JP6865803B2 - 平坦化装置 - Google Patents
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本願の第2発明は、インクジェット方式により形成された造形材料層を積み重ねて造形物を製造する過程において、前記造形材料層の表面を平坦化する平坦化装置であって、前記造形材料層の表面に接触する円筒状の外周面を有するローラと、前記ローラを回転させる回転機構と、前記造形材料層と前記ローラとを相対的に移動させる移動機構と、前記ローラの表面から造形材料を吸引する吸引機構と、を備え、前記吸引機構は、前記ローラの前記外周面に対向する吸引口と、前記ローラの前記外周面から前記造形材料を削ぎ取るブレードと、を有する吸引ヘッドと、前記吸引口に一端が繋がる第1配管と、前記第1配管内に負圧を発生させる負圧発生部と、を有し、前記第1配管の他端は、造形材料を回収するための貯留槽を介することなく、前記負圧発生部に接続されている。
図1は、インクジェット方式の三次元造形の過程を示したフローチャートである。インクジェット方式で三次元造形を行うときには、まず、製造したい造形物の設計データを、高さ位置ごとに分割する。そして、分割されたデータに基づいて、ノズルから造形材料の液滴を吐出する(ステップS1)。これにより、設計データの各高さ位置の形状に応じた造形材料層が形成される。造形材料には、モデル材とサポート材とが含まれる。モデル材は、目的とする造形物を構成する材料である。サポート材は、造形物の製造中にモデル材が崩れたり撓んだりすることを防止するために、モデル材を支持する材料である。
図2は、本発明の一実施形態に係る平坦化装置1の構成を示した図である。この平坦化装置1は、上述したステップS3の平坦化処理に用いられる。ただし、平坦化装置1は、上述した複数の工程を連続して実行する三次元造形装置の一部であってもよい。図2に示すように、本実施形態の平坦化装置1は、ステージ10、ステージ移動機構20、平坦化ローラ30、回転機構40、第1配管50、負圧発生部60、液体循環部70、および制御部80を備えている。
図5は、上述した平坦化装置1において、造形材料Mの回収処理を行うときの手順を示したフローチャートである。この処理は、上述したステップS3の平坦化処理と同時に行ってもよく、平坦化処理の合間に行ってもよい。なお、本実施形態では、埋込ヒータ36および第1ヒータ51による温調は、常に行われているものとする。
図6は、上述した平坦化装置1において、第1配管50、平坦化ローラ30内の流路、複数の吸引孔32、および平坦化ローラ30の外周面を、液体Lを用いて洗浄するときの手順を示したフローチャートである。この洗浄処理は、上述したステップS3の平坦化処理および造形材料Mの回収処理のいずれもが実行されていないときに、実行される。
以上、本発明の主たる実施形態について説明したが、本発明は、上記の実施形態に限定されるものではない。
9 造形材料層
10 ステージ
20 ステージ移動機構
30 平坦化ローラ
31 回転軸
32 吸引孔
33 待機ポート
34 吸引ヘッド
35 ブレード
36 埋込ヒータ
40 回転機構
50 第1配管
51 第1ヒータ
60 負圧発生部
70 液体循環部
71 第2配管
72 貯留槽
73 ポンプ
74 第2ヒータ
75 開閉弁
76 クーラ
80 制御部
341 吸引口
L 液体
M 造形材料
Claims (10)
- インクジェット方式により形成された造形材料層を積み重ねて造形物を製造する過程において、前記造形材料層の表面を平坦化する平坦化装置であって、
前記造形材料層の表面に接触する円筒状の外周面を有するローラと、
前記ローラを回転させる回転機構と、
前記造形材料層と前記ローラとを相対的に移動させる移動機構と、
前記ローラの表面から造形材料を吸引する吸引機構と、
を備え、
前記吸引機構は、
前記ローラの前記外周面に対向する吸引口と、前記ローラの前記外周面から前記造形材料を削ぎ取るブレードと、を有する吸引ヘッドと、
前記吸引口に繋がる第1配管と、
前記第1配管内に負圧を発生させる負圧発生部と、
を有し、
前記負圧により、前記ローラの表面から前記吸引口へ造形材料が吸引される平坦化装置。 - インクジェット方式により形成された造形材料層を積み重ねて造形物を製造する過程において、前記造形材料層の表面を平坦化する平坦化装置であって、
前記造形材料層の表面に接触する円筒状の外周面を有するローラと、
前記ローラを回転させる回転機構と、
前記造形材料層と前記ローラとを相対的に移動させる移動機構と、
前記ローラの表面から造形材料を吸引する吸引機構と、
を備え、
前記吸引機構は、
前記ローラの前記外周面に対向する吸引口と、前記ローラの前記外周面から前記造形材料を削ぎ取るブレードと、を有する吸引ヘッドと、
前記吸引口に一端が繋がる第1配管と、
前記第1配管内に負圧を発生させる負圧発生部と、
を有し、
前記第1配管の他端は、造形材料を回収するための貯留槽を介することなく、前記負圧発生部に接続されている平坦化装置。 - インクジェット方式により形成された造形材料層を積み重ねて造形物を製造する過程において、前記造形材料層の表面を平坦化する平坦化装置であって、
前記造形材料層の表面に接触する円筒状の外周面を有するローラと、
前記ローラを回転させる回転機構と、
前記造形材料層と前記ローラとを相対的に移動させる移動機構と、
前記ローラの表面から造形材料を吸引する吸引機構と、
を備え、
前記吸引機構は、
前記ローラの前記外周面に対向する吸引口と、前記ローラの前記外周面から前記造形材料を削ぎ取るブレードと、を有する吸引ヘッドと、
前記吸引口に繋がる第1配管と、
前記第1配管内に負圧を発生させる負圧発生部と、
を有し、
前記負圧発生部は、アスピレータの吸引力により負圧を発生させる平坦化装置。 - 請求項3に記載の平坦化装置であって、
前記アスピレータは、前記第1配管に接続された第2配管における液体の流れによって、前記第1配管内に負圧を発生させ、
前記造形材料は、前記液体に溶解可能な物質であり、
前記ローラの前記外周面から前記第1配管に吸引された前記造形材料が、前記第2配管内の前記液体に捕集される平坦化装置。 - 請求項4に記載の平坦化装置であって、
前記負圧発生部よりも前記第2配管の下流側において、前記液体を貯留する貯留槽
をさらに有する平坦化装置。 - 請求項5に記載の平坦化装置であって、
前記液体に対する前記造形材料の溶解度は、温度が高いほど大きくなり、
前記負圧発生部よりも前記第2配管の上流側において、前記液体を加熱するヒータと、
前記貯留槽内において前記液体を冷却するクーラと、
をさらに有する平坦化装置。 - 請求項6に記載の平坦化装置であって、
前記貯留槽内の前記液体を前記第2配管へ送るポンプ
をさらに有する平坦化装置。 - 請求項4から請求項7までのいずれか1項に記載の平坦化装置であって、
前記第2配管から前記第1配管を通って前記ローラへ前記液体が送られるように、流路を切り替える切替部
をさらに有する平坦化装置。 - 請求項4から請求項8までのいずれか1項に記載の平坦化装置であって、
前記液体は、水または有機溶剤である平坦化装置。 - 請求項9に記載の平坦化装置であって、
前記液体は、アセトン、アルコール、ヘキサン、ベンゼン、キシレン、トルエン、またはフロリナート(登録商標)である平坦化装置。
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