JP6812000B2 - 紙葉類取扱装置、及び、紙葉類搬送方法 - Google Patents

Description

本発明は、複数枚の紙葉類が重ねられた紙葉類束を搬送する紙葉類取扱装置及び紙葉類束を搬送する紙葉類搬送方法と、に関する。

従来、公営競技場や投票所に配置される投票券発券装置（トータリゼータ端末）等で用いられる投票券、ＡＴＭ（Automated Teller Machine）等で用いられる紙幣などの紙葉類を複数枚一括挿入可能な紙葉類取扱装置が知られている。

このように複数枚の紙葉類が重ねられた紙葉類束が一括挿入されると、紙葉類束の搬送方向における位置が各紙葉類で揃わずに、紙葉類束を装置内部に取り込んで読み込みなどの処理を行う過程で、ダブルフィードを誘発する場合がある。

このようなダブルフィードを防ぐための手法として、紙葉類束のうち最上位に位置する紙葉類のみを装置内部に取り込ませるためのセパレータへ紙幣束を押し当てる際に、紙葉類束の搬送量を増やす過搬送を行う手法が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００２−４６８７１号公報

しかしながら、上述の過搬送の搬送量を増やすと、紙葉類が装置内部の取り込み経路に流入する場合や、紙葉類に傷が生じる場合などがある。そのため、過搬送によって、搬送方向における位置ズレが例えば１ｃｍ以上となるような大きな位置ズレを補正することは困難であった。

本発明の目的は、このような点に鑑みてなされたものであり、紙葉類束の搬送方向における位置を揃えることができる紙葉類取扱装置及び紙葉類搬送方法を提供することである。

１つの態様では、紙葉類取扱装置は、複数枚の紙葉類が重ねられた紙葉類束を搬送する搬送手段と、前記搬送手段によって搬送される前記紙葉類束が突き当てられる突き当て部材と、前記搬送手段による前記紙葉類束の搬送方向に交差する方向に前記紙葉類束を押圧する第１の位置と当該第１の位置から退避した第２の位置とに移動可能な押圧部材と、前記押圧部材を駆動する押圧駆動手段と、前記押圧駆動手段を制御する制御部と、を備え、前記押圧部材は、前記第１の位置及び前記第２の位置のうち少なくとも一方において水平に対し傾きを有し、前記制御部は、前記押圧部材が、前記第１の位置において前記紙葉類束を押圧した後、一旦、前記第２の位置へ退避し、その後再び前記第１の位置へ移動する往復移動を少なくとも１回行うように前記押圧駆動手段を制御する。

他の１つの態様では、紙葉類搬送方法は、複数枚の紙葉類が重ねられた紙葉類束を搬送することで突き当て部材に突き当て、前記紙葉類束を搬送方向に交差する方向に押圧する第１の位置と当該第１の位置から退避した第２の位置とに移動可能で、前記第１の位置及び前記第２の位置のうち少なくとも一方において水平に対し傾きを有する押圧部材に、前記第１の位置において前記紙葉類束を押圧した後、一旦、前記第２の位置へ退避し、その後再び前記第１の位置へ移動する往復移動を少なくとも１回行わせる。

前記態様によれば、紙葉類束の搬送方向における位置を揃えることができる。

投票券発券システムの全体構成を示す図である。 紙葉類束の位置揃えのための構成を示すブロック図である。 投票券発券装置の内部構成を示す断面図である。 紙葉類束の位置揃えの処理を説明するためのフローチャートである。 紙葉類束の位置揃えの処理を説明するための断面図（その１）である。 紙葉類束の位置揃えの処理を説明するための断面図（その２）である。 紙葉類束の位置揃えの処理を説明するための断面図（その３）である。 紙葉類束の位置揃えの処理を説明するための断面図（その４）である。 紙葉類束の位置揃えの処理を説明するための断面図（その５）である。 紙葉類束の位置揃えの処理を説明するための断面図（その６）である。 紙葉類束の位置揃えの処理を説明するための断面図（その７）である。 紙葉類束の位置揃えの処理を説明するための断面図（その８）である。 紙葉類束の位置揃えの処理を説明するための断面図（その９）である。 紙葉類束の位置揃えの処理を説明するための断面図（その１０）である。

以下、本発明の実施の形態に係る、紙葉類取扱装置及び紙葉類搬送方法について、図面を参照しながら説明する。

図１は、投票券発券システム１０００の全体構成を示す図である。
図１に示す投票券発券システム１０００は、投票券の発券、オッズの表示と集計、配当金の計算、投票券の払戻等を管理するシステムである。投票券発券システム１０００には、紙葉類取扱装置の一例である投票券発券装置１００が複数台含まれる。なお、本実施の形態では、紙葉類取扱装置の一例として投票券発券装置１００について説明するが、紙葉類取扱装置としては、紙葉類を取り扱う装置であれば、ＡＴＭなどの他の紙葉類取扱装置であってもよい。

投票券発券装置１００は、運用状況表示窓１０１、投票券挿入口１０２、投票券排出口１０３、投票カード挿入排出口１０４、紙幣挿入排出口１０５、硬貨挿入口１０６、硬貨排出口１０７、ディスプレイ１０８、及びタッチパネル１０９を備える。

運用状況表示窓１０１は、投票券発券装置１００において、投票券の発券受付中、発券停止中、払戻受付中、及び払戻停止中のいずれかを表示する。

投票券挿入口１０２は、払い戻しをする投票券の挿入口である。投票券排出口１０３は、発券された投票券の排出口である。投票カード挿入排出口１０４は、投票申し込みマークカード（投票カード）の挿入口であり、また、返却する投票カードの排出口でもある。

紙幣挿入排出口１０５は、紙幣の挿入口であり、また、返却する紙幣又は釣札とする紙幣の排出口でもある。硬貨挿入口１０６は、硬貨の挿入口である。硬貨排出口１０７は、返却する硬貨又は釣銭とする硬貨の排出口である。

ディスプレイ１０８は、タッチパネル１０９の下層に配置されており、操作案内、レース案内、投票カードの投票内容等の情報を表示する。ディスプレイ１０８は、例えば液晶ディスプレイである。

タッチパネル１０９は、透過型のタッチパネルであり、各種の入力や投票内容の修正等の際に操作される。ディスプレイ１０８により表示された情報は、タッチパネル１０９を透過して、投票券購入者から視認可能である。投票券購入者は、ディスプレイ１０８により表示された情報を見ながら、タッチパネル１０９に対するタッチ操作を行うことができる。

なお、投票券発券装置１００において、投票券挿入口１０２と投票券排出口１０３とを一体の構成としてもよい。また、硬貨挿入口１０６と硬貨排出口１０７とを一体の構成としてもよい。また、投票カード挿入排出口１０４を、投票カード挿入口と投票カード排出口とに別体の構成としてもよい。また、紙幣挿入排出口１０５を、紙幣挿入口と紙幣排出口とに別体の構成としてもよい。

ホストコンピュータ２００は、ネットワーク３００を介して投票券発券装置１００と通信を行い、投票券発券装置１００が行う投票券の発券や投票券の払戻等を管理する。また、ホストコンピュータ２００は、オッズの計算、配当金の計算等を行う。ネットワーク３００は、例えば、ＬＡＮ（Local Area Network）、ＷＡＮ（Wide Area Network）、インターネット等のネットワーク、或いは、それらが混在するネットワークである。

なお、上述の投票券、投票カード、及び紙幣は、いずれも紙葉類の一例であるが、後述する説明においては、投票券挿入口１０２に挿入される投票券について紙葉類として説明し、複数枚重ねられた紙葉類を紙葉類束Ｓ（図５Ｃ〜図５Ｊに破線で図示）として説明する。

図２は、紙葉類束Ｓの位置揃えのための構成を示すブロック図である。
図３は、投票券発券装置１００の内部構成を示す断面図である。

なお、図３には、説明の便宜上、投票券発券装置１００の前後方向及び上下方向を図示する。一例ではあるが、前後方向は水平方向であり、上下の方向は鉛直方向である。

図２に示す制御部１１０は、例えば投票券発券装置１００全体の動作を制御する演算処理装置として機能するプロセッサ（例えば、ＣＰＵ：Central Processing Unit）と、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＨＤＤ（Hard Disk Drive）などの記憶部と、を有し、搬送モータ１１１及びソレノイド１１２を制御する。

なお、制御部１１０は、例えば、ＦＰＧＡ（Field Programmable Gate Array）やＤＳＰ（Digital Signal Processor）等のモジュールを含む構成とすることもできる。この場合、制御部１１０は、不揮発性メモリ（例えば、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable and Programmable Read Only Memory）、フラッシュメモリ、フラッシュメモリ型メモリカード等）を含み、モジュールのファームウェアを記憶する。不揮発性メモリには、可搬型記録媒体、或いは通信ＩＦを介してファームウェアを書き込むことができる。このように制御部１１０は、不揮発性メモリに記憶されているファームウェアを書き換えることにより、ファームウェアの更新をすることもできる。

搬送モータ１１１は、第１の搬送ローラ１１７の駆動固定ローラ１１７ａ及び第２の搬送ローラ１１８の駆動固定ローラ１１８ａを例えば一括して駆動する。駆動固定ローラ１１７ａ，１１８ａは、移動不能に配置されている。一方、駆動固定ローラ１１７ａ，１１８ａに対向する従動可動ローラ１１７ｂ，１１８ｂは、駆動固定ローラ１１７ａ，１１８ａに接近する位置と離隔する位置に移動可能に配置されている。

第１の搬送ローラ１１７及び第２の搬送ローラ１１８は、搬送方向（図３の後方）における互いに異なる位置に配置されている。第１の搬送ローラ１１７は、第２の搬送ローラ１１８よりも投票券挿入口１０２側（図３における前方側）に位置する。

また、第１の搬送ローラ１１７の駆動固定ローラ１１７ａは、従動可動ローラ１１７ｂの下方に配置され、第２の搬送ローラ１１８の駆動固定ローラ１１８ａは、従動可動ローラ１１８ｂの上方に配置されている。

ここで、第１の搬送ローラ１１７及び第２の搬送ローラ１１８は、紙葉類束Ｓを搬送する搬送手段の一例である。また、投票券挿入口１０２は、紙葉類束Ｓを一括挿入可能な挿入口の一例である。また、搬送モータ１１１は、搬送手段（第１の搬送ローラ１１７及び第２の搬送ローラ１１８）を駆動する搬送駆動手段の一例である。

なお、駆動固定ローラ１１７ａと駆動固定ローラ１１８ａとは互いに異なる駆動手段によって駆動されてもよい。また、搬送手段としては、第１の搬送ローラ１１７及び第２の搬送ローラ１１８の２つの搬送ローラに限らず、１つの搬送ローラや、搬送方向における互いに異なる位置に配置された３つ以上の搬送ローラや、１つ以上の搬送ベルトなどであってもよい。

ソレノイド１１２は、ＯＮ時には後述する図５Ｃに示すように圧板１１９を下方の第２の位置Ｐ２に移動させる。

また、ソレノイド１１２のＯＦＦ時には、圧板１１９が第２の位置Ｐ２にあるときに圧縮状態となる圧縮バネ１２０が圧板１１９を上方の第１の位置Ｐ１へ向けて付勢する。これにより、圧板１１９は、圧縮バネ１２０の弾性力によって、図３における後方側が上方へ移動するように回転し、紙葉類束Ｓを上方に押圧する。

このように、ソレノイド１１２及び圧縮バネ１２０は、圧板１１９を駆動する押圧駆動手段の一例として機能する。なお、ソレノイド１１２は、ＯＮ時に、圧板１１９を第２の位置Ｐ２へ移動させるのと同時に、第１の搬送ローラ１１７の従動可動ローラ１１７ｂを駆動固定ローラ１１７ａに接近させるように移動させる。一方、第２の搬送ローラ１１８の従動可動ローラ１１８ｂは、ソレノイド１１２とは異なるソレノイドなどの駆動手段によって、駆動固定ローラ１１８ａに接近する位置と離隔する位置とに移動する。

圧板１１９は、平板状を呈する。一例ではあるが、圧板１１９は、第１の位置Ｐ１では投票券挿入口１０２側（図３における前方側）が装置内部側（図３における後方側）よりも下がるように水平に対し傾きを有し、第２の位置Ｐ２では水平となる。また、圧板１１９には、従動可動ローラ１１８ｂとの干渉や、後述する第３のセンサ１１５及び第４のセンサ１１６の検出光との干渉などを回避するための切り欠き或いは孔などが設けられている。

ここで、圧板１１９は、紙葉類束Ｓを搬送方向（図３における後方）に交差する方向（図３における上方）に押圧する第１の位置Ｐ１と当該第１の位置Ｐ１から退避した第２の位置Ｐ２とに移動可能な押圧部材の一例である。なお、押圧部材としては、平板状を呈する圧板１１９に限らず、ブロック状、湾曲した板状などの他の形状を呈する部材であってもよい。

第１のセンサ１１３、第２のセンサ１１４、第３のセンサ１１５、及び第４のセンサ１１６は、搬送方向における互いに異なる位置で紙葉類束Ｓの有無を検出する複数のセンサの一例である。

各センサ１１３〜１１６は、例えば、一方が発光部で他方が受光部である一対のフォトセンサ１１３ａ，１１３ｂ，１１４ａ，１１４ｂ，１１５ａ，１１５ｂ，１１６ａ，１１６ｂである。各センサ１１３〜１１６の検出信号は、制御部１１０に送られる。詳しくは後述するが、制御部１１０は、複数のセンサ１１３〜１１６の検出結果に基づいて紙葉類束Ｓの搬送方向における長さが所定の長さを超えると判定した場合に、圧板１１９が、第１の位置Ｐ１において紙葉類束Ｓを押圧した後、一旦、第２の位置Ｐ２へ退避し、その後再び第１の位置Ｐ１へ移動する往復移動を少なくとも１回行うようにソレノイド１１２を制御する。

シャッタ１２１は、投票券挿入口１０２の近傍に設けられ、紙葉類束Ｓの挿入経路を開閉する。なお、図３に示すように閉じた状態のシャッタ１２１には、圧板１１９が第１の位置Ｐ１と第２の位置Ｐ２との間で往復移動することに伴い、紙葉類束Ｓが圧板１１９に沿ってスライドし、紙葉類束Ｓの搬送方向における後端（図３に矢印で示す前方の端部）が位置決めされる（図５Ｈ参照）。

セパレータ１２２は、第１の搬送ローラ１１７及び第２の搬送ローラ１１８によって搬送される紙葉類束Ｓが突き当てられる突き当て部材の一例である。セパレータ１２２は、第１の位置Ｐ１の圧板１１９において押圧された紙葉類束Ｓのうち最上位に位置する紙葉類のみをピックローラ１２３によって装置内部に取り込ませるために、ピックローラ１２３との間に１枚の紙葉類のみが通過可能となるように配置されている。なお、制御部１１０は、圧板１１９の往復移動の前後に紙葉類束Ｓをセパレータ１２２に突き当てるように、搬送モータ１１１を制御することで、第１の搬送ローラ１１７及び第２の搬送ローラ１１８を駆動させる。

ピックローラ１２３は、セパレータ１２２に突き当てられた紙葉類束Ｓから１枚ずつ紙葉類を装置内部に取り込む取り込み手段の一例である。圧板１１９は、第１の位置Ｐ１において、ピックローラ１２３による取り込み位置へ紙葉類束Ｓを押圧する。

図４は、紙葉類束Ｓの位置揃えの処理を説明するためのフローチャートである。
図５Ａ〜図５Ｊは、紙葉類束Ｓの位置揃えの処理を説明するための断面図（その１）である。

なお、図４に示す処理は、制御部１１０が記憶部に記憶されているプログラムを実行することにより行う処理を示す。また、上述の説明と重複する事項については適宜説明を省略する。

図５Ａに示す初期状態の投票券発券装置１００は、図３に示す投票券発券装置１００と同様の状態であり、圧板１１９が第１の位置Ｐ１にあり、シャッタ１２１が閉じている。

図４に示すように、まず、制御部１１０は、図５Ｂに示すように、シャッタ１２１を下方に移動させることにより、紙葉類束Ｓの挿入経路を開く（ステップＳ１）。

次に、制御部１１０は、投票券挿入口１０２に紙葉類束Ｓの挿入が完了するまで待機する（ステップＳ２）。なお、紙葉類束Ｓの挿入が完了したか否かは、第１のセンサ１１３や第２のセンサ１１４が紙葉類束Ｓを検出したことや、検出後所定時間が経過したことなどに基づき制御部１１０が判断することができる。

次に、制御部１１０は、搬送モータ１１１を起動させるとともに、ソレノイド１１２（板圧マグネット）をＯＮにすることにより、図５Ｃに示すように、第１の搬送ローラ１１７の従動可動ローラ１１７ｂを駆動固定ローラ１１７ａに接近させるとともに圧板１１９を第２の位置Ｐ２へ移動させる（ステップＳ３）。これにより、第１の搬送ローラ１１７は、紙葉類束Ｓの搬送を開始する（ステップＳ３）。なお、このとき、第２の搬送ローラ１１８の従動可動ローラ１１８ｂは、駆動固定ローラ１１８ａから離隔した位置にある。

次に、制御部１１０は、第２の搬送ローラ１１８よりも装置内部側に配置された第３のセンサ１１５の検出光が紙葉類束Ｓによって遮蔽されたかの判定を、第３のセンサ１１５の検出光が遮蔽されるまで繰り返す（ステップＳ４）。

第３のセンサ１１５の検出光が遮蔽されると（ステップＳ４：ＹＥＳ）、制御部１１０は、ソレノイド１１２とは異なるソレノイド（第２の搬送ローラ用ローラマグネット）をＯＮにすることにより、図５Ｄに示すように、第２の搬送ローラ１１８の従動可動ローラ１１８ｂを駆動固定ローラ１１８ａに接近させる（ステップＳ５）。これにより、第１の搬送ローラ１１７のみが行っていた紙葉類束Ｓの搬送を、第１の搬送ローラ１１７及び第２の搬送ローラ１１８の両方が行う。

次に、制御部１１０は、第４のセンサ１１６の検出光が遮蔽されたかの判定を、第４のセンサ１１６の検出光が遮蔽されるまで繰り返す（ステップＳ６）。

第４のセンサ１１６の検出光が遮蔽されると（ステップＳ６：ＹＥＳ）、制御部１１０は、上述のステップＳ３において開始した紙葉類束Ｓの搬送を、セパレータ１２２に当接する予定時間よりも５０ｍｓｅｃ長くなるように継続し、第２の搬送ローラ用ローラマグネットをＯＦＦにすることにより、第２の搬送ローラによる紙葉類束Ｓの圧力を低下させて、過搬送（過送り）を行う。第２の搬送ローラ用ローラマグネットのＯＦＦにより、図５Ｅに示すように、第２の搬送ローラ１１８の従動可動ローラ１１８ｂは駆動固定ローラ１１８ａから離隔される（ステップＳ７）。なお、上記の予定時間は、搬送モータ１１１を駆動させたタイミングから予め設定されていてもよいが、例えば、第４のセンサ１１６などのセンサが紙葉類束Ｓを検出したタイミングに基づいて算出されるとよい。

制御部１１０は、過搬送（ステップＳ７）を行った後、搬送モータ１１１を停止させ、ソレノイド１１２をＯＦＦにすることにより、図５Ｆに示すように、圧板１１９を第１の位置Ｐ１へ移動させる。また、制御部１１０は、シャッタ１２１を上方に移動させることにより、紙葉類束Ｓの挿入経路を閉じる（ステップＳ８）。

次に、制御部１１０は、第１のセンサ１１３や第４のセンサ１１６等のセンサの検出結果に基づいて紙葉類束Ｓの搬送方向における長さが所定の長さ以下であるかを判定する（ステップＳ９）。一例ではあるが、上述のステップＳ６において第４のセンサ１１６の検出光が遮蔽されたときに、第１のセンサ１１３の検出光が遮蔽されていれば、所定の長さを超えると判定することができる。また、上述のステップＳ６において第４のセンサ１１６の検出光が遮蔽されたときに、第１のセンサ１１３の検出光が遮蔽されていなくとも、紙葉類束Ｓが第１のセンサ１１３の検出位置を通過して第１のセンサ１１３の検出光が遮蔽されなくなったときから第４のセンサ１１６の検出光が遮蔽されるまでの時間が所定時間以上であれば、所定の長さを超えると判定してもよい。

制御部１１０は、紙葉類束Ｓの搬送方向における長さが所定の長さ以下であると判定した場合（ステップＳ９：ＹＥＳ）には、図４に示す処理を終了させる。

一方、制御部１１０は、紙葉類束Ｓの搬送方向における長さが所定の長さを超えると判定した場合（ステップＳ９：ＮＯ）には、上述のステップＳ８で第１の位置Ｐ１において紙葉類束Ｓを押圧していた圧板１１９が、一旦、図５Ｇに示すように第２の位置Ｐ２へ退避し、図５Ｈに示すように、その後再び第１の位置Ｐ１へ移動する往復移動を例えば１０回行うようにソレノイド１１２を制御する（ステップＳ１０）。これにより、紙葉類束Ｓは、圧板１１９の第１の位置Ｐ１における傾きに沿ってシャッタ１２１側へスライドし、搬送方向（図３における後方）における後端が、閉じた状態のシャッタ１２１に対し位置決めされる。

なお、この往復移動は少なくとも１回以上行えばよいが、複数回行うことが望ましい。また、制御部１１０は、上述のように、ソレノイド１１２をＯＮにすることにより圧板１１９を第２の位置Ｐ２へ移動させ、ソレノイド１１２をＯＦＦにすることにより圧板１１９を第１の位置Ｐ１へ移動させるが、このＯＮとＯＦＦとの間隔は例えば１００ｍｓｅｃである。

また、本実施の形態では、第１の位置Ｐ１の圧板１１９は、投票券挿入口１０２側（図３における前方側）が装置内部側（図３における後方側）よりも下がるように水平に対し傾きを有し、第２の位置Ｐ２では水平となる例について説明しているため、圧板１１９の搬送方向における後端がシャッタ１２１に対し位置決めされるが、シャッタ１２１以外の部材に対し位置決めを行ってもよい。また、圧板１１９が、投票券挿入口１０２側が装置内部側よりも上がるように反対に傾く態様を採用した場合、例えばセパレータ１２２などの紙葉類束Ｓの搬送方向における前端側に位置する部材に対し、位置決めを行ってもよい。

次に、制御部１１０は、ソレノイド１１２をＯＮにすることにより、図５Ｇに示すように、圧板１１９を第２の位置Ｐ２へ移動させる。また、制御部１１０は、第２の搬送ローラ用ローラマグネットをＯＮにすることにより、図５Ｉに示すように、第２の搬送ローラ１１８の従動可動ローラ１１８ｂを駆動固定ローラ１１８ａに接近させる（ステップＳ１１）。

次に、制御部１１０は、上述のステップＳ１１のタイミングで、第４のセンサ１１６の検出光が遮蔽されているか（ＯＮであるか）を判定し、ＯＮであれば後述するステップＳ１５における過搬送の時間を３０ｍｓｅｃに設定し、ＯＦＦであれば５０ｍｓｅｃに設定する（ステップＳ１２）。

そして、制御部１１０は、搬送モータ１１１を制御することにより、図５Ｉに示すように、第２の搬送ローラ１１８（及び第１の搬送ローラ１１７）によって紙葉類束Ｓの搬送を開始する（ステップＳ１３）。

次に、制御部１１０は、第４のセンサ１１６の検出光が遮蔽されたかの判定を、第４のセンサ１１６の検出光が遮蔽されるまで繰り返す（ステップＳ１４）。

第４のセンサ１１６の検出光が遮蔽されると（ステップＳ１４：ＹＥＳ）、制御部１１０は、上述のステップＳ１３において開始した紙葉類束Ｓの搬送を、セパレータ１２２に当接する予定時間よりも、上述のステップＳ１２において設定した時間だけ長くなるように、第２の搬送ローラ用ローラマグネットをＯＦＦにすることにより、第２の搬送ローラによる紙葉類束Ｓの圧力を低下させて、過搬送を行う。第２の搬送ローラ用ローラマグネットのＯＦＦにより、図５Ｊに示すように、第２の搬送ローラ１１８の従動可動ローラ１１８ｂは駆動固定ローラ１１８ａから離隔される（ステップＳ１５）。

制御部１１０は、過搬送（ステップＳ１５）を行った後、搬送モータ１１１を停止させ、ソレノイド１１２をＯＦＦにすることにより、図５Ｆに示すように、圧板１１９を第１の位置Ｐ１へ移動させる（ステップＳ１６）。そして、制御部１１０は、図４に示す処理を終了させる。

なお、図４に示す処理が終了した後、ピックローラ１２３は、第１の位置Ｐ１にある圧板１１９によって押圧された紙葉類束Ｓのうち最上位に位置する紙葉類を装置内部に取り込み、読み取り等の処理が行われる。

以上説明した本実施の形態では、紙葉類取扱装置の一例である投票券発券装置１００は、複数枚の紙葉類が重ねられた紙葉類束Ｓを搬送する搬送手段の一例である第１の搬送ローラ１１７及び第２の搬送ローラ１１８と、第１の搬送ローラ１１７及び第２の搬送ローラ１１８によって搬送される紙葉類束Ｓが突き当てられる突き当て部材の一例であるセパレータ１２２と、第１の搬送ローラ１１７及び第２の搬送ローラ１１８による紙葉類束Ｓの搬送方向に交差する方向に紙葉類束Ｓを押圧する第１の位置Ｐ１と当該第１の位置Ｐ１から退避した第２の位置Ｐ２とに移動可能な押圧部材の一例である圧板１１９と、この圧板１１９を駆動する押圧駆動手段の一例であるソレノイド１１２及び圧縮バネ１２０と、ソレノイド１１２を制御する制御部１１０と、を備える。圧板１１９は、第１の位置Ｐ１（第１の位置Ｐ１及び第２の位置Ｐ２のうち少なくとも一方）において水平に対し傾きを有する。制御部１１０は、圧板１１９が、第１の位置Ｐ１において紙葉類束Ｓを押圧した後、一旦、第２の位置Ｐ２へ退避し、その後再び第１の位置Ｐ１へ移動する往復移動を少なくとも１回行うようにソレノイド１１２を制御する。

そのため、紙葉類束Ｓは、圧板１１９の往復移動の過程で、第１の位置Ｐ１における傾きに沿ってスライドする。これにより、例えば、シャッタ１２１に対し搬送方向における後端が位置決めされることで、紙葉類束Ｓの搬送方向における位置決めを行うことができる。よって、本実施の形態によれば、紙葉類束Ｓの搬送方向における位置を揃えることができる。更には、紙葉類束Ｓを圧板１１９に沿ってスライドさせることで紙葉類束Ｓの搬送方向における位置を揃えることができるため、過搬送の搬送量を大きく増やして搬送方向における位置を揃える場合のような、紙葉類が装置内部への取り込み経路に流入したり、紙葉類に傷が生じたりする弊害を回避することもできる。

また、本実施の形態では、投票券発券装置１００は、搬送方向における互いに異なる位置で紙葉類束Ｓの有無を検出する複数のセンサの一例である第１〜第４のセンサ１１３〜１１６を更に備える。制御部１１０は、複数のセンサ１１３〜１１６の検出結果に基づいて紙葉類束Ｓの搬送方向における長さが所定の長さを超えると判定した場合に、上記の往復移動を少なくとも１回行うようにソレノイド１１２を制御する。そのため、紙葉類束Ｓの搬送方向における位置が揃っている場合には、上記の往復移動を省略することで、搬送時間の短縮を図ることができる。

また、本実施の形態では、投票券発券装置１００は、紙葉類束Ｓを一括挿入可能な挿入口の一例である投票券挿入口１０２と、紙葉類束Ｓの挿入経路を開閉するシャッタ１２１と、を更に備える。圧板１１９は、第１の位置Ｐ１において、投票券挿入口１０２側が装置内部側よりも下がるように水平に対し傾きを有し、上記の往復移動によって紙葉類束Ｓの搬送方向における後端を、閉じた状態のシャッタ１２１に対し位置決めする。そのため、例えば、搬送方向における前端側でセパレータ１２２などの突き当て部材に突き当てた後でも解消されていない紙葉類束Ｓの搬送方向における位置ズレを補正することができる。

また、本実施の形態では、投票券発券装置１００は、第１の搬送ローラ１１７及び第２の搬送ローラ１１８を駆動する搬送駆動手段の一例である搬送モータ１１１を更に備える。制御部１１０は、往復移動の前後に紙葉類束Ｓをセパレータ１２２に突き当てるように搬送モータ１１１を制御する。そのため、より確実に、紙葉類束Ｓの搬送方向における位置を揃えることができる。

また、本実施の形態では、投票券発券装置１００は、セパレータ１２２に突き当てられた紙葉類束Ｓから１枚ずつ紙葉類を装置内部に取り込む取り込み手段の一例であるピックローラ１２３を更に備える。圧板１１９は、第１の位置Ｐ１において、ピックローラ１２３による取り込み位置へ紙葉類束Ｓを押圧する。そのため、ピックローラ１２３による取り込み位置へ紙葉類束Ｓを押圧するために配置される圧板１１９を用いて上述の往復移動を行うことができるため、往復移動のための構造の追加を回避することができる。したがって、簡素な構成で、紙葉類束Ｓの搬送方向における位置を揃えることができる。

なお、本発明は、上述した実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階でのその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化することができる。また、実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成することができる。例えば、実施の形態に示される全構成要素を適宜組み合わせてもよい。このように、発明の趣旨を逸脱しない範囲内において種々の変形や応用が可能である。

１００ 投票券発券装置
１０２ 投票券挿入口
１１０ 制御部
１１１ 搬送モータ
１１２ ソレノイド
１１３（１１３ａ，１１３ｂ） 第１のセンサ
１１４（１１４ａ，１１４ｂ） 第２のセンサ
１１５（１１５ａ，１１５ｂ） 第３のセンサ
１１６（１１６ａ，１１６ｂ） 第４のセンサ
１１７ 第１の搬送ローラ
１１７ａ 駆動固定ローラ
１１７ｂ 従動可動ローラ
１１８ 第２の搬送ローラ
１１８ａ 駆動固定ローラ
１１８ｂ 従動可動ローラ
１１９ 圧板
１２０ 圧縮バネ
１２１ シャッタ
１２２ セパレータ
１２３ ピックローラ
Ｓ 紙葉類束

Claims (5)

1. 複数枚の紙葉類が重ねられた紙葉類束を搬送する搬送手段と、
   前記搬送手段によって搬送される前記紙葉類束が突き当てられる突き当て部材と、
   前記搬送手段による前記紙葉類束の搬送方向に交差する上方に前記紙葉類束を押圧する第１の位置と当該第１の位置から下方に退避した第２の位置とに移動可能な押圧部材と、
   前記押圧部材を駆動する押圧駆動手段と、
   前記押圧駆動手段を制御する制御部と、
   前記紙葉類束を一括挿入可能な挿入口と、
   前記紙葉類束の挿入経路を開閉するシャッタと、を備え、
   前記押圧部材は、前記第１の位置において、前記挿入口側が装置内部側よりも下がるように水平に対し傾きを有し、
   前記制御部は、前記押圧部材が、前記第１の位置において前記紙葉類束を押圧した後、一旦、前記第２の位置へ退避し、その後再び前記第１の位置へ移動する往復移動を少なくとも１回行うことで、前記紙葉類束を前記押圧部材に沿ってスライドさせ、前記紙葉類束の前記搬送方向における後端を、閉じた状態の前記シャッタに対し位置決めするように前記押圧駆動手段を制御する、
   ことを特徴とする紙葉類取扱装置。
2. 前記搬送方向における互いに異なる位置で前記紙葉類束の有無を検出する複数のセンサを更に備え、
   前記制御部は、前記複数のセンサの検出結果に基づいて前記紙葉類束の前記搬送方向における長さが所定の長さを超えると判定した場合に、前記往復移動を少なくとも１回行うように前記押圧駆動手段を制御する、
   ことを特徴とする請求項１記載の紙葉類取扱装置。
3. 前記搬送手段を駆動する搬送駆動手段を更に備え、
   前記制御部は、前記往復移動の前後に前記紙葉類束を前記突き当て部材に突き当てるように前記搬送駆動手段を制御する、
   ことを特徴とする請求項１又は２記載の紙葉類取扱装置。
4. 前記突き当て部材に突き当てられた前記紙葉類束から１枚ずつ前記紙葉類を装置内部に取り込む取り込み手段を更に備え、
   前記押圧部材は、前記第１の位置において、前記取り込み手段による取り込み位置へ前記紙葉類束を押圧する、
   ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項記載の紙葉類取扱装置。
5. 複数枚の紙葉類が重ねられた紙葉類束を搬送することで突き当て部材に突き当て、
   前記紙葉類束を搬送方向に交差する上方に押圧する第１の位置と当該第１の位置から下方に退避した第２の位置とに移動可能で、前記第１の位置において前記紙葉類束を一括挿入可能な挿入口側が装置内部側よりも下がるように水平に対し傾きを有する押圧部材に、前記第１の位置において前記紙葉類束を押圧した後、一旦、前記第２の位置へ退避し、その後再び前記第１の位置へ移動する往復移動を少なくとも１回行わせることで、前記紙葉類束を前記押圧部材に沿ってスライドさせ、前記紙葉類束の前記搬送方向における後端を、閉じた状態の、前記紙葉類束の挿入経路を開閉するシャッタに対し位置決めする、
   ことを特徴とする紙葉類搬送方法。
   

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