JP6863862B2 - ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ - Google Patents
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Cは、溶接金属の強度を向上させる効果がある。またCは、アークを安定させて溶滴を細粒化させる効果がある。Cが0.02%未満であると、十分な溶接金属の強度が得られない。またCが0.02%未満であると、溶滴の細粒化が困難となってアークが不安定でスパッタ発生量が多くなる。一方、Cが0.10%を超えると、溶接金属の強度が高くなり靱性が低下する。したがって、鋼製外皮とフラックスの合計でCは0.02〜0.10%とする。なお、Cは鋼製外皮に含まれる成分の他、フラックスから金属粉及び合金粉末等から添加できる。
Siは、脱酸剤であり溶接金属の酸素量を調整する。またSiは、溶接金属の強度を向上させる効果がある。Siが0.4%未満であると、脱酸不足となり溶接金属の強度が低く、靱性が低下する。一方、Siが1.6%を超えると、溶接金属の強度が過剰に高くなり、靱性が安定して得られない。またSiが1.6%を超えると、溶接時に生成するスラグ量が増加してスラグ巻込み等の溶接欠陥が発生しやすくなる。したがって、鋼製外皮とフラックスの合計でSiは0.4〜1.6%とする。なお、Siは鋼製外皮に含まれる成分の他、フラックスから金属Si、Fe−Si、Fe−Si−Mn等の合金粉末から添加できる。
Mnは、溶接金属の靱性及び強度を向上させる効果がある。Mnが1.5%未満であると、溶接金属の強度が低くなり靱性が低下する。一方、Mnが3.0%を超えると、溶接金属の強度が高くなり、靱性が安定して得られない。またMnが3.0%を超えると、溶接時に生成するスラグ量が増加してスラグ巻込み等の溶接欠陥が発生しやすくなる。したがって、鋼製外皮とフラックスの合計でMnは1.5〜3.0%とする。なおMnは、鋼製外皮に含まれる成分の他、金属Mn、Fe−Mn、Fe−Si−Mn等の合金粉末から添加できる。
Sは、溶接金属からのスラグ剥離を促進する作用と、スラグの結晶化度を低下させる作用を有し、スラグ剥離性を向上させる効果がある。Sが0.008%未満であると、この効果が得られず、スラグ剥離性が劣化する。一方、Sが0.030%を超えると、溶接金属に割れが発生しやすくなる。したがって、鋼製外皮とフラックスの合計でSは0.008〜0.030%とする。なお、Sは鋼製外皮に含まれる成分の他、フラックスからFeS等の合金粉末から添加できる。
Cuは、析出強化作用を有し、変態温度を低下させ溶接金属の組織を微細化して靭性を安定させる効果がある。Cuが0.05%未満であると、この効果が得られず、安定した溶接金属の靱性が得られない。一方、Cuが0.5%を超えると、析出脆化が生じて溶接金属の靭性が低下し、また高温割れが発生しやすくなる。したがって、鋼製外皮とフラックスの合計でCuは0.05〜0.5%とする。なお、Cuは、鋼製外皮に含まれる成分及び鋼製外皮表面に施したCuめっき分の他、フラックスからの金属Cu、Fe−Si−Cu等の合金粉から添加できる。
フラックス中のCは、合金粉末中に含まれる。しかし、フラックス中のCは、酸素と反応しやすく、COガス及びCO2ガスの生成を促進させるので、ヒュームの発生量が多くなる。特にその含有量が0.02%を超えるとヒュームの発生量が著しく多くなる。したがって、フラックス中のCは0.02%以下とする。なお、フラックス中のCは、C含有量の少ない合金粉末を用いることのよって0.02%以下とすることができる。また、フラックス中のCは必須成分ではなく、含有率が0%でもよい。
Tiは、脱酸剤として作用するとともに、溶接金属中にTiの微細酸化物を生成し溶接金属の靭性をより向上させる効果がある。Tiが0.1%未満であると、この効果が得られず、溶接金属の靭性が低下する。一方、Tiが0.4%を超えると、溶接金属中の固溶Tiが多くなり、靭性が低下する。したがって、鋼製外皮とフラックスの合計でTiは0.1〜0.4%とする。なお、鋼製外皮にTiを添加すると、剛性が強くなりフラックス入りワイヤの成形工程で生産性が低下する。よって、Tiはフラックスからの金属Ti、Fe−Ti等の合金粉から添加する。
弗素化合物は、アークを集中させて安定させる効果がある。弗素化合物のF換算値の合計が0.005%未満では、この効果が得られず、アークが不安定でスパッタ発生量が多くなる。一方、弗素化合物のF換算値の合計が0.1%を超えると、アークが荒く不安定になり、スパッタ発生量が多くなる。したがって、フラックス中に含有する弗素化合物のF換算値の合計は0.005〜0.1%とする。なお、弗素化合物は、フラックスからのCaF2、NaF、LiF、MgF2、K2SiF6、Na3AlF6、AlF3等から添加でき、F換算値はそれらに含有されるFの含有量の合計である。
フラックス中のSi酸化物(SiO2)は、溶融スラグの粘性を高めてスラグ被包性を向上させてビード止端部のなじみを良好にし、ビード外観・形状を良好にする効果がある。SiO2が0.01%未満であると、溶接ビードのビード止端部のなじみが悪くなり、ビード外観・形状が悪くなる。一方、SiO2が0.2%を超えると、溶接金属中の酸素量が増加して靭性が低下する。また、SiO2が0.2%を超えるとスラグ量が多くなり、スラグ巻込み等の溶接欠陥が発生しやすくなる。したがって、フラックス中に含有するSiO2は0.01〜0.2%とする。なお、SiO2は、フラックスからの珪砂、珪酸ソーダ及び珪酸カリウムからなる水ガラスの固質成分等から添加できる。
Na化合物及びK化合物は、アークをソフトにして安定にする効果がある。Na化合物及びK化合物中のNa2O換算値とK2O換算値の合計が0.02%未満であると、アークが不安定になり、スパッタ発生量が多くなる。一方、Na化合物及びK化合物中のNa2O換算値とK2O換算値の合計が0.15%を超えると、アークが不安定でスパッタ発生量が多くなる。またNa化合物及びK化合物中のNa2O換算値とK2O換算値の合計が0.15%を超えると、溶接時に生成するスラグ量が多くなり、スラグ巻込み等の溶接欠陥が発生しやすくなる。したがって、フラックス中に含有するNa化合物及びK化合物中のNa2O換算値とK2O換算値の合計は0.02〜0.15%とする。なお、Na化合物やK化合物は、珪酸ソーダ及び珪酸カリウムからなる水ガラスの固質成分、NaF、K2SiF6等の粉末から添加できる。
Moは、大入熱・高パス間温度の溶接施工条件で、溶接金属の強度を確保するうえで重要な効果がある。Moが0.15%未満であると、これらの効果が十分に得られず、大入熱・高パス間温度での溶接施工条件で溶接金属に必要な強度が得られない。一方、Moが0.5%を超えると、溶接金属の強度が過剰に高くなり、靭性が安定して得られない。したがって、鋼製外皮とフラックスの合計でMoは0.15〜0.5%とする。なお、Moは、鋼製外皮に含まれる成分の他、フラックスからの金属Mo粉から添加できる。
Bは、大入熱・高パス間温度での溶接施工条件での溶接金属の組織を微細化して靭性を向上させる効果がある。Bが0.0015%未満であると、その効果が得られず、大入熱・高パス間温度での溶接施工条件で溶接金属の靭性が低下する。一方、Bが0.010%を超えると、粒界が脆化して靭性が低下し、また高温割れが発生しやすくなる。したがって、鋼製外皮とフラックスの合計でBは0.0015〜0.010%とする。なお、Bは、鋼製外皮に含まれる成分の他、Fe−Si−B、Fe−Mn−B等の合金粉から添加できる。
Claims (2)
- 鋼製外皮にフラックスを充填してなるガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤにおいて、
ワイヤ全質量に対する質量%で、鋼製外皮とフラックスの合計で、
C:0.02〜0.10%、
Si:0.4〜1.6%、
Mn:1.5〜3.0%、
S:0.008〜0.030%、
Cu:0.05〜0.5%を含有し、
さらに、ワイヤ全質量に対する質量%で、フラックス中に、
C:0.02%以下、
Ti:0.1〜0.4%、
弗素化合物:F換算値の合計で0.005〜0.1%、
SiO2:0.01〜0.2%、
Na化合物及びK化合物:Na2O換算値とK2O換算値の合計で0.02〜0.15%を含有し、
残部が鋼製外皮のFe、鉄粉、鉄合金粉のFe分及び不可避不純物からなることを特徴とするガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ。 - ワイヤ全質量に対する質量%で、鋼製外皮とフラックスの合計で、
Mo:0.15〜0.5%、
B:0.0015〜0.010%をさらに含有することを特徴とする請求項1に記載のガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ。
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