JP2017197222A - 缶体及び缶体口部のカール部形成方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】缶体1のカール部10は、口部1Dの上端を含む上端湾曲部11と、下端12Aが口部1Dの側壁2に近接又は当接して上方が缶軸に対して外側に傾斜した外壁湾曲部12と、上端湾曲部11の内側に設けられ、上端湾曲部11の曲率半径より小さい曲率半径を有する内側連結湾曲部13と、上端湾曲部11の外側に設けられ上端湾曲部11の曲率半径より小さい曲率を有する外側連結湾曲部14とを有する。
【選択図】図2
Description
口部を有し、前記口部の開口端にカール部を設けた缶体であって、前記カール部は、前記口部の上端を含む上端湾曲部と、下端が前記口部の側壁に近接又は当接して上方が缶軸に対して外側に傾斜した外壁湾曲部と、前記上端湾曲部の内側に設けられ、前記上端湾曲部の曲率半径より小さい曲率半径を有する内側連結湾曲部と、前記上端湾曲部の外側に設けられ前記上端湾曲部の曲率半径より小さい曲率を有する外側連結湾曲部とを有することを特徴とする缶体。
また、本発明による缶体口部のカール部形成方法は、底部と胴部と肩部と口部を有する缶体の、前記口部の開口端にカール部を形成する方法であって、前記カール部の最大外径部より下方の部位を潰し加工によって湾曲成形したことを特徴とする。
また、本発明のカール部形成方法により、缶体カール部の最大外径部より下方の部位を、落下衝撃に対する耐性を有する形状、あるいは、口部に被着するキャップに対して所望の密封性能を得ることができる形状に成形できる。
2:側壁,3:キャップ,3A:シール材,
10:カール部,11:上端湾曲部,12:外壁湾曲部,12A:下端,
13:内側連結湾曲部,14:外側連結湾曲部
Claims (8)
- 口部を有し、前記口部の開口端にカール部を設けた缶体であって、
前記カール部は、
前記口部の上端を含む上端湾曲部と、
下端が前記口部の側壁に近接又は当接して上方が缶軸に対して外側に傾斜した外壁湾曲部と、
前記上端湾曲部の内側に設けられ、前記上端湾曲部の曲率半径より小さい曲率半径を有する内側連結湾曲部と、
前記上端湾曲部の外側に設けられ前記上端湾曲部の曲率半径より小さい曲率を有する外側連結湾曲部とを有することを特徴とする缶体。 - 前記カール部の断面形状は、前記口部の側壁と前記上端湾曲部と前記外壁湾曲部を三辺とする略逆三角形状であることを特徴とする請求項1記載の缶体。
- 前記外壁湾曲部の下端より上側の前記口部の側壁は、缶軸に対して上方が内側に傾斜していることを特徴とする請求項1又は2記載の缶体。
- 前記上端湾曲部と前記外壁湾曲部の曲率半径が略同等であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の缶体。
- 前記外側連結湾曲部が前記カール部における最大外径部となることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の缶体。
- 底部と胴部と肩部と口部を有する缶体の、前記口部の開口端にカール部を形成する方法であって、
前記カール部の最大外径部より下方の部位を潰し加工によって湾曲成形したことを特徴とする缶体口部のカール部形成方法。 - 前記潰し加工によって湾曲成形された成形面が缶軸に対して下方が内側に傾斜して成形されることを特徴とする請求項6に記載された缶体口部のカール部形成方法。
- 第1段階の加工として前記口部の開口端にスピニングダイによる湾曲フランジ成形を行い、その後の第2段階として前記潰し加工を行うことを特徴とする請求項6又は7に記載された缶体口部のカール部形成方法。
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