JP6854417B2 - 照明装置 - Google Patents

Description

本開示は、照明装置に関する。

特許文献１には、装置本体の内部に固定され、発光モジュールを保持するホルダと、当該ホルダに係合して、発光モジュールおよびホルダを覆う透光性のカバーと、当該カバーに装着されたパッキンとを備える天井埋め込み型の照明装置が開示されている。特許文献１には、装置本体の内面とカバーとの隙間をパッキンで塞ぐことにより、カバー内に水分や異物が侵入することを防止できる、と記載されている。

特許第６０５９０２３号公報

ところで、天井埋め込み型の照明装置には、装置本体の内部に設けられる発光モジュールに電力を供給するためのリード線を通す挿通孔が装置本体に形成されている。リード線の挿通孔は、閉鎖的な天井裏空間に開口する小さな孔であるが、虫、埃、水分、腐食性のガス等はかかる挿通孔からもカバー内に侵入し得る。これらがカバー内に侵入して発光モジュールに作用すると、発光モジュールの劣化の促進、またトラッキングによる不点などが発生する可能性がある。

本開示の一態様である照明装置は、軸方向一端が開口し、軸方向他端に天板部が形成された有天筒状の装置本体と、前記装置本体の内部に設けられる発光モジュールと、前記装置本体の内部に固定され、前記発光モジュールを保持するホルダと、前記ホルダに係合して前記発光モジュールおよび前記ホルダを覆う透光性のカバーと、前記発光モジュールに接続されるリード線とを備え、前記装置本体は、前記リード線を通すための挿通孔を有し、前記装置本体の内部および外部の少なくとも一方に設けられ、前記装置本体の内面と前記カバーとで囲まれた前記発光モジュールの収容空間に前記挿通孔を介して外気が流入しないように前記挿通孔をシールするシール材をさらに備えることを特徴とする。

本開示の一態様である照明装置によれば、虫、埃、水分、腐食性のガス等がリード線の挿通孔からカバー内に侵入することを防止できる。このため、本開示の一態様である照明装置によれば、発光モジュールの劣化、トラッキングによる不点などの不具合の発生をより確実に抑制できる。

実施形態の一例である照明装置を上方から見た斜視図である。 実施形態の一例である照明装置を上方から見た分解斜視図である。 実施形態の一例である照明装置を下方から見た分解斜視図である。 図１中のＡＡ線断面図である。 実施形態の一例である照明装置を上方から見た斜視図であって、取り付け金具およびリード線シール部を取り外した状態を示す。 実施形態の一例である外側パッキンを下方から見た斜視図である。 実施形態の一例であるホルダ、透光性のカバー、および内側パッキンを示す斜視図である。 実施形態の他の一例であるシール材を示す図である。 実施形態の他の一例である照明装置の分解斜視図である。 実施形態の他の一例である照明装置を上方から見た斜視図であって、天板を取り外した状態を示す。

以下、図面を参照しながら、本開示に係る照明装置の実施形態の一例について詳細に説明する。実施形態の説明で参照する図面は模式的に記載されたものであるから、各構成要素の寸法比率などは以下の説明を参酌して判断されるべきである。なお、以下で説明する複数の実施形態の各構成要素を選択的に組み合わせることは当初から想定されている。

図１は、実施形態の一例である照明装置１０を上方から見た斜視図である。図２は照明装置１０を上方から見た分解斜視図、図３は照明装置１０を下方から見た分解斜視図である。図１〜図３に例示するように、照明装置１０は、軸方向一端が開口し、軸方向他端に天板部１４が形成された有天筒状の装置本体１１と、装置本体１１の内部に設けられる発光モジュール２０とを備える。照明装置１０は、装置本体１１の開口を鉛直下方に向けた状態で天井の埋め込み孔に挿入される天井埋め込み型の照明装置であって、一般的にダウンライトと呼ばれる。本明細書では、説明の便宜上、照明装置１０を天井に取り付けた状態で、照明装置１０の鉛直上方側「上」、鉛直下方側を「下」とする。

照明装置１０は、例えば住居の室内において水平な天井に取り付けられるが、水平方向および鉛直方向に対して傾斜した天井に取り付けることも可能である。また、照明装置１０は住居の廊下、玄関などの天井、或いは図書館等の公共施設、デパート等の商業施設、オフィス、店舗、工場などの天井に取り付けることもできる。照明装置１０が取り付けられる天井は、建築空間の上方を区画する部位であればよく、例えば玄関ポーチ、テラスなどの天井であってもよい。照明装置１０は、硫化水素（Ｈ₂Ｓ）等の腐食性のガスを含む雰囲気下に設置されてもよい。

照明装置１０は、装置本体１１の内部に固定され、発光モジュール２０を保持するホルダ３０と、ホルダ３０に係合して発光モジュール２０およびホルダ３０を覆う透光性のカバー４０とを備える。また、照明装置１０は発光モジュール２０に接続されるリード線２４と、リード線２４を介して発光モジュール２０に電力を供給する点灯装置（図示せず）とを備える。リード線２４は、装置本体１１の外部に設けられる点灯装置と、装置本体１１の内部に設けられる発光モジュール２０とを接続する配線である。装置本体１１は、リード線２４を通すための挿通孔１５を有する。

詳しくは後述するが、照明装置１０は、装置本体１１の内部および外部の少なくとも一方に設けられ、挿通孔１５をシールするシール材を備える。シール材は、装置本体１１の内面とカバー４０とで囲まれた発光モジュール２０の収容空間Ｓ（図４参照）に、挿通孔１５を介して外気が流入しないように挿通孔１５をシールする。シール材は、装置本体１１の内側から、または外側から、或いは内外の両側から挿通孔１５を封止する。また、照明装置１０は、環状部６１、第１シール部６２、および第２シール部６３を含む内側パッキン６０（第１〜第３の内側パッキン）を備えることが好ましい。

装置本体１１は、軸方向一端（以下、「下端」という場合がある）が開口した筒状体であって、筒壁部１３と、軸方向他端（以下、「上端」という場合がある）に形成された天板部１４とを有する。装置本体１１は、軸方向に垂直な断面が略真円形状の円筒状部材であって、下端の開口に近づくほど拡径した末広がりの形状を有する。また、装置本体１１の開口の周縁には円環状のフランジ部１２が形成されている。

装置本体１１は、例えばアルミニウム、鉄等を主成分とする金属材料を、プレス加工、ヘラ絞り加工、またはダイカスト成形して製造される。ただし、装置本体１１は樹脂材料で構成されてもよい。装置本体１１の外側には、複数の放熱フィンが設けられていてもよい。なお、装置本体１１は、円筒形状に限定されず、軸方向に垂直な断面が矩形状を呈する有天筒状の部材であってもよい。

フランジ部１２は、装置本体１１の開口の周縁で径方向外側に張り出して形成され、装置本体１１の上部が埋め込み孔から天井裏空間に挿入された状態で天井面に沿って配置される。フランジ部１２の上面側には、一般的に円環状のプレート７５が取り付けられる。フランジ部１２は、プレート７５を介して埋め込み孔の周縁に取り付けられる。

筒壁部１３は、装置本体１１の上部では軸方向に沿って形成され、上下方向中央部から下端に向かって次第に径方向外側に広がるように傾斜した形状を有する。筒壁部１３は湾曲していてもよい。装置本体１１の内側に向いた筒壁部１３の内面は、発光モジュール２０から出射される光の反射面となる。筒壁部１３の内面には、光の反射率を高めるために、蒸着、メッキ、スパッタリング等により金属層が形成されていてもよく、研磨等により鏡面仕上げされていてもよい。また、筒壁部１３の内面には白色顔料を含有する白色の塗膜が形成されていてもよい。

天板部１４は、上述の通り装置本体１１の上端に形成され、装置本体１１の上端を塞いでいる。天板部１４は、例えば略円板形状を有し、装置本体１１の径方向に沿って略平坦に形成されている。筒壁部１３と天板部１４との境界部に形成される装置本体１１の角部は、丸みを帯びており外側に向かって湾曲している。リード線２４の挿通孔１５は、筒壁部１３に形成されてもよいが、好ましくは天板部１４に形成される。図２に示す例では、天板部１４の端部に長方形状の挿通孔１５が１つ形成されている。

本実施形態では、ホルダ３０が天板部１４にネジ止めされている。ホルダ３０は、天板部１４の外側からネジ３８（ホルダ固定用ネジ）を用いて固定される。このため、天板部１４にはネジ３８を通すための貫通孔１６が形成されている。また、後述する取り付け金具７０のアングル７２がネジ７７（アングル固定用ネジ）を用いて天板部１４に固定されるため、天板部１４にはネジ７７が螺合されるネジ孔１７が形成されている。さらに、天板部１４には、ホルダ３０の後述する位置決めピン３７が挿入されるピン孔１８が形成されている。

照明装置１０は、装置本体１１に固定される取り付け金具７０を備える。取り付け金具７０は、取り付けバネ７１と、取り付けバネ７１を支持するアングル７２とで構成されている。アングル７２は、上述の通り、ネジ７７を用いて天板部１４に固定される。アングル７２は、略円板形状を呈するベース部７３と、ベース部７３の径方向両側から下方に延びる２つのアーム部７４とを有する。なお、アングル７２は、例えばリード線２４を結束して張力止めするための結束バンド（図示せず）が取り付けられる結束バンド固定部７８を有していてもよい。

取り付け金具７０は、２つの取り付けバネ７１を有し、各取り付けバネ７１は各アーム部７４にそれぞれ固定されている。２つの取り付けバネ７１は、板バネ構造を有し、水平方向に延びている。照明装置１０は、取り付けバネ７１が天井裏空間において天井の埋め込み孔の周囲に当接することで天井に固定される。なお、取り付け金具７０の構造は特に限定されない。例えば、取り付けバネ７１は３つ設けられていてもよい。

アングル７２のベース部７３は、各アーム部７４の付け根の近傍の２箇所でネジ止めされている。ネジ７７が取り付けられる部分であるネジ固定部７６は、天板部１４側に突出して天板部１４の外面１４ａに当接している。本実施形態では、挿通孔１５をシールするシール材として天板部１４を外側から覆う外側パッキン５０が設けられる。天板部１４とアングル７２との間には外側パッキン５０が介在しているが、ネジ固定部７６は天板部１４と直接接していることが好ましい。この場合、天板部１４に対してアングル７２をしっかりネジ止めできる。

天板部１４に取り付けられる外側パッキン５０は、ネジ固定部７６が挿入される開口部５８を有し、アングル７２によって天板部１４の外面１４ａに押圧される。また、外側パッキン５０は、リード線２４を通すための挿通路５３と、挿通路５３から引き出されたリード線２４に密接するリード線シール部５４とを有する。外側パッキン５０の構成については、さらに後述する。

発光モジュール２０は、ホルダ３０によって保持され、装置本体１１の内部に設けられる。発光モジュール２０は、例えば長方形状の基板２２に実装されたＣＯＢ（Chip on Board）タイプの光源部２１を有する。光源部２１を構成する発光素子は、例えば半導体発光素子であって、中でもＬＥＤ（Light Emitting Diode）が好ましい。発光素子は、例えば蛍光体を含む封止層で封止される。光源部２１は、蛍光体によって発光素子の青色光の一部をより長波長の光に変換し、青色光の残りの一部と混色することで白色光を出射する。

発光モジュール２０には、光源部２１に電力を供給するためのリード線２４が接続されている。リード線２４は、例えば発光モジュール２０に複数接続される。そして、複数のリード線２４は１つの挿通孔１５から装置本体１１の外部に引き出される。発光モジュール２０には、光源部２１の熱を拡散させる放熱板２３が取り付けられていてもよい。放熱板２３は、基板２２の上面に配置され、基板２２と天板部１４の内面１４ｂとの間に介在している。

発光モジュール２０には、反射部、接点部等を構成する金属として銀または銀合金が使用される場合がある。銀は、硫化水素の作用により酸化して黒色の酸化銀を生成し易いため、照明装置１０を硫化水素が存在する雰囲気下で使用すると、例えば反射部が黒化して光束が減退し、製品寿命が短くなることが想定される。照明装置１０は、外側パッキン５０を備え、発光モジュール２０の収容空間Ｓの密閉性に優れるため、かかる腐食性ガスによる発光モジュール２０の劣化を抑制することができる。

ホルダ３０は、装置本体１１の内部において天板部１４に固定され、発光モジュール２０を保持する。ホルダ３０は、一般的に樹脂材料で構成される。ホルダ３０は、直径が略一定の装置本体１１の上部に挿入され、天板部１４の外側から貫通孔１６に挿通されるネジ３８を用いて天板部１４の内面１４ｂに固定される。ホルダ３０の外径は、装置本体１１の上部の内径よりも小さく、ホルダ３０と装置本体１１の内面との間にはカバー４０を挿入可能な隙間が存在する。

ホルダ３０は、中央に窓孔３４が形成された略円環形状の底板３１と、底板３１の外周部に立設して円筒状に形成された周壁３２とを有する。発光モジュール２０は、底板３１の窓孔３４を通して光が出射されるように、光源部２１が実装された基板２２の面を下に向けてホルダ３０内に配置される。底板３１は、外周部から窓孔３４の周縁に向かって次第に天板部１４側に近づくように傾斜している。周壁３２の外面には、カバー４０との係合部として機能する突起４５が形成されている。

カバー４０は、例えば光拡散用のフィラーまたはボイドを含有する乳白色の樹脂製透光部材である。或いは、カバー４０は透明な部材であって、入射面と出射面とで光を成形するレンズ機能を有していてもよい。カバー４０は、ホルダ３０に保持された発光モジュール２０を覆って保護すると共に、発光モジュール２０から出射される光を透過または拡散透過させる機能を有する。

カバー４０は、略円板形状の底板４１と、底板４１の外周部に立設した周壁４２とを有し、ホルダ３０を収容可能な有底円筒形状を有する。周壁４２の内面には、ホルダ３０との係合部として機能する凹部４６が形成されており、凹部４６とホルダ３０の突起４５とが嵌合することでカバー４０がホルダ３０に固定される。カバー４０の内径はホルダ３０の外径よりも大きく、発光モジュール２０を保持するホルダ３０の全体を内部に収容する。他方、カバー４０の外径は装置本体１１の上部の内径よりも小さく、カバー４０は装置本体１１とホルダ３０との間に挿入される。

本実施形態では、ホルダ３０の上端までカバー４０で覆われ、ホルダ３０がすっぽりとカバー４０内に収容されるように、装置本体１１の内部にカバー４０が取り付けられる。そして、照明装置１０には、天板部１４の内面１４ｂとカバー４０とで囲まれた発光モジュール２０の収容空間Ｓ（図４参照）が形成される。収容空間Ｓには、発光モジュール２０およびホルダ３０が配置され、天板部１４の挿通孔１５を介してリード線２４が引き込まれている。

以下、図４〜図７を参照しながら、照明装置１０の収容空間Ｓを密閉する外側パッキン５０および内側パッキン６０について詳説する。図４は、図１中のＡＡ線断面図である。図５は照明装置１０を上方から見た斜視図であって、取り付け金具７０およびリード線シール部５４を取り外した状態を示す図、図６は外側パッキン５０を下方から見た斜視図である。図７は、ホルダ３０、透光性のカバー４０、および内側パッキン６０を示す斜視図である。

図４〜図６に例示するように、照明装置１０は、装置本体１１の天板部１４に形成されたリード線２４の挿通孔１５をシールするシール材として、装置本体１１の外部に設けられる外側パッキン５０を備える。外側パッキン５０は、天板部１４を外側から覆って挿通孔１５をシールする。外側パッキン５０を設けることで、挿通孔１５が封止され、天板部１４の内面１４ｂとカバー４０とで囲まれた発光モジュール２０の収容空間Ｓに挿通孔１５を介して外気が流入することを十分に抑制できる。このため、照明装置１０によれば、虫、埃、水分、腐食性のガス等が挿通孔１５からカバー４０（収容空間Ｓ）内に侵入することを防止できる。

外側パッキン５０は、上述の通り、天板部１４にネジ止めされる取り付け金具７０のアングル７２によって天板部１４の外面１４ａに押し付けられている。このため、外側パッキン５０自体はネジ等を用いることなく天板部１４に固定できる。また、外側パッキン５０がアングル７２によって押圧されることで、外側パッキン５０の装置本体１１側に向いた内面が天板部１４の外面１４ａに密接し、ひいては収容空間Ｓの密閉性が向上する。

外側パッキン５０は、例えば樹脂材料で構成される。外側パッキン５０は、硬質の樹脂で構成されてもよく、弾性を有するゴム、エラストマ―等で構成されてもよい。外側パッキン５０は、挿通孔１５が形成された天板部１４を覆うベース部５１と、ベース部５１の外周部に立設して円筒状に形成された側壁部５２とを有する。ベース部５１は、略円板形状を呈し、天板部１４と略同じ直径を有する。ベース部５１の天板部１４側を向いた内面５１ｂは、一部を除いて略平坦であり、挿通孔１５の周囲を含む天板部１４の外面１４ａの広範囲に密接している。

外側パッキン５０は、側壁部５２が装置本体１１の角部に引っ掛かって、装置本体１１の上端部に嵌め付けられる。側壁部５２は、ベース部５１から下方に延出し、外側パッキン５０の全周にわたって形成されている。外側パッキン５０の内面は装置本体１１の角部に沿って密着するように、ベース部５１と側壁部５２との境界部で外側に向かって湾曲している。この場合、装置本体１１に対して外側パッキン５０が安定に固定される。

外側パッキン５０は、リード線２４を通すための挿通路５３を有する。挿通路５３は、ベース部５１を厚み方向に貫通する貫通孔５３ａと、貫通孔５３ａの周縁から天板部１４側に延出して筒状に形成された周壁５３ｂとで構成される。図４に示す例では、挿通孔１５と上下方向に重なる位置に挿通路５３が配置され、挿通路５３の周壁５３ｂが挿通孔１５に挿入されている。リード線２４は、天板部１４の挿通孔１５および外側パッキン５０の挿通路５３を通って収容空間Ｓから装置本体１１の外部に引き出されている。

外側パッキン５０は、挿通路５３の貫通孔５３ａから引き出されたリード線２４に密接するリード線シール部５４を有する。リード線シール部５４は、例えば弾性を有するゴム、エラストマ―等で構成される。リード線シール部５４は、ベース部５１と一体成形されてもよいが、組み付け性等を考慮すると、ベース部５１から分離可能な別部材として構成されることが好ましい。リード線シール部５４は、第１ガイド部５５と、第２ガイド部５６とを有するゴム製部材で構成されてもよい。

外側パッキン５０は、貫通孔５３ａの縁部から径方向外側に向かって形成された凹部５３ｃを有する。リード線シール部５４は、この凹部５３ｃに取り付けることができる。第１ガイド部５５および第２ガイド部５６のそれぞれは、リード線２４の本数と同数の溝を有し、リード線２４に密着する。リード線シール部５４は、例えば各ガイド部がヒンジ部５４ａで連結された一体成形品であって、開閉可能に構成されている。この場合、リード線２４を第１ガイド部５５の溝に挿入した後、第２ガイド部５６を閉じることでリード線２４を挟持し、リード線２４をシールすることができる。

本実施形態では、リード線シール部５４の第２ガイド部５６が、第１ガイド部５５よりも長く形成され、貫通孔５３ａの上方を覆って貫通孔５３ａを塞いでいる。また、リード線シール部５４は凹部５３ｃに密接している。このため、挿通路５３のシール性を十分に確保しながら、リード線２４を装置本体１１の径方向に引き出すことができる。なお、リード線シール部５４は、リード線２４を通す孔が形成された非開閉型のゴム製部材で構成されてもよい。

外側パッキン５０のベース部５１は、天板部１４側に向いた内面５１ｂにネジ３８の頭部との干渉を避けるための凹部５７を有し、ネジ３８の頭部を囲むように天板部１４の外面１４ａに密接している。ホルダ３０は天板部１４の外側からネジ３８を用いて装置本体１１の内部に固定されるため、ネジ３８の頭部は天板部１４の外面１４ａ上に固定されるが、凹部５７を設けることで、外側パッキン５０とネジ３８の頭部との干渉を防止できる。凹部５７はネジ３８の取り付け位置に対応して形成され、本実施形態では内面５１ｂの２箇所に形成される。

外側パッキン５０は、ネジ３８が挿通される貫通孔１６の周囲で天板部１４の外面１４ａに密接しているため、貫通孔１６を封止することができる。また、ベース部５１の内面５１ｂには、天板部１４のピン孔１８から突出するホルダ３０の位置決めピン３７との干渉を避けるための凹部５９が形成されていてもよい。この場合も、外側パッキン５０がピン孔１８の周囲で天板部１４の外面１４ａに密接し、ピン孔１８を封止する。本実施形態では、内側パッキン６０の第２シール部６３により、装置本体１１の内部からもピン孔１８がシールされる。

外側パッキン５０は、天板部１４のネジ孔１７を露出させる開口部５８を有する。上述の通り、ネジ孔１７には取り付け金具７０のアングル７２を固定するネジ７７が螺合される。図１等に示すように、アングル７２のベース部７３には、天板部１４側に突出して天板部１４の外面１４ａに当接するネジ固定部７６が形成されているため、開口部５８はこのネジ固定部７６を挿入可能な大きさで形成される。

本実施形態では、天板部１４に２つのネジ孔１７が形成されているため、外側パッキン５０にはネジ孔１７のそれぞれを囲むように２つの開口部５８が形成されている。開口部５８は、長方形状に形成されているが、その形状は特に限定されない。外側パッキン５０は、アングル７２に押圧されると共に、開口部５８にネジ固定部７６が挿入されることで、天板部１４上に安定に取り付けられる。

外側パッキン５０は、開口部５８の周囲において天板部１４の外面１４ａに密接していることが好ましい。また、天板部１４の外面１４ａにおいて開口部５８から露出する領域には、ネジ孔１７以外の貫通孔が存在しないことが好ましい。この場合、収容空間Ｓ内の密閉性を確保し易くなる。なお、ネジ孔１７は外側パッキン５０によってシールされないが、ネジ孔１７にはネジ３８が螺合されるため、ネジ孔１７とネジ３８との間に大きな隙間は形成されない。詳しくは後述するが、ネジ孔１７は第１シール部６２によってもシールされるため、収容空間Ｓの密閉性は十分に確保される。

図４および図７に例示するように、照明装置１０は、装置本体１１の内部に設けられる内側パッキン６０を備えることが好ましい。内側パッキン６０は、例えば弾性を有するゴム、エラストマ―等で構成される。一般的に、天板部１４の内面１４ｂとカバー４０の上端との間には小さな隙間が存在するため、内面１４ｂとカバー４０の上端との間に内側パッキン６０を介在させることで、かかる隙間を塞いで収容空間Ｓの密閉性を高めることができる。

内側パッキン６０は、ホルダ３０の周壁３２の上端およびカバー４０の周壁４２の上端に沿って配置されるリング状の部材である。内側パッキン６０は、各周壁上の上端に沿って配置される環状部６１（第３の内側パッキン）と、環状部６１からそれぞれ径方向内側に張り出した第１シール部６２（第１の内側パッキン）および第２シール部６３（第２の内側パッキン）とを有する。第１シール部６２はアングル７２固定用のネジ７７が挿通されるネジ孔１７（図５参照）をシールし、第２シール部６３は位置決めピン３７が挿入されるピン孔１８（図２参照）をシールする。すなわち、内側パッキン６０は、装置本体１１の内側からネジ孔１７およびピン孔１８を封止する。装置本体１１の内面とカバー４０との隙間は、環状部６１によってシールされる。

ここで、ホルダ３０の構成について説明する。ホルダ３０は、上述の通り、底板３１の窓孔３４を通して発光モジュール２０の光が出射されるように、光源部２１が実装された基板２２の面を下に向けた状態で発光モジュール２０を保持する。ホルダ３０は、底板３１の中央部に形成された保持部３３を有する。保持部３３は、窓孔３４を囲むように形成され、基板２２の下面を支持し、基板２２の四隅等を保持する。

ホルダ３０は、ネジ３８が螺合されるボス部３５を有する。ボス部３５は、底板３１において保持部３３よりも径方向外側に設けられる。本実施形態では、径方向中央にネジ孔が形成された略円柱状のボス部３５が底板３１上に２つ立設している。ホルダ３０は、ボス部３５にネジ３８を螺合することで引き上げられて天板部１４に固定される。

ホルダ３０は、アングル７２を天板部１４に固定するためのネジ７７の軸部が挿入される収容部３６を有する。また、ホルダ３０は、天板部１４に形成されたピン孔１８に挿入される位置決めピン３７を有する。位置決めピン３７がピン孔１８に挿入されることで、天板部１４とホルダ３０との位置決めがなされる。

収容部３６および位置決めピン３７は、ボス部３５よりも底板３１の径方向外側において、底板３１の周方向に並んで２つずつ形成されている。収容部３６は、ネジ７７の軸部が挿入可能な略円筒形状を有し、周壁３２の近傍に立設している。位置決めピン３７は、底板３１上に立設した略円柱形状の台座部３９上に形成されている。位置決めピン３７および台座部３９はいずれも略円柱形状を有するが、位置決めピン３７の直径は台座部３９の直径よりも小さい。

照明装置１０では、内側パッキン６０の第１シール部６２が天板部１４の内面１４ｂと収容部３６の上端との間に介在している。第１シール部６２は、収容部３６の上端に沿ってネジ７７の軸部を囲むように配置されている。すなわち、第１シール部６２は、天板部１４の内面１４ｂにおいてネジ孔１７の周囲に当接し、収容部３６の上端との間でネジ孔１７をシールしている。同様に、内側パッキン６０の第２シール部６３は、天板部１４の内面１４ｂと台座部３９の上端との間に介在して、内面１４ｂのピン孔１８の周囲に当接し、台座部３９の上端との間でピン孔１８をシールしている。

なお、内側パッキン６０は、環状部６１、第１シール部６２、および第２シール部６３が一体化された構造を有するが、これらは別体であってもよい。例えば、装置本体１１の内部においてネジ７７をシールする第１の内側パッキンと、装置本体１１の内部においてピン孔１８をシールする第２の内側パッキンとが別々に設けられていてもよい。或いは、装置本体１１の内面とカバー４０との隙間をシールする第３の内側パッキンと、第１の内側パッキンとが一体化された内側パッキンを用いてもよい。また、第３の内側パッキンは、カバー４０の周壁４２に装着され、装置本体１１の内面と周壁４２の外面との隙間をシールしてもよい。

以上のように、上記構成を備えた照明装置１０によれば、リード線２４の挿通孔１５をシールする外側パッキン５０を設けることにより、虫、埃、水分、腐食性のガス等が挿通孔１５から発光モジュール２０の収容空間Ｓ内に侵入することを防止できる。また、環状部６１、第１シール部６２、および第２シール部６３が一体化された内側パッキン６０を設けることで、収容空間Ｓの密閉性をさらに向上させることができる。したがって、照明装置１０によれば、発光モジュール２０の劣化、トラッキングによる不点などの不具合の発生をより確実に抑制できる。

図８〜図１０は、実施形態の他の一例を示す図である。図８に例示するように、天板部１４に形成された挿通孔１５は、リード線２４との隙間にシール材８０を充填することでシールされてもよい。シール材８０は、挿通孔１５とリード線２４との隙間を塞ぎ、挿通孔１５を封止する。シール材８０には、例えばシリコーン樹脂、エポキシ樹脂等の封止性が良好な樹脂が使用される。また、ネジ３８と天板部１４に形成される貫通孔１６との隙間、および位置決めピン３７と天板部１４に形成されるピン孔１８との隙間にも、シール材８０を充填してもよい。さらに、ネジ孔１７とネジ７７との隙間にシール材８０を充填することも可能である。

図９および図１０は、実施形態の他の一例である照明装置１００を示す図である。図９および図１０に例示するように、照明装置１００は、有天筒状の装置本体１０１と、発光モジュール２０と、ホルダ３０と、カバー４０と、発光モジュール２０に接続されるリード線２４とを備える点で、照明装置１０と共通する。ただし、装置本体１０１の形状は、装置本体１１の形状と異なっている。発光モジュール２０、ホルダ３０、カバー４０等については、照明装置１０の場合と同様のものを適用できる。照明装置１００は、装置本体１０１の外側に形成された支持部１４１に固定される取り付けバネ１４０を備える。

照明装置１００は、天板部１０２の外側に向いた外面１０２ａ上において、挿通孔１０３を囲むように環状に設けられたシール材１１０と、装置本体１０１の天板部１０２と共にシール材１１０を挟持する天板１２０とを備える点で、照明装置１０と異なる。照明装置１００では、天板１２０がシール材１１０を押圧した状態で装置本体１０１に固定され、これにより、装置本体１０１の天板部１０２と、環状のシール材１１０と、天板１２０とに囲まれた天板部１０２の上方に位置する空間Ｐが密閉される。したがって、虫、埃、水分、腐食性のガス等が、挿通孔１０３からカバー４０内（収容空間内）に侵入することを防止できる。

装置本体１０１は、天板部１０２の外面１０２ａ上において、挿通孔１０３を囲むように形成された環状溝１０４を有する。シール材１１０は、例えば環状溝１０４に嵌め込まれるリング状のパッキンである。リング状のパッキンは、内側パッキン６０と同様に、弾性を有するゴム、エラストマ―等で構成されることが好ましい。

天板部１４には、挿通孔１５以外の収容空間Ｓに連通する貫通孔として、ネジ３８が挿通される貫通孔１６と、位置決めピン３７が挿入されるピン孔１８とが形成される。このため、環状溝５０は、挿通孔１５、貫通孔１６、およびピン孔１８を囲むように形成されることが好ましい。すなわち、挿通孔１５、貫通孔１６、およびピン孔１８は、天板部１４において環状溝１０４に囲まれた範囲に形成されることが好ましい。環状溝１０４の内側はシール材１１０および天板１２０によって密閉されるので、環状溝１０４の内側に各貫通孔を位置させることで各貫通孔をシールすることができる。

環状溝１０４は、天板部１０２の周縁部に沿って外面１０２ａ上に立設した２つの周壁１０５の間に形成される。各周壁１０５は、装置本体１０１の径方向に間隔をあけて略同じ高さで形成される。例えば、各周壁１０５の高さを変更することで、外面１０２ａと天板１２０との間隔、すなわち空間Ｐの高さ（上下方向長さ）を調整できる。空間Ｐの高さは、空間Ｐ内に存在するネジ３８の頭部および位置決めピン３７が天板１２０と干渉しない高さに設定される。

シール材１１０は、環状溝１０４を形成する周壁１０５の上端から一部が突出した状態で環状溝１０４内に設けられる。換言すると、周壁１０５の高さはシール材１１０の厚みよりもやや低く形成される。このようにシール材１１０を設けることで、天板１２０によってシール材１１０が押し潰され、空間Ｐの良好な密閉性が確保される。

装置本体１０１は、天板部１０２の周縁の一部に形成された凹部１０６を有することが好ましい。凹部１０６は、天板部１０２の外面１０２ａと、天板１２０との間にリード線２４を挿通可能な開口部を形成する。凹部１０６は、例えば周壁１０５の一部を無くし、外面１０５ａの一部を窪ませて形成される。シール材１１０は、凹部１０６とリード線２４との隙間を塞ぐリード線シール部１１１を有する。リード線シール部１１１は、リード線２４および凹部１０６に密接して空間Ｐの密閉性を確保する。

シール材１１０は、例えば環状部分の一部が太く形成され、その太くなった部分にリード線２４を通す貫通孔が形成されたリード線シール部１１１付きのパッキンであってもよい。リード線シール部１１１の貫通孔はリード線２４の本数と同数形成され、各貫通孔にリード線２４が１本ずつ通される。また、リード線シール部１１１は、図５に例示するリード線シール部５４のように、ヒンジ部で連結された一対のシール部材で構成されてもよい。なお、環状溝１０４および凹部１０６に、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂等の封止性の高い樹脂を充填してシール材１１０としてもよい。

装置本体１０１は、環状溝１０４に囲まれた範囲外に、天板１２０がネジ止めされる固定部１０７を有する。固定部１０７は、ネジ孔が形成された支柱であって、天板部１０２を囲むように装置本体１０１の外側に立設している。天板１２０は、固定部１０７上に配置され、ネジ１２１を用いて固定部１０７上に固定される。この場合、ネジ１２１を通す貫通孔が環状溝１０４（シール材１１０）の内側に形成されないため、当該貫通孔をシールする必要がなく、空間Ｐの密閉性を確保し易い。

天板１２０は、天板部１０２の上方において環状溝１０４に囲まれる範囲の全体を覆うように天板部１０２の外面１０２ａと対向配置される。天板１２０は、略平坦に形成されたベース部１２２と、ベース部１２２の端から下方に突出した爪部１２３とを有する。ベース部１２２は、天板部１０２の外面１０２ａとの間に空間Ｐをあけて天板部１０２の上方に配置され、一部が天板部１０２上から張り出して固定部１０７にネジ止めされる。爪部１２３は、装置本体１０１の上端部に引っ掛かり、ネジ止めの際に天板１２０の位置を安定させる。

照明装置１００は、照明装置１０と同様に、内側パッキン１３０を備えることが好ましい。一方、照明装置１００では、上述の通り、天板１２０の固定部１０７がシール材１１０に囲まれる範囲の外側に設けられ、また貫通孔１６およびピン孔１８は空間Ｐ内に形成される。このため、内側パッキン１３０には、装置本体１０１の内面とカバー４０との隙間をシールする一般的な環状のパッキンを用いればよい。

１０，１００ 照明装置、１１，１０１ 装置本体、１２ フランジ部、１３ 筒壁部、１４，１０２ 天板部、１４ａ，１０２ａ 外面、１４ｂ 内面、１５，１０３ 挿通孔、１６ 貫通孔、１７ ネジ孔、１８ ピン孔、２０ 発光モジュール、２１ 光源部、２２ 基板、２３ 放熱板、２４ リード線、３０ ホルダ、３１ 底板、３２ 周壁、３３ 保持部、３４ 窓孔、３５ ボス部、３６ 収容部、３７ 位置決めピン、３８ ネジ（ホルダ固定用ネジ）、３９ 台座部、４０ カバー、４１ 底板、４２ 周壁、４５ 突起、４６ 凹部、５０ 外側パッキン、５１ ベース部、５１ｂ 内面、５２ 側壁部、５３ 挿通路、５３ａ 貫通孔、５３ｂ 周壁、５３ｃ 凹部、５４，１１１ リード線シール部、５４ａ ヒンジ部、５５ 第１ガイド部、５６ 第２ガイド部、５７，５９ 凹部、５８ 開口部、６０，１３０ 内側パッキン、６１ 環状部、６２ 第１シール部、６３ 第２シール部、７０ 取り付け金具、７１，１４０ 取り付けバネ、７２ アングル、７３ ベース部、７４ アーム部、７５ プレート、７６ ネジ固定部、７７ ネジ（アングル固定用ネジ）、７８ 結束バンド固定部、８０，１１０ シール材、１０４ 環状溝、１０５ 周壁、１２０ 天板、１２１ ネジ、１４１ 支持部、Ｓ 収容空間、Ｐ 空間

Claims (8)

1. 軸方向一端が開口し、軸方向他端に天板部が形成された有天筒状の装置本体と、
   前記装置本体の内部に設けられる発光モジュールと、
   前記装置本体の内部に固定され、前記発光モジュールを保持するホルダと、
   前記ホルダに係合して前記発光モジュールおよび前記ホルダを覆う透光性のカバーと、
   前記発光モジュールに接続されるリード線と、
   を備え、
   前記装置本体は、前記リード線を通すための挿通孔を有し、
   前記装置本体の内部および外部の少なくとも一方に設けられ、前記装置本体の内面と前記カバーとで囲まれた前記発光モジュールの収容空間に前記挿通孔を介して外気が流入しないように前記挿通孔をシールするシール材をさらに備え、
   前記挿通孔は、前記装置本体の前記天板部に形成され、
   前記シール材は、前記装置本体の外部に設けられ、前記天板部を外側から覆って前記挿通孔をシールする外側パッキンであり、
   前記外側パッキンは、前記リード線を通すための挿通路と、前記挿通路から引き出された前記リード線に密接するリード線シール部とを有し、
   前記外側パッキンが、前記挿通路の貫通孔の縁部から前記装置本体の径方向の外側に向かって形成された凹部を有して、前記リード線シール部が、その凹部に取り付けられる、照明装置。
2. 軸方向一端が開口し、軸方向他端に天板部が形成された有天筒状の装置本体と、
   前記装置本体の内部に設けられる発光モジュールと、
   前記装置本体の内部に固定され、前記発光モジュールを保持するホルダと、
   前記ホルダに係合して前記発光モジュールおよび前記ホルダを覆う透光性のカバーと、
   前記発光モジュールに接続されるリード線と、
   を備え、
   前記装置本体は、前記リード線を通すための挿通孔を有し、
   前記装置本体の内部および外部の少なくとも一方に設けられ、前記装置本体の内面と前記カバーとで囲まれた前記発光モジュールの収容空間に前記挿通孔を介して外気が流入しないように前記挿通孔をシールするシール材をさらに備え、
   前記挿通孔は、前記装置本体の前記天板部に形成され、
   前記シール材は、前記装置本体の外部に設けられ、前記天板部を外側から覆って前記挿通孔をシールする外側パッキンであり、
   取り付けバネと、前記天板部に固定されて前記取り付けバネを支持するアングルとをさらに備え、
   前記外側パッキンは、前記アングルによって前記天板部に押圧されている、照明装置。
3. 前記外側パッキンは、前記リード線を通すための挿通路と、前記挿通路から引き出された前記リード線に密接するリード線シール部とを有する、請求項２に記載の照明装置。
4. 前記アングルは、アングル固定用ネジを用いて前記天板部に固定され、
   前記天板部は、前記アングル固定用ネジが螺合されるネジ孔を有し、
   前記装置本体の内部に設けられ、前記ネジ孔をシールする第１の内側パッキンをさらに備える、請求項２又は３に記載の照明装置。
5. 軸方向一端が開口し、軸方向他端に天板部が形成された有天筒状の装置本体と、
   前記装置本体の内部に設けられる発光モジュールと、
   前記装置本体の内部に固定され、前記発光モジュールを保持するホルダと、
   前記ホルダに係合して前記発光モジュールおよび前記ホルダを覆う透光性のカバーと、
   前記発光モジュールに接続されるリード線と、
   を備え、
   前記装置本体は、前記リード線を通すための挿通孔を有し、
   前記装置本体の内部および外部の少なくとも一方に設けられ、前記装置本体の内面と前記カバーとで囲まれた前記発光モジュールの収容空間に前記挿通孔を介して外気が流入しないように前記挿通孔をシールするシール材をさらに備え、
   前記挿通孔は、前記装置本体の前記天板部に形成され、
   前記シール材は、前記装置本体の外部に設けられ、前記天板部を外側から覆って前記挿通孔をシールする外側パッキンであり、
   前記ホルダは、ホルダ固定用ネジを用いて前記天板部に固定され、
   前記外側パッキンは、前記天板部側に向いた面に前記ホルダ固定用ネジの頭部との干渉を避けるための凹部を有し、当該ネジの頭部を囲むように前記天板部に密接している、照明装置。
6. 軸方向一端が開口し、軸方向他端に天板部が形成された有天筒状の装置本体と、
   前記装置本体の内部に設けられる発光モジュールと、
   前記装置本体の内部に固定され、前記発光モジュールを保持するホルダと、
   前記ホルダに係合して前記発光モジュールおよび前記ホルダを覆う透光性のカバーと、
   前記発光モジュールに接続されるリード線と、
   を備え、
   前記装置本体は、前記リード線を通すための挿通孔を有し、
   前記装置本体の内部および外部の少なくとも一方に設けられ、前記装置本体の内面と前記カバーとで囲まれた前記発光モジュールの収容空間に前記挿通孔を介して外気が流入しないように前記挿通孔をシールするシール材をさらに備え、
   前記ホルダは、位置決めピンを有し、
   前記装置本体は、前記位置決めピンが挿入されるピン孔を有し、
   前記装置本体の内部に設けられ、前記ピン孔をシールする第２の内側パッキンをさらに備える、照明装置。
7. 軸方向一端が開口し、軸方向他端に天板部が形成された有天筒状の装置本体と、
   前記装置本体の内部に設けられる発光モジュールと、
   前記装置本体の内部に固定され、前記発光モジュールを保持するホルダと、
   前記ホルダに係合して前記発光モジュールおよび前記ホルダを覆う透光性のカバーと、
   前記発光モジュールに接続されるリード線と、
   を備え、
   前記装置本体は、前記リード線を通すための挿通孔を有し、
   前記装置本体の内部および外部の少なくとも一方に設けられ、前記装置本体の内面と前記カバーとで囲まれた前記発光モジュールの収容空間に前記挿通孔を介して外気が流入しないように前記挿通孔をシールするシール材をさらに備え、
   前記挿通孔は、前記装置本体の前記天板部に形成され、
   前記シール材は、前記天板部の外側に向いた面上において、前記挿通孔を囲むように環状に設けられ、
   前記天板部と共に前記シール材を挟持する天板をさらに備え、
   前記装置本体が、前記天板部の周縁の一部に形成された凹部を有して、その凹部によって、前記天板部の外面と前記天板との間に、前記リード線を挿通可能な開口部が形成され、
   前記シール材が、その凹部と前記リード線との隙間を塞ぐリード線シール部を有する、照明装置。
8. 前記装置本体の内面と前記カバーとの隙間をシールする第３の内側パッキンをさらに備える、請求項１〜７のいずれか１項に記載の照明装置。

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