JP6867128B2

JP6867128B2 - 包装用のスリーブ

Info

Publication number: JP6867128B2
Application number: JP2016182151A
Authority: JP
Inventors: 建一千田
Original assignee: 株式会社協進印刷
Priority date: 2016-09-16
Filing date: 2016-09-16
Publication date: 2021-04-28
Anticipated expiration: 2036-09-16
Also published as: JP2018043792A

Description

本発明は，包装用のスリーブに関する。具体的に説明すると，本発明は，包装箱を収容するための四角筒状のスリーブに関するものである。

従来から，商品を包装箱に収納又は載置した上で，さらにこの包装箱を四角筒状のスリーブ内に収容するスライド式の包装構造が知られている。このようなスリーブは，例えば包装箱の機能性や装飾性を高めることを目的として使用されることが多い。

スライド式の包装構造は，包装箱とスリーブの間の隙間を小さくし過ぎると，スリーブから包装箱を出し入れしにくくなるという問題がある。他方で，包装箱とスリーブの間の隙間を大きくすると，包装箱をスリーブから取り出すときに包装箱がスリーブから予想以上に飛び出して手元から落ちてしまったり，あるいは意図しないタイミングで包装箱がスリーブから抜け落ちてしまうという問題がある。このように，スライド式の包装構造では，包装箱とスリーブの間の隙間を適度に調整することが難しいとされている。このため，従来から，包装箱がスリーブから抜け落ちにくくなるように，包装箱とスリーブとの間に係止構造を設ける技術が多く提案されている（例えば特許文献１）。

例えば，特許文献１には，不用意に容器本体とスリーブとがずれたりせず，また容器本体がスリーブから抜けることのない容器が開示されている。具体的に説明すると，特許文献１の容器では，容器本体を嵌め込むスリーブの面板の少なくとも１つの端部に，容器本体に差込み固定するための係止片を延設している。このように，スリーブに設けられた係止片を容器本体の差込孔に差し込むことで，容器本体の脱落を防止できるとされている。

特開２０１１−２１９１４６号公報

しかしながら，上記特許文献１に示された容器のように，包装箱とスリーブに係止構造を設けると，包装箱を出し入れする際の手間が増えることとなり，利便性が低下する。また，例えばスリーブに設けられた係止片を包装箱に差込孔に差し込むような構造では，包装箱を出し入れするときに，係止片が破損したり破断したりする可能性があり，見た目的に美しくない。特に，スリーブの係止片に破損や破断が発生していると，商品自体には不良がなくても，包装容器の欠陥により商品を交換する必要があるといった問題が発生するおそれがある。ただし，前述したように，包装箱とスリーブの間の隙間を適度に調整し，包装箱の脱落を防止することも重要となる。

そこで，本発明は，包装箱とスリーブの係止構造に依らず，包装箱の脱落を適切に防止することのできる技術を提供することを目的とする。

本発明の発明者は，従来技術の問題を解決する手段について鋭意検討した結果，上下左右の面が一体に連接されたブランクシートの端部を接合代によって接合した四角筒状のスリーブにおいて，この接合代の内面側に部分的に厚みが増加されたストッパー部を形成することで，このストッパー部が抵抗となり包装箱の脱落を効果的に防止できるという知見を得た。そして，本発明者は，上記知見に基づけば従来技術の課題を解決できることに想到し，本発明を完成させた。具体的に説明すると，本発明は以下の構成を有する。

本発明は，包装用のスリーブ１００に関する。本発明のスリーブ１００は，互いに対向する一対の上下面１０，２０と，互いに対向する一対の左右側面３０，４０とを有する。一対の上下面１０，２０と一対の左右側面３０，４０は，折線を介して連接されて一枚のブランクシート１を成している。
また，このブランクシート１の一端には折線を介して接合代５０が設けられており，この接合代５０がブランクシート１の他端に接合されている。接合代５０は，上下左右の面１０，２０，３０，４０のいずれに延設されたものであってもよい。例えば，接合代５０が上下面１０，２０のどちらかに延設されている場合には，この接合代５０は左右側面３０，４０のどちらかに接合される。また，接合代５０が左右側面３０，４０のどちらかに延設されている場合には，この接合代５０は上下面１０，２０のどちらかに接合されることとなる。
このようなスリーブ１００の構造において，接合代５０の内面には，部分的に厚みが増加されたストッパー部６０が形成されている。ここにいう「部分的に」とは，接合代５０全体の厚みが増加されていることを除くことを意味する。つまり，接合代５０は，厚みが増加された部分（ストッパー部６０）と通常の厚みを持つ部分とが存在する。例えば，ストッパー部６０は，後述するように接合代５０にストッパー片を延設し，このストッパー片を折り返した構造であってもよい。また，例えば，ストッパー部６０は，接合代５０の内面に別部材を貼付することによって，接合代５０の厚みを増加したものであってもよい。

上記構成のように，本発明では，接合代５０内面にその厚みを部分的に増加したストッパー部６０を形成する。これにより，包装箱２００をスリーブ１００に収納したときに，その包装箱２００がストッパー部６０に接触する。包装箱２００がストッパー部６０に接触した状態においては，包装箱２００とスリーブ１００との間の隙間が比較的小さくなる。その結果，ストッパー部６０が包装箱２００の脱落を防止するための抵抗として機能する。また，包装箱２００がストッパー部６０に接触していない状態においては，包装箱２００とスリーブ１００との間の隙間が比較的大きくなるため，包装箱２００をスムーズに出し入れしやすくなる。さらに，接合代５０は，もともと，スリーブ１００の内面において厚みが増加された部分であるため，この接合代５０の内面にストッパー部６０を設けてその厚みをさらに増加させることで，包装箱２００がスリーブ１００から抜け落ちるのを効果的に防止できる。

本発明のスリーブ１００において，ストッパー部６０は，折線を介して接合代５０に連接された第１ストッパー片６１を有することが好ましい。この第１ストッパー片６１は，接合代５０の内面側に向かって折り返される。このように，接合代５０に延設した第１ストッパー片６１によってストッパー部６０を形成することで，シンプルな構造で包装箱の脱落を防止できる。また，スリーブ１００全体を一枚のブランクシートで形成することができる。

本発明のスリーブ１００において，ストッパー部６０は，折線を介して第１ストッパー片６１に連接された第２ストッパー片６２をさらに有することが好ましい。この場合に，第２ストッパー片６２が接合代５０と第１ストッパー片６１の間に位置するように折り畳まれて接合されているか，若しくは，第１ストッパー片６１が接合代５０と第２ストッパー片６２の間に位置するように折り畳まれて接合されている。このように，第１ストッパー片６１にさらに第２ストッパー片６２を延設することで，ストッパー部６０の厚みがさらに大きくなる。つまり，ストッパー部６０は，例えばスリーブ１００を構成する厚紙２枚分の厚みを得られる。

本発明のスリーブ１００において，ストッパー部６０は，前側の開口２を形成する前端縁２ａと後側の開口３を形成する後端縁３ａから一定の間隔を置いて形成されていることが好ましい。スリーブ１００内に包装箱２００を収容する際には，スリーブ１００の前側の開口２と後側の開口３のどちらかから包装箱２００を差し込むこととなる。包装箱２００の差込口直後にストッパー部６０が設けられていると，スリーブ１００内に包装箱２００を差し込む最初の動作を行いにくい。このため，上記構成のように，ストッパー部６０が包装箱２００の差込口から一定間隔を置いて設けられていることで，包装箱２００をスリーブ１００に差し込む最初の動作をスムーズに行うことができるようになる。

本発明のスリーブ１００において，ストッパー部６０は，前端縁２ａ側及び後端縁３ａ側の両方又はいずれか一方の辺が傾斜していることが好ましい。このように，ストッパー部６０の辺を傾斜させることで，ストッパー部６０に最初にする接触する包装箱２００の面積が小さくなり，その後包装箱２００を押し進めることで両者の接触面積が徐々に大きくなることとなる。これにより，ストッパー部６０と包装箱２００が最初に接触するときの入れに難さを低減させ，スムーズな出し入れが可能となる。

本発明のスリーブ１００において，ストッパー部６０は，前端縁２ａ寄り又は後端縁３ａ寄りに偏在していることが好ましい。特に，ストッパー部６０は，後端縁３ａ寄りに偏在していることが好ましい。この場合，前側の開口２から包装箱２００を挿入すると，比較的奥の方まで包装箱２００を押し進めたときにストッパー部６０に接触することとなるため，包装箱２００の出し入れを行いやすくなるというメリットがある。

本発明によれば，包装箱とスリーブの係止構造に依らず，包装箱の脱落を適切に防止することのできるスリーブを提供することができる。また，本発明においては，包装箱に特殊な係止構造を採用する必要がないため，本発明のスリーブ内には一般的な包装箱を収納できる。このため，本発明のスリーブは汎用性が高いものとなる。

図１は，本発明に係るスリーブの展開状態（ブランクシート）の例を示した展開図である。図２は，本発明に係るスリーブを組み立てた状態の例を示した斜視図である。図３（Ａ）は，図２に示したＡ−Ａ線における断面図であり，図３（Ｂ）は，図２に示したＢ−Ｂ線における断面図である。図４は，包装箱をスリーブに収納する様子を段階的に示している。図５は，一枚の矩形状の厚紙から４つのスリーブのブランクシートを打ち抜く場合の例を示している。

以下，図面を用いて本発明を実施するための形態について説明する。本発明は，以下に説明する形態に限定されるものではなく，以下の形態から当業者が自明な範囲で適宜変更したものも含む。
なお，本願明細書において「Ａ〜Ｂ」とは「Ａ以上Ｂ以下」であることを意味する。

図１は，本発明の一実施形態に係るスリーブ１００の展開状態，すなわちブランクシート１を示している。また，図２は，本発明の一実施形態に係るスリーブ１００を組み立てた状態を示している。図１に示されるように，本実施形態では，スリーブ１００は，一枚のブランクシート１のみによって形成されている。ブランクシート１の例は，厚紙や，段ボール紙，及びプラスチックシートである。ブランクシート１は適度な厚みを有するものであれば，公知の材料からなるものを採用できる。ブランクシート１の厚みは特に限定されないが，少なくとも０．３ｍｍ以上の厚みを有することが好ましい。例えば，ブランクシート１としては，０．３〜１０ｍｍ又は０．５ｍｍ〜８ｍｍ程度のものを採用するとよい。特に，本発明では，ブランクシート１として，０．３〜１．０ｍｍ程度の厚みを持つ厚紙を採用することが好ましい。

図１に示されるように，本実施形態に係るスリーブ１００は，上面１０，下面２０，左側面３０，右側面４０，接合代５０，及びストッパー部６０を構成する第１ストッパー片６１，第２ストッパー片６２を有しており，これらが折線を介して一体的に連接することで，一枚のブランクシート１を成している。図示した例では，右側面４０，上面１０，左側面３０，及び下面２０がこの順に一方向に連なっており，この下面２０に接合代５０が延設されている。また，各面の境界には折線が形成されており，これらの折線を介して各面を折り曲げることがきる。このため，接合代５０にホットメルト接着剤などを塗布して，この接合代５０を右側面４０の内面に接合することで，下面２０と右側面４０が連結する。これにより，接合代５０を利用して，上下左右の面１０，２０，３０，４０が環状につながった四角筒状のスリーブ１００が組み立てられる。図２に示されるように，スリーブ１００は，前側の開口２と後側の開口３を有しており，前側の開口２から後側の開口３に向かって（或いはその逆向きに），スリーブ１００の内部へと他の包装箱を差し込むことができるようになっている。

図１に示されるように，接合代５０は，ブランクシート１の前端縁２ａから後端縁３ａに掛けて，包装箱の挿入方向全体に亘って延在している。接合代５０は，前端縁２ａから後端縁３ａに亘る領域の一部にのみ設けることも可能であるが，下面２０と右側面４０の連結強度を高めてスリーブ１００の保型性を維持するために，図１に示したように，前端縁２ａから後端縁３ａの全域に亘って延在していることが好ましい。

また，図１では，接合代５０の幅を符号Ｗ_１で示している。接合代５０の幅Ｗ_１は，これを接合する面の幅より小さければよい。図１の例において，接合代５０は右側面４０に接合される。この場合には，例えば，接合代５０の幅Ｗ_１は，１０〜３０ｍｍ又は１５〜２５ｍｍとするとよい。

図１に示されるように，接合代５０には，下面２０との境界とは反対側の辺に，第１ストッパー片６１が折線を介して連接されている。この第１ストッパー片６１は，接合代５０の厚みを増加したストッパー部６０を形成するためのものである。第１ストッパー片６１は，接合代５０の箱挿入方向の全域に亘って延設されたものではなく，接合代５０の一部にのみ延設されている。図１では，接合代５０の箱挿入方向における長さを符号Ｌ_１で示し，第１ストッパー片６１の箱挿入方向における長さを符号Ｌ_２で示している。なお，本実施形態において，接合代５０の長さＬ_１は，下面２０の長さと一致する。図１に示されるように，第１ストッパー片６１の長さＬ_２は，接合代５０の長さＬ_１よりも短くなる（Ｌ_２＜Ｌ_１）。具体的に，第１ストッパー片６１の長さＬ_２は，接合代５０の長さＬ_１に対して，１０〜８０％であることが好ましく，１５〜５０％又は２０〜４０％であることが特に好ましい。

また，図１では，第１ストッパー片６１の幅を符号Ｗ_２で示している。第１ストッパー片６１の幅Ｗ_２は，接合代５０の幅Ｗ_１以下であればよい（Ｗ_２≦Ｗ_１）。図示した例では，第１ストッパー片６１の幅Ｗ_２は，接合代５０の幅Ｗ_１に対して若干狭くなっており，例えば８０〜９５％の範囲となる。

また，図１に示されるように，第１ストッパー片６１は，ブランクシート１の前端縁２ａと後端縁３ａとのそれぞれから間隔を置いた位置に設けられる。例えば，前端縁２ａと第１ストッパー片６１の間隔は符号Ｓ_１で示され，後端縁３ａと第１ストッパー片６１の間隔は符号Ｓ_２で示される。各間隔Ｓ_１，Ｓ_２は，少なくとも１０ｍｍ以上であることが好ましく，２０ｍｍ以上であることが特に好ましい。図示した例では，間隔Ｓ_１と間隔Ｓ_２は異なる値に設定されている。例えば，前端縁２ａと第１ストッパー片６１の間隔Ｓ_１は，後端縁３ａと第１ストッパー片６１の間隔Ｓ_２に対して１５０％以上，２００％以上，又は３００％以上とすることができる。このように，第１ストッパー片６１は，後端縁３ａ寄りに偏在していることが好ましい。

図１に示されるように，第１ストッパー片６１には，さらに，接合代５０との境界とは反対側の辺に，第２ストッパー片６２が折線を介して連接されている。この第２ストッパー片６２は，第１ストッパー片６１とともに，接合代５０の厚みを増加したストッパー部６０を形成するためのものである。

図１では，第２ストッパー片６２の幅を符号Ｗ_３で示している。第２ストッパー片６２の幅Ｗ_３は，第１ストッパー片６１の幅Ｗ_２以下であればよい（Ｗ_３≦Ｗ_２）。図示した例では，第２ストッパー片６２の幅Ｗ_３は，第１ストッパー片６１の幅Ｗ_２に対して若干狭くなっており，例えば５０〜９５％の範囲となる。

図１に示されるように，展開状態において，第１ストッパー片６１と第２ストッパー片６２とが一体となって台形を形成している。この台形は，接合代５０と第１ストッパー片６１との境界線を下辺とし，第２ストッパー片６２の端縁を上辺とする。図示した例では，この台形は，下辺が長く上辺が短い形状を成している。このため，第１ストッパー片６１と第２ストッパー片６２は，前端縁２ａ側及び後端縁３ａ側の辺が傾斜しているといえる。図示した例において，台形の底角θは，９０度未満となり，具体的には４５〜９０度又は５０度〜８０であることが好ましい。このように，第１ストッパー片６１と第２ストッパー片６２は，斜辺を持つ台形状であることが好ましい。

その他，図１に示した実施形態では，上面１０に，スリーブ１００の中を覗き見るための窓部１１が設けられている。また，左側面３０の後端縁３ａ側には，指掛け孔３１が設けられている。指掛け３１を設けることで，スリーブ１００に収納された状態の包装箱を押し出しやすくなる。

接合代５０を右側面４０の内面に接合して，ブランクシート１を組み立てることで，図２に示した立体状態のスリーブ１００に成型される。また，ブランクシート１を組み立てる際には，第１ストッパー片６１を接合代５０との境界上の折線で折り返すとともに，第２ストッパー片６２を，第１ストッパー６１との境界状の折線で折り返す。そして，第１ストッパー片６１と第２ストッパー片６２を接合代５０の内面側に接合する。これにより，接合代５０は，第１ストッパー片６１と第２ストッパー片６２とが折り重なった位置において，その厚みが増加される。このように，接合代５０の厚みが部分的に増加された部位を，本願明細書ではストッパー部６０と称している。図２に示した例では，右側面４０の内面にストッパー部６０が形成されることとなる。なお，図２では，スリーブ１００の内面側に位置する接合代５０と，第１ストッパー片６１及び第２ストッパー片６２によって形成されたストッパー部６０とを，点線で示している。

図３（Ａ）は，図２に示したＡ−Ａ線における断面図であり，図３（Ｂ）は，図２に示したＢ−Ｂ線における断面図である。図３（Ａ）に示されるように，ストッパー部６０が形成されていない部位においては，接合代５０が設けられた部位においてのみ，厚紙が２重に重なる。これに対して，図３（Ｂ）に示されるように，ストッパー部６０が形成された部位においては，厚紙が最大で４層に重なる。具体的には，右側面４０，接合代５０，第１ストッパー片６１，及び第２ストッパー片６２が厚み方向に重なることとなる。これにより，図３（Ｂ）に示した部位においては，図３（Ａ）に示した部位に比べて，厚紙の積層枚数が多く，結果として接合代５０の厚みが内面側向かって増加しているといえる。このように，ストッパー部６０が形成された部位では，それが形成されていない部位と比べて内面側に向かって厚みが増加されることとなるため，この部位にまで包装箱が達すると，スリーブ１００と包装箱の間の隙間が小さくなり，包装箱がスリーブ１００から抜け落ちにくくなる。反対に，ストッパー部６０が形成されていない部位では，スリーブ１００と包装箱の間の隙間が比較的大きいため，包装箱をスムーズに出し入れできる。

また，図３（Ｂ）に示したように，この例では，第１ストッパー片６１が接合代５０の内側に折り返され，さらに，第２ストッパー片６２が第１ストッパー片６１と接合代５０の間に折り込まれている。このように，第２ストッパー片６２を第１ストッパー片６１と接合代５０の間に折り込むことが最も好ましい形態である。この形態においては，第２ストッパー片６２が接合代５０に直接接合される。ただし，図示は省略するが，第１ストッパー片６１が，第２ストッパー片６２と接合代５０との間に位置するように折り畳むことも可能である。この場合には，第１ストッパー片６１が接合代５０に直接接合され，第２ストッパー片６２が第１ストッパー片６１に直接接合される。

図４は，上記した構造のスリーブ１００の内部に別の包装箱２００を収納する様子を段階的に示している。図４（Ａ）は，スリーブ１００と包装箱２００が分離した状態を示している。スリーブ１００内に収容する包装箱２００は，公知の構造のものを利用できる。包装箱２００をスリーブ１００内に収容できるように，包装箱２００の外側寸法をスリーブ１００の内側寸法よりも少し小さくすればよい。

図４（Ｂ）は，包装箱２００をスリーブ１００の前側の開口２から挿入し，ストッパー部６０の手前まで押し込んだ状態を示している。このようにストッパー部６０の手前までは，包装箱２００をスリーブ１００内にスムーズに押し込むことができる。続いて，図４（Ｃ）は，包装箱２００をストッパー部６０の中頃まで押し込んだ状態を示している。包装箱２００の外表面がスリーブ１００の内面に設けられたストッパー部６０に接すると，包装箱２００とスリーブ１００の間の隙間が小さくなる。このため，ストッパー部６０が，包装箱２００の脱落を防止するための抵抗として機能する。図４（Ｃ）に示された状態において，前側の開口２を下向きにしても包装箱２００がスリーブ１００から抜け落ちないように，スリーブ１００内のストッパー部６０の厚みを調整することが理想である。このように，スリーブ１００の内部にストッパー部６０を設けて包装箱２００の脱落を防止することで，使用者は，脱落防止のためにスリーブ１００と包装箱２００を係止させるなどの特殊な作業を行う必要がなくなる。使用者が，一般的なスリーブと同様の手順で，本発明に係るスリーブ１００の内部に包装箱２００を収納するだけで，簡単に包装箱２００の脱落を防止することができる。

図５は，一枚の矩形状の厚紙から４つのスリーブのブランクシートを打ち抜き加工する場合の例を示している。図５に示されるように，矩形状の厚紙に切り込みを入れる際，一対のブランクシートを１８０度の回転対称となるように並べ，且つ，この一対のブランクシートの第１ストッパー片及び第２ストッパー片により形成された台形の斜辺の一辺を共有させた状態とする。また，同じ形状ブランクシートをもう一対並べる。このように厚紙への切れ込みの入れ方を工夫することで，打抜き工程で廃棄されるトリムの量を削減することができ，製造の効率化及び低コスト化を実現できる。

以上，本願明細書では，本発明の内容を表現するために，図面を参照しながら本発明の実施形態の説明を行った。ただし，本発明は，上記実施形態に限定されるものではなく，本願明細書に記載された事項に基づいて当業者が自明な変更形態や改良形態を包含するものである。

例えば，本願明細書では，下面２０に接合代５０が延設された形態を例に挙げて説明したが，接合代５０は，その他の上面１０，左側面３０，右側面４０のいずれかに延設されたものであってもよい。つまり，接合代５０は，ブランクシート１の一端に位置する面に延設され，このブランクシート１の他端に位置する他の面に接合されるものであればよい。例えば，図示は省略するが，接合代５０を左側面３０に延設して，この接合代５０を上面１０に接合するという構造も採用しうる

また，本願明細書では，右側面４０の内面側にストッパー部６０が形成された例を示したが，ストッパー部６０は，その他の左側面３０や，上面１０，又は下面２０に形成されていてもよい。つまり，ストッパー部６０は，上下左右の側面１０，２０，３０，４０のいずれかに接合された接合代５０の厚みを部分的に増加したものであればよい。

また，本願明細書では，接合代５０に延設されたストッパー片６１，６２を折り返すことでストッパー部６０を形成する形態を主に説明した。ただし，ストッパー部６０の形成方法はこれに限定されず，例えば，接合代５０の内面に別部材を貼付して接合代５０の厚みを増加させてもよい。

また，本願明細書では，スリーブ１００の前側の開口２と後側の開口３が開放されている例を示したが，これらの開口２，３にはフラップ片などの蓋が添設されていて，自由に開閉可能ものであってもよい。

本発明は，包装用のスリーブに関する。従って，本発明は，包装容器の製造業において好適に利用しうる。

１…ブランクシート２…前側の開口
２ａ…前端縁３…後側の開口
３ａ…後端縁１０…上面
１１…窓部２０…下面
３０…左側面３１…指掛け孔
４０…右側面５０…接合代
６０…ストッパー部６１…第１ストッパー片
６２…第２ストッパー片１００…スリーブ
２００…包装箱

Claims

互いに対向する一対の上下面（１０，２０）と互いに対向する一対の左右側面（３０，４０）とが折線を介して連接されて，一枚のブランクシート（１）を成しており，
前記ブランクシート（１）の一端に折線を介して接合代（５０）が設けられ，前記接合代（５０）が前記ブランクシート（１）の他端に接合された
包装用のスリーブ（１００）であって，
前記接合代（５０）の内面に，部分的に厚みが増加されたストッパー部（６０）が形成されており，
前記ストッパー部（６０）は，
折線を介して前記接合代（５０）に連接された第１ストッパー片（６１）と，
折線を介して前記第１ストッパー片（６１）に連接された第２ストッパー片（６２）とを有し，
前記第１ストッパー片（６１）は，前記接合代（５０）の内面側に折り返されており，
前記第２ストッパー片（６２）が前記接合代（５０）と前記第１ストッパー片（６１）の間に位置するように折り畳まれて接合されているか，若しくは前記第１ストッパー片（６１）が前記接合代（５０）と前記第２ストッパー片（６２）の間に位置するように折り畳まれて接合されている
スリーブ。
前記ストッパー部（６０）は，前側の開口（２）を形成する前端縁（２ａ）と後側の開口（３）を形成する後端縁（３ａ）から一定の間隔を置いて形成されている
請求項１に記載のスリーブ。
互いに対向する一対の上下面（１０，２０）と互いに対向する一対の左右側面（３０，４０）とが折線を介して連接されて，一枚のブランクシート（１）を成しており，
前記ブランクシート（１）の一端に折線を介して接合代（５０）が設けられ，前記接合代（５０）が前記ブランクシート（１）の他端に接合された
包装用のスリーブ（１００）であって，
前記接合代（５０）の内面に，部分的に厚みが増加されたストッパー部（６０）が形成されており，
前記ストッパー部（６０）は，前側の開口（２）を形成する前端縁（２ａ）と後側の開口（３）を形成する後端縁（３ａ）から一定の間隔を置いて形成されており，
前記ストッパー部（６０）は，前記前端縁（２ａ）側及び前記後端縁（３ａ）側の両方又はいずれか一方の辺が傾斜している
スリーブ。
前記ストッパー部（６０）は，前記前端縁（２ａ）寄り又は前記後端縁（３ａ）寄りに偏在している
請求項３に記載のスリーブ。