JP6842872B2 - 個装吸収性物品 - Google Patents

Description

本発明は、吸収性物品を包装シートによって個装した個装吸収性物品に関するものである。

従来、吸収性物品の長手方向の長さ、幅方向の幅よりも大きく形成された包装シートの内面に吸収性物品を上載した後に、吸収性物品と包装シートを長手方向の内側に向けて折り曲げて個装吸収性物品を形成し、個装吸収性物品の開封縁を粘着性を有する止着テープで止着する構成が提案されている。（特許文献１）
また、吸収性物品の幅方向の幅よりも大きく形成された包装シートの内面に吸収性物品を上載した後に、吸収性物品と包装シートを長手方向に巻いて包装シートの幅方向の延在部を捻じって個装吸収性物品を形成する構成が提案されている。（特許文献２）

特開平１１−１０４１６７号公報 特開２０１３−２７４６４号公報

しかし、特許文献１の構成では、包装シートとは別に止着テープを設ける必要があり、部品点数が増加し、また、止着テープの粘着性能の劣化に伴い、使用済の吸収性物品を包装シートで個装できない恐れがある。

特許文献２の構成では、使用済の吸収性物品と包装シートを巻いて個装するために、多くの使用者が煩雑さを感じる恐れがある。

そこで、本発明の課題は、個装吸収性物品の開封縁の近傍に位置する包装シートの内面に係合部を形成して部品点数を削減し、係合部の係合性能を所定以上に維持して使用済の吸収性物品を包装シートで容易に個装できる個装吸収性物品を提供することにある。

上記課題を解決した手段は次記のとおりである。
第１手段は、体液透過性の表面シートと体液不透過性の裏面シートの間に吸収体を配置した吸収性物品と、前記吸収性物品を個装する包装シートからなる個装吸収性物品において、
前記包装シートの長手方向のいずれか一側側部を、前記吸収性物品の長手方向の前側部よりも前側に延在させ、前記包装シートの幅方向の両側部を、前記吸収性物品の幅方向の両側部よりもそれぞれ左右側に延在させて形成し、前記包装シートの内側に吸収性物品を上載した後に、前記包装シートと吸収性物品を長手方向の内側に向かって折曲げて個装吸収性物品を形成し、前記個装吸収性物品の開封縁の近傍に位置する包装シートの内面に長手方向に所定の間隔を有し幅方向に延在する複数の係合ピンからなる係合部を形成し、前記包装シートを係合部と係合可能な部材で形成し、前記開封縁の近傍に位置する包装シートを折曲げて折込み部を形成したことを特徴とする。

第２手段は、第１手段の構成において、前記係合部の幅方向の中心部に形成された係合ピンの単位面積当たりの本数を、幅方向の両側部に形成された係合ピンの単位面積当たりの本数よりも少なく形成したことを特徴とする。

第３手段は、第１手段の構成において、前記係合部の幅方向の中心部に半円形状の非係合部を形成し、前記係合部の幅方向の中心部に形成された係合ピンの単位面積当たりの本数と幅方向の両側部に形成された係合ピンの単位面積当たりの本数を同一本数に形成したことを特徴とする。

第４手段は、第２又は３手段の構成において、前記係合ピンの先端部を鉤形状に形成したことを特徴とする。

第５手段は、第１〜４のいずれか１項の手段の構成において、前記開封縁の幅方向の両側部に切込み部を形成して、前記開封縁の幅方向の中心部を凸形状に形成したことを特徴とする。

第６手段は、第１〜５のいずれか１項の手段の構成において、前記開封縁の近傍に位置する包装シートの外面に長手方向に所定の間隔を有し幅方向に延在する目印部を形成したことを特徴とする。

第１手段によれば、包装シートの長手方向のいずれか一側側部を、吸収性物品の長手方向の前側部よりも前側に延在させ、包装シートの幅方向の両側部を、吸収性物品の幅方向の両側部よりもそれぞれ左右側に延在させて形成し、包装シートの内側に吸収性物品を上載した後に、包装シートと吸収性物品を長手方向の内側に向かって折曲げて個装吸収性物品を形成し、個装吸収性物品の開封縁の近傍に位置する包装シートの内面に長手方向に所定の間隔を有し幅方向に延在する複数の係合ピンからなる係合部を形成し、包装シートを係合部と係合可能な部材で形成したので、止着テープ等を使用する必要がなくなり部品点数を削減することができる。また、係合と係合解除を繰返しても係合ピンからなる係合部の係合性能の低下は少ないために使用済の吸収性物品を包装シートで容易に個装できる。
また、開封縁の近傍に位置する包装シートを折曲げて折込み部を形成したので、折込み部に係合ピンからなる係合部を確実に形成することができる。

第２手段によれば、第１手段による効果に加えて、係合部の幅方向の中心部に形成された係合ピンの単位面積当たりの本数を、幅方向の両側部に形成された係合ピンの単位面積当たりの本数よりも少なく形成したので、個装吸収性物品の開封縁開封縁を引張って係合部の係合を解除して吸収性物品を容易に取出すことができる。

第３手段によれば、第１手段による効果に加えて、係合部の幅方向の中心部に半円形状の非係合部を形成し、係合部の幅方向の中心部に形成された係合ピンの単位面積当たりの本数と幅方向の両側部に形成された係合ピンの単位面積当たりの本数を同一本数に形成したので、開封縁を引張って係合部の係合を解除して吸収性物品を容易に取出すことができ、また、係合部の形成が容易に行うことができる。

第４手段によれば、第１又は２手段による効果に加えて、係合ピンの先端部を鉤形状に形成したので、係合部の係合力を所定以上に維持することができる。

第５手段によれば、第１〜４のいずれかに記載の手段による効果に加えて、開封縁の幅方向の両側部に切込み部を形成して、開封縁の幅方向の中心部を凸形状に形成したので、使用者が開封縁を容易に判別することができる。

第６手段によれば、第１〜５のいずれかに記載の手段による効果に加えて、開封縁の近傍に位置する包装シートの外面に長手方向に所定の間隔を有し幅方向に延在する目印部を形成したので、使用者が開封縁をより容易に判別することができる。

生理用ナプキンの一部を破断した平面図である。 図１のＡ−Ａ断面図である。 生理用ナプキンを包装シートに上載した状態の個装吸収性物品の平面図である。 図３のＡ−Ａ断面図である。 生理用ナプキンを包装シートに上載した個装吸収性物品の要部の平面図である。 生理用ナプキンと包装シートの後側部を後側折曲げ線で内側に折曲げた状態の個装吸収性物品の平面図である。 生理用ナプキンと包装シートの前側部を前側折曲げ線で内側に折曲げた状態の個装吸収性物品の平面図である。 包装シートの折込み部と係合部の（ａ）は第２実施形態、（ｂ）は第３実施形態、（ｃ）は第４実施形態である。 包装シートの折込み部と係合部の（ａ）は第５実施形態、（ｂ）は第６実施形態、（ｃ）は第７実施形態である。 包装シートの折込み部と係合部の（ａ）は第８実施形態、（ｂ）は第９実施形態、（ｃ）は第１０実施形態である。 包装シートの折込み部と係合部の（ａ）は第１１実施形態、（ｂ）は第１２実施形態、（ｃ）は第１３実施形態である。 生理用ナプキンを包装シートで個装した状態の平面図であり（ａ）は第１４実施形態であり、（ｂ）は第１５実施形態である。 包装シートの折込み部の内面に係合部を形成する形成方法の説明図である。 係合ピンの縦断面図であり（ａ）は鋸形状、（ｂ）はＴ形状である。

吸収性物品と、吸収性物品を個装する包装シートからなる第１実施形態の個装吸収性物品について説明する。なお、以下では、吸収性物品として生理用ナプキンを例にして説明を行う。

＜生理用ナプキン＞
図１，２に示すように、個装吸収性物品を形成する生理用ナプキン（請求項における「吸収性物品」）１は、前側部と後側部が円弧状に形成された略長方形状の本体部２と、本体部２の長手方向の中間部からそれぞれ幅方向に向かって延在する略台形状のウイング３から形成されている。

生理用ナプキン１は、装着者の肌側に対向する内面側に位置する体液透過性の表面シート１０と、外面側に位置する体液不透過性の裏面シート１１と、表面シート１０と裏面シート１１の間に配置された体液を吸収する吸収体１２から形成されている。

裏面シート１１における本体部２に対向する部位の外面の中央部には、幅方向に所定の間隔を有し長手方向に延在する略長方形状の第１粘着剤層１４が設けられ、裏面シート１１におけるそれぞれのウイング３に対向する部位の外面の中央部には、幅方向に所定の間隔を有し長手方向に延在する略長方形状の第２粘着剤層１５が設けられている。これにより、生理用ナプキン１を下着等に確実に固定することができ、使用時に生理用ナプキン１のズレを防止することができる。

表面シート１０は、有孔または無孔の不織布や多孔性プラスチックシートなどが好適に用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、たとえばポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工法によって得られた不織布を用いることができる。これらの加工法の内、スパンレース法は柔軟性、スパンボンド法はドレープ性に富む点で優れ、サーマルボンド法及びエアスルー法は嵩高でソフトである点で優れている。

裏面シート１１は、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂シートなどの少なくとも遮水性を有するシート材が用いられるが、この他にポリエチレンシート等に不織布を積層したラミネート不織布や、さらには防水フィルムを介在して実質的に不透液性を確保した上で不織布シート（この場合には防水フィルムと不織布とで裏面シートを構成する。）などを用いることができる。近年はムレ防止の観点から透湿性を有するものが用いられる傾向にある。この遮水・透湿性シート材は、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を溶融混練してシートを成形した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートである。

吸収体１２は、パルプ中に高吸水性樹脂を混入したもの、あるいはパルプ中に化学繊維を混入させるとともに、高吸水性樹脂を混入したものが使用される。パルプとしては、木材から得られる化学パルプ、溶融パルプ等のセルロース繊維や、レーヨン、アセテート等の人工セルロース繊維からなるものが挙げられ、広葉樹パルプよりは繊維長の長い針葉樹パルプの方が機能および価格の面で好適に使用される。

高吸水性樹脂としては、たとえばポリアクリル酸塩架橋物、自己架橋したポリアクリル酸塩、アクリル酸エステル−酢酸ビニル共重合体架橋物のケン化物、イソブチレン・無水マレイン酸共重合体架橋物、ポリスルホン酸塩架橋物や、ポリエチレンオキシド、ポリアクリルアミドなどの水膨潤性ポリマーを部分架橋したもの等が挙げられる。これらの内、吸水量、吸水速度に優れるアクリル酸またはアクリル酸塩系のものが好適である。

＜包装シート＞
図３，４に示すように、個装吸収性物品を形成する包装シート２０は、略長方形状に形成され、前側端部は内側に向かって折曲げられ折込み部２５を形成している。包装シート２０の前側端部は、生理用ナプキン１の前側端部よりも前側に延在し、包装シート２０の後側端部は、生理用ナプキン１の後側端部よりも後側に延在し、包装シート２０の左側端部は、生理用ナプキン１の左側のウイング３を折曲げた状態における左側端部よりも左側に延在し、包装シート２０の右側端部は、生理用ナプキン１の右側のウイング３を折曲げた状態における右側端部よりも右側に延在して形成されている。

包装シート２０における生理用ナプキン１の第１粘着剤層１４に対向する部位の内面には、略長方形状の第１剥離材２１が設けられ、包装シート２０における後側部の内面には、幅方向に長手方向を有する略長方形状の第２剥離材２２が設けられている。なお、第２剥離材２２は、包装シート２０の後側端部に接着剤２３を介して第２剥離材２２の後側端部が固定されている。

図５，６に示すように、生理用ナプキン１と包装シート２０を後側折曲げ線Ｌ１で内側に向かって折曲げた場合に、第２剥離材２２は、生理用ナプキン１の第２粘着剤層１５に対向する位置に設けられる。これにより、生理用ナプキン１を包装シート２０から効率良く取出して、装着者が着用している下着に装着することができる。

包装シート２０の折込み部２５の内面には、後述する超音波加工装５０によって形成された長手方向に所定の間隔を有し幅方向の両側部に延在する幅方向に長手方向を有する略長方形状の係合部３０が形成されている。

図５〜７に示すように、係合部３０は、生理用ナプキン１と包装シート２０を後側折曲げ線Ｌ１で内側に向かって折曲げた後に、生理用ナプキン１と包装シート２０を前側折曲げ線Ｌ２で内側に向かって折曲げた場合に、包装シート２０の後側部の外面に係合される。なお、包装シート２０の前側端部は、生理用ナプキン１と包装シート２０を後側折曲げ線Ｌ１と前側折曲げ線Ｌ２に折曲げて、包装シート２０で生理用ナプキン１を個装した状態で開封縁２８として形成される。これにより、粘着テープ等を使用することなく、係合部３０によって包装シート２０の前側端部である開封縁２８を包装シート２０の外面に係合することができ、部品点数の削減を図ることができる。また、誤って係合部３０の係合を解除した場合にあっても再度の容易に係合することができる。なお、係合部３０は、開封縁２８の近傍の位置に形成され、本明細書では、近傍とは、開封縁２８から長手方向に０〜１０ｍｍ離間した部位を言う。

包装シート２０の幅方向の両側部に位置する封止部分２０Ａは接着剤又はヒートシールによって封止される。なお、封止部分２０Ａは接着剤とヒートシールを併存して封止することもできる。また、本明細書では便宜的に、包装シート２０の長手方向の後端部から後側折曲げ線Ｌ１で区画される部位を後側部Ｓ１といい、後側折曲げ線Ｌ１と前側折曲げ線Ｌ２で区画される部位を中間部Ｓ２といい、前側折曲げ線Ｌ２と長手方向の前端部で区画される部位を前側部Ｓ３という。

係合部３０の幅方向の中心部に形成された係合ピン５５の単位面積当たりの個数は、幅方向の両側部に形成された係合ピン５５の単位面積当たりの個数よりも少なく形成されている。これにより、開封縁２８等を引張ることによって係合を容易に解除することができる。

包装シート２０は、係合部３０と係合可能な部材で有ればよく、例えば、不織布、樹脂製フィルムに被係合部材を積層した積層シートで構成される。包装シート２０を構成する不織布は、熱可塑性繊維の単独で使用するのが好ましく、熱可塑性繊維と綿繊維を混合して使用することもできる。

包装シート２０の厚みは０．０１〜０．３ｍｍ、好適には０．０２〜０．１５ｍｍ、繊維目付けは１０〜２５ｇ／ｍ²、好適には１５〜１８ｇ／ｍ²とする。

包装シート２０を構成する熱可塑性繊維としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等、もしくはその複合繊維、共重合体、ブレンド体を使用することができる。使用される繊維の繊維長は、長繊維、短繊維、あるいはこれらを混合したもののうち、いずれを使用してもよい。繊度は、１．５〜２０ｄｔｅｘが好ましい。

第１剥離材２１は、シリコーン系樹脂、フッ素系樹脂、または四フッ化エチレン系樹脂などの離型処理液を塗工するかスプレー塗布し離型処理した紙またはプラスチックシートを用いることができる。同様に、第２剥離材２２は、シリコーン系樹脂、フッ素系樹脂、または四フッ化エチレン系樹脂などの離型処理液を塗工するかスプレー塗布し離型処理した紙またはプラスチックシートを用いることができる。

次に他の実施形態について説明する。なお、第１実施形態の個装吸収性物品の包装シート２０と同一部材については同一符号を付して説明を省略する。

＜第２実施形態＞
図８（ａ）に示すように、第２実施形態の折込み部２５は、第１実施形態の折込み部２５と同一形態である。一方、第２実施形態の係合部３０は、幅方向の中央部に形成された係合部３０と、係合部３０の両側部の長手方向の間隔が狭い係合部３１から形成され、係合部３１がそれぞれ折込み部２５の両側部まで延在している。これにより、折込み部２５の内側端部２６の幅方向の全域を包装シート２０の外面に係合することができる。

＜第３実施形態＞
図８（ｂ）に示すように、第３実施形態の折込み部２５は、第１実施形態の折込み部２５の幅方向の両側に矩形状の切込み部３２を形成している。切込み部３２の長手方向の内側端部は、折込み部２５の長手方向の内側端部よりも内側に延在して、折曲げられて２重になった部位は除去されている。一方、第３実施形態の係合部３０は、第２実施形態の係合部３０と同一形態である。これにより、使用者が開封縁２８における引張り部位を容易に判別することができる。

＜第４実施形態＞
図８（ｃ）に示すように、第４実施形態の折込み部２５は、第１実施形態の折込み部２５と同一形態である。一方、第４実施形態の係合部３０は、第２実施形態の係合部３０と係合部３１と同一形態であるが、係合部３０の幅方向の中心部の前側部に略円弧状の非係合部３３を形成している。これにより、係合部３０の幅方向の中心部と両側部の係合ピン５５の単位面積当たりの個数を同一個数にしても開封縁２８等を引張ることによって係合を容易に解除することができる。

＜第５実施形態＞
図９（ａ）に示すように、第５実施形態の折込み部２５は、第１実施形態の折込み部２５と同一形態である。一方、第５実施形態の係合部３０は、第２実施形態の係合部３０と係合部３１と同一形態であるが、係合部３０が幅方向に所定の間隔を隔てて形成された複数の矩形状の係合部３４で形成している。これにより、係合部３０の係合力を抑制して開封縁２８等を引張ることによって係合を容易に解除することができる。

＜第６実施形態＞
図９（ｂ）に示すように、第６実施形態の折込み部２５は、第１実施形態の折込み部２５と同一形態である。一方、第６実施形態の係合部３０は、第２実施形態の係合部３０と係合部３１と同一形態であるが、係合部３０が幅方向に所定の間隔を隔てて形成された複数の矩形状の係合部３５で形成され、この係合部３５は、幅方向に所定の間隔を隔てて長手方向に延在するストライプ状に係合ピン５５が配置されている。これにより、係合部３０の係合力を抑制して開封縁２８等を引張ることによって係合を容易に解除することができる。

＜第７実施形態＞
図９（ｃ）に示すように、第７実施形態の折込み部２５は、第１実施形態の折込み部２５と同一形態である。一方、第７実施形態の係合部３０は、第２実施形態の係合部３０と係合部３１と同一形態であるが、係合部３０が幅方向の中心部の前側部に略円弧状の非係合部３６Ａが形成され、また、係合部３６は、幅方向に所定の間隔を隔てて長手方向に延在するストライプ状に係合ピン５５が配置されている。これにより、係合部３６と係合部３６Ａの係合ピン５５の単位面積当たりの個数を同一個数にしても開封縁２８等を引張ることによって係合を容易に解除することができる。

＜第８実施形態＞
図１０（ａ）に示すように、第８実施形態の折込み部２５は、第１実施形態の折込み部２５と同一形態である。一方、第８実施形態の係合部３７は、第２実施形態の係合部３０と係合部３１と同一形態であるが、第２実施形態の係合部３０よりも係合ピン５５の単位面積当たりの個数を少なくしている。これにより、超音波加工装５０による係合部３０の形成時間を短くすることができる。

＜第９実施形態＞
図１０（ｂ）に示すように、第９実施形態の折込み部２５は、第１実施形態の折込み部２５と同一形態である。一方、第９実施形態の係合部３８は、幅方向の両側部にそれぞれ形成し、左側に形成された係合部３８と右側に形成された係合部３８の間に折込み部２５の内側端部２６に沿って延在する係合部３８Ａを形成している。これにより、係合部３８と係合部３８Ａの係合ピン５５の単位面積当たりの個数を同一個数にしても開封縁２８等を引張ることによって係合を容易に解除することができる。

＜第１０実施形態＞
図１０（ｃ）に示すように、第１０実施形態の折込み部２５は、第１実施形態の折込み部２５と同一形態である。一方、第１０実施形態の係合部３９は、長手方向に所定の間隔を隔てて幅方向に延在するストライプ状に係合ピン５５が配置されている。これにより、超音波加工装５０による係合部３９の形成時間を短くすることができる。

＜第１１実施形態＞
図１１（ａ）に示すように、第１１実施形態の折込み部２５は、第１実施形態の折込み部２５における幅方向の両側部に切込み部４０を形成している。一方、第１１実施形態の係合部４０Ａは、第２実施形態の係合部３０と係合部３１と同一形態である。これにより、使用者が開封縁２８における引張り部位を容易に判別することができる。

＜第１２実施形態＞
図１１（ｂ）に示すように、第１２実施形態の折込み部２５は、幅方向の中央部に略半形状の切込み部４１を形成している。一方、第１２実施形態の係合部４１Ａは、第２実施形態の係合部３０と係合部３１と同一形態であるが、係合部３０の幅方向の中央部に、切込み部４１によって略円弧状の非係合部４１Ｂが形成されている。これにより、使用者が開封縁２８における引張り部位を容易に判別することができる。また、係合部４１Ａの幅方向の中心部と両側部の係合ピン５５の単位面積当たりの個数を同一個数にしても開封縁２８等を引張ることによって係合を容易に解除することができる。

＜第１３実施形態＞
図１１（ｃ）に示すように、第１３実施形態の折込み部２５は、幅方向の中央部に略半形状の切込み部４２を形成している。一方、第１３実施形態の係合部４２Ａは、第２実施形態の係合部３０と係合部３１と同一形態であるが、幅方向の中央部に、切込み部４２によって略円弧状の非係合部４２Ｂが形成され、幅方向に所定の間隔を隔てて、長手方向に延在するストライプ状に係合ピン５５が配置されている。これにより、使用者が開封縁２８における引張り部位を容易に判別することができる。また、係合部４２Ａの幅方向の中心部と両側部の係合ピン５５の単位面積当たりの個数を同一個数にしても開封縁２８等を引張ることによって係合を容易に解除することができる。さらに、超音波加工装５０による係合部３０の形成時間を短くすることができる。

＜第１４実施形態＞
図１２（ａ）に示すように、包装シート２０の外面における開口縁２８の近傍の部位に長手方向に所定の間隔を有する幅方向に延在する目印部４５を形成することができる。これにより、使用者が開封縁２８における引張り部位を容易に判別することができる。

＜第１５実施形態＞
図１２（ｂ）に示すように、包装シート２０の外面における開口縁２８に隣接する部位に略三角形状の目印部４６Ａと、包装シート２０の外面における開口縁２８に対向する部位に目印部４６Ａを形成することができる。これにより、使用者が開封縁２８における引張り部位を容易に判別することができる。

次に、個装吸収性物品を形成する包装シート２０の折込み部２５の内面に、係合部３０を形成する方法について説明する。

図１３に示すように、超音波加工装置５０は、上側に配置された包装シート２０に超音波振動を伝動する超音波振動部５１と、超音波振動部５１の下側に配置された上面に形成する係合ピン５５の溝が刻印された刻印支持部５２から構成されている。包装シート２０の折込み部２５の内面を刻印支持部５２の上面に当接させながら一定の速度でＭＤ方向に移送する。これにより、包装シート２０の折込み部２５の内面に、図１４（ａ）に図示する鋸形状や、図１４（ｂ）に図示するＴ形状の係合ピン５５を形成することができる。

図１３に示すように、超音波加工装置５０は、包装シート２０の折込み部２５の下側に配置され折込み部２５に超音波振動を伝動する超音波振動装置５１と、超音波振動装置５１の上側に配置された外周面に係合ピン５５の溝が刻印されたアンビルローラ５２から構成されている。折込み部２５の内面をアンビルローラ５２の外周面に当接させながら一定の速度でＭＤ方向に移送する。これにより、折込み部２５の内側端部を固定して使用時におけるめくれを防止し、また、折込み部２５の内側端部の内面に、図１４（ａ）に図示する鋸形状や、図１４（ｂ）に図示するＴ形状の係合ピン５５を形成することができる。

本発明は、生理用ナプキン、パンティライナー、失禁用パッド等の吸収性物品と、吸収性物品を個装する包装シートとから形成される個装吸収性物品に適用することができる。

１ 生理用ナプキン（吸収性物品）
１０ 表面シート
１１ 裏面シート
１２ 吸収体
２０ 包装シート
２５ 折込み部
２８ 開封縁
３０ 係合部
３２ 切込み部
３３ 非係合部
４５ 目印部
５５ 係合ピン

Claims (6)

1. 体液透過性の表面シートと体液不透過性の裏面シートの間に吸収体を配置した吸収性物品と、前記吸収性物品を個装する包装シートからなる個装吸収性物品において、
   前記包装シートの長手方向のいずれか一側側部を、前記吸収性物品の長手方向の前側部よりも前側に延在させ、前記包装シートの幅方向の両側部を、前記吸収性物品の幅方向の両側部よりもそれぞれ左右側に延在させて形成し、
   前記包装シートの内側に吸収性物品を上載した後に、前記包装シートと吸収性物品を長手方向の内側に向かって折曲げて個装吸収性物品を形成し、
   前記個装吸収性物品の開封縁の近傍に位置する包装シートの内面に長手方向に所定の間隔を有し幅方向に延在する複数の係合ピンからなる係合部を形成し、
   前記包装シートを係合部と係合可能な部材で形成し、
   前記開封縁の近傍に位置する包装シートを折曲げて折込み部を形成したことを特徴とする個装吸収性物品。
2. 前記係合部の幅方向の中心部に形成された係合ピンの単位面積当たりの本数を、幅方向の両側部に形成された係合ピンの単位面積当たりの本数よりも少なく形成した請求項１記載の個装吸収性物品。
3. 前記係合部の幅方向の中心部に半円形状の非係合部を形成し、前記係合部の幅方向の中心部に形成された係合ピンの単位面積当たりの本数と幅方向の両側部に形成された係合ピンの単位面積当たりの本数を同一本数に形成した請求項１記載の個装吸収性物品。
4. 前記係合ピンの先端部を鉤形状に形成した請求項２又は３記載の個装吸収性物品。
5. 前記開封縁の幅方向の両側部に切込み部を形成して、前記開封縁の幅方向の中心部を凸形状に形成した請求項１〜４のいずれか１項に記載の個装吸収性物品。
6. 前記開封縁の近傍に位置する包装シートの外面に長手方向に所定の間隔を有し幅方向に延在する目印部を形成した請求項１〜５のいずれか１項に記載の個装吸収性物品。

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