JP6847443B2 - 合い鍵切削機 - Google Patents
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Description
2個の嵌合穴62、62、2個のネジ挿通孔63、63、第1、第2の凹部65、65の設けられる位置は限定されないが、それぞれ、基台40の中心位置を中心とした仮想円周上に設けられる。
また、凹部65、65の数は2個に限定されず、3個または4個でもよい。このとき、上記の2個の凹部65、65に加え、支持軸41を挟んで前後方向Qに沿う位置の前側、後側の何れか又は両方にさらに1個又は2個の凹部が設けられてもよい。この場合、3個または4個の凹部は、基台40の中心位置を中心とした仮想円周上に設けられる。
下側の挟持板43の中心位置には、図4〜図7に示すように、支持軸41が通る貫通孔55が設けられている。貫通孔55は、支持軸41の直径よりも僅かに径が大きい第1の貫通孔56と、第1の貫通孔56の上側に連続して設けられ、第1の貫通孔56と同心であって第1の貫通孔56よりも径が大きい第2の貫通孔57からなる。第2の貫通孔57にはコイルバネ58が圧縮された状態で収容される。コイルバネ58は第2の貫通孔57の底部により保持されている。支持軸41が下側の挟持板43の貫通孔55を貫通した状態で、コイルバネ58は支持軸41の外周に位置する。操作具47が緩められた図5に示す状態において、コイルバネ58の上端部は下側の挟持板43の嵌合凸部52の上面から突出して上側の挟持板42を押し上げ、上側の挟持板42は下側の挟持板43から離れた状態に保たれる。
この上側及び下側の各挟持板42、43の突縁53、71により第1の挟持部50が構成され、上側及び下側の挟持板42、43の平坦面54、72により第2の挟持部51が構成されている。
上側の挟持板42には、支持軸41を挟む対称位置に、ガイド機構92を構成するガイド孔74、75が上下方向に形成されている。各ガイド孔74、75には、ガイド軸45、46が摺動自由に挿入される。図7に示すように、ガイド軸45、46は、操作具47が緩められた状態において、上端面がコイルバネ58に支持された上側の挟持板42の上面にほぼ揃う長さに設定されている。
ベアリングワッシャ85は上下のワッシャ84、84と接する面にベアリングを備えており、操作具47をねじ込む際にワッシャ84、84間に生じる摩擦を低減するものである。ベアリングワッシャ85により操作具47のネジ込み力が挟持板42、43の締め付け力として無駄なく使われる。
また、押圧面83は、直径L3が2本のガイド軸45、46の間の距離L4よりも大きく設定されている。鍵モデルAや鍵素材Bが挟持板42、43に挟持されていない状態での操作具47の過剰なネジ込みを防ぐために、操作具47が所定の位置までねじ込まれた際に押圧面83がガイド軸45、46の上面に当接してそれ以上の操作具47のネジ込み操作が規制されるようになっている。
つぎに、圧縮ばね21のばね力に抗して、手操作により移動台5を切削刃1に向けて押すことにより鍵素材Bの切削加工を開始する。鍵素材Bに対する切削は、倣い具8の突軸28の当接部25が鍵モデルAに当接するまで継続するもので、以後は、ハンドル17を操作して移動台5を切削刃1に対して直交方向に移動させつつ同様の切削作業を実施する。
3 機台
2 テーブル装置
4 支持台
5 テーブル
6 第1の固定具
7 第2の固定具
8 倣い具
10、11 位置決め片
40 基台
41 支持軸
41a ネジ軸部
42、43 一対の挟持板
45、46 ガイド軸
47 操作具
50 第1の挟持部
51 第2の挟持部
52 下側の挟持板の嵌合凸部
53 上向きの突縁
54 平坦面
55 貫通孔
56 第1の貫通孔
57 第2の貫通孔
58 コイルバネ
59、60 軸止め孔
65、65 凹部
66、66 突部
70 嵌合凹部
71 下向きの突縁
72 平坦面
73 貫通孔
74、75 ガイド孔
81 ネジ穴部
83 操作具の押圧面
90 合い鍵切削機
91 チャック機構
92 ガイド機構
93 位置決め機構
94 締め付け機構
100、110 ブレード
A 鍵モデル
B 鍵素材
Q 前後方向
P 前後方向に直交する方向
Claims (6)
- 鍵モデルを固定するための第1の固定具と鍵素材を固定するための第2の固定具とが上面の定位置に取り付けられるテーブルと、前記第1の固定具に固定された前記鍵モデルの鍵山を倣うための倣い具と、前記第2の固定具に固定された前記鍵素材に前記倣い具により倣った前記鍵モデルの鍵山と一致する鍵山を切削するための切削具とを備えた合い鍵切削機において、
前記の第1、第2の各固定具は、
前記テーブルの上面に取り付けられる基台と、
前記基台上に立設される支持軸と、
前記基台上の前記支持軸の周りに回動自由に支持される上下一対の挟持板を有し、前記の各挟持板は、周縁部の少なくとも二箇所の位置に前記鍵素材及び前記鍵モデルを挟持するための形態が異なる挟持部が設けられるとともに、前記各挟持板には前記支持軸が通る貫通孔が設けられるチャック機構と、
前記チャック機構の上側の挟持板の上面より突出する前記支持軸の上端部にネジ込まれる操作具を有し、前記操作具は下部に上側の前記挟持板の上面を押す押圧面を備える締め付け機構と、
前記チャック機構の一方の前記挟持板の前記支持軸を挟む対称位置に上下方向に設けられる2本のガイド軸と、他方の前記挟持板の前記支持軸を挟む対称位置に上下方向に形成され、前記ガイド軸がそれぞれ摺動自由に挿入される2つのガイド孔とからなるガイド機構と、を備える合い鍵切削具。 - 前記チャック機構の上下の前記各挟持板は、平面形状が同一かつ矩形状であり、周縁部の互いに平行な辺に第1、第2の各挟持部を備えている請求項1に記載の合い鍵切削具。
- 前記チャック機構の上下の前記各挟持板の間には、上側の前記挟持板を下側の前記挟持板から離れる方向へ付勢するバネが設けられている請求項1または2に記載の合い鍵切削具。
- 請求項1から3のいずれかに記載の合い鍵切削具であって、
前記基台の上面と下側の前記挟持板の下面との間に設けられ、前記各挟持部が所定の方向を向く位置に前記チャック機構を定位させる位置決め機構とを更に備える合い鍵切削具。 - 前記ガイド機構の前記ガイド軸は下側の前記挟持板に設けられ、
前記ガイド軸の下端部を前記挟持板の下面より突出させることにより形成された突部と、前記基台の上面に形成され前記突部が嵌まる凹部とで前記位置決め機構が構成されている請求項4に記載の合い鍵切削具。 - 前記位置決め機構は、前記基台の上面の前記支持軸を挟んだ対称位置に設けられる2個の凹部と、下側の前記挟持板の下面の前記支持軸を挟んだ対称位置に設けられる2個の突部とで構成されている請求項4または5に記載の合い鍵切削具。
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