JP6840128B2 - 加工物とりわけ薄板を加工するためのマルチ工具 - Google Patents

Description

本発明は、請求項１の上位概念による、加工物とりわけ薄板を加工するためのマルチ工具に関する。

特許文献１から、加工物を加工するためのマルチ工具が公知であり、このマルチ工具は、複数の工具を工具本体に収容し、これらの工具は外周円に順番に設けられている。これらの工具は、工具ヘッドと工具スタンプとの間に設けられた案内部分を有し、この案内部分によって工具は工具本体の案内部の中で上下に可動に案内される。工具本体では調節リングが取り付けジャーナルと堅固に接続されており、この調節リングは工具本体に向いたカバーを形成する。調節リングと工具本体との間にはインデックスホイールが回転可能に設けられており、このインデックスホイールは半径方向にストローク空間を制限し、工具を取り囲む。同様にこのインデックスホイールによってストローク空間は軸方向に制限される。このようなインデックスリングにより、使用される工具はこれに配置された制御セグメントによってその作業位置が固定され、例えば切欠部を薄板に取り付けるための打ち抜き加工を行うことができる。

その他の工具は、加工ステップの間、ストローク空間に沈み込むことができる。

厚痕のない打ち抜き加工のためには、加工物の上側に、とりわけ薄板の上側に保護シートを存置し、これによりこの加工のために設けられていない工具が加工物の表面を損傷しないようにすることが必要である。

この危険性を回避するために特許文献２から、工具本体と工具、とりわけ工具ヘッドとの間に圧縮バネを取り付けることが公知である。これにより静止位置にある工具は工具本体内に入り込まれ、作業位置に移行された工具だけが工具本体よりも繰り出される。このようなアセンブリは、圧縮バネが取り付け空間を必要とするという欠点を有する。すなわち、工具本体から下方に突き出る工具スタンプの大きさが縦方向に小さくなる。さらにこのようなマルチ工具では、各工具は僅かな程度しか再研磨できない。なぜなら工具本体に対する突出部がすでに小さいからである。

独国実用新案第２０２２０００３９１５号明細書 米国特許第４５５５９６６号明細書

本発明の基礎とする課題は、非作動中工具は工具本体よりも入り込んだ静止位置に、作動中工具は工具本体よりも引き出された位置に簡単に調整可能であるマルチ工具を提案することである。

この課題は、個々の工具の工具ヘッドのストローク空間にはインデックスホイールと作用接続する制御エレメントが設けられており、この制御エレメントにより工具の１つが工具本体よりも引き出された作業位置に、残りの工具は工具本体よりも入り込んだ静止位置に移行されているマルチ工具によって解決される。この制御エレメントによって加工のために設けられていない工具は強制的に静止箇所に位置決めされ、したがって非作動中である。ここでこれらの工具は、作業位置に存在する工具よりも、加工物の加工中に静止箇所に存在する工具が加工すべき加工物の表面と接触しないように入り込んでいる。これにより、加工物の上側には圧痕も表面損傷も発生しない。かくて加工物の圧痕のない加工が、とりわけ薄板上側に保護シートを備えない薄板からも可能である。

マルチ工具の好ましい構成では、制御エレメントは制御ゲートを有し、この制御ゲートは、工具を作業位置に位置決めするための作動制御レベルと少なくとも1つの非作動制御レベルとを含み、この非作動制御レベルにより残りの工具は静止位置に配置されている。このマルチ工具は、インデックスリングの回転運動により作業位置に移行すべき工具の選択および選抜が可能であるという利点を有する。ここでは選択された工具の作業位置への強制的な移行が、残りの工具の静止位置への移行を引き起こす。制御ゲートを備えるこのような制御エレメントをマルチ工具のストローク空間に取り付けることはさらなる利点を有する。すなわちこの制御エレメントは、これまでのマルチ工具においても使用することができ、あるいはこれまでのマルチ工具の構造および寸法を引き続き使用することができるのである。

制御エレメントは好ましくは、開放した、または閉鎖されたリングとして構成されており、このリングは工具本体内で案内され、制御ゲートは工具の工具ヘッドに係合する。これにより制御エレメントを簡単にストローク空間に組み込むことができる。さらに工具の構造的な適合は必要ない。個々の工具の制御を行うためには小さな構造空間しか必要ない。

好ましくはリングとして構成された制御エレメントは、案内面により工具本体の凹部内で案内され、対向して制御ゲートが設けられている。これにより制御エレメントを確保して収容するためには、この制御エレメントを凹部に、とりわけリング溝に装着するだけで良い。さらに、使用される工具の選択のために、これまでもすでにインデックスホイールにより行われていた単純な回転運動によって、ここでもインデックス化のために使用することができる。

閉鎖されたリングを備える制御エレメントのさらなる好ましい構成では、案内面に対向して選択された工具の作業位置に対する作動制御レベルを有し、少なくとも1つのさらなる非作動制御レベルを残りの工具の静止位置に対して含み、ここで作動制御レベルと少なくとも１つの非作動制御レベルは傾斜部によって互いに接続されている。これにより、制御エレメントの単純な回転運動により、その工具ヘッドが制御ゲートに係合している工具を作動位置から非作動位置へ、およびその反対に移送することができる。例えば１つの工具本体に５つの工具が設けられている場合、１つの工具が作動制御レベルに配置可能であり、４つのさらなる工具は非作動制御レベルに当接ないし載置される。制御エレメントの択一的な構成では、制御エレメントが開放したリングとして構成されており、閉鎖されたリングの作動制御レベルの代わりに中断部を有する。作業位置のための作動制御レベルは、工具本体の片側または両側で凹部に隣接して設けられた支持面によって形成される。静止位置のための少なくとも１つの非作動制御レベルに工具を移送するために、中断部の始部と端部には傾斜部が設けられている。

さらに好ましくは、第1の傾斜部は、作動制御部分と非作動制御部分との間に案内面を基準にして２０゜から５０°の角度の勾配を有する。これにより、制御エレメントの回転運動を高速に行うことができ、工具本体内での工具の上昇運動を開始することができる。

好ましくは第２のさらなる傾斜部は、第２の少なくとも１つのさらなる非作動制御レベルの間に、第１の傾斜部の勾配よりも小さな勾配を有する。例えば２つまたはそれ以上の非作動制御レベルの構成は、とりわけ１つの工具本体に比較的多数の工具を備えるマルチ工具の場合に設けられる。工具が多数ある場合、傾斜部の長さに対して使用可能な空間が小さく、そのため比較的に大きな勾配が必要となる。しかしこのことは不利であり、したがって比較的小さな勾配を備える２つまたはそれ以上の傾斜部が設けられており、これにより十分に高速でかつ摩耗のない制御エレメントの回転運動を達成する。

制御エレメントのさらなる好ましい構成では、制御エレメントの少なくとも１つの傾斜部が内側に向かって傾斜した斜面を有する。れにより工具の工具ヘッドの上昇を改善し、摩耗を少なくし、または摩耗を無くすことができる。さらに工具ヘッドの外周面には多くの場合、ベベルが設けられており、このベベルは傾斜部の斜面において良好なスライドされ、案内することができる。好ましくは外周面に対して３０°から４５°の間の角度が内側に傾斜した斜面に対して設けられている。

さらに好ましくは、少なくとも第２またはさらなる傾斜部に対してそれぞれ１つの斜面が設けられており、角度は第１の傾斜部の斜面よりも大きい。

制御エレメントのさらなる好ましい構成では、制御ゲートが走行路として構成されており、この制御ゲートは工具ヘッドにおける載置面と同じ幅であるか、またはそれより幅広である。これにより工具の上昇運動を開始するための確実な制御と良好な力伝達を得ることができる。

リングとして構成された制御エレメントの案内面と制御ゲートの作動制御レベルとの間の高さは、工具本体にある凹部と同じ大きさであるか、またはそれより小さい。これにより作業位置にある工具は、工具ヘッドにあるその当接面を工具本体の表面に完全に当接することができ、これにより規定どおりの確実な設置が得られる。工具ヘッドにおいて工具本体に向いた載置面にベベルが配置されていれば、作動制御レベルは工具本体の表面の上方にも僅かに存在することができる。その際に工具ヘッドの載置面は相変わらず工具本体の表面上に載置している。しかしこの実施形態により、工具を静止位置に移送するための上昇運動を迅速に開始することができる。

インデックスホイールの内周面とリングとして構成された制御エレメントとの間にはピン状またはノッチ状の接続部が設けられており、この接続部により制御エレメントはインデックスホイールに対して回動不能に接続されている。これによりインデックスホイールの回転運動の開始を制御エレメントに直接的に伝達することができ、したがって工具の直接的な制御を行うことができる。

ここで好ましくは、制御エレメントには半径方向に配向された少なくとも１つのピンが設けられており、このピンはインデックスホイールの内周面にある切欠部に係合する。このことは、インデックスホイールを工具本体の上に装着することによる簡単な組み立てを可能にする。したがって少なくとも１つのピンはインデックスホイールの内周面にある切欠部またはポケットに同時に係合する。

さらに好ましくは、インデックスホイールは制御セグメントを有し、この制御セグメントは工具の工具ヘッドの上方で回転可能であり、選択された工具を作業位置に固定する。これにより、作動作業位置に配置された工具を工具本体に対して押し付け、固定することができる。これに対して残りの工具は静止位置に移行する。ここで残りの工具はインデックスホイールのリング面に当接し、またはこれに対して間隔を置いて配置されている。したがってこれら残りの工具は、マルチ工具の作動運動の間、その場所に確保されている。

さらに好ましくは制御エレメントは、半径方向に工具本体にある凹部の周囲壁と、インデックスホイールにある内周面とによって案内される。これにより調整運動または制御運動の間、制御エレメントの後退または外側への変形を阻止することができる。

さらに好ましくは、工具の工具ヘッドには案内ノーズが設けられており、この案内ノーズは両側でこれに対して隣接して配置された切欠部を備える。そして案内ノーズは、工具を上昇下降運動するためのＶ字形に構成された制御面を有する。この案内ノーズは、側方に配置された制御面（複数）を備える突起の形態として用いられ、これら制御面の配向は好ましくは作動制御レベルと第１の非作動制御レベルとの間の少なくとも第１の傾斜部の勾配に相当する。これにより可能な摩耗をさらに低減することができる。

さらに好ましくは制御エレメントは、プラスチック、金属またはセラミックから形成されている。

本発明並びさらなる有利な実施形態およびその発展形態を、以下図面に示された例に基づき詳細に記述し、説明する。明細書および図面から引き出される特徴は、それ自体個別にまたは複数の任意の組み合わせにおいて本発明により適用することができる。

本発明のマルチ工具の斜視図である。 図１によるマルチ工具の部分斜視図である。 図１によるマルチ工具の概略的断面図である。 図１によるマルチ工具の概略的平面図である。 図１によるマルチ工具のインデックスホイールの概略的断面図である。 図３の制御エレメントの斜視図である。 図６の制御エレメントを上方から見た平面図である。 図７の制御エレメントの概略的側面図である。 図７のラインＶＩＩ−ＶＩＩに沿った概略的断面図である。 図６の制御エレメントおよびこれと共に案内される図１の工具の斜視図である。 図１０の概略的断面図である。 図１０の工具ヘッドの択一的実施形態の概略的側面図である。 図１２の工具ヘッドの概略的平面図である。 制御エレメントを備える図１２の工具を制御するための概略的側面図である。 制御エレメントの択一的実施形態の概略図である。 図１５による制御エレメントの概略的側面図である。 図１５の制御エレメントの択一的実施形態の斜視図である。

図１には、本発明のマルチ工具１１の斜視図が示されている。このマルチ工具１１は工具本体１２を含み、この工具本体には複数の工具１４が設けられている。工具本体１２には調節リング１６が固定されており、この調節リングは、マルチ工具１１を詳細に図示しない工作機械に取り付けるための取り付けジャーナル１７を有する。調節リング１６と工具本体１２との間にはインデックスホイール１８が回転可能に収容されており、このインデックスホイールはその外周面に歯部１９を有し、これは歯車として構成されている。

図２と３からマルチ工具１１の構造がより詳細に理解される。工具本体１２は、この実施例によれば５つの貫通孔部を有し、これらの貫通孔部は、工具１４を収容するための案内部２１として設けられている。択一的により多数の工具１４、例えば１０の工具を工具本体１２に配置することができる。工具１４は、順次連続して１つの共通の外周円上に配置されている。工具１４は、工具ヘッド２２およびこれに続く案内部分２３と工具スタンプ２４から形成されている。工具ヘッド２２は案内部分２３よりも半径方向に外側に突き出ており、かつ載置面２６を有する。この載置面では工具ヘッド２２が、図３の左に図示した作業位置２８において工具本体１２の表面に支持される。工具スタンプ２４は、打ち抜きスタンプとしての工具１４の構成において切断工具を形成することができ、その幾何形状は、詳細に図示しない加工物、例えば薄板に切欠部を取り付けるように構成することができる。択一的に工具スタンプ２４は、曲げ工具または変形工具として構成することもできる。

工具本体１２は脱着可能に調節リング１６と接続されている。例えばネジまたは差込接続等が設けられている。工具本体１２、調節リング１６および取り付けジャーナル１７の回転軸は工作機械のいわゆるＣ軸３１を形成し、このＣ軸を中心にマルチ工具１１は作業位置に移行するために回転される。そのために好ましくは溝３２およびインデックスエレメント３３が配向のために設けられている。

工具本体１２と調節リング１６との間ではインデックスホイール１８が回転可能に案内される。このインデックスホイール１８は軸３１に向いたリング面３５を有し、このリング面は工具本体１２の表面に対して間隔を置いて配置されており、ストローク空間３６内を上下に可動の工具ヘッド２２に対してストローク空間３６を形成する。インデックスホイール１８は内周面３７を有し、この内周面はストローク空間３６を半径方向に制限し、工具１４の工具ヘッド２２を取り囲む。工具１４にある工具スタンプ２４を配向するために各工具ヘッド２２は平坦部３８を有し、この平坦部の配向面は対向する位置決め装置３９に当接する。これにより工具ヘッド２２、ひいては工具１４の回転が阻止される。

マルチ工具１１のストローク空間３６には制御エレメント４１が設けられている。この制御エレメント４１はリングとして構成されており、ストローク空間３６内を伸長し、外周円において工具１４に隣接する。

図４には工具本体１２を上から見た概略的平面図が示されている。工具本体１２は凹部４２，とりわけ溝状の凹部４２を有し、この凹部は好ましくは完全に周回しており、リング状の凹部４２を形成する。凹部４２に隣接して片側または両側には支持面４３が設けられている。これは、工具ヘッド２１に対する作業レベルも形成する。支持面４３には案内部２１を配置することもできる。凹部４２は案内部２１を取り囲み、したがって案内部は凹部４２の中に存在する。凹部４２によって制御エレメント４１が案内される。

図５にはインデックスホイール１８の断面が概略的に示されている。インデックスホイール１８は、ショルダ４６を備える周回する周縁部４５を有し、ショルダは工具本体１２を取り囲み、ショルダ４６は工具本体上に当接している。ショルダ４６に隣接して内周面３７が形成されており、この内周面はリングとして構成された制御エレメント４１を、外周を基準にして支持する。このことは図３に示されている。さらに内周面３７には少なくとも１つの切欠部４８、好ましくは互いに対向する２つの切欠部４８が設けられている。これらの切欠部は、後でさらに詳細に説明する制御エレメント４１との作用接続の一部を形成する。

インデックスホイール１８のリング面３５には、２つの乗り上げ斜面５２を備える制御セグメント５１が形成されている。この制御セグメント５１は、選択された工具１４を作業位置２８に押さえ付ける。このことは図３に示されている。制御セグメント５１にそれぞれ隣接する領域では、工具ヘッド２２を図３の右に示す静止位置５４に配置することができる。これらの乗り上げ斜面５２は、工具ヘッドを下方に移動するために工具ヘッド２２の外側面取部に係合する。

図６には制御エレメント４１の斜視図が示されている。図７は、上方から見た概略図を示す。図８には、図７の制御エレメント４１の側面図が示されており、図９は図７のラインＶＩＩ−ＶＩＩに沿った断面図を示す。

リングとして構成された制御エレメント４１は、一平面内にある案内面５６を有し、この案内面は工具本体１２の凹部４２に当接し、これにより制御エレメント４１をその中で回転可能に案内する。案内面５６に対向して制御ゲートが設けられており、この制御ゲートは第１ないし作動制御レベル５８を含む。この作動制御レベル５８は、案内面５６に対して平行に配向されている。第１の制御レベル５８には両側で傾斜部５９が続いており、この傾斜部は第２ないし非作動制御レベル６１に至る。第１の制御レベル５８の高さは、好ましくはこれが凹部４２の高さに相当するか、または凹部４２の高さよりも小さくなるように寸法設定されている。非作動制御レベル６１は高さを有しており、したがって工具１４は作業位置２８から静止位置５４に移行することができる。この静止位置５４では工具ヘッド２２の上側が好ましくはインデックスホイール１８のリング面３５と接触することができ、またはこれに対して小さな間隔で配置されている。

第１ないし作動制御レベル５８は制御ゲートの長さまたは走行路を有し、したがって工具１４は作業位置２８に存在し、さらなる工具１４は静止位置５４に存在する。制御エレメント４１の制御ゲートは、工具ヘッド２２の載置面２６に係合し、これにより工具１４の上昇および下降運動を開始する。制御ゲートの幅は、好ましくは載置面２６の幅よりも大きい。

傾斜部５９は好ましくは内側に指向された斜面６３を有し、これらの斜面は外周面６４に対して例えば３０゜から４５°の角度を含む。これらの斜面６３は、第１の制御レベル５８と第２の制御レベル６１の水平に配向された走行路に移行する。傾斜部５９およびこれに配置された傾斜６３により、工具１４の工具ヘッド１４は幾何的に簡単に構成することができる。すなわち、工具ヘッドは、半径方向で外側の領域にベベル２７（図１１）を有することもできる平坦な載置面を含む。

制御エレメント４１には、図６に示すように半径方向の周壁４５にピン６５が設けられている。このピン６５はインデックスホイール１８の切欠部４８に係合し、制御セグメント５１は半径方向で上方に、かつ制御エレメント４１の第１の制御レベル５８に向かって配向されており、これにより工具１４は、図３に示した作業位置２８を取ることができる。

図１０と１１には斜視図および断面図が示されており、この図から制御エレメント４１による工具１４の走行位置が理解される。傾斜部５９における斜面６３により工具１４の力を低減した上昇運動を、工具ヘッド２２の載置面２６の外縁部にまだベベル２７が設けられている場合であっても開始することができる。

図１２と１３には、工具１４の工具ヘッド２２の択一的な実施形態が示されている。この工具ヘッド２２は案内ノーズ６７を有し、この案内ノーズは、図１０の工具１４の工具ヘッド２２から出発して、側方に取り付けられた切欠部６８に基づき形成されている。この案内ノーズ６７は、前方に尖って経過する端部に斜面を有し、この斜面はベベル２７と対応する。この案内ノーズ６７は、好ましくはＶ字形に配向された２つの制御面６９を有し、これらの制御面は、制御エレメント４１の傾斜部５９に類似するまたは同じ勾配を含む。制御面６９は、制御エレメント４１の制御ゲートに対して傾斜している。これにより工具ヘッド２２の上昇運動を、制御面６９が傾斜部５９に沿ってスライドすることにより容易に開始することができる。これは例えば図１４に示されている。とりわけ工具本体１２に装着された多数の工具１４を含む工具１４の場合、工具ヘッド２２の直径が小さく、周方向に並置された多数の工具ヘッド２２があるため、傾斜部５９に残された経路は小さく、そのため傾斜部を、図１から９による実施形態の場合よりも急峻に構成しなければならない。案内ノーズ６７の構成により急峻な傾斜部５９を可能にすることができる。

図１２から１５によるこの実施形態は図６から１１による実施形態とは、図１２から１５による実施形態では作動制御レベル５８は傾斜部５９として、非作動制御レベル６１は平坦な端面側として構成することができ、その際に付加的に傾斜部６９の領域に斜面６３およびこれに対応する移行部ないし丸み部を設ける必要がない点で異なる。図１０の制御エレメント４１の実施形態の場合のように制御エレメント４１に設けられたこの斜面６３は、図１２から１５による実施形態では工具１４の工具ヘッド２２に設けられており、制御面６９により形成されている。

択一的に制御エレメント４１は、第１の傾斜部５９が第１ないし作動制御レベル５８から発して中間接続された制御レベル７１に、そしてこの中間接続された制御レベル７１から第２の制御レベル６１に移行するように構成することもできる。ここで中間接続された制御レベル７１は、高さの点で作動制御レベル５８に対して比較的に大きな間隔を、第２の制御レベル６１に対しては比較的に小さな間隔を有することができる。これにより例えば工具ヘッド２２、とりわけ工具ヘッド２２の案内ノーズ６７はこの中間接続された制御レベル７１に当接し、加工すべき加工物の表面と接触することがすでに回避される。

インデックスホイール１８との作用接続によって同期されたこのような制御エレメント４１により、インデックスホイール１８の回転運動が外部から開始されることによって制御エレメント４１が回転し、これにより工具１４の１つの工具は作業位置２８に移行され、他の工具１４は同時に静止位置５４に配置されている。インデックスホイール１８がさらに回転すると、作業位置２８に配置された工具１４に対する上昇運動が開始される。このことはこの工具が載置面２６と共に、制御エレメント４１の制御ゲートに沿って、とりわけ傾斜部５９に沿って静止位置５４に移行することによって行われる。その際に制御エレメント４１の回転方向で見て次に続く工具１４が作業位置２８に下降される。

マルチ工具１１は、加工機械において打ち抜き、刻印および／または変形のためのアッパーツールとして使用され、機械フレームにおいてロアツールと共同作業する。アッパーツールとロアツールとの間では加工すべき加工物が機械テーブルないし加工物受け部の上で案内される。

図１７には、図１５に対する択一的な実施形態が斜視的に示されている。この実施形態は、作動制御レベル５８の代わりに中断部７３が設けられている点で異なる。これにより制御エレメント４１は開放したリングとして構成されている。制御エレメント４１のそれぞれの開放端部には傾斜部５９の始部を設けることができ、この始部は制御レベル７１へ、それに続いて制御レベル６１へ移行する。傾斜部５９の端部にある開放したリングの自由端部も残余部が残るように構成することができ、この残余部は凹部４２の高さを有するか、またはこの高さは凹部４２よりも小さく構成されている。

図８による実施形態も開放したリングとして構成することができ、したがって作動制御レベル５８の代わりに中断部７３が設けられている。

Claims (14)

1. 薄板を加工するためのマルチ工具であって、
   工具本体（１２）にある複数の案内部（２１）にそれぞれ１つ設けられた複数の工具（１４）を備え、
   前記工具（１４）は、工具ヘッド（２２）と工具スタンプ（２４）との間に設けられた案内部分（２３）を有し、かつ前記案内部分（２３）によって案内部（２１）の中で上下に可動に案内され、
   工具本体（１２）と堅固に接続された調節リング（１６）を備え、さらに
   インデックスホイール（１８）を備え、
   前記インデックスホイールは、調節リング（１６）と工具本体（１４）との間に回転可能に配置されており、かつストローク空間（３６）を有し、
   前記ストローク空間は、半径方向にインデックスホイール（１８）によって制限されており、軸方向に調節リング（１６）と工具本体（１２）の間に伸長し、前記ストローク空間（３６）を半径方向に制限し、かつ軸方向にストローク空間（３６）を工具本体（１２）に対して制限するリング面（３５）を有する、マルチ工具において、
   前記ストローク空間（３６）にはインデックスホイール（１８）と作用接続する制御エレメント（４１）が設けられており、
   前記制御エレメントは、工具（１４）の１つを工具本体（１２）よりも引き出された作業位置（２８）に、残りの工具（１４）を工具本体（１２）よりも入り込んだ静止位置（５４）に移行し、
   制御エレメント（４１）は制御ゲートを含み、前記制御ゲートは、選択された工具（１４）を作業位置（２８）に位置決めするための作動制御レベル（５８）を有し、少なくとも１つの非作動制御レベル（６１，７１）を含み、前記非作動制御レベルによって残りの工具（１４）は静止位置（５４）に配置されており、
   前記制御エレメント（４１）は、開放した、または閉鎖されたリングとして構成されており、前記リングは工具本体（１２）内で案内され、
   制御エレメント（４１）の前記制御ゲートは、工具（１４）の工具ヘッド（２２）に係合することを特徴とするマルチ工具。
2. リングとして構成された制御エレメント（４１）は、案内面（５６）により工具本体（１２）の凹部（４２）内で案内され、
   前記案内面（５６）に対向して制御ゲートが設けられており、
   前記制御ゲートは、少なくとも１つの非作動制御レベル（６１，７１）と少なくとも１つの傾斜部（５９）を有する、ことを特徴とする請求項１に記載のマルチ工具。
3. 閉鎖されたリングとしての制御エレメント（４１）は、案内面（５６）に対向する作動制御レベル（５８）を作業位置（２８）に対して含み、少なくともさらなる非作動制御レベル（６１，７１）を工具（１４）の静止位置（５４）に対して含み、これら制御レベルは少なくとも１つの傾斜部（５９）によって互いに接続されている、ことを特徴とする請求項２に記載のマルチ工具。
4. 制御エレメント（４１）は開放したリングとして構成されており、かつ中断部（７３）を有し、
   工具（１４）の作業位置（２８）に対する作動制御レベル（５８）は、工具本体（１２）の片側または両側に設けられ、凹部（４２）に隣接して配置された支持面（４３）によって形成されており、工具（１４）の静止位置（５４）に対する少なくとも１つのさらなる非作動制御レベル（６１，７１）を含み、
   非作動制御レベルは少なくとも１つの傾斜部（５９）によって互いに接続されている、ことを特徴とする請求項２に記載のマルチ工具。
5. 第１の傾斜部（５９）は、第１の制御レベル（５８）と第２の制御レベル（６１）との間に案内面（５６）を基準にして２０゜から５０°の角度の勾配を有し、第２のさらなる傾斜部（５９）は第１の傾斜部（５９）よりも小さな勾配を有する、ことを特徴とする請求項３に記載のマルチ工具。
6. 制御エレメント（４１）の少なくとも１つの傾斜部（５９）は、内側に向かって傾斜した斜面（６３）を含む内側輪郭を有し、前記斜面は制御エレメント（４１）の外周面に対して３０゜から４５°の間の角度で配向されている、ことを特徴とする請求項３から５のいずれか一項に記載のマルチ工具。
7. 少なくとも第２またはさらなる傾斜部（５９）はそれぞれ１つの斜面（６３）を有し、前記斜面は第１の傾斜部（５９）の斜面（６３）よりも大きい、ことを特徴とする請求項６に記載のマルチ工具。
8. 制御エレメント（４１）の制御ゲートは、工具（１４）の工具ヘッド（２２）の載置面の幅と同じ幅であるか、またはそれよりも幅広である、ことを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載のマルチ工具。
9. 案内面（５６）と作動制御レベル（５８）との間の高さは、工具本体（１２）にある凹部（４２）と同じ大きさであるか、またはそれより小さい、ことを特徴とする請求項２から８のいずれか一項に記載のマルチ工具。
10. インデックスホイール（１８）の内周面（３６）とリングとして構成された制御エレメント（４１）との間にはピン状またはノッチ状の接続部が設けられており、
    前記接続部により制御エレメント（４１）とインデックスホイール（１８）とは互いに回動不能に接続されており、
    制御エレメント（４１）には、半径方向に外を指す少なくとも１つのピン（６５）が設けられており、前記ピンは、インデックスホイール（１８）の内周面（３７）の切欠部（４８）に係合する、
    ことを特徴とする請求項１から９のいずれか一項に記載のマルチ工具。
11. インデックスホイール（１８）は制御セグメント（５１）を有し、
    前記制御セグメントは、工具（１４）の工具ヘッド（２２）の上方で走行可能であり、選択された工具（１４）を作業位置（２８）に位置決めする、ことを特徴とする請求項１から１０のいずれか一項に記載のマルチ工具。
12. 制御エレメント（４１）は、工具本体（１２）にある凹部（４２）の周囲壁とインデックスホイール（１８）の内周面（４７）とによって半径方向に案内される、ことを特徴とする請求項１から１１のいずれか一項に記載のマルチ工具。
13. 工具ヘッド（２２）は案内ノーズ（６７）およびこれに隣接する切欠部（６８）を有し、さらに案内ノーズ（６７）にＶ字形に構成された制御面（６９）を工具の上昇および下降運動のために有し、
    前記制御面は制御エレメント（４１）に対して傾斜されている、ことを特徴とする請求項１から１２のいずれか一項に記載のマルチ工具。
14. 制御エレメント（４１）は、プラスチック、金属またはセラミックから形成されている、ことを特徴とする請求項１から１３のいずれか一項に記載のマルチ工具。

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