JP6838477B2 - 樹脂成形品 - Google Patents

Description

本明細書によって開示される技術は、樹脂成形品に関する。

従来、コイル温度を検出することができる回転電機のステータとして、特開２０１６−１２３１５５号公報（下記特許文献１）に記載のものが知られている。コイルエンドの外周面には、各相コイルの一端が接続される中性点バスバが溶接によって固定されている。中性点バスバは平角導線を曲げ加工等することによって形成され、略Ｕ字状に折り曲げられたクリップを備えている。

特開２０１６−１２３１５５号公報

上記のクリップは、中性点バスバの温度を検出する温度センサを挟み込んで保持する部分であるが、クリップと温度センサとの間に隙間が生じる場合があり、温度センサを確実に保持できるものではなかった。

本明細書によって開示される樹脂成形品は、被接触面を有するバスバーと、前記バスバーの前記被接触面が一側の面に露出したカバー装着部を有し、前記バスバーを保持した樹脂成形部と、センサ収容部を有し、前記カバー装着部の前記一側の面に装着されたカバーと、前記カバー装着部の前記一側の面と前記センサ収容部とによって閉じられた空間に収容された温度センサとを備えた樹脂成形品であって、前記カバーにおける前記カバー装着部との装着面には装着突起が突出して設けられ、前記カバー装着部には前記装着突起が前記一側の面から他側の面に貫通して通される装着孔が設けられており、前記装着突起の突出端部には前記他側の面に係止する係止部が設けられている構成とした。

このような構成によると、カバー装着部の一側の面とセンサ収容部とによって閉じられた空間に温度センサが収容されているから、温度センサを確実に保持することができる。また、装着突起の係止部が他側の面に係止しているから、カバーがカバー装着部から外れないように保持することができる。

本実施形態によって開示される樹脂成形品は、以下の構成としてもよい。
前記装着孔は、前記被接触面の周縁に沿って複数設けられ、前記装着突起は、前記装着面に複数設けられている構成としてもよい。
このような構成によると、複数の装着突起を複数の装着孔に通すことによりカバーの装着位置精度を高めることができ、カバーのカバー装着部に対する保持力を高めることができる。

前記カバー装着部は、前記装着面と接する被装着面を有し、前記係止部は、前記装着面と前記被装着面が接触した状態で前記他側の面に係止している構成としてもよい。
このような構成によると、装着面が被装着面に接触した状態に保持されるため、カバーがカバー装着部に対してがたつくことを防止できる。

本明細書によって開示される樹脂成形品によれば、温度センサを確実に保持することができる。

樹脂成形品の構成部品を示した斜視図 温度センサをセンサ収容部の内部に収容する前の状態を示した樹脂成形品の斜視図 温度センサをセンサ収容部の内部に収容して各装着突起を各装着孔に下方から通した状態を示した樹脂成形品の斜視図 装着突起の突出端部を熱カシメによって拡径させて係止部を形成した状態を示した樹脂成形品の斜視図 カバーが装着されていないカバー装着部を上方から見た樹脂成形品の平面図 カバーがカバー装着部に装着された樹脂成形品の平面図 図６におけるＡ−Ａ線で切断した断面図であって、熱カシメによって係止部を形成した状態を示した断面図

＜実施形態＞
実施形態を図１から図７の図面を参照しながら説明する。本実施形態における樹脂成形品１０は、図１に示すように、バスバー２０と、バスバー２０を保持した樹脂成形部３０と、温度センサ４０と、カバー５０とを備えて構成されている。樹脂成形部３０には、カバー５０が装着されるカバー装着部３２が設けられている。また、カバー５０には、温度センサ４０が内部に収容されるセンサ収容部５１が設けられている。樹脂成形品１０は、例えばモータ等の機器に取り付けられる機器用コネクタとされている。

バスバー２０は、導電性の良い金属板を打ち抜いて曲げ加工等を施すことによって形成されている。バスバー２０は、例えばモータ等の機器の中性点バスバーとされている。バスバー２０の一部は樹脂成形部３０のカバー装着部３２に露出しており、この露出した平面は被接触面２１とされている。

樹脂成形部３０は、バスバー２０に一体成形された樹脂部であって、バスバー２０を保持した本体部３１を有している。本体部３１は板状をなし、本体部３１の側縁には、機器への取付部３３が設けられている。カバー装着部３２は、本体部３１の端部に設けられ、カバー装着部３２の一側（図１の図示上側）の面３２Ａは、本体部３１の上面３１Ａよりも下方に位置する平面とされている。一方、カバー装着部３２の他側（図１の図示下側）の面３２Ｂは、本体部３１の下面３１Ｂと面一をなす平面とされている。

上述したとおり、バスバー２０の被接触面２１は、カバー装着部３２の一側の面３２Ａにおいて露出している。被接触面２１は平面とされ、カバー装着部３２の一側の面３２Ａに対して面一に配されている。被接触面２１は、図５に示すように、本体部３１の端部から取付部３３側に突出した略長方形状とされている。

カバー装着部３２における被接触面２１の周囲には、複数の装着孔３４が設けられている。複数の装着孔３４は、カバー装着部３２を板厚方向に貫通して設けられ、被接触面２１の周縁に沿って略等間隔で配されている。カバー装着部３２の一側の面３２Ａにおいて複数の装着孔３４が設けられている領域は、被装着面３５とされている。

温度センサ４０は、図１に示すように、直方体の形状をなすセンサ本体４１と、センサ本体４１の導体引出面（側面）４２から側方に引き出された一対の導体４３とを備えて構成されている。センサ本体４１の内部には、樹脂材をポッティングすることによってサーミスタが埋設されており、サーミスタに一対の導体４３が接続されている。

カバー５０は、図２に示すように、カバー装着部３２側に開口する開口部５３を有するセンサ収容部５１を有している。センサ収容部５１の内部には、温度センサ４０が収容される。センサ収容部５１の周壁５２には、温度センサ４０の一対の導体４３を開口部５３側から通す溝５６が設けられている。溝５６は一対の導体４３よりも大きく、センサ本体４１よりも小さく形成されている。したがって、温度センサ４０が溝５６から抜け落ちることはない。

カバー５０の開口部５３の端面は、カバー装着部３２の被装着面３５に接触可能な装着面５５とされている。装着面５５には、複数の装着突起５４が突出して設けられている。カバー５０をカバー装着部３２に装着すると、図３に示すように、各装着突起５４の突出端部５４Ａが各装着孔３４から上方に突出した状態となる。すなわち、各装着突起５４の突出寸法は、各装着孔３４の深さ寸法よりも大きいものとされている。各突出端部５４Ａに熱カシメを行って拡径させると、図４に示すように、各装着突起５４の外周面から径方向外側に張り出した円環状の係止部５７がそれぞれ形成される。

図６に示すように、カバー５０がカバー装着部３２に装着された状態では、カバー５０が平面視においてカバー装着部３２の一側の面３２Ａの範囲内に収まるようになっている。また、温度センサ４０のセンサ本体４１は、バスバー２０の被接触面２１に接触するように平面視において被接触面２１に重なって配置される。そして、各装着突起５４が各装着孔３４に収容されることで装着面５５が被装着面３５に対して一側から接触する。一方、係止部５７は、図７に示すように、装着孔３４の開口縁部（他側の面３２Ｂ）に他側から係止している。このため、カバー５０の装着面５５はカバー装着部３２の被装着面３５に接触した状態に保持され、カバー５０がカバー装着部３２に対してがたつくことが防止される。また、温度センサ４０のセンサ本体４１がバスバー２０の被接触面２１に接触しているため、バスバー２０の温度を精度良く検出することができる。

センサ収容部５１は、開口部５３を除いて５つの壁によって構成されており、上述したとおり、一対の導体４３を通す溝５６も温度センサ４０のセンサ本体４１よりも小さい。このため、温度センサ４０のセンサ本体４１は、センサ収容部５１とカバー装着部３２の一側の面３２Ａとによって閉じられた空間に収容され、温度センサ４０を確実に保持し、一対の導体４３を溝５６から外部に導出させることができる。

本実施形態は以上のような構成であって、続いて樹脂成形品１０の組付手順について説明する。まず、図２に示すように、カバー５０の開口部５３を上に向けた状態とし、開口部５３から温度センサ４０をセンサ収容部５１の内部に挿入する。このとき、一対の導体４３を開口部５３から溝５６に進入させるようにしてセンサ本体４１をセンサ収容部５１の内部に進入させる。センサ本体４１の下面がセンサ収容部５１の底面に載置された状態で、カバー５０をカバー装着部３２に対して装着する。すると、図３に示すように、各装着突起５４の突出端部５４Ａが各装着孔３４から上方に突出した状態となる。

次に、カバー５０の装着面５５をカバー装着部３２の被装着面３５に対して下から押し当てた状態で各装着突起５４の突出端部５４Ａに熱カシメを行う。すると、図４に示すように、各装着突起５４の突出端部５４Ａが拡径されて各係止部５７に成形される。各係止部５７は、カバー５０がカバー装着部３２に下方から押し当てられた状態で各装着孔３４の開口縁部（他側の面３２Ｂ）に上方から係止しているため、カバー５０がカバー装着部３２に対してがたつくことなく固定される。

したがって、図７に示すように、樹脂成形品１０を上下逆にしてもカバー５０がカバー装着部３２に対してがたつくことはない。なお、温度センサ４０は、カバー装着部３２に対して所定のクリアランスをもって収容されているため、バスバー２０の被接触面２１に対して押圧されていない。しかしながら、温度センサ４０は元々サーミスタを樹脂材でポッティングしたものであるから、バスバー２０の被接触面２１に押圧されていないとしても熱伝導性が大幅に低下することはなく、温度センサ４０とカバー装着部３２の間に所定のクリアランスがあっても問題はない。

以上のように本実施形態では、カバー装着部３２の一側の面３２Ａとセンサ収容部５１とによって閉じられた空間に温度センサ４０が収容されているから、温度センサ４０を確実に保持することができる。また、装着突起５４の係止部５７が他側の面３２Ｂに係止しているから、カバー５０がカバー装着部３２から外れないように保持することができる。

装着孔３４は、被接触面２１の周縁に沿って複数設けられ、装着突起５４は、装着面５５に複数設けられている構成としてもよい。
このような構成によると、複数の装着突起５４を複数の装着孔３４に通すことによりカバー５０の装着位置精度を高めることができ、カバー５０のカバー装着部３２に対する保持力を高めることができる。

カバー装着部３２は、装着面５５と接する被装着面３５を有し、係止部５７は、装着面５５と被装着面３５が接触した状態で他側の面３２Ｂに係止している構成としてもよい。
このような構成によると、装着面５５が被装着面３５に接触した状態に保持されるため、カバー５０がカバー装着部３２に対してがたつくことを防止できる。

＜他の実施形態＞
本明細書によって開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
（１）上記実施形態では係止部５７が熱カシメによって形成されているものの、係止部は、弾性変形可能な係止片によって構成されているものとしてもよい。

（２）上記実施形態では装着突起５４が複数設けられているものの、装着突起は１つだけ設けられているものとしてもよい。

（３）上記実施形態では装着面５５と被装着面３５の間に隙間がない状態でカバー５０がカバー装着部３２に固定されているものの、装着面５５と被装着面３５の間にわずかな隙間を有してカバー５０がカバー装着部３２に固定されているものとしてもよい。

１０…樹脂成形品
２０…バスバー
２１…被接触面
３０…樹脂成形部
３２…カバー装着部
３２Ａ…一側の面
３２Ｂ…他側の面
３４…装着孔
３５…被装着面
４０…温度センサ
５０…カバー
５１…センサ収容部
５４…装着突起
５４Ａ…突出端部
５５…装着面
５７…係止部

Claims (5)

1. 被接触面を有するバスバーと、
   前記バスバーの前記被接触面が一側の面に露出したカバー装着部を有し、前記バスバーを保持した樹脂成形部と、
   センサ収容部を有し、前記カバー装着部の前記一側の面に装着されたカバーと、
   前記カバー装着部の前記一側の面と前記センサ収容部とによって閉じられた空間に収容された温度センサとを備えた樹脂成形品であって、
   前記温度センサは、前記バスバーの前記被接触面に対向する平面を有し、
   前記カバーにおける前記カバー装着部との装着面には装着突起が突出して設けられ、前記カバー装着部には前記装着突起が前記一側の面から他側の面に貫通して通される装着孔が設けられており、前記装着突起の突出端部には前記他側の面に係止する係止部が設けられている樹脂成形品。
2. 被接触面を有するバスバーと、
   前記バスバーの前記被接触面が一側の面に露出したカバー装着部を有し、前記バスバーを保持した樹脂成形部と、
   センサ収容部を有し、前記カバー装着部の前記一側の面に装着されたカバーと、
   前記カバー装着部の前記一側の面と前記センサ収容部とによって閉じられた空間に収容された温度センサとを備えた樹脂成形品であって、
   前記バスバーの前記被接触面は、前記カバー装着部の前記一側の面に対して面一に配され、
   前記カバーにおける前記カバー装着部との装着面には装着突起が突出して設けられ、前記カバー装着部には前記装着突起が前記一側の面から他側の面に貫通して通される装着孔が設けられており、前記装着突起の突出端部には前記他側の面に係止する係止部が設けられている樹脂成形品。
3. 被接触面を有するバスバーと、
   前記バスバーの前記被接触面が一側の面に露出したカバー装着部を有し、前記バスバーを保持した樹脂成形部と、
   センサ収容部を有し、前記カバー装着部の前記一側の面に装着されたカバーと、
   前記カバー装着部の前記一側の面と前記センサ収容部とによって閉じられた空間に収容された温度センサとを備えた樹脂成形品であって、
   前記温度センサから引き出された一対の導体は、前記センサ収容部に形成された溝に一括して通され、
   前記カバーにおける前記カバー装着部との装着面には装着突起が突出して設けられ、前記カバー装着部には前記装着突起が前記一側の面から他側の面に貫通して通される装着孔が設けられており、前記装着突起の突出端部には前記他側の面に係止する係止部が設けられている樹脂成形品。
4. 前記装着孔は、前記被接触面の周縁に沿って複数設けられ、前記装着突起は、前記装着面に複数設けられている請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の樹脂成形品。
5. 前記カバー装着部は、前記装着面と接する被装着面を有し、
   前記係止部は、前記装着面と前記被装着面が接触した状態で前記他側の面に係止している請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の樹脂成形品。

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