JP6812719B2 - 衛生洗浄装置 - Google Patents

Description

本発明は、通水流路を流れる水を所定温度の温水に加熱しながら吐水して局部洗浄をすることができる衛生洗浄装置に関する。

従来から、衛生洗浄装置において、発熱する複数のヒータパターンが設けられた発熱体を用い、所定温度まで洗浄水を加熱しながら温水を吐水して局部洗浄をするための技術が知られている。（例えば、特許文献１参照）洗浄水を所定温度まで加熱しながら温水を吐水できるので、局部を洗浄する場合に洗浄水の冷たさによる不快感を覚えることなく利用者は快適に局部洗浄できる。

特開２０１５−６９６９３

しかしながら、経年劣化などによりヒータパターンの故障が発生した場合、所定温度まで洗浄水を加熱しながら温水を吐水し局部洗浄をすることができなくなってしまう。所定温度まで十分に加熱されていない非温水を吐水して局部洗浄をすることは、特に冬場の寒い時期や、体調不良のときには、大変不快に感じるものである。

そこで、上述の特有な課題を鑑みて、本発明においては、複数あるヒータパターンの中で、何れかのヒータパターンが故障したとしても、故障していないヒータパターンのみで所定温度の温水を作り出すことで、ヒータパターン故障時においても、所定温度の温水による局部洗浄が可能である衛生洗浄装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明に係る衛生洗浄装置は、通水流路を流れる水を所定温度の温水に加熱しながら吐水して局部洗浄をすることができる衛生洗浄装置であって、発熱する複数のヒータパターンが設けられた発熱体と、発熱体が挿入され、供給された水の通水流路が発熱体の周囲に形成されたケース部と、発熱体によって加熱された温水の温度が予め設定された所定温度となるように、ヒータパターンそれぞれに対する単位時間当たりの通電割合を変更する温度制御を実行可能な制御部と、を備え、制御部は、前記ヒータパターンそれぞれの故障を判定し、故障したヒータパターンがないと判定した場合には第一発熱密度で温度制御を実行し、故障有りと判定した場合には故障していないヒータパターンの発熱密度を前記第一発熱密度よりも大きな第二発熱密度に切り替えて温度制御を実行することを特徴としている。

この構成によれば、発熱体には複数のヒータパターンが設けられており、全てのヒータパターンが故障していない正常時においては、ヒータパターンの発熱密度を第一発熱密度として温度制御を実行することで、所定温度の温水を出湯可能である。
そして、ヒータパターンのいずれかが故障したと判断したときには、正常なヒータパターンについて、第一発熱密度よりも大きな第二発熱密度とした状態で温度制御を実行することで、故障したヒータパターンによる発熱がなくなった故障時でも加熱量を確保することが可能となる。
従って、ひとつのヒータパターンが故障時においても通常時と同様に所定温度に加熱した温水を出湯することができ、衛生洗浄装置利用者は所定温度の温水を吐水して局部洗浄を行うことができる。
なお、ヒータパターンにおける発熱密度とは、ヒータパターンに対して単位時間当たりの通電割合を全通電とした場合における、ヒータパターン毎の単位時間当たりの発熱量を指すものである。

また、本発明に係る衛生洗浄装置において、好ましくは、衛生洗浄装置は、発熱体によって加熱された水の温度を検出する出湯温検出手段を備え、制御部は、出湯温検出手段の出力に基づいて複数のヒータパターンの発熱状態を判定し、発熱状態が異常であると複数のヒータパターンの中で最も単位時間当たりの通電量が多いヒータパターンが故障したと判定することを特徴とする。

この構成によれば、発熱体によって加熱された水の温度を検出する出湯温検出手段によって複数のヒータパターンの発熱状態を判定し、発熱状態が異常であると複数のヒータパターンの中で最も単位時間当たりの通電量が多いヒータパターンが故障したと判定することで、洗浄水を所定温度に加熱するために利用する出湯温度検出手段を利用してどのヒータパターンが故障したのかを判定することができる。したがって、制御部は、故障していないヒータパターンの発熱密度を第二発熱密度にすることで、故障していないヒータパターンのみで、所定温度まで洗浄水を加熱することが可能となり、故障しているヒータパターンがあったとしても、利用者は所定温度の温水を吐水して局部洗浄を行うことができ、不快にならない。

また、本発明に係る衛生洗浄装置において、好ましくは、制御部は、故障したヒータパターンを記憶しておき、複数のヒータパターンへの通電開始時に記憶に基づいて故障していないヒータパターンの発熱密度をあらかじめ第二発熱密度にすることを特徴とする。

この構成によれば、制御部が故障を特定したヒータパターンを記憶することで、故障していないヒータパターンの発熱密度をあらかじめ第二発熱密度にすることができ、所定温度まで十分に加熱されていない非温水を吐水して局部洗浄をすることがない。したがって、利用者は所定温度の温水を吐水して局部洗浄を行うことができ不快にならない。

本発明によれば、一つのヒータパターンが故障し故障時においても通常時と同様に所定温度に加熱した温水を出湯することができ、衛生洗浄装置利用者は所定温度の温水を吐水して局部洗浄を行うことができる。

本発明の実施の形態に係る衛生洗浄装置を備えたトイレ装置を表す模式的斜視図。 本実施の形態に係る衛生洗浄装置の水路系の要部構成の具体例を例示するブロック図。 本実施の形態に係る熱交換器を例示する模式的断面図。 本実施の形態に係る熱交換器で用いられる発熱体を例示する模式的平面。 本実施の形態に係るヒータパターンへ通電する為の接続構成を例示する回路構成図。 本実施の形態に係るヒータパターンの１系統毎の出力に使用される通電パターンの１例を例示する表。 ヒータパターンへの通電状態の具体例を説明する図。 ヒータパターンへの通電状態の具体例を説明する図。 ヒータパターンへの通電状態の具体例を説明する図。 本実施の形態に係る制御部の制御ロジックを示すフローチャート。 本実施の形態に係る制御部の制御ロジックを示すフローチャート。 本実施の形態に係る制御部の制御ロジックを示すフローチャート。

以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照しながら説明する。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。

図１に表したトイレ装置は、洋式腰掛便器（以下説明の便宜上、単に「便器１」と称する)と、その上に設けられた衛生洗浄装置３と、を備える。衛生洗浄装置３は、ケーシング５と、便座７と、便蓋９と、を有する。便座７及び便蓋９は、ケーシング５に対して開閉自在にそれぞれ軸支されている。

ケーシング５には、使用者が便座７に座ったことを検知する着座検知センサ１５が設けられている。
ケーシング５の内部には、便座７に座った使用者の「おしり」などの洗浄を実現する衛生洗浄装置３などが内蔵されている。衛生洗浄装置３は、水を吐出する洗浄ノズル１１と、洗浄ノズル１１の先端部に設けられる吐水口１３と、洗浄ノズル１１の伸出の制御を行う制御部２００と、を備える。
なお、本願明細書において「水」という場合には、冷水のみならず、加熱されたお湯も含むものとする。

図２は、本実施形態に係る衛生洗浄装置３の水路系の要部構成の具体例を例示するブロック図である。

図２に表したように、本実施形態に係る衛生洗浄装置３は、水道や貯水タンクなどの給水源(図字しない)から供給された水は、まず分岐金具１９に導かれる。分岐金具１９に導かれた水は、連結ホース(図示しない)及び便器洗浄用のバルブユニット２１に分配される。ただし、本実施形態に係る衛生洗浄装置３を備えた便器１は、いわゆる「水道直圧式」に限定されるわけではなく、いわゆる「ロータンク式」であってもよい。そのため、便器１が「ロータンク式」である場合には、分岐金具１９に導かれた水は、便器洗浄用のバルブユニット２１の代わりにロータンク（図示しない）に導かれる。

続いて、連結ホース(図示しない)に導かれた水はバルブユニット２１に導かれる。バルブユニット２１は、給水弁２３と、入水サーミスタと２５と、を有する。
給水弁２３は開閉可能な電磁バルブであり、ケーシング５の内部に設けられた制御部２００からの指令に基づいて、熱交換器１０１への水の供給を制御する。給水弁２３の下流側には、入水サーミスタ２５が設けられている。入水サーミスタ２５は、熱交換器１０１に導かれる水の温度を検知し、その水温の情報を制御部２００へ出力する。

続いて、バルブユニット２１に供給された水は、熱交換器１０１に導かれる。熱交換器１０１は、発熱体１０３と、温水サーミスタ２７と、を有する。温水サーミスタ２７は熱交換器１０１によって加熱された水の温度を検知し、その水温の情報を制御部２００へ出力する。

続いて、熱交換器１０１によって加熱された水は、ノズル装置１０に導かれる。ノズル装置１０は、洗浄ノズル１１と、洗浄ノズル１１内に設けられたひとつあるいは複数のノズル流路１２と、洗浄ノズル１１の先端に設けられたひとつあるいは複数の吐水口１３と、を有する。
ノズル装置１０に供給された水は、流路切替弁（図示しない）により、例えば「おしり洗浄」や「やわらか洗浄」や「ビデ洗浄」などに対応するそれぞれのノズル流路１２へ通水される。そして、ノズル流路１２へ通水された水は、例えば「おしり洗浄」や「やわらか洗浄」や「ビデ洗浄」などに対応するそれぞれの吐水口１３から水を吐出して、便座７に座った使用者の「おしり」を洗浄する。

図３は本実施の形態に係る熱交換器１０１を例示する模式的断面図である。
図４は、本実施の形態に係る熱交換器１０１で用いられる発熱体１０３を例示する模式的平面図である。
図４（ａ）は発熱体１０３の外観を例示する模式的平面図、図５はヒータパターン１０５へ通電する為の接続構成を例示する回路構成図である。

図３に表したように本実施形態に係る熱交換器１０１は、例えばセラミックヒータなどを用いた瞬間加熱式（瞬間式）の熱交換器１０１であり、筒形状部１０２を有する発熱体１０３と、発熱体１０３を収容するケース部１０７と、を備えている。

また、本実施形態に係る熱交換器１０１は、発熱体１０３により形成される入水口Ａと、ケース部１０７により形成される吐水口Ｂとを有する。

筒形状部１０２の一端１０２ａの側は、ケース部１０７に挿入されている。これにより筒形状部１０２の周囲に、発熱体１０３によって加熱される水の流路１０４ａ、１０４ｂが形成される。また、筒形状部１０２にはフランジ部１０６が符設され設けられている。筒形状部１０２の他端１０２ｂの側は、フランジ部１０６からケース部１０７の外側に延出している。

発熱体１０３は、フランジ部１０６で、ねじ等の締結具によってケース部１０７に固定されている。フランジ部１０６とケース部１０７との間にはＯリングＲ１が設けられ、フランジ部１０６とケース部１０７との密閉性を確保している。

筒形状部１０２には、ひとつあるいは複数のタングステン等からなる帯状のヒータパターン１０５が設けられている。
なお、本実施の形態では、３つのヒータパターン１０５ａ、１０５ｂ及び１０５ｃが設けられた場合を例として説明する。

図４（ａ）に表したように、発熱体１０３の筒形状部１０２は、内側部分ＰＡと、外側部分ＰＢと、を有する。内側部分ＰＡ及び外側部分ＰＢは、例えばセラミックスなどによって形成されている。また、この内側部分ＰＡと、外側部分ＰＢと、の間には、中間部ＰＣが挟み込まれている。中間部ＰＣには、ヒータパターン１０５が形成されている。中間部ＰＣは、例えば絶縁性のフィルム材と、このフィルム材に設けられた導電性のヒータパターン１０５と、を備える。

図５に表したように、入水サーミスタ２５と、温水サーミスタ２７から出力された水温の情報を基に、制御部２００は３つのヒータパターン１０５ａ、１０５ｂ及び１０５ｃに対して通電を行う。その際、制御部２００は供給電源１０９からもたらされた電圧を、複数のヒータパターン１０５ａ、１０５ｂ及び１０５ｃに対応する複数のスイッチ手段１１１ａ、１１１ｂ、１１１ｃをオン／オフ制御することによって通電制御を行う。さらに、ヒータパターンへの発熱密度を増加させるために、トランス１１２などの変圧手段を用い、ヒータパターンへ供給される電力量の制御も可能である。

第１のスイッチ手段１１１ａは、第１のヒータパターン１０５ａへ通電される状態と（通電状態）、第１のヒータパターン１０５ａに通電されない状態（非通電状態）と、を切り替える。第２のスイッチ手段１１１ｂは、第１のヒータパターン１０５ｂへ通電される状態と、第１のヒータパターン１０５ｂに通電されない状態と、を切り替える。第３のスイッチ手段１１１ｃは、第３のヒータパターン１０５ｃへ通電される状態と、第３のヒータパターン１０５ｃに通電されない状態と、を切り替える。第四のスイッチ手段１１３は、ヒータパターン１０５にトランス１１２を介して通電される状態と、トランス１１２を介さないで通電される状態とを切り替える。なお、トランス１１２を介してヒータパターン１０５に通電した場合、７５Ｗずつの発熱量増減制御ができる。

ヒータパターン１０５への通電制御としては、パターン制御などが用いられる。本願明細書において、「パターン制御方式」とは、供給電源１０９の正弦波に対する半波を１単位とし、この半波単位でヒータパターン１０５への通電、非通電とを制御し、半波単位を複数組み合わせて総電力を制御する方式をいう。パターン制御の詳細については後述する。

次に、複数のヒータパターン１０５ａ、１０５ｂ及び１０５ｃへの通電制御であるパターン制御について説明する。

制御部２００は、熱交換器１０１の複数のヒータパターン１０５ａ、１０５ｂ及び１０５ｃへの通電を制御して、熱交換器１０１に供給された水を所定の温度まで加熱する。
複数のヒータパターン１０５ａ、１０５ｂ及び１０５ｃへの通電制御は、入水サーミスタ２５にて検知される熱交換器１０１への入水温度と、温水サーミスタ２７にて検知される加熱された水の温度と、の情報を制御部２００が取り込むことによって、フィードフォワード制御とフィードバック制御の組合せにて行われる。

制御部２００は、ヒータパターン１０５ａ、１０５ｂ及び１０５ｃの一つについて、１セットを複数波（例えば、１６波）に分割して通電のＯＮ／ＯＦＦを制御する。そして、複数セット（例えば、４セット）を制御単位とする。

制御部２００は、複数のヒータパターン１０５ａ、１０５ｂ及び１０５ｃのそれぞれについて１波単位で通電のＯＮ／ＯＦＦを制御することで、制御単位における通電時間の割合に応じた出力を得ることができる。

制御部２００は、複数のヒータパターン１０５ａ、１０５ｂ及び１０５ｃが、発熱密度の分配量が最も多い状態で通電されるヒータパターン１０５(以下説明の便宜上、「メインヒータ」と称する)として駆動した時間を積算して記憶している。

本実施の形態に係る熱交換器１０１では、このような制御部２００による通電制御において、記憶されたメインヒータの故障を、熱交換器１０１に供給された水を所定の温度まで加熱することができたかどうかで断定し、メインヒータ故障時においても、所定の温度まで水の加熱を可能にする（以下、メインヒータ故障時制御と称する）。

メインヒータ故障時制御を行うことによって、例えば、所望の出力を得る際、メインヒータとしてヒータパターン１０５ａが故障している場合において、トランス１１２などの変圧器によりヒータパターンに通電される電力量を上昇させ、ヒータパターン１０５ｂ、ヒータパターン１０５ｃの発熱密度を上げ、ヒータパターン１０５ｂ、ヒータパターン１０５ｃのみで所定温度まで水を加熱することを可能にする。

制御部２００は、複数のヒータパターン１０５ａ、１０５ｂ及び１０５ｃへの通電を開始してから一定時間経過するまでの立ち上げ制御時、言い換えるとフィードフォワード制御時において、温水サーミスタ２７にて検知される加熱された水の温度と、制御部２００によって決められた所定の温度と、の差が一定以上であるとき、そのときメインヒータとして用いたヒータパターン１０５が故障していると判断して、ヒータパターン１０５b、ヒータパターン１０５ｃに対する発熱密度を増加するように制御（以下説明の便宜上、「発熱密度増加制御」と称する）を行う。

発熱密度増加制御を行うことによって、例えば、所望の出力を得る際、メインヒータとして使用したヒータパターン１０５ａが故障し、加熱開始時から所定温度に到達するまでの時間が長くなったとしても、本来ヒータパターン１０５ａに与えるべき発熱密度よりも大きな発熱密度を与えるように制御することで、故障していないヒータパターンのみで、所定温度まで洗浄水を過熱することが可能となり、故障しているヒータパターンがあったとしても、利用者は所定温度の温水を吐水して局部洗浄を行うことができ、不快にならない。

図６〜図８は、制御の具体例を説明する図である。各図において、（ａ）はヒータパターン１０５ａへの通電状態を例示し、（ｂ）はヒータパターン１０５ｂへの通電状態を例示し、（ｃ）はヒータパターン１０５ｃへの通電状態を例示している。
この制御例では、１制御単位が４セットであり、１セット当たり１６波での通電制御を行っている。また、複数のヒータパターン１０５ａ、１０５ｂ及び１０５ｃのそれぞれの出力は、４００Ｗである。

図７〜図９に示す具体的では、１制御単位で２５Ｗ、３７．５Ｗ、７５Ｗの出力を得る場合の通電状態を示している。ここで、一例として、２５Ｗの出力を得るためには、３つのヒータパターン１０５ａ、１０５ｂ及び１０５ｃのうち一つについて、１セット内で４波分の通電を行えばよい。つまり、１つのヒータパターン１０５について、４００Ｗの出力を、１セット内の１６波のうち４波、すなわち４／１６通電する。これにより、１セット当たり４００Ｗの４／１６の１００Ｗの出力を得る。また、他の２つのヒータパターン１０５には、通電を行わない。
さらに、１制御単位の４セットのうち、他の３セットについては、いずれのヒータパターン１０５ａ、１０５ｂ及び１０５ｃにも通電を行わない。つまり、０Ｗである。
したがって、１制御単位では、４セットのうち１セットだけ１００Ｗの出力になることから、１００Ｗの１／４である２５Ｗの出力を得られる。なお、１制御単位での出力の変更は、トランスなどの変圧器により実現される。

図９は、１制御単位で、３つのヒータパターン１０５ａ、１０５ｂ及び１０５ｃのうちヒータパターン１０５ａの第１セットｓｅｔ１だけ１００Ｗを得るための、４／１６波分の通電を行っている。一方、他の２つのヒータパターン１０５ｂ及び１０５ｃには、いずれのセットにも通電されていない。

本具体例のように、特定のヒータパターン１０５ａだけをメインヒータとして通電を行うと、ヒータパターン１０５ａが、他の２つのヒータパターン１０５ｂ及び１０５ｃよりも故障しやすい。
そこで、本実施の形態では、発熱密度増加制御によって、３つのヒータパターン１０５ａ、１０５ｂ及び１０５ｃのうち何れかのヒータパターン１０５が故障しても、故障していないヒータパターン１０５の発熱密度を増加させることによって、故障していないヒータパターン１０５のみで所定温度まで水を加熱することができる。

例えば、２５Ｗの出力を行った際、特定のヒータパターン１０５ａだけをメインヒータとして通電を行い、温水サーミスタ２７にて検知される加熱された水の温度と、制御部２００によって決められた所定の温度との差が一定以上であるとき、メインヒータであるヒータパターン１０５ａを故障と断定し、故障していないヒータパターン１０５ｂ,ヒータパターン１０５ｃに対して発熱密度増加制御を行う。なお、ヒータパターンの故障数が、１本でないとき、故障していないヒータパターン１０５のみの発熱密度増加制御を行い、水を所定の温度まで加熱する。

これにより、１本または２本のヒータパターン１０５が故障したとしても、熱交換器１０１が水を所定の温度まで加熱することができる。

図１０、１１、１２は、本発明の一実施形態に係る制御部２００の制御ロジックを示すフローチャートである。制御部２００は以下に示す制御ロジックを実行する。

まず、制御部２００は、ステップＳ２において、使用者が衛生洗浄装置３のリモコンなどの操作部による洗浄開始指示を受信したか否かを判定する（Ｓ２）。洗浄開始指示を受信していない場合（Ｓ２、ＮＯ）、洗浄開始指示を受信するまでステップＳ２の処理を繰り返す。

制御部２００は、操作部から洗浄開始指示を受信した場合（Ｓ２ＹＥＳ）、ステップＳ３に進みメインヒータ決定処理を開始する。ここでメインヒータとは、複数のヒータパターン１０５ａ、１０５ｂ、１０５ｃの中で単位時間当たりの通電量が最も多くなるように通電されるヒータパターンのことであり、故障していないヒータパターンの中から選択される。
具体的には、全てにヒータパターン １０５ａ、１０５ｂ、１０５ｃが故障していない場合は、通電量が４００Ｗを超えるまで単独で通電されるヒータパターンである。１個のヒータパターンが故障していた場合には、通電量が６００Ｗを超えるまで単独で通電されるヒータパターンである。２個のヒータパターンが故障していた場合には、故障していない１個のヒータパターンであり、通電量が１２００Ｗの範囲内で、単位時間当たりの通電量が調整される。
なお、メインヒータは、吐水開始の毎に、または、着座検知が行われた毎に切り替るようになっており、複数のヒータパターン１０５ａ、１０５ｂ、１０５ｃがメインヒータとして使用される機会が均等となるようになっている。

ステップＳ４では、ヒータパターンへ通電する前の初期状態における、熱交換器１０１に導かれる水の温度を入水サーミスタ２５が検知し、熱交換器１０１によって加熱される前の水の温度を温水サーミスタ２７が検知する（Ｓ４）。次にステップＳ５に進む。

ステップＳ５では、ステップＳ４において、入水サーミスタ２５と、温水サーミスタ２７と、が検知した水の温度の情報に基づいて、制御部２００がヒータパターン１０５に対して要求する出力ワット数を決める（Ｓ５）。続いて、ステップＳ６に進む。

ステップＳ６では、ステップＳ５で算出された出力ワット数に対応するように、ヒータパターン１０５への通電を開始する（Ｓ６）。具体的に説明すると、図６に示したメインヒータとするヒータパターン１０５毎に対応する電力の配分テーブルに従って、通電を開始する。例えば、故障したヒータパターンが分かっている場合において、故障ヒータパターンがないときは図６の通電パターンＡに、故障ヒータパターンが１個あるときは図６の通電パターンＢに、故障ヒータパターンが２個あるときは図６の通電パターンＣに基いて通電パターンを決定する。

図１１に示す、ステップＳ７１では、熱交換器１０１によって加熱された後の水の温度すなわち出湯温を温水サーミスタ２７で検出し、所定温度に達している場合(Ｓ７１：ＮＯ)は、Ｓ８に移行し、所定温度に達していないとき(Ｓ７１：ＹＥＳ)は、メインヒータパターンが故障していると断定(Ｓ７２)し、メインヒータパターンが故障していることを制御部２００に記憶し(Ｓ７３)、故障ヒータパターン数をnとしたとき（初期条件ではｎ＝０)に、ｎに対して１を加算する(Ｓ７４)。

Ｓ７５では、発熱密度変更についての処理を行っている。（図１２）故障ヒータパターンがひとつあるとき（Ｓ７６１：ＹＥＳ）、発熱密度を、図６にある通電パターンＢのように上昇させる(Ｓ７６２)。故障ヒータパターンが２つあるとき（Ｓ７６３：ＹＥＳ）、発熱密度を、図６にある通電パターンＣのように上昇させる(S７６４)。故障ヒータパターンが２つ以上あるとき、すなわち３つヒータパターン全てが故障しているときは強制終了処理をする（Ｓ７６５）。

続いてステップＳ８では、ヒータパターンへ通電した後の通電状態における、熱交換器１０１に導かれる水の温度を入水サーミスタ２５が検知し、熱交換器１０１によって加熱された後の水の温度を温水サーミスタ２７が検知する（Ｓ８）。続いてステップＳ９に進む。

ステップＳ９では、ステップＳ８において、入水サーミスタ２５と、温水サーミスタ２７と、が検知した水の温度の情報に基づいて、制御部２００がヒータパターン１０５に対して要求する出力ワット数を決める（Ｓ９）。続いて、ステップＳ１０に進む。

ステップＳ１０では、ステップＳ９で算出された出力ワット数に対応するようにヒータパターン１０５への通電を制御する（Ｓ１０）。具体的に説明すると、図６に示したメインヒータとするヒータパターン１０５毎に対応する電力の配分テーブルに従って、通電を制御する。

ステップＳ１１では、使用者が衛生洗浄装置３のリモコンなどの操作部による洗浄終了指示を受信したか否かを判定する（Ｓ１１）。洗浄終了指示を受信していない場合（Ｓ１１、ＮＯ）、洗浄終了指示を受信するまでステップＳ８に戻り、前述した制御を繰り返す。制御部２００が操作部から洗浄終了指示を受信した場合（Ｓ１１、ＹＥＳ）、ステップＳ１２に進み、ヒータパターン１０５への通電を終了する（Ｓ１２）。

以上のような、制御フローに従って衛生洗浄装置による洗浄動作を制御することによって、故障していないヒータパターンのみで、所定温度まで洗浄水を過熱することが可能となり、故障しているヒータパターンがあったとしても、利用者は所定温度の温水を吐水して局部洗浄を行うことができ、不快にならない。

１ 便器
３ 衛生洗浄装置
５ ケーシング
７ 便座
９ 便蓋
１０ ノズル装置
１１ 洗浄ノズル
１２ ノズル流路
１３ 吐水口
１５ 着座検知センサ
１７ ボウル
１９ 分岐金具
２１ バルブユニット
２３ 給水弁
２５ 入水サーミスタ
２７ 温水サーミスタ
１０１ 熱交換器
１０２ 筒形状部
１０３ 発熱体
１０４ａ 水の流路
１０４ｂ 水の流路
１０５ ヒータパターン
１０５ａ ヒータパターンａ
１０５ｂ ヒータパターンｂ
１０５ｃ ヒータパターンｃ
１０６ フランジ部
１０７ ケース部
１０９ 供給電源
１１１ スイッチ手段
１１１ａ 第１のスイッチ手段
１１１ｂ 第２のスイッチ手段
１１１ｃ 第３のスイッチ手段
１１２ トランス１１２
１１３a 第４のスイッチ手段
１１３b 第４のスイッチ手段

Claims (3)

1. 通水流路を流れる水を所定温度に加熱した温水を吐水して局部洗浄をすることができる衛生洗浄装置であって、
   発熱する複数のヒータパターンが設けられた発熱体と、
   発熱体が挿入され、供給された水の通水流路が発熱体の周囲に形成されたケース部と、
   発熱体によって過熱された温水の温度が予め設定された所定温度となるように、前記ヒータパターンそれぞれに対する単位時間当たりの通電割合を変更する温度制御を実行可能な制御部と、
   を備え、
   制御部は、前記ヒータパターンそれぞれの故障を判定し、故障した前記ヒータパターンがないと判定した場合には第一発熱密度で温度制御を実行し、故障有りと判定した場合には故障していない前記ヒータパターンの発熱密度を前記第一発熱密度よりも大きな第二発熱密度に切り替えて温度制御を実行することを特徴とした衛生洗浄装置。
   
2. 前記衛生洗浄装置は、水温を計測する水温計測手段を備え、
   前記制御部は、前記水温計測手段が計測した、給水源から供給された洗浄水の水温と、前記洗浄水を加熱してできた温水の温度とを比較し、前記ヒータパターンの故障を判定することを特徴とした請求項１記載の衛生洗浄装置。
3. 前記制御部は、故障した前記ヒータパターンを記憶しておき、故障していない前記ヒータパターンの発熱密度をあらかじめ第二発熱密度にすることを特徴とした請求項２記載の衛生洗浄装置。

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