JP6854852B2 - 分電盤、電解コンデンサ収容盤及び装置 - Google Patents

Description

本発明は、分電盤、電解コンデンサ収容盤及び装置に関する。

直流電力を分配するための分電盤（装置）には、電圧を平滑化し、安定化させるための電解コンデンサが搭載されているものがある。一般に電解コンデンサの寿命は、分電盤の寿命よりも短い。

このような電解コンデンサは、劣化が進行すると電解コンデンサの容器の内圧が高くなって、容器の破損に至ることがある。このような容器の破損を避けるために、電解コンデンサには、容器内部のガスをその容器の外に逃がすための防爆弁が設けられている。この防爆弁が一旦作動すると、電解コンデンサの内部からガスと電解液が噴出又は漏出することがある。対象の電解コンデンサを適宜交換することで、劣化による破損等を予防することが望まれる。

特開２００６−１３５０７０号公報

しかしながら、劣化による破損等を予防していても、偶発的な電解コンデンサの内部短絡故障、過電圧印加、逆電圧印加などに起因して電解コンデンサの電解液が漏出することがある。電解コンデンサの電解液は、導電性であるため、電解液が分電盤内に噴出又は漏出した状態を、より速やかに撤去することが必要とされる。上記の事象の発生状況の確認から電解液の撤去までの保守作業は容易でない。

本発明は、斯かる実情に鑑みなされたものであり、本発明の目的は、電解コンデンサの保守作業の負荷を軽減する分電盤、電解コンデンサ収容盤及び装置を提供することにある。

（１）本発明の第１の態様である分電盤は、電解コンデンサ本体と、前記電解コンデンサ本体を収容する円筒状の容器と、前記容器の開口部を塞ぐ封口板であって、前記容器の内圧の上昇を制限するための防爆弁が設けられている封口板と、前記封口板に設けられた電極であって、前記電解コンデンサ本体に前記容器内で接続される電極と、を備える電解コンデンサを筐体の内部に配置可能な分電盤であって、前記容器内のガスと電解液とが前記容器の外に前記防爆弁から噴出する噴出方向に前記防爆弁から所定の距離を隔てて設けられ、前記防爆弁から飛散する前記電解液の飛散範囲を制限する板状の第１遮蔽物と、前記防爆弁と前記第１遮蔽物の下方に配置された第２遮蔽物と、少なくとも前記第１遮蔽物と、前記第２遮蔽物とを収容する収容部と、貫通孔が設けられ、前記収容部が設けられた筐体の開口部側から視認可能な位置に配置されるパネルであって、前記パネルの背面側に前記電解コンデンサが配置され、前記第２遮蔽物上の電解液の有無を前記筐体の開口部側から前記貫通孔を通して視認可能なパネルと、を備え、前記電解コンデンサは、前記円筒状の容器の軸が水平になるように配置され、前記パネルは、前記電解コンデンサの容器の軸に交わるように配置されている、分電盤である。
また、他の態様の分電盤は、電解コンデンサ本体と、前記電解コンデンサ本体を収容する円筒状の容器と、前記容器の開口部を塞ぐ封口板であって、前記容器の内圧の上昇を制限するための防爆弁が設けられている封口板と、前記封口板に設けられた電極であって、前記電解コンデンサ本体に前記容器内で接続される電極と、を備える電解コンデンサを筐体の内部に配置可能な分電盤であって、前記容器内のガスと電解液とが前記容器の外に前記防爆弁から噴出する噴出方向に前記防爆弁から所定の距離を隔てて設けられ、前記防爆弁から飛散する前記電解液の飛散範囲を制限する板状の第１遮蔽物と、前記防爆弁と前記第１遮蔽物の下方に配置された第２遮蔽物と、少なくとも前記第１遮蔽物と、前記第２遮蔽物とを収容する収容部と、貫通孔が設けられ、前記収容部が設けられた筐体の開口部側から視認可能な位置に配置されるパネルであって、前記パネルの背面側に前記電解コンデンサが配置され、前記第２遮蔽物上の電解液の有無を前記筐体の開口部側から前記貫通孔を通して視認可能なパネルと、を備え、前記電解コンデンサは、前記円筒状の容器の軸が水平になるように配置され、前記パネルの前記貫通孔は、前記電解コンデンサの容器の下端よりも低く、前記第２遮蔽物よりも高い位置に配置されている分電盤である。
また、他の態様の分電盤は、電解コンデンサ本体と、前記電解コンデンサ本体を収容する円筒状の容器と、前記容器の開口部を塞ぐ封口板であって、前記容器の内圧の上昇を制限するための防爆弁が設けられている封口板と、前記封口板に設けられた電極であって、前記電解コンデンサ本体に前記容器内で接続される電極と、を備える電解コンデンサを筐体の内部に配置可能な分電盤であって、前記容器内のガスと電解液とが前記容器の外に前記防爆弁から噴出する噴出方向に前記防爆弁から所定の距離を隔てて設けられ、前記防爆弁から飛散する前記電解液の飛散範囲を制限する板状の第１遮蔽物と、前記防爆弁と前記第１遮蔽物の下方に配置された第２遮蔽物と、少なくとも前記第１遮蔽物と、前記第２遮蔽物とを収容する収容部と、貫通孔が設けられ、前記収容部が設けられた筐体の開口部側から視認可能な位置に配置されるパネルであって、前記パネルの背面側に前記電解コンデンサが配置され、前記第２遮蔽物上の電解液の有無を前記筐体の開口部側から前記貫通孔を通して視認可能なパネルと、を備え、前記電解コンデンサは、前記円筒状の容器の軸が水平になるように配置され、前記パネルの前記貫通孔は、前記電解コンデンサの容器によって遮られることなく前記第２遮蔽物上の電解液の有無を視認可能な位置に配置されている分電盤である。
また、他の態様の分電盤は、電解コンデンサ本体と、前記電解コンデンサ本体を収容する円筒状の容器と、前記容器の開口部を塞ぐ封口板であって、前記容器の内圧の上昇を制限するための防爆弁が設けられている封口板と、前記封口板に設けられた電極であって、前記電解コンデンサ本体に前記容器内で接続される電極と、を備える電解コンデンサを筐体の内部に配置可能な分電盤であって、前記容器内のガスと電解液とが前記容器の外に前記防爆弁から噴出する噴出方向に前記防爆弁から所定の距離を隔てて設けられ、前記防爆弁から飛散する前記電解液の飛散範囲を制限する板状の第１遮蔽物と、前記防爆弁と前記第１遮蔽物の下方に配置された第２遮蔽物と、少なくとも前記第１遮蔽物と、前記第２遮蔽物とを収容する収容部と、前記収容部が設けられた筐体の開口部側から視認可能な位置に配置されるパネルであって、前記パネルの背面側に前記電解コンデンサが配置され、前記第２遮蔽物上の電解液の有無を前記筐体の開口部側から視認可能なパネルと、を備え、前記第２遮蔽物の上面は、前記電解コンデンサから漏れた電解液が前記パネル側に流動して溜まるように傾斜している分電盤である。
また、他の態様の分電盤は、電解コンデンサ本体と、前記電解コンデンサ本体を収容する円筒状の容器と、前記容器の開口部を塞ぐ封口板であって、前記容器の内圧の上昇を制限するための防爆弁が設けられている封口板と、前記封口板に設けられた電極であって、前記電解コンデンサ本体に前記容器内で接続される電極と、を備える電解コンデンサを筐体の内部に配置可能な直流電力用の分電盤であって、前記容器内のガスと電解液とが前記容器の外に前記防爆弁から噴出する噴出方向に前記防爆弁から所定の距離を隔てて設けられ、前記防爆弁から飛散する前記電解液の飛散範囲を制限する板状の第１遮蔽物と、前記防爆弁と前記第１遮蔽物の下方に配置された第２遮蔽物と、少なくとも前記第１遮蔽物と、前記第２遮蔽物とを収容する収容部と、前記収容部が設けられた筐体の開口部側から視認可能な位置に配置されるパネルであって、前記パネルの背面側に前記電解コンデンサが配置され、前記第２遮蔽物上の電解液の有無を前記筐体の開口部側から視認可能なパネルと、を備え、前記直流電力に関わる正極と負極間に前記電解コンデンサの端子が極性を整合させた状態で電気的に接続されていて、前記電解コンデンサによって前記正極と前記負極間に掛る直流電圧が平滑化される、分電盤である。

（２）上記の分電盤において、前記容器内の圧力が過度になると前記防爆弁から前記容器内のガスと前記電解液とが噴出し、前記防爆弁から電解液が漏出し、前記第２遮蔽物は、前記防爆弁から前記噴出した電解液又は前記防爆弁から前記漏出した電解液が自遮蔽物から滴下しないように前記電解液を溜め置くように形成されている。

（３）上記の分電盤において、前記電解コンデンサの前記電極には、端子の第１端部が接続されていて、前記電解コンデンサの前記封口板と、前記電解コンデンサの前記端子の第２端部が接触する接続導体とが、前記第１遮蔽物を挟んで設けられている。

（４）上記の分電盤において、前記第１遮蔽物は、前記防爆弁から飛散する前記電解液が前記接続導体に掛からないように、前記電解液の飛散範囲を制限する。

（５）上記の分電盤において、配置された前記電解コンデンサを支持するブラケットを備え、前記収容部は、前記第１遮蔽物と、前記第２遮蔽物と、前記ブラケットとを収容し、前記ブラケットは、前記容器の軸が略水平になるように前記電解コンデンサを支持する。

（６）上記の分電盤において、前記ブラケットの一部は、前記第１遮蔽物と、前記封口板との間に介在し、前記介在するブラケットの一部には、前記封口板の前記防爆弁から前記噴出する前記容器内のガスと前記防爆弁から前記飛散する電解液とを遮らないように開口部が設けられている。

（７）上記の分電盤において、前記収容部は、前記第１遮蔽物と、前記第２遮蔽物と、前記ブラケットとを収容する棚状に形成されている。

（９）上記の分電盤において、前記パネルは、前記収容部の開口部側に配置されている。

（１０）上記の分電盤において、前記収容部は、少なくとも前記第１遮蔽物と、前記第２遮蔽物とを収容する箱体を有し、前記箱体の１つの面に、前記パネルが設けられている。

（１１）本発明の第２の態様である電解コンデンサ収容盤は、電解コンデンサ本体と、前記電解コンデンサ本体を収容する円筒状の容器と、前記容器の開口部を塞ぐ封口板であって、前記容器の内圧の上昇を制限するための防爆弁が設けられている封口板と、前記封口板に設けられた電極であって、前記電解コンデンサ本体に前記容器内で接続される電極と、を備える電解コンデンサを筐体の内部に配置可能な分電盤であって、前記容器内のガスと電解液とが前記容器の外に前記防爆弁から噴出する噴出方向に前記防爆弁から所定の距離を隔てて設けられ、前記防爆弁から飛散する前記電解液の飛散範囲を制限する板状の第１遮蔽物と、前記防爆弁と前記第１遮蔽物の下方に配置された第２遮蔽物と、少なくとも前記第１遮蔽物と、前記第２遮蔽物とを収容する収容部と、貫通孔が設けられ、前記収容部が設けられた筐体の開口部側から視認可能な位置に配置されるパネルであって、前記パネルの背面側に前記電解コンデンサが配置され、前記第２遮蔽物上の電解液の有無を前記筐体の開口部側から前記貫通孔を通して視認可能なパネルと、を備え、前記電解コンデンサは、前記円筒状の容器の軸が水平になるように配置され、前記パネルは、前記電解コンデンサの容器の軸に交わるように配置されている、電解コンデンサ収容盤である。
また、他の態様の電解コンデンサ収容盤は、電解コンデンサ本体と、前記電解コンデンサ本体を収容する円筒状の容器と、前記容器の開口部を塞ぐ封口板であって、前記容器の内圧の上昇を制限するための防爆弁が設けられている封口板と、前記封口板に設けられた電極であって、前記電解コンデンサ本体に前記容器内で接続される電極と、を備える電解コンデンサを筐体の内部に配置可能な電解コンデンサ収容盤であって、前記容器内のガスと電解液とが前記容器の外に前記防爆弁から噴出する噴出方向に前記防爆弁から所定の距離を隔てて設けられ、前記防爆弁から飛散する前記電解液の飛散範囲を制限する板状の第１遮蔽物と、前記防爆弁と前記第１遮蔽物の下方に配置された第２遮蔽物と、少なくとも前記第１遮蔽物と、前記第２遮蔽物とを収容する収容部と、貫通孔が設けられ、前記収容部が設けられた筐体の開口部側から視認可能な位置に配置されるパネルであって、前記パネルの背面側に前記電解コンデンサが配置され、前記第２遮蔽物上の電解液の有無を前記筐体の開口部側から前記貫通孔を通して視認可能なパネルと、を備え、前記電解コンデンサは、前記円筒状の容器の軸が水平になるように配置され、前記パネルの前記貫通孔は、前記電解コンデンサの容器の下端よりも低く、前記第２遮蔽物よりも高い位置に配置されている電解コンデンサ収容盤である。
また、他の態様の電解コンデンサ収容盤は、電解コンデンサ本体と、前記電解コンデンサ本体を収容する円筒状の容器と、前記容器の開口部を塞ぐ封口板であって、前記容器の内圧の上昇を制限するための防爆弁が設けられている封口板と、前記封口板に設けられた電極であって、前記電解コンデンサ本体に前記容器内で接続される電極と、を備える電解コンデンサを筐体の内部に配置可能な電解コンデンサ収容盤であって、前記容器内のガスと電解液とが前記容器の外に前記防爆弁から噴出する噴出方向に前記防爆弁から所定の距離を隔てて設けられ、前記防爆弁から飛散する前記電解液の飛散範囲を制限する板状の第１遮蔽物と、前記防爆弁と前記第１遮蔽物の下方に配置された第２遮蔽物と、少なくとも前記第１遮蔽物と、前記第２遮蔽物とを収容する収容部と、貫通孔が設けられ、前記収容部が設けられた筐体の開口部側から視認可能な位置に配置されるパネルであって、前記パネルの背面側に前記電解コンデンサが配置され、前記第２遮蔽物上の電解液の有無を前記筐体の開口部側から前記貫通孔を通して視認可能なパネルと、を備え、前記電解コンデンサは、前記円筒状の容器の軸が水平になるように配置され、前記パネルの前記貫通孔は、前記電解コンデンサの容器によって遮られることなく前記第２遮蔽物上の電解液の有無を視認可能な位置に配置されている電解コンデンサ収容盤である。
また、他の態様の電解コンデンサ収容盤は、電解コンデンサ本体と、前記電解コンデンサ本体を収容する円筒状の容器と、前記容器の開口部を塞ぐ封口板であって、前記容器の内圧の上昇を制限するための防爆弁が設けられている封口板と、前記封口板に設けられた電極であって、前記電解コンデンサ本体に前記容器内で接続される電極と、を備える電解コンデンサを筐体の内部に配置可能な電解コンデンサ収容盤であって、前記容器内のガスと電解液とが前記容器の外に前記防爆弁から噴出する噴出方向に前記防爆弁から所定の距離を隔てて設けられ、前記防爆弁から飛散する前記電解液の飛散範囲を制限する板状の第１遮蔽物と、前記防爆弁と前記第１遮蔽物の下方に配置された第２遮蔽物と、少なくとも前記第１遮蔽物と、前記第２遮蔽物とを収容する収容部と、前記収容部が設けられた筐体の開口部側から視認可能な位置に配置されるパネルであって、前記パネルの背面側に前記電解コンデンサが配置され、前記第２遮蔽物上の電解液の有無を前記筐体の開口部側から視認可能なパネルと、を備え、前記第２遮蔽物の上面は、前記電解コンデンサから漏れた電解液が前記パネル側に流動して溜まるように傾斜している電解コンデンサ収容盤である。

電解コンデンサ本体と、前記電解コンデンサ本体を収容する円筒状の容器と、前記容器の開口部を塞ぐ封口板であって、前記容器の内圧の上昇を制限するための防爆弁が設けられている封口板と、前記封口板に設けられた電極であって、前記電解コンデンサ本体に前記容器内で接続される電極と、を備える電解コンデンサを筐体の内部に配置可能な直流電力用の電解コンデンサ収容盤であって、前記容器内のガスと電解液とが前記容器の外に前記防爆弁から噴出する噴出方向に前記防爆弁から所定の距離を隔てて設けられ、前記防爆弁から飛散する前記電解液の飛散範囲を制限する板状の第１遮蔽物と、前記防爆弁と前記第１遮蔽物の下方に配置された第２遮蔽物と、少なくとも前記第１遮蔽物と、前記第２遮蔽物とを収容する収容部と、前記収容部が設けられた筐体の開口部側から視認可能な位置に配置されるパネルであって、前記パネルの背面側に前記電解コンデンサが配置され、前記第２遮蔽物上の電解液の有無を前記筐体の開口部側から視認可能なパネルと、を備え、前記直流電力に関わる正極と負極間に前記電解コンデンサの端子が極性を整合させた状態で電気的に接続されていて、前記電解コンデンサによって前記正極と前記負極間に掛る直流電圧が平滑化される、電解コンデンサ収容盤である。

（１２）本発明の第３の態様である装置は、上記の電解コンデンサ収容盤と、前記電解コンデンサ収容盤から電力の供給を受ける負荷と、前記電解コンデンサ収容盤と、前記負荷とを収納する筐体とを備える。

本発明によれば、電解コンデンサの保守作業の負荷を軽減できる。

本実施形態の分電盤が利用される給電システム１の構成図である。 実施形態の分電盤１３の正面図である。 実施形態の給電システム１の接続図である。 実施形態の電解コンデンサ収容部１３４の接続図である。 実施形態の電解コンデンサの斜視図である。 実施形態の断面図である。 電解コンデンサ１４の封口板１４３を平面視した図である。 実施形態の電解コンデンサ収容部１３４を説明するための図である。 実施形態の固定金具１３４５１を説明するための図である。 電解コンデンサ１４から漏出する電解液の量について説明するための図である。 第１の実施形態の第１変形例に係る電解コンデンサ収容部１３４Ａを説明するための図である。 第１の実施形態の第２変形例に係る電解コンデンサ収容部１３４Ｂの断面図である。 第１の実施形態の第３変形例に係る電解コンデンサ収容部１３４Ｃの断面図である。 第１の実施形態の第４変形例に係る電解コンデンサ収容部１３４Ｄの断面図である。 第２の実施形態の分電盤１３Ａの正面図である。 実施形態の電解コンデンサ収容部１３４Ｅを説明するための図である。 実施形態のプラグイン型の端子について説明するための図である。

以下、実施形態の分電盤、電解コンデンサ収容盤及び装置について説明する。なお以下の説明では、同一又は類似の機能を有する構成に同一の符号を付す。そして、それら構成の重複する説明は省略する場合がある。

（第１の実施形態）
まず、第１の実施形態の分電盤が利用される給電システム１の一例について説明する。なお、給電システム１の構成は、後述する実施形態で共通である。

図１は、本実施形態の分電盤が利用される給電システム１の構成図である。図２は、実施形態の分電盤１３の正面図である。図３は、実施形態の給電システム１の接続図である。図に示すように、給電システム１は、例えば、電源装置１１と、複数の負荷１２と、分電盤１３とを含む。

電源装置１１は、例えば、複数の負荷１２に直流電力を供給する直流電源装置である。例えば、電源装置１１は、電源ＰＳから供給される交流電力を直流電力に変換する。電源装置１１の直流側は、正極が接地されている。電源装置１１の直流側は、分電盤１３の電源側端子に接続されている。

負荷１２は、電源装置１１から供給される直流電力により機能する。負荷１２は、「装置」の一例である。例えば、負荷１２には、サーバ装置又は通信機器などが含まれるが、これらに限定されない。負荷１２の電源側は、分電盤１３の負荷側端子に接続されている。

分電盤１３は、電源装置１１から電源側端子に供給される直流電力を、複数の負荷１２に分配する。分電盤１３は、「装置」の一例である。

例えば、分電盤１３は、筐体１３１と、１次配線端子部１３２と、２次配線端子部１３３と、電解コンデンサ収容部１３４とを備える。

筐体１３１は、箱状に形成され、その内部に４つの支柱（不図示）が設けられ、その脚部が床に固定されて自立する。筐体１３１は、側面のうち１つの面（例えば正面と呼ぶ。）とこれに対抗する面（例えば背面と呼ぶ。）に開口部が設けられていて、開口部を塞ぐように扉（不図示）がそれぞれ設けられている。図に示す筐体１３１は、扉を開いた状態である。筐体１３１は、例えば、１次配線端子部１３２と、２次配線端子部１３３と、電解コンデンサ収容部１３４とを収容する。

１次配線端子部１３２と、２次配線端子部１３３と、電解コンデンサ収容部１３４は、筐体１３１内に設けられた少なくとも１対の支柱に係止され、支持されている。１次配線端子部１３２は、分電盤１３の電源側端子の一例であり、例えば、筐体１３１の中の下段に設けられる。２次配線端子部１３３は、分電盤１３の負荷側端子の一例であり、例えば、筐体１３１の中の中段に設けられる。電解コンデンサ収容部１３４は、例えば、筐体１３１の中の上段に設けられる。１次配線端子部１３２と、２次配線端子部１３３と、電解コンデンサ収容部１３４の配置は、一例を示すものであり、これに制限されることなく適宜変更してよい。なお、電解コンデンサ収容部１３４は、１又は複数の電解コンデンサ１４を収容する。電解コンデンサ収容部１３４は、電解コンデンサ収容盤の一例である。

次に、前述の図３を参照して、分電盤１３の電気的な接続関係について説明する。

１次配線端子部１３２には、電源装置１１からの電源ケーブルが接続される端子１３２Ｐと１３２Ｎとが設けられている。端子１３２Ｐと１３２Ｎには、筐体１３１内部の１対の直流母線ＢＵＳＰとＢＵＳＮの一端が接続される。なお、端子等の名称に付与されている「Ｐ」が正極を示し、「Ｎ」が負極を示す。以下同様である。なお、端子１３２Ｐと１３２Ｎの接続形態に制限はなく、コネクタ接続であってもよい。

２次配線端子部１３３には、負荷１２への電源ケーブルが接続される端子１３３Ｐと１３３Ｎと、ヒューズ１３３Ｆとの組が複数設けられている。端子１３３Ｐには、直流母線ＢＵＳＰの他端が接続される。端子１３３Ｎには、直流母線ＢＵＳＮの他端がヒューズ１３３Ｆを介して接続される。なお、端子１３３Ｐと１３３Ｎの接続形態に制限はなく、コネクタ接続であってもよい。

電解コンデンサ収容部１３４は、１対の端子１３４Ｐと１３４Ｎと、ヒューズ１３４Ｆとを備える。端子１３４Ｐは、直流母線ＢＵＳＰに接続される。端子１３４Ｎは、ヒューズ１３４Ｆを介して直流母線ＢＵＳＮに接続される。電解コンデンサ収容部１３４は、１対の端子１３４Ｐと１３４Ｎに接続される電解コンデンサ１４を収容する。

次に、図４を参照して、電解コンデンサ収容部１３４内の接続関係について説明する。図４は、実施形態の電解コンデンサ収容部１３４の接続図である。

上記の端子１３４Ｐと１３４Ｎには、１対の直流母線１３４ＢＵＳＰと１３４ＢＵＳＮの一端が接続される。上記の１対の直流母線１３４ＢＵＳＰと１３４ＢＵＳＮは、電解コンデンサ収容部１３４を形成する棚の内部に設けられている。直流母線１３４ＢＵＳＰには、電解コンデンサ１４の正極端子を電気的に接続するための端子１３４ＰＣが複数設けられている。図に示す端子１３４ＰＣ−１、端子１３４ＰＣ−２、・・・、端子１３４ＰＣ−Ｍ、及び端子１３４ＰＣ−（Ｍ＋１）は、複数の端子１３４ＰＣの一例である。Ｍは、電解コンデンサ収容部１３４が標準的に収容する電解コンデンサ１４の個数である。端子１３４ＰＣの個数は、Ｍより多い。

直流母線１３４ＢＵＳＮには、ヒューズ１３４Ｆを介して電解コンデンサ１４の負極を電気的に接続するための端子１３４ＮＣが複数設けられている。ヒューズ１３４Ｆ−１、ヒューズ１３４Ｆ−２、・・・、ヒューズ１３４Ｆ−Ｍ、及びヒューズ１３４Ｆ−（Ｍ＋１）は、ヒューズ１３４Ｆの一例である。同様にヒューズ１３４Ｆの個数は、Ｍより多い。端子１３４ＮＣ−１、端子１３４ＮＣ−２、・・・、端子１３４ＮＣ−Ｍ、及び端子１３４ＰＣ−（Ｍ＋１）は、複数の端子１３４ＰＣの一例である。同様に端子１３４ＮＣの個数は、Ｍより多い。

端子１３４ＰＣと端子１３４ＮＣの対に、電解コンデンサ１４の端子が接続されることにより、１対の直流母線にその電解コンデンサが接続されることになる。例えば、Ｍ個の電解コンデンサ１４のそれぞれは、端子１３４ＰＣ−１と１３４ＮＣ−１に、端子１３４ＰＣ−２と１３４ＮＣ−２に、・・・、端子１３４ＰＣ−Ｍと１３４ＮＣ−Ｍに接続される。これにより、負荷の消費電力の変動などに伴う１対の直流母線間の電位変動への波及を軽減し、直流電圧を安定化することができる。

図５Ａは、実施形態の電解コンデンサの斜視図である。図５Ｂは、実施形態の電解コンデンサ１４の断面図である。図５Ｃは、電解コンデンサ１４の封口板１４３を平面視した図である。

電解コンデンサ１４は、例えば、電解コンデンサ本体１４１と、容器１４２と、封口板１４３と、端子１４４Ｐと１４４Ｎと、を備える。

容器１４２は、１つの底面が閉塞された円筒状の容器を成し、電解コンデンサ本体１４１を収容する。容器１４２の開口部は封口板１４３により閉じられて塞がれている。

封口板１４３には、電解コンデンサ本体１４１に接続される正極電極１４３Ｐと負極電極１４３Ｎと、防爆弁１４３ＥＶとが設けられている。正極電極１４３Ｐと負極電極１４３Ｎは、例えば、円形状の封口板１４３の直径上に位置する。

図５Ｃに示すように防爆弁１４３ＥＶは、正極電極１４３Ｐと負極電極１４３Ｎを結ぶ線ｌから所定距離離れた位置に設けられている。防爆弁１４３ＥＶは、所定圧以上に容器１４２の内圧が上昇することを制限する。例えば、容器１４２内の圧力が過度になると防爆弁１４３ＥＶから容器１４２内のガスと電解液とが噴出し、防爆弁１４３ＥＶから電解液が漏出する。これにより、防爆弁１４３ＥＶは、容器１４２の内圧が上昇することを制限する。

正極電極１４３Ｐと負極電極１４３Ｎには、端子１４４Ｐと１４４Ｎとがそれぞれ接続される。図５Ｂに示すように、端子１４４Ｐは、電解コンデンサ１４を電解コンデンサ収容部１３４に配置することにより、端子１３４ＰＣに接続される。端子１４４Ｎは、同様に端子１３４ＮＣに接続される。矢印の向きは、電解コンデンサ１４を電解コンデンサ収容部１３４に配置するときに移動させる方向を示す。

端子１４４Ｐと１４４Ｎは、その第１端部が封口板１４３の正極電極１４３Ｐと負極電極１４３Ｎ（１対の電極）に夫々接続されている。端子１４４Ｐと１４４Ｎは、正極電極１４３Ｐと負極電極１４３Ｎの端部から容器１４２の軸方向（Ｙ軸方向）に所定の長さ突出している。

例えば、端子１４４Ｐは、筒状の絶縁部と、その絶縁部の中心を通る導体部とを備える。導体部の第１端部は、絶縁部の第１底面に露出している。例えば、導体部の第２端部には、絶縁部の第２底面から露出したネジ部が形成されている。導体部の第２端部のネジ部は、正極電極１４３Ｐに設けられたネジ穴に締結される。

端子１４４Ｎは、端子１４４Ｐと同様に形成される。端子１４４Ｎの導体部のネジ部は、負極電極１４３Ｎに設けられたネジ穴に締結される。なお、端子１４４Ｐの筒部の径と端子１４４Ｎの筒部の径は、互いに異なる。筒部の径の違いを利用して誤挿入防止を機械的に制限することにより逆接続を防止する。

電解コンデンサ１４の封口板１４３は、防爆弁１４３ＥＶが作動するまで容器１４２内の電解液などを封入し、外部への漏出を防いでいる。ただし、容器１４２内に発生したガス圧が所定の圧力を超えると、防爆弁１４３ＥＶが作動してガスなどを放出することで、容器１４２の破損、及び封口板１４３の飛散を未然に防ぐ。一旦防爆弁１４３ＥＶが作動すると、防爆弁１４３ＥＶの穴を通してガスだけでなく電解液を漏らすことがある。

なお、本実施形態の場合、電解コンデンサ１４は、容器１４２の軸が略水平になるように配置される。そのため、防爆弁１４３ＥＶの位置が封口板１４３の中で比較的上部になるように電解コンデンサ１４を配置することで、防爆弁１４３ＥＶの穴を通して漏れる電解液の量を少なくすることができる。

ただし、上記のように電解液が漏れる量を少なくできたとしても、その量を皆無にすることは困難である。実施形態では、電解コンデンサ１４の周囲に漏れた電解液の漏出範囲を制限するための構造を設ける。これについて順に説明する。

図６を参照して、実施形態の電解コンデンサ収容部の構成について説明する。
図６は、実施形態の電解コンデンサ収容部１３４を説明するための図である。図６の（ａ）に、電解コンデンサ収容部１３４の背面図を示し、図６の（ｂ）に、電解コンデンサ収容部１３４の断面図（図６の（ａ）の６Ａ−６Ａの面）を示す。なお、図６の各図において、直流母線１３４ＢＵＳＮに接続されるヒューズ１３４Ｆの記載を省略する。ヒューズ１３４Ｆの配置に合わせて、直流母線１３４ＢＵＳＮの配置と形状などを適宜変更してよい。以下同様である。

電解コンデンサ収容部１３４（収容部）は、さらに、第１遮蔽物１３４１と、第２遮蔽物１３４２と、ブラケット１３４３と、パネル１３４４と、フレーム１３４５とを備える。なお、図６の（ａ）において、第１遮蔽物１３４１と、ブラケット１３４３と、フレーム１３４５の表記を透過させて、他の各部の関係を示す。

第１遮蔽物１３４１は、容器１４２内のガスと電解液とが容器１４２の外に防爆弁１４３ＥＶから噴出した際に、防爆弁１４３ＥＶから飛散する電解液の飛散範囲を制限する。

例えば、第１遮蔽物１３４１は、所定の面積と厚さを有する板状に形成されている。第１遮蔽物１３４１の材質は、絶縁性がある樹脂などでよい。第１遮蔽物１３４１は、電解コンデンサ収容部１３４内に、図示しない固定具によって係止されている。第１遮蔽物１３４１の第１の面が、電解コンデンサ１４に向けて配置され、その裏面である第２の面が、直流母線１３４ＢＵＳＰと１３４ＢＵＳＮなどに向けて配置されている。それゆえ、電解コンデンサ１４の封口板１４３と、電解コンデンサ１４の端子の第２端部が接触する直流母線１３４ＢＵＳＰと１３４ＢＵＳＮとが、第１遮蔽物１３４１を挟んで設けられている。直流母線１３４ＢＵＳＰと１３４ＢＵＳＮは、接続導体の一例である。

第１遮蔽物１３４１は、容器１４２内のガスと電解液とが、防爆弁１４３ＥＶから容器１４２の外に噴出するときの噴出方向に、防爆弁１４３ＥＶから所定の距離（ｙ１）を隔てて設けられている。第１遮蔽物１３４１は、防爆弁１４３ＥＶから噴出した容器１４２内のガスと電解液とを、その第１の面で受けることで防爆弁１４３ＥＶから飛散する電解液の飛散を制限する。第１遮蔽物１３４１が第１の面で受けた電解液は、重力によってその第１の面を伝って垂れる。第１遮蔽物１３４１が第１の面で受けたガスは、その第１の面に沿って拡散する。

第１遮蔽物１３４１は、噴出方向に防爆弁１４３ＥＶから所定の距離（ｙ１）を隔てて設けられていることにより、受けたガスを第１面に沿って適宜逃がすことができ、ガスなどの噴出時にガス圧で損傷することがない。

上記により、防爆弁１４３ＥＶからの噴出物が、直流母線１３４ＢＵＳＰと１３４ＢＵＳＮに掛かることを防ぐことができる。電解液が銅などの金属に掛かると、その金属が腐食することがある。そのため、直流母線１３４ＢＵＳＰと１３４ＢＵＳＮに電解液の成分が掛からないように制限する第１遮蔽物１３４１は、腐食防止の点で有効である。

第２遮蔽物１３４２は、防爆弁１４３ＥＶと第１遮蔽物１３４１の下方に配置されている板状部材である。例えば、第２遮蔽物１３４２は、略水平に設置されている。第２遮蔽物１３４２は、その周囲の縁が競り上がっていて、流動性のある液体がその端部から溢れないように形成されている。これにより、第２遮蔽物１３４２は、防爆弁１４３ＥＶから噴出した電解液又は防爆弁１４３ＥＶから漏出した電解液が第２遮蔽物１３４２から滴下しないように、その電解液を溜め置くことができる。漏出する電解液の量について後述する。

なお、第１遮蔽物１３４１と、第２遮蔽物１３４２は、別体で形成されていてもよく、一体化された部材を、所定の位置で屈曲させて形成されていてもよい。

ブラケット１３４３は、電解コンデンサ収容部１３４に配置された電解コンデンサ１４を、容器１４２の軸が略水平になるように支持する。

例えば、ブラケット１３４３は、一端が閉塞されている筒状に形成されている。ブラケット１３４３の内側面は、電解コンデンサ１４の容器１４２の外周に沿うような略同心円で形成されている。ブラケット１３４３の内側面と電解コンデンサ１４の容器１４２の側面には、所定の間隙が設けられており、ブラケット１３４３に電解コンデンサ１４を配置する際に干渉しないように形成されている。また、この間隙があることにより、電解コンデンサ１４の容器１４２が膨張してもその影響を吸収して、ブラケット１３４３から電解コンデンサ１４を抜くことを可能にする。

ブラケット１３４３の閉塞している面は、第１遮蔽物１３４１と、封口板１４３との間に介在する。ブラケット１３４３の閉塞している面は、ブラケット１３４３の一部である。このブラケット１３４３の閉塞している面には、少なくとも３つの開口部が設けられている。そのうち２つの開口部は、端子１４４Ｐと１４４Ｎが貫通するように設けられたものである。残りの１つの開口部は、容器内のガスと、防爆弁１４３ＥＶから飛散する電解液とを通すためのものである。この１つの開口部は、封口板１４３の防爆弁１４３ＥＶから噴出する容器１４２内のガスと防爆弁１４３ＥＶから飛散する電解液とを遮らないように設けられている。

フレーム１３４５は、第１遮蔽物１３４１と、第２遮蔽物１３４２と、ブラケット１３４３とを収容する棚状に形成されている。フレーム１３４５は、さらにブラケット１３４３に配置された電解コンデンサ１４をも収容する。この場合、パネル１３４４の背面側に、電解コンデンサ１４が配置される。

フレーム１３４５には、作業員がこの収容部の保守作業を実施する際に作業員が位置する方向の面に、パネル１３４４が設けられている。
例えば、パネル１３４４は、フレーム１３４５の開放側（Ｙ軸の負側の端部）に配置されている。このようなパネル１３４４は、電解コンデンサ収容部１３４が設けられた筐体１３１（図３）の開口部側から視認可能な位置に配置される。

実施形態のパネル１３４４は、第２遮蔽物１３４２上の電解液の有無（防爆弁の動作状態）を筐体１３１の開口部側（正面側）から視認できるように形成されている。また、スリット１３４４Ｓがパネル１３４４に設けられている。これにより、電解コンデンサ収容部１３４のフレーム１３４５からパネル１３４４を外すことなく、第２遮蔽物１３４２上の電解液の有無を容易に確認できる。なお、スリット１３４４Ｓは、上記の他、ガス（蒸気）を逃がして、電解コンデンサ収容部１３４の内圧の上昇を抑制する。

フレーム１３４５は、棚を形成する支持材を備え、さらに、後述の固定金具１３４５１を備えていてもよい。フレーム１３４５は、図示しない固定部材によって、第１遮蔽物１３４１と、第２遮蔽物１３４２と、ブラケット１３４３と、パネル１３４４と、固定金具１３４５１とを支持する。

図７は、実施形態の固定金具１３４５１を説明するための図である。
固定金具１３４５１は、例えば、四角形の板状に成形され、鉛直に配置した際の下側の辺にヒンジが設けられていて、ヒンジによってフレーム１３４５に対して回転自在に支持されている。固定金具１３４５１の頂部には固定ネジが設けられている。固定金具１３４５１は、ブラケット１３４３に対応つけて、ブラケット１３４３の開口部側に設けられている。固定金具１３４５１は、ブラケット１３４３に搭載された電解コンデンサ１４の底部を抑える位置に配置されて、固定ネジによって固定される。なお、他の図において固定金具１３４５１の表記と、その説明を省略することがある。

続いて、電解コンデンサ収容部１３４の利用に関する手順について説明する。

（電解コンデンサを配置するための手順）
まず、電解コンデンサ１４を電解コンデンサ収容部１３４に配置する際の手順について説明する。
電解コンデンサ収容部１３４のパネル１３４４をフレーム１３４５から取り外すと、固定ネジで固定されている固定金具１３４５１が露出する。次に、固定金具１３４５１の固定ネジを緩めて固定金具１３４５１の固定を解除する。これによりブラケット１３４３の開口部側が開放されて、電解コンデンサ１４の搭載及び撤去が可能になる。この状態で、必要数の電解コンデンサ１４を、所定の位置のブラケット１３４３に配置する。電解コンデンサ１４の配置を終えると、上記と逆の手順で固定金具１３４５１とパネル１３４４を元の状態に戻す。

（電解コンデンサを交換するための手順）
次に、電解コンデンサ１４を交換する際の手順について説明する。

例えば、電解コンデンサ収容部１３４には、常時実装する電解コンデンサ１４の個数よりも、ブラケット１３４３の個数が多くなるように設けられている。この場合、電解コンデンサ１４が実装されていないブラケット１３４３（予備ブラケットと呼ぶ。）が存在する。以下に示す交換の手順は、予備ブラケットを利用することを前提とする。

まず、上記の配置する際の手順と同様の手順で、電解コンデンサ収容部１３４のパネル１３４４を取り外して、固定金具１３４５１の固定を解除する。

予備充電された電解コンデンサ１４を、予備ブラケットに配置する。これにより、必要数より１つ多くの電解コンデンサ１４が並列に接続されることになる。
次に、交換対象の電解コンデンサ１４の内から１つを撤去する。これにより、並列に接続された電解コンデンサ１４の個数が、当初の必要数（例えば、Ｍ個。）に戻る。上記の撤去により、１つのブラケット１３４３が空き状態になる。この空き状態のブラケット１３４３を、予備ブラケットとして利用する。

上記を繰り返して、対象の電解コンデンサの全数（Ｍ個）を交換する。

（電解コンデンサの状態を確認するための手順）
次に、電解コンデンサ１４の状態を確認するための手順について説明する。
電解コンデンサ収容部１３４に配置されているパネル１３４４のスリットから電解コンデンサ収容部１３４内を覗くと、第２遮蔽物１３４２の上面が見える。第２遮蔽物１３４２の上面に異物がなければ、電解コンデンサ１４から電解液の漏出が生じていないと判断できる。第２遮蔽物１３４２の上面に異物があれば、電解コンデンサ１４から漏出した電解液が残留している効能性がある。

上記のように電解コンデンサ収容部１３４にパネル１３４４を取り外すことなく、パネル１３４４に設けられているスリットから電解コンデンサ収容部１３４内の電解コンデンサ１４が損傷していないかを確認できる。

（電解コンデンサの電解液が漏出している場合の保守の手順）
次に、電解コンデンサ１４の電解液が漏出している場合の保守の手順について説明する。
まず、上記の配置する際の手順と同様の手順で、電解コンデンサ収容部１３４のパネル１３４４を取り外して、固定金具１３４５１の固定を解除する。

予備充電された電解コンデンサ１４を、予備ブラケットに配置する。これにより、必要数より１つ多くの電解コンデンサ１４が並列に接続されることになるが、そのうち１つが損傷していた場合には、必要数に回復した状態になる。

次に、損傷した電解コンデンサ１４をブラケット１３４３から撤去する。これによって、必要数よりも不足することはない。

次に、電解コンデンサ１４の損傷が発生していた位置の第１遮蔽物１３４１と、第２遮蔽物１３４２と、ブラケット１３４３とについて、洗浄して初期の状態に回復させる。又は交換により初期の状態に回復させてもよい。

電解コンデンサ１４の損傷が発生していた位置を、洗浄又は交換により初期の状態に回復できれば、その位置を予備ブラケットとして利用することができる。なお、洗浄又は交換により初期の状態に回復するまでは、予備ブラケットとして利用することができないが、電解コンデンサ１４の交換作業と、洗浄又は交換により初期の状態に回復させて予備ブラケットとして利用可能にする保守作業とを、一度に纏めて実施してもよく、分けて実施してもよい。

なお、第１遮蔽物１３４１と、第２遮蔽物１３４２は、複数の電解コンデンサ１４に対応づけられていてもよく、ブラケット１３４３は、複数の電解コンデンサ１４が配置できるように結合されていてもよい。
或いは、第１遮蔽物１３４１と、第２遮蔽物１３４２と、ブラケット１３４３は、電解コンデンサ１４毎に独立していてもよい。上記のように独立させる場合には、第１遮蔽物１３４１と、第２遮蔽物１３４２と、ブラケット１３４３を交換する場合に適している。

次に、図８を参照して、電解コンデンサ１４から漏出する電解液の量について説明する。図８は、電解コンデンサ１４から漏出する電解液の量について説明するための図である。

ここで、電解コンデンサ１４を、封口板１４３の中心から鉛直方向に防爆弁１４３ＥＶが位置するように配置したときに、電解液が深さＨまで電解コンデンサ１４内に残留したと仮定して、電解コンデンサ１４から漏出する電解液の量を試算する。防爆弁１４３ＥＶが作動した状態を想定すると、防爆弁１４３ＥＶが配置されている開口部の下端よりも上側の容器１４２内の容積が流出する可能性がある。上記の深さをこれに基づいて規定する。

一般に電解コンデンサ１４のサイズは、外径と長さとにより規定される。そこで、電解コンデンサ１４から漏出する電解液の量を、電解コンデンサ１４の容器１４２の直径（外径）φｄと長さＬを近似値として用いて下記の式（１）から式（３）を用いて算出してもよい。

上記の式（１）は、封口板１４３の中心に、中心を一致させて配置した扇型の面積Ｓ１を求めるための式である。扇型の角度は、式（２）に係る三角形の内角に合わせて規定される。式（２）は、斜辺の長さを容器の半径（ｄ／２）とし、他の１辺をａとする直角三角形２個分の面積Ｓ２を求めるための式である。式（３）は、式（１）を利用して算出した面積Ｓ１と、式（２）を利用して算出した面積Ｓ２と、長さＬとに基づいて、体積Ｖを算出するための式である。例えば、上記によって算出された体積Ｖを、電解液の流出量と見込んでもよい。

上記は、上記の空間に電解液が満たされていて、その電解液が単に漏出する場合を想定して試算したものである。実際には、その範囲内に電解コンデンサ本体１４１を成す電極が存在する。上記の試算では、電極が占める体積を無視して、容器１４２の厚さと封口板１４３の厚さと、製造当初に封じ込められたガスなど容積がないものとして近似している。そのため、実際の量は、上記の近似の条件のもとで算出された体積Ｖよりも少なくなる可能性がある。一方で、電解コンデンサ１４内の圧力が掛かっている段階で噴出する際に、単に漏れ出るときと異なる電解液の出方になることがあり、上記の近似の条件のもとで算出された体積Ｖよりも多くなる可能性がある。そのため、近似の条件をさらに精査したり、実際に利用する電解コンデンサ１４を用いた実験結果に基づいて経験的に電解液の流出量を試算したりしてもよい。

また、電解液の流出量の試算結果に基づいて、第２遮蔽物１３４２の広さ、縁の深さを決定するとよい。上記の流出量の試算結果を利用することにより、電解液を溜め置く受皿の容量に過度なマージンを設けることなく小型化することが可能なる。上記のように小型化しても、電解液が装置外や床に漏れ出ることを抑止することができる。

上記の実施形態によれば、分電盤１３は、電解コンデンサ１４を筐体１３１の内部に配置する。分電盤１３は、少なくとも第１遮蔽物１３４１と、第２遮蔽物１３４２とを収容する電解コンデンサ収容部１３４を備える。第１遮蔽物１３４１は、電解コンデンサ１４の容器１４２内のガスと電解液とが容器１４２の外に防爆弁１４３ＥＶから噴出する噴出方向に防爆弁１４３ＥＶから所定の距離を隔てて設けられ、防爆弁１４３ＥＶから飛散する電解液の飛散範囲を制限する。第２遮蔽物１３４２は、防爆弁１４３ＥＶと第１遮蔽物１３４１の下方に配置される。電解コンデンサ収容部１３４は、筐体１３１の開口部側から視認可能な位置に配置され、その正面にパネル１３４４が設けられている。パネル１３４４は、その背面側に電解コンデンサ１４が配置され、第２遮蔽物１３４２上の電解液の有無を筐体１３１の開口部側から視認可能に形成されている。これにより、電解コンデンサの電解液が噴出又は漏出したか否かの点検に、パネル１３４４を外すことなく状況を点検することができ、電解液の撤去を容易にすることから、電解コンデンサの保守作業の負荷を軽減することができる。
なお、上記の電解コンデンサ収容部１３４は、電解コンデンサ収容盤の一例である。

（第１の実施形態の第１変形例）
図９を参照して、第１の実施形態の第１変形例について説明する。
図９は、第１の実施形態の第１変形例に係る電解コンデンサ収容部１３４Ａを説明するための図である。図９の（ａ）に、電解コンデンサ収容部１３４Ａの背面図を示し、図９の（ｂ）に、電解コンデンサ収容部１３４Ａの断面図（図９の（ａ）の９Ａ−９Ａの面）を示す。電解コンデンサ収容部１３４Ａは、電解コンデンサ収容部１３４に代わるものである。第１の実施形態との相違点を中心に説明する。

電解コンデンサ収容部１３４Ａ（収容部）は、第１遮蔽物１３４１に代わる第１遮蔽物１３４１Ａを備える。

電解コンデンサ１４Ａは、端子１４４Ｐの軸方向（Ｙ軸方向）の長さと、端子１４４Ｎの軸方向（Ｙ軸方向）の長さが不揃いであり、例えば、端子１４４Ｐの軸方向の長さが、端子１４４Ｎの軸方向の長さよりも短い。そのため、封口板１４３から直流母線１３４ＢＵＳＰまでの距離が、封口板１４３から直流母線１３４ＢＵＳＮまでの距離よりも近くなる。

第１遮蔽物１３４１Ａは、容器１４２内のガスと電解液とが容器１４２の外に防爆弁１４３ＥＶから噴出した際に、防爆弁１４３ＥＶから飛散する電解液の飛散範囲を制限する。より具体的には、第１遮蔽物１３４１Ａの第１の面が、上方に向けて配置され、その裏面である第２の面が、直流母線１３４ＢＵＳＰと１３４ＢＵＳＮなどがある下側に向けて配置されている。

第１遮蔽物１３４１Ａは、容器１４２内のガスと電解液とが容器１４２の外に防爆弁１４３ＥＶから噴出する噴出方向（Ｙ軸方向）に沿うように、防爆弁１４３ＥＶよりも低い高さに設けられている。第１遮蔽物１３４１Ａは、防爆弁１４３ＥＶから噴出したガスと電解液を、その第１の面で受けることで防爆弁１４３ＥＶから飛散する電解液の飛散を制限する。第１遮蔽物１３４１Ａは、略水平になるように設けられているが、長手方向（Ｘ軸方向）に勾配が付くように配置してもよい。この場合、第１の面で受けた電解液は、傾斜しているＸ軸方向に第１の面を伝って流れ、その端部で重力によって垂れる。第１の面の上部を通過するガスは、防爆弁１４３ＥＶの正面に設けられているフレーム１３４５の一部の面にあたり、第１遮蔽物１３４１Ａがない方向、つまりＸ軸方向とＺ軸正の方向の成分を含む方向にフレーム１３４５の内面に沿って拡散する。

第１遮蔽物１３４１Ａは、噴出方向（Ｙ軸正の方向）に平行に、かつ防爆弁１４３ＥＶの中心の高さから所定の距離（ｚ１）を隔てて、防爆弁１４３ＥＶの中心の高さよりも低い高さに設けられていることにより、直接ガスを受けても第１面に沿ってガスを適宜逃がすことができ、ガスなどの噴出時にガス圧で損傷することがない。

上記の本変形例によれば、第１遮蔽物１３４１Ａを略水平に配置する場合も、防爆弁１４３ＥＶからの噴出物が、直流母線１３４ＢＵＳＰと１３４ＢＵＳＮに掛かることを防ぎ、第１遮蔽物１３４１Ａから滴下した電解液が第２遮蔽物１３４２上の存在することを、パネル１３４４を外すことなく確認することができる。

（第１の実施形態の第２変形例）
図１０を参照して、第１の実施形態の第２変形例について説明する。
図１０は、第１の実施形態の第２変形例に係る電解コンデンサ収容部１３４Ｂの断面図である。第１の実施形態との相違点を中心に説明する。

電解コンデンサ収容部１３４Ｂ（収容部）は、電解コンデンサ１４を収容するブラケット１３４３が配置される位置が、電解コンデンサ収容部１３４と異なる。具体的には、電解コンデンサ収容部１３４における電解コンデンサ１４の配列方向は略水平方向であったが、これに代えて、電解コンデンサ収容部１３４Ｂにおける電解コンデンサ１４の配列方向は略鉛直方向である。

上下方向に配置される複数の電解コンデンサ１４を並列に接続するために、直流母線１３４ＢＵＳＰと１３４ＢＵＳＮの延伸方向が、同様に上下方向になる。

上記の本変形例によれば、電解コンデンサ１４が略鉛直方向に配置されることにより、直流母線１３４ＢＵＳＰと１３４ＢＵＳＮの延伸方向が上下方向になっても、防爆弁１４３ＥＶからの噴出物が、直流母線１３４ＢＵＳＰと１３４ＢＵＳＮに掛かることを防ぐことができる。

（第１の実施形態の第３変形例）
図１１を参照して、第１の実施形態の第３変形例について説明する。
図１１は、第１の実施形態の第３変形例に係る電解コンデンサ収容部１３４Ｃの断面図である。第１の実施形態との相違点を中心に説明する。

電解コンデンサ収容部１３４Ｃ（収容部）は、電解コンデンサ１４を収容するブラケット１３４３が配置される位置が、電解コンデンサ収容部１３４と異なる。具体的には、電解コンデンサ収容部１３４における電解コンデンサ１４の配列方向は略水平方向に一列であったが、これに代えて、電解コンデンサ収容部１３４Ｃにおける電解コンデンサ１４の配列は、略水平方向に千鳥状に配置されている。

千鳥状に配置される複数の電解コンデンサ１４を並列に接続するために、直流母線１３４ＢＵＳＰと１３４ＢＵＳＮを電解コンデンサ１４が配置された順に接続する。この場合、図に示すように平面視すると、直流母線１３４ＢＵＳＰと１３４ＢＵＳＮが交差する区間が生じる。そこで、直流母線１３４ＢＵＳＰと１３４ＢＵＳＮを、電解コンデンサ１４の軸方向（Ｙ軸方向）に所定の距離ずらすことにより、平面視した際に交差する箇所を、空間的に隔離させることができる。

上記の本変形例によれば、電解コンデンサ１４が略水平方向に千鳥状に配置されても、防爆弁１４３ＥＶからの噴出物が、直流母線１３４ＢＵＳＰと１３４ＢＵＳＮに掛かることを防ぐことができる。なお、電解コンデンサ１４の千鳥状の配列を接続するために直流母線１３４ＢＵＳＰと１３４ＢＵＳＮのそれぞれが山形に連なるように接続されることになっても、封口板１４３から直流母線１３４ＢＵＳＰと１３４ＢＵＳＮまでの距離を、電気的な絶縁耐力が確保できるように互いに異なる高さにしたことにより、直流母線１３４ＢＵＳＰと１３４ＢＵＳＮの絶縁耐力を簡易な構造で確保することができる。

（第１の実施形態の第４変形例）
図１２を参照して、第１の実施形態の第４変形例について説明する。
図１２は、第１の実施形態の第４変形例に係る電解コンデンサ収容部１３４Ｄの断面図である。第１の実施形態との相違点を中心に説明する。

電解コンデンサ収容部１３４Ｄ（収容部）は、略水平に設置されていた第２遮蔽物１３４２に代えて、第２遮蔽物１３４２Ｄを備える。第２遮蔽物１３４２Ｄは、パネル１３４４方向に勾配が設けられている。

上記の本変形例によれば、第２遮蔽物１３４２Ｄに垂れた電解液は、第２遮蔽物１３４２Ｄの面上をパネル１３４４方向に向かって流動する。流動することによって電解液は、スリット１３４４Ｓの近傍に滞留し、その後固着する。上記のように、電解液を流動させることにより、電解液の漏出量が少ない場合も、スリット１３４４Ｓの隙間から電解液の存在を確認しやすくなる。なお、第２遮蔽物１３４２Ｄを、前述の他の変形例に適宜組み合わせることができる。以下、同様である。

（第２の実施形態）
図１３を参照して、第２の実施形態について説明する。
第１の実施形態では、電解コンデンサ単位で交換する事例について説明した。これに代えて、第２の実施形態では、電解コンデンサ収容部単位で交換する事例について説明する。
図１３は、第２の実施形態の分電盤１３Ａの構成図である。第１の実施形態との相違点を中心に説明する。

例えば、分電盤１３Ａは、筐体１３１と、１次配線端子部１３２と、２次配線端子部１３３と、電解コンデンサ収容部１３４Ｅ（収容部）と、収容台座１３５とを備える。

電解コンデンサ収容部１３４Ｅと収容台座１３５は、例えば、筐体１３１の中の側方に寄せて設けられる。１次配線端子部１３２と、２次配線端子部１３３と、電解コンデンサ収容部１３４Ｅと、収容台座１３５の配置は、一例を示すものであり、これに制限されることなく適宜変更してよい。

図１４を参照して、実施形態の電解コンデンサ収容部の構成について説明する。
図１４は、実施形態の電解コンデンサ収容部１３４Ｅを説明するための図である。図１４の（ａ）に、電解コンデンサ収容部１３４の平面図を示し、図１４の（ｂ）に、電解コンデンサ収容部１３４の断面図（図１３の（ａ）の１３Ａ−１３Ａの面）を示す。

電解コンデンサ収容部１３４Ｅ（収容部）は、箱状に形成されていて、その内部に複数の電解コンデンサ１４を収容する。電解コンデンサ収容部１３４Ｅは、電解コンデンサ１４の配置方法が、電解コンデンサ収容部１３４とは異なる。具体的には、電解コンデンサ収容部１３４Ｅ（箱体）は、正規の据え付け方向に配置されると、電解コンデンサ収容部１３４Ｅは、電解コンデンサ１４の容器１４２の軸を略鉛直方向に向けて、つまり防爆弁１３４ＥＶが上に向くように電解コンデンサ１４を支持する。なお、これに制限されることなく、第１の実施形態のように容器１４２の軸を略水平方向に向け、防爆弁１３４ＥＶを水平方向に向けてもよい。

より具体的には、電解コンデンサ収容部１３４Ｅは、例えば、第１遮蔽物１３４１Ｅと、第２遮蔽物１３４２と、ブラケット１３４３Ｅと、パネル１３４４Ｅと、フレーム１３４５Ｅとを備える。第１遮蔽物１３４１Ｅと、ブラケット１３４３Ｅと、パネル１３４４Ｅと、フレーム１３４５Ｅは、前述の第１遮蔽物１３４１と、ブラケット１３４３と、パネル１３４４と、フレーム１３４５に対応する。

電解コンデンサ収容部１３４Ｅは、少なくとも第１遮蔽物１３４１Ｅと、第２遮蔽物１３４２とを収容するフレーム１３４５Ｅを有していて、直方体の箱体を形成する。そのフレーム１３４５Ｅの１つの面には、パネル１３４４Ｅが設けられている。電解コンデンサ収容部１３４Ｅは、電解コンデンサ収容盤の一例である。

なお、電解コンデンサ収容部１３４Ｅに対し第１遮蔽物１３４１Ｅとブラケット１３４３Ｅがそれぞれ取り付けられる方向は、前述の第１遮蔽物１３４１とブラケット１３４３が電解コンデンサ収容部１３４に対して取り付けられた方向とは異なる。

第１遮蔽物１３４１Ｅは、略水平に配置される。防爆弁１４３ＥＶから噴出したガスと電解液とを、第１遮蔽物１３４１Ｅの下側の面である第１の面で受けることで防爆弁１４３ＥＶから飛散する電解液の飛散範囲を制限する。第１遮蔽物１３４１Ｅの第１の面で受けた電解液は、重力によってその第１の面から垂れる。第１遮蔽物１３４１Ｅの第１の面で受けたガスは、その第１の面に沿って拡散する。

第１遮蔽物１３４１Ｅは、防爆弁１４３ＥＶから噴出方向に所定の距離を隔てて設けられていることにより、受けたガスを適宜逃がすことができ、ガスなどの噴出時にガス圧で損傷することがない。

直流母線１３４ＢＵＳＰと１３４ＢＵＳＮは、第１遮蔽物１３４１Ｅの上側の面である第２の面よりも上方に設けられている。上記により、防爆弁１４３ＥＶからの噴出物が、直流母線１３４ＢＵＳＰと１３４ＢＵＳＮに掛かることを防ぐことができる。

ブラケット１３４３Ｅは、電解コンデンサ収容部１３４Ｅの底面に配置された電解コンデンサ１４を、容器１４２の軸が略鉛直になるように支持する。例えば、ブラケット１３４３Ｅは、所謂ブロック電解コンデンサの取り付け金具であってもよい。ブラケット１３４３Ｅは、第２遮蔽物１３４２の面上に配置されるが、第２遮蔽物１３４２の面に接する面を備えていなくてもよい。

電解コンデンサ収容部１３４Ｅの１つの面にパネル１３４４Ｅが設けられている。パネル１３４４Ｅは、電解コンデンサ収容部１３４Ｅが設けられた筐体の開口部側（正面側）から視認可能な位置に配置される。

実施形態のパネル１３４４Ｅは、第２遮蔽物１３４２上の電解液の有無（防爆弁１４３ＥＶの動作状態）を、筐体１３１の開口部側から視認できるように形成されている。また、スリット１３４４Ｓがパネル１３４４Ｅに設けられている。これにより、電解コンデンサ収容部１３４Ｅのフレーム１３４５Ｅからパネル１３４４Ｅを外すことなく、第２遮蔽物１３４２上の電解液の有無を容易に確認できる。

なお、実施形態のフレーム１３４５Ｅは、前述の固定金具１３４５１を備えるものでなくてもよい。

収容台座１３５は、棚状に形成されている。図１３に示すように、収容台座１３５は、電解コンデンサ収容部１３４Ｅを筐体１３１に収容する位置に配置されている。電解コンデンサ収容部１３４Ｅは、収容台座１３５の上に配置される。

図１５は、実施形態のプラグイン型の端子について説明するための図である。
図１５（ａ）に、電解コンデンサ収容部１３４Ｅを実装していない状態の収容台座１３５を示す。図１５（ｂ）に、電解コンデンサ収容部１３４Ｅを実装する途中段階の状況を示す。

図１５（ａ）に示すように、収容台座１３５の奥の面に、プラグイン型の１対の端子ＴＭ（電極）が設けられている。この収容台座１３５に、電解コンデンサ収容部１３４Ｅが実装されると、電解コンデンサ収容部１３４Ｅのプラグイン型の１対の端子ＴＭと互いに接続された状態になる。

続いて、電解コンデンサ収容部１３４Ｅの利用に関する手順について説明する。

（電解コンデンサ収容部を配置するための手順）
まず、電解コンデンサ収容部１３４Ｅを収容台座１３５に配置する際の手順について説明する。
電解コンデンサ収容部１３４Ｅを、所定の収容台座１３５の位置に配置して、Ｙ軸方向に押し込むことで、プラグイン型の電極同士が接触する。このように配置した状態で電解コンデンサ収容部１３４Ｅを利用する。

（電解コンデンサ収容部を交換するための手順）
次に、電解コンデンサ収容部１３４Ｅを交換する際の手順について説明する。本実施形態の電解コンデンサ収容部１３４Ｅの保守は、電解コンデンサ収容部１３４Ｅ単位の交換を基本とする。

例えば、電解コンデンサ収容部１３４Ｅを、分電盤１３Ａの筐体１３１に複数搭載する場合、収容台座１３５の予備を設ける代わりに、常時１台余計に電解コンデンサ収容部１３４Ｅを実装して、（Ｎ＋１）冗長構成をとってもよい。Ｎは、必要数である。

（電解コンデンサの状態を確認するための手順）
次に、電解コンデンサ１４の状態を確認するための手順について説明する。
電解コンデンサ収容部１３４Ｅの場合も、前述の電解コンデンサ収容部１３４と同様にパネル１３４４Ｅのスリット１３４４Ｓから電解コンデンサ収容部１３４内を覗いて、第２遮蔽物１３４２の上面の異物を確認する方法で実施する。

上記のように電解コンデンサ収容部１３４Ｅのパネル１３４４Ｅを取り外すことなく、パネル１３４４Ｅに設けられているスリット１３４４Ｓから電解コンデンサ収容部１３４Ｅ内の電解コンデンサ１４が損傷していないかを確認できる。

上記の実施形態によれば、電解コンデンサ収容部１３４Ｅ単位で交換する事例についても、防爆弁１４３ＥＶからの噴出物が、直流母線１３４ＢＵＳＰと１３４ＢＵＳＮに掛かることを防ぐことができる。特に、防爆弁１４３ＥＶか電解コンデンサ１４の上部に配置されているため、噴出物の噴出が収まれば、これに続いて、防爆弁１４３ＥＶから電解液が漏出することがないため、電解液の漏出量が少なくなる。また、防爆弁１４３ＥＶから噴出した液体と固形物は電解コンデンサ収容部１３４Ｅ内に留まるため、収容台座１３５側が汚れることがない。

（第２の実施形態の第１変形例）
第２の実施形態の第１変形例について説明する。本変形例では、電解コンデンサ収容部１３４Ｅに代えて、図６に示した電解コンデンサ収容部１３４を利用する。第１の実施形態では、電解コンデンサ１４を保守の単位にする事例について説明したが、本変形例では、保守の単位を電解コンデンサ収容部１３４にする。

これにより、電解コンデンサ１４の軸を略水平にした構成の電解コンデンサ収容部１３４を、収容台座１３５の位置に配置して利用することが可能なり、構成を選択する際の自由度を高めることができる。

なお、上記の電解コンデンサ収容部１３４（図６）に代えて、電解コンデンサ収容部１３４Ａ（図９）、電解コンデンサ収容部１３４Ｂ（図１０）、電解コンデンサ収容部１３４Ｃ（図１１）、電解コンデンサ収容部１３４Ｄ（図１２）の何れかを選択してもよい。

上記の変形例によれば、第２の実施形態と同様の効果を奏することの他、第１の実施形態では据え置かれていた電解コンデンサ収容部１３４を、容易に交換することができる。

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明の実施形態は上記のものに限定されない。例えば、各実施形態とその変形例に例示した手法は、例示した組合せ以外の組みにしてもよい。また、本発明の実施形態は、上記の実施形態を次のように変形したものとすることができる。

例えば、分電盤１３は、電解コンデンサ収容盤１３４と、電解コンデンサ収容盤１３４から電力の供給を受ける負荷１２Ａと、電解コンデンサ収容盤１３４と負荷１２Ａとを収納する筐体１３１とを備えた装置として形成されていてもよい。

例示した給電システム１は、正極接地型であったが、これに制限されることなく、例えば、高抵抗中性点接地型であってもよい。その場合には、電源装置１１の出力側の両極を高抵抗によって接地して、さらに分電盤１３等内の１次配線端子部１３２に図示しない配線用遮断器を設け、その配線用遮断器の負荷側の直流母線にも配線用遮断器を設けるとよい。

１ 給電システム、１１ 電源装置、１２ 負荷、１３、１３Ａ 分電盤、１３４、１３４Ａ、１３４Ｂ、１３４Ｃ、１３４Ｄ、１３４Ｅ 電解コンデンサ収容部（収容部、コンデンサ収容収容盤盤）、１３４１ 第１遮蔽物、１３４２ 第２遮蔽物、１３４３ ブラケット、１３４４ パネル、１３４５ フレーム

Claims (19)

1. 電解コンデンサ本体と、前記電解コンデンサ本体を収容する円筒状の容器と、前記容器の開口部を塞ぐ封口板であって、前記容器の内圧の上昇を制限するための防爆弁が設けられている封口板と、前記封口板に設けられた電極であって、前記電解コンデンサ本体に前記容器内で接続される電極と、を備える電解コンデンサを筐体の内部に配置可能な分電盤であって、
   前記容器内のガスと電解液とが前記容器の外に前記防爆弁から噴出する噴出方向に前記防爆弁から所定の距離を隔てて設けられ、前記防爆弁から飛散する前記電解液の飛散範囲を制限する板状の第１遮蔽物と、
   前記防爆弁と前記第１遮蔽物の下方に配置された第２遮蔽物と、
   少なくとも前記第１遮蔽物と、前記第２遮蔽物とを収容する収容部と、
   貫通孔が設けられ、前記収容部が設けられた筐体の開口部側から視認可能な位置に配置されるパネルであって、前記パネルの背面側に前記電解コンデンサが配置され、前記第２遮蔽物上の電解液の有無を前記筐体の開口部側から前記貫通孔を通して視認可能なパネルと、
   を備え、
   前記電解コンデンサは、前記円筒状の容器の軸が水平になるように配置され、
   前記パネルは、前記電解コンデンサの容器の軸に交わるように配置されている、
   分電盤。
2. 電解コンデンサ本体と、前記電解コンデンサ本体を収容する円筒状の容器と、前記容器の開口部を塞ぐ封口板であって、前記容器の内圧の上昇を制限するための防爆弁が設けられている封口板と、前記封口板に設けられた電極であって、前記電解コンデンサ本体に前記容器内で接続される電極と、を備える電解コンデンサを筐体の内部に配置可能な分電盤であって、
   前記容器内のガスと電解液とが前記容器の外に前記防爆弁から噴出する噴出方向に前記防爆弁から所定の距離を隔てて設けられ、前記防爆弁から飛散する前記電解液の飛散範囲を制限する板状の第１遮蔽物と、
   前記防爆弁と前記第１遮蔽物の下方に配置された第２遮蔽物と、
   少なくとも前記第１遮蔽物と、前記第２遮蔽物とを収容する収容部と、
   貫通孔が設けられ、前記収容部が設けられた筐体の開口部側から視認可能な位置に配置されるパネルであって、前記パネルの背面側に前記電解コンデンサが配置され、前記第２遮蔽物上の電解液の有無を前記筐体の開口部側から前記貫通孔を通して視認可能なパネルと、
   を備え、
   前記電解コンデンサは、前記円筒状の容器の軸が水平になるように配置され、
   前記パネルの前記貫通孔は、前記電解コンデンサの容器の下端よりも低く、前記第２遮蔽物よりも高い位置に配置されている、
   分電盤。
3. 電解コンデンサ本体と、前記電解コンデンサ本体を収容する円筒状の容器と、前記容器の開口部を塞ぐ封口板であって、前記容器の内圧の上昇を制限するための防爆弁が設けられている封口板と、前記封口板に設けられた電極であって、前記電解コンデンサ本体に前記容器内で接続される電極と、を備える電解コンデンサを筐体の内部に配置可能な分電盤であって、
   前記容器内のガスと電解液とが前記容器の外に前記防爆弁から噴出する噴出方向に前記防爆弁から所定の距離を隔てて設けられ、前記防爆弁から飛散する前記電解液の飛散範囲を制限する板状の第１遮蔽物と、
   前記防爆弁と前記第１遮蔽物の下方に配置された第２遮蔽物と、
   少なくとも前記第１遮蔽物と、前記第２遮蔽物とを収容する収容部と、
   貫通孔が設けられ、前記収容部が設けられた筐体の開口部側から視認可能な位置に配置されるパネルであって、前記パネルの背面側に前記電解コンデンサが配置され、前記第２遮蔽物上の電解液の有無を前記筐体の開口部側から前記貫通孔を通して視認可能なパネルと、
   を備え、
   前記電解コンデンサは、前記円筒状の容器の軸が水平になるように配置され、
   前記パネルの前記貫通孔は、前記電解コンデンサの容器によって遮られることなく前記第２遮蔽物上の電解液の有無を視認可能な位置に配置されている、
   分電盤。
4. 電解コンデンサ本体と、前記電解コンデンサ本体を収容する円筒状の容器と、前記容器の開口部を塞ぐ封口板であって、前記容器の内圧の上昇を制限するための防爆弁が設けられている封口板と、前記封口板に設けられた電極であって、前記電解コンデンサ本体に前記容器内で接続される電極と、を備える電解コンデンサを筐体の内部に配置可能な分電盤であって、
   前記容器内のガスと電解液とが前記容器の外に前記防爆弁から噴出する噴出方向に前記防爆弁から所定の距離を隔てて設けられ、前記防爆弁から飛散する前記電解液の飛散範囲を制限する板状の第１遮蔽物と、
   前記防爆弁と前記第１遮蔽物の下方に配置された第２遮蔽物と、
   少なくとも前記第１遮蔽物と、前記第２遮蔽物とを収容する収容部と、
   前記収容部が設けられた筐体の開口部側から視認可能な位置に配置されるパネルであって、前記パネルの背面側に前記電解コンデンサが配置され、前記第２遮蔽物上の電解液の有無を前記筐体の開口部側から視認可能なパネルと、
   を備え、
   前記第２遮蔽物の上面は、前記電解コンデンサから漏れた電解液が前記パネル側に流動して溜まるように傾斜している、
   分電盤。
5. 電解コンデンサ本体と、前記電解コンデンサ本体を収容する円筒状の容器と、前記容器の開口部を塞ぐ封口板であって、前記容器の内圧の上昇を制限するための防爆弁が設けられている封口板と、前記封口板に設けられた電極であって、前記電解コンデンサ本体に前記容器内で接続される電極と、を備える電解コンデンサを筐体の内部に配置可能な直流電力用の分電盤であって、
   前記容器内のガスと電解液とが前記容器の外に前記防爆弁から噴出する噴出方向に前記防爆弁から所定の距離を隔てて設けられ、前記防爆弁から飛散する前記電解液の飛散範囲を制限する板状の第１遮蔽物と、
   前記防爆弁と前記第１遮蔽物の下方に配置された第２遮蔽物と、
   少なくとも前記第１遮蔽物と、前記第２遮蔽物とを収容する収容部と、
   前記収容部が設けられた筐体の開口部側から視認可能な位置に配置されるパネルであって、前記パネルの背面側に前記電解コンデンサが配置され、前記第２遮蔽物上の電解液の有無を前記筐体の開口部側から視認可能なパネルと、
   を備え、
   前記直流電力に関わる正極と負極間に前記電解コンデンサの端子が極性を整合させた状態で電気的に接続されていて、前記電解コンデンサによって前記正極と前記負極間に掛る直流電圧が平滑化される、
   分電盤。
6. 前記容器内の圧力が過度になると前記防爆弁から前記容器内のガスと前記電解液とが噴出し、前記防爆弁から電解液が漏出し、
   前記第２遮蔽物は、
   前記防爆弁から前記噴出した電解液又は前記防爆弁から前記漏出した電解液が自遮蔽物から滴下しないように前記電解液を溜め置くように形成されている
   請求項１から請求項５の何れか１項に記載の分電盤。
7. 前記電解コンデンサの前記電極には、端子の第１端部が接続されていて、
   前記電解コンデンサの前記封口板と、前記電解コンデンサの前記端子の第２端部が接触する接続導体とが、前記第１遮蔽物を挟んで設けられている
   請求項１から請求項６の何れか１項に記載の分電盤。
8. 前記第１遮蔽物は、
   前記防爆弁から飛散する前記電解液が前記接続導体に掛らないように、前記電解液の飛散範囲を制限する
   請求項７に記載の分電盤。
9. 配置された前記電解コンデンサを支持するブラケット
   を備え、
   前記収容部は、
   前記第１遮蔽物と、前記第２遮蔽物と、前記ブラケットとを収容し、
   前記ブラケットは、
   前記容器の軸が略水平になるように前記電解コンデンサを支持する
   請求項１から請求項６の何れか１項に記載の分電盤。
10. 前記ブラケットの一部は、
    前記第１遮蔽物と、前記封口板との間に介在し、
    前記介在するブラケットの一部には、前記封口板の前記防爆弁から前記噴出する前記容器内のガスと前記防爆弁から前記飛散する電解液とを遮らないように開口部が設けられている
    請求項９に記載の分電盤。
11. 前記収容部は、
    前記第１遮蔽物と、前記第２遮蔽物と、前記ブラケットとを収容する棚状に形成されている
    請求項９又は請求項１０に記載の分電盤。
12. 前記パネルは、
    前記収容部の開口部側に配置されている
    請求項１から請求項１１の何れか１項に記載の分電盤。
13. 前記収容部は、
    少なくとも前記第１遮蔽物と、前記第２遮蔽物とを収容する箱体を有し、
    前記箱体の１つの面に、前記パネルが設けられている
    請求項１から請求項１２の何れか１項に記載の分電盤。
14. 電解コンデンサ本体と、前記電解コンデンサ本体を収容する円筒状の容器と、前記容器の開口部を塞ぐ封口板であって、前記容器の内圧の上昇を制限するための防爆弁が設けられている封口板と、前記封口板に設けられた電極であって、前記電解コンデンサ本体に前記容器内で接続される電極と、を備える電解コンデンサを筐体の内部に配置可能な電解コンデンサ収容盤であって、
    前記容器内のガスと電解液とが前記容器の外に前記防爆弁から噴出する噴出方向に前記防爆弁から所定の距離を隔てて設けられ、前記防爆弁から飛散する前記電解液の飛散範囲を制限する板状の第１遮蔽物と、
    前記防爆弁と前記第１遮蔽物の下方に配置された第２遮蔽物と、
    少なくとも前記第１遮蔽物と、前記第２遮蔽物とを収容する収容部と、
    貫通孔が設けられ、前記収容部が設けられた筐体の開口部側から視認可能な位置に配置されるパネルであって、前記パネルの背面側に前記電解コンデンサが配置され、前記第２遮蔽物上の電解液の有無を前記筐体の開口部側から前記貫通孔を通して視認可能なパネルと、
    を備え、
    前記電解コンデンサは、前記円筒状の容器の軸が水平になるように配置され、
    前記パネルは、前記電解コンデンサの容器の軸に交わるように配置されている、
    電解コンデンサ収容盤。
15. 電解コンデンサ本体と、前記電解コンデンサ本体を収容する円筒状の容器と、前記容器の開口部を塞ぐ封口板であって、前記容器の内圧の上昇を制限するための防爆弁が設けられている封口板と、前記封口板に設けられた電極であって、前記電解コンデンサ本体に前記容器内で接続される電極と、を備える電解コンデンサを筐体の内部に配置可能な電解コンデンサ収容盤であって、
    前記容器内のガスと電解液とが前記容器の外に前記防爆弁から噴出する噴出方向に前記防爆弁から所定の距離を隔てて設けられ、前記防爆弁から飛散する前記電解液の飛散範囲を制限する板状の第１遮蔽物と、
    前記防爆弁と前記第１遮蔽物の下方に配置された第２遮蔽物と、
    少なくとも前記第１遮蔽物と、前記第２遮蔽物とを収容する収容部と、
    貫通孔が設けられ、前記収容部が設けられた筐体の開口部側から視認可能な位置に配置されるパネルであって、前記パネルの背面側に前記電解コンデンサが配置され、前記第２遮蔽物上の電解液の有無を前記筐体の開口部側から前記貫通孔を通して視認可能なパネルと、
    を備え、
    前記電解コンデンサは、前記円筒状の容器の軸が水平になるように配置され、
    前記パネルの前記貫通孔は、前記電解コンデンサの容器の下端よりも低く、前記第２遮蔽物よりも高い位置に配置されている、
    電解コンデンサ収容盤。
16. 電解コンデンサ本体と、前記電解コンデンサ本体を収容する円筒状の容器と、前記容器の開口部を塞ぐ封口板であって、前記容器の内圧の上昇を制限するための防爆弁が設けられている封口板と、前記封口板に設けられた電極であって、前記電解コンデンサ本体に前記容器内で接続される電極と、を備える電解コンデンサを筐体の内部に配置可能な電解コンデンサ収容盤であって、
    前記容器内のガスと電解液とが前記容器の外に前記防爆弁から噴出する噴出方向に前記防爆弁から所定の距離を隔てて設けられ、前記防爆弁から飛散する前記電解液の飛散範囲を制限する板状の第１遮蔽物と、
    前記防爆弁と前記第１遮蔽物の下方に配置された第２遮蔽物と、
    少なくとも前記第１遮蔽物と、前記第２遮蔽物とを収容する収容部と、
    貫通孔が設けられ、前記収容部が設けられた筐体の開口部側から視認可能な位置に配置されるパネルであって、前記パネルの背面側に前記電解コンデンサが配置され、前記第２遮蔽物上の電解液の有無を前記筐体の開口部側から前記貫通孔を通して視認可能なパネルと、
    を備え、
    前記電解コンデンサは、前記円筒状の容器の軸が水平になるように配置され、
    前記パネルの前記貫通孔は、前記電解コンデンサの容器によって遮られることなく前記第２遮蔽物上の電解液の有無を視認可能な位置に配置されている、
    電解コンデンサ収容盤。
17. 電解コンデンサ本体と、前記電解コンデンサ本体を収容する円筒状の容器と、前記容器の開口部を塞ぐ封口板であって、前記容器の内圧の上昇を制限するための防爆弁が設けられている封口板と、前記封口板に設けられた電極であって、前記電解コンデンサ本体に前記容器内で接続される電極と、を備える電解コンデンサを筐体の内部に配置可能な電解コンデンサ収容盤であって、
    前記容器内のガスと電解液とが前記容器の外に前記防爆弁から噴出する噴出方向に前記防爆弁から所定の距離を隔てて設けられ、前記防爆弁から飛散する前記電解液の飛散範囲を制限する板状の第１遮蔽物と、
    前記防爆弁と前記第１遮蔽物の下方に配置された第２遮蔽物と、
    少なくとも前記第１遮蔽物と、前記第２遮蔽物とを収容する収容部と、
    前記収容部が設けられた筐体の開口部側から視認可能な位置に配置されるパネルであって、前記パネルの背面側に前記電解コンデンサが配置され、前記第２遮蔽物上の電解液の有無を前記筐体の開口部側から視認可能なパネルと、
    を備え、
    前記第２遮蔽物の上面は、前記電解コンデンサから漏れた電解液が前記パネル側に流動して溜まるように傾斜している、
    電解コンデンサ収容盤。
18. 電解コンデンサ本体と、前記電解コンデンサ本体を収容する円筒状の容器と、前記容器の開口部を塞ぐ封口板であって、前記容器の内圧の上昇を制限するための防爆弁が設けられている封口板と、前記封口板に設けられた電極であって、前記電解コンデンサ本体に前記容器内で接続される電極と、を備える電解コンデンサを筐体の内部に配置可能な直流電力用の電解コンデンサ収容盤であって、
    前記容器内のガスと電解液とが前記容器の外に前記防爆弁から噴出する噴出方向に前記防爆弁から所定の距離を隔てて設けられ、前記防爆弁から飛散する前記電解液の飛散範囲を制限する板状の第１遮蔽物と、
    前記防爆弁と前記第１遮蔽物の下方に配置された第２遮蔽物と、
    少なくとも前記第１遮蔽物と、前記第２遮蔽物とを収容する収容部と、
    前記収容部が設けられた筐体の開口部側から視認可能な位置に配置されるパネルであって、前記パネルの背面側に前記電解コンデンサが配置され、前記第２遮蔽物上の電解液の有無を前記筐体の開口部側から視認可能なパネルと、
    を備え、
    前記直流電力に関わる正極と負極間に前記電解コンデンサの端子が極性を整合させた状態で電気的に接続されていて、前記電解コンデンサによって前記正極と前記負極間に掛る直流電圧が平滑化される、
    電解コンデンサ収容盤。
19. 請求項１４から請求項１８の何れか１項に記載の電解コンデンサ収容盤と、
    前記電解コンデンサ収容盤から電力の供給を受ける負荷と、
    前記電解コンデンサ収容盤と、前記負荷とを収納する筐体と
    を備える装置。

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