JP6780359B2 - 電池モジュール - Google Patents

Description

本発明は、電池モジュールに関する。

従来の電池モジュールとして、例えば特許文献１に記載のものがある。この特許文献１の電池モジュールは、電池ホルダに保持された電池セルを配列してなる配列体と、配列体の両側に配置された一対のエンドプレートと、配列体とエンドプレートとの間に配置された弾性体と、一対のエンドプレートで挟まれた配列体及び弾性体に拘束荷重を付加する拘束部材とを備えて構成されている。

特開２００９−８１０５６号公報 特開２００７−４２６４８号公報

上述したような電池モジュールでは、劣化に伴って電池セルが膨張する場合がある。電池セルに膨張が生じた場合、弾性体が圧縮することによって各電池セルに付加される拘束荷重の急激な上昇が抑えられる。しかしながら、弾性体の圧縮量が予め設定された圧縮しろを超えてしまうと、電池セルの膨張量に対する拘束荷重の上昇量が過剰となり、拘束部材の変形や破損を招くおそれがある。

このような課題に対し、例えば特許文献２に記載の電池モジュールのように、エンドプレートに対して補強部材を固定する構成を採用することが考えられる。しかしながら、弾性体の圧縮量が圧縮しろを超えた場合、電池セルの膨張量に対して拘束荷重が急激に上昇するため、単純に補強部材でエンドプレートを補強しただけではエンドプレートの強度が不足することが考えられる。また、補強部材を用いる分、電池モジュールの部品点数が増加してしまうという問題もある。

本発明は、上記課題の解決のためになされたものであり、部品点数を増加させることなく、電池セル膨張時のエンドプレート及び拘束部材の変形及び破損を防止できる電池モジュールを提供することを目的とする。

本発明の一側面に係る電池モジュールは、複数の電池セルを配列してなる配列体と、配列体の一方端に配置された弾性体と、配列体及び弾性体を電池セルの配列方向に挟む一対のエンドプレートと、一対のエンドプレートで挟まれた配列体及び弾性体に拘束荷重を付加する拘束部材と、を備え、一対のエンドプレートの一縁部には、外部との固定に用いられる固定片がそれぞれ設けられ、弾性体に当接するエンドプレートの外面側には、一縁部を基部として高さ方向に延びる第１の凸部と、高さ方向に交差する幅方向に延びる第２の凸部と、が設けられ、弾性体に当接するエンドプレートの内面側には、弾性体との当接領域に対応して一又は複数の凹部が設けられている。

電池セルに膨張が生じた場合、エンドプレートには、固定片が設けられた一縁部を支点として外側に倒れ込む倒込変形と、幅方向について外側に凸となるような湾曲変形とが生じることが考えられる。これに対し、この電池モジュールでは、エンドプレートの外面側において高さ方向に設けられた第１の凸部によって倒込変形に対する強度が確保され、幅方向に設けられた第２の凸部によって湾曲変形に対する強度が確保される。また、この電池モジュールでは、エンドプレートの内面側において、弾性体との当接領域には凹部が設けられている。この凹部が電池セル膨張時の弾性体の逃げしろとなるため、電池セルの膨張量に対する拘束荷重の上昇量を緩和することが可能となる。したがって、この電池モジュールでは、部品点数を増加させることなく、電池セル膨張時のエンドプレート及び拘束部材の変形及び破損を防止できる。

また、電池モジュールは、第１の凸部と凹部とが表裏一体となった第１の凹凸部と、第２の凸部と凹部とが表裏一体の第２の凹凸部とを有していてもよい。このような第１の凹凸部及び第２の凹凸部を採用することにより、プレス成形などを用いて上記エンドプレートを簡便に形成できる。

また、エンドプレートの縁部には、拘束部材を構成する拘束ボルトを挿通させる挿通孔が設けられており、エンドプレートは、挿通孔が設けられた耳部と、耳部よりも内側に耳部に対して凸となる段部と、を有し、段部が弾性体との当接領域となっていてもよい。この場合、段部によってエンドプレートの剛性を強化できる。

また、第１の凹凸部は、高さ方向に点在しており、第２の凹凸部は、第１の凹凸部と交差せずに幅方向に一直線状に延びていてもよい。このような第１の凹凸部及び第２の凹凸部の構成により、倒込変形及び湾曲変形に対する強度の確保、及び電池セルの膨張量に対する拘束荷重の上昇量の緩和を簡単な構成で実現できる。

また、第１の凹凸部は、高さ方向に一直線状に延びており、第２の凹凸部は、第１の凹凸部と交差して前記幅方向に一直線状に延びていてもよい。このような第１の凹凸部及び第２の凹凸部の構成により、倒込変形及び湾曲変形に対する強度の確保、及び電池セルの膨張量に対する拘束荷重の上昇量の緩和を簡単な構成で実現できる。

また、第１の凹凸部は、固定片が設けられた一縁部の反対側に位置する挿通孔に向かって延在する延在部分を有していてもよい。固定片が設けられた一縁部側は、外部との固定によって湾曲変形に対する強度が補強される。これに対し、一縁部の反対側は、一縁部に比べて湾曲変形に対する強度が相対的に低くなる。したがって、固定片が設けられた一縁部の反対側に位置する挿通孔に向かう延在部分を第１の凹凸部に設けることで、一縁部の反対側において湾曲変形に対する強度を補強することが可能となる。

また、第２の凹凸部の対を有し、第２の凹凸部の対は、耳部に対角に位置する挿通孔同士を結ぶ方向に延在し、段部において互いに交差していてもよい。この場合、第２の凹凸部に対し、第１の凹凸部のように倒込変形に対する補強機能を持たせることができる。

また、第１の凹凸部は、固定片が設けられた一縁部に接するように設けられていてもよい。倒込変形の支点を第１の凹凸部で補強することにより、倒込変形の発生を一層確実に抑制できる。

また、第２の凹凸部は、段部と耳部とにわたって延在していてもよい。この場合、第２の凹凸部がエンドプレートの幅方向に十分な長さで延在するので、湾曲変形に対する強度の一層の向上が図られる。

また、第２の凹凸部は、固定片が設けられた一縁部の反対側に偏在していてもよい。第２の凹凸部を一縁部の反対側に偏在させることで、湾曲変形に対する強度を好適に補強できる。

この電池モジュールによれば、部品点数を増加させることなく、電池セル膨張時のエンドプレート及び拘束部材の変形及び破損を防止できる。

第１実施形態に係る電池モジュールの構成を示す概略断面図である。 弾性体に当接するエンドプレートの外面側を示す斜視図である。 弾性体に当接するエンドプレートの内面側を示す斜視図である。 通常時の弾性体及びエンドプレートの配置状態を示す要部拡大断面図である。 電池セル膨張時の弾性体及びエンドプレートの配置状態を示す要部拡大断面図である。 実施例及び比較例について、弾性体の圧縮量に対する拘束荷重の関係を示すグラフである。 第２実施形態に係る電池モジュールにおけるエンドプレートの構成を外面側から示す図である。 第３実施形態に係る電池モジュールにおけるエンドプレートの構成を外面側から示す図である。 第４実施形態に係る電池モジュールにおけるエンドプレートの構成を外面側から示す図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の一側面に係る電池モジュールの好適な実施形態について詳細に説明する。
［第１実施形態］

図１は、第１実施形態に係る電池モジュールの構成を示す概略断面図である。同図に示すように、第１実施形態に係る電池モジュール１は、複数の電池セル３が配列されてなる配列体２と、配列体２の一方端に配置された弾性体４と、配列体２及び弾性体４を電池セル３の配列方向に挟む一対のエンドプレート５，６と、一対のエンドプレート５，６で挟まれた配列体２及び弾性体４に拘束荷重を付加する拘束部材７とを備えている。

配列体２を構成する電池セル３は、例えばリチウムイオン二次電池等の非水電解質二次電池である。本実施形態では、１３体の電池セル３によって配列体２が構成されている。各電池セル３は、例えば樹脂製のセルホルダによって保持されていてもよい。また、電池セル３に対して伝熱プレートが配列されていてもよい。

電池セル３は、例えば略直方体形状をなす中空のケース内に電極組立体及び電解液を収容してなる。ケースの頂面には、一対の電極端子が互いに離間して設けられている。電極端子の一方は、電極組立体の正極に接続された正極端子であり、電極端子の他方は、電極組立体の負極に接続された負極端子である。隣接する電池セル３，３は、正極端子と負極端子とが互いに隣り合うように配列され、隣り合う正極端子と負極端子とをバスバー部材で接続することにより、電気的に直列に接続されている。

弾性体４は、電池セル３に膨張が生じた場合に、拘束荷重による電池セル３、エンドプレート５，６、及び拘束部材７の破損を防止する目的で用いられる部材である。弾性体４は、例えばウレタン製のゴムスポンジによって矩形の板状に形成されている。弾性体４の他の形成材料としては、例えばエチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）、クロロプレンゴム、シリコンゴム等が挙げられる。また、弾性体４は、ゴムに限られず、バネ材などであってもよい。

エンドプレート５，６は、例えば金属製の板状部材である。エンドプレート５，６は、図１に示すように、例えば電池セル３を配列方向から見た場合の面積よりも大きい面積を有している。一方のエンドプレート５は、弾性体４に当接するように配置されている。他方のエンドプレート６は、弾性体４の反対側において、配列体２の配列端に位置する電池セル３当接するように配置されている。エンドプレート５，６の四隅には、後述の拘束ボルト１３の軸部を挿通させる挿通孔１５がそれぞれ設けられている。

エンドプレート５の一縁部５ａには、外部（ここでは筐体９）との固定に用いられる固定片８がそれぞれ設けられている。固定片８は、一縁部５ａの幅よりも小さい幅でエンドプレート５の一縁部５ａからエンドプレート５に対して略直角に張り出している。固定片８には、固定ボルト１０を挿通させる挿通孔１１がエンドプレート５の幅方向に所定の間隔で複数（ここでは３箇所）設けられている。エンドプレート６の一縁部６ａについても同様の固定片８が設けられている。これらの挿通孔１１に通した固定ボルト１０を筐体９に設けたボルト孔１２に螺合することにより、電池モジュール１が筐体９に対して強固に固定されている。

拘束部材７は、本実施形態では、拘束ボルト１３及びナット１４によって構成されている。拘束ボルト１３は、例えば他方のエンドプレート６側から一方のエンドプレート５側に向かって挿通孔１５に通されている。一方のエンドプレート５から突出する拘束ボルト１３の先端部分には、ナット１４が螺合されている。これにより、電池セル３及び弾性体４が挟持されてユニット化されると共に、ナット１４の締結力によってエンドプレート５，６を介して電池セル３及び弾性体４に所定の拘束荷重が付加される。

次に、弾性体４に当接するエンドプレート５の構成について更に詳細に説明する。

図２は、エンドプレート５の外面側を示す斜視図である。また、図３は、その内面側を示す斜視図である。以下の説明では、便宜上、固定片８が設けられている一縁部５ａと、一縁部５ａの反対側の他縁部５ｂとを結ぶ方向を高さ方向と称する。また、エンドプレート５の正面視において高さ方向に直交する方向を幅方向と称する。また、固定片８が張り出している方向の面が外面側であり、弾性体４に当接する面が内面側である。

図２及び図３に示すように、エンドプレート５は、段部２１と、耳部２２と、第１の凹凸部２３と、第２の凹凸部２４とを有している。段部２１は、例えばプレス成形により形成された表裏一体の凹凸部分である。段部２１は、図２に示すように、エンドプレート５の外面側では凹部２１ａとなっており、内面側では凸部２１ｂとなっている。段部２１は、弾性体４との当接領域に対応するように耳部２２よりも内側の領域に矩形状に設けられ、耳部２２に対して凸となっている。本実施形態では、段部２１の高さはエンドプレート５の高さより僅かに低い高さとなっており、段部２１の幅は、エンドプレート５の幅よりも小さく、固定片８の横幅と略等しくなっている。

段部２１の幅がエンドプレート５の幅よりも小さいことで、エンドプレート５の幅方向の一方側及び他方側のそれぞれは、例えば挿通孔１５の内径の倍程度の幅を有する平坦部分となっており、これらがエンドプレート５の耳部２２となっている。エンドプレート５の四隅に設けられた挿通孔１５は、いずれも耳部２２に設けられている。なお、挿通孔１５の位置は、本実施形態ではエンドプレート５の四隅であるが、エンドプレート５の縁部の他の位置に設けられていてもよい。

第１の凹凸部２３及び第２の凹凸部２４は、段部２１と同様に、例えばプレス成形により形成された表裏一体の凹凸部分である。第１の凹凸部２３は、図２に示すように、エンドプレート５の外面側では凸部（第１の凸部）２３ａとなっており、図３に示すように、内面側では凹部２３ｂとなっている。同様に、第２の凹凸部２４も、図２に示すように、エンドプレート５の外面側では凸部（第２の凸部）２４ａとなっており、図３に示すように、内面側では凹部２４ｂとなっている。

第１の凹凸部２３は、一縁部５ａを基部としてエンドプレート５の高さ方向に延びている。本実施形態では、第１の凹凸部２３は、固定片８が設けられた一縁部５ａに接する第１の凹凸部２３Ａと、高さ方向の中央付近に設けられた第１の凹凸部２３Ｂとによって構成され、第２の凹凸部２４に交差することなく高さ方向に点在している。第１の凹凸部２３Ａ及び第１の凹凸部２３Ｂは、エンドプレート５の正面視において、高さ方向を長辺とする略長方形状をなしている。これらの第１の凹凸部２３Ａ及び第２の凹凸部２４Ｂは、固定片８に形成された挿通孔１１，１１間の位置で２列に設けられている。

第２の凹凸部２４は、エンドプレート５の幅方向に延びている。本実施形態では、第２の凹凸部２４は、第１の凹凸部２３Ａと第１の凹凸部２３Ｂとの間の位置で段部２１から両側の耳部２２，２２にわたって一直線状に延びる第２の凹凸部２４Ａと、第１の凹凸部２３Ｂよりも他縁部５ｂ側となる位置で段部２１から両側の耳部２２，２２にわたって一直線状に延びる第２の凹凸部２４Ｂとによって構成されている。また、第２の凹凸部２４Ａ及び第２の凹凸部２４Ｂは、固定片８が設けられた一縁部５ａの反対側、すなわち、他縁部５ｂ側に偏在している。本実施形態では、第２の凹凸部２４Ｂと他縁部５ｂとの間隔は、第２の凹凸部２４Ａと第２の凹凸部２４Ｂとの間隔、及び第２の凹凸部２４Ｂと一縁部５ａとの間隔よりも小さくなっている。

続いて、上述した電池モジュール１の作用効果について説明する。

通常時において、電池モジュール１では、図４に示すように、弾性体４に対してエンドプレート５の内面側が当接した状態となっている。エンドプレート５の外面側では、第１の凹凸部２３の凸部２３ａ及び第２の凹凸部２４の凸部２４ａがそれぞれエンドプレート５のリブとして機能する。また、エンドプレート５の内面側では、段部２１の凸部２１ｂが弾性体４に当接し、第１の凹凸部２３及び第２の凹凸部２４の形成位置と弾性体４の表面との間には、凹部２３ｂ，２４ｂによる空間が形成されている。

劣化などに起因して電池セル３に膨張が生じると、電池セル３に付加される拘束荷重が増加する。このとき、図５に示すように、電池セル３の膨張に伴って弾性体４が厚さ方向に圧縮し、電池セル３の膨張量に対する拘束荷重の上昇量が緩和される。また、電池セル３に膨張が生じた場合、エンドプレート５には、固定片８が設けられた一縁部５ａを支点として外側に倒れ込む倒込変形と、幅方向について外側に凸となるような湾曲変形とが生じ得る。

これに対し、電池モジュール１では、エンドプレート５の外面側において高さ方向に設けられた第１の凹凸部２３の凸部２３ａによって倒込変形に対する強度が確保され、幅方向に設けられた第２の凹凸部２４の凸部２４ａによって湾曲変形に対する強度が確保される。この構成によれば、エンドプレート５以外の補強部材を用いることもないので、部品点数を増加させることなく電池セル膨張時のエンドプレート５の変形を防止できる。

また、電池モジュール１では、エンドプレート５の内面側において、弾性体４との当接領域には第１の凹凸部２３の凹部２３ｂ及び第２の凹凸部２４の凹部２４ｂが設けられている。電池セル膨張の膨張に伴って弾性体４の圧縮が進行すると、図５に示すように、凹部２３ｂ及び凹部２４ｂによる空間に弾性体４が入り込み、弾性体４の逃げしろとなる。

弾性体４の逃げしろを持たない平板状のエンドプレートを用いた場合、図６に示すように、弾性体４の圧縮量に対する拘束荷重の上昇量は、弾性体４の物性とほぼ等しく、圧縮量が圧縮しろを超えるまでは緩やかであるが、圧縮量が圧縮しろを超えると急激に増大する（比較例：グラフＡ）。一方、弾性体４に逃げしろを設けたエンドプレート５を用いた場合、弾性体４の圧縮量に対する拘束荷重の上昇量は、圧縮量が圧縮しろを超えた場合でも比較例に比べて緩和される（実施例：グラフＢ）。

以上のように、電池モジュール１では、第１の凹凸部２３及び第２の凹凸部２４により、倒込変形及び湾曲変形に対するエンドプレート５自体の強度が十分に高められると共に、電池セル３の膨張量に対する拘束荷重の上昇量が緩和される。したがって、部品点数を増加させることなく、電池セル膨張時のエンドプレート５及び拘束部材７の変形及び破損を防止できる。

また、電池モジュール１では、エンドプレート５の四隅に拘束ボルト１３を挿通させる挿通孔１５が設けられており、エンドプレート５における弾性体４との当接領域が耳部２２に対する段部２１となっている。このような構成によれば、段部２１によってエンドプレート５の剛性を強化できる。また、段部２１と耳部２２とを区分することで、例えば拘束ボルト１３にナット１４を螺合する際に用いるツールの配置し易さを確保できるほか、ナット１４の座面が他の部分と干渉してしまうことを防止できる。

また、電池モジュール１では、第１の凹凸部２３がエンドプレート５の高さ方向に点在しており、第２の凹凸部２４が第１の凹凸部２３と交差せずにエンドプレート５の幅方向に一直線状に延びている。このような第１の凹凸部２３及び第２の凹凸部２４の構成により、倒込変形及び湾曲変形に対する強度の確保、及び電池セル３の膨張量に対する拘束荷重の上昇量の緩和を簡単な構成で実現できる。

また、電池モジュール１では、エンドプレート５において、固定片８が設けられた一縁部５ａに接するように第１の凹凸部２３Ａが設けられている。固定片が設けられた一縁部５ａは、倒込変形の支点となる部分である。したがって、倒込変形の支点を第１の凹凸部２３Ａで補強することにより、倒込変形の発生を一層確実に抑制できる。

また、電池モジュール１では、エンドプレート５において、第２の凹凸部２４が段部２１と耳部２２とにわたって延在している。これにより、第２の凹凸部２４が十分な長さでエンドプレート５の幅方向に延在するので、湾曲変形に対する強度の一層の向上が図られる。

また、電池モジュール１では、固定片８が設けられた一縁部５ａの反対側である他縁部５ｂ側に第２の凹凸部２４が偏在している。固定片８が設けられた一縁部５ａ側は、固定ボルト１０によって外部の筐体９に固定されることによって湾曲変形に対する強度が補強される。これに対し、一縁部５ａの反対側である他縁部５ｂでは、一縁部５ａに比べて湾曲変形に対する強度が相対的に低くなる。したがって、第２の凹凸部２４を他縁部５ｂ側に偏在させることで、湾曲変形に対する強度を好適に補強できる。
［第２実施形態］

図７は、第２実施形態に係る電池モジュールにおけるエンドプレートの構成を外面側から示す図である。同図に示すように、第２実施形態に係る電池モジュールは、エンドプレート５における第１の凹凸部３３及び第２の凹凸部３４の構成が第１実施形態と異なっている。

より具体的には、本実施形態では、第１の凹凸部３３は、固定片８に形成された挿通孔１１，１１間の位置で２列に設けられ、高さ方向に一直線状に延びている。第１の凹凸部３３の先端は、例えば他縁部５ｂ側の挿通孔１５，１５と同程度の高さまで延びている。第２の凹凸部３４は、第１の凹凸部３３と交差して幅方向に一直線状に延びている。第２の凹凸部３４は、第１実施形態と同様に、段部２１から両側の耳部２２，２２とにわたって延在している。このような構成においても、倒込変形及び湾曲変形に対する強度の確保、及び電池セル３の膨張量に対する拘束荷重の上昇量の緩和を簡単な構成で実現できる。
［第３実施形態］

図８は、第３実施形態に係る電池モジュールにおけるエンドプレートの構成を外面側から示す図である。同図に示すように、第３実施形態に係る電池モジュールは、エンドプレート５における第１の凹凸部４３の構成が第２実施形態と更に異なっている。第２の凹凸部４４の構成は、第１実施形態及び第２実施形態と同じである。

より具体的には、本実施形態では、第１の凹凸部４３が他縁部５ｂ側に位置する挿通孔１５に向かって延在する延在部分４３ａを有している。図８において、右側に位置する第１の凹凸部４３は、一縁部５ａから他縁部５ｂ側の第２の凹凸部４４と交差する位置までは高さ方向に沿う直線状となっており、当該第２の凹凸部４４と交差する位置よりも先端側は、右側の挿通孔１５に向かって耳部２２まで斜めに延びている。また、左側に位置する第１の凹凸部４３は、一縁部５ａから他縁部５ｂ側の第２の凹凸部２４と交差する位置までは高さ方向に沿う直線状となっており、当該第２の凹凸部４４と交差する位置よりも先端側は、左側の挿通孔１５に向かって耳部２２まで斜めに延びている。

このような構成においても、倒込変形及び湾曲変形に対する強度の確保、及び電池セル３の膨張量に対する拘束荷重の上昇量の緩和を簡単な構成で実現できる。また、第１の凹凸部４３に対して挿通孔１５に向かう延在部分４３ａを設けることで、第１の凹凸部４３に湾曲変形に対する補強機能を持たせることができる。一縁部５ａに比べて湾曲変形に対する強度が相対的に低い他縁部５ｂ側に第１の凹凸部４３の延在部分４３ａを設けることで、湾曲変形に対する強度を好適に向上できる。
［第４実施形態］

図９は、第４実施形態に係る電池モジュールにおけるエンドプレートの構成を外面側から示す図である。同図に示すように、第４実施形態に係る電池モジュールは、エンドプレート５における第１の凹凸部５３及び第２の凹凸部５４の構成が第１実施形態と更に異なっている。

より具体的には、本実施形態では、第１の凹凸部５３は、一縁部５ａに接する部分のみによって構成されている。第１の凹凸部５３は、一縁部５ａから第２の凹凸部５４に接触しない高さまで延在している。一方、第２の凹凸部５４は、耳部２２に対角に位置する挿通孔１５，１５同士を結ぶ方向に延在し、段部２１の略中央において互いに交差する第２の凹凸部５４Ａ，５４Ｂの対によって構成されている。

このような構成によれば、第２の凹凸部５４Ａ，５４Ｂの対が対角に配置されることで、第２の凹凸部５４に対し、第１の凹凸部２３のように倒込変形に対する補強機能を持たせることができる。したがって、倒込変形及び湾曲変形に対する強度の確保、及び電池セル３の膨張量に対する拘束荷重の上昇量の緩和を簡単な構成で実現できる。

本発明は、上記実施形態に限られるものではない。例えば上記実施形態では、凹凸が表裏一体の第１の凹凸部及び第２の凹凸部を例示したが、エンドプレート５における内面側の凹部の位置は、必ずしも外面側の凸部の位置と一致していなくてもよい。凹部は、エンドプレート５における弾性体４との当接領域において任意の位置に一又は複数設けられていてもよい。

なお、弾性体４の反対側に配置されるエンドプレート６については、弾性体４に当接するエンドプレート５と同様の構成のものを用いてもよく、凹凸のない平板状のものを用いてもよい。

１…電池モジュール、２…配列体、３…電池セル、４…弾性体、５，６…エンドプレート、５ａ…一縁部、７…拘束部材、８…固定片、１３…拘束ボルト、１５…挿通孔、２１…段部、２２…耳部、２３（２４Ａ，２４Ｂ），３３，４３，５３…第１の凹凸部、２４（２４Ａ，２４Ｂ），３４，４４，５４（５４Ａ，５４Ｂ）…第２の凹凸部、２３ａ…凸部（第１の凸部）、２４ａ…凸部（第２の凸部）、２３ｂ，２４ｂ…凹部、４３ａ…延在部分。

Claims (13)

1. 複数の電池セルを配列してなる配列体と、
   前記配列体の一方端に配置された弾性体と、
   前記配列体及び前記弾性体を前記電池セルの配列方向に挟む一対のエンドプレートと、
   前記一対のエンドプレートで挟まれた前記配列体及び前記弾性体に拘束荷重を付加する拘束部材と、を備え、
   前記配列方向に交差する高さ方向における前記一対のエンドプレートの一縁部には、外部との固定に用いられる固定片がそれぞれ設けられ、
   前記弾性体に当接するエンドプレートの外面側には、前記配列方向及び前記高さ方向に交差する方向を幅方向とした場合に、前記一縁部を基部として前記幅方向よりも前記高さ方向に長く延びる第１の凸部と、前記高さ方向よりも前記幅方向に長く延びる第２の凸部と、が設けられ、
   前記第１の凸部及び前記第２の凸部のそれぞれは、少なくとも１つあり、
   前記弾性体に当接する前記エンドプレートの内面側には、前記弾性体との当接領域に対応して一又は複数の凹部が設けられており、
   前記第１の凸部と前記凹部とが表裏一体となった第１の凹凸部と、前記第２の凸部と前記凹部とが表裏一体の第２の凹凸部とを有している、電池モジュール。
2. 前記エンドプレートの縁部には、前記拘束部材を構成する拘束ボルトを挿通させる挿通孔が設けられており、
   前記エンドプレートは、前記挿通孔が設けられた耳部と、前記耳部よりも内側に前記耳部に対して凸となる段部と、を有し、
   前記段部が前記弾性体との当接領域となっている、請求項１記載の電池モジュール。
3. 前記第１の凹凸部は、前記高さ方向に点在しており、
   前記第２の凹凸部は、前記第１の凹凸部と交差せずに前記幅方向に一直線状に延びている、請求項２記載の電池モジュール。
4. 前記第１の凹凸部は、前記高さ方向に一直線状に延びており、
   前記第２の凹凸部は、前記第１の凹凸部と交差して前記幅方向に一直線状に延びている、請求項２記載の電池モジュール。
5. 前記第１の凹凸部は、前記固定片が設けられた前記一縁部の反対側に位置する前記挿通孔に向かって延在する延在部分を有している、請求項４記載の電池モジュール。
6. 前記第１の凹凸部は、前記固定片が設けられた前記一縁部に接するように設けられている、請求項３〜５のいずれか一項記載の電池モジュール。
7. 前記第２の凹凸部は、前記段部と前記耳部とにわたって延在している、請求項３〜５のいずれか一項記載の電池モジュール。
8. 前記第２の凹凸部は、前記固定片が設けられた前記一縁部の反対側に偏在している、請求項３〜７のいずれか一項記載の電池モジュール。
9. 複数の電池セルを配列してなる配列体と、
   前記配列体の一方端に配置された弾性体と、
   前記配列体及び前記弾性体を前記電池セルの配列方向に挟む一対のエンドプレートと、
   前記一対のエンドプレートで挟まれた前記配列体及び前記弾性体に拘束荷重を付加する拘束部材と、を備え、
   前記エンドプレートの縁部には、前記拘束部材を構成する拘束ボルトを挿通させる挿通孔が設けられており、
   前記エンドプレートは、前記挿通孔が設けられた耳部と、前記耳部よりも内側に前記耳部に対して凸となる段部と、を有し、
   前記配列方向に交差する高さ方向における前記一対のエンドプレートの一縁部には、外部との固定に用いられる固定片がそれぞれ設けられ、
   前記弾性体に当接するエンドプレートの外面側には、前記配列方向及び前記高さ方向に交差する方向を幅方向とした場合に、前記一縁部を基部として前記幅方向よりも前記高さ方向に長く延びる第１の凸部と、前記幅方向に延びる第２の凸部と、が設けられ、
   前記第１の凸部及び前記第２の凸部のそれぞれは、少なくとも１つあり、
   前記弾性体に当接する前記エンドプレートの内面側には、前記弾性体との当接領域に対応して一又は複数の凹部が設けられており、
   前記第１の凸部と前記凹部とが表裏一体となった第１の凹凸部と、前記第２の凸部と前記凹部とが表裏一体の第２の凹凸部とを有し、
   前記第２の凹凸部の対を有し、前記第２の凹凸部の対は、前記耳部に対角に位置する前記挿通孔同士を結ぶ方向に延在し、前記段部において互いに交差し、
   前記第２の凹凸部の延在方向の長さは、前記耳部に対角に位置する前記挿通孔同士を結ぶ線よりも短く、且つ前記挿通孔に達しない長さである、電池モジュール。
10. 前記段部は、前記弾性体との当接領域となっている、請求項９記載の電池モジュール。
11. 前記第１の凹凸部は、前記固定片が設けられた前記一縁部に接するように設けられている、請求項９又は１０記載の電池モジュール。
12. 前記第２の凹凸部は、前記段部と前記耳部とにわたって延在している、請求項９又は１０記載の電池モジュール。
13. 前記第２の凹凸部は、前記固定片が設けられた前記一縁部の反対側に偏在している、請求項９〜１２のいずれか一項記載の電池モジュール。

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