JP6823356B2 - 二重エアゾール容器及びその製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、二重エアゾール容器及びその製造方法に関し、特に、マウンティングカップと内袋との嵌合状態が緩く構成されており、かつバルブ及びマウンティングカップが、安定的に外缶にクリンチされると共に、プロペラントの漏洩を防止した二重エアゾール容器及びその製造方法に関する。

図７、図８には、二重エアゾール容器の充填工程の一部が示されている。外缶５０は、アルミニウムスラグをインパクト成形するなどして加工され、開口部にカール部５１が形成されている。この外缶５０内に挿入されている内袋５２は、ポリエチレン等の合成樹脂素材で製造され、開口部にフランジ部５４を有している。この内袋５２は、マウンティングカップ５６がクリンチされる前に、内袋５２の底部を外缶５０の底面に載置させた状態で、開口部５３及びフランジ部５４が、外缶５０のカール部５１の天面より上に突出するように構成されている。そして、内袋５２を外缶５０に収納した後、外缶５０の上方から、バルブ５５を装着したマウンティングカップ５６が、内袋５２の開口部５３に嵌入される。次に、外缶５０のカール部５１と内袋５２のフランジ部５４との間から、プロペラントが外缶５０と内袋５２との間に充填される。内容物は、プロペラントの充填の前又は後に内袋５２内に充填される。その後、速やかにバルブ５５及びマウンティングカップ５６を押し下げて、内袋５２を外缶５０に押し込み、マウンティングカップ５６を、外缶５０のカール部５１にクリンチして固定する。

特開平９−２４０７６０号公報 特開平９−１１８３８０号公報

従来の二重エアゾール容器は、図８に示すように、外缶５０のカール部５１と内袋５２の開口部５３との間隙Ｚを大きくして、プロペラントを充填し易くするため、内袋５２の開口部５３の内径Ｙをマウンティングカップ５６の側壁の外径Ｘよりも小さくしていた。このことはマウンティングカップ５６を、内袋５２の開口部５３に嵌入し難くする要因の一つとなっていた。すなわち、従来の二重エアゾール容器は、以下に示す欠点があった。
（１）図８に示すように、マウンティングカップ５６と内袋５２との嵌合が、９６％＜Ｙ／Ｘ×１００≦９８％であり、内袋５２の開口部５３に、マウンティングカップ５６が嵌入し難いので、組付け作業が困難であるという欠点があった。
（２）マウンティングカップ５６が、内袋５２の開口部５３に嵌合し難い場合、バルブ５５を装着したマウンティングカップ５６が、内袋５２の開口部５３に対して傾いた状態で装着されることがあり、また、内袋５２のフランジ部５４の一部が、外缶５０内に落ち込んだ状態で取付けられることがあり、そのため、プロペラントの漏洩を招く欠点があった。
（３）内袋５２の開口部５３がストレートに形成されているため、開口部５３とカール部５１との間隙Ｚが狭く、プロペラントの充填効率が悪いという欠点があった。

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたもので、内袋とマウンティングカップとの嵌合状態が緩やかで、かつバルブ及びマウンティングカップが傾くことなく、安定的に外缶のカール部にクリンチされる二重エアゾール容器及びその製造方法を提供すると共に、内袋のフランジ部の一部が、外缶内へ落ち込んだ状態で取付けられるのを防止し、プロペラントの漏洩を防止した二重エアゾール容器及びその製造方法を提供することを目的とする。さらに本発明は、プロペラントの充填が容易である二重エアゾール容器及びその製造方法を提供することを目的とする。

上記の課題を解決するため、本発明の二重エアゾール容器は、外缶と、該外缶の内部に収納される内袋と、該内袋の口部に嵌合されるマウンティングカップと、該マウンティングカップに装着されるバルブとから成る二重エアゾール容器において、前記内袋と前記マウンティングカップとの嵌合が緩やかであり、かつ内袋の開口部下側の外周に、全周にわたって連続して、半径方向内側に向かって、外缶のカール部との間にプロペラントの充填間隙を形成する凹部を形成したことを特徴としている。
このような二重エアゾール容器であって、内袋の内径Ｔと、マウンティングカップの外径Ｓとの間に、９８％＜Ｔ／Ｓ×１００≦１００％が成立するものが好ましい。
また、このような二重エアゾール容器であって、内袋の底部が外缶の底部に当接するものであってもよく、あるいは、内袋が外缶内に懸吊されるものであってもよい。

さらに、本発明の内容物を充填した二重エアゾール容器の製造方法は、前述の内袋の底部が外缶の底部に当接する二重エアゾール容器を用い、前記開口部にカール部を形成した外缶に、開口部下側の外周に半径方向内側に向かって凹部を形成した内袋を収納し、該内袋を外缶の底部で支持して、外缶のカール部と内袋のフランジ部との間、続いて外缶のカール部と凹部の間を通してプロペラントを外缶内に充填すると共に、プロペラント充填の前後において内袋に内容物を充填し、次にバルブ及びマウンティングカップを押し下げて、内袋を外缶に押し込み、マウンティングカップを外缶のカール部にクリンチして固定することを特徴としている。

また、本発明の内容物が充填された二重エアゾール容器の製造方法は、前述の内袋が外缶内に懸吊される二重エアゾール容器を用い、開口部にカール部を形成した外缶に、開口部下側の外周に半径方向内側に向かって凹部を形成した内袋を収納し、内袋をマウンティングカップとの嵌合により支持し或いは内袋を外缶のカール部との係合により支持し、外缶のカール部と内袋のフランジ部との間、続いて外缶のカール部と凹部の間を通してプロペラントを外缶内に充填すると共に、プロペラント充填の前後において内袋に内容物を充填し、次にバルブ及びマウンティングカップを押し下げて、内袋を外缶に押し込み、マウンティングカップを外缶のカール部にクリンチして固定することを特徴としている。

本発明に係る二重エアゾール容器は、内袋とマウンティングカップとの嵌合が緩く構成されているので、バルブ及びマウンティングカップが傾くことなく外缶へ安定的にクリンチすることができる効果を有する。また内袋のフランジ部の一部が、外缶内へ落ち込むのを防止することができ、プロペラントの漏洩を防止できると共に、プロペラントを容易に充填できる効果を奏する。

本発明の二重エアゾール容器において、マウンティングカップを内袋の開口部に嵌入した状態を示す断面図である。 図１の一部拡大図であって、マウンティングカップの外径Ｓ、内袋の開口部の内径Ｔ及びカール部と内袋の間隙Ｕを示す断面図である。 本発明の二重エアゾール容器の内袋を示す正面図である。 図３の一部拡大図であって、内袋の開口部を示す断面図である。 本発明の二重エアゾール容器において、内袋の底部を、外缶の底部に載置した正面断面図である。 本発明の二重エアゾール容器の他の実施形態を示すものであり、内袋を外缶内に懸吊状態にした正面断面図である。 従来の二重エアゾール容器において、マウンティングカップを内袋の開口部に嵌入した状態を示す断面図。 図７の一部拡大図であって、マウンティングカップの外径Ｘ、内袋の開口部の内径Ｙ及びカール部と内袋の間隙Ｚを示す断面図である。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

図１〜図５は、本発明に係る二重エアゾール容器の実施形態である。符号１は外缶であり、外缶１の内部には合成樹脂又はアルミニウム等の金属からなる有底筒状の内袋２が収納されている。内袋２の上部には、天面にフランジ部４を有する開口部３が形成されている。この開口部３の内径は、図２に示すように寸法Ｔに形成され、この開口部３には、バルブ５を装着したマウンティングカップ６が嵌合されている。このマウンティングカップ６の外径は、寸法Ｓに形成されている。

例えば、マウンティングカップ６の側壁の外径Ｓ＝２５．２ｍｍφの場合、内袋２の開口部３の内径Ｔは２４．９ｍｍφから２５．２ｍｍφの寸法に構成されている。本発明は、プロペラントの充填工程における内袋２とマウンティングカップ６との嵌合状態が緩く構成され、内袋の開口部の内径Ｔと、マウンティングカップの側壁の外径Ｓとの間には、９８％＜Ｔ／Ｓ×１００≦１００％が成立する。また内袋２の開口部３の下側外周には、従来のストレート壁と異なり、半径方向内側に向けて凹部７が形成されている。そして、この凹部７は、プロペラントの充填工程において、外缶１のカール部８の高さ近辺に位置するように配置される。これにより、内袋２と外缶１のカール部８との間隙Ｕすなわちプロペラントの充填間隙が広くなり、プロペラントの充填が容易となる。例えば、マウンティングカップの側壁の外径Ｓ＝２５．２ｍｍφで、内袋２の開口部３の内径Ｔが２４．７ｍｍφ〜２５．２ｍｍφ、好ましくは２４．９ｍｍφ〜２５．２ｍｍφの二重エアゾール容器（カール部８の内径２５．４ｍｍφ）の場合、間隙Ｕは、従来に比べ約２５％広く構成されている。したがって、プロペラントの充填効率が良くなる。

この実施形態の外缶１は、アルミニウムスラグをインパクト成形する方法、アルミニウム合金板を絞りしごき成形する方法、スチール板を筒状に丸めた溶接継目を有する胴部材の両端に蓋部材を巻締める方法などの製造方法によって造られる。そして、外缶１の開口部から内袋２が挿入され、図５に示すように、内袋２の底部２ａを外缶１の底部１ａに当接させ、内袋２の開口部３及びフランジ部４を、外缶１のカール部８の上方に突設せしめる。内袋２の開口部３は、図２に示すように内径Ｔを有しており、かつ開口部３の下側外周に、半径方向内側に向かって凹部７が形成されている。なお、内袋２はブロー成形等の金型成形により造られる。次に、外缶１の上方から、バルブ５を装着したマウンティングカップ６が、内袋２の開口部３に嵌入される。なお、マウンティングカップ６は、その側壁が外径Ｓになるように、アルミニウム板をプレス成形するなどして造られる。

そして、外缶１のカール部８と内袋２のフランジ部４との間から、プロペラントが外缶１と内袋２との間に充填される。このとき内袋の凹部７は、外缶１のカール部８の高さ近辺に位置している。そのため、プロペラントを充填するための間隙Ｕが広く、プロペラントの充填効率が高い。

また、内袋２内に収容される内容物は、プロペラントの充填の前に、バルブ５のステムから内袋２内に充填されるか、或いはプロペラントの充填の後に、バルブ５のステムから内袋２内に充填される。また、内容物を内袋２の開口部３から直接充填してもよい。

次に、バルブ５及びマウンティングカップ６を押し下げ、内袋２を外缶１に押し込み、マウンティングカップ６を、外缶１のカール部８にクリンチして固定する。このように本発明では、プロペラントの充填工程における内袋２とマウンティングカップ６との嵌合状態が緩く構成されているため、バルブ５及びマウンティングカップ６が傾くことなく、外缶１へ安定的に取付けることができる。また内袋２のフランジ部４の一部が、外缶１内へ落ち込むのを防止できるので、プロペラントの漏洩を防止できる。

なお、図３に示す本発明に用いられる内袋２は、ポリエチレン等の合成樹脂の単層又は複数の合成樹脂層から成る多層で構成されている。さらに内袋２の胴部には、内袋２がプロペラントの押圧力で潰れる作用を助けるため、複数の縦リブ２ｂが形成されている。

図６は、本発明に係る二重エアゾール容器の他の実施形態であり、外缶１１の底部１１ａ上に内袋１２の底部１２ａが載置されないで、外缶１１内に内袋１２が懸吊されている点において図５と異なっている。この実施形態も同様に、マウンティングカップ１６の側壁に内袋１２の開口部１３を嵌入する。これらの嵌合力によって一体となったマウンティングカップ１６と内袋１２を図示しない装置で支持し、内袋の凹部１７を外缶１１のカール部１８の高さ近辺に保持する。そして、外缶１１のカール部１８と内袋１２のフランジ部１４との間から、プロペラントを充填し、次にバルブ１５及びマウンティングカップ１６を押し下げ、内袋１２を外缶１１内に押し込み、マウンティングカップ１６を、外缶１１のカール部１８にクリンチして固定する。

また、内袋１２を外缶１１内に懸吊状態にする変形例として、内袋の開口部外周に突起部を形成してもよい（図示せず）。この突起部は、凹部１７の直上近辺の開口部に複数個形成するのが好ましく、突起部が外缶のカール部に係止して内袋が支持されるので、内袋を外缶内に懸吊状態にすることができる。そして、外缶のカール部と内袋のフランジ部との間からプロペラントを充填し、次にバルブ及びマウンティングカップを押し下げ、内袋を外缶内に押し込み、マウンティングカップを外缶のカール部にクリンチして固定する。本発明は、これら他の実施形態にも適用でき、プロペラントの充填工程における内袋とマウンティングカップとの嵌合状態が緩く構成されているため、バルブ及びマウンティングカップが傾くことなく、外缶へ安定的に取付けることができることはいうまでもない。また内袋のフランジ部の一部が、外缶内へ落ち込むのを防止できるので、プロペラントの漏洩を防止できる。

以上、本発明の実施形態について説明してきたが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、図１〜図６に示す凹部７、１７は、全周にわたって連続して設けられているが、複数個の凹部を適当な間隔をあけて設けてもよい（図示せず）。また、このような複数個の凹部を設けた実施形態に、上述した他の実施形態に示した複数個の突起部（図示せず）を適用することができる（図示せず）。この場合、突起部は、凹部の周方向位置と必ずしも一致させる必要はない。

本発明に係る二重エアゾール容器は、二重エアゾール容器の製造工程において、プロペラント及び内容物の充填作業を効率良く、かつ確実に行うことができるので、染毛剤、化粧料、医薬品、食品等を充填できるエアゾール容器として、広く多岐にわたって利用することができる。

１，１１ 外缶
２，１２ 内袋
３，１３ 開口部
４，１４ フランジ部
５，１５ バルブ
６，１６ マウンティングカップ
７，１７ 凹部
８，１８ カール部

Claims (2)

1. 外缶と、該外缶の内部に収納される内袋と、該内袋のストレートに形成された開口部に嵌合されるマウンティングカップと、該マウンティングカップに装着されるバルブとから成る二重エアゾール容器の製造方法において、
   前記内袋の開口部の内径Ｔと、前記マウンティングカップの外径Ｓとの間に、９８％＜Ｔ／Ｓ×１００≦１００％が成立しており、
   前記内袋の開口部よりも下側の外周に、全周にわたって連続して、半径方向内側に向かってストレートに形成された開口部の外面よりも凹陥し、ストレートに形成された開口部の内面よりも突出し、外缶のカール部との間にプロペラントの充填間隙を形成する凹部が形成され、
   前記外缶の底部に内袋の底部が当接した状態で前記凹部が外缶のカール部と対向するものであり、
   プロペラントの充填前に、前記内袋の開口部にマウンティングカップを嵌入する
   ことを特徴とする二重エアゾール容器の製造方法。
2. 請求項１記載の二重エアゾール容器の製造方法における内袋の開口部にマウンティングカップを嵌入する工程の後、前記外缶のカール部と内袋のフランジ部との間及び外缶のカール部と凹部の間隙からプロペラントを外缶内に充填すると共に、該プロペラント充填の前または後に内袋内に内容物を充填し、次にバルブ及びマウンティングカップを押し下げて、内袋を外缶に押し込み、マウンティングカップを外缶のカール部にクリンチして固定する、内容物が充填された二重エアゾール容器の製造方法。

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