JP6771103B2 - 改善されたプラスチックコンテナー本体及びコンテナー閉鎖具及びキャリーハンドルグリップ／コンテナーレバー式開放ツールアセンブリ - Google Patents

改善されたプラスチックコンテナー本体及びコンテナー閉鎖具及びキャリーハンドルグリップ／コンテナーレバー式開放ツールアセンブリ Download PDF

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Description

本発明は、コンテナーに関し、特に、組み立てられたコンテナーが鉛直軸からずれた場合にコンテナーから内容物が流出することを防ぐ、改善されたコンテナーカバー及びコンテナー本体係止機構に関する。
本発明はさらに、コンテナーが自軸の周りで約1.0メートルの高さから自由落下した場合に分解したり漏れたりしない、コンテナーカバー及びコンテナー本体係止シール機構に関する。
さらに、本発明は、脱着可能なプラスチックハンドルグリップである本発明の別の実施形態を用いることで、コンテナーペールから容易で安全かつ人間工学的に取り外すことができるコンテナーカバーに関する。プラスチックハンドルグリップを、取り付けられていたワイヤハンドルから取り外すと、プラスチックハンドルグリップは、レバーとして用いることで、まず、コンテナーペールフープの一体的なレバーパネルを旋回式に部分的に分離及び／又は剪断することができ、これにより、この動作時に、コンテナーカバーの外側の環状かつ角度付きの弾性スカート（skirt）係止形状部を閉鎖位置から９０度の垂直位置へと上方かつ外方に向ける。この動的作用及び動きは、コンテナーの対応するコンテナーカバーの環状フランジを、コンテナー本体のノッチ溝形状部から効果的に係脱させ、それにより、コンテナーの容易かつ人間工学的な開放を可能にする。この操作は、通常、パッケージ内の製品にアクセスするために、平均的な成人の力を有するコンテナーのエンドユーザーによって行われる。
コンテナー閉鎖具をまずコンテナー本体の上及びコンテナー本体内に再び取り付ける際、コンテナー閉鎖具の反転した弾性係止スカートを下方への動きで押し、対応するコンテナー本体及びコンテナー閉鎖具の対応する環状フランジ及び環状溝に螺旋状の動きで再び係合させることができる。
さらに、コンテナーの開放の際、コンテナー全体のいずれの要素部分も取り外す必要はなく、係止機構の物理的な強度を損なうこともない。コンテナー本体からコンテナー閉鎖具を最初に取り外す際、レバー式のコンテナー本体の一体的なヒンジ付きレベルパネルがコンテナー本体の外側環状スカートから部分的に分離されることに起因して、不正開封証拠（tamper evidence）が明確に視覚的に明らかとなる。
またさらに、本発明は、固有の内部空気圧放出形状部を組み込んでおり、これにより、閉鎖及びシールされたコンテナー内の通常よりも高い空気圧を、パッケージ内の流体製品が漏れることなく、排気溝及びポートを通して逃がすことができる。広口パッケージの設計及び使用の技術分野に精通した当業者であれば、まず、高速製品蓋付け機においてコンテナー本体の要素部分が閉鎖される場合に特に、コンテナー本体上にコンテナー閉鎖具をより速く取り付けることを可能にする、排気システムの必要性を理解するであろう。閉じ込められた空気の移動は、大きな問題であり、コンテナー閉鎖具の頂部中央パネルの膨らみは、不利な結果をもたらす。さらに、このような広口の閉鎖具の取付けに精通した当業者であれば、既存の問題を理解し、コンテナーのバーピングのような蓄積した内部圧力の除去を参照されよう。したがって、本発明は、蓄積された内部圧力が、いずれにしても、コンテナーのアレージ空間（ullage space）として一般的に知られるコンテナーのヘッドスペースチャンバーから徐々に効果的に排出されることから、内部空気圧を解放するためのバーピング（burping：空気抜き）を必要としない。
またさらに、プラスチックポリマーのレオロジー及び射出成形プロセスにおける向上した進歩及び発展に起因して、現在、特にシール及び係止が重要となる領域において、より薄く柔軟性のある弾性部分形状部を作製することが可能である。本発明の形状部は、既存の従来技術設計並びに同様の一体的な広口パッケージ係止及びシール機構と比較した場合、大幅に向上した性能を達成するための相応の設計及び様式になっている。
通常の従来技術の広口プラスチックペール及び閉鎖具のコンテナーは、様々な既知の性能及び顧客から要求される性能を満たすこと並びに市場の期待に対処することに関して、顕著な不都合点がある。乳剤系塗料、潤滑剤、グリース、及び食品等の多様な製品のパッケージに一般的に用いられる典型的なコンテナーは、通常、閉鎖具を一度開放してしまうと、再び有効にシールすることはできない。有効なシール機構を有する従来技術のコンテナーは、通常、精巧に設計され、効果的かつ確実なシール性を得るために、加硫ゴム製のＯリングシールを有する必要があるため、製造するのに比較的高額となる。
さらに、従来のプラスチックコンテナーの係止機構は、通常使用時に外部から及ぼされる力に耐えることができない。また、従来のプラスチックコンテナーは、下側のユニットが、増大した上からの負荷重量により、主に蓋の変形に起因して歪んでしまうことから、倉庫内で互いに積み重ねることが可能でない。
またさらに、特に塗料等の工業製品のパッケージに用いられる通常のプラスチックコンテナーは、不正開封防止用の取外し可能な引裂きストリップ及びタブが適所にあるにもかかわらず、不正開封証拠の視覚的な印を伴わずにいとも容易に開放することができる。
またさらに、市場の不正開封防止要件に沿う従来技術のコンテナー設計は、ナイフ、カッター、及びレバー等の深刻な負傷を引き起こし得るツールを使用する必要を伴い、開放することが著しく困難であることが多い。
またさらに、このような従来技術の不正開封防止ストリップ及びタブが取り外されることから、製造供給業者は、これらの部品が、ISO14000及びゆりかごから墓場（Cradle to Grave）法に従って回収及びリサイクルに送られることを確実にする責任を持たなければならない。
通常の従来技術のコンテナー並びに絶対的な内部漏れ防止及び気密シール性を達成するコンテナーの別の最も深刻な不都合点は、コンテナーのアレージとして一般的に知られる、パッケージ内の液体の上方かつコンテナー蓋の下側の空間が、増大した外部熱に曝露される及び／又はさらされる場合、及び／又は外部気圧に変化がある場合に、負の影響を受けることである。最終的なパッケージ内の流体の漏れを含むコンテナーカバーの膨らみ及び歪みは、充填されたコンテナーが、例えば、海面からより高い高度に搬送される場合、また荒れ地の上を搬送される場合に生じる。
さらに、これらのコンテナーが外部の周囲熱の増大にさらされる場合、コンテナーカバーの中央凹状パネルが外方に膨らみ、それにより、複数のコンテナー（4つ〜5つ分の高さ）を支持なしで単一の柱状に積み重ねることが不可能になる。
本発明は、既存の従来技術の広口プラスチックコンテナー本体とコンテナーカバーとのアセンブリの上述した全ての不利な態様に対する解決策を提供する。
本発明の主要な目的は、緊密な漏れ防止シールが形成されるコンテナーカバー及びコンテナー本体の係止機構を提供することである。
本発明の別の目的は、対応するコンテナー本体及び閉鎖具係止機構の鉛直方向及び／又は径方向の軸を横切って及びそれらの軸に沿って強い力が加わる場合にその力に耐えることができる、コンテナーカバー及びコンテナー本体の係止機構を提供することである。
本発明の他の目的は、流動性のある物質を保持するための、製造が安価で、再使用可能であり、確実な気密性及び液密性の係止及びシール機構を提供するとともに、非常に多くの回数だけ開閉しても、使用時に、そうした性能を保ち続ける、シール可能なコンテナーを提供することである。
またさらに、本発明の別の目的は、大抵の他の従来技術のコンテナー設計では慣例であるような蓋又はペールの外側スカートのいずれの部分を取り外す必要も伴わずに、最初に開放されたことの目に見える不正開封防止用の証拠を得ることである。現在、ゆりかごから墓場方式の新たな国際的なリサイクル法が、取り外されるパッケージ部品の回収に適用可能な税金によって、コンテナーの取外し可能な要素部分をパッケージ製造業者の責任とすることを課している。
本発明の別の好ましい実施形態は、コンテナー本体と、コンテナー本体に完全に嵌めることができるシール可能なコンテナー蓋とを含むシール可能なコンテナーを含む。コンテナー本体は、周囲にリムを有する開放した頂部と、選択された空間関係で離間するとともに、コンテナー本体の外壁から径方向外方に延在する環状フランジとを有する。環状フランジは、コンテナー本体と一体的に形成される。コンテナー本体のリムに一体的に接続された環状フランジは、環状フランジの下方部分から径方向外方に延在する環状スカートを備える。カバー蓋は、環状で角度付きのリングバンドがコンテナー本体の環状フランジノッチ溝と同じ空間関係で形成された環状スカートを備え、環状で角度付きのリングバンドは、対応するコンテナー本体の環状フランジノッチ溝の上及び環状フランジノッチ溝内にスナップ留め可能である。カバー蓋は、蓋の下面から配置され、コンテナー本体の上側リング環状カーテンの内壁及び外壁と緊密なサイズで接触して嵌合するように構成された環状カーテンを更に備える。
本発明の別の態様において、コンテナー本体の環状スカートとコンテナー本体の外壁との間に複数の補強フィンが配置され、このフィンは、環状スカート及びコンテナー本体と一体的に形成される。
コンテナー閉鎖具の第1の環状カーテンと、蓋カバーの下方部分との間に複数の補強フィンが配置され、複数の第2のフィンは、蓋外側スカート及び第2の環状カーテンとそれぞれ一体的に形成される。
コンテナー蓋の環状スカートは、環状かつ角度付きの弾性リングバンドを有し、弾性リングバンドは、係止及びシールされた状態でコンテナー本体上に係合した後、物理的に反転させ、対応するコンテナー本体の外側スカート環状ノッチ溝から上方に離れるように折り曲げることができ、それにより、安全で容易かつ人間工学的な様式でのコンテナーの開放が可能になる。
またさらに、コンテナーは、設けられたスナップ留め式の多用途プラスチック成形キャリーハンドルグリップ／コンテナー開放ツールを用いて開放することができる。このレバー式ツールは、閉鎖具を完全に取り外した後、コンテナー運搬用途に備えて、コンテナー本体の嵌合する鋼製ロッドハンドルアセンブリに再び取り付けることができる。
またさらに、本発明は、様々な大気及び周囲温度条件にさらされる場合、特に、荷台の開いたトラックで搬送される又は直射日光の下で保管される場合に、コンテナーの内部圧力の正常化を補助する複数の空気圧排出口チャネル及びポートを有する。
本発明の他の応用は、本発明を実施するのに最良と考えられる形態についての以下の記載を添付図面と併せて読むことで、当業者には明らかとなる。
本発明を容易に理解するとともに実行することができるように、以下、本発明の一実施形態の一例として添付図面を参照しながら、本発明について記載する。
円筒形のテーパー付きコンテナー及び最終係合位置において閉鎖された使用時のカバーの一実施形態の斜視図である。 多用途ハンドルグリップ／レバー式ツールが適所にある、図1に示されている実施形態の側面図である。 長方形のテーパー付きコンテナー及び最終係合位置において閉鎖された使用時のカバーの一実施形態の斜視図である。 図3に示されている実施形態の側面図である。 コンテナー本体及びコンテナーカバーの係合前の詳細な断面立面図である。 蓋の裏面にフィンブレードを備えるコンテナーとカバーとのアセンブリの断面図、並びにコンテナー及び閉鎖具の係合時の断面の拡大図である。 図5に示されているコンテナー及びカバーの係合前の拡大された詳細な断面立面図である。 コンテナー及びカバーの最終作用位置における係合後の拡大された詳細な断面立面図である。 閉鎖具の部分断面斜視図である。 閉鎖具及びコンテナーの係合後の最終作用位置における断面斜視図である。 開放端部から円形閉鎖具の裏面を見た蓋の平面図である。 閉鎖具の断面斜視図である。 開放端部から長方形閉鎖具の裏面を見た蓋の平面図である。 コンテナー本体及びコンテナー閉鎖具の2つの嵌合係止部をその開放された不正開封証拠位置へとレバー式に徐々に係脱する動的プロセスの間の、コンテナー及びカバーの断面図である。 取外し可能なプラスチックハンドルグリップが所定の第1の位置にあり、コンテナーからのカバーの取外しのプロセスの開始を示す、本発明の別の実施形態の断面立面図である。 コンテナー本体及びコンテナー閉鎖具の係止機構の係脱の別の拡大された詳細な断面立面図である。 空気圧排出口及びポートシステムである本発明の別の実施形態を示す、コンテナー及びカバーの係合後の拡大された詳細な断面立面図である。 複数の補強リブ及びその所与の形状を詳細に示す、コンテナーカバーの拡大された詳細な断面斜視図である。 第1の位置に旋回する前のレバー式パネル2を示す、コンテナー本体10の環状外側スカート32の拡大された詳細な断面立面図である。 最終係止係合のための準備ができた位置にあるときのコンテナー本体及びコンテナーカバーの拡大された詳細な断面立面図である。この図はまた、コンテナー閉鎖具30の一体要素部分上の複数の位置に戦略的に配置された空気圧排出口62及びポート61を詳細に示している。 最終的な係止及び漏れ防止状態におけるコンテナー本体及びコンテナーカバーの拡大された詳細な断面図である。さらに、コンテナーアセンブリの上からの負荷力の全ての支持点1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、及び1.6が明確に示されている。さらに、代替的なコンテナー閉鎖具フィン42aも示されている。 最終的な係止及び漏れ防止状態におけるコンテナー本体及びコンテナーカバーの拡大された詳細な断面図である。コンテナー本体のベースリム70も、コンテナー閉鎖具の凹状の中央パネル71内に重ねられた入れ子位置で示されている。代替的なコンテナー閉鎖具フィン形状部42b及び42cも示されている。 完全な非凹状の状態におけるコンテナー閉鎖具フィン42を示す、最終的な係止及び漏れ防止状態におけるコンテナー本体10及びコンテナーカバー30の拡大された詳細な断面図である。 ノッチ溝76を適所に有する一体的な環状かつ角度付きの2つの弾性リングバンド45を詳細に示す、コンテナーカバー30の拡大された詳細な断面斜視図である。
コンテナー本体10は、周囲にリム14を有する開放した頂部12を有する。環状スカート24は、リム壁14の基部に隣接して径方向外方に延在し、内側環状フランジ18を伴う径方向上方の外側環状フランジ16と、内側環状フランジに対して同心に離間した外側環状フランジ20とを有する。外側環状フランジ20は、頂部の外側角部において角度が付いており、コンテナー閉鎖具30の嵌合形状部45と係合することが可能になっていることが好ましい。
コンテナー本体10の環状フランジ22は、環状ノッチ25を有し、環状ノッチ25は、コンテナー要素部分の係合時に、効果的な係止及びシール状態をもたらす環状かつ角度付きの弾性フランジ45に対応する、コンテナー閉鎖具30のための係合凹部スロットを形成する。図7及び図8は、このような正確で確実な係合を明確に示している。
堅牢性をもたらすとともに、スカート22に加わる側方からの衝撃力を吸収する手段を提供するために、複数の補強リブ26が設けられ、スカート（skirt）22の裏面とコンテナー本体10とを接続している。フィン26は、環状フランジ16及び環状フランジ25に接続するスカート22の内側の最下縁から延在する、実質的に鉛直の複数のフィンを含む。図7及び図8において、側面図から、フィンを明確に見て取ることができる。
図7及び図8の軸方向断面図において最もよく見て取れるコンテナーカバー30は、外側環状スカート要素32を有し、外側環状スカート要素32は、下方に延在する環状かつ角度付きの弾性係止フランジ45に一体的に接続し、コンテナー本体10の環状スカートノッチ25に対応する空間的な幾何学関係にある。コンテナーカバー30は、コンテナーカバー30の下に配置され、凹部とリムとを嵌合させることでコンテナー本体10に嵌まるように配置された環状カーテン43、40、及び44を更に有する。コンテナーカバー30の中央環状パネル71は、組付け及び充填されたコンテナーが通常4個〜6個のコンテナーの高さの単一の柱状に積み重ねられる場合、コンテナー本体10のベースチャイム70を受けるように、凹状であるとともに、そのような幾何学的サイズになっている。コンテナーカバー30は、カバーの環状カーテン40及び44の部分を接続する複数の内側補強フィン42をカバー30の裏面に有し、カバーの遠位端部領域を補強するとともに、充填されたコンテナーが単一の柱状に積み重ねられる場合の上からの負荷強度を主に向上させる。図8を参照されたい。コンテナーカバー30は、環状カーテン43と外側環状スカート要素32とを接続する複数の補強フィン50も、コンテナーカバー30の裏面に有する。ここでも、そのようなリブを追加することによって、カバーの側方及び上からの負荷性能が向上する。図8を参照されたい。
コンテナーカバー30の環状フランジ及びカーテンは、コンテナー本体10の内側及び外側の頂部フープ形状部並びに外側フランジ凹部の上及び内に嵌まると、締まり嵌め、漏れ防止、及び気密状態をもたらすように設計されるとともに、そのような寸法に構成されることが見て取れる。本発明の別の態様において、コンテナー本体10の環状スカート要素22の一部には、片側が脱着可能なレバーパネル2が設けられ、レバーパネル2は、2つの隣接する「V」字形状の溝3に、一体的なヒンジ4によって接続しており、手動でレバー式に上方かつ外方に弧状の動きで動かすと、2つの溝3の長さに沿ってコンテナー本体の環状スカート22から部分的に分離する。これらの脆弱化された「V」字断面形状の溝3は、一体ヒンジ4に対して実質的に垂直である。
本発明の更に別の態様は、設けられた金属ロードハンドル／グリップアセンブリ38から手動で脱着可能なコンテナーのプラスチックハンドグリップ37の使用である。
プラスチックハンドルグリップは、取り外されると、コンテナー本体10のレバーパネル2を上方に弧状の動きでレバー式に動かして、主コンテナー本体10の環状ノッチ溝25及び環状外側スカート22からレバーパネル2を部分的に分離するために、図15に示されているように、一部がコンテナー閉鎖具30の最上部の頂部パネルの周縁形状部80を覆ってその上に位置するように反転させ、コンテナー本体のレバーパネル2の内側に掛止することができる。この操作は、運動を伝達し、コンテナー本体10からコンテナーカバー30を安全かつ人間工学的に取り外すのに用いることができる。図14a、図14b、図14c、図14d、及び図15に示されているように、このような手動で加えられるレバー式動作は、コンテナーカバー30の環状かつ外側に角度の付いた弾性バンド45を外方かつ上方に折り曲げ、コンテナー本体10の環状かつ外側に環状のノッチ溝25から離れるようにこの形状部を効果的に折り曲げるとともに反転させる。
本発明の更に別の好ましい実施形態は、コンテナーカバー30をコンテナー本体10に再び取り付けて、漏れ防止された気密状態にすることができる容易性である。コンテナーが開放された場合、コンテナーカバー30の環状かつ外側に環状に角度の付いた弾性リングバンド45は、対応するコンテナー本体の環状溝25に係合すると、閉鎖位置と比較して反転位置になる。コンテナーを再び閉鎖するために、閉鎖具30は、コンテナー本体10の上に配置され、環状かつ角度付きの弾性リングバンド45の上及び周りに下向きの圧力が印加されると、この環状リングバンドは螺旋状の動きで元の位置に跳ね返り、コンテナー本体10の環状ノッチ溝25に係合する。この実践法は、2つの嵌合するコンテナー要素形状部同士の嵌合の完全性を損なうことなく非常に多くの回数だけ繰り返すことができる。
コンテナーカバーは、コンテナー本体の上に容易に位置決めされることが理解されるであろう。閉鎖具の上からコンテナーに向けて下方に圧力が印加されると、複数の環状カーテン44、40、及び43は、コンテナー本体10の対応する環状溝60内に密に滑り込み、コンテナー閉鎖具30の環状かつ外側に角度の付いたフランジ45は、コンテナー本体10の環状ノッチフランジ25と、係止可能な漏れ防止される向きに係合する。
閉鎖位置になると、コンテナー閉鎖具30は、記載のように、レバーパネル2をコンテナー本体の環状スカート要素22から部分的に係脱させない限り、コンテナー本体10から取り外すことができない。この部分的な係脱が行われると、レバーパネル4は、コンテナー本体10の環状スカート22に対して最初の製造された位置に再び取り付けることは完全には不可能であり、したがって、不正開封の証拠が示され、すなわち最も重要なことには、販売前に開封されたことが示される。特に見た目に明白なのは、脆弱化された比較的薄い2つの隣接する溝3が剪断され、コンテナー本体10の環状スカート要素22からの分離を引き起こしていることであり、これにより、コンテナーの開封の証拠が明らかであり、肉眼での不正開封証拠となる。
さらにまた、本発明の要素形状部は、任意の形状の広口コンテナー本体及びコンテナー閉鎖具に適合することができ、より具体的には、1リットル容〜30リットル容の範囲の任意のサイズに適合することができる。コンテナー本体10及びコンテナー閉鎖具30を示す図1、並びに長方形コンテナー本体11及び長方形コンテナー閉鎖具31を示す図3に示されているように、本発明の実施形態は、円筒形及び長方形の双方のコンテナーの一体部分として含むことができるが、コンテナーの漏れ防止性能、気密性能、衝撃耐性能、上からの負荷性能、及び不正開封防止性能のコンプライアンスを損なうことなく、正方形及び長円形のコンテナー等の円形でない他のコンテナー形状の一体部分として含むこともできる。
さらにまた、市場性能要件が、増強された側壁並びに側方からの衝撃及び上からの負荷に対する性能を含まない場合、図9及び図10に示されている本発明の要素部分42である補強フィンは、取り除いてもよく、コンテナーカバー30の一体部分として付加しなくてもよい。
さらに、本発明の要素部分51は、図20に示されているように、コンテナーカバー30の複数のフィン50の一体部分の拡張部として下方に延在する係止楔キー51である。コンテナー本体10及びコンテナー閉鎖具30の最終的な係合時、コンテナー閉鎖具の係止楔51は、コンテナー本体10の環状溝21内に位置し、コンテナー本体10の環状フランジ20及び19を、対応するコンテナー閉鎖具30の係止及びシール形状部との好ましい係止及びシール係合関係に維持する。
本発明の更に別の態様は、図17及び図20に示されているように、対応する内部空気圧緩和排出口62及びポート61である。空気圧排出口は、コンテナーカバー30の環状カーテン40の外面に位置し、空気圧排出ポート61は、コンテナー閉鎖具30の上側頂面パネルに位置する。コンテナー内部のヘッドスペースの空気圧が正常化され、コンテナーの歪み及び膨らみが治まると、コンテナー本体の環状リム14の上側内部形状及びコンテナーカバーの環状カーテン79の上側外部形状であるコンテナー要素部分の最内面での係合により、気密及び漏れ防止状態が達成される。上述したコンテナー要素部分は、図20に示されている。
本発明の別の態様は、コンテナー閉鎖具30及びコンテナー閉鎖具の環状の凹状中央パネル71が上からの負荷重量を受けるときの複数の負荷支持点である。図21に示されているように、これらの負荷支持点は、要素部分1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、及び1.6として詳細に示されており、上からの負荷力の分散は、図22に示されているように、コンテナー閉鎖具の頂部パネルの歪み及び反りと、コンテナー本体10の側壁の撓みとを最小限に抑える。
本発明の更に別の態様は、コンテナー閉鎖具30の頂部パネル表面に対して垂直の関係で、環状の角度付き弾性リングバンド45の外面に位置する、複数のノッチ溝76の配置である。このようなノッチ溝76を追加することにより、射出成形型からの部品の突き出しがより容易になり、及び／又は、コンテナーアセンブリの開放時にコンテナー本体10からコンテナー閉鎖具30を取り外すことがより容易になる。
コンテナー本体における環状フランジの数並びに蓋における環状ノッチ及びリングの対応する数は、上述した好ましい実施形態に記載及び図示されているものに限定する必要はないことが当業者には理解されるであろう。
本発明は、最も実践的で好ましい実施形態であると目下みなされているものに関して記載してきたが、本発明は、開示の実施形態に限定されず、添付の特許請求の範囲の趣旨及び範囲内に含まれる種々の変更及び応用及び均等構成を包含するように意図されていることを理解しなければならない。特許請求の範囲は、法の下で許容されるそのような全ての変更並びに均等な構造及び形式を包含するように、最も広い解釈に従うものとする。
本発明を詳細に記載及び図示してきたが、本発明は、単に説明及び例としてのものであり、限定するものとはみなされないことを明確に理解すべきである。本発明の趣旨及び範囲は、添付の特許請求の範囲によって限定される。
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図面訳
図２、３、４
LIFT：持ち上げる
図２１
TOP LOAD FORCE：上からの負荷力
１．１、１．２、１．３、１．４、１．５及び１．６：要素部分
１０：コンテナー本体
１２：頂部
１４：リム
１４：環状リム
１６：外側環状フランジ
１８：内側環状フランジ
１９、２０：環状フランジ
２：レバーパネル
２０：外側環状フランジ
２１：環状溝
２２：スカート
２２：環状スカート
２２：環状スカート要素
２２：環状フランジ
２２：環状外側スカート
２４：環状スカート
２５：ノッチ溝
２５：環状スカートノッチ
２５：環状ノッチ
２５：環状ノッチフランジ
２５：環状ノッチ溝
２５：環状フランジ
２６：フィン
２６：補強リブ
３：「V」字形状の溝
３０：カバー
３０：コンテナーカバー
３０：コンテナー閉鎖具
３１：長方形コンテナー閉鎖具
３２：外側環状スカート要素
３２：外側環状スカート要素
３７：プラスチックハンドグリップ
３８：金属ロードハンドル／グリップアセンブリ
４：ヒンジ
４：レバーパネル
４０、４３、４４：環状カーテン
４０：環状カーテン
４２：内側補強フィン
４２：要素部分
４５：フランジ
４５：環状の角度付き弾性リングバンド
４５：弾性バンド
４５：弾性フランジ
４５：弾性リングバンド
４５：弾性係止フランジ
４５：嵌合形状部
５０：フィン
５０：補強フィン
５１：係止楔
５１：係止楔キー
５１：要素部分
６０：環状溝
６１：ポート
６１：空気圧排出ポート
６２：内部空気圧緩和排出口
７０：ベースチャイム
７１：環状の凹状中央パネル
７１：中央環状パネル
７６：ノッチ溝
７９：環状カーテン
８０：周縁形状部

Claims (18)

  1. シール可能なコンテナー本体（10）及びコンテナー閉鎖具（30）に対する改良であって、
    取外し可能な2用途ハンドルグリップ／開放ツール（37）と、
    部分要素形状部（61及び62）によって形成される空気圧排出システムと、
    要素部分（42）、（50）、及び（26）である複数のコンテナー補強フィンと、
    係合すると主コンテナー係止機構を形成する環状の角度付き弾性リングバンド（45）と環状ノッチ溝（25）との組合せと、
    係合すると主コンテナーシール機構を形成する環状溝（60）と環状リム（14）との組合せと、
    前記コンテナーの開放の際に、要素部分の部分的な分離及び移動を可能にするノッチ溝（3及び76）とヒンジ溝（4）との組合せと、
    要素部分の部分的な分離を可能にし、したがって、最初の使用の時点で前記コンテナーが開封された後、不正開封防止用の証拠を視覚的に呈示するノッチ溝（3及び76）の組合せと、
    前記コンテナーの上からの負荷性能を向上する頂部負荷支持面（1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、及び1.6）の組合せと、
    係合するとパッケージの所望の気密性能及び漏れ防止性能を達成する、一体的に形成された、柔軟性のある圧縮及び膨張可能な要素部分の組合せであって、コンテナー本体（10）は、周囲に環状リム（14）を有する開放した頂部を有し、環状フランジ（16）は、前記コンテナー本体（10）の軸方向に形成され、前記コンテナー本体（10）の外壁から径方向外方に延在し、前記環状フランジは、前記コンテナー本体と一体的に形成され、同心に離間した一対の環状フランジ（19及び20）を含み、該一対の環状フランジ（19及び20）は、前記コンテナー本体の上側部分から延在する、径方向外方に角度を付けて延在する前記環状フランジ（16）、及び前記環状フランジの下面から径方向外方に延在する環状スカート（22）に配置される、組合せと、
    周囲環状スカートを有するコンテナー蓋（30）であって、前記周囲環状スカートは、前記コンテナー本体（10）の前記環状フランジノッチ溝（25）の嵌合形状部に対応する関係で該周囲環状スカートに形成された前記環状かつ角度付きのリングバンド（45）である拡張部を備え、該コンテナーカバーは、前記コンテナー本体の前記対応する環状フランジノッチ溝（25）を、それぞれ一対一関係でスナップ留め式に包囲し、2つの環状カーテン（40、43）が、該コンテナー蓋（30）の下面から配置され、前記コンテナー本体（10）の内壁及び環状リム（14）に、僅かな圧入様式で嵌まるように構成される、コンテナー蓋と、を備える、改良。
  2. 前記コンテナー本体（10）の前記環状スカートと前記コンテナー本体（10）の外壁との間に複数のコンテナーフィン（26）が配置され、該コンテナーフィン（26）は、前記環状スカート及び前記コンテナー本体と一体的に形成される、請求項1に記載のシール可能なコンテナー。
  3. 前記環状カーテン（44及び40）間に複数のコンテナーカバー蓋フィン（42）が配置され、該コンテナーカバーフィンは、前記コンテナーカバーの頂部の裏面及び前記環状カーテンと一体的に形成され、それらの間に径方向に延在する、請求項1に記載のシール可能なコンテナー。
  4. 前記コンテナーカバー（30）の頂部の裏面において、前記コンテナーカバーの前記環状スカート（32）と前記環状カーテン（43）との間に複数のコンテナーカバーフィン（50）が配置され、該フィン（50）は、前記コンテナーカバー（30）の頂部の裏面、前記環状カーテン（43）、及び前記コンテナー蓋の前記外側環状スカート（32）と一体的に形成され、それらの間に径方向に延在する、請求項1に記載のシール可能なコンテナー。
  5. 前記コンテナー本体（10）は、1つの環状フランジノッチ溝（25）を有し、前記コンテナーカバー（30）は、2つの一体的な環状かつ角度付きの弾性リングバンド（45）を備え、前記環状フランジノッチ溝（25）及び前記弾性リングバンド（45）は、対応して形成及び配置され、最終的なコンテナー組付けの際にそれぞれ正確に嵌まり合う、請求項1に記載のシール可能なコンテナー。
  6. 前記コンテナー本体（10）の環状スカート（22）は、前記環状フランジノッチ溝（25）の下方部分からその下に延在する、請求項1に記載のシール可能なコンテナー。
  7. 前記コンテナー本体フィン（26）は、前記環状スカートの上側内縁から前記環状フランジ（16）まで延在して、前記コンテナー本体（10）を角度の付いた径方向に形成された形態で接続し、そのような角度付きの凹状フィン（26）の形状を適合させることによってもたらされる組み立てられたコンテナーの性能の利益は、改善された側壁、又は側方からの衝撃吸収耐性、及びパッケージ形状の変形の低減である、請求項1に記載のシール可能なコンテナー。
  8. 前記コンテナーカバー（30）の前記環状カーテン（40）と前記コンテナーカバー（30）の頂部の下方との間に複数の蓋フィン（42）が配置され、該蓋フィン（42）は、前記蓋の頂部及び前記環状カーテンと一体的に形成され、それらの間に径方向に延在する、請求項1に記載のシール可能なコンテナー。
  9. 前記コンテナーカバー（30）の前記環状スカートは、周囲に配置された環状で角度付きの弾性リングバンド（45）を備え、該弾性リングバンド（45）は、前記下側環状スカート部分（32）から下方に延在する、請求項1に記載のシール可能なコンテナー。
  10. 前記コンテナー蓋は、柔軟性のある膨張可能な環状かつ角度付きの弾性リングバンド（45）を備え、該弾性リングバンド（45）は、前記コンテナーの開放の際に破損することなく手動で上方に折り曲げることができるとともに、前記コンテナー本体の対応する前記環状ノッチ溝（25）に対する元の係止された係合位置に手動で戻すことができ、前記柔軟性のある膨張可能な環状かつ角度付きの弾性リングバンド（45）は、前記コンテナーカバー（30）の全体的な壁部分よりもはるかに薄い寸法で形成されることにより、特に前記コンテナーを閉鎖して最終的な係止及びシールされた位置にするときの弾性が与えられる、請求項1に記載のシール可能なコンテナー。
  11. 前記コンテナー本体の外側環状スカート（32）は、部分的に脱着可能である一体的なヒンジ付き（4）レバー式パネル（2）を備え、該レバー式パネル（2）は、手動で上方かつ外方に操作する場合、まず、隣接する前記ノッチ溝（3）において前記コンテナー本体の環状スカート（32）から分離し、引き続きのレバー式動作により、前記コンテナーの対応する嵌合部分（45及び25）から係脱し、閉鎖された前記コンテナーの開放を容易にし、前記部分的に脱着可能である一体的なヒンジ付きレバー式パネル（4）は、前記コンテナー本体の最終形状が、コンテナー本体（10）のように円筒形であるか、又はコンテナー本体（11）のように長方形であるかに応じて、前記コンテナー本体の前記外側周囲スカート（32）における2つ以上の位置に配置することができる、請求項1に記載のシール可能なコンテナー。
  12. 前記コンテナー本体の金属キャリーハンドル部材（38）は、脱着可能なスナップ留め式の多用途ハンドグリップ／ツール（37）を備え、該多用途ハンドグリップ／ツール（37）は、第1の手持ち位置から取り外すと、レバーとして用いることで、前記コンテナー本体の前記環状スカート（22）の一体的なレバー式パネル（2）の上方かつ外方への動きをもたらすとともに、前記コンテナー本体（10）からの前記コンテナー閉鎖具（30）の完全な取外しをもたらすことができ、前記コンテナー閉鎖具が取り外された後、前記多用途ハンドグリップツール（37）は、前記金属キャリーハンドル部材（38）上の手持ちに有用な位置に再び取り付けることができる、請求項1に記載のシール可能なコンテナー。
  13. 前記コンテナー蓋の柔軟性のある膨張可能な環状かつ角度付きの弾性リングバンド（45）は、前記コンテナー本体の前記対応する環状スカートノッチ溝（25）に手動で再び係合させることができ、閉鎖されると、最初のシールされた漏れ防止係合状態に戻ることができる、請求項1に記載のシール可能なコンテナー。
  14. 前記コンテナー閉鎖具（30）は、1つ以上の排気ポート（61）に直接隣接する鉛直位置に位置合わせされる、前記環状カーテン（40）の外壁上に位置する1つ以上の空気圧排出口（62）を有することができ、前記コンテナー本体（30）の前記環状リム（14）が隣接する前記コンテナーカバー（30）の前記環状溝（60）に入る際、及び前記コンテナーにおける前記コンテナーカバーを閉鎖するプロセスの間、前記コンテナーカバーの膨らみをなくすために、閉じ込められた空気を移動させる必要があり、前記コンテナーカバーの前記排気口（62）及び前記ポート（61）により、閉鎖プロセス中、前記嵌合部分が最終的に嵌まり合うまで、閉じ込められていた移動される空気を逃がすことが可能であり、それにより、前記排気口及び前記ポートは、パッケージ内の製品の、特に流体の漏れを防ぐように隔離され、前記排気口（62）は、鉛直方向上方に延在するが、前記コンテナーカバーの前記環状溝（60）の絶対的な内部底面のちょうど手前で終端し、この完全形状（69）は、コンテナー要素部分（14及び60）間の完全な環状シールをもたらし、前記コンテナー本体及び前記閉鎖具が最終的な係止及び嵌合された係合状態になると、流体等のパッケージ内の製品の漏れを防ぐ、請求項1に記載のシール可能なコンテナー。
  15. 前記コンテナーは、柔軟性のある複数の要素部分を備え、該要素部分は、複数の方向圧力下で配置されると、嵌合及び対応するアセンブリ要素の係止及びシール部間により望ましい嵌合をもたらすように形成することができ、これらの複数の方向圧力は、前記コンテナー本体（10）が最終的な漏れ防止及び気密位置において前記コンテナーカバー（30）に係合するときに、自動的にもたらされ、要素部分は、前記コンテナー本体（10）の前記環状フランジ（19及び20）であり、該環状フランジ（19及び20）が環状ノッチ溝（21）によって部分的に分割されることに起因して、前記要素部分は、コンテナーカバー（30）の対応する嵌合要素部分（45及び43）内に圧力下で係合する場合、圧入が可能であり、前記要素部分（19及び20）を更に維持するために、圧縮可能状態において、前記コンテナーカバー（30）の複数のフィン（50）は、拡張されたフィンキー（51）を有し、該フィンキー（51）は、最終的な係止及びシールされた係合状態に係合されると、圧縮された前記環状フランジ（19及び20）に係止されるとともに外方に楔留めされる、請求項1に記載のシール可能なコンテナー。
  16. 組み立てられた前記コンテナーの上からの負荷性能は、使用時、6つの別個の負荷支持点（1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、及び1.6）の組合せによって向上し、上からの負荷力が加わると、例えば、充填されたコンテナー本体（10）のベースリムが前記コンテナー閉鎖具（30）の凹状中央パネルの上及び該凹状中央パネル内に積み重ねられると、上方に180 kgの静荷重を支持しなければならず、6つの負荷支持点にわたって重量を分散させることで、前記支持点及び他のコンテナー要素部分の変形が著しく低減される、請求項1に記載のシール可能なコンテナー。
  17. 前記複数のコンテナー閉鎖具フィン（42）は、凹状形態における前記コンテナー閉鎖具フィン（42a）、非凹状形態における前記コンテナー閉鎖具フィン（42b）及び一体的な角度付きフィン拡張部（42c）を伴う非凹状形態、完全な非凹状形態における前記フィン（42）のように様々な形状及び輪郭で形成することができるとともに、特定の異なる市場性能要件に応じて実施することができ、パッケージ設計の技術分野に精通した当業者であれば、特定の異なる市場性能要件に応じて、前記リブが上記のような形状である理由がわかり、決定的要素は、例えば、パッケージ内の製品の比重、パッケージ内の流体の水力学的流量インデックス、及びパッケージの側方からの機械的な衝撃に対する強度性能であり、前記コンテナー閉鎖具の上述のリブ形状部（42、42a、42b、及び42c）は、様々な用途をカバーする性能解決策を提供する、請求項1に記載のシール可能なコンテナー。
  18. 前記コンテナーカバー（30）の2つの一体的な環状かつ角度付きの弾性リングバンド（45）は、複数のノッチ溝（76）を有することができ、かかるノッチ溝の追加により、前記コンテナー閉鎖具（30）を前記コンテナー本体（10）の閉鎖された組付け係合状態からレバー式に開放するプロセス中、前記環状リングバンド（45）の一部の部分的な分離が可能になる、請求項1に記載のシール可能なコンテナー。
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