JP6792623B2 - 改良された凝集剤によってスラッジを脱水する方法及びこの方法を実施するプラント - Google Patents
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Description
図1を参照すると、プラントは、遠心分離機によって構成されたスラッジ脱水装置1を備えている。この遠心分離機は、スラッジ供給手段2及びポリマー注入手段3に接続されている。
図1に示されるプラントを作動させ、先行技術及び本発明によって処理された混合スラッジを脱水した。該スラッジの当初の乾燥度は28%である。
なお、本願の出願当初の開示事項を維持するため、本願の出願当初の請求項1〜17の記載内容を以下に記載する
(請求項1)
スラッジに凝集剤を注入するステップと、前記スラッジを脱水するステップとを含む、凝集剤によってスラッジを脱水する方法であって、
前記方法は、予備ステップを含み、前記予備ステップは、500rpm〜4000rpmの回転速度で回転する軸に回転可能に取り付けられたブレードを備える円筒チャンバから構成されたミキサー内において、前記スラッジを混合し、これによって、前記スラッジを分解し、その粘度を低下させ、前記ミキサーから配管を介して前記スラッジを前記脱水するステップに放出するようになっており、
前記方法は、前記ミキサー及び前記配管を減圧し、その結果として、キャビテーションによる前記スラッジの分解を生じさせる減圧ステップを含み、前記減圧ステップは、少なくとも0.1秒にわたって行われるようになっている
ことを特徴とする、方法。
(請求項2)
前記減圧ステップは、0.1〜30秒間にわたって行われることを特徴とする、請求項1に記載の方法。
(請求項3)
前記回転速度は1000rpm〜2000rpmであることを特徴とする、請求項1又は2に記載の方法。
(請求項4)
前記脱水するステップは、少なくとも1つの遠心分離機を用いて実施される遠心分離ステップであることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか一項に記載の方法。
(請求項5)
前記凝集剤を注入するステップは、前記予備ステップの最中又は前記予備ステップの上流過程において、前記凝集剤を注入することによって行われることを特徴とする、請求項1〜4のいずれか一項に記載の方法。
(請求項6)
前記スラッジを予熱するために、前記予備ステップの最中又は前記予備ステップの上流過程において、温水及び/又は生蒸気又はフラッシュ蒸気及び/又は凝縮物を注入することを含むことを特徴とする、請求項1〜5のいずれか一項に記載の方法。
(請求項7)
前記予備ステップの最中又は前記予備ステップの上流過程において、前記スラッジ内に希釈水を注入することを含むことを特徴とする、請求項1〜6のいずれか一項に記載の方法。
(請求項8)
前記予備ステップの最中又は前記予備ステップの上流過程において、前記スラッジを酸化させることを含むことを特徴とする、請求項1〜7のいずれか一項に記載の方法。
(請求項9)
前記予備ステップの最中又は前記予備ステップの上流過程において、前記スラッジ内に凝結剤を注入することを含むことを特徴とする、請求項1〜8のいずれか一項に記載の方法。
(請求項10)
スラッジ脱水装置と、凝集剤を注入する手段とを備える、請求項1〜9のいずれか一項に記載の方法を実施するプラントであって、前記プラントは、回転可能に取り付けられたブレードを備える円筒チャンバから構成されたミキサーであって、前記脱水装置の上流に配置されている、ミキサーと、前記ミキサーから前記脱水装置に前記スラッジを移送する移送配管とを備えており、前記プラントは、前記ミキサーの前記チャンバ及び前記配管を減圧する手段を備えることを特徴とする、プラント。
(請求項11)
前記減圧する手段は、前記ミキサーの上流に設けられた弁と、前記ミキサーの下流に設けられたポンプとを備えていることを特徴とする、請求項10に記載のプラント。
(請求項12)
前記脱水装置は、遠心分離機であることを特徴とする、請求項10又は11に記載のプラント。
(請求項13)
前記ミキサーは、凝集剤を注入する手段に接続されていることを特徴とする、請求項10〜12のいずれか一項に記載のプラント。
(請求項14)
前記ミキサーは、凝結剤を注入する手段に接続されていることを特徴とする、請求項10〜13のいずれか一項に記載のプラント。
(請求項15)
前記ミキサーは、希釈水を注入する手段に接続されていることを特徴とする、請求項10〜14のいずれか一項に記載のプラント。
(請求項16)
前記ミキサーは、温水及び/又は生蒸気又はフラッシュ蒸気及び/又は凝縮物を注入する手段に接続されていることを特徴とする、請求項10〜15のいずれか一項に記載のプラント。
(請求項17)
前記ミキサーは、圧縮空気を注入する手段に接続されていることを特徴とする、請求項10〜16のいずれか一項に記載のプラント。
Claims (14)
- スラッジに凝集剤を注入するステップと、前記スラッジを脱水するステップとを含む、凝集剤によってスラッジを脱水する方法であって、
前記方法は、予備ステップの最中又は前記予備ステップの上流過程において凝集剤を注入するステップを含み、前記予備ステップは、1000rpm〜2000rpmの回転速度で回転する軸に回転可能に取り付けられたブレードを備える円筒チャンバから構成されたミキサー内において、前記スラッジを混合し、これによって、前記スラッジを分解し、その粘度を低下させ、前記ミキサーからポンプを備えた配管を介して前記スラッジを前記脱水するステップに放出するようになっており、
前記方法は、前記ミキサー及び前記配管を減圧し、その結果として、キャビテーションによる前記スラッジの分解を生じさせる、前記予備ステップに後続して前記脱水するステップに先行する減圧ステップを含み、前記減圧ステップは、少なくとも0.1秒にわたって行われるようになっており、前記配管の前記減圧ステップは、前記ポンプのキャビテーションによるものである
ことを特徴とする、方法。 - 前記減圧ステップは、0.1〜30秒間にわたって行われることを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- 前記脱水するステップは、少なくとも1つの遠心分離機を用いて実施される遠心分離ステップであることを特徴とする、請求項1または2に記載の方法。
- 前記スラッジを予熱するために、前記予備ステップの最中又は前記予備ステップの上流過程において、温水及び/又は生蒸気又はフラッシュ蒸気及び/又は凝縮物を注入することを含むことを特徴とする、請求項1〜3のいずれか一項に記載の方法。
- 前記予備ステップの最中又は前記予備ステップの上流過程において、前記スラッジ内に希釈水を注入することを含むことを特徴とする、請求項1〜4のいずれか一項に記載の方法。
- 前記予備ステップの最中又は前記予備ステップの上流過程において、前記スラッジを酸化させることを含むことを特徴とする、請求項1〜5のいずれか一項に記載の方法。
- 前記予備ステップの最中又は前記予備ステップの上流過程において、前記スラッジ内に凝結剤を注入することを含むことを特徴とする、請求項1〜6のいずれか一項に記載の方法。
- スラッジ脱水装置と、凝集剤を注入する手段とを備える、請求項1〜7のいずれか一項に記載の方法を実施するプラントであって、前記プラントは、回転可能に取り付けられたブレードを備える円筒チャンバから構成されたミキサーであって、前記脱水装置の上流に配置されている、ミキサーと、前記ミキサーから前記スラッジ脱水装置にスラッジを移送する移送配管とを備えており、前記プラントは、前記ミキサーの前記チャンバ及び前記配管を減圧する手段を備え、前記減圧する手段は、前記ミキサーの上流に設けられた弁と、前記ミキサーの下流に設けられたポンプとを備えていることを特徴とする、プラント。
- 前記脱水装置は、遠心分離機であることを特徴とする、請求項8に記載のプラント。
- 前記ミキサーは、凝集剤を注入する手段に接続されていることを特徴とする、請求項8又は9に記載のプラント。
- 前記ミキサーは、凝結剤を注入する手段に接続されていることを特徴とする、請求項8〜10のいずれか一項に記載のプラント。
- 前記ミキサーは、希釈水を注入する手段に接続されていることを特徴とする、請求項8〜11のいずれか一項に記載のプラント。
- 前記ミキサーは、温水及び/又は生蒸気又はフラッシュ蒸気及び/又は凝縮物を注入する手段に接続されていることを特徴とする、請求項8〜12のいずれか一項に記載のプラント。
- 前記ミキサーは、圧縮空気を注入する手段に接続されていることを特徴とする、請求項8〜13のいずれか一項に記載のプラント。
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