JP6820092B2 - センサー、タッチセンサー及び表示装置 - Google Patents

センサー、タッチセンサー及び表示装置 Download PDF

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Description

本発明は、センサー、タッチセンサー及び表示装置に関する。
情報ディスプレイに関する関心が高まり、携帯できる情報媒体を利用しようとするニーズが増えるに伴って、表示装置に対する研究及び商業化が重点的に行われている。
最近の表示装置は映像表示機能に加えて、ユーザーのタッチの入力を受けるためのタッチセンサーを備えている。これにより、ユーザーはタッチセンサーを介してより便利に表示装置を利用できるようになった。
また、最近では、タッチ位置だけでなく、タッチにより発生する圧力を利用してユーザーに多様な機能を提供しようとしている。
米国特許出願公開第２０１５／０１５３８９５号明細書
本発明の実施形態は、タッチの強さを把握するセンサーを提供することを目的とする。
また、本発明の実施形態は、タッチされた地点及びタッチの強さを複合的に把握するタッチセンサーを提供することを目的とする。
さらに、本発明の実施形態は、上記センサー及び／またはタッチセンサーを備えた表示装置を提供することを目的とする。
本発明の一実施形態による表示装置は表示パネルと、上記表示パネルの内部または周辺に提供され、タッチの位置を検知する第１センサー及び上記タッチの圧力を検知する第２センサーと、を含む。上記第２センサーは第１導電体と、上記第１導電体と離隔され、上記第１導電体と静電容量を形成する第２導電体と、上記第１導電体と連結される少なくとも１つの可変抵抗要素と、を含む。上記静電容量と上記可変抵抗要素の抵抗は上記圧力に応じて変化することができる。
本発明の一実施形態において、上記可変抵抗要素は上記第１導電体上に位置してもよい。例えば、上記可変抵抗要素は上記第１導電体と上記第２導電体の間に提供されてもよく、上記第１導電体は上記可変抵抗要素と上記第２導電体の間に提供されてもよい。
本発明の一実施形態において、上記可変抵抗要素の少なくとも一部は上記第１導電体と同じ層上に提供されてもよい。
本発明の一実施形態において、上記可変抵抗要素はナノ粒子を含んでもよい。例えば、上記ナノ粒子は、ナノコラム、ナノロッド、ナノ気孔及びナノワイヤーのうち少なくともいずれか１つを含んでもよい。また、可変抵抗要素は銀ナノワイヤー及び炭素ナノチューブのうち少なくともいずれか１つを含んでもよい。
本発明の一実施形態において、上記第１導電体はメッシュ構造を有してもよく、多数の開口部を含む金属ラインを含んでもよい。上記金属ラインは互いに離隔して位置する第１金属ライン及び第２金属ラインを含み、上記可変抵抗要素は上記第１金属ラインと上記第２金属ラインの間に連結されてもよい。上記開口部は第１開口部及び上記第１開口部に比べて上記第１導電体の中心から離れて位置する第２開口部を含んでもよく、上記第２開口部の大きさは上記第１開口部より小さくてもよい。
本発明の一実施形態において、上記第１センサーと上記第２センサーは互いに重なって位置してもよい。
本発明の一実施形態において、上記表示パネルは第１面及び上記第１面と対向する第２面を含み、上記第１センサーと上記第２センサーは上記表示パネルの第１面上に位置してもよい。例えば、上記表示パネルは上記第１面を介して映像を表示することができる。
本発明の一実施形態において、上記第１導電体と上記第２導電体の間には、緩衝部材が位置してもよく、上記緩衝部材は弾性力を有してもよい。上記緩衝部材は互いに分離された多数のサブ緩衝部材を含んでもよい。
本発明の一実施形態において、上記可変抵抗要素は多数提供されてもよく、上記第１導電体の縁に沿って配置されるか、上記第１導電体に規則的または不規則的に配置されてもよい。また、上記可変抵抗要素は上記第１導電体の中心から離れるほど密度が変化してもよく、例えば、上記第１導電体の中心から離れるほど密に配置されることができる。また、上記可変抵抗要素は上記第１導電体に曲線経路に沿って配置されてもよい。
本発明の一実施形態において、上記第１センサーは静電容量方式のセンサーであってもよい。
本発明の一実施形態において、上記表示装置は上記表示パネル、上記第１センサー、及び上記第２センサーを収容するブラケットをさらに含んでもよく、上記第２導電体は上記表示パネル、上記第１センサー、及び上記第２センサーを収容するブラケットの一部であってもよい。
本発明の一実施形態によるタッチセンサーは、タッチの位置を検知する第１センサー及び上記タッチの圧力を検知する第２センサーを含み、上記第２センサーは第１導電体と、上記第１導電体と離隔され、上記第１導電体と静電容量を形成する第２導電体と、上記第１導電体と連結される少なくとも１つの可変抵抗要素と、を含む。
本発明の一実施形態によるセンサーは、第１導電体と、上記第１導電体と離隔され、上記第１導電体と静電容量を形成する第２導電体と、上記第１導電体と連結される少なくとも１つの可変抵抗要素と、を含み、上記静電容量と上記可変抵抗要素の抵抗は外部から印加される圧力に応じて変化することができる。
本発明の一実施形態によるセンサーは、第１導電体を含む多数の導電体及び上記第１導電体と連結される可変抵抗要素を含み、上記第１導電体の自己静電容量と上記可変抵抗要素の抵抗は外部から印加される圧力に応じて変化することができる。
本発明の実施形態によれば、容易にタッチの強さを把握するセンサーを提供することができる。
また、本発明の実施形態によれば、タッチされた地点とタッチの強さを同時に複合的に把握するタッチセンサーを提供することができる。
また、本発明の実施形態によれば、上記センサー及び／またはタッチセンサーを備えた表示装置を提供することができる。
本発明の一実施形態によるセンサーを示した図である。 図１に示されたセンサーの動作を説明するための図である。 図１に示されたセンサーの動作を説明するための図である。 本発明の一実施形態によるセンサー制御部を含むセンサーを示した図である。 本発明の一実施形態による緩衝部材を含むセンサーを示した図である。 本発明の一実施形態による緩衝部材を含むセンサーを示した図である。 本発明の一実施形態によるセンサーを示した図である。 本発明の一実施形態によるセンサーを示した図である。 本発明の一実施形態によるセンサーを示した図である。 本発明の一実施形態による可変抵抗要素の配置構造を示した図である。 本発明の一実施形態による可変抵抗要素の配置構造を示した図である。 本発明の一実施形態による可変抵抗要素の配置構造を示した図である。 本発明の一実施形態による可変抵抗要素の配置構造を示した図である。 本発明の一実施形態による可変抵抗要素の配置構造を示した図である。 本発明の一実施形態による可変抵抗要素の配置構造を示した図である。 本発明の一実施形態による可変抵抗要素の配置構造を示した図である。 本発明の一実施形態による第１導電体を示した図である。 図９に示された第１導電体を含むセンサーを示した図である。 図９に示された第１導電体を含むセンサーを示した図である。 図９に示された第１導電体を含むセンサーを示した図である。 本発明の一実施形態によるサブ緩衝部材を含むセンサーを示した図である。 本発明の一実施形態によるサブ緩衝部材を含むセンサーを示した図である。 本発明の一実施形態によるタッチセンサーを示した図である。 本発明の一実施形態によるセンサー制御部を含むタッチセンサーを示した図である。 自己静電容量方式の第１センサーを示した図である。 相互静電容量方式の第１センサーを示した図である。 本発明の一実施形態による表示装置を示した図である。 本発明の一実施形態によるセンサー制御部及び表示駆動部を含む表示装置を示した図である。 本発明の一実施形態による表示パネルを示した図である。 本発明の一実施形態による表示装置である。 本発明の一実施形態による表示装置である。 第１センサー、表示パネル及び第２センサーの配置構造を示した図である。 第１センサー、表示パネル及び第２センサーの配置構造を示した図である。 本発明の一実施形態による表示パネルを示した図である。 図２１に示された表示パネルの内部に位置する第２センサーを示した図である。 本発明の他の一実施形態によるセンサーを示した図である。 本発明の一実施形態によるセンサーの動作を示した図である。 本発明の一実施形態によるセンサーの動作を示した図である。 本発明の一実施形態によるセンサーを示した図である。 本発明の一実施形態によるタッチセンサーを示した図である。 図２６ａのタッチセンサーのブロック図である。 本発明の一実施形態による表示装置を示した図である。 本発明の一実施形態による表示装置を示したものであって、構成要素が追加されたものを示した図である。 本発明の一実施形態による表示装置を示したものであって、構成要素が追加されたものを示した図である。 本発明の一実施形態による表示装置を示したものであって、タッチセンサーの位置が変わったものを示した図である。 本発明の一実施形態による表示装置を示したものであって、タッチセンサーの位置が変わったものを示した図である。 本発明の一実施形態による表示装置を示したものであって、構成要素の一部が代替されたものを示した図である。 本発明の一実施形態によるタッチセンサーを示した図である。 図３３に示されたタッチセンサーの一部を拡大して示した図である。 図３４のＩ−Ｉ’線に沿った断面の一例を示した図である。 図３４のＩ−Ｉ’線に沿った断面の他の例を示した図である。 図３４に示されたタッチセンサーの変形例を示した図である。 本発明の一実施形態によるタッチセンサーを示した図である。 本発明の一実施形態によるタッチセンサーを示した図である。 本発明の一実施形態によるタッチセンサーを示した図である。 本発明の一実施形態によるタッチセンサーを示した図である。 本発明の一実施形態によるタッチセンサー一体型の表示パネルを示した図である。 本発明の一実施形態によるタッチセンサー一体型の表示パネルを示した図である。 本発明の一実施形態によるタッチセンサー一体型の表示パネルを示した図である。 本発明の一実施形態によるタッチセンサー一体型の表示パネルを示した図である。 本発明の一実施形態によるタッチセンサー一体型の表示装置を示した図である。
その他の実施形態の具体的な内容は、詳細な説明及び図面に含まれている。
本発明の利点及び特徴、そしてそれらを達成する方法は、添付の図面とともに詳細に後述する実施形態を参照すると明確になるであろう。しかし、本発明は、以下に開示される実施形態に限定されるものではなく、異なる多様な形態に具現されてもよい。以下の説明において、ある部分が他の部分と連結されているとは、直接連結されている場合だけでなく、その中間に他の素子を介して電気的に連結されている場合も含む。また、図面において本発明と関係のない部分は、本発明の説明を明確にするために省略しており、明細書の全体を通じて類似する部分には同じ図面符号を付けた。
以下、本発明の実施形態に係る図面を参照して、本発明の実施形態によるセンサー、タッチセンサー及び表示装置について説明する。
図１は、本発明の一実施形態によるセンサーを示したものである。
図１を参照すると、本発明の一実施形態によるセンサー１００は第１導電体１１０、第２導電体１２０、及び可変抵抗要素１３０を含んでもよい。
第１導電体１１０と第２導電体１２０は互いに離隔して位置してもよい。
また、第１導電体１１０と第２導電体１２０の間には別の構成要素が配置されてもよい。
第１導電体１１０と第２導電体１２０は導電性物質を含む。本発明の一実施形態における上記導電性物質は金属やこれらの合金を含んでもよい。上記金属としては、金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）、アルミニウム（Ａｌ）、モリブデン（Ｍｏ）、クロム（Ｃｒ）、チタン（Ｔｉ）、ニッケル（Ｎｉ）、ネオジム（Ｎｄ）、銅（Ｃｕ）、白金（Ｐｔ）などが挙げられる。
本発明の一実施形態において、上記第１導電体１１０と第２導電体１２０は透明導電性物質からなってもよい。上記透明導電性物質としては、銀ナノワイヤー（ＡｇＮＷ）、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）、ＩＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ）、ＡＺＯ（Ａｎｔｉｍｏｎｙ Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ）、ＩＴＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ）、ＺｎＯ（Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ）、及びＳｎＯ２（Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）、カーボンナノチューブ（Ｃａｒｂｏｎ Ｎａｎｏ Ｔｕｂｅ）、グラフェン（ｇｒａｐｈｅｎｅ）などが挙げられる。第１導電体１１０と第２導電体１２０は単一膜または多重膜からなってもよく、例えば、上記物質のうち２以上の物質が積層された多重膜を含むことができる。
第１導電体１１０と第２導電体１２０は、図面上には板状に示されているが、これに限定されるものではなく、多様な形状に変形されてもよい。
また、第２導電体１２０は第１導電体１１０と同じ物質からなってもよく、異なる物質からなってもよい。
可変抵抗要素１３０は第１導電体１１０に連結されてもよい。例えば、可変抵抗要素１３０は第１導電体１１０の上面１１１に配置されることができる。
図１には１つの可変抵抗要素１３０が第１導電体１１０に連結された様子を示したが、多数の可変抵抗要素１３０が第１導電体１１０に連結されてもよい。
また、可変抵抗要素１３０は、変形の程度に応じて電気的な特性が変化する構成要素であって、外部から印加される圧力（または力）に応じて抵抗が変化することができる。
例えば、可変抵抗要素１３０に提供される力が増加するほど、可変抵抗要素１３０の抵抗は減少することができる。または、逆に、可変抵抗要素１３０に提供される力が増加するほど、可変抵抗要素１３０の抵抗が増加することもできる。
可変抵抗要素１３０は圧力に応じて抵抗が変化する物質を含んでもよい。例えば、可変抵抗要素１３０は、圧力検知物質（ｆｏｒｃｅ ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ ｍａｔｅｒｉａｌ）または圧力検知レジスター（ｆｏｒｃｅ ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ ｒｅｓｉｓｔｏｒ）と称される物質を含んでもよい。
本発明の一実施形態において、上記可変抵抗要素１３０はナノ粒子を含んでもよい。上記ナノ粒子は、ナノチューブ、ナノコラム、ナノロッド、ナノ気孔、及びナノワイヤーなどであってもよい。上記ナノ粒子は、炭素、黒鉛、半金属、金属、上記半金属または金属の導電性酸化物、または上記半金属または金属の導電性窒化物の粒子を含むか、絶縁性ビーズ上に上記粒子がコートされたコアシェル構造の粒子またはこれらの組み合わせを含んでもよい。上記半金属は、アンチモン（Ｓｂ）、ゲルマニウム（Ｇｅ）及びヒ素（Ａｓ）のいずれか１つまたはこれらの合金を含んでもよい。上記金属は、亜鉛（Ｚｎ）、アルミニウム（Ａｌ）、スカンジウム（Ｓｃ）、クロム（Ｃｒ）、マンガン（Ｍｎ）、鉄（Ｆｅ）、コバルト（Ｃｏ）、ニッケル（Ｎｉ）、銅（Ｃｕ）、インジウム（Ｉｎ）、スズ（Ｓｎ）、イットリウム（Ｙ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、ニオブ（Ｎｂ）、モリブデン（Ｍｏ）、ルテニウム（Ｒｕ）、ロジウム（Ｒｈ）、パラジウム（Ｐｄ）、金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）、白金（Ｐｔ）、ストロンチウム（Ｓｒ）、タングステン（Ｗ）、カドミウム（Ｃｄ）、タンタル（Ｔａ）、チタン（Ｔｉ）などまたはこれらの合金を含んでもよい。上記導電性酸化物は、インジウムスズオキサイド（ＩＴＯ）、インジウム亜鉛オキサイド（ＩＺＯ）、アルミニウムがドープされた亜鉛酸化物（ＡＺＯ）、ガリウムインジウム亜鉛酸化物（ＧＩＺＯ）、亜鉛酸化物（ＺｎＯ）などまたはこれらの混合物を含んでもよい。
本発明の一実施形態において、上記ナノ粒子はカーボンナノチューブや銀ナノワイヤーのうち少なくともいずれか１つであってもよいが、これに限定されるものではない。
また、可変抵抗要素１３０の形状は図１に示した形状に限定されず、多様に変わってもよい。
図２ａ及び図２ｂは図１に示されたセンサーの動作を説明するためのものである。特に、図２ａはセンサー１００に圧力Ｆが印加されていない状態を示しており、図２ｂはセンサー１００に圧力Ｆが印加された状態を示したものである。
図２ａを参照すると、センサー１００に圧力Ｆが印加されていない場合、第１導電体１１０と第２導電体１２０の間には第１静電容量Ｃ１が形成され、可変抵抗要素１３０は第１抵抗Ｒ１を有することができる。
図２ｂを参照すると、ユーザーのタッチなどによってセンサー１００に圧力Ｆが加わる場合、第１導電体１１０と第２導電体１２０の距離が変化し、これに応じて第１導電体１１０と第２導電体１２０の静電容量が変化することができる。例えば、第１静電容量Ｃ１は印加される圧力Ｆに応じて第２静電容量Ｃ２に変化することができる。
また、センサー１００に圧力Ｆが加わる場合、可変抵抗要素１３０の形態が変化し、これに応じて可変抵抗要素１３０の抵抗が変化することができる。例えば、第１抵抗Ｒ１は印加される圧力Ｆに応じて第２抵抗Ｒ２に変化することができる。
結局、第１導電体１１０と第２導電体１２０の相互静電容量と可変抵抗要素１３０の抵抗は、外部から印加される圧力Ｆに応じて変化することができる。
したがって、センサー１００で発生する静電容量の変化量と抵抗の変化量を用いて、圧力Ｆの強さなどを検出することができる。
センサー１００に印加される圧力Ｆは主にユーザーのタッチによって発生するが、これに限定されず、その他の様々な原因によって発生することができる。
静電容量の変化量を検知する方式の場合は表面ノイズ（例えば、湿気など）に脆弱であり、抵抗の変化量を検知する方式の場合は温度変化に脆弱で、ホバータッチ（ｈｏｖｅｒ ｔｏｕｃｈ）を検出できないという欠点があった。
しかし、上述したように、第１導電体１１０と可変抵抗要素１３０が結合したハイブリッド構造により、静電容量の変化量と抵抗の変化量をともに利用することができ、両方式の欠点を互いに補うことができる。
即ち、水中、湿気、異物などのノイズ環境で信頼性をもって動作可能であり、すべての入力方式（指、スタイラス、ユーザーが手袋を嵌めた状態でのタッチ、ホバータッチなど）を検知することができる。
図３は、本発明の一実施形態によるセンサー制御部を含むセンサーを示したものである。
図３を参照すると、本発明の一実施形態によるセンサー１００はセンサー制御部１３５をさらに含んでもよい。
センサー制御部１３５は、第１導電体１１０と第２導電体１２０の間に存在する静電容量の変化量ΔＣと、可変抵抗要素１３０の抵抗変化量ΔＲを検知することにより、センサー１００に印加される圧力を検出することができる。
また、多数の可変抵抗要素１３０がセンサー１００に含まれている場合、センサー制御部１３５は圧力の検出を通じてタッチの位置までも一緒に検知することができる。
このため、センサー制御部１３５は第１導電体１１０及び可変抵抗要素１３０と連結されることができる。
例えば、センサー制御部１３５は、第１導電体１１０に流れる電流の変化量を検知することで、静電容量の変化量ΔＣを検出することができ、可変抵抗要素１３０の電圧を検知することで、抵抗の変化量ΔＲを検知することができる。
静電容量と抵抗の変化量ΔＣ、ΔＲを検出する方式は多様に変わってもよい。例えば、センサー制御部１３５は第１導電体１１０ではない第２導電体１２０とも連結されることができ、駆動方式によっては、センサー制御部１３５は可変抵抗要素１３０との連結を省くこともできる。
また、センサー制御部１３５は第１導電体１１０及び第２導電体１２０にともに連結されて、静電容量の変化量ΔＣと抵抗の変化量ΔＲを検出することもできる。
図４及び図５は、本発明の一実施形態による緩衝部材を含むセンサーを示したものである。
図４を参照すると、本発明の一実施形態によるセンサー１００は緩衝部材１４０をさらに含んでもよい。
緩衝部材１４０は第１導電体１１０と第２導電体１２０の間に位置してもよい。これにより、緩衝部材１４０は第１導電体１１０及び第２導電体１２０に接触することができる。
緩衝部材１４０は外部の衝撃を緩和する役割を担い、そのために弾性力を有することができる。例えば、緩衝部材１４０は外部からの圧力によって変形が起こり、上記外部からの圧力が除去されると、再び元の状態に復元できる弾性力を有することができる。
また、緩衝部材１４０は、第１導電体１１０と第２導電体１２０の間の電気的短絡を防止するために絶縁性を有してもよい。
緩衝部材１４０は弾性力を有するように多孔性高分子で提供されてもよい。例えば、緩衝部材１４０はスポンジのように発泡体の形態で提供されることができる。
例えば、緩衝部材１４０は、熱可塑性エラストマー（ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ ｅｌａｓｔｏｍｅｒ）、ポリスチレン（ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ）、ポリオレフィン（ｐｏｌｙｏｌｅｆｉｎ）、ポリウレタン熱可塑性エラストマー（ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ ｅｌａｓｔｏｍｅｒｓ）、ポリアミド（ｐｏｌｙａｍｉｄｅｓ）、合成ゴム（ｓｙｎｔｈｅｔｉｃ ｒｕｂｂｅｒｓ）、ポリジメチルシロキサン（ｐｏｌｙｄｉｍｅｔｈｙｌｓｉｌｏｘａｎｅ）、ポリブタジエン（ｐｏｌｙｂｕｔａｄｉｅｎｅ）、ポリイソブチレン（ｐｏｌｙｉｓｏｂｕｔｙｌｅｎｅ）、ポリ（スチレン−ブタジエン−スチレン）［ｐｏｌｙ（ｓｔｙｒｅｎｅ−ｂｕｔａｄｉｅｎｅｓｔｙｒｅｎｅ）］、ポリウレタン（ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅｓ）、ポリクロロプレン（ｐｏｌｙｃｈｌｏｒｏｐｒｅｎｅ）、ポリエチレン（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）、シリコン（ｓｉｌｉｃｏｎｅ）など、及びこれらの組み合わせを含むことができるが、これらに限定されない。
図５を参照すると、本発明の一実施形態による緩衝部材１４０は多数のサブ緩衝部材１４１を含んでもよい。
サブ緩衝部材１４１は互いに分離して位置してもよく、多様な形状を有することができる。
例えば、それぞれのサブ緩衝部材１４１は一側に突出した形状を有してもよい。即ち、図５に示したように、それぞれのサブ緩衝部材１４１は第１導電体１１０から第２導電体１２０に向けて突出した形状を有することができる。
図６は、本発明の一実施形態によるセンサーを示したものである。
図６を参照すると、本発明の一実施形態によるセンサー１００においては、可変抵抗要素１３０が第１導電体１１０の下面１１２に配置されてもよい。
即ち、図１のように可変抵抗要素１３０が第１導電体１１０の上面１１１に位置するのではなく、可変抵抗要素１３０は第１導電体１１０の下面１１２に配置されてもよい。
図６には１つの可変抵抗要素１３０が第１導電体１１０に連結された様子を示したが、多数の可変抵抗要素１３０が第１導電体１１０に連結されてもよい。
図示しないが、多数の可変抵抗要素１３０は第１導電体１１０の上面１１１と下面１１２の両方に配置されてもよい。例えば、可変抵抗要素１３０の一部は第１導電体１１０の上面１１１に位置し、可変抵抗要素１３０の他の一部は第１導電体１１０の下面１１２に位置してもよい。
図７ａ及び図７ｂは、本発明の一実施形態によるセンサーを示したものである。
図７ａを参照すると、本発明の一実施形態によるセンサー１００においては、可変抵抗要素１３０の少なくとも一部は第１導電体１１０と同じ層に形成されてもよい。
例えば、第１導電体１１０は開口領域１１３を含み、可変抵抗要素１３０の少なくとも一部は上記開口領域１１３に位置してもよい。
図７ｂを参照すると、本発明の一実施形態によるセンサー１００において、上記可変抵抗要素１３０上には上記可変抵抗要素１３０を覆うカバー部１１４が提供されてもよい。上記カバー部１１４は、光学的透明樹脂（ＯＣＲ；ｏｐｔｉｃａｌｌｙ ｃｌｅａｒ ｒｅｓｉｎ）または光学的透明接着剤（ＯＣＡ；ｏｐｔｉｃａｌｌｙ ｃｌｅａｒ ａｄｈｅｓｉｖｅ）を含むことができる。上記カバー部１１４が光学的透明接着剤として使用される場合、他の構成要素との接着が容易である。上記カバー部１１４は可撓性及び弾性を有することができ、これにより、タッチによって一部の形状が変形した後に容易に復元できる。
本発明の一実施形態において、上記カバー部１１４が光学的透明樹脂または光学的透明接着剤を含むと、透明なタッチセンサーの具現が容易になる。
図７ｂには、上記カバー部１１４が上記可変抵抗要素１３０に対応する領域のみに形成されたものを開示したが、これに限定されるものではない。例えば、上記カバー部１１４は上記センサー１００の大半及び全面をカバーすることもできる。
図７ａ及び図７ｂには、１つの可変抵抗要素１３０が第１導電体１１０に連結された様子を示したが、多数の可変抵抗要素１３０が第１導電体１１０に連結されてもよい。
図８ａないし図８ｇは、本発明の一実施形態による可変抵抗要素の配置構造を示したものである。特に、図８ａないし図８ｇには多数の可変抵抗要素１３０が第１導電体１１０に配置された場合を示した。
上記可変抵抗要素１３０はセンサーの大きさやユーザーのタッチの態様によって、多様な位置及び／または単位面積当たりの密度で配置されてもよい。例えば、タッチが主に起こる領域とタッチがあまり起こらない領域がある場合、タッチが主に起こる領域のタッチの感度を上げるために、タッチが主に起こる領域には可変抵抗要素１３０を多く配置し、タッチがあまり起こらない領域には可変抵抗要素１３０の数をタッチが主に起こる領域に比べて少なく配置することができる。また、タッチが強い力で起こる領域は少ない数の可変抵抗要素１３０でも検知できることを考慮して、可変抵抗要素の数をタッチが弱い力で起こる領域に比べて少なく配置してもよい。さらに、上記センサーが表示装置のような他の電子機器に採用される場合、他の電子機器との組み合わせを考慮して、多様な位置及び／または単位面積当たりの密度で配置されてもよい。表示装置の場合、映像が表示される領域と映像が表示されない領域が提供されることができるため、映像が表示されない領域に可変抵抗要素１３０が配置され、映像が表示される領域には可変抵抗要素１３０が少ない数で配置されるか、または配置されなくてもよい。また、映像が表示される領域内でも映像に連動して多様な位置及び／または密度で可変抵抗要素１３０を配置できることは言うまでもない。
図８ａ及び図８ｂを参照すると、可変抵抗要素１３０は第１導電体１１０の縁に沿って配置されてもよい。
また、図８ｃを参照すると、可変抵抗要素１３０は規則的に第１導電体１１０に配置されてもよい。例えば、可変抵抗要素１３０間の距離が等しくなるように可変抵抗要素１３０は均一に配置されることができる。
図８ｄを参照すると、可変抵抗要素１３０は不規則に配置されてもよい。例えば、可変抵抗要素１３０はランダムに配置されることができる。
図８ｅを参照すると、可変抵抗要素１３０は位置によって異なる密度を有するように第１導電体１１０に配置されてもよい。例えば、可変抵抗要素１３０は第１導電体１１０の中心から離れるほど密に配置されることができ、あるいは、これとは異なり、可変抵抗要素１３０は第１導電体１１０の中心に近づくほど密に配置されることもできる。
図８ｆを参照すると、可変抵抗要素１３０は曲線経路Ｐｃに沿って第１導電体１１０に配置されてもよい。
図８ｆには螺旋状の曲線経路Ｐｃを例示的に示したが、曲線経路Ｐｃの形態は多様に変化されてもよい。
一方、図８ｇを参照すると、可変抵抗要素１３０は位置によって大きさが異なるように設定されてもよい。例えば、第１導電体１１０の中心から離れるほど可変抵抗要素１３０の大きさが大きくなることができる。
図９は、本発明の一実施形態による第１導電体を示したものである。
図９を参照すると、本発明の一実施形態による第１導電体１１０はメッシュ構造を有してもよい。例えば、第１導電体１１０は多数の開口部１１６を形成する多数の金属ライン１１５を含むことができる。このとき、開口部１１６の大きさは位置によって異なるように設定されてもよい。
例えば、開口部１１６は第１開口部１１６ａと、第１開口部１１６ａに比べて第１導電体１１０の中心から離れて位置する第２開口部１１６ｂと、を含んでもよい。この場合、第２開口部１１６ｂの大きさは第１開口部１１６ａより小さく設定されてもよい。
図１０ａないし図１０ｃは、図９に示された第１導電体を含むセンサーを示したものである。
図１０ａを参照すると、可変抵抗要素１３０は第１導電体１１０に含まれた金属ライン１１５の上面１１７に位置してもよい。
また、図１０ｂを参照すると、可変抵抗要素１３０は第１導電体１１０に含まれた金属ライン１１５の下面１１８に位置してもよい。
センサー１００が多数の可変抵抗要素１３０を含む場合、上記可変抵抗要素１３０は金属ライン１１５の上面１１７と下面１１８の両方に配置されてもよい。
図１０ｃを参照すると、可変抵抗要素１３０の少なくとも一部は第１導電体１１０に含まれた金属ライン１１５と同じ層を形成することができる。
例えば、金属ライン１１５は互いに離隔して位置する第１金属ライン１１５ａと第２金属ライン１１５ｂを含むことができる。
この場合、可変抵抗要素１３０は第１金属ライン１１５ａと第２金属ライン１１５ｂの間に連結されてもよい。
即ち、第１金属ライン１１５ａと第２金属ライン１１５ｂの間には切断領域１１９が存在し、可変抵抗要素１３０は上記切断領域１１９に位置して第１金属ライン１１５ａ及び第２金属ライン１１５ｂと連結されてもよい。
図１０ａないし図１０ｃには、１つの可変抵抗要素１３０が金属ライン１１５に連結された様子を示したが、多数の可変抵抗要素１３０が金属ライン１１５に連結されてもよい。
図示しないが、多数の可変抵抗要素１３０は金属ライン１１５の上面１１７と下面１１８の両方に配置されてもよい。
第２導電体１２０及び緩衝部材１４０に対する説明は上述した実施形態と重なるため、ここではその説明を省略する。
図１１ａ及び図１１ｂは本発明の一実施形態によるサブ緩衝部材を含むセンサーを示したものである。特に、図１１ａには図１０ｂと比べて緩衝部材１４０が多数のサブ緩衝部材１４１を含む場合を示し、図１１ｂには図１０ｃと比べて緩衝部材１４０が多数のサブ緩衝部材１４１を含む場合を示した。
図１１ａを参照すると、多数の可変抵抗要素１３０は第１導電体１１０に含まれた金属ライン１１５の下面１１８に位置してもよい。
緩衝部材１４０は、互いに分離された多数のサブ緩衝部材１４１を含んでもよい。
この場合、サブ緩衝部材１４１は可変抵抗要素１３０と第２導電体１２０の間に位置してもよい。これにより、サブ緩衝部材１４１は可変抵抗要素１３０と第２導電体１２０に接触することができる。
また、サブ緩衝部材１４１は可変抵抗要素１３０をそれぞれ覆う形態で形成されることができる。これにより、可変抵抗要素１３０はサブ緩衝部材１４１の内部にそれぞれ含まれることができる。
図１１ｂを参照すると、多数の可変抵抗要素１３０は第１導電体１１０に含まれた金属ライン１１５の切断領域１１９にそれぞれ位置してもよい。
緩衝部材１４０は互いに分離された多数のサブ緩衝部材１４１を含んでもよく、図１１ａに係る実施形態と同じ形態に形成されてもよい。
図１２ａは本発明の一実施形態によるタッチセンサーを示したものであり、図１２ｂは本発明の一実施形態によるセンサー制御部を含むタッチセンサーを示したものである。
図１２ａを参照すると、本発明の一実施形態によるタッチセンサー１０５は第１センサー１５０と第２センサー１００を含んでもよい。
第１センサー１５０は、タッチセンサー１０５に入力されるタッチの位置を検知することができる。
例えば、第１センサー１５０はタッチの入力によって静電容量の変化が生じる静電容量方式のセンサーであってもよい。
また、第１センサー１５０は多様な方式のセンサーで具現されてもよく、例えば、抵抗膜方式（ｒｅｓｉｓｔｉｖｅ ｔｙｐｅ）、赤外線検知方式（ｉｎｆｒａｒｅｄ ｂｅａｍ ｔｙｐｅ）、超音波表面弾性波方式（ｓｕｒｆａｃｅ ａｃｏｕｓｔｉｃ ｗａｖｅ ｔｙｐｅ）、積分式張力測定方式（ｉｎｔｅｇｒａｌ ｓｔｒａｉｎ ｇａｕｇｅ ｔｙｐｅ）、ピエゾ方式（ｐｉｅｚｏ ｔｙｐｅ）などで具現されることができる。
第１センサー１５０と第２センサー１００は互いに重なって位置してもよい。例えば、図１２ａに示したように、第２センサー１００は第１センサー１５０の下側に付着されてもよい。
主に、第２センサー１００は第１センサー１５０の上側に位置し、第１センサー１５０と第２センサー１００の間には別の構成要素が位置することができる。
第２センサー１００は、タッチセンサー１０５に入力されるタッチの圧力を検知することができる。
第２センサー１００は、図１ないし図１１ｂに関して説明したセンサー１００で具現されることができるため、同じ符号を付与した。したがって、第２センサー１００に対する詳細な説明は省略する。
図１２ｂを参照すると、本発明の一実施形態によるタッチセンサー１０５はセンサー制御部１３５をさらに含んでもよい。
センサー制御部１３５は第１センサー１５０と第２センサー１００の動作を制御することができる。
例えば、センサー制御部１３５はタッチの入力によって第１センサー１５０で生じる静電容量の変化量を検知することで、タッチの位置を検出することができる。
また、センサー制御部１３５は、図３に関して説明した方式により第２センサー１００を制御することができる。
本発明の一実施形態によるタッチセンサー１０５は様々な電子機器に採用されることができる。例えば、上記電子機器は、コンピューター、個人端末（ＰＤＡ）、携帯電話、音楽プレーヤー、ナビゲーション、デジタルカメラ、インターネット端末、ＧＰＳ（Ｇｌｏｂａｌ Ｐｏｓｉｔｉｏｎｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ）受信機、リモートコントローラーなどを含んでもよい。
図１３は、自己静電容量方式の第１センサーを示したものである。
図１３を参照すると、本発明の一実施形態による第１センサー１５０は自己静電容量方式のセンサーであってもよい。
また、第１センサー１５０は多数のタッチ電極１５２及び配線１５３を含んでもよい。
タッチ電極１５２は基板１５１上に配置されてもよく、導電性材料を含んでもよい。例えば、上記導電性材料としては、金属、これらの合金、導電性高分子、導電性金属酸化物などを用いることができる。本発明の一実施形態において、上記金属としては、銅、銀、金、白金、パラジウム、ニッケル、スズ、アルミニウム、コバルト、ロジウム、イリジウム、鉄、ルテニウム、オスミウム、マンガン、モリブデン、タングステン、ニオブ、タンタル、チタン、ビスマス、アンチモン、鉛などが挙げられる。上記導電性高分子としては、ポリチオフェン系、ポリピロール系、ポリアニリン系、ポリアセチレン系、ポリフェニレン系化合物及びこれらの混合物などが挙げられ、特に、ポリチオフェン系の中でもＰＥＤＯＴ／ＰＳＳ化合物を使用することができる。上記導電性金属酸化物としては、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）、ＩＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ）、ＡＺＯ（Ａｎｔｉｍｏｎｙ Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ）、ＩＴＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ）、ＺｎＯ（Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ）、ＳｎＯ２（Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）などを挙げることができる。本発明の一実施形態におけるタッチ電極１５２は単一膜または多重膜からなってもよい。
基板１５１はガラス、樹脂（ｒｅｓｉｎ）などのような絶縁性材料からなってもよい。また、基板１５１は曲げるか、折られるように可撓性（ｆｌｅｘｉｂｉｌｉｔｙ）を有する材料からなることができ、単層構造または多層構造を有することができる。
例えば、基板１５１は、ポリスチレン（ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ）、ポリビニルアルコール（ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ ａｌｃｏｈｏｌ）、ポリメチルメタクリレート（Ｐｏｌｙｍｅｔｈｙｌ ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ）、ポリエーテルスルホン（ｐｏｌｙｅｔｈｅｒｓｕｌｆｏｎｅ）、ポリアクリレート（ｐｏｌｙａｃｒｙｌａｔｅ）、ポリエーテルイミド（ｐｏｌｙｅｔｈｅｒｉｍｉｄｅ）、ポリエチレンナフタレート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｎａｐｈｔｈａｌａｔｅ）、ポリエチレンテレフタレート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）、ポリフェニレンサルファイド（ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅ ｓｕｌｆｉｄｅ）、ポリアリレート（ｐｏｌｙａｒｙｌａｔｅ）、ポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）、ポリカーボネート（ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ）、トリアセテートセルロース（ｔｒｉａｃｅｔａｔｅ ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ）、セルロースアセテートプロピオネート（ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ ａｃｅｔａｔｅ ｐｒｏｐｉｏｎａｔｅ）のうち少なくともいずれか１つを含むことができる。
ただし、上記基板１５１を構成する材料は多様に変わってもよく、ガラス繊維強化プラスチック（ＦＲＰ、Ｆｉｂｅｒ ｇｌａｓｓ ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ ｐｌａｓｔｉｃ）などからなってもよい。
基板１５１は別の基板で具現されるか、表示装置に含まれた多様な構成要素で具現されてもよい。例えば、基板１５１は表示装置で用いられる封止基板（ｅｎｃａｐｓｕｌａｔｉｏｎ ｓｕｂｓｔｒａｔｅ）または封止層（ｅｎｃａｐｓｕｌａｔｉｏｎ ｌａｙｅｒ）であってもよい。
配線１５３はタッチ電極１５２とパッド１５４の間に連結されてもよい。また、配線１５３はパッド１５４を介してセンサー制御部１３５と連結されることができる。
例えば、パッド１５４は、別の配線、可撓性印刷回路基板、テープキャリアパッケージ、コネクタ、またはチップオンフィルムなどを介してセンサー制御部１３５と連結されてもよい。
第１センサー１５０にタッチが入力されると、上記タッチに係わるタッチ電極１５２の自己静電容量（ｓｅｌｆ−ｃａｐａｃｉｔａｎｃｅ）が変化するため、センサー制御部１３５はタッチ電極１５２から出力される信号を利用してタッチ位置を検出することができる。
図１４は、相互静電容量方式の第１センサーを示したものである。
図１４を参照すると、本発明の一実施形態による第１センサー１５０は相互静電容量方式のセンサーであってもよい。
また、第１センサー１５０は第１タッチ電極１５６、第２タッチ電極１５７及び配線１５８を含んでもよい。
第１タッチ電極１５６は第１方向に長く形成され、第１方向と交差する第２方向に沿って多数個が配列されてもよい。
第２タッチ電極１５７は第１タッチ電極１５６と離隔して位置することにより、第１タッチ電極１５６とともに相互静電容量方式のセンサーとして動作することができる。
このため、第２タッチ電極１５７は第１タッチ電極１５６と交差するように配置されることができる。
例えば、第２タッチ電極１５７は第２方向に長く形成され、第１方向に沿って多数個が配列されてもよい。
上記のような第１タッチ電極１５６と第２タッチ電極１５７の配置により、第１タッチ電極１５６と第２タッチ電極１５７の間の相互静電容量（ｍｕｔｕａｌ ｃａｐａｃｉｔａｎｃｅ）が形成され、第１センサー１５０にタッチが入力されると、上記タッチに係わる相互静電容量が変化する。
第１タッチ電極１５６と第２タッチ電極１５７の接触を防ぐために、第１タッチ電極１５６と第２タッチ電極１５７の間には絶縁膜（不図示）が形成されてもよい。
上記絶縁膜は第１タッチ電極１５６と第２タッチ電極１５７の間に全面的に形成されるか、第１タッチ電極１５６と第２タッチ電極１５７の交差部位に局部的に形成されてもよい。
第１タッチ電極１５６と第２タッチ電極１５７は透明導電性物質で形成されることが好ましいが、不透明金属などのような他の導電性物質で形成されてもよい。
例えば、第１タッチ電極１５６と第２タッチ電極１５７は、上述したタッチ電極１５２と同じ物質で形成されてもよい。
図１４には第１タッチ電極１５６と第２タッチ電極１５７をバー（ｂａｒ）状に示したが、第１タッチ電極１５６と第２タッチ電極１５７の形状は多様に変わってもよい。
また、第１タッチ電極１５６と第２タッチ電極１５７は柔軟性を有するために、メッシュ構造であってもよい。
配線１５８はタッチ電極１５６、１５７とパッド１５９の間に連結されてもよい。また、配線１５８はパッド１５９を介してセンサー制御部１３５と連結されてもよい。
例えば、パッド１５９は別の配線、可撓性印刷回路基板、テープキャリアパッケージ、コネクタ、チップオンフィルムなどを介してセンサー制御部１３５と連結されることができる。
第１タッチ電極１５６はセンサー制御部１３５から駆動信号の供給を受け、第２タッチ電極１５７は静電容量の変化を反映した検知信号をセンサー制御部１３５に出力することができる。
これにより、センサー制御部１３５は第２タッチ電極１５７から出力される検知信号を利用してタッチ位置を検出することができる。
図１５ａは本発明の一実施形態による表示装置を示したものであり、図１５ｂは本発明の一実施形態によるセンサー制御部及び表示駆動部を含む表示装置を示したものである。
図１５ａを参照すると、本発明の一実施形態による表示装置１０は第１センサー１５０、第２センサー１００及び表示パネル１６０を含んでもよい。
第１センサー１５０は表示装置１０に入力されるタッチの位置を検知することができる。第１センサー１５０は、図１２ａないし図１４に関して説明した第１センサー１５０で具現されることができるため、同じ符号を付与した。したがって、第１センサー１５０に対する詳細な説明は省略する。
第２センサー１００は表示装置１０に入力されるタッチの圧力を検知することができる。図１ないし図１１ｂに関して説明したセンサー１００で具現されることができるため、同じ符号を付与した。したがって、第２センサー１００に対する詳細な説明は省略する。この時、第１センサー１５０と第２センサー１００は表示パネル１６０の内部または周辺に位置してもよい。
表示パネル１６０は多数の画素を含んでユーザーに所定の映像を提供することができる。
また、表示パネル１６０は第１センサー１５０及び第２センサー１００と重なって位置してもよい。例えば、表示パネル１６０は第１センサー１５０と第２センサー１００の間に位置することができる。
表示パネル１６０は少なくとも一面に映像を表示することができる。上記映像が表示される面は曲率のない平らな面であってもよく、所定の曲率を有する曲面であってもよい。または、上記映像が表示される面は一時的には平らであるが、曲げるか、巻くことができる形態として提供されてもよい。
表示パネル１６０は映像を表示するものであればよく、特に限定されるものではない。例えば、有機発光表示パネル、液晶表示パネル、電気泳動表示パネル、電気湿潤表示パネル、ＭＥＭＳ表示パネルなどであってもよい。
一方、第１センサー１５０は、平面視では表示パネル１６０と少なくとも一部が重なってもよい。本発明の一実施形態において、第１センサー１５０は表示パネル１６０の映像が表示される領域全体と実質的に重なってもよい。
第２センサー１００は、平面視では上記表示パネル１６０と少なくとも一部が重なってもよい。本発明の一実施形態において、第２センサー１００は映像が表示される領域の一部と重なるか、上記映像が表示される領域を除いた残りの領域の一部と重なってもよい。
本発明の一実施形態において、第１センサー１５０と第２センサー１００は少なくとも一部がそれぞれ透明または不透明であってもよい。第１センサー１５０と第２センサー１００の透明度の有無は第１センサー１５０と第２センサー１００の提供場所によって異なるように設定されることができる。例えば、第１センサー１５０及び／または第２センサー１００が表示パネル１６０の映像が表示される領域と重なる場合、上記第１センサー１５０及び／または第２センサー１００は上記映像が透過するように少なくとも一部が透明であることができる。上記第１センサー１５０及び／または第２センサー１００が上記表示パネル１６０の映像が表示されない領域と重なる場合は、上記第１センサー１５０及び／または第２センサー１００が透明である必要はなく、不透明であってもよい。本発明の他の実施形態において、上記表示パネル１６０が両面に映像を表示する場合、映像が表示される領域に提供される上記第１センサー１５０及び／または第２センサー１００は、少なくとも一部が透明であってもよい。
図１５ｂを参照すると、本発明の一実施形態による表示装置１０はセンサー制御部１３５及び表示駆動部１３６をさらに含んでもよい。
センサー制御部１３５は、第１センサー１５０と第２センサー１００の動作を制御することができる。
センサー制御部１３５については既に説明したため、ここではその説明を省略する。
表示駆動部１３６は表示パネル１６０に映像駆動信号を供給することにより、表示パネル１６０の映像表示動作を制御することができる。
このため、表示駆動部１３６は外部から供給される映像データと制御信号を用いて、映像駆動信号を生成することができる。
例えば、表示駆動部１３６はホスト（不図示）から映像データと制御信号の供給を受けることができ、制御信号は垂直同期信号（Ｖｅｒｔｉｃａｌ Ｓｙｎｃｈｒｏｎｉｚａｔｉｏｎ Ｓｉｇｎａｌ）、水平同期信号（Ｈｏｒｉｚｏ ｎｔａｌ Ｓｙｎｃｈｒｏｎｉｚａｔｉｏｎ Ｓｉｇｎａｌ）、メインクロック信号（Ｍａｉｎ Ｃｌｏｃｋ Ｓｉｇｎａｌ）などを含んでもよい。
また、映像駆動信号は、走査信号及び映像データ（ＤＡＴＡ）を用いて生成されたデータ信号などを含んでもよい。
センサー制御部１３５と表示駆動部１３６は１つの構成に統合されてもよい。例えば、センサー制御部１３５と表示駆動部１３６は１つのＩＣ（ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ ｃｉｒｃｕｉｔ）で具現されてもよい。
本発明の一実施形態による表示装置１０には可撓性があってもなくてもよい。上記表示装置１０が可撓性を有するために、上記表示装置１０に含まれる構成要素、例えば、表示パネル１６０やセンサー１００、１５０も個別的に可撓性を有することができる。例えば、上記表示装置１０は可撓性の程度によって可撓性のある軟質領域（ｆｌｅｘｉｂｌｅ ａｒｅａ）及び／または可撓性のない硬質領域（ｒｉｇｉｄ ａｒｅａ）を含むことができる。上記表示装置１０が可撓性を有する場合、上記表示装置１０は折られ、上記表示装置１０が折られる仮想の線を折り線としたとき、上記折り線は上記軟質領域内に提供されることができる。
ここで、「折られる」という用語は、形態が固定されているのではなく、元の形態から別の形態に変形されることができるという意味で、上記表示装置１０は１つ以上の特定ライン、即ち、折り線に沿って折られるか、曲げられるだけでなく、カーブ状に曲がったり巻物式に巻かれたりすることを含む。したがって、上記表示装置１０においては、上記軟質領域内に可撓性があるが、折られなくてもよく、または実際に折られてもよい。
ここで、上記軟質領域と上記硬質領域において、「可撓性がある」または「可撓性がない」及び「軟質」または「硬質」という用語は、上記表示装置１０の性質を相対的に示したものである。即ち、上記「可撓性がない」及び「硬質」という表現は、可撓性が全くなくて硬い場合だけでなく、可撓性はあるが、軟質領域より可撓性が小さい場合を含む。これにより、上記硬質領域は上記軟質領域に比べて相対的に可撓性が小さいか、可撓性がなく、上記軟質領域が折れる条件であっても上記硬質領域は折られないことができる。
本発明の一実施形態において、上記折り線と軟質領域や硬質領域は多様に変わってもよい。例えば、上記表示装置１０は硬質領域と軟質領域の両方を有してよいが、硬質領域がなく、軟質領域のみからなってもよい。また、上記折り線は一本であってもよいが、これに限定されず、複数本であってもよい。また、この場合、上記折り線は、必要に応じて多様な位置に提供されてもよく、全体が巻物式に巻かれてもよい。
図１６は、本発明の一実施形態による表示パネルを示したものである。
図１６を参照すると、本発明の一実施形態による表示パネル１６０は第１基板１６１、画素１６２及び絶縁層１６３を含んでもよい。
第１基板１６１上には多数の画素１６２が位置してもよい。また、絶縁層１６３は画素１６２及び第１基板１６１上に位置してもよい。
例えば、第１基板１６１はガラス、樹脂（ｒｅｓｉｎ）などのような絶縁性材料からなってもよい。また、第１基板１６１は曲がるか、折られるように可撓性（ｆｌｅｘｉｂｉｌｉｔｙ）を有する材料からなってもよく、単層構造または多層構造であってもよい。
例えば、第１基板１６１は、ポリスチレン（ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ）、ポリビニルアルコール（ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ ａｌｃｏｈｏｌ）、ポリメチルメタクリレート（Ｐｏｌｙｍｅｔｈｙｌ ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ）、ポリエーテルスルホン（ｐｏｌｙｅｔｈｅｒｓｕｌｆｏｎｅ）、ポリアクリレート（ｐｏｌｙａｃｒｙｌａｔｅ）、ポリエーテルイミド（ｐｏｌｙｅｔｈｅｒｉｍｉｄｅ）、ポリエチレンナフタレート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｎａｐｈｔｈａｌａｔｅ）、ポリエチレンテレフタレート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）、ポリフェニレンサルファイド（ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅ ｓｕｌｆｉｄｅ）、ポリアリレート（ｐｏｌｙａｒｙｌａｔｅ）、ポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）、ポリカーボネート（ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ）、トリアセテートセルロース（ｔｒｉａｃｅｔａｔｅ ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ）、セルロースアセテートプロピオネート（ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ ａｃｅｔａｔｅ ｐｒｏｐｉｏｎａｔｅ）のうち少なくともいずれか１つを含むことができる。
ただし、上記第１基板１６１を構成する材料は多様に変わってもよく、ガラス繊維強化プラスチック（ＦＲＰ、Ｆｉｂｅｒ ｇｌａｓｓ ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ ｐｌａｓｔｉｃ）などからなってもよい。
画素１６２は表示駆動部１３６の制御により発光することができ、絶縁層１６３により保護されることができる。
例えば、絶縁層１６３は画素１６２に水分、酸素などが浸透することを防止することができ、封止基板または封止層であってもよい。
ここで、絶縁層１６３はガラス、有機物及び無機物のうち少なくとも１つを含んでもよく、単層または多層構造であってもよい。
例えば、絶縁層１６３は少なくとも１つの有機膜と少なくとも１つの無機膜を含む多層構造であってもよい。
上記有機膜の材料としては、ポリアクリル、ポリイミド、テフロン（登録商標）のようなフッ素系炭素化合物、ポリエポキシ、ベンゾシクロブテンなどの有機絶縁材料を使用してもよく、無機膜の材料としては、ポリシロキサン、シリコン窒化物、シリコン酸化物、アルミニウム酸化物を含む金属酸化物などの無機絶縁物質を使用してもよい。
図１５ａのように、第１センサー１５０が表示パネル１６０上に位置する場合、第１センサー１５０に含まれた構成要素（例えば、タッチ電極１５２、１５６、１５７及び配線１５３、１５８など）が絶縁層１６３上に直接位置することで、第１センサー１５０と表示パネル１６０を一体化することができる。
これにより、不要な基板または層を除去することができ、表示装置１０の厚さを低減させ、製造コストを削減することができる。
図１７は、本発明の一実施形態による表示装置である。
図１７を参照すると、本発明の一実施形態による表示装置１０は第１センサー１５０、表示パネル１６０及び第２センサー１００を収容するブラケット（ｂｒａｃｋｅｔ）１７１を含んでもよい。
ブラケット１７１の内部には第１センサー１５０、表示パネル１６０及び第２センサー１００などが収容されることができる。
図１７では、図１５ａと同じ順に、第１センサー１５０、表示パネル１６０及び第２センサー１００が積層されているが、積層順は後述するように、多様に変化してもよい。
また、本発明の一実施形態による表示装置１０は、窓１７２をさらに含んでもよい。
このとき、窓１７２の下側には偏光板１７３が位置してもよく、窓１７２と偏光板１７３の間には第１接着部材１７４が位置してもよい。ただし、偏光板１７３は必要に応じて省略してもよい。
また、窓１７２は第２接着部材１７５を介してブラケット１７１と結合されることができる。
第１接着部材１７４と第２接着部材１７５は光学的に透明な接着剤、その他の樹脂（ｒｅｓｉｎ）、テープなどで具現されてもよい。
図１８は、本発明の一実施形態による表示装置である。
図１８を参照すると、第２センサー１００はブラケット１７１の一部を第２導電体１２０として活用することができる。
このために、ブラケット１７１は導電性を有する物質を含んでもよい。具体的には、ブラケット１７１のうち第１導電体１１０の下側に位置する部分が導電性を有する場合、当該部分は第２導電体１２０として活用されることができる。
上述した構造による場合、重複する構成を除去することができるため、表示装置１０の厚さを低減させ、製造コストを削減することができる。
その他の構成要素に対する説明は図１７と重なるため、ここではその説明を省略する。
ブラケット１７１が導電体で形成される場合、第２センサー１００の位置はより多様に変わってもよい。
例えば、第２センサー１００は表示パネル１６０と重ならない位置に存在することができる。即ち、第２センサー１００は表示パネル１６０と重ならないブラケット１７１の端の領域（例えば、第２接着部材１７５が位置する領域など）に配置されることができる。
図１９及び図２０は、第１センサー、表示パネル及び第２センサーの多様な配置構造を示したものである。
図１９を参照すると、第１センサー１５０と第２センサー１００は表示パネル１６０の上側に位置してもよい。
図１９には、第１センサー１５０が第２センサー１００の上側に位置する場合を示したが、第１センサー１５０と第２センサー１００の位置は入れ替わってもよい。
例えば、表示パネル１６０が第１センサー１５０と第２センサー１００が位置した方向に映像を表示する場合、第１センサー１５０と第２センサー１００は映像が透過できるように透明性を有することができる。
例えば、表示パネル１６０が第１センサー１５０と第２センサー１００が位置しない方向に映像を表示する場合、第１センサー１５０と第２センサー１００は不透明性を有することができる。
図２０を参照すると、第１センサー１５０と第２センサー１００は表示パネル１６０の下側に位置してもよい。
図２０には、第１センサー１５０が第２センサー１００の上側に位置した場合を示したが、第１センサー１５０と第２センサー１００の位置は入れ替わってもよい。
図２１は、本発明の一実施形態による表示パネルを示したものである。
図２１を参照すると、本発明の一実施形態による表示パネル１６０は第１基板１６１と第２基板１６４を含んでもよい。
第２基板１６４は樹脂（ｒｅｓｉｎ）などのような絶縁性材料からなってもよい。また、第２基板１６４は曲がるか、折られるように可撓性（ｆｌｅｘｉｂｉｌｉｔｙ）を有する材料からなってもよく、単層構造または多層構造であってもよい。
例えば、第２基板１６４は、ポリスチレン（ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ）、ポリビニルアルコール（ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ ａｌｃｏｈｏｌ）、ポリメチルメタクリレート（Ｐｏｌｙｍｅｔｈｙｌ ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ）、ポリエーテルスルホン（ｐｏｌｙｅｔｈｅｒｓｕｌｆｏｎｅ）、ポリアクリレート（ｐｏｌｙａｃｒｙｌａｔｅ）、ポリエーテルイミド（ｐｏｌｙｅｔｈｅｒｉｍｉｄｅ）、ポリエチレンナフタレート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｎａｐｈｔｈａｌａｔｅ）、ポリエチレンテレフタレート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）、ポリフェニレンサルファイド（ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅ ｓｕｌｆｉｄｅ）、ポリアリレート（ｐｏｌｙａｒｙｌａｔｅ）、ポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）、ポリカーボネート（ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ）、トリアセテートセルロース（ｔｒｉａｃｅｔａｔｅ ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ）、セルロースアセテートプロピオネート（ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ ａｃｅｔａｔｅ ｐｒｏｐｉｏｎａｔｅ）のうち少なくともいずれか１つを含むことができる。
ただし、上記第２基板１６４を構成する材料は多様に変わってもよく、ガラス繊維強化プラスチック（ＦＲＰ、Ｆｉｂｅｒ ｇｌａｓｓ ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ ｐｌａｓｔｉｃ）などからなってもよい。
特に、第１基板１６１と第２基板１６４は、ポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）のような柔軟性を有する材質からなってもよい。
例えば、第１基板１６１上には多数の画素１６２が位置し、第２基板１６４は第１基板１６１の下側に位置してもよい。
その他の構成要素に対する説明は図１６と重なるため、ここではその説明を省略する。
図２２は、図２１に示された表示パネルの内部に位置した第２センサーを示したものである。
表示パネル１６０が多数の基板１６１、１６４を含む場合、第２センサー１００は上記基板１６１、１６４の間に位置することで、表示パネル１６０の内部に位置することができる。
即ち、第２センサー１００に含まれた構成要素の一部（例えば、第２導電体１２０など）が第２基板１６４上に直接位置することにより、第２センサー１００と表示パネル１６０を一体化することができる。
これにより、不要な基板または層を除去することができ、表示装置１０の厚さを低減させ、製造コストを削減することができる。
図２３は、本発明の他の一実施形態によるセンサーを示した断面図である。
以下の実施形態においては、説明の重複を避けるために、上述した実施形態と異なる部分を中心に説明する。そして、下記実施形態において、実質的に同一または類似する構成要素には同一または類似する符号を使用して説明し、説明しない部分は上述した実施形態に従う。
図２３を参照すると、本発明の一実施形態によるセンサー２００は第１導電体２１０と、第２導電体２２０と、上記第１及び第２導電体２１０、２２０の間に介在された可変抵抗要素２３０と、を含む。
上記第１導電体２１０は導電性物質を含む。本発明の一実施形態において、上記導電性物質は金属やこれらの合金を含んでもよい。上記金属としては、金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）、アルミニウム（Ａｌ）、モリブデン（Ｍｏ）、クロム（Ｃｒ）、チタン（Ｔｉ）、ニッケル（Ｎｉ）、ネオジム（Ｎｄ）、銅（Ｃｕ）、白金（Ｐｔ）などが挙げられる。本発明の一実施形態において、上記第１導電体２１０は透明導電性物質からなってもよい。上記透明導電性物質としては、銀ナノワイヤー（ＡｇＮＷ）、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）、ＩＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ）、ＡＺＯ（Ａｎｔｉｍｏｎｙ Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ）、ＩＴＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ）、ＺｎＯ（Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ）、及びＳｎＯ２（Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）、カーボンナノチューブ（Ｃａｒｂｏｎ Ｎａｎｏ Ｔｕｂｅ）、グラフェン（ｇｒａｐｈｅｎｅ）などが挙げられる。上記第１導電体２１０は単一膜または多重膜からなってもよく、例えば、上記物質のうち２以上の物質が積層された多重膜を含んでもよい。
上記第１導電体２１０は図面上に板状に示されているが、これに限定されず、様々な形状に変形されてもよい。例えば、上記第１導電体２１０は互いに連結されたストライプ状であってもよい。
図示しないが、本発明の一実施形態では、上記第１導電体２１０を支持するための絶縁性基板がさらに提供されてもよい。上記第１導電体２１０は上記基板の上面に実装されることができる。上記基板には可撓性があってもなくてもよく、上述した基板の材料のうちいずれか１つを含んでもよい。
上記基板は所定の透明度以上が確保されるように透明あるいは半透明に具現されるか、または表示パネルなどとの配置構造によっては不透明に具現されてもよい。
上記第２導電体２２０は上記第１導電体２１０と離隔され、導電性物質を含む。上記導電性物質は上記第１導電体２１０を構成することができる材料の中から選ばれてもよく、上記第１導電体２１０と同じ物質または異なる物質からなってもよい。
上記第２導電体２２０も図面上には板状に示されているが、これに限定されず、様々な形状に変形されてもよい。例えば、上記第２導電体２２０は互いに連結され、上記第１導電体２１０と交差するストライプ状であってもよい。
図示しないが、本発明の一実施形態では、上記第２導電体２２０を支持するための絶縁性基板がさらに提供されてもよい。上記第２導電体２２０は上記基板の上面に実装されることができる。上記第２導電体２２０を支持する基板は、上記第１導電体２１０を支持する基板を構成することができる材料の中から選ばれてもよく、上記第１導電体２１０を支持する基板と同じ物質または異なる物質からなってもよい。
上記可変抵抗要素２３０は上記第１導電体２１０と上記第２導電体２２０の間に提供される。上記可変抵抗要素２３０は変形の程度に応じて電気的な特性が変化する構成要素であって、特に、上記第１導電体２１０と上記第２導電体２２０の間で外部からの圧力に応じて抵抗が変化する物質を含む。
本発明の一実施形態において、上記可変抵抗要素２３０は弾性力を有する基材（ｍａｔｒｉｘ）２３１と、上記基材に提供された導電性のナノ粒子２３２と、を含む。
上記基材２３１は、その一面が上記第１導電体２１０と接触し、上記一面に対向する他面が上記第２導電体２２０と接触する。上記基材２３１は上記第１導電体２１０と上記第２導電体２２０の間の電気的短絡を防止するために絶縁性を有することができる。
上記基材２３１は、外部からの圧力（例えば、ユーザーの手やスタイラスによる圧力など）によって変形が起こり、上記外部からの圧力が除去されると、再び元の状態に復元できる弾性力を有する。上記基材２３１は上記弾性力を有するように多孔性高分子からなってもよい。上記基材２３１は、例えば、スポンジのように発泡体の形態であることができる。
上記基材２３１は、例えば、熱可塑性エラストマー（ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ ｅｌａｓｔｏｍｅｒ）、ポリスチレン（ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ）、ポリオレフィン（ｐｏｌｙｏｌｅｆｉｎ）、ポリウレタン熱可塑性エラストマー（ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ ｅｌａｓｔｏｍｅｒｓ）、ポリアミド（ｐｏｌｙａｍｉｄｅｓ）、合成ゴム（ｓｙｎｔｈｅｔｉｃ ｒｕｂｂｅｒｓ）、ポリジメチルシロキサン（ｐｏｌｙｄｉｍｅｔｈｙｌｓｉｌｏｘａｎｅ）、ポリブタジエン（ｐｏｌｙｂｕｔａｄｉｅｎｅ）、ポリイソブチレン（ｐｏｌｙｉｓｏｂｕｔｙｌｅｎｅ）、ポリ（スチレン−ブタジエン−スチレン）［ｐｏｌｙ（ｓｔｙｒｅｎｅ−ｂｕｔａｄｉｅｎｅｓｔｙｒｅｎｅ）］、ポリウレタン（ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅｓ）、ポリクロロプレン（ｐｏｌｙｃｈｌｏｒｏｐｒｅｎｅ）、ポリエチレン（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）、シリコン（ｓｉｌｉｃｏｎｅ）など、及びこれらの組み合わせを含むことができるが、これらに限定されない。
上記ナノ粒子２３２は、ナノチューブ、ナノコラム、ナノロッド、ナノ気孔及びナノワイヤーなどであってもよい。上記ナノ粒子２３２は炭素、グラファイト、半金属、金属、上記半金属または金属の導電性酸化物、または上記半金属または金属の導電性窒化物の粒子を含むか、絶縁性ビーズ上に上記粒子がコートされたコアシェル構造の粒子またはこれらの組み合わせを含んでもよい。上記半金属は、アンチモン（Ｓｂ）、ゲルマニウム（Ｇｅ）及びヒ素（Ａｓ）のうちいずれか１つまたはこれらの合金を含んでもよい。上記金属は、亜鉛（Ｚｎ）、アルミニウム（Ａｌ）、スカンジウム（Ｓｃ）、クロム（Ｃｒ）、マンガン（Ｍｎ）、鉄（Ｆｅ）、コバルト（Ｃｏ）、ニッケル（Ｎｉ）、銅（Ｃｕ）、インジウム（Ｉｎ）、スズ（Ｓｎ）、イットリウム（Ｙ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、ニオブ（Ｎｂ）、モリブデン（Ｍｏ）、ルテニウム（Ｒｕ）、ロジウム（Ｒｈ）、パラジウム（Ｐｄ）、金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）、白金（Ｐｔ）、ストロンチウム（Ｓｒ）、タングステン（Ｗ）、カドミウム（Ｃｄ）、タンタル（Ｔａ）、チタン（Ｔｉ）などまたはこれらの合金を含んでもよい。上記導電性酸化物は、インジウムスズオキサイド（ＩＴＯ）、インジウム亜鉛オキサイド（ＩＺＯ）、アルミニウムがドープされた亜鉛酸化物（ＡＺＯ）、ガリウムインジウム亜鉛酸化物（ＧＩＺＯ）、亜鉛酸化物（ＺｎＯ）などまたはこれらの混合物を含むことができる。
本発明の一実施形態において、上記ナノ粒子２３２はカーボンナノチューブや銀ナノワイヤーのうち少なくともいずれか１つであってもよいが、これに限定されるものではない。
本発明の一実施形態において、上記ナノ粒子２３２は上記基材の多孔性表面上に沈着などの方法で提供されることができるが、これに限定されない。
図２４ａ及び図２４ｂは本発明の一実施形態によるセンサーの動作を示したものであり、図２４ａは外部からの圧力が印加されないときのセンサーの様子で、図２４ｂは外部からの圧力が印加されたときのセンサーの様子である。
図２４ａ及び図２４ｂを参照すると、本発明の一実施形態によるセンサーにおいて、第１導電体２１０と第２導電体２２０は板状であってもよい。図示しないが、上記第１導電体２１０と第２導電体２２０がなす平面をｘ軸とｙ軸が交差するｘ−ｙ平面と平行であるとし、上記ｘ−ｙ平面に垂直な方向をｚ軸とすると、上記ユーザーのタッチが発生した位置はｘ−ｙ平面上にあり、その位置をｘ座標とｙ座標で表すことができる。ｚ座標は上記タッチの圧力Ｆの強さに応じて変化することができ、これにより、タッチの圧力Ｆの強さは上記ｚ座標またはｚ座標に関する関数で表すことができる。ここで、上記圧力の強さは単にｘ−ｙ平面に垂直な圧力の強さだけを表すのではなく、ｘ−ｙ平面に斜めの方向に印加される圧力の強さを含めて表すことができる。即ち、上記圧力Ｆがｚ軸方向のベクトルを有するのであれば、上記ｚ座標値でその圧力の強さを表すことができる。
本発明の一実施形態によるセンサー２００において、第１導電体２１０と第２導電体２２０は可変抵抗要素２３０を介して第１距離で離隔される。タッチによる外部からの圧力Ｆが上記センサー２００に印加されると、上記圧力Ｆが印加された領域に対応する第１導電体２１０と第２導電体２２０の間の距離は上記圧力Ｆによって減少し、その結果、上記第１導電体２１０と第２導電体２２０は上記第１距離より小さい第２距離で離隔される。
上記外部からの圧力Ｆは上記ナノ粒子２３２間の距離を変化させる。上記ナノ粒子２３２間の距離が変化すると、上記センサー２００の電気的な特性、例えば、抵抗が変化する。即ち、外部からの圧力Ｆがないときの抵抗を第１抵抗Ｒ１とし、外部からの圧力Ｆが印加されたときの抵抗を第２抵抗Ｒ２とすると、上記ナノ粒子２３２間の距離が変化するに応じて抵抗が変化する。例えば、上記距離の変化量が負の場合、抵抗も減少して抵抗の変化量も負となることができる。上記ナノ粒子２３２間の距離の変化による電気的な特性の変化は、上記ナノ粒子２３２間のトンネル効果に因るものである可能性もあり、上記ナノ粒子２３２間の直接的な接触による通電効果に因るものである可能性もある。
上記第１導電体２１０と上記第２導電体２２０は別の配線を介してセンサー制御部２３５に連結されてもよい。上記センサー制御部２３５は第１導電体２１０と第２導電体２２０間の距離の変化による抵抗変化ΔＲを検知することで、上記外部からの圧力Ｆの強さを検知することができる。
本発明の一実施形態において、上記センサー２００は上記抵抗変化及び静電容量の変化を同時に、または順に検知することができる。これにより、タッチ時のタッチ位置及び圧力の大きさを容易に検知することができ、その検知感度も向上する。さらに、上記センサー２００は静電容量の変化及び抵抗変化をともに検知できるため、静電容量の変化及び抵抗変化のうちいずれか１つしかを検知できない状況でもタッチを検知することができる。例えば、センサーへの接触がないホバリングの場合、上記静電容量の変化を検知することで、タッチを検知することができる。
本発明の一実施形態において、上記外部からの圧力Ｆは上記第１導電体２１０と上記第２導電体２２０間の距離を変化させるが、上記第１導電体２１０と上記第２導電体２２０間の距離が変化すると、上記センサーの電気的な特性のうち静電容量も変化することができる。即ち、外部からの圧力Ｆがないときの静電容量を第１静電容量Ｃ１とし、外部からの圧力Ｆが印加されたときの静電容量を第２静電容量Ｃ２とすると、上記第１導電体２１０と上記第２導電体２２０間の距離が変化するにつれて静電容量が変化する。例えば、上記距離の変化量が負の場合、静電容量も減少して静電容量の変化量も負となることができる。
上記センサー制御部２３５は、第１導電体２１０と第２導電体２２０間の距離の変化による静電容量の変化を検知することで、上記外部からの圧力Ｆの強さを検知することができる。
本発明の一実施形態によって静電容量の変化を検知する場合において、上記センサー制御部２３５は上記第１導電体２１０と第２導電体２２０にそれぞれ連結されて相互静電容量（ｍｕｔｕａｌ ｃａｐａｃｉｔａｎｃｅ）を検知することができ、選択的に、上記第２導電体２２０に基準電位を印加し、上記第１導電体２１０の自己静電容量（ｓｅｌｆ−ｃａｐａｃｉｔａｎｃｅ）を検知することもできる。
本発明の一実施形態によるセンサー２００は、上記したように、抵抗変化と静電容量の変化を同時に、または順に検知することで、外部からの圧力の強さの情報を容易に得ることができる。上記センサー２００は上記圧力Ｆの強さによって多様に解釈することができる。例えば、上記センサー２００のセンサー制御部２３５は、所定の基準値を指定し、上記圧力Ｆの強さと所定の基準値を比較することで、上記圧力Ｆによる情報の入力有無を制御することができる。一例として、上記センサー制御部２３５は上記圧力Ｆの大きさが所定の基準値以上の場合のみにタッチがあると判断し、所定の基準値に達しない場合にはタッチがないと判断することができる。他の例として、上記センサー制御部２３５は上記圧力Ｆの大きさによって入力情報を区分することができ、上記圧力Ｆの大きさが所定の基準値以上の場合はボタンのダブルクリックのような入力と判断し、所定の基準値以下の場合にはシングルクリックのような入力と判断することができる。
本発明の一実施形態において、上記可変抵抗要素２３０は多様な形状であってもよい。図２５には、図２３に示された可変抵抗要素とは異なるように形成された本発明の一実施形態における可変抵抗要素２３０が示されている。
図２５を参照すると、本実施形態における可変抵抗要素２３０は、第１導電体２１０と第２導電体２２０の間の領域の一部に提供されることができる。即ち、上記可変抵抗要素２３０は、平面視では互いに離隔した多数の部分に配置されることができる。上記可変抵抗要素２３０はその断面が多様な形状を有することができる。図２５には上記可変抵抗要素２３０の断面が半円であることが開示されているが、これに限定されず、台形や長方形を含む多角形または半楕円形などの形状であってもよい。本実施形態において、上記可変抵抗要素２３０が提供されない上記第１導電体２１０と第２導電体２２０の間には可変抵抗要素２３０を除いた絶縁材料が提供されてもよい。例えば、上記第１導電体２１０と第２導電体２２０の間には空気、有機絶縁膜、無機絶縁膜、上述した緩衝部材などが提供されることができる。
上記可変抵抗要素２３０は上記センサー２００内の多様な位置にあってもよい。上述した実施形態である図８ａないし図８ｆにおける可変抵抗要素１３０の位置は、平面視では本実施形態でも適用できるため、図８ａないし図８ｆの可変抵抗要素１３０は本実施形態における可変抵抗要素２３０に代替できる。
本発明の一実施形態によるセンサーは、タッチによる外部からの圧力の強さを検知する上記センサーに加えて、タッチの位置を検知するためのセンサーをさらに含んでタッチセンサー２０５として動作することができる。
図２６ａは本発明の一実施形態によるタッチセンサー２０５を示したものであり、図２６ｂは図２６ａのタッチセンサーのブロック図である。図２６ａ及び図２６ｂにおいて、説明の便宜のために、上記位置を検知するためのセンサーを第１センサー２５０、上記圧力の強さを検知するセンサーを第２センサー２００として説明する。
図２６ｂを参照すると、本発明の一実施形態によるタッチセンサー２０５は第１センサー２５０と、第２センサー２００と、上記第１センサー２５０と上記第２センサー２００に連結されたセンサー制御部２３５と、を含んでもよい。
上記第１センサー２５０は上記ユーザーのタッチが発生した位置を検知し、上記第２センサー２００は加えられる圧力の強さを検知する。これにより、本発明の一実施形態によるタッチセンサー２０５は、ユーザーのタッチがあるとき、上記ユーザーのタッチが発生した位置及び／または上記タッチの圧力の強さを検知することができる。
上記第１センサー２５０はユーザーのタッチ位置を検知するセンサーであって、特に限定されるものではない。上記第１センサー２５０は、静電容量方式（ｃａｐａｃｉｔｉｖｅ ｔｙｐｅ）、抵抗膜方式（ｒｅｓｉｓｔｉｖｅ ｔｙｐｅ）、赤外線検知方式（ｉｎｆｒａｒｅｄ ｂｅａｍ ｔｙｐｅ）、超音波表面弾性波方式（ｓｕｒｆａｃｅ ａｃｏｕｓｔｉｃ ｗａｖｅ ｔｙｐｅ）、積分式張力測定方式（ｉｎｔｅｇｒａｌ ｓｔｒａｉｎ ｇａｕｇｅ ｔｙｐｅ）、ピエゾ方式（ｐｉｅｚｏ ｔｙｐｅ）などの様々な方式で具現されることができる。
本発明の一実施形態において、上記第１センサー２５０は上述した実施形態の図１３及び図１４にそれぞれ示された第１センサー１５０と実質的に同一であってもよい。
上記第２センサー２００はユーザーのタッチにおける圧力の強さを検知するものであって、上述した実施形態の図２３及び図２５にそれぞれ示されたものと実質的に同一であってもよい。
本発明の一実施形態による上記タッチセンサーは多様な電子機器に採用されることができる。本発明の一実施形態によるタッチセンサーは、特に多様な携帯用電子機器に用いられる。上記電子機器は、例えば、コンピューター、個人端末（ＰＤＡ）、携帯電話、音楽プレーヤー、ナビゲーション、デジタルカメラ、インターネット端末、ＧＰＳ（Ｇｌｏｂａｌ Ｐｏｓｉｔｉｏｎｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ）受信機、リモートコントローラーなどを含むことができる。
上記電子機器はユーザーインターフェースを含み、上記ユーザーインターフェースは少なくとも１つ以上の入力装置及び所定の情報を出力する出力装置を含んでもよい。上記タッチセンサーは上記ユーザーインターフェースの１つの入力装置として採用されることができる。上記入力装置としては、上記センサーの他にも、キーボード、ダイヤル、ジョイスティック、スイッチ、ミクロフォンなどの様々な形態で提供されてもよく、上記センサーとともに採用されることもできる。上記出力装置には映像や文字などの視覚的な情報を提供する表示パネルがある。
上記電子機器のインターフェースのうち表示装置が入力装置及び出力装置として採用された場合、上記表示装置はタッチに関する情報を入力するタッチセンサーと映像を表示する表示パネルを含んでもよい。
図２７は、本発明の一実施形態による表示装置２０を示したものである。
図２７を参照すると、上記表示装置２０は表示パネル２６０及び上記表示パネル２６０の周辺に提供されたタッチセンサーを含む。
上記表示パネル２６０は少なくとも一面に映像を表示することができる。上記映像が表示される面は曲率のない平らな面であってもよく、所定の曲率を有する曲面であってもよい。または、上記映像が表示される面は一時的には平らであるが、曲げるか、巻くことができる形態であってもよい。
上記表示パネル２６０は映像を表示するものであって、特に限定されるものではない。上記表示パネル２６０は、例えば、有機発光表示パネル、液晶表示パネル、電気泳動表示パネル、電気湿潤表示パネル、ＭＥＭＳ表示パネルなどであってもよい。
本発明の一実施形態において、上記表示パネル２６０は上述した実施形態のうち、図１６に示された表示パネル１６０と実質的に同一であってもよい。
上記表示装置２０は、タッチの発生位置を検知する第１センサー２５０と、上記タッチの外部からの圧力の強さを検知する第２センサー２００と、を含む。上記第１センサー２５０と上記第２センサー２００は上記表示パネル２６０の周辺に提供される。
上記表示パネル２６０において、映像が表示される面を前面とし、上記前面に対向する面を背面とすると、上記第１センサー２５０及び上記第２センサー２００のうちいずれか１つは上記前面側と背面側のいずれか一側に、上記第１センサー２５０及び上記第２センサー２００の残りの１つは上記前面側と背面側の残りの他側に提供されることができる。本発明の一実施形態において、上記第１センサー２５０は上記表示パネル２６０の前面側に、上記第２センサー２００は上記表示パネル２６０の背面側に提供されてもよい。
上記第１センサー２５０は、平面視では上記表示パネル２６０と少なくとも一部が重なることができる。本発明の一実施形態において、上記第２センサー２００は映像が表示される領域の一部と重なるか、上記映像が表示される領域を除いた残りの領域の一部と重なることができる。また、本発明の一実施形態において、上記表示パネル２６０の映像が表示される領域は１つ以上提供されてもよい。上記映像が表示される領域が複数提供される場合、上記映像が表示される領域は１つの表示パネル２６０から提供されても、多数の表示パネル２６０から提供されてもよい。上記第１センサー２５０と上記第２センサー２００の位置は映像が表示される領域に応じて多様に変わってもよい。
本発明の一実施形態において、上記第１センサー２５０と上記第２センサー２００は、少なくとも一部がそれぞれ透明または不透明であってもよい。
上記第１センサー２５０と上記第２センサー２００の位置はこれに限定されず、追加構成要素や代替構成要素をさらに含んでもよい。
図２８ないし図３２は本発明の一実施形態による表示装置２０を示したもので、タッチセンサーの位置が変わったり、構成要素が追加されたり、構成要素の一部が代替されたものを示したものである。
図２８ないし図３２は図１７ないし図２０及び図２２の実施形態にそれぞれ対応し、説明していない各構成要素において、類似する構成要素は類似する番号で表示した。図３０及び図３１において、第１センサー２５０と第２センサー２００を除いた残りの構成要素については、図１７ないし図２０及び図２２に開示された対応する構成要素と実質的に同一であってもよい。図３０及び図３１における第１センサー２５０と第２センサー２００は、図２６の説明にかわるものである。
図示しないが、本発明の一実施形態において、上記タッチセンサーは上記表示パネルの他に、付加的な構成要素に提供されてもよい。例えば、上記表示パネルが取り付けられるハウジングがさらに提供される場合、上記タッチセンサーの少なくとも一部は上記ハウジング上に提供されることができる。特に、上記タッチセンサーの第１センサーは上記ハウジングの側面や背面に配置されてもよく、ハウジングの前面に配置されてもよい。
本発明の一実施形態において、本発明のタッチセンサーは上述した実施形態とは異なって多様な形態で提供されることができる。特に、本発明のタッチセンサーにおける可変抵抗要素は、上述した実施形態と異なる位置に提供されてもよい。
図３３は、本発明の一実施形態によるタッチセンサーを示したものである。
図３３を参照すると、本発明の一実施形態によるタッチセンサー３００は基板３０１と、基板３０１上に形成された第１タッチ電極３１０及び第２タッチ電極３２０と、を含む。上記タッチセンサー３００には、第１タッチ電極３１０に電気的に連結される第１配線３１３が提供されてもよく、また、第２タッチ電極３２０に電気的に連結される第２配線３２３が提供されてもよい。上記第１配線３１３及び第２配線３２３の端部にはパッド３０２が連結されてもよい。本発明の一実施形態において、上記パッド３０２には別途の配線、可撓性印刷回路基板、テープキャリアパッケージ、コネクタ、またはチップオンフィルムなどを介してセンサー制御部が連結されてもよい。
基板３０１には可撓性があってもなくてもよい。上記基板３０１は上述した基板を構成することができる材料の中から選ばれてもよい。
また、基板３０１は所定の透明度以上が確保されるように透明または半透明に具現されるか、表示パネルなどとの配置構造によっては不透明に具現されてもよい。
このような基板３０１は、表示パネルなどと別個に提供されることができるタッチセンサー３００を構成するために別の基板で設けられてもよく、タッチセンサー一体型の表示装置を提供するために表示パネルを構成する基板のうち少なくとも１つの基板や窓などに代替されてもよい。
第１タッチ電極３１０は基板３０１上に第１方向、例えば、Ｘ方向に沿って形成される。一例として、第１タッチ電極３１０のそれぞれは、Ｘ方向に沿って同じ行（ｒｏｗ）に配列された多数の第１センシングセル３１１と、各行に配列された第１センシングセル３１１を第１方向に沿って電気的に連結する多数の第１連結部３１２と、を含んでもよい。
ただし、本実施形態では、第１連結部３１２のそれぞれは少なくとも２つのブリッジ３１２ａ、３１２ｂを含むように構成される。例えば、２つの隣接した第１センシングセル３１１の間には、第１ブリッジ３１２ａ及び第２ブリッジ３１２ｂからなるそれぞれの第１連結部３１２が形成されることができる。
このような第１タッチ電極３１０は、第１配線３１３を介してそれぞれのパッド３０２に連結される。
第２タッチ電極３２０は基板３０１上に第２方向、例えば、Ｙ方向に沿って形成される。一例として、第２タッチ電極３２０のそれぞれはＹ方向に沿って同じ列（ｃｏｌｕｍｎ）に配列された多数の第２センシングセル３２１と、各列の第２センシングセル３２１を第２方向に沿って電気的に連結する多数の第２連結部３２２と、を含んでもよい。
実施形態としては、第２連結部３２２は当該列の第２タッチ電極３２０を構成する第２センシングセル３２１と一体に具現されてもよい。ただし、本発明はこれに限定されるものではなく、第２連結部３２２は１つ以上のブリッジを含む構造に変更して実施されてもよい。
このような第２タッチ電極３２０は、第２配線３２３を介してそれぞれのパッド３０２に連結される。
本発明の一実施形態において、図３３には第１及び第２センシングセル３１１、３２１をダイヤモンド状に示したが、それらの形状は多様に変更して実施されてもよい。例えば、第１及び第２センシングセル３１１、３２１は円形に具現されることができる。
図３３には示されていないが、第１タッチ電極３１０と第２タッチ電極３２０の間の少なくとも一領域、特に、少なくともこれらの交差部には第１タッチ電極３１０と第２タッチ電極３２０を互いに絶縁させるための絶縁膜が介在される。
本発明の一実施形態において、第１タッチ電極３１０はそれぞれのパッド３０２を介して駆動信号の入力を受け、第２タッチ電極３２０はそれぞれのパッド３０２を介して検知信号を出力することができる。この場合、図３３に示された実施形態のタッチセンサー３００は、相互静電容量方式で駆動されることができる。
一方、図３３では、第１及び第２タッチ電極３１０、３２０をそれぞれＸ及びＹ方向に沿って配置したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、第１タッチ電極３１０及び／または第２タッチ電極３２０は上記第１及び第２方向以外の方向、例えば、斜め方向に配置されてもよい。
上述した実施形態によるタッチセンサー３００において、タッチセンサー３００を構成する要素のうち少なくとも一部は、上述した可変抵抗要素として機能することができる。
これにより、タッチ入力による静電容量の変化とともにタッチ圧力までも検知できるようになる。したがって、タッチセンサー３００の感度及び活用度を向上させることができる。これについては後述する。
図３４は図３３に示されたタッチセンサーの一部ＰＡを拡大して示したものである。図３４において、図３３と同一または類似する構成要素には同じ符号を付与し、これに対する詳細な説明は省略する。
図３４を参照すると、第１方向に沿って隣接する２つの第１センシングセル３１１の間には第１及び第２ブリッジ３１２ａ、３１２ｂを含む第１連結部３１２が配置される。説明の便宜上、本実施形態では、第１連結部３１２が２つのブリッジ３１２ａ、３１２ｂを含むものを図示したが、それぞれの第１連結部３１２に含まれるブリッジ３１２ａ、３１２ｂの数は多様に変更して実施されてもよい。例えば、それぞれの第１連結部３１２は、図３４には図示していない１つ以上のブリッジをさらに含んでもよい。
また、本実施形態では、第１及び第２ブリッジ３１２ａ、３１２ｂが第１方向に沿って互いに平行に配置されるものを図示したが、第１及び第２ブリッジ３１２ａ、３１２ｂの配置方向や形状などは多様に変更して実施されてもよい。例えば、第１及び第２ブリッジ３１２ａ、３１２ｂのうち少なくとも１つは斜め方向に配置されるか、屈曲を有する構造に形成されてもよい。
本発明の一実施形態において、第１及び／または第２センシングセル３１１、３２１はそれぞれ導電性材料を含む。上記導電性材料としては、金属、これらの合金、導電性高分子、導電性金属酸化物などを使用することができる。本発明の一実施形態において、上記金属としては、銅（Ｃｕ）、銀（Ａｇ）、金（Ａｕ）、白金（Ｐｔ）、パラジウム（Ｐｄ）、ニッケル（Ｎｉ）、スズ（Ｓｎ）、アルミニウム（Ａｌ）、コバルト（Ｃｏ）、ロジウム（Ｒｈ）、イリジウム（Ｉｒ）、鉄（Ｆｅ）、ルテニウム（Ｒｕ）、オスミウム（Ｏｓ）、マンガン（Ｍｎ）、モリブデン（Ｍｏ）、タングステン（Ｗ）、ニオブ（Ｎｂ）、タンタル（Ｔａ）、チタン（Ｔｉ）、ビスマス（Ｂｉ）、アンチモン（Ｓｂ）、鉛（Ｐｂ）などが挙げられる。上記導電性高分子としては、ポリチオフェン系、ポリピロール系、ポリアニリン系、ポリアセチレン系、ポリフェニレン系化合物及びこれらの混合物などが挙げられ、特に、ポリチオフェン系の中でもＰＥＤＯＴ／ＰＳＳ化合物を使用することができる。上記導電性金属酸化物としては、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）、ＩＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ）、ＡＺＯ（Ａｎｔｉｍｏｎｙ Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ）、ＩＴＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ）、ＺｎＯ（Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ）、ＳｎＯ２（Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）などが挙げられる。本発明の一実施形態において、第１及び第２センシングセル３１１、３２１は単一膜または多重膜からなってもよい。
本実施形態では、少なくとも１つの第１連結部３１２は異なる物質で形成された第１ブリッジ３１２ａ及び第２ブリッジ３１２ｂを含む。
第１ブリッジ３１２ａは上述した第１及び／または第２センシングセル３１１、３２１の材料を含んでもよい。例えば、第１ブリッジ３１２ａは、モリブデン（Ｍｏ）、銀（Ａｇ）、チタン（Ｔｉ）、銅（Ｃｕ）、アルミニウム（Ａｌ）、モリブデン／アルミニウム／モリブデン（Ｍｏ／Ａｌ／Ｍｏ）などの低抵抗金属で形成された金属ブリッジであってもよい。
そして、第２ブリッジ３１２ｂは可変抵抗要素として提供される。上記可変抵抗要素は変形の程度によって電気的な特性が変化する構成要素であって、特に、外部からの圧力に応じて抵抗が変化する物質を含む。上記可変抵抗要素は、圧力検知物質（ｆｏｒｃｅ ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ ｍａｔｅｒｉａｌ）または圧力検知レジスター（ｆｏｒｃｅ ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ ｒｅｓｉｓｔｏｒ）と称される物質を含んでもよい。本発明の一実施形態において、上記可変抵抗要素はナノ粒子を含んでもよい。上記ナノ粒子はナノチューブ、ナノコラム、ナノロッド、ナノ気孔及びナノワイヤーなどであってもよい。上記ナノ粒子は炭素、グラファイト、半金属、金属、上記半金属または金属の導電性酸化物、または上記半金属または金属の導電性窒化物の粒子を含むか、絶縁性ビーズ上に上記粒子がコートされたコアシェル構造の粒子またはこれらの組み合わせを含んでもよい。上記半金属は、アンチモン（Ｓｂ）、ゲルマニウム（Ｇｅ）及びヒ素（Ａｓ）のうちいずれか１つまたはこれらの合金を含んでもよい。上記金属は、亜鉛（Ｚｎ）、アルミニウム（Ａｌ）、スカンジウム（Ｓｃ）、クロム（Ｃｒ）、マンガン（Ｍｎ）、鉄（Ｆｅ）、コバルト（Ｃｏ）、ニッケル（Ｎｉ）、銅（Ｃｕ）、インジウム（Ｉｎ）、スズ（Ｓｎ）、イットリウム（Ｙ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、ニオブ（Ｎｂ）、モリブデン（Ｍｏ）、ルテニウム（Ｒｕ）、ロジウム（Ｒｈ）、パラジウム（Ｐｄ）、金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）、白金（Ｐｔ）、ストロンチウム（Ｓｒ）、タングステン（Ｗ）、カドミウム（Ｃｄ）、タンタル（Ｔａ）、チタン（Ｔｉ）などまたはこれらの合金を含んでもよい。上記導電性酸化物は、インジウムスズオキサイド（ＩＴＯ）、インジウム亜鉛オキサイド（ＩＺＯ）、アルミニウムがドープされた亜鉛酸化物（ＡＺＯ）、ガリウムインジウム亜鉛酸化物（ＧＩＺＯ）、亜鉛酸化物（ＺｎＯ）などまたはこれらの混合物を含むことができる。
本発明の一実施形態において、上記ナノ粒子はカーボンナノチューブや銀ナノワイヤーのうち少なくともいずれか１つであってもよいが、これに限定されるものではない。
本発明の一実施形態によれば、上記第１及び第２センシングセル３１１、３２１のうちいずれか１つは駆動電極で、残りの１つは受信電極であってもよい。上記第１及び第２センシングセル３１１、３２１に、または上記第１及び第２センシングセル３１１、３２１の近くに、ユーザーのタッチがある場合、上記駆動電極と受信電極の間の相互静電容量が変化することができる。上記センサー制御部は上記駆動電極と受信電極の間の相互静電容量の変化量を検知することにより、上記ユーザーのタッチ有無及びタッチ位置を検知することができる。
また、上記第２ブリッジ３１２ｂが可変抵抗要素として具現されるため、タッチによる外部からの圧力（または力）が上記第２ブリッジ３１２ｂに印加される場合、上記第２ブリッジ３１２ｂの抵抗が変化する。上記第２ブリッジ３１２ｂの抵抗変化は上記第１センシングセル３１１に流れる電圧または電流の変化を引き起こす。上記第２ブリッジ３１２ｂの抵抗変化は上記圧力の大きさが大きくなるにつれて大きくなることができ、センサー制御部は上記電圧または電流の変化量を検知することで、ユーザーのタッチ有無及びタッチの強さを検知することができる。
本発明の一実施形態において、上記第２ブリッジ３１２ｂは可変抵抗要素に相当し、上記第１センシングセル３１１より相対的に抵抗の高い物質からなってもよい。しかし、上記相対的に第２ブリッジ３１２ｂより低い抵抗を有する第１ブリッジ３１２ａがともに提供されることで、信号の遅延を防止し、静電容量が維持されることができる。したがって、タッチ入力による抵抗の変化量だけでなく、静電容量の変化量も容易に検出することができ、ホバリング（ｈｏｖｅｒｉｎｇ）も検出することができる。
本発明の一実施形態において、図３３に示された第１連結部３１２に含まれた第２ブリッジ３１２ｂの少なくとも一部は可変抵抗要素として提供されてもよい。
即ち、本発明の一実施形態では、上記第２ブリッジ３１２ｂのすべてが可変抵抗要素として提供されることができ、本発明の他の実施形態では、上記第２ブリッジ３１２ｂのうち一部だけが可変抵抗要素として提供されることができる。上記第２ブリッジ３１２ｂのすべてが可変抵抗要素として提供される場合、第１連結部３１２が分布する領域の全般にわたって圧力検知機能を提供することができる。
上記第２ブリッジ３１２ｂのうち一部だけが可変抵抗要素として提供される場合、図３３に示された第１連結部３１２のうち可変抵抗要素として提供されたブリッジを除く第２ブリッジ３１２ｂは、第１ブリッジ３１２ａと同じ物質で形成されてもよい。
上記第２ブリッジ３１２ｂの少なくとも一部が可変抵抗要素として提供される場合、上記可変抵抗要素は多様に配置されてもよい。例えば、図８ａないし図８ｇで説明したように、平面視では多様な形状をなすように配置されることができるため、上記可変抵抗要素の形成位置及びその数は多様に変更して実施されることができる。
一方、第１及び第２ブリッジ３１２ａ、３１２ｂが異なる物質で形成される場合、それぞれの第１連結部３１２を構成する第１ブリッジ３１２ａと第２ブリッジ３１２ｂの抵抗値は、上記第１ブリッジ３１２ａと第２ブリッジ３１２ｂが配置された領域によって異なることができる。上記第２ブリッジ３１２ｂの場合、可変抵抗要素として提供されるため、上記可変抵抗要素は外部からの圧力によって抵抗変化量の程度を調節することができる。例えば、上記可変抵抗要素が導電性ナノ粒子を含む高分子基材からなる場合には、上記ナノ粒子の濃度を調節することで、外部からの圧力による抵抗変化の敏感度を制御することができる。このような点を考慮して、ユーザーのタッチが頻繁に起きてタッチに対する敏感度が大きくなければならない部分には、相対的に小さい圧力でも抵抗変化量の大きい可変抵抗要素を配置し、ユーザーのタッチがあまり起きずタッチに対する敏感度が大きくなくてもよい部分には、相対的に大きい圧力でも抵抗変化量の小さい可変抵抗要素を配置することができる。この場合、領域による第１ブリッジ３１２ａと第２ブリッジ３１２ｂの抵抗比（Ｒ１／Ｒ２）のマッチングを通じてタッチ感度を改善することができる。
詳細には、このような抵抗比（Ｒ１／Ｒ２）は、それぞれの第１連結部３１２内でも第１及び第２タッチ電極３１０、３２０が配置される活性領域内の位置によって差等的に調整されるか、位置に関わらずすべての第１連結部３１２に対して第１及び第２ブリッジ３１２ａ、３１２ｂ間の抵抗比Ｒ１、Ｒ２が等しく調整されることができる。
ただし、本発明は、第１及び第２ブリッジ３１２ａ、３１２ｂの抵抗値が異なるように設定される実施形態に限定されるものではない。例えば、第１及び第２ブリッジ３１２ａ、３１２ｂの形状変更等を通じてこれらの抵抗値を類似または同じ程度にマッチングすることもできるであろう。
上述したように、少なくとも１つの第１連結部３１２に含まれた第２ブリッジ３１２ｂを可変抵抗要素として形成すると、タッチ圧力が伝達される際、タッチ位置を検知するとともにタッチ圧力も検知できるようになる。
図３５ａは図３４のＩ−Ｉ’線に沿った断面の一例を示したものであり、図３５ｂは図３４のＩ−Ｉ’線に沿った断面の他例を示したものである。図３５ａ及び図３５ｂにおいて、図３３及び図３４と同一または類似する構成要素には同じ符号を付与し、これに対する詳細な説明は省略する。
図３５ａを参照すると、本実施形態によるタッチセンサー３００は、上部ブリッジ構造で具現されてもよい。より具体的には、タッチセンサー３００は、基板３０１上の第１層に形成された第１センシングセル３１１及び第２連結部３２２と、第１センシングセル３１１及び第２連結部３２２上に形成された第１絶縁膜３０４と、第１絶縁膜３０４上の第２層に形成された第１ブリッジ３１２ａと、第１ブリッジ３１２ａ上に形成された第２絶縁膜３０５と、を含む。
第１ブリッジ３１２ａは、第１絶縁膜３０４を貫通するコンタクトホール３０６を介して隣接する第１センシングセル３１１に電気的に連結される。
一方、図３５ａの断面図には示さないが、図３４に示された第２センシングセル３２１は第２連結部３２２と一体に基板３０１上に形成されてもよい。そして、第２ブリッジ３１２ｂは第１ブリッジ３１２ａとともに第１絶縁膜３０４上に形成されてもよい。
また、図３５ａには第１センシングセル３１１と第２センシングセル３２１が実質的に同一層上に配置される構造を図示したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、実施形態によっては、第１センシングセル３１１と第２センシングセル３２１は異なる層上に配置されてもよい。
また、本実施形態によるタッチセンサー３００は上部ブリッジ構造に限定されるものではない。
例えば、図３５ｂに示されたように、本実施形態によるタッチセンサー３００は下部ブリッジ構造で具現されてもよい。
図３５ｂを参照すると、第１ブリッジ３１２ａが基板３０１上の第１層に形成され、第１センシングセル３１１及び第２連結部３２２が第１絶縁膜３０４上の第２層に形成されるように変更して実施されてもよい。
一方、図３４ないし図３５ｂには活性領域に全面的に第１絶縁膜３０４を形成する全面絶縁膜構造を図示したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、第１及び第２連結部３１２、３２２の交差部毎に局部的にパターニングされた島（ｉｓｌａｎｄ）状の部分絶縁膜が形成されてもよい。
図３６は図３４に示されたタッチセンサーの変形例を示したものである。図３６において、図３４と同一または類似する構成要素には同じ符号を付与し、これに対する詳細な説明は省略する。
図３６を参照すると、本発明の一実施形態によるタッチセンサーは、第１及び第２タッチ電極３１０、３２０のうち少なくとも１つがメッシュ型電極構造を有するように変更して実施されてもよい。
例えば、第１センシングセル３１１、第２センシングセル３２１及び第２連結部３２２のうち少なくとも１つは、一層以上のメッシュ型導電層を含むように形成されてもよい。
図３７ａ及び図３７ｂは本発明の一実施形態によるタッチセンサーを示したものである。より多様な実施形態を開示するために、図３７ａ及び図３７ｂには自己静電容量方式のタッチセンサーを示した。しかし、以下で説明する実施形態の特徴的な構成は自己静電容量方式のタッチセンサーのみに適用されるものではない。一例として、これは、図３３に示したような相互静電容量方式のタッチセンサーにも適用できることは言うまでもない。
図３７ａを参照すると、本発明の一実施形態によるタッチセンサー３３０は基板３３１と、基板３３１上に形成された多数のタッチ電極３３２と、を含む。上記タッチ電極３３２には多数の配線３３３が電気的に連結され、上記配線３３３の端部にはパッド３３４が連結される。
図３７ａの実施形態を説明する際に、図１３で説明した構成要素に対する詳細な説明は省略する。
ただし、本実施形態において、少なくとも一部のタッチ電極３３２は可変抵抗要素の材料を含む。
一例として、タッチ電極３３２のそれぞれは、導電体で構成された電極部３３２ａと、上記電極部３３２ａに連結される可変抵抗要素３３２ｂと、を含んでもよい。例えば、可変抵抗要素３３２ｂは、電極部３３２ａと電気的に連結されるように電極部３３２ａの周囲に形成されてもよい。
または、図８ａないし図８ｇで説明したように、多様に設定できる位置に配置されたタッチ電極３３２のみが電極部３３２ａと可変抵抗要素３３２ｂを含むように実施され、残りのタッチ電極３３２は電極部３３２ａのみを含むように実施されてもよい。
これにより、可変抵抗要素３３２ｂを含むタッチ電極３３２が形成される領域やタッチ圧力が伝達されることができる距離の範囲内にタッチ入力が提供されるとき、タッチ入力による静電容量の変化とともにタッチ圧力を検出することができるようになる。
一方、図３７ａの実施形態では、タッチ電極３３２のうち少なくとも一部に可変抵抗要素３３２ｂを形成することを開示したが、可変抵抗要素３３２ｂはタッチセンサー３３０の他の構成要素に適用されてもよい。
例えば、図３７ｂに示されたように、配線３３３のうち少なくとも一部は可変抵抗要素の材料を含むように構成されてもよい。一例として、配線３３３のうち少なくとも一部は低抵抗金属等で形成される導電層３３３ａと、上記導電層３３３ａに電気的に連結される可変抵抗要素３３３ｂと、を含んでもよい。
一例として、可変抵抗要素３３３ｂを含む１つ以上の配線３３３は、タッチ電極３３２とパッド３３４の間に連結された導電層３３３ａと、上記導電層３３３ａの上部及び／または下部に形成された可変抵抗要素３３３ｂと、を含んでもよい。
または、可変抵抗要素３３３ｂを含む配線３３３において、上記配線３３３の少なくとも一領域は導電層３３３ａの代わりに、可変抵抗要素３３３ｂに代替できる。
一方、図３７ｂに示された実施形態のタッチ電極３３２は導電体のみで構成されるか、図３７ａに示された実施形態のタッチ電極３３２のように、導電体で構成された電極部３３２ａと、電極部３３２ａの周囲に形成される可変抵抗要素３３２ｂと、を含んでもよい。
また、一部のタッチ電極３３２は、図３７ａの実施形態に示されたように導電体で構成された電極部３３２ａ及び可変抵抗要素３３２ｂを含み、残りのタッチ電極３３２は導電体のみで構成されるように変更して実施されてもよい。
即ち、図３７ａ及び図３７ｂに示された実施形態によると、タッチ電極３３２及び／または配線３３３のうち少なくとも一部は可変抵抗要素３３２ｂ、３３３ｂを含むことができる。
さらに、図３７ａ及び図３７ｂに示された実施形態のタッチ電極３３２もメッシュ構造に変更して実施できることは言うまでもない。
図３８は本発明の一実施形態によるタッチセンサーを示したものである。より多様な実施形態を開示するために、図３８には、長方形のバー状の第１及び第２タッチ電極を備える相互静電容量方式のタッチセンサーを示した。ただし、本発明はこれに限定されるものではない。一例として、図３８に示された第１及び第２タッチ電極のうち少なくとも一部は、図３３に示されたように、多数のセンシングセル及び連結部を含むように変更して実施できる。また、図３８には第１タッチ電極が第２タッチ電極の下部に配置されるものを示したが、本発明はこれに限定されない。例えば、第１タッチ電極が第２タッチ電極の上部に配置されるなど、これらの位置関係は多様に変更して実施できる。
図３８を参照すると、本発明の一実施形態によるタッチセンサー３４０は、基板３４１と、基板３４１上に互いに交差する方向に形成された第１及び第２タッチ電極３４２、３４３と、第１及び第２タッチ電極３４２、３４３の交差部毎に第１及び第２タッチ電極３４２、３４３の間に介在されて絶縁性を確保するための部分絶縁膜３４４と、第１タッチ電極３４２に電気的に連結される第１配線３４５及び第２タッチ電極３４３に電気的に連結される第２配線３４６と、第１配線３４５及び第２配線３４６に連結されるパッド３４７と、を含む。
図３８に示されたタッチセンサー３４０を説明する際に、図１４で説明した構成要素に対する詳細な説明は省略する。
本実施形態において、例えば、上記第１及び第２タッチ電極３４２、３４３の間には可変抵抗要素３４４が提供されてもよい。上記可変抵抗要素３４４は上記第１及び第２タッチ電極３４２、３４３の間で上記第１及び第２タッチ電極３４２、３４３を互いに絶縁させる絶縁膜に代わって提供される。上記可変抵抗要素３４４は所定の基準値以上の圧力が加わらない場合には、誘電体として機能し、基準値を超える圧力が加わる場合には、上記可変抵抗要素３４４の抵抗が変化することができ、上記可変抵抗要素３４４の抵抗が減少すると、上記可変抵抗要素３４４を介して上部と下部に配置された第１及び第２タッチ電極３４２、３４３が通電されることもできる。
本発明の一実施形態において、上記可変抵抗要素３４４は全領域に分布してもよく、一部の領域のみに分布してもよい。または、上記可変抵抗要素３４４は均一または不均一に分布してもよい。例えば、本発明の一実施形態において、上記可変抵抗要素３４４は図８ａないし図８ｇで説明したように多様に配置されてもよい。上記可変抵抗要素３４４が提供されていない上記第１及び第２タッチ電極３４２、３４３の間には通常用いられる絶縁膜物質が形成されてもよい。
これにより、上記第１及び第２タッチ電極３４２、３４３の間の静電容量の変化を検知することで、タッチ位置を検知し、上記可変抵抗要素の抵抗変化による上記第１及び第２タッチ電極３４２、３４３の間の通電有無を検知することで、上記タッチの圧力の強さを検知することができる。
一方、図３８に示された実施形態においても、第１タッチ電極３４２及び第２タッチ電極３４３のうち少なくとも１つはメッシュ構造に変更して実施できる。
図３９は本発明の一実施形態によるタッチセンサーを示したものである。図３９を説明する際に、図３８と実質的に同一または類似する構成要素に対する詳細な説明は省略する。
図３９を参照すると、本発明の一実施形態によるタッチセンサー３５０は、基板３５１と、基板３５１上に互いに交差する方向に形成された第１及び第２タッチ電極３５２、３５３と、第１タッチ電極３５２に電気的に連結される第１配線３５５及び第２タッチ電極３５３に電気的に連結される第２配線３５６と、第１配線３５５及び第２配線３５６に連結されるパッド３５７と、を含む。
一方、図３９には示されていないが、第１及び第２タッチ電極３５２、３５３の間には全面絶縁膜または部分絶縁膜が介在されてもよい。
図３９に示されたタッチセンサー３５０を説明する際に、図３８で説明した構成要素に対する詳細な説明は省略する。
本実施形態において、少なくとも一部の第１及び第２タッチ電極３５２、３５３の間には可変抵抗要素３５４が連結されてもよい。
本発明の一実施形態において、活性領域に形成された第１及び第２タッチ電極３５２、３５３の交差部毎の第１及び第２タッチ電極３５２、３５３の間に可変抵抗要素３５４が連結されてもよい。この場合、活性領域内に可変抵抗要素３５４が均一に分布して活性領域の全般的にタッチ圧力検知機能を提供することができるようになる。
または、本発明の一実施形態において、上記可変抵抗要素は図８ａないし図８ｇで説明したように第１及び第２タッチ電極３５２、３５３の間に多様に配置されてもよい。即ち、上記可変抵抗要素３５４が形成される位置は、圧力検知機能を提供しようとする位置や感度などの様々な要因に適するように多様に変更して実施できる。
これにより、可変抵抗要素３５４が形成される領域や少なくとも１つの可変抵抗要素３５４にタッチ圧力が伝達されることができる距離の範囲内にタッチ入力が提供されるとき、タッチ入力による静電容量の変化とともにタッチ圧力を検出することができるようになる。
一方、図３９に示された実施形態においても、第１タッチ電極３５２及び第２タッチ電極３５３のうち少なくとも１つはメッシュ構造に変更して実施でき、図３３に示したように、多数のセンシングセル３１１、３２１及び連結部３１２、３２２を含む構造に変更して実施できることは言うまでもない。
図３３ないし図３９を参照して説明した実施形態によると、本発明の実施形態によるタッチセンサー３００、３３０、３４０、３５０は、少なくとも一部の領域で構成要素のうち少なくとも一部が可変抵抗要素を含むように実施される。また、図３３ないし図３９に示された実施形態のうち少なくとも２つの実施形態に開示された特徴的な構成を複合的に適用できることはもちろんである。
これにより、タッチ入力による静電容量の変化とともにタッチ圧力を検知できるタッチセンサー３００、３３０、３４０、３５０を提供することができる。
一方、図３３ないし図３９に示されたタッチセンサー３００、３３０、３４０、３５０は、表示パネルなどと一体型に作製することができる。
これに係わる具体的な実施形態については、図４０及び図４１を参照して以下でより詳細に説明する。
図４０は、本発明の一実施形態によるタッチセンサー一体型の表示パネルを示したものである。
図４０を参照すると、本発明の一実施形態によるタッチセンサー一体型の表示パネル３６０は、第１基板３６１と、第１基板３６１上に形成された多数の画素３６２と、画素３６２が形成された第１基板３６１上に形成された絶縁体３６３と、絶縁体３６３上に形成されたタッチセンサー３６４と、を含む。
本実施形態によるタッチセンサー３６４は、図３３ないし図３９を参照して説明した実施形態のうち１つ以上の実施形態を適用した構造で構成されるが、図３３ないし図３９に示された基板３０１、３３１、３４１、３５１は省略されてもよい。例えば、タッチセンサー３６４は表示パネル３６０の上部絶縁体３６３上に直接形成されてもよい。
本発明の一実施形態において、絶縁体３６３は封止薄膜（ＴＦＥ）で具現されてもよい。封止薄膜（ＴＦＥ）は少なくとも一層以上の絶縁膜を含み、一例として、それぞれ一つ以上の有機絶縁膜、無機絶縁膜が積層された多層構造で構成されてもよい。
また、実施形態的に、絶縁体３６３はパッシベーション膜をはじめとする様々な絶縁膜で実施されてもよい。
図４１は、本発明の一実施形態によるタッチセンサー一体型の表示パネルを示したものである。
図４１を参照すると、本発明の一実施形態によるタッチセンサー一体型の表示パネル３７０は、第１基板３７１と、第１基板３７１上に形成された多数の画素３７２と、画素３７２が形成された第１基板３７１上に形成された第１絶縁体３７３と、第１絶縁体３７３上に形成された第１タッチセンサー３７４と、第１タッチセンサー３７４上に形成された第２絶縁体３７５と、第２絶縁体３７５上に形成された第２タッチセンサー３７６と、を含む。
本実施形態による第１及び第２タッチセンサー３７４、３７６のうち少なくとも１つは、図３３ないし図３９を参照して説明した実施形態のうち１つ以上の実施形態を適用した構造で構成されてもよい。または、図３３ないし図３９を参照して説明した実施形態に含まれた第１及び第２タッチ電極３１０、３２０、３４２、３４３、３５２、３５３がそれぞれ第１タッチセンサー３７４と第２タッチセンサー３７６に分かれて構成されてもよい。ただし、図３３ないし図３９に示された基板３０１、３３１、３４１、３５１は表示パネル３７０に備えられる１つ以上の絶縁体、例えば、第１及び／または第２絶縁体３７３、３７５に代替できる。
本実施形態において、第１及び第２絶縁体３７３、３７５と第１及び第２タッチセンサー３７４、３７６は画素３６２の上部で交互に配置される。ただし、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、第１及び第２タッチセンサー３７４、３７６のうちいずれか１つのみが備えられて第１及び第２絶縁体３７３、３７５の間に挿入されることもできる。
実施形態的に、第１及び第２絶縁体３７３、３７５のうち少なくとも１つは封止薄膜（ＴＦＥ）で具現されてもよい。または、封止薄膜（ＴＦＥ）が第１及び第２絶縁体３７３、３７５を含んで多層構造に形成される場合、第１及び第２絶縁体３７３、３７５の間に１つ以上のタッチセンサー、例えば、第１または第２タッチセンサー３７４、３７６が挿入される構造で実施されてもよい。
図４２は、本発明の一実施形態によるタッチセンサー一体型の表示パネルを示したものである。
図４２を参照すると、本発明の一実施形態によるタッチセンサー一体型の表示パネル３８０は、第１基板３８１と、第１基板３８１の一面（例えば、上部面）上に形成された多数の画素３８２と、画素３８２が形成された第１基板３８１上に形成された絶縁体３８３と、第１基板３８１の他面（例えば、下部面）上に形成されたタッチセンサー３８４と、を含む。
図４２において、図４０と重複する構成要素に対する詳細な説明は省略する。
本実施形態によるタッチセンサー３８４は、図３３ないし図３９を参照して説明した実施形態のうち１つ以上の実施形態を適用した構造で構成されるが、図３３ないし図３９に示された基板３０１、３３１、３４１、３５１は省略されてもよい。例えば、タッチセンサー３８４は表示パネル３８０の下部基板、即ち、第１基板３８１の背面に直接形成されてもよい。
実施形態的に、第１基板３８１はガラス基板のようなリジッド基板やポリイミド薄膜フィルムのようなフレキシブル基板で具現されてもよい。
図４３は、本発明の一実施形態によるタッチセンサー一体型の表示パネルを示したものである。
図４３を参照すると、本発明の一実施形態によるタッチセンサー一体型の表示パネル３９０は、第１基板３９１と、第１基板３９１の一面（例えば、上部面）に形成された多数の画素３９２と、画素３９２が形成された第１基板３９１上に形成された絶縁体３９３と、第１基板３９１の他面（例えば、下部面）に形成されたタッチセンサー３９４と、を含み、タッチセンサー３９４の下部面に配置された第２基板３９５をさらに含む。
図４３の説明において、図４２で説明した構成要素に対する詳細な説明は省略する。
本実施形態において、タッチセンサー一体型の表示パネル３９０の基材となる下部基板は、第１基板３９１及び第２基板３９５を含む多層構造に形成される。
例えば、本実施形態によるタッチセンサー一体型の表示パネル３９０には、二重ポリイミド基板が適用されてもよい。
このような本実施形態において、タッチセンサー３９４は第１基板３９１と第２基板３９５の間に挿入される。
図４０ないし図４３を参照して説明したところによると、表示パネル３６０、３７０、３８０、３９０を構成する１つ以上の絶縁体３６３、３７３、３７５、３８３、３９３または基板３６１、３７１、３８１、３９１、３９５上に１つ以上のタッチセンサー３６４、３７４、３７６、３８４、３９４を直接形成することで、タッチセンサー一体型の表示パネル３６０、３７０、３８０、３９０を製造することができる。これにより、タッチ入力機能を提供しながらも薄型化した表示装置を提供することができる。
実施形態によって、タッチセンサー３６４、３７４、３７６、３８４、３９４が形成される位置は図４０ないし図４３に示されたように多様に変更して実施できる。
図４４は、本発明の一実施形態によるタッチセンサー一体型の表示装置を示したものである。
図４４を参照すると、本発明の一実施形態によるタッチセンサー一体型の表示装置３０は、ブラケット３１と、上記ブラケット３１の内部に順に収容される緩衝部材３２、表示パネル３３、タッチセンサー３４、偏光板３５、接着層３６及び窓３７と、窓３７をブラケット３１に固定するための接着体３８と、を含む。
実施形態によっては、図４４に示された構成要素のうち表示パネル３３及びタッチセンサー３４を除いた１つ以上の構成要素は省略されてもよい。
一方、図４４にはタッチセンサー一体型の表示装置３０の一例として、表示パネル３３の上部にタッチセンサー３４が配置された実施形態を示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、タッチセンサー３４の位置は多様に変更して実施できる。
また、各構成要素間の配置関係を明確に図示するために、図４４では表示パネル３３とタッチセンサー３４を別個の構成要素として分離して示したが、本発明はこれに限定されるものではない。
例えば、図３３ないし図３９に示された実施形態のように別個の基板３０１、３３１、３４１、３５１を基材としてタッチセンサー３４が具現されるか、図４０ないし図４３に示された実施形態のように表示パネル３３とタッチセンサー３４が一体化されて具現されてもよい。
または、タッチセンサー３４が窓３７と一体に具現されるように変更して実施されてもよい。一例として、窓３７の下部面上にタッチセンサー３４を形成してもよい。
即ち、タッチセンサー一体型の表示装置３０内において、タッチセンサー３４の位置やこれと一体化される構成要素は多様に変更して実施できる。
このようなタッチセンサー一体型の表示装置３０において、タッチセンサー３４は図３３ないし図３９で説明した実施形態のように、少なくとも一部の領域で構成要素の少なくとも一部が可変抵抗要素を含むように実施される。
これにより、タッチ入力による静電容量の変化とともにタッチ圧力を検知できるタッチセンサー一体型の表示装置３０を提供することができる。
以上では、本発明の好ましい実施形態を参照して説明したが、当該技術分野の熟練した当業者または当該技術分野において通常の知識を有する者であれば、後述する特許請求の範囲に記載された本発明の思想及び技術範囲から外れない範囲内で、本発明を多様に修正及び変更できることは理解できるであろう。
したがって、本発明の技術的範囲は、明細書の詳細な説明に記載された内容に限定されず、特許の請求の範囲によって決められるべきである。
１０、２０、３０ 表示装置
１００、２００ センサー
１０５、２０５、３００ タッチセンサー
１１０、２１０ 第１導電体
１２０、２２０ 第２導電体
１３０、２３０、３１２ｂ、３３２ｂ、３４４、３５４ 可変抵抗要素
１３５、２３５ センサー制御部
１６０、２６０、３６０ 表示パネル

Claims (31)

  1. 表示パネルと、
    前記表示パネルの内部または周辺に提供され、タッチの位置を検知する第１センサー及び前記タッチの圧力を検知する第２センサーと、を含み、
    前記第２センサーは、
    第１導電体と、
    前記第１導電体と離隔され、前記第１導電体と静電容量を形成する第２導電体と、
    前記第１導電体と連結される少なくとも１つの可変抵抗要素と、
    を含み、
    前記可変抵抗要素の少なくとも一部は前記第１導電体と同じ層上に提供されることを特徴とする表示装置。
  2. 前記静電容量と前記可変抵抗要素の抵抗は前記圧力に応じて変化することを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
  3. 前記可変抵抗要素は前記第１導電体上に位置することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の表示装置。
  4. 前記可変抵抗要素は前記第１導電体と前記第２導電体の間に位置することを特徴とする請求項３に記載の表示装置。
  5. 表示パネルと、
    前記表示パネルの内部または周辺に提供され、タッチの位置を検知する第１センサー及び前記タッチの圧力を検知する第２センサーと、を含み、
    前記第２センサーは、
    第１導電体と、
    前記第１導電体と離隔され、前記第１導電体と静電容量を形成する第２導電体と、
    前記第１導電体と連結される少なくとも１つの可変抵抗要素と、
    を含み、
    前記可変抵抗要素は前記第１導電体上に位置し、
    前記第１導電体は前記可変抵抗要素と前記第２導電体の間に位置することを特徴とする表示装置。
  6. 前記可変抵抗要素の少なくとも一部は前記第１導電体と同じ層上に提供されることを特徴とする請求項５に記載の表示装置。
  7. 前記可変抵抗要素はナノ粒子を含むことを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の表示装置。
  8. 前記ナノ粒子はナノコラム、ナノロッド、ナノ気孔及びナノワイヤーのうち少なくともいずれか１つを含むことを特徴とする請求項７に記載の表示装置。
  9. 前記可変抵抗要素は銀ナノワイヤー及びカーボンナノチューブのうち少なくともいずれか１つを含むことを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の表示装置。
  10. 前記第１導電体はメッシュ構造を有することを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の表示装置。
  11. 前記第１導電体は多数の開口部を含む金属ラインを含むことを特徴とする請求項１０に記載の表示装置。
  12. 表示パネルと、
    前記表示パネルの内部または周辺に提供され、タッチの位置を検知する第１センサー及び前記タッチの圧力を検知する第２センサーと、を含み、
    前記第２センサーは、
    第１導電体と、
    前記第１導電体と離隔され、前記第１導電体と静電容量を形成する第２導電体と、
    前記第１導電体と連結される少なくとも１つの可変抵抗要素と、
    を含み、
    前記第１導電体はメッシュ構造を有し、
    前記第１導電体は多数の開口部を含む金属ラインを含み、
    前記金属ラインは互いに離隔して位置する第１金属ライン及び第２金属ラインを含み、
    前記可変抵抗要素は前記第１金属ラインと前記第２金属ラインの間に連結されることを特徴とする表示装置。
  13. 表示パネルと、
    前記表示パネルの内部または周辺に提供され、タッチの位置を検知する第１センサー及び前記タッチの圧力を検知する第２センサーと、を含み、
    前記第２センサーは、
    第１導電体と、
    前記第１導電体と離隔され、前記第１導電体と静電容量を形成する第２導電体と、
    前記第１導電体と連結される少なくとも１つの可変抵抗要素と、
    を含み、
    前記第１導電体はメッシュ構造を有し、
    前記第１導電体は多数の開口部を含む金属ラインを含み、
    前記金属ラインは互いに離隔して位置する第１金属ライン及び第２金属ラインを含み、
    前記可変抵抗要素は前記第１金属ラインと前記第２金属ラインの間に連結され、
    前記開口部は第１開口部及び前記第１開口部に比べて前記第１導電体の中心から離れて位置する第２開口部を含み、
    前記第２開口部の大きさは前記第１開口部より小さいことを特徴とする表示装置。
  14. 前記第１センサーと前記第２センサーは互いに重なって位置することを特徴とする請求項１〜１３のいずれか一項に記載の表示装置。
  15. 前記表示パネルは第１面と前記第１面に対向する第２面を含み、
    前記第１センサーと前記第２センサーは前記表示パネルの第１面上に位置することを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
  16. 前記表示パネルは前記第１面を介して映像を表示することを特徴とする請求項１５に記載の表示装置。
  17. 前記表示パネルは前記第１センサーと前記第２センサーの間に位置することを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
  18. 前記第１導電体と前記第２導電体の間に位置する緩衝部材をさらに含むことを特徴とする請求項１〜１７のいずれか一項に記載の表示装置。
  19. 前記緩衝部材は弾性力を有することを特徴とする請求項１８に記載の表示装置。
  20. 前記緩衝部材は互いに分離された多数のサブ緩衝部材を含むことを特徴とする請求項１８または請求項１９に記載の表示装置。
  21. 前記可変抵抗要素は多数個であることを特徴とする請求項１〜２０のいずれか一項に記載の表示装置。
  22. 表示パネルと、
    前記表示パネルの内部または周辺に提供され、タッチの位置を検知する第１センサー及び前記タッチの圧力を検知する第２センサーと、を含み、
    前記第２センサーは、
    第１導電体と、
    前記第１導電体と離隔され、前記第１導電体と静電容量を形成する第２導電体と、
    前記第１導電体と連結される少なくとも１つの可変抵抗要素と、
    を含み、
    前記可変抵抗要素は多数個であり、
    前記可変抵抗要素は前記第１導電体の端に沿って配置されることを特徴とする表示装置。
  23. 前記可変抵抗要素は前記第１導電体に規則的に配置されることを特徴とする請求項２１または請求項２２に記載の表示装置。
  24. 前記可変抵抗要素は前記第１導電体に不規則的に配置されることを特徴とする請求項２１または請求項２２に記載の表示装置。
  25. 前記可変抵抗要素は前記第１導電体の中心から離れるほど密度が変わることを特徴とする請求項２１または請求項２２に記載の表示装置。
  26. 表示パネルと、
    前記表示パネルの内部または周辺に提供され、タッチの位置を検知する第１センサー及び前記タッチの圧力を検知する第２センサーと、を含み、
    前記第２センサーは、
    第１導電体と、
    前記第１導電体と離隔され、前記第１導電体と静電容量を形成する第２導電体と、
    前記第１導電体と連結される少なくとも１つの可変抵抗要素と、
    を含み、
    前記可変抵抗要素は多数個であり、
    前記可変抵抗要素は前記第１導電体に曲線経路に沿って配置されることを特徴とする表示装置。
  27. 前記第１センサーは静電容量方式のセンサーであることを特徴とする請求項１〜２６のいずれか一項に記載の表示装置。
  28. 表示パネルと、
    前記表示パネルの内部または周辺に提供され、タッチの位置を検知する第１センサー及び前記タッチの圧力を検知する第２センサーと、を含み、
    前記第２センサーは、
    第１導電体と、
    前記第１導電体と離隔され、前記第１導電体と静電容量を形成する第２導電体と、
    前記第１導電体と連結される少なくとも１つの可変抵抗要素と、
    を含み、
    前記表示装置は前記表示パネル、前記第１センサー及び前記第２センサーを収容するブラケットをさらに含み、
    前記第２導電体は前記表示パネル、前記第１センサー及び前記第２センサーを収容するブラケットの一部であることを特徴とする表示装置。
  29. タッチの位置を検知する第１センサーと、
    前記タッチの圧力を検知する第２センサーと、を含み、
    前記第２センサーは、
    第１導電体と、
    前記第１導電体と離隔され、前記第１導電体と静電容量を形成する第２導電体と、
    前記第１導電体と連結される少なくとも１つの可変抵抗要素と、
    を含み、
    前記可変抵抗要素の少なくとも一部は前記第１導電体と同じ層上に提供されることを特徴とするタッチセンサー。
  30. 第１導電体と、
    前記第１導電体と離隔され、前記第１導電体と静電容量を形成する第２導電体と、
    前記第１導電体と連結される少なくとも１つの可変抵抗要素と、を含み、
    前記可変抵抗要素の少なくとも一部は前記第１導電体と同じ層上に提供され、
    前記静電容量と前記可変抵抗要素の抵抗は外部から印加される圧力に応じて変化することを特徴とするセンサー。
  31. 第１導電体を含む多数の導電体と、
    前記第１導電体と離隔され、前記第１導電体と静電容量を形成する第２導電体と、
    前記第１導電体と連結される可変抵抗要素と、を含み、
    前記可変抵抗要素の少なくとも一部は前記第１導電体と同じ層上に提供され、
    前記第１導電体の自己静電容量と前記可変抵抗要素の抵抗は外部から印加される圧力に応じて変化することを特徴とするセンサー。
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