion 32 is made smaller, and the weight of the press die 1 as a whole can be reduced. Can be done.

また、従来のように、パッド３に比較的大きな拡張部３３が存在すると、ワークＷのベンド加工やカット用のインサート部品４１の設置場所が拡張部３３と重なることがあり、この場合、プレス金型１の設備組立て時に、拡張部３３を可動型２に組み付けた後、インサート部品４１を可動型２に組み付ける必要があり、メンテナンス性が低い。しかしながら、本実施形態のプレス金型１によれば、パッド３にガイド溝３ａとガイドピンとの位置合わせ用の拡張部３３を形成する必要がないため、インサート部品４１の設置場所と拡張部とが重なることがなく、メンテナンス性を高めることができる。 Further, as in the conventional case, if the pad 3 has a relatively large expansion portion 33, the installation location of the insert component 41 for bending or cutting the work W may overlap with the expansion portion 33. In this case, the press die When assembling the equipment of the mold 1, it is necessary to assemble the expansion portion 33 to the movable mold 2 and then the insert component 41 to the movable mold 2, which is low in maintainability. However, according to the press die 1 of the present embodiment, it is not necessary to form the expansion portion 33 for aligning the guide groove 3a and the guide pin on the pad 3, so that the installation location and the expansion portion of the insert component 41 are not available. It does not overlap and maintainability can be improved.

また、基準ガイドピン５ａが可動型２の基準孔２ａに挿入されて、基準ガイドピン５ａが可動型２に直接設けられているため、基準ガイドピン５ａをパッド３の設計時の基準点とすることができ、パッド３の設計が容易となる。 Further, since the reference guide pin 5a is inserted into the reference hole 2a of the movable mold 2 and the reference guide pin 5a is directly provided in the movable mold 2, the reference guide pin 5a is used as a reference point at the time of designing the pad 3. This makes it easier to design the pad 3.

なお、本実施形態では可動型２にパッド３を進退自在に設けたものを説明したが、本発明のパッドは、固定型に進退自在に設けてもよい。この場合、ガイドユニットも固定型に設ければよい。 In the present embodiment, the movable type 2 to which the pad 3 is provided so as to be able to advance and retreat has been described, but the pad of the present invention may be provided to the fixed type so as to be able to advance and retreat. In this case, the guide unit may also be provided in a fixed type.

また、本実施形態においては、固定型４の上方に可動型２が配置され、可動型２が上下に移動するものを説明したが、本発明の可動型はこれに限らず、例えば、左右に動いてもよく、又は可動型が固定型の下側に位置していてもよい。 Further, in the present embodiment, the movable type 2 is arranged above the fixed type 4 and the movable type 2 moves up and down, but the movable type of the present invention is not limited to this, and for example, left and right. It may move, or the movable mold may be located below the fixed mold.

１プレス金型
２可動型
２ａ基準孔
３パッド
３ａガイド溝
４固定型
５ガイドピン
５ａ基準ガイドピン
５ｂ専用ガイドピン
５ｃ比較例の基準ガイドピン
６緩衝部
１１ガイドユニット
１２基台
１２ａ挿通孔
３１パッド本体
３２拡張部
３３比較例としての拡張部
４１インサート部品
Ｗワーク 1 Press die 2 Movable die 2a Reference hole 3 Pad 3a Guide groove 4 Fixed die 5 Guide pin 5a Reference guide pin 5b Dedicated guide pin 5c Reference guide pin in comparative example 6 Buffer 11 Guide unit 12 Base 12a Insertion hole 31 Pad Main body 32 Expansion part 33 Expansion part 41 as a comparative example Insert part W work

Claims

In a press die for press molding, a removable pad is installed in one of the movable and fixed dies so that it can be moved forward and backward in the mold clamping direction.
A plurality of guide grooves provided on the outer circumference of the pad and
Guide unit and
With
The guide unit is
A dedicated guide pin that is slidably fitted into the guide groove, and a base that is fixed to the one mold and has the dedicated guide pin installed.
Bei to give a,
The press die is further provided with a reference guide pin that is directly provided on the one die and is fitted into the guide groove .