JP6860288B2

JP6860288B2 - 注射針の分離構造

Info

Publication number: JP6860288B2
Application number: JP2015211892A
Authority: JP
Inventors: 敦志高橋; 康弘東藤
Original assignee: アズワン株式会社
Priority date: 2015-10-28
Filing date: 2015-10-28
Publication date: 2021-04-14
Anticipated expiration: 2035-10-28
Also published as: JP2017080096A

Description

本発明は、ペン型注射器に例示される注射器のシリンジと注射針を分離させるのに用いられる注射針の分離構造に関する。

薬液の注射又は採血等に用いられる注射器は、注射針が鋭利物であること、及び使用後の注射針が注射の対象となる患者等の使用者の体液、血液等により汚染されていること、等の理由から、衛生上慎重な扱いが求められ、医療用廃棄物として一回きりの使用後は廃棄されるものとして扱われている。

また、注射器は、ペン型注射器に代表されるように、薬液等が封入されるシリンジとシリンジの先端に結合する注射針が設けられた注射針部とから構成されることから、廃棄物の扱いをより安全に行う、あるいは廃棄物の容量の増大を抑制する等の理由から、廃棄時においてシリンジと注射針とを分離して廃棄容器に収容させることが行われている。とりわけ糖尿病患者においてはインスリンを自己注射又は家族の介護により注射することがあり、使用後のペン型注射器において注射針を安全且つ容易にシリンジから分離して廃棄する技術が求められている。

そのような技術の一例として、特許文献１においては、開口に挿入されたペン型注射器の注射針を少なくとも１つの歯により拘束することにより回転を規制して、注射針とペン型注射器とのねじ係合を解くようにしたペン型注射針用の開口が開示されている。かかる特許文献１の技術によれば、歯の拘束により注射針が固定された状態で注射器を回転させることにより注射針のねじ係合が解除され、開口と連通した容器内部に注射針を廃棄することできる、とされている。

更に、特許文献２においては、シリンジに螺合した注射針部を安全に当該シリンジから分離し、直ちに収納することを目的として、挿入孔の周囲に注射針部の回転を規制する回転規制部と及び閉止時に挿入孔の直上に位置する押し込み部を有する閉止部材とを備えた注射針用廃棄箱が開示されている。かかる特許文献２の技術によれば、挿入孔に挿入された注射針部を、回転規制部により回転が規制された状態にてシリンジを回転させることにより当該シリンジとの螺合を解除する。

更に、螺合解除後挿入孔に挿入されたまま残存する注射針部を、閉止部材の閉止に連動した押し込み部が、挿入孔と連通した容器内部に押し込む動作を行うことにより、注射針部を安全に容器内に収容することができる、とされている。

特許第４７６４５９４号公報特許第５３９４５２０号公報

しかしながら、上記各特許文献に記載の従来技術にはおいては、以下のような課題があった。すなわち、特許文献１においては、注射針部と歯との係合を担保するため、注射器の挿入方向が重力ベクトルに対して傾いた構成となっているとともに、挿入孔に挿入した注射器を、挿入方向から更に交差する向きに変化させる操作を使用者に強いることとなっている。これは実質的に注射器の操作を複雑化するものとなっていた。

また、特許文献２においては、注射針部を容器内に収納するためには、蓋部に備えられた閉止部材を閉止する操作が必要となり、廃棄時の操作を煩わしいものとしていた。

このように、従来技術においては、シリンジから注射針を分離させる操作や分離後の注射針を廃棄するための操作が複雑化しているという課題があった。

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、注射器の廃棄に際し、単純な構成且つ簡易な操作により注射針をシリンジから確実に分離させて廃棄容器内に収容させることが可能な注射針の分離構造を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、本発明の第１の側面は、シリンジ及び、注射針が突設される端面が形成されるとともに前記シリンジの先端に螺合する注射針部を有し、前記注射針部の側面に形成された溝の側端が前記端面に露出している注射器の、前記シリンジから前記注射針部を分離させる注射針の分離構造であって、平面視において、前記注射針部が挿入される位置を中心とした円周上から前記中心に向かって延出する当接部であって、前記注射針部が挿入される位置にて前記シリンジの前記先端の周縁に当接する当接部と、平面視において、前記注射針部が挿入される位置を中心とした円周の半周上であって前記当接部と重ならない位置から前記注射針部が挿入される位置の中心に向かって延出する平板状の本体部、及び前記平板状の本体部の縁端に設けられ、前記注射針部の前記シリンジの前記先端の周縁が前記当接部に当接した状態にて前記注射針部の前記溝に嵌まりこむ係止部を有する規制部とを備え、前記当接部は前記規制部に対し、前記注射針部の挿入方向に沿って手前側に位置しており、前記当接部の端面は前記注射針部が挿入される位置が含まれる挿入孔の輪郭を形成しており、前記挿入孔の内径は、前記規制部の前記平板状の本体部の根元である前記半周の径より小さい、注射針の分離構造である。

本発明の第２の側面は、前記規制部の前記平板状の本体部が配置される前記円周の径は前記シリンジの外径よりも大きい、本発明の第１の側面の注射針の分離構造である。

本発明の第３の側面は、前記当接部は複数個であって、複数個の前記当接部及び前記規制部は、前記挿入孔の周囲に交互に配置されている、本発明の第１又は第２の側面の注射
針の分離構造である。

本発明の第４の側面は、前記当接部は、前記注射針部の前記側面にも当接している、本発明の第１から第３のいずれかの側面の注射器の分離構造である。

本発明の第５の側面は、シリンジ及び、一端に注射針が突設され他端にて前記シリンジの先端に螺合する注射針部を有する注射器の、前記シリンジから前記注射針部を分離させる注射針の分離構造であって、前記注射器の前記注射針部が挿入される挿入孔を有する本体部と、前記挿入孔に前記シリンジに螺合された注射針部が挿入された状態における前記注射器の前記シリンジの、挿入方向に沿った動きを規制する第１の規制部と、前記第１の規制部にて前記注射器の挿入方向に沿った動きが規制された状態における前記注射針部の、前記シリンジの前記挿入方向を軸とする回転を規制する第２の規制部とを備え、前記第１の規制部及び前記第２の規制部は、前記第１の規制部にて前記注射器の挿入方向に沿った動きが規制された状態における前記シリンジの、前記挿入方向に交差する向きの姿勢変化を協働して規制し、前記シリンジが、前記第１の規制部にて前記挿入方向に沿った動きが規制された状態で前記挿入方向を軸とする回転がなされることにより、前記第２の規制部により回転が規制された前記注射針部と相対的に回転して、前記注射針部との螺合が解除された際に、前記第１の規制部による前記シリンジの前記挿入方向に沿った動きが規制された状態を保ったままで前記第１の規制部及び前記第２の規制部による前記注射針部に対する姿勢変化の規制を解除させ、前記注射針部を前記シリンジから分離させる、注射針の分離構造である。

本発明の第６の側面は、開口を有する容器本体と、前記開口を閉塞する蓋部とを備えた廃棄物容器であって、前記蓋部は前記本体部として本発明の第１から第５のいずれかの側面の注射針の分離構造を有し、前記注射針の分離構造の前記挿入孔は、前記蓋部と前記容器本体の内部とを連通させている、廃棄物容器である。

以上のような本発明は、注射器の廃棄に際し、簡易な操作により注射針をシリンジから確実に分離させて廃棄容器内に収容させることが可能になるという効果を奏する。

本発明の実施の形態に係る注射針の分離構造を有する廃棄物容器の構成を示す分解斜視図本発明の実施の形態に係る注射針の分離構造を有する廃棄物容器の主蓋部の構成を示す斜視図本発明の実施の形態に係る注射針の分離構造に対応する注射器の構成を示す分解斜視図本発明の実施の形態に係る注射針の分離構造の構成を示す平面図本発明の実施の形態に係る注射針の分離構造の構成を示す斜視図本発明の実施の形態に係る注射針の分離構造の構成を示す斜視図図４のＡ−Ａ断面図図４のＢ−Ｂ断面図図４のＣ−Ｃ断面図本発明の実施の形態に係る注射針の分離構造の動作を説明するための平面図本発明の実施の形態に係る注射針の分離構造の動作を説明するための断面図本発明の実施の形態に係る注射針の分離構造の動作を説明するための断面図本発明の他の実施の形態に係る注射針の分離構造の構成を示す平面図図１３のＡ−Ａ断面図

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。

図１は、本発明の実施の形態に係る、注射針の分離構造を有する廃棄物容器の構成を示す分解斜視図である。図１に示すように、廃棄物容器１００は、合成樹脂製の容器本体１１０及び、容器本体１１０と同一又は同種材料より形成される主蓋部１２０を主要な構成として備える。

容器本体１１０は開口１１０ｘを有する開口箱状の部材であって、主蓋部１２０により開口１１０ｘが閉塞されることにより生ずる内部空間１１１に、後述する注射器を廃棄物として収容する。

主蓋部１２０は容器本体１１０の開口１１０ｘの外形に対応した平面形状を有する部材であって、図１及び、図２の斜視図に示すように、表面１２１ａ上に本実施の形態の注射針の分離構造１及び後述する注射器のシリンジを投入するための投入口１２２ｘが形成されている。注射器の分離構造１は、表面１２１ａから裏面１２１ｂまで貫通する開口１ｘの周囲に形成され、開口１ｘは主蓋部１２０が容器本体１１０に装着された状態にあって、内部空間１１１と外部とを連通させる。

なお、投入口１２２ｘは表面１２１ａ側に設けられた内蓋部１２２によって通常は閉塞されており、シリンジの投入時のみ開放される。ただし、内蓋部１２２を開閉させる機構の構成は周知慣用の技術的手段を用いることができ、詳細は省略する。

更に、主蓋部１２０の側縁には表面１２１ａ全体を覆う外蓋部１２３が設けられており、外蓋部１２３は開口１ｘ及び内蓋部１２２を覆った状態で、容器本体１１０を閉塞する。

次に、図３に、本実施の形態の注射針の分離構造１に対応した注射器２００の構成を示す。図３に示すように、注射器２００は、薬液又は薬液が封入されたカートリッジを格納するシリンジ２１０と、シリンジ２１０に脱着自在に結合する注射針部２２０とを主要な構成として備える。

シリンジ２１０は合成樹脂製の円筒形の部材であって、一方の端部の端面２１１から中間部２１３を介して注射針部２２０と螺合するための雄ねじ２１２が突設している。雄ねじ２１２の端面中央にはシリンジ２１０側から薬液を吐出させるための開口２１０ｘが形成されている。

注射針部２２０は、シリンジ２１０と螺合するキャップ部２２１を備える。キャップ部２２１はシリンジ２１０よりも小さな直径を有する合成樹脂製の円筒形の部材であって、円筒の側面に相当する側面２２１ｘの全周に渡って複数の溝２２１ｙが等間隔で形成される。溝２２１ｙの一端は、円筒の一方の底面に相当する端面２２２にまで達して、端面２２２上に断面を露出させている。また、溝２２１ｙの他端は側面２２１ｘと面一をなす環状の端側面２２１ｚにまで達している。

更に、端面２２２上には、注射針本体２２４を装着するための装着筒２２３が突設されており、装着筒２２３及び端面２２２内にはシリンジ２１０の開口２１０ｘと連通する開口が設けられている。また、図中死角となるキャップ部２２１の内壁には、シリンジ２１０の雄ねじ２１２に対応した形状の雌ねじが形成されており、注射針部２２０はシリンジ２１０に対して正回転に螺合することにより結合して、注射器２００として完成する。このとき注射針部２２０の周囲にはシリンジ２１０の端面２１１が露出している。

なお、シリンジ２１０、注射針部２２０のキャップ部２２１、装着筒２２３及び注射針本体２２４は同軸に形成されて、互いに平行に延伸する。また、キャップ部２２１の溝２２１ｙはシリンジ２１０の延伸方向に平行に形成されている。

更に、シリンジ２１０において注射針部２２０へ薬液を送出するための機構は、周知慣用のピストンその他の技術的手段を用いることができ、詳細は省略する。

次に、図４〜図９を参照して、本実施の形態の注射針の分離構造１の構成を説明する。ただし、図４は注射針の分離構造１の平面図、図５は図１の廃棄物容器１００の内蓋部１２２側から見た斜視図、図６は図５の視点を９０°回転させた視点による斜視図、図７〜図９はそれぞれ図４のＡ−Ａ断面図、Ｂ−Ｂ断面図及びＣ−Ｃ断面図である。

図４〜６に示すように、注射針の分離構造１は、廃棄物容器１００の主蓋部１２０の表面１２１ａ上に形成された平面形状円形の凹部１２０ｘ内に設けられ、底面１２４上の開口１ｘの周囲に位置する３個の当接部１０及び２個の規制部２０を備える。

当接部１０は、凹部１２０ｘの底面１２４を、その中心Ｏから略六等分してなる領域の１つおきに位置するよう形成された、中心Ｏに向かって全幅を狭めながら延出する逆扇状の外形を有する部位である。

当接部１０は、底面１２４と同一面上に形成された平板状の基台部１１と、基台部１１から屈曲して形成され、凹部１２０ｘの上方、すなわち外蓋部１２３寄りに位置する、基台部１１と段差を有する平板状の当接本体部１２とを備える。複数の当接本体部１２の端面１３は、底面１２４の中心Ｏを囲んで同心円を形成するようにレイアウトされる。

次に、規制部２０は、隣接する当接部１０の間に位置するように設けられ、当接部１０同様、中心Ｏに向かって全幅を狭めながら延出する逆扇状の外形を有する部位である。

規制部２０は、底面１２４と同一面上に形成された平板状の本体部２１と、本体部２１の縁端である当接面２２上に形成された、外形円柱状の係止部２３とを備える。

係止部２３は、図４〜６に示すように、底面１２４上においては当接面２２の弧の中央から当接部１０に向かってシフトした位置に形成される。更に、係止部２３は、図６〜９に示すように、本体部２１の厚みよりも大きな全高を有し、本体部２１と同一の表面から下方、すなわち廃棄物容器１００の容器本体１１０側に向かって延出している。

更に、当接部１０及び基台部１１は、底面１２４の中心Ｏの周囲に交互に配置される一方で、基台部１１の個数は当接部１０より１つ少ないことにより、注射針の分離構造１においては、一対の隣接する当接部１０の間には開口１ｘと連通する空隙３０ｘが形成される。

なお、上記の構成において、廃棄物容器１００の主蓋部１２０及び外蓋部１２３並びに注射針の分離構造１の各部はインジェクション成形等の周知慣用の技術を用いて一体成形品として作成されるが、各部は別部材としてそれぞれ作成し、組立てる構成としてもよい。また、容器本体１１０も同様に一体成形により作成される。

以上の構成において、注射針の分離構造１は本発明の注射針の分離構造に相当し、主蓋部１２０の凹部１２０ｘは、本発明の本体部に相当し、開口１ｘは本発明の挿入孔に相当する。また、当接部１０の当接本体部１２は本発明の当接部に相当し、規制部２０の係止部２３は本発明の係止部に相当する。

このような構成を有する本実施の形態の注射針の分離構造１は、当接部１０及び規制部２０を備えたことにより、注射器２００のシリンジ２１０から注射針部２２０を簡易な操作により確実に分離させ、容器本体１１０内に廃棄させることを特徴とする。

以下、図１０〜図１２を更に参照して、更に説明を行う。ただし、図１０は、図４に対応して注射器２００が挿入された状態を示す平面図であり、図１１及び図１２はそれぞれ図１０のＣ−Ｃ断面図及びＡ−Ａ断面図に対応した図である。

はじめに、使用者は廃棄物容器１００の外蓋部１２３を開放した状態で、凹部１２０ｘ内の開口１ｘに注射針本体２２４を挿入する向きにて、注射器２００を注射器の分離構造１に装着させる。このとき、注射器２００全体の向きは凹部１２０ｘの底面１２４に直交する。したがってシリンジ２１０及び注射針部２２０の中心軸は当接部１０の当接本体部１２及び規制部２０の本体部２１に直交した状態に置かれる。

この向きを保ったまま、注射器２００を押圧すると、図１０に示すように、シリンジ２１０の端面２１１が当接部１０の当接本体部１２に面接触するとともに、注射針部２２０は、開口１ｘの、当接本体部１２の端面１３及び規制部２０の当接面２２により囲まれた空間内に配置される。

更に、注射針部２２０は、キャップ部２２１の側面２２１ｘが、当該側面２２１ｘと同軸である開口１ｘの周囲に等間隔に配置された当接部１０の、当接本体部１２の端面１３にそれぞれ当接するとともに、図１１に示すように、キャップ部２２１の溝２２１ｙに規制部２０の係止部２３が嵌まり込んだ状態におかれる。

以上のように配置された注射器２００は、シリンジ２１０の端面２１１が当接部１０の当接本体部１２に面接触することにより、注射針本体２２４の挿入方向、すなわち注射針本体２２４が容器本体１１０の内部空間１１１に向かう方向の動きが規制される。

更に、注射針部２２０においてキャップ部２２１の側面２２１ｘが当接本体部１２の端面１３に当接するとともに、キャップ部２２１の溝２２１ｙに規制部２０の係止部２３が嵌まり込んだことにより、注射針本体２４の挿入方向から交差する向きの姿勢変化が規制される。

すなわち、注射器２００は、注射器の分離構造１に装着された状態においては、図１０及び図１１に示すように、注射針部２２０のキャップ部２２１が凹部１２０ｘの開口１ｘに嵌まり込むとともに底面１２４に直交した状態で位置決めされることとなる。

この状態において、使用者は、注射器２００のシリンジ２１０を把持して軸（図１０の中心Ｏを通過する直線）周りに回転させると、注射針部２２０は、キャップ部２２１の溝２２１ｙに係止部２３が嵌まり込んでいることにより軸周りシリンジ２１０の回転への従動が妨げられ、シリンジ２１０と相対的に回転する。

このとき、シリンジ２１０の回転方向を上述した結合の正回転とは逆回転とすることにより、図１１に示すように、注射針部２２０は内壁の雌ねじ２２１ａがシリンジ２１０の雄ねじ２１２との螺合を解除する一方で、シリンジ２１０の端面２１１が当接部１０の当接本体部１２への面接触により干渉することで、注射針本体２４の挿入方向への移動が妨げられる。

したがって、螺合の解除に伴い注射針部２２０は容器本体１１０側へ移動する。この際、キャップ部２２１の溝２２１ｙは規制部２０の係止部２３の移動方向に沿って延伸しているため、係止部２３による干渉を受けることなく、キャップ部２２１は係止部２３に対して摺動しつつ移動することとなる。

最後に、キャップ部２２１の雌ねじ２２１ａとシリンジ２１０の雄ねじ２１２との螺合が解除されると、図１２に示すように、注射針部２２０は自重によりシリンジ２１０から脱落して、容器本体１１０の内部空間１１１に落下する。

このように、本実施の形態の注射針の分離構造１によれば、開口１ｘの周囲に設けられた当接部１０及び規制部２０を備えたことにより、注射器２００を開口１ｘに挿入したままの姿勢を保持しつつ回転させるという簡易な操作を行うことで、シリンジ２１０から注射針部２２０を確実に分離させ、廃棄物容器１００の内部に廃棄することが可能となっている。

特に、本実施の形態においては、注射針部２２０のキャップ部２２１の溝２２１ｙに嵌まり込む係止部２３が、図４及び図１０に示すように、開口１ｘの中心であり、注射針本体２４の位置と一致する中心Ｏを中心とする半円側にのみ分布して配置された構成を備える。

これにより、キャップ部２２１の雌ねじ２２１ａとシリンジ２１０の雄ねじ２１２との螺合が解除された状態において、注射針部２２０は中心Ｏから偏心した２箇所の係止部２３に係止されることとなり、その結果、図１２中の矢印Ｓに示すように、空隙３０ｘに向かって脱落し易くなっている。したがって、シリンジ２１０との螺合が解除された注射針部２２０を、別部材の操作等に起因する外力を作用させることなく容易に容器本体１１０へ落下させることが可能となっている。

同様に、本実施の形態においては、図４及び図１０に示すように、開口１ｘの周囲に等間隔に配置された当接本体部１２の端面１３が、注射針部２２０の端側面２２１ｚの周囲に当接する構成を備える。

これにより、複数の当接本体部１２の間に嵌入されたキャップ部２２１は、端側面２２１ｚの周囲から支えられることにより注射器２００の挿入方向に位置決めされ、当該挿入方向に交差する向きの姿勢変化が規制される。したがって、使用者は注射針部２２０が挿入方向に沿った姿勢を保ったままシリンジ２１０を操作させることができ、簡易な操作によって注射針部２２０と係止部２３との係合を担保して、安定的にシリンジ２１０から注射針部２２０の螺合を解除させることが可能となる。

同様に、本実施の形態においては、図４及び図１０に示すように、規制部２０が当接部１０の間に配置されることにより、係止部２３が隣接する当接本体部１２の端面１３の間に配置された構成を備える。

これにより、キャップ部２２１は複数の当接本体部１２が端側面２２１ｚに当接することに加えて、更に規制部２０が当接面２２にてキャップ部２２１の側面２２１ｘに当接するとともに係止部２３が溝２２１ｙに嵌まりこむことにより軸周りの周囲から支えられる。したがって、注射器２００の挿入方向に更に強固に位置決めされ、当該挿入方向に交差する向きの姿勢変化が規制される。その結果、使用者は注射針部２２０が挿入方向に沿った姿勢を保ったままシリンジ２１０を操作させることができ、簡易な操作によって注射針部２２０と係止部２３との係合を担保して、安定的にシリンジ２１０から注射針部２２０の螺合を解除させることが可能となる。

同様に、本実施の形態においては、図７〜９及び図１１に示すように、当接部１０の当接本体部１２と、規制部２０の当接面２２及び係止部２３とは、注射器２００の挿入方向に対して互いに離隔する向きにシフトして配置された構成を備える。

これにより、キャップ部２２１を含めた注射針部２２０は、円筒形状の高さ方向に沿った異なる複数箇所で支えられることとなり、注射器２００の、その挿入方向に交差する向きの姿勢変化が規制される。その結果、使用者は注射針部２２０が挿入方向に沿った姿勢を保ったままシリンジ２１０を操作させることができ、簡易な操作によって注射針部２２０と係止部２３との係合を担保して、安定的にシリンジ２１０から注射針部２２０の螺合を解除させることが可能となる。

更に、本実施の形態においては、注射器２００のシリンジ２１０の挿入方向の動きを規制する規制部２０は、図４及び図１０等に示すように、中心Ｏに向かって全幅を狭めながら延出する逆扇状の外形を有する構成を備える。

これにより、使用者の操作によりシリンジ２１０の端面２１１に面接触するとともに端面１３により注射針部２２０の端側面２２１ｚに当接する当接本体部１２は、注射器２００の挿入方向に直交する向きの剛性が、挿入方向に沿った向きの剛性よりも大きくなっている。したがって、使用者による注射器２００の挿入操作の向きが底面１２４から交差する場合であっても、規制部２０を変形させることなく、注射器２００の姿勢は矯正され、注射器２００を開口１ｘに正しく装着することが可能となる。その結果、簡易な操作によって注射針部２２０と係止部２３との係合が担保され、安定的にシリンジ２１０から注射針部２２０の螺合を解除させることが可能となる。

更に、規制部２０は挿入方向に沿った方向において相対的に可撓性が大きい構成となっていることにより、当接本体部１２がシリンジ２１０の押圧に応じて容器本体１１０側へ沈降するように変形して、注射針部２２０のシリンジ２１０からの分離をより良好に行わせるとともに、シリンジ２１０との螺合が解除された注射針部２２０を、別部材の操作等に起因する外力を作用させることなく容器本体１１０内に廃棄させる効果を奏する。

更に、本実施の形態においては、規制部２０において、平板状の本体部２１の縁端である当接面２２上に形成された外形円柱状の係止部２３が、本体部２１の厚みよりも大きな全高を有し、本体部２１と同一の表面から下方、すなわち廃棄物容器１００の容器本体１１０側に向かって延出した構成を備える。

これにより、キャップ部２２１の溝２２１ｙとの接触面積を大きくとるとともに剛性を高めて、注射器２００の回転に対する抗力を確保するようにしている。その結果、注射針部２２０と係止部２３との係合が担保され、使用者がシリンジ２１０を回転操作させた際に、確実に注射針部２２０の回転を規制させて、螺合を解除させることが可能となる。

以上のように、本発明の実施の形態による注射針の分離構造１によれば、開口１ｘの周囲に設けられた当接部１０及び規制部２０を備えたことにより、使用者は注射器２００を開口１ｘに装着させた所期の状態から挿入方向に保ちつつ所定方向に回転させる、という簡易な動作によって注射針部２２０をシリンジ２１０から分離させることができる。

当該動作の間、注射器２００は姿勢を変更させる必要がなく、更に、シリンジ２１０から螺合が解除された後の注射針部２２０を容器本体１１０内に導入させるための付加的な動作、構成を必要としない。したがって、簡易な操作により注射針を確実にシリンジから分離させるとともに容器本体１１０内に収容させることが可能となる。

しかしながら、本発明は上記の実施の形態により限定されるものではない。

上記の説明においては、注射針の分離構造１は、凹部１２０ｘの底面１２４を、その中心Ｏから略六等分してなる領域の１つおきに位置した３個の当接部１０と、隣接する当接部１０の間に配置された２個の規制部２０とを備えたものとしたが、図１３に示す注射針の分離構造２のように、凹部１２０ｘの底面１２４を、その中心Ｏから略四等分してなる領域の１つおきに位置した個の当接部４０と、隣接する当接部１０の間に配置された２個の規制部５０とを備えるものとしてもよい。

かかる注射針の分離構造３においては、正対して配置された一対の当接部４０の当接本体部４２に注射器２００のシリンジ２１０の端面２１１が当接するとともに端面１３に注射針部２２０の端側面２２１ｚが当接することにより、注射器２００の挿入方向に沿った動きが規制されるとともに、挿入方向に交差する向きの姿勢変化が規制される。

更に、一対の当接部４０の間に位置し、且つ正対して配置された一対の規制部５０の当接面５２に、注射針部２２０の側面２２１ｘが当接するとともに、当接面５２上に設けられた係止部５３が溝２２１ｙに嵌まり込むことにより、注射器２００の、挿入方向に交差する姿勢変化が規制されるとともに、注射針部２２０の回転が規制される。

これらの構成を備えたことにより、注射針の分離構造１と同様、注射器２００を開口１ｘに挿入、装着させるとともに、挿入時の姿勢を保ったままシリンジ２１０を回転させることにより、注射針部２２０を確実に分離して容器本体１１０内に収容させることが可能となる。なお、当接部４０及び規制部５０の個数は、同数であっても異なっていてもよく、更にそれぞれの個数は３つ以上の任意の個数であるとしてもよい。

要するに、本発明の注射針の分離構造は、当接部及び係止部を有し、当接部が注射器の挿入方向に沿って規制部より手前側に位置した構成であればよく、当接部及び係止部の個数や配置の具体的な態様によって限定されるものではない。

更に、本発明の注射針の分離構造は、それぞれ複数の当接部及び係止部を有し、これらが注射器の挿入方向に垂直な平面上に形成された挿入孔から見て交互に配置されていればよく、その他の具体的な態様によって限定されるものではない。

また、注射針の分離構造２においては、図１３のＡ−Ａ断面図である図１４に示すように、一対の規制部５０の係止部５３は、係止部５３ａ及び５３ｂとして例示するように、それぞれが注射器２００の挿入方向に対して互いに離隔する向きにシフトして配置された構成を備えるようにしてもよい。

これにより、キャップ部２２１の雌ねじ２２１ａとシリンジ２１０の雄ねじ２１２との螺合が解除された状態において、注射針部２２０は注射針部２２０は、シリンジ２１０の円筒形状の高さ方向に沿って互いに異なる複数箇所に位置する係止部５３ａ及び５３ｂに係止されることとなり、その結果、図１３中のＡ−Ａ直線上に沿って傾斜する向きに脱落し易くなっている。

したがって、注射針部２２０を別部材の操作等に起因する外力を作用させることなく容易に容器本体１１０へ落下させることが可能となる。なお、係止部５３ａ及び５３ｂの注射器２００の挿入方向に対して互いに離隔する向きにシフトして配置された構成は、図４等に示す注射器の分離構造１に対して適用するようにしてもよく、同様の効果を奏する。

更に、上記の説明においては、規制部２０は、凹部１２０ｘの底面１２４と同一面上に形成された平板状の本体部２１の縁端である当接面２２上に形成された、外形円柱状の係止部２３を備えるものとしたが、本発明の係止部は、当接面２２を省略した形状として、本体部２１の突端として形成されるものとしてもよい。

更に、上記の説明においては、当接部１０の当接本体部１２は端面１３により注射針部２２０のキャップ部２２１の側面２２１ｘに当接するものとしたが、本発明の当接部は、挿入孔に注射針部が挿入された状態にてシリンジの先端の周縁に当接するものであればよく、したがって当接本体部１２は側面２２１ｘから離隔して位置する構成としてもよい。

また、上記の説明においては、本発明は、注射器の分離構造１を一実施の形態として、挿入孔に注射針部が挿入された状態にてシリンジの先端の周縁に当接する当接部と、挿入孔に注射針部が挿入された状態にて注射針部の溝に嵌まりこむ係止部とを備え、当接部は係止部に対し、注射針部の挿入方向に沿って手前側に位置している構成を有するものとして説明を行った。

しかしながら、本発明は、シリンジ及び、一端に注射針が突設され他端にて前記シリンジの先端に螺合する注射針部を有する注射器の、前記シリンジから前記注射針部を分離させる注射針の分離構造であって、前記注射器の前記注射針部が挿入される挿入孔を有する本体部と、前記挿入孔に前記シリンジに螺合された注射針部が挿入された状態における前記注射器の前記シリンジの、挿入方向に沿った動きを規制する第１の規制部と、前記第１の規制部にて前記注射器の挿入方向に沿った動きが規制された状態における前記注射針部の、前記シリンジの前記挿入方向を軸とする回転を規制する第２の規制部とを備え、前記第１の規制部及び前記第２の規制部は、前記第１の規制部にて前記注射器の挿入方向に沿った動きが規制された状態における前記シリンジの、前記挿入方向に交差する向きの姿勢変化を協働して規制し、前記シリンジが、前記第１の規制部にて前記挿入方向に沿った動きが規制された状態で前記挿入方向を軸とする回転がなされることにより、前記第２の規制部により回転が規制された前記注射針部と相対的に回転して、前記注射針部との螺合が解除された際に、前記第１の規制部による前記シリンジの前記挿入方向に沿った動きが規制された状態を保ったままで前記第１の規制部及び前記第２の規制部による前記注射針部に対する姿勢変化の規制を解除させ、前記注射針部を前記シリンジから分離させるものとしてもよい。

したがって、上記の説明においては、本発明は、第１の規制部として当接部１０の当接本体部１２及び端面１３を備えるとともに、第２の規制部としての規制部２０の係止部２３を備えたものとしたが、本発明の第１の規制部は、挿入孔に注射針部が挿入された状態における前記注射器のシリンジの、挿入方向に沿った動きを規制することができればよい。加えて、第２の規制部は、前記第１の規制部にて前記注射器の挿入方向に沿った動きが規制された状態における前記注射針部の、前記シリンジの前記挿入方向を軸とする回転を規制し、第１の規制部及び第２の規制部は、前記第１の規制部にて前記注射器の挿入方向に沿った動きが規制された状態における前記シリンジの、前記挿入方向に交差する向きの姿勢変化を協働して規制することができればよい。すなわち、第１の規制部及び第２の規制部は、それらの個数、形状、挿入方向における配置順のその他の具体的な構成によって限定されるものではない。

更に、上記の説明においては、注射針の分離構造１は、廃棄物容器１００の主蓋部１２０上に一体成形されたものとして説明を行ったが、本発明は、特定の廃棄物容器とは独立した構成であるとしてもよく、既成の廃棄箱や開口箱を閉塞する蓋部材上に形成された構成であるとしてもよいし、医療機器の表面上に作り込まれた構成であるとしてもよい。

要するに、本発明は、その要旨を逸脱しない範囲内であれば、以上説明したものを含め、上記実施の形態に種々の変更を加えたものとして実施してもよい。

以上のような本発明は、注射器の廃棄に際し、簡易な操作により注射針をシリンジから確実に分離させて廃棄容器内に収容させることが可能になるというという効果を奏し、例えば注射器の廃棄容器等への適用において有用である。

１、２、３注射針の分離構造
１ｘ、１１０ｘ、２１０ｘ開口
１０、４０当接部
１１基台部
１２、４２当接本体部
１３、２１１、２２２端面
２０、５０規制部
２１本体部
２２、５２当接面
２３、５３、５３ａ、５３ｂ係止部
２４、２２４注射針本体
３０ｘ空隙
１００廃棄物容器
１１０容器本体
１１１内部空間
１２０主蓋部
１２０ｘ凹部
１２１ａ表面
１２１ｂ裏面
１２２内蓋部
１２２ｘ投入口
１２３外蓋部
１２４底面
２００注射器
２１０シリンジ
２１２雄ねじ
２１３中間部
２２０注射針部
２２１キャップ部
２２１ａ雌ねじ
２２１ｘ側面
２２１ｙ溝
２２１ｚ端側面
２２３装着筒

Claims

シリンジ及び、注射針が突設される端面が形成されるとともに前記シリンジの先端に螺合する注射針部を有し、前記注射針部の側面に形成された溝の側端が前記端面に露出している注射器の、前記シリンジから前記注射針部を分離させる注射針の分離構造であって、
平面視において、前記注射針部が挿入される位置を中心とした円周上から前記中心に向かって延出する当接部であって、前記注射針部が挿入される位置にて前記シリンジの前記先端の周縁に当接する当接部と、
平面視において、前記注射針部が挿入される位置を中心とした円周の半周上であって前記当接部と重ならない位置から前記注射針部が挿入される位置の中心に向かって延出する平板状の本体部、及び前記平板状の本体部の縁端に設けられ、前記注射針部の前記シリンジの前記先端の周縁が前記当接部に当接した状態にて前記注射針部の前記溝に嵌まりこむ係止部を有する規制部とを備え、
前記当接部は前記規制部に対し、前記注射針部の挿入方向に沿って手前側に位置しており、
前記当接部の端面は前記注射針部が挿入される位置が含まれる挿入孔の輪郭を形成しており、
前記挿入孔の内径は、前記規制部の前記平板状の本体部の根元である前記半周の径より小さい、
注射針の分離構造。
前記規制部の前記平板状の本体部が配置される前記円周の径は前記シリンジの外径よりも大きい、
請求項１に記載の注射針の分離構造。
前記当接部は複数個であって、複数個の前記当接部及び前記規制部は、前記挿入孔の周囲に交互に配置されている、
請求項１又は２に記載の注射針の分離構造。
前記当接部は、前記注射針部の前記側面にも当接している、
請求項１から３のいずれかに記載の注射針の分離構造。
開口を有する容器本体と、
前記開口を閉塞する蓋部とを備えた廃棄物容器であって、
前記蓋部は前記本体部として請求項１から４のいずれかに記載の注射針の分離構造を有し、
前記注射針の分離構造の前記挿入孔は、前記蓋部と前記容器本体の内部とを連通させている、
廃棄物容器。