JP7129050B2 - 針廃棄用容器 - Google Patents

Description

本開示は、針廃棄用容器に関する。

従来から医療従事者の誤穿刺を防ぐために、注射器に取り付けられた針に触れることなく、注射器から針を安全に分離して廃棄する種々の針廃棄用容器が検討されている。近年では、糖尿病患者によるインスリンの自己注射が行われており、訓練を受けた医療従事者以外の者が、針を取り扱わなければならない場合もある。このため、より操作が簡便で、より安全性が高い針廃棄用容器が求められている。

インスリンの自己注射には、ペン型注入器と呼ばれる専用の注射器を用いることが一般的である。通常のペン型注入器には、共通規格の針ユニットを取り付ける。この針ユニットはねじ込み式となっており、針ユニットをペン型注入器から分離するためには、針ユニット及びペン型注入器の一方固定して、他方を回転させる必要がある。このため、針ユニットの針ハブに設けられたリブを挟み込んで、針ユニットを回転しないようにホールドするホールド部を備えた、ペン型注入器用の針廃棄用容器が提案されている（例えば、特許文献１を参照。）。針ユニットをホールドした状態でペン型注入器を回転させて針ユニットをペン型注入器から分離した後、ホールドを解除することにより針ユニットを容器内に落下させることができる。

特開２０１６－３２５５７号公報

しかしながら、ペン型注入器の針ユニットは、複数のメーカーから複数の製品が販売されており、それらは内部のねじ構造については共通の規格を満たしているが、針ハブの外部形状は同一ではない。このため、特定の針ユニットに対応したホールド部は、他の針ユニットをホールドできず、針廃棄用容器を針ユニット毎に用意する必要がある。

針廃棄用容器に、複数種類のホールド部を設けて複数種類の針ユニットに対応したり、ホールド部を交換式にして複数種類の針ユニットに対応したりすることも考えられる。しかし、複数のホールド部を設けた場合、操作者が針ユニットに応じた正しいホールド部を選択する必要があり、糖尿病患者自身が針の廃棄を行うような場合、操作に戸惑い、うまくできないという問題がある。また、ホールド部を交換式とした場合には、煩雑な交換操作が必要となる。

本開示の課題は、複数種類の針ユニットを同じ操作により、注射器から取り外して廃棄できる、針廃棄用容器を実現できるようにすることである。

針廃棄用容器の一態様は、注射器本体から分離された針ユニットを収容する収容部と、針ユニットを、収容部内へ落下させる開口部を有する蓋体とを備え、蓋体は、第１の位置と第２の位置との間を移動可能な移動部を有し、移動部は、第１の位置において、開口部と組み合わされて針ユニットの針ハブを挿入可能な挿入孔を形成すると共に、第２の位置において、開口部と組み合わされて落下孔を形成し、移動部又は開口部は、挿入孔に挿入
された針ハブの回転を阻止する回転阻止部を有し、回転阻止部は、互いに間隔をおいて形成された２つの凸部を有し、２つの凸部の外側の側壁は、第１針ハブと当接することで第１針ハブと挿入孔との相対回転を規制可能な第１の回転阻止部を形成し、２つの凸部の内側の側壁は、第１針ハブとは別の外部形状を有する第２針ハブと当接することで第２針ハブと挿入孔との相対回転を規制可能な第２の回転阻止部を形成する。

このような構成とすることにより、一種の係合構造により複数の針ユニットをホールドすることができる。そして、注射器本体に取り付けられた針ユニットが第１針ハブ及び第１針ハブとは別の外部形状を備える第２針ハブのいずれであっても、使用者はその差異を意識することなく、針本体から容易に取り外して安全に廃棄することができる。

針廃棄用容器の一態様において、２つの凸部の外側の側壁同士の間隔は、１．１ｍｍより大きく、２．８ｍｍ未満とすることができる。このように従来にない幅構成とすることにより、第１針ハブの取り外しがさらに容易となる。

針廃棄用容器の一態様において、第１の回転阻止部は、２つの凸部における外側の側壁のそれぞれに、第１針ハブと挿入孔とが周方向いずれの方向にも回転できないように規制する回転阻止部分を有する。このような構成とすることにより、各回転阻止部分が、第１針ハブの凹部を形成する各対向側面と当接するので、針ハブと挿入孔とのぐらつきを防止することができる。

針廃棄用容器の一態様において、回転阻止部分同士の間隔は、１．１ｍｍより大きく、２．８ｍｍ未満とすることができる。このように従来にない幅構成とすることにより、第１針ハブの取り外しがさらに容易となる。

針廃棄用容器の一態様において、第１の回転阻止部と第２の回転阻止部とが同一周上に形成されている。このような構成とすることにより、第１の回転阻止部と第２の回転阻止部の形成を容易化することができる。

針廃棄用容器の一態様において、２つの凸部は、軸方向に延びており、２つの凸部の外側の側壁同士の間隔は、下部から上部に向かって次第に小さくなるにしてもよい。このような構成とすることにより、第１針ハブをよりスムーズに挿入孔に挿入できる。

針廃棄用容器の一態様において、挿入孔は、挿入された針ハブが所定位置よりも下方に移動することを阻止するストッパ部を有していてもよい。このような構成とすることにより、挿入孔に針ハブを挿入した際に、針ハブが下方へ抜けないようにできる。

針廃棄用容器の一態様において、回転阻止部は、移動部の挿入孔を形成する部分と、開口部の挿入孔を形成する部分とのそれぞれにおける、移動部の移動方向上において対向する位置に形成されていてもよい。このような構成とすることにより、取り外された針ユニットを容易に収容部内に落下させることができる。

針廃棄用容器の一態様において、移動部に設けられた２つの凸部は、開口部の挿入孔を形成する部分に設けられた２つの凸部と比べて硬度が高い材料により形成されていてもよい。このような構成とすれば、移動部側の凸部を摩耗しにくくすることができ、針廃棄用容器の寿命を長くすることができる。

本開示の針廃棄用容器によれば、複数種類の針ユニットを同じ操作により、注射器から取り外して廃棄できる。

注射器の一例を示す斜視図である。 第１針ハブの一例を示す斜視図である。 第１針ハブの一例を示す先端側から見た平面図である。 第２針ハブの一例を示す斜視図である。 第２針ハブの一例を示す先端側から見た平面図である。 一実施形態に係る針廃棄用容器を示す斜視図である。 一実施形態に係る針廃棄用容器の挿入孔を示す平面図である。 移動部を示す端面図である。 挿入孔に第１針ハブを挿入した状態を示す平面図である。 挿入孔に第２針ハブを挿入した状態を示す平面図である。 挿入孔の変形例を示す平面図である。 回転阻止部の変形例を示す正面図である。 回転阻止部の変形例を示す正面図である。 挿入孔の変形例を示す平面図である。 蓋体の変形例を示す平面図である。 蓋体の変形例を示す平面図である。

本実施形態において、図１に示すように、注射器２００が、インスリン注入用のいわゆるペン型注入器である例を説明する。ペン型注入器である注射器２００は、注射器本体２０１と針ユニット２０２とを有している。本実施形態の針ユニット２０２は、穿刺用の針本体２２１と、針本体２２１を保持する針ハブ２２２とを有している。針ハブ２２２は、注射器本体２０１の先端部に設けられた接続用雄ねじと係合する接続用雌ねじを有しており、針ユニット２０２は注射器本体２０１にねじ接続される。針ユニット２０２が注射器本体２０１に接続されると、針本体２２１の基端側に延びるバック針部分２２３が、注射器本体２０１内に収容された薬液容器（図示せず）のシールを穿刺する。

本実施形態において、針ハブ２２２が、第１針ハブ２２２Ａ及び第２針ハブ２２２Ｂのいずれかである例について説明する。図２～図５に示すように、第１針ハブ２２２Ａは、外周面に尖頭アーチ状の第１針ハブ凹部２２４を等間隔で４つ有しており、第２針ハブ２２２Ｂは、外周面に設けられた複数の柱状の第２針ハブ凸部２２５を有している。図には第１針ハブ凹部２２４が、基端側に向かって次第に幅が狭くなる形状であり、最大幅ｗ１maxが２．８ｍｍであり、第２針ハブ凸部２２５が、軸方向において０．９ｍｍの幅で一
定である例を示している。第１針ハブ凹部２２４の最大幅ｗ１maxは、第２針ハブ凸部２
２５の幅ｗ２よりも大きい（ｗ１max＞ｗ２）く、第１針ハブ２２２Ａの最大外径φmax1
は、第２針ハブ２２２Ｂの最大外径φmax2よりも大きい。また、第１針ハブ凹部２２４における外径は、第２針ハブ凸部２２５における外径よりも小さい。

本実施形態の針廃棄用容器は、図６に示すように、注射器本体２０１から分離された針ユニット２０２を収容する収容部１０１と、針ユニット２０２を収容部１０１内へ落下させる開口部１２１を有する蓋体１０２とを有している。蓋体１０２には、第１の位置Ｐ１と第２の位置Ｐ２との間を移動可能な移動部１３１が開口部１２１に対して組み付けられている。

図７、１４に示すように、移動部１２１は、第１の位置Ｐ１において、係合凹部１４６が蓋体１２０に設けられた可撓片１４７と係合し、第１の位置Ｐ１に固定することができる。第１の位置Ｐ１において、移動部１３１は、開口部１２１と組み合わされて、挿入孔１２３を形成する。挿入孔１２３の最大内径φmax3は、第１針ハブ２２２Ａの最大外径φ
max1よりも大きく、第１針ハブ２２２Ａ及び第２針ハブ２２２Ｂのいずれも挿入可能である。

図７に示すように、係合凹部１４６と可撓片１４７との係合を解除し、スライド用溝１４８に沿って移動部１３１を第２の位置Ｐ２に移動させると、移動部１３１は開口部１２１と組み合わされて、針ハブ２２２を収容部１０１に落下させるのに十分な空間を有する落下孔を形成する。針ハブ２２２は移動部１３１又は開口部１２１との摩擦力に比して重力の方が大きければ自重で落下孔から収容部１０１に落下する。

図８に示すように、移動部１３１の端部には、軸方向に延びる移動部湾曲壁１３４が設けられており、開口部１２１の移動部湾曲壁１３４と対向する部分には、開口部湾曲壁１２４が設けられている。移動部湾曲壁１３４と開口部湾曲壁１２４とが組み合わされて挿入孔１２３が形成される。移動部湾曲壁１３４と開口部湾曲壁１２４の軸方向の長さ（高さ）を、第１針ハブ２２２Ａ及び第２針ハブ２２２Ｂの高さよりも長くすれば、使用者は廃棄用容器の奥まで針ハブ２２２を押し込むことができる。このため、針ハブ２２２と挿入孔１２３との相対回転を阻止する際の支点を下方にすることができ、注射器２００と廃棄用容器との相対安定時の安定感を向上させることができる。

挿入孔１２３には、挿入された第１針ハブ２２２Ａ及び第２針ハブ２２２Ｂの回転を阻止する回転阻止部１２５が設けられている。本実施形態において回転阻止部１２５は、移動部湾曲壁１３４及び開口部湾曲壁１２４の中央部にそれぞれ設けられている。図７及び図８に示すように、回転阻止部１２５は、近接して互いに間隔を置いて、軸方向に一定の幅で延びる２つの凸部１２６を有している。なお、２つの凸部１２６は、その一部に回転阻止部１２５としての機能である、第１針ハブ凹部２２４及び第２針ハブ凸部２２５と当接する機能を有していればよい。例えば、２つの凸部１２６の突出方向先端を第１針ハブ２２２Ａ及び第２針ハブ２２２Ｂと当接する回転阻止部１２５とし、２つの凸部１２６の突出方向基端は第１針ハブ２２２Ａ及び第２針ハブ２２２Ｂと当接しない構成としてもよい。また、２つの凸部１２６の突出方向中間部や突出方向基端を回転阻止部１２５とすることもできる。なお、２つの凸部１２６は、回転阻止部１２５ではない部分において針ハブ２２２の挿入に影響がない限り離間させなくてもよく、２つの凸部１２６の一部において離間距離が異なっていてもよい。

第１針ハブ２２２Ａを挿入孔１２３に挿入した場合には、図９に示すように、第１針ハブ凹部２２４の内側に、２つの凸部１２６が位置する。このため、第１針ハブ２２２Ａを回転させようとすると、２つの凸部１２６の外側の側壁１２７のいずれかが、第１針ハブ凹部２２４の側壁と当接し、第１針ハブ２２２Ａの回転を阻止する。なお、２つの凸部１２６の互いに対向する側壁を内側の側壁１２８とし、内側の側壁１２８と反対側の互いに対向していない側壁を外側の側壁１２７とする。このように、外側の側壁１２７の少なくとも一部は、第１針ハブ２２２Ａの回転を阻止する第１の回転阻止部となる。

第２針ハブ２２２Ｂを挿入孔１２３に挿入した場合には、図１０に示すように、２つの凸部１２６の間に第２針ハブ凸部２２５が位置する。このため、第２針ハブ２２２Ｂを回転させようとすると、２つの凸部１２６の互いに対向する内側の側壁１２８のいずれかが、第２針ハブ凸部２２５の側壁と当接し、第２針ハブ２２２Ｂの回転を阻止する。このように、内側の側壁１２８の少なくとも一部は、第２針ハブ２２２Ｂの回転を阻止する第２の回転阻止部となる。

図９及び図１０に示すように、第１針ハブ２２２Ａ又は第２針ハブ２２２Ｂを挿入孔１２３に挿入した際に、２つの凸部１２６の外側の側壁１２７同士の間隔ｔ１は第１針ハブ凹部２２４の最大幅ｗ１maxよりも小さいか同等の距離を有している。本実施形態におい
て第１針ハブ凹部２２４は最大幅ｗ１maxが２．８ｍｍであり、２つの凸部１２６の間隔
ｔ２は第２針ハブ凸部２２５の幅ｗ２より大きくなければならないことを考慮すると、ｔ１は２．８ｍｍより小さく、１．１ｍｍより大きく、成型精度を考慮すると、１．４ｍｍより大きいことが好ましい。但し、樹脂製の針ハブは押圧により変形するため、ｔ１は２．８ｍｍと同等又は少し大きくしてもよい。本実施形態においては、２つの凸部１２６のうち、第１針ハブ凹部２２４に当接して回転を規定する部分は、軸方向に向かって延びる２つの凸部１２６における外側の側壁１２７の先端角のいずれかである。外側の側壁１２７の先端角同士の間隔はすなわち第１回転阻止部の幅であり、第１回転阻止部の幅は１．１ｍｍより大きく、好ましくは１．４ｍｍより大きく、２．８ｍｍ未満であることが好ましい。なお、間隔ｔ１及び間隔ｔ２の値は、針廃棄用容器の平面視（図９の視点）における間隔の値である。

凸部１２６の軸方向の長さは特に限定されないが、ある程度長い方が、第２針ハブ２２２Ｂの回転阻止に有利である。また、図１１に示すように２つの凸部１２６における外側の側壁１２７のそれぞれについて、その一部を第１針ハブ凹部２２４の尖頭アーチ状を構成する各側面の一部と当接する回転阻止部分１２９とすることで、針ハブ２２２を放射方向のいずれにも回転できないように規制して針ハブ２２２が挿入孔１２３に対してぐらつかないようにすることができる。具体的には、本実施形態においては、２つの凸部１２６における外側の側壁１２７の両方の先端角を回転阻止部分１２９とし、使用者が第１針ハブ２２２Ａを挿入孔１２３に挿入していくと、第１針ハブ２２２Ａの尖頭アーチ状を構成する各側面の一部に、回転阻止部分１２９である対応する先端角が当接するように設計されている。このため、本実施形態においては、針ハブを放射方向のいずれにも回転できないように規制すると同時に、針ハブ挿入深さを規定している。

第１針ハブ２２２Ａ用の第１の回転阻止部と、第２針ハブ２２２Ｂ用の第２の回転阻止部とを、挿入孔１２３内に別々に設けようとすると、一方の回転阻止部が、他方の針ハブの挿入を阻害したり、移動部１３１を移動させた際に針ハブの自重落下を阻害したりしてしまう可能性があるが、並べて設けられた２つの凸部１２６の対向していない外側の側壁１２７を第１針ハブ２２２Ａの回転阻止に用い、互いに対向する内側の側壁１２８を第２針ハブ２２２Ｂの回転阻止に用いることにより、上記阻害の可能性を低減することができる。なお、本実施形態において、第１の回転阻止部と、第２の回転阻止部とは同一周上に形成されているが、高さ方向（図８における上下方向）において第１の回転阻止部と第２の回転阻止部とが異なるようにしてもよい。

挿入孔１２３は、回転阻止部１２５以外の全部分を第１針ハブ２２２Ａの最大径φmax1よりも大きくすることができる。このようにすることで、第１針ハブ２２２Ａを挿入孔１２３に挿入することができる。

本実施形態において、回転阻止部１２５が、移動部湾曲壁１３４及び開口部湾曲壁１２４のそれぞれに１つずつ設けられている例を示した。回転阻止部１２５を、移動部湾曲壁１３４と、開口部湾曲壁１２４とに、移動部１３１の移動方向上において互いに対向させて設けることにより、移動部１３１を第２の位置Ｐ２に移動させる際に回転阻止部１２５が針ハブ２２２を強固に保持しすぎてしまい針ハブ２２２が収容部１０１に落ちないといった事態を低減することができると共に、より確実に第１針ハブ２２２Ａ及び第２針ハブ２２２Ｂの回転を阻止することができる。しかし、回転阻止部１２５は、移動部湾曲壁１３４及び開口部湾曲壁１２４の少なくとも一方に設けられていればよい。

本実施形態の針廃棄用容器において、針ハブ２２２を挿入孔１２３に挿入した場合に、針ハブ２２２が径方向に押圧されることが好ましい。このようにすれば、針ハブ２２２の回転をより確実に阻止することができる。また、押圧されていることにより、注射器本体
２０１と針ユニット２０２とのねじ係合を解除した後、注射器本体２０１を上側に引き上げた際に、バック針部分２２３が薬液容器のシールキャップから抜けないという問題を生じにくくすることができる。

針ハブ２２２の径方向の押圧は、凸部１２６の径方向端部が、針ハブ２２２の外壁に当接することにより行われることが好ましい。挿入孔１２３の内壁面全体又は大部分が針ハブ２２２と当接し、押圧する構成の場合、移動部１３１を第１の位置Ｐ１から第２の位置Ｐ２へ移動させても、針ハブ２２２が壁面から外れないおそれがある。しかし、凸部１２６だけが押圧当接している場合には、移動部１３１を第２の位置Ｐ２へ移動させると、容易に針ハブ２２２を落下させることができる。

また、挿入孔１２３を、その周の１／２を越えた部分が移動部湾曲壁１３４又は開口部湾曲壁１２４により構成されるようにすれば、移動部１３１を第１の位置Ｐ１から第２の位置Ｐ２に移動させた際に、針ハブ２２２をより落下させやすくすることができる。

移動部１３１は、蓋体１０２の他の部分と同じ材料により形成することができる。また、移動部１３１を蓋体１０２の他の部分よりも硬い材料により形成することもできる。例えば、移動部１３１をアクリロニトリル－ブタジエン－スチレン（ＡＢＳ）樹脂、ポリカーボネート樹脂又はポリアセタール樹脂等により形成し、他の部分をポリエチレン又はポリプロピレン等により形成することができる。このようにすれば、移動部１３１の耐久性を向上させることができる。また、移動部１３１以外の蓋体１０２と収容部１０１とを一体成形することもできる。

移動部湾曲壁１３４と開口部湾曲壁１２４との両方に回転阻止部１２５の２つの凸部１２６が設けられている場合、移動部湾曲壁１３４に設けられた２つの凸部１２６を、開口部湾曲壁１２４に設けられた２つの凸部１２６よりも硬度が高い材料により形成することができる。移動部湾曲壁１３４側の２つの凸部１２６が硬い材料により形成されていれば、開口部湾曲壁１２４側の２つの凸部１２６が摩耗したとしても、針ハブ２２２の回転を阻止して、針ハブ２２２の取り外しを行うことができ、針廃棄用容器の寿命を長くすることができる。蓋体１０２全体と比べると小さな部品である移動部１３１は、材料選択の幅が広く、硬い材料により形成することが容易にできる。

図８には、２つの凸部１２６の外側の側壁１２７同士の間隔ｔ１がほぼ一定である例を示した。しかし、図１２に示す変形例のように、間隔ｔ１が挿入孔１２３の上部（挿入口側）から下部（収容容器側）に向かって次第に大きくなる形状とすることもできる。このようにすることにより、２つの凸部１２６の外側の側壁１２７を尖頭アーチ状の第１針ハブ凹部２２４の側面に沿わせることが可能となる。これにより、外側の側壁１２７における第１針ハブ凹部２２４の側面と当接する回転阻止部分１２９を大きくすることができ、第１針ハブ２２２Ａの回転をより確実に規制することが可能となる。また、回転阻止部分１２９が大きくなることにより、回転阻止部分１２９に加わる力が分散するため、回転阻止部１２５の耐久性を向上することもできる。

図１２において、２つの凸部１２６の外側の側壁１２７が直線状に形成されている例を示したが、第１針ハブ凹部２２４の側面に合わせて曲線状に形成することもできる。図１２において、凸部１２６の幅が一定である例を示したが、凸部１２６の幅は一定でなくてもよい。また、２つの凸部１２６の内側の側壁１２８同士の間隔ｔ２が一定となるようにすることもできる。例えば、凸部１２６の幅が上部において狭く、下部において広くなっている構成とし、２つの凸部１２６の内側の側壁１２８同士の間隔ｔ２が一定となるようにすることもできる。このようにすれば、２つの凸部１２６の外側の側壁１２７同士の距離が下部から上部に向かって次第に狭くなるので、第１針ハブ凸部２２４をよりスムーズ
に挿入口１２３に挿入できる。また、２つの凸部１２６の外側の側壁１２７を第１針ハブ凸部２２４に、内側の側壁１２８を第２針ハブ凸部２２５に沿った形状にでき、第１針ハブ凸部２２２Ａ及び第２針ハブ２２２Ｂの回転をより確実に行うことが可能となる。

図１３に示すように、挿入孔１２３に針ハブ２２２を挿入した際に、針ハブ２２２が下方へ抜けることを阻止するために、挿入孔１２３の内側方向に突出するストッパ部１４１を設けることができる。図１３において、ストッパ部１４１は回転阻止部１２５の下方に設けられているが、ストッパ部１４１はこのような構成に限らず、針ハブ２２２の最大外径よりも小さく、針ハブ２２２が通過できない部分を挿入孔１２３に設けることができればどのような構成としてもよい。例えば、ストッパ部１４１を挿入孔１２３の全周に亘って又は部分的にフランジ状に設けることができる。また、ストッパ部１４１を１ヶ所又は複数箇所に設けられた凸部とすることもできる。ストッパ部１４１は、開口部側湾曲壁１２４側のみに設けることも、移動部側湾曲壁１３４側のみに設けることも、その両方に設けることもできる。ストッパ部１４１は、挿入孔１２３の下端部に設けることができるが、挿入孔１２３の深さに応じて設ける位置を調整することができる。なお、図１２のような構成の場合にもストッパ部１４１を設けることができる。

本実施形態において、挿入孔１２３の周壁のうち２つの凸部１２６の間の部分は、図７及び図１０に示すように、挿入孔１２３の周壁の他の部分と比べて肉厚となっている。このような構成とすることにより、図１０に示すように、第２針ハブ凸部２２５が２つの凸部１２６の間の壁面に当接するようにできるため、第２針ハブ２２２Ｂを挿入孔１２３に挿入した際に、よりがたつきにくくすることができる。

また、図１４に示すように、回転阻止部１２５の２つの凸部１２６の外側の部分にも周壁が肉厚となった肉厚部１４３を設けることもできる。このようにすれば、凸部１２６の強度を高め、耐久性を向上させることができる。また、第１針ハブ２２２Ａ及び第２針ハブ２２２Ｂと挿入孔１２３の周壁との間隔をより小さくして、第１針ハブ２２２Ａ及び第２針ハブ２２２Ｂを挿入孔１２３に挿入した際に、よりがたつきにくくすることもできる。さらに、肉厚部１４３又は凸部１２６を、ハブの内側に向かって力を加える、ハブ付勢部とすることもできる。ハブ付勢部を設け、第１の位置において針ハブに対しハブの内側に向かって力が加えられた状態で保持するようにすることで、ハブ回転時及び注射器本体をハブから分離させる際によりがたつきにくくすることができる。なお、回転阻止部１２５以外の部分にも第１針ハブ２２２Ａ及び第２針ハブ２２２Ｂが挿入できる範囲で肉厚部１４４を設けることもできる。肉厚部１４４は、回転阻止部１２５に近い側の側面１４４ａが移動部１３１の移動方向に対してほぼ平行となった形状とすることができる。このようにすることにより、移動部１３１が第１位置から第２位置に移動した際に、肉厚部１４４が第１針ハブ２２２Ａ及び第２針ハブ２２２Ｂと干渉しないようにすることができる。

本実施形態において、蓋体１０２は、挿入孔１２３の周囲においてほぼ平坦である例を示した。このような構成とすることにより形成が容易となるという利点が得られる。一方、図１５に示すように、蓋体１０２の挿入孔１２３の周囲に凹部１４５を設けることもできる。挿入孔１２３の周囲に凹部１４５を設けることにより、注射器本体２０１の径が大きい場合にも、操作が容易となる。

本実施形態において、挿入孔１２３は、回転阻止部１２５以外の部分が第１針ハブ２２２Ａの最大径φmax1よりも大きく、第１針ハブ凹部２２４と回転阻止部１２５とを位置合わせすれば、第１針ハブ２２２Ａをほぼ抵抗なく挿入孔１２３に挿入できる構成を示した。しかし、図１６に示すように、第１針ハブ２２２Ａを挿入していない際の挿入孔１２３の最大外径を第１針ハブ２２２Ａの最大外径よりも小さくし、第１針ハブ２２２Ａを挿入孔１２３に挿入した際に、開口部側湾曲壁１２４と移動部側湾曲壁１３４との間に僅かに
隙間ができ、挿入孔１２３が拡径するように変形する構成とすることもできる。

挿入孔１２３を拡径するように変形させる方法として、例えば、移動部１３１を第１の位置Ｐ１に保持する可撓片１４７の形状及び強度等を、拡径を許容するように調整する方法等を用いることができる。

本開示の針廃棄用容器は、複数種類の針ユニットを同じ操作により、注射器から取り外して廃棄でき、針廃棄用容器として有用である。

１０１ 収容部
１０２ 蓋体
１２１ 開口部
１２３ 挿入孔
１２４ 開口部側湾曲壁
１２５ 回転阻止部
１２６ 凸部
１２７ 外側の側壁
１２８ 内側の側壁
１２９ 回転阻止部分
１３１ 移動部
１３４ 移動部側湾曲壁
１４１ ストッパ部
１４３ 肉厚部
１４４ 肉厚部
１４４ａ 側面
１４５ 凹部
１４６ 係合用凹部
１４７ 可撓片
１４８ スライド用溝部
２００ 注射器
２０１ 注射器本体
２０２ 針ユニット
２２１ 針本体
２２２ 針ハブ
２２２Ａ 第１針ハブ
２２２Ｂ 第２針ハブ
２２３ バック針部分
２２４ 第１針ハブ凹部
２２５ 第２針ハブ凸部

Claims (9)

1. 注射器本体から分離された針ユニットを収容する収容部と、
   前記針ユニットを、前記収容部内へ落下させる開口部を有する蓋体とを備え、
   前記蓋体は、第１の位置と第２の位置との間を移動可能な移動部を有し、
   前記移動部は、前記第１の位置において、前記開口部と組み合わされて前記針ユニットの針ハブを挿入可能な挿入孔を形成すると共に、前記第２の位置において、前記開口部と組み合わされて落下孔を形成し、
   前記移動部又は前記開口部は、前記挿入孔に挿入された前記針ハブの回転を阻止する回転阻止部を有し、
   前記回転阻止部は、互いに間隔をおいて形成された２つの凸部を有し、
   前記２つの凸部の外側の側壁は、第１針ハブに形成された凹部と係合可能であり、前記第１針ハブと挿入孔との相対回転を規制可能な第１の回転阻止部を形成し、
   前記２つの凸部の内側の側壁は、前記第１針ハブとは別の外部形状を有する第２針ハブに形成された凸部と係合可能であり、前記第２針ハブと挿入孔との相対回転を規制可能な第２の回転阻止部を形成する、針廃棄用容器。
2. 前記２つの凸部の外側の側壁同士の間隔は、１．１ｍｍより大きく、２．８ｍｍ未満である、請求項１に記載の針廃棄用容器。
3. 前記第１の回転阻止部は、前記２つの凸部における外側の側壁のそれぞれに、前記第１針ハブと挿入孔とがいずれの方向にも回転できないように規制する回転阻止部分を有する、請求項１又は２記載の針廃棄用容器。
4. 前記回転阻止部分同士の間隔が１．１ｍｍより大きく、２．８ｍｍ未満である、請求項３に記載の針廃棄用容器。
5. 前記第１の回転阻止部と前記第２の回転阻止部とが同一周上に形成されている、請求項１～４のいずれか１項に記載の針廃棄用容器。
6. 前記２つの凸部は、軸方向に延びており、
   前記２つの凸部の外側の側壁同士の間隔は、下部から上部に向かって次第に狭くなる、請求項１～５のいずれか１項に記載の針廃棄用容器。
7. 前記挿入孔は、挿入された前記針ハブが所定位置よりも下方に移動することを阻止するストッパ部を有している、請求項１～６のいずれか１項に記載の針廃棄用容器。
8. 前記回転阻止部は、前記移動部の前記挿入孔を形成する部分と、前記開口部の前記挿入孔を形成する部分とのそれぞれにおける、前記移動部の移動方向上において対向する位置に形成されている、請求項１～７のいずれか１項に記載の針廃棄用容器。
9. 前記移動部に設けられた前記２つの凸部は、前記開口部の前記挿入孔を形成する部分に設けられた前記２つの凸部と比べて硬度が高い材料により形成されている、請求項８に記載の針廃棄用容器。

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