JP6760410B2 - コークスの製造方法 - Google Patents
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[1]配合炭をコークス炉に装炭して乾留するコークスの製造方法であって、石炭混合物を製造する石炭混合ステップと、水分量を6質量%以上とした前記石炭混合物を粉砕して疑似粒子を形成させる疑似粒子形成ステップと、前記石炭混合物に他の石炭を配合して配合炭を調製する配合炭調製ステップと、前記配合炭をコークス炉に装炭して乾留するコークス製造ステップと、を含み、前記石炭混合物は、容器内に充填した石炭試料の上に、上下面に貫通孔を有する材料を配置して前記石炭試料を加熱することで前記貫通孔へ石炭が浸透する距離である浸透距離(mm)が下記式[I]で求まる浸透距離の値を超える高浸透距離炭と、ビトリニットの平均最大反射率Roが1.25%以上かつ全イナート量TIが30体積%以下である浸透距離低減炭と、を含み、
前記石炭混合物中の前記浸透距離低減炭の割合が前記高浸透距離炭の割合の0.25〜3.0倍の範囲となるように混合された石炭混合物である、コークスの製造方法。
浸透距離=1.3×a×logMF ・・・式[I]
但し、式[I]において、MFは、石炭のギーセラー最高流動度(ddpm)であり、定数aは、ギーセラー最高流動度MFの常用対数値logMF<2.50の範囲にある少なくとも1種以上の石炭について、測定された浸透距離(mm)及びlogMFの値を用いて、原点を通る回帰直線を作成した際のlogMFの係数の0.7から1.0倍の範囲の定数である。
[2]前記定数aは、1.75<logMF<2.50の範囲にある石炭の少なくとも1種以上の浸透距離及びギーセラー最高流動度MFの常用対数値logMFを測定し、その測定値を用いて原点を通る回帰直線を作成した際のlogMFの係数の0.7から1.0倍の範囲の定数である、[1]に記載のコークスの製造方法。
[3]配合炭をコークス炉に装炭して乾留するコークスの製造方法であって、石炭混合物を製造する石炭混合ステップと、水分量を6質量%以上とした前記石炭混合物を粉砕して疑似粒子を形成させる疑似粒子形成ステップと、前記石炭混合物に他の石炭を配合して配合炭を調製する配合炭調製ステップと、前記配合炭をコークス炉に装炭して乾留するコークス製造ステップと、を含み、前記石炭混合物は、容器内に充填した石炭試料の上に、上下面に貫通孔を有する材料を配置して前記石炭試料を加熱することで前記貫通孔へ石炭が浸透する距離である浸透距離(mm)が下記式[II]で求まる浸透距離の値を超える高浸透距離炭と、ビトリニットの平均最大反射率Roが1.25%以上かつ全イナート量TIが30体積%以下である浸透距離低減炭と、を含み、
前記石炭混合物中の前記浸透距離低減炭の割合が前記高浸透距離炭の割合の0.25〜3.0倍の範囲となるように混合された石炭混合物である、コークスの製造方法。
浸透距離=a’×logMF+b ・・・式[II]
但し、式[II]において、但し、MFは、石炭のギーセラー最高流動度(ddpm)であり、定数a’は、ギーセラー最高流動度MFの常用対数値logMF<2.50の範囲にある少なくとも1種以上の石炭について、測定された浸透距離(mm)及びlogMFの値を用いて、原点を通る回帰直線を作成した際のlogMFの係数の0.7から1.0倍の範囲の定数であり、定数bは、前記回帰直線の作成に用いた石炭から選ばれる1種類以上の石炭について、同一試料を複数回測定した際の浸透距離の標準偏差の平均値以上前記平均値の5倍以下の範囲となる定数である。
[4]前記定数a’が、1.75<logMF<2.50の範囲にある石炭の少なくとも1種以上の浸透距離及びギーセラー最高流動度MFの常用対数値logMFを測定し、その測定値を用いて回帰直線を作成した際のlogMFの係数の0.7から1.0倍の範囲の定数である、[3]に記載のコークスの製造方法。
[5]配合炭をコークス炉に装炭して乾留するコークスの製造方法であって、
石炭混合物を製造する石炭混合ステップと、水分量を6質量%以上とした前記石炭混合物を粉砕して疑似粒子を形成させる疑似粒子形成ステップと、前記石炭混合物に他の石炭を配合して配合炭を調製する配合炭調製ステップと、前記配合炭をコークス炉に装炭して乾留するコークス製造ステップと、を含み、前記石炭混合物は、下記(1)〜(4)で測定される浸透距離が15mm以上である高浸透距離炭と、ビトリニットの平均最大反射率Roが1.25%以上かつ全イナート量TIが30体積%以下である浸透距離低減炭と、を含み、前記石炭混合物中の前記浸透距離低減炭の割合が、前記高浸透距離炭の割合の0.25〜3.0倍の範囲で混合された石炭混合物である、コークスの製造方法。
(1)石炭を粒径2mm以下が100質量%となるように粉砕し、前記粉砕された石炭を充填密度0.8g/cm3で、層厚が10mmとなるように容器に充填した石炭試料を作成し、
(2)前記石炭試料の上に直径2mmのガラスビーズを浸透距離以上の層厚となるように配置し、
(3)前記ガラスビーズの層の上部から50kPaとなるように荷重を負荷しつつ、加熱速度3℃/分で室温から550℃まで不活性ガス雰囲気下で加熱し、前記石炭試料を溶融させて前記ガラスビーズの層へ浸透させ、
(4)前記ガラスビーズの層へ浸透した石炭試料の浸透距離を測定する。
浸透距離=1.3×a×logMF ・・・式[I]
但し、式[I]において、MFは、石炭のギーセラー最高流動度(ddpm)であり、定数aは、ギーセラー最高流動度MFの常用対数値logMF<2.50の範囲にある少なくとも1種以上の石炭について、測定された浸透距離及びlogMFの値を用いて、原点を通る回帰直線を作成した際のlogMFの係数の0.7から1.0倍の範囲の定数である。
浸透距離=a’×logMF+b ・・・式[II]
但し、式[II]において、MFは、石炭のギーセラー最高流動度(ddpm)であり、定数a’は、ギーセラー最高流動度MFの常用対数値logMF<2.50の範囲にある少なくとも1種以上の石炭について、測定された浸透距離及びlogMFの値を用いて、原点を通る回帰直線を作成した際のlogMFの係数の0.7から1.0倍の範囲の定数である。定数bは、前記回帰直線の作成に用いた銘柄から選ばれる1種類以上の同一試料を複数回測定した際の浸透距離の標準偏差の平均値以上前記平均値の5倍以下の範囲となる定数である。
(1)測定装置30のような石炭試料に一定荷重を加える装置を用いて、石炭を粒径2mm以下が100質量%となるように粉砕し、粉砕された石炭を充填密度0.8g/cm3で層厚が10mmとなるように容器3に充填した石炭試料1を作成する。
(2)石炭試料1の上に、直径2mmのガラスビーズからなるカラスビーズの層を浸透距離以上の層厚となるように配置する。
(3)ガラスビーズの層の上部から50kPaとなるように荷重を負荷しつつ、加熱速度3℃/分で室温から550℃まで不活性ガス雰囲気下で加熱し、石炭試料を溶融させてガラスビーズの層へ浸透させる。
(4)ガラスビーズの層へ浸透した石炭試料の浸透距離を測定する。
2 材料
3 容器
5 スリーブ
7 温度計
8 加熱装置
9 温度検出器
10 温度調節器
11 ガス導入口
12 ガス排出口
30 浸透距離の測定装置(一定荷重)
31 荷重装置(一定荷重)
32 錘
33 膨張率検出棒
34 変位計
40 浸透距離の測定装置(一定容積)
41 荷重装置(一定容積とするように荷重を加える)
42 圧力検出棒
43 ロードセル
Claims (5)
- 配合炭をコークス炉に装炭して乾留するコークスの製造方法であって、
石炭混合物を製造する石炭混合ステップと、
水分量を6質量%以上とした前記石炭混合物を粉砕して疑似粒子を形成させる疑似粒子形成ステップと、
前記石炭混合物に他の石炭を配合して配合炭を調製する配合炭調製ステップと、
前記配合炭をコークス炉に装炭して乾留するコークス製造ステップと、
を含み、
前記石炭混合物は、容器内に充填した石炭試料の上に、上下面に貫通孔を有する材料を配置して前記石炭試料を加熱することで前記貫通孔へ石炭が浸透する距離である浸透距離(mm)が下記式[I]で求まる浸透距離の値を超える高浸透距離炭と、ビトリニットの平均最大反射率Roが1.25%以上かつ全イナート量TIが30体積%以下である浸透距離低減炭と、を含み、
前記石炭混合物中の前記浸透距離低減炭の割合が前記高浸透距離炭の割合の0.25〜3.0倍の範囲となるように混合された石炭混合物である、コークスの製造方法。
浸透距離=1.3×a×logMF ・・・式[I]
但し、式[I]において、MFは、石炭のギーセラー最高流動度(ddpm)であり、定数aは、ギーセラー最高流動度MFの常用対数値logMF<2.50の範囲にある少なくとも1種以上の石炭について、測定された浸透距離(mm)及びlogMFの値を用いて、原点を通る回帰直線を作成した際のlogMFの係数の0.7から1.0倍の範囲の定数である。 - 前記定数aは、1.75<logMF<2.50の範囲にある石炭の少なくとも1種以上の浸透距離及びギーセラー最高流動度MFの常用対数値logMFを測定し、その測定値を用いて原点を通る回帰直線を作成した際のlogMFの係数の0.7から1.0倍の範囲の定数である、請求項1に記載のコークスの製造方法。
- 配合炭をコークス炉に装炭して乾留するコークスの製造方法であって、
石炭混合物を製造する石炭混合ステップと、
水分量を6質量%以上とした前記石炭混合物を粉砕して疑似粒子を形成させる疑似粒子形成ステップと、
前記石炭混合物に他の石炭を配合して配合炭を調製する配合炭調製ステップと、
前記配合炭をコークス炉に装炭して乾留するコークス製造ステップと、
を含み、
前記石炭混合物は、容器内に充填した石炭試料の上に、上下面に貫通孔を有する材料を配置して前記石炭試料を加熱することで前記貫通孔へ石炭が浸透する距離である浸透距離(mm)が下記式[II]で求まる浸透距離の値を超える高浸透距離炭と、ビトリニットの平均最大反射率Roが1.25%以上かつ全イナート量TIが30体積%以下である浸透距離低減炭と、を含み、
前記石炭混合物中の前記浸透距離低減炭の割合が前記高浸透距離炭の割合の0.25〜3.0倍の範囲となるように混合された石炭混合物である、コークスの製造方法。
浸透距離=a’×logMF+b ・・・式[II]
但し、式[II]において、但し、MFは、石炭のギーセラー最高流動度(ddpm)であり、定数a’は、ギーセラー最高流動度MFの常用対数値logMF<2.50の範囲にある少なくとも1種以上の石炭について、測定された浸透距離(mm)及びlogMFの値を用いて、原点を通る回帰直線を作成した際のlogMFの係数の0.7から1.0倍の範囲の定数であり、定数bは、前記回帰直線の作成に用いた石炭から選ばれる1種類以上の石炭について、同一試料を複数回測定した際の浸透距離の標準偏差の平均値以上前記平均値の5倍以下の範囲となる定数である。 - 前記定数a’が、1.75<logMF<2.50の範囲にある石炭の少なくとも1種以上の浸透距離及びギーセラー最高流動度MFの常用対数値logMFを測定し、その測定値を用いて回帰直線を作成した際のlogMFの係数の0.7から1.0倍の範囲の定数である、請求項3に記載のコークスの製造方法。
- 配合炭をコークス炉に装炭して乾留するコークスの製造方法であって、
石炭混合物を製造する石炭混合ステップと、
水分量を6質量%以上とした前記石炭混合物を粉砕して疑似粒子を形成させる疑似粒子形成ステップと、
前記石炭混合物に他の石炭を配合して配合炭を調製する配合炭調製ステップと、
前記配合炭をコークス炉に装炭して乾留するコークス製造ステップと、
を含み、
前記石炭混合物は、下記(1)〜(4)で測定される浸透距離が15mm以上である高浸透距離炭と、ビトリニットの平均最大反射率Roが1.25%以上かつ全イナート量TIが30体積%以下である浸透距離低減炭と、を含み、
前記石炭混合物中の前記浸透距離低減炭の割合が、前記高浸透距離炭の割合の0.25〜3.0倍の範囲で混合された石炭混合物である、コークスの製造方法。
(1)石炭を粒径2mm以下が100質量%となるように粉砕し、前記粉砕された石炭を充填密度0.8g/cm3で、層厚が10mmとなるように容器に充填した石炭試料を作成し、
(2)前記石炭試料の上に直径2mmのガラスビーズを浸透距離以上の層厚となるように配置し、
(3)前記ガラスビーズの層の上部から50kPaとなるように荷重を負荷しつつ、加熱速度3℃/分で室温から550℃まで不活性ガス雰囲気下で加熱し、前記石炭試料を溶融させて前記ガラスビーズの層へ浸透させ、
(4)前記ガラスビーズの層へ浸透した石炭試料の浸透距離を測定する。
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