JP6752198B2 - 交換ユニットおよびそれを用いた流れ回路システム - Google Patents

Description

本願発明は、例えば、内部にフィルタ等が内蔵され、既設管路の一部として、脱着して交換が可能に取り付けられることで管路を形成可能な交換ユニットおよび、それを用いた流れ回路システムに関する。

流体の濾過を目的とした管路では、その管路の一部に、フィルタ等が内蔵され、脱着して交換が可能な交換ユニットを配置される。たとえば、所定量の濾過が終了した際などに、古い交換ユニットは取り外されて新しい交換ユニットに交換される。このような管路は、上流側の管路の端部と下流側の管路の端部との間に、管路の一部を欠いている。交換ユニットは、この上流側の管路の端部と下流側の管路の端部との間に、脱着可能に取り付けることが可能な構造を有している。交換ユニットには、内部に流路が形成され、その流路の両端に流路入口と流路出口を有している。流路には、フィルタ等が配置される。一般に、上流側の管路の端部と下流側の管路の端部は、マニホールドの一部として構成されていて、交換ユニットがマニホールドに取り付けられると、交換ユニットの流路入口が上流側管路の端部と接合し、流路出口が下流側管路の端部と接合する。これで、一部を欠いている管路に交換ユニットの流路が結合され、流れ回路システムの管路が完成する。

特許４７２３５３１号公報 特開平３−１２３６８９号公報

特許文献１には、既設管路の一部として、脱着して交換が可能に取り付けられることで管路を形成可能な交換ユニットの一例が開示されている。特許文献１では、マニホールドの上流側の管路の端部と下流側の管路の端部との間の距離が不変であって、これらの端部の間に交換ユニットが、交換ユニットの流路入口と流路出口のうち、いずれか一方を枢軸として、枢動動作により取り付けられる。しかし、枢動動作による交換ユニットの取り付けでは、枢軸と反対側端の可動域が大きいため、その交換のシール材には、偏って摩擦が生じるため、シール材の摩耗が大きくなる。

これに対し、特許文献２には、流し台で使用される浄水器カートリッジが開示されている。ここでは、スライド可能なスリーブ管を具備するマニホールドと、浄水器カートリッジが開示され、マニホールド側において、上流側の管路の端部と下流側の管路の端部との間の距離は、変動しない。特許文献２に開示される浄水器カートリッジでは、浄水器カートリッジの流路の一端がマニホールドの管路の一端に螺嵌され、マニホールドの管路の他端に、マニホールドのスリーブ管が延出して結合する浄水器カートリッジが開示されている。しかし、螺嵌による結合は作業者にとっては煩雑であるとともに、圧力が高い流体に対しては、単にスライド可能なスリーブ管がマニホールドの管路の他端に対して延出して結合する形式は採用できない。また、濾過対象が固化しやすい工業用の濾過装置には、マニホールドに可動部を配置すると、流体に含まれている固着物が可動部の可動箇所に固着し不利である。さらには、特許文献２に開示されているような単一のみの径からなる細いスリーブ管では、一定の長さがなければ、摺動操作が困難であり、また剛性が確保される構造を作ることが困難となる。特に、特許文献２の形態の場合には、窪みに管を挿入する形態では、スライド管を保持することが困難である。

第一管路端部と第二管路端部とを有し、前記第一管路端部は窪み部を有する流れ回路のマニホールドにおいて、前記第一管路端部と前記第二管路端部との間に脱着可能な交換ユニットであって、前記交換ユニットは、第一の幅を有する第一流路端部と、前記第一の幅より大きい第二の幅を有する本体部と、前記第一流路端部と反対側に位置する第二流路端部と、前記第一の幅よりも大きく前記第一流路端部の外側で前記第一流路端部を内包する部分と、前記第二の幅より大きく前記本体部の外側で前記本体部を内包する部分とを備える摺動延出部とを有し、前記摺動延出部は、前記本体部と前記第一流路端部とに沿って前記本体部から延出可能であって、延出した際に、前記摺動延出部は前記第一管路端部の前記窪み部に挿入可能である交換ユニット、により解決する。

さらには、流れ回路の一部のマニホールドと、そのマニホールドに脱着可能な交換ユニットとを備える流れ回路システムであって、前記マニホールドは、窪み部を有する第一管路端部と第二管路端部とを有し、前記交換ユニットは、第一の幅を有する第一流路端部と、前記第一の幅より大きい第二の幅を有する本体部と、前記第一流路端部と反対側に位置する第二流路端部と、前記第一の幅よりも大きく前記第一流路端部の外側で前記第一流路端部を内包する部分と、前記第二の幅より大きく前記本体部の外側で前記本体部を内包する部分とを備える摺動延出部とを有し、前記摺動延出部は、前記本体部と前記第一流路端部とに沿って前記本体部から延出可能であって、延出した際に、前記摺動延出部は前記第一管路端部の前記窪み部に挿入可能である流れ回路システム、により解決する。

また、第一管路端部と、その第一管路端部と対向する第二管路端部とを有する流れ回路のマニホールドにおいて、前記第一管路端部と前記第二管路端部との間に、所定の取り付け方向から脱着可能に取り付けるための交換ユニットであって、前記交換ユニットは、本体部と、前記本体部から延在する第一流路端部と、前記本体部から前記第一流路端部が延在する方向と反対方向に延在し、フランジを有する第二流路端部とを備え、前記第一流路端部に沿って前記本体部に対して移動可能であって、前記本体部の側と反対側にフランジを有する摺動延出部とを有し、前記交換ユニットの前記取り付け方向において、前記マニホールドの前記第一管路端部は前記摺動延出部の前記フランジを受容可能な開口を有し、前記マニホールドの前記第二管路端部は前記第二流路端部の前記フランジを受容可能な開口を有し、前記摺動延出部の前記フランジと前記第二流路端部の前記フランジとを、それぞれ、前記マニホールドの前記第一管路端部の開口と前記マニホールドの前記第二管路端部の開口とに挿入することにより、前記摺動延出部が前記本体部に対して相対的に移動して、前記摺動延出部の前記フランジと前記第二流路端部の前記フランジとの距離が変化して、前記第一管路端部と前記第二管路端部との間に取り付けられる交換ユニットにより、解決する。

流れ回路の一部のマニホールドと、そのマニホールドに脱着可能な交換ユニットとを備える流れ回路システムであって、前記マニホールドは、第一管路端部と第二管路端部とを有し、前記交換ユニットは、前記第一管路端部と前記第二管路端部との間に、所定の取り付け方向から脱着可能に取り付けるためのものであって、前記交換ユニットは、本体部と、前記本体部から延在する第一流路端部と、前記本体部から前記第一流路端部が延在する方向と反対方向に延在し、フランジを有する第二流路端部とを備え、前記第一流路端部に沿って前記本体部に対して移動可能であって、前記本体部の側と反対側にフランジを有する摺動延出部とを有し、前記交換ユニットの前記取り付け方向において、前記マニホールドの前記第一管路端部は前記摺動延出部の前記フランジを受容可能な開口を有し、前記マニホールドの前記第二管路端部は前記第二流路端部の前記フランジを受容可能な開口を有し、前記摺動延出部の前記フランジと前記第二流路端部の前記フランジとを、それぞれ、前記マニホールドの前記第一管路端部の開口と前記マニホールドの前記第二管路端部の開口とに挿入することにより、前記摺動延出部が前記本体部に対して相対的に移動して、前記摺動延出部の前記フランジと前記第二流路端部の前記フランジとの距離が変化して、前記第一管路端部と前記第二管路端部との間に取り付けられる流れ回路システムにより、解決する。

第一管路端部と、その第一管路端部と対向する第二管路端部とを有する流れ回路のマニホールドにおいて、前記第一管路端部と前記第二管路端部との間に、所定の取り付け方向から脱着可能に取り付けるための交換ユニットであって、前記交換ユニットは、一端に開口を有する本体部と、前記本体部から延在し、フランジを有する第一流路端部と、前記本体部と反対側に延在し、前記本体部に対して移動可能に取り付けられ、一端に前記本体部の前記開口を覆う閉鎖面を有し、他端にフランジを有する第二流路端部と、を備え、前記交換ユニットの前記取り付け方向において、前記マニホールドの前記第一管路端部は前記第一流路端部の前記フランジを受容可能な開口を有し、前記マニホールドの前記第二管路端部は前記第二流路端部の前記フランジを受容可能な開口を有し、前記第一流路端部の前記フランジと前記第二流路端部の前記フランジとを、それぞれ、前記マニホールドの前記第一管路端部の開口と前記マニホールドの前記第二管路端部の開口とに挿入することにより、前記第二流路端部が前記本体部に対して相対的に移動して、前記第一流路端部の前記フランジと前記第二流路端部の前記フランジとの距離が変化して、前記第一管路端部と前記第二管路端部との間に取り付けられる交換ユニットにより、解決する。

流れ回路の一部のマニホールドと、そのマニホールドに脱着可能な交換ユニットとを備える流れ回路システムであって、前記マニホールドは、第一管路端部と第二管路端部とを有し、前記交換ユニットは、前記第一管路端部と前記第二管路端部との間に、所定の取り付け方向から脱着可能に取り付けるためのものであって、前記交換ユニットは、一端に開口を有する本体部と、前記本体部から延在し、フランジを有する第一流路端部と、前記本体部と反対側に延在し、前記本体部に対して移動可能に取り付けられ、一端に前記本体部の前記開口を覆う閉鎖面を有し、他端にフランジを有する第二流路端部と、を備え、前記交換ユニットの前記取り付け方向において、前記マニホールドの前記第一管路端部は前記第一流路端部の前記フランジを受容可能な開口を有し、前記マニホールドの前記第二管路端部は前記第二流路端部の前記フランジを受容可能な開口を有し、前記第一流路端部の前記フランジと前記第二流路端部の前記フランジとを、それぞれ、前記マニホールドの前記第一管路端部の開口と前記マニホールドの前記第二管路端部の開口とに挿入することにより、前記第二流路端部が前記本体部に対して相対的に移動して、前記第一流路端部の前記フランジと前記第二流路端部の前記フランジとの距離が変化して、前記第一管路端部と前記第二管路端部との間に取り付けられる流れ回路システムにより、解決する。

本発明により、上流側の管路の端部と下流側の管路の端部との間の距離が不変な既設管路に、上流側の管路の端部と下流側の管路の端部とのいずれ一方を回転中心とする回転動作を用いることなく、並進動作のみで、脱着可能に取り付けが可能となる。

本発明が適用される交換ユニットと流れ回路の一部を示している。 図１の断面２−２を示した図であって、本発明の交換ユニットがマニホールドに取り付けられる直前の交換ユニットとマニホールドとの位置関係を示した図である。 摺動延出部が本体部に沿って延出するための構造の例を示した図である。 交換ユニットのフランジ面がマニホールドに取り付けられる際のフランジ面付近を拡大した図である。 交換ユニットの一端がマニホールドに取り付けられた状態を示した図である。 交換ユニットが完全にマニホールドに取り付けられた状態を示した図である。 実施例２の第一の態様の交換ユニットであって、取り付け前の状態を示している。 実施例２の第一の態様の交換ユニットであって、取り付け後の状態を示している。 実施例２の第二の態様の交換ユニットであって、取り付け前の状態を示している。 実施例２の第二の態様の交換ユニットであって、取り付け後の状態を示している。

（実施例１）
図１から図４を参照して、本願発明の実施例について説明する。図１は、流れ回路の一部を示している。図２は、図１の断面２−２を示している。流れ回路には、マニホールド１が配置されている。マニホールド１は、第一管路端部１１と、第二管路端部１２とを備えている。マニホールド１が取り付けられている流れ回路は、第一管路端部１１と第二管路端部１２との間に、流路の欠落部を有している。第一管路端部１１と第二管路端部１２とは、互いに向かい合って配置され、それぞれはたとえばブロック状の部材とすることができる。たとえば、第一管路端部１１には流体源（不図示）に接続されている管路１１ａが接続されて流れ回路の上流側を形成し、一方、第二管路端部１２には流体の排出先（不図示）に接続されている管路１２ａが接続されて流れ回路の下流側を形成するようにできる。ただし、マニホールド１における上流および下流の関係は、一例であり、逆に設定できる。以下、本明細書では、一例として、第一管路端部１１側を上流側と、第二管路端部１２を下流側として説明する。

第一管路端部１１と第二管路端部１２のそれぞれは、互いに対向する対向面１１ｃと対向面１２ｃとを有している。この互いに対向する対向面１１ｃと対向面１２ｃの間の距離Ｈは不変である。交換ユニット３は、この距離Ｈの間に脱着可能に取り付けられる。

第二管路端部１２は、対向面１２ｃから対向面１１ｃに向かう方向に対して横方向に開口１２ｂを有している。対向面１２ｃから対向面１１ｃに向かう方向は、代表的には対向面１２ｃの法線方向であるが、対向面１２ｃから対向面１１ｃに向かう方向に対して横方向となっている限り、必ずしも厳密に法線方向である必要はない。第一管路端部１１は、第二管路端部１２の対向面１２ｃから第一管路端部１１の対向面１１ｃに向かう方向に、延在する方向に深さｄの窪み部１１ｂを有している。

流体源（不図示）に接続されている管路１１ａは窪み部１１ｂに接続されており、流体の排出先に接続されている管路１２ａは、対向面１２ｃに接続されている。一般には、流路抵抗を減らすため、第一管路端部１１の管路１１ａと第二管路端部１２の管路１２ａは、それぞれが一直線上に位置するように配置することが好ましいが、位置をずらし、または一方に対して、他方を傾けてもよい。窪み部１１ｂは、第一管路端部１１の管路１１ａの軸方向が窪み部１１ｂの深さ方向となるように配置される。第一管路端部１１は窪み部１１ｂが配置されているので、ここに交換ユニット３の管口を挿入する際には、交換ユニット３の管口を対向面１２ｃから対向面１１ｃに向かう方向に挿入する。第一管路端部１１の管路１１ａと第二管路端部１２の管路１２ａとを一直線上に配置した場合には、第一管路端部１１の管路１１ａの軸方向に向かって、交換ユニット３の管口を挿入することになる。一方、第二管路端部１２の開口１２ｂは、第二管路端部１２の管路１２ａが延在する方向に対して横方向（代表的には垂直方向）に配置されていることになる。

本実施例では、マニホールド１の下側に位置する第一管路端部１１に、その管路の延在する方向に沿って形成された開口１１ｄを有する窪み部１１ｂを配置し、マニホールド１の上側に位置する第二管路端部１２に、その管路の延在する方向と垂直方向にそって形成された開口１２ｂを配置した例で説明した。しかし、窪み部１１ｂをマニホールド１の上側の第二管路端部１２に配置し、管路の延在する方向と垂直方向に配置される開口１２ｂをマニホールド１の下側の第一管路端部１１に配置してもよい。

すなわち、本発明における流れ回路システムの一部を構成するマニホールド１は、流れ回路の一部である流路の欠落部であって、その欠落部の一端たる第一管路端部１１と他端たる第二管路端部１２との間に、交換ユニット３の内部の流路が接合されることで流れ回路システムが完成するものである。そして、流路の欠落部であるマニホールド１の一端には、その一端から他端に至る方向に対して横方向に開口１２ｂを具備し、マニホールド１の他端にはその一端から他端に至る方向に穿設された窪み部１１ｂを有している。

交換ユニット３は、第一流路端部３１と、第二流路端部３２と、本体部３３と、摺動延出部３４とを備えている。本体部３３は、内部が中空であって、その中空部にはたとえばフィルタ等３５が配置される。フィルタ等３５とは、フィルタ部材、イオン交換樹脂、ゼオライトまたは珪藻土などの吸着剤、またはその吸着剤とフィルタ部材の組み合せた部材などである。交換ユニット３の内部には、第一流路端部３１からフィルタ等３５を通って第二流路端部３２へと至る流路が形成されている。第一流路端部３１は、たとえば第一の幅Ｄ１を有している。第一流路端部３１は、代表的には、図２に示すように、第一の幅Ｄ１を直径とする円筒形状とすることができる。本体部３３は、たとえば第二の幅Ｄ２を有している。本体部３３は、代表的には、図２に示すように、第二の幅Ｄ２を直径とする円筒形状とすることができる。第一流路端部３１から本体部にかけては、第一の幅Ｄ１から第二の幅Ｄ２へと滑らかに変化するような形状とできる。

交換ユニット３の第一流路端部３１側には、摺動延出部３４が取り付けられている。摺動延出部３４は、第一流路端部３１と本体部３３の少なくとも一部を覆う形状となっている。摺動延出部３４のうち第一流路端部３１の外側に位置する箇所は、内径がほぼ第一の幅Ｄ１を有していて、摺動延出部３４のうち本体部３３の外側に位置する箇所は、内径がほぼ第二の幅Ｄ２を有している。すなわち、摺動延出部３４は、第一の幅Ｄ１より大きく本体部３３の外側で本体部３３を内包する部分と、第二の幅Ｄ２よりも大きく第一流路端部３１の外側で第一流路端部３１を内包する部分とを備える。摺動延出部３４のうち、第一流路端部３１の外側に位置する箇所には、第一流路端部３１の外表面と摺動延出部３４の内表面との間を密閉するОリングなどのシール材３１ａが配置されている。

摺動延出部３４は、第一流路端部３１の外側に位置する箇所は第一流路端部３１に沿って、また本体部３３の外側に位置する箇所は本体部３３に沿って、摺動可能である。たとえば、本体部３３の外側に位置する箇所の内側には、たとえばガイド溝が配置されていて本体部３３の一部がそのガイド溝に係合して、摺動する。ガイド溝は、第一流路端部３１が延在する方向にそって配置されていてもよいし、第一流路端部３１が延在する方向の軸まわりにスパイラル形状に配置されていてもよい。前者の場合には、摺動延出部３４は、第一流路端部３１が延在する方向にそって移動して延出し、後者の場合には摺動延出部３４は、第一流路端部３１が延在する方向の軸まわりに回転しながら延出することになる。これらは、用途に応じて、選択することが可能である。摺動延出部３４は延出することで、マニホールド１の第一管路端部１１の窪み部１１ｂ内に挿入される。摺動延出部３４の先端の外表面の側には、Оリングなどのシール材３４ａが配置されている。

マニホールド１の窪み部１１ｂは、たとえば第三の幅Ｄ３を具備していて、代表的には、図２に示すように、第三の幅Ｄ３を直径とする円筒形状とすることができる。摺動延出部３４は、その外径がほぼ第三の幅Ｄ３を有していて、この幅（径）はシール材３４ａがこの窪み部１１ｂの内壁に押しつぶされた状態で挿嵌され摺動可能な幅（径）となっている。

摺動延出部３４は本体部３３の外側に収納された収納状態から、摺動延出部３４の先端が第一流路端部３１の先端を超える延出状態まで延出する。交換ユニット３は、摺動延出部３４の収納状態では、第一流路端部３１と第二流路端部３２との間の全長は、マニホールド１の第一管路端部１１の管路１１ａと第二管路端部１２の管路１２ａ間の距離Ｈより小さく、摺動延出部３４の延出状態では、第一流路端部３１と第二流路端部３２との間の全長は、その距離Ｈより長くなる。また、交換ユニット３は、摺動延出部３４が最も長く延出した延出状態でも、第一流路端部３１のシール材３１ａが摺動延出部３４のうち第一流路端部３１の外側に位置するように、第一の幅Ｄ１の領域に配置されている。このため、摺動延出部３４が最も長く延出した延出状態でも、第一流路端部３１のシール材３１ａと摺動延出部３４との間が密着し、流体が漏れることはない。摺動延出部３４の内径と、第一流路端部３１の外径は、収納状態から延出状態との間のいずれの箇所においても、シール材３１ａにより、常に第一流路端部３１の外表面と摺動延出部３４の内表面との間を密閉するために、一定とすることが好ましい。第一流路端部３１の外表面と摺動延出部３４の内表面との間を密閉するためには、シール材３１ａを第一流路端部３１の外表面に配置することが一般的であるが、摺動延出部３４の内表面側に配置してもよい。

図３は、摺動延出部３４を本体部３３に沿って延出するための構造の例を示している。係合部位を本体部３３に、一方、その係合部位を受容する受容部位を摺動延出部３４に配置し、係合部位が受容部位と係合しながら、本体部３３に沿って、摺動延出部３４を摺動させるものである。たとえば、一の例として、図３の実線で示したように、本体部３３に係合部位たる突起３６を配置する。摺動延出部３４には、受容部位として突起３６が移動可能な長孔３４ｂが穿設されていて、突起３６が長孔３４ｂに沿って摺動延出部３４の先端が第一流路端部３１の先端を超える延出状態まで延出可能とするものである。長孔３４ｂの長さは、摺動延出部３４の移動距離に対応して設定する。また、 別の例としては、係合部位たる突起３６が移動可能な受容部位を斜めに穿設する方法であり、一点鎖線で示すように、摺動延出部３４にスパイラル形状の長孔３４ｃを受容部位として配置し、突起３６を長孔３４ｃを移動可能とすることにより、摺動延出部３４の先端が第一流路端部３１の先端を超える延出状態まで延出可能とするものである。さらに、別の例としては、係合部位として本体部３３に長突起３３ａを配置し、摺動延出部３４の内面に、受容部位として長突起３３ａと係合する係合溝３４ｄを配置する。この場合、長突起３３ａが係合溝３４ｄと係合しながら、摺動延出部３４が延出可能となるものである。長突起３３ａと係合溝３４ｄとの長さは、延出させたい距離に対応するように設定可能である。このように、摺動延出部３４を本体部３３に沿って延出する構造として、係合部位と受容部位はさまざまな形態をとることができる。

交換ユニット３の第二流路端部３２側には、フランジ３２ａが取り付けられている。フランジ３２ａのフランジ面にはОリングなどのシール材３２ｂが配置されている。図４は、フランジ３２ａとマニホールド１の第二管路端部１２の部分を拡大した断面図である。フランジ３２ａは、第二管路端部１２の管路１２ａと垂直方向に第二管路端部１２の開口１２ｂから、マニホールド１の第二管路端部１２に挿入可能となっている。開口１２ｂは、フランジ３２ａが挿入されると、そのフランジ面が第二管路端部１２の管路１２ａの対向面１２ｃに自然に押し付けられるようになっている。たとえば、第二管路端部１２の対向面１２ｃと反対側の傾斜面１２ｄを配置する。傾斜面１２ｄの傾斜は、フランジ３２ａが開口１２ｂから内部に挿入されるにしたがって、対向面１２ｃと傾斜面１２ｄとの距離が縮まるような傾斜である。これによって、フランジ３２ａが開口１２ｂに挿入されるにしたがって、楔効果により、フランジ３２ａのフランジ面が、第二管路端部１２の対向面１２ｃにしっかりと押圧される。

続いて、図２と図５と図６を参照して、どのように交換ユニット３がマニホールド１に取り付けられるかについて説明する。図２は、マニホールド１に取り付けられる直前の交換ユニット３とマニホールド１との位置関係を示した図である。図５は、交換ユニット３の一端である第二流路端部３２がマニホールド１に取り付けられた状態を示した図である。図６は、交換ユニット３が完全にマニホールド１に取り付けられた状態を示した図である。作業者は、交換ユニット３を、交換ユニット３の第一流路端部３１がマニホールド１の第一管路端部１１の方向を向き、交換ユニット３の第二流路端部３２がマニホールド１の第二管路端部１２の方向を向くように、マニホールド１付近に配置する（図２）。そして、交換ユニット３を、並進動作により、交換ユニット３のフランジ３２ａをマニホールド１の第二管路端部１２の開口１２ｂ内に挿入して、交換ユニット３がマニホールド１の第一管路端部１１と第二管路端部１２との間に位置するように設置する（図５）。交換ユニット３のフランジ３２ａは、開口１２ｂ内に挿入されるにしたがって、より強くフランジ３２ａが対向面１２ｃに押し付けられる。交換ユニット３のフランジ３２ａが開口１２ｂに完全に挿入された後に、交換ユニット３の摺動延出部３４を延出して、摺動延出部３４を窪み部１１ｂ内に挿入する（図６）。これで、マニホールド１への交換ユニット３の取り付けが完了する。交換ユニット３をマニホールド１から取り外すときは、上記と逆の過程をおこなう。

摺動延出部３４が、窪み部１１ｂ内に挿入され固定されている際には、窪み部１１ｂの内壁と摺動延出部３４の外形部に配置されているシール材３４ａとが密着し、摺動延出部３４の内壁と交換ユニット３の本体部３３に配置されているシール材３１ａとが密着して、上流側の管路１１ａからの流体が外に漏れることなく、交換ユニット３の内部に導入される。また、フランジ３２ａが対向面１２ｃに密着することで、交換ユニット３の内部から流出する流体が外に漏れることなく、下流側の管路１２ａに導入される。このように、交換ユニット３は、並進動作により、簡易で、かつシール材に偏った力が付与されることなく、マニホールド１に取り付けられる。

この実施の形態の場合、交換ユニット３の摺動延出部３４が、本体部３の外側にも位置することで、作業者は、窪み部１１ｂ内に挿入すべき摺動延出部３４の先端を保持することなく、摺動延出部３４の本体部３の外側の箇所を操作することで摺動延出部３４の先端を窪み部１１ｂ内に挿入することが可能となり、操作性が向上する効果を奏する。

（実施例２）
図６から図１０を参照して、本願発明の実施例２について説明する。実施例１では、交換ユニット１を、マニホールド１の第一管路端部１１と第二管路端部１２との間に向かって、並進動作にて挿入し、続く過程で、摺動延出部３４を操作してその先端を窪み部１１ｂに挿入するものである。これに対し、本願発明の実施例２は、交換ユニット３を、マニホールド１の第一管路端部と第二管路端部１２との間に向かって並進動作にて挿入する過程において、同時に、交換ユニット３の第一流路端部３１および第二流路端部３２とマニホールド１の第一管路端部１１および第二管路端部１２との結合を行おうとするものである。

まず、図７および図８を参照して、実施例２の第一の態様を説明する。図７は、実施例２のマニホールド５の第一管路端部５１と第二管路端部５２との間に向かって交換ユニット６を並進動作にて挿入する前の状態を示し、図８は挿入後の状態を示している。流れ回路には、マニホールド５が配置されている。マニホールド５は、第一管路端部５１と、第二管路端部５２とを備えている。マニホールド５が取り付けられている流れ回路は、第一管路端部５１と、第二管路端部５２との間に、流路の欠落部を有している。第一管路端部５１と第二管路端部５２とは、互いに向かい合って配置され、それぞれはたとえばブロック状の部材とすることができる。たとえば、第一管路端部５１には流体源（不図示）に接続されている管路５１ａが接続されて流れ回路の上流側を形成し、一方、第二管路端部５２には流体の排出先（不図示）に接続されている管路５２ａが接続されて流れ回路の下流側を形成するようにできる。ただし、マニホールド５における上流および下流の関係は、一例であり、逆に設定できる。以下、本明細書では、一例として、第一管路端部５１側を上流側と、第二管路端部５２を下流側として説明する。

第一管路端部５１と第二管路端部５２のそれぞれは、互いに対向する対向面５１ｃと対向面５２ｃとを有している。この互いに対向する対向面５１ｃと対向面５２ｃの間の距離Ｈは不変である。交換ユニット６は、この距離Ｈの間に脱着可能に取り付けられる。

第一管路端部５１は、対向面５２ｃから対向面５１ｃに向かう方向に対して横方向に開口５１ｂを有している。同様に、第一管路端部５２は、対向面５２ｃから対向面５１ｃに向かう方向に対して横方向に開口５２ｂを有している。対向面５２ｃから対向面５１ｃに向かう方向は、代表的には対向面５１ｃまたは対向面５２ｃの法線方向であるが、対向面５２ｃから対向面５１ｃに向かう方向に対して横方向となっている限り、必ずしも厳密に法線方向である必要はない。

流体源（不図示）に接続されている管路５１ａは第一管路端部５１の対向面５１ｃに接続されており、流体の排出先に接続されている管路５２ａは、第二管路端部５２の対向面５２ｃに接続されている。一般には、流路抵抗を減らすため、第一管路端部５１の管路５１ａと第二管路端部５２の管路５２ａは、それぞれが一直線上に位置するように配置することが好ましいが、位置をずらし、または一方に対して、他方を傾けてもよい。

すなわち、本発明における流れ回路システムの一部を構成するマニホールド５は、流れ回路の一部である流路の欠落部であって、その欠落部の一端たる第一管路端部５１と他端たる第二管路端部５２との間に、交換ユニット６の内部の流路が接合されることで流れ回路システムが完成するものである。そして、流路の欠落部であるマニホールド５の一端および他端には、その一端から他端に至る方向に対して横方向に、それぞれ開口５１ｂと開口５２ｂとを具備している。

交換ユニット６は、第一流路端部６１と、第二流路端部６２と、本体部６３と、摺動延出部６４とを備えている。本体部６３は、内部が中空であって、その中空部にはたとえばフィルタ等６５が配置され、フィルタ等６５とは、フィルタ部材、イオン交換樹脂、ゼオライトまたは珪藻土などの吸着剤、またはその吸着剤とフィルタ部材の組み合せた部材などである。交換ユニット６の内部には第一流路端部６１からフィルタ等６５を通って第二流路端部６２へと至る流路が形成されている。

交換ユニット６の第一流路端部６１には、摺動延出部６４が取り付けられている。摺動延出部６４は、第一流路端部６１の少なくとも一部を覆う形状となっている。摺動延出部６４のうち、第一流路端部６１の外側に位置する箇所には、第一流路端部６１の外表面と摺動延出部６４の内表面との間を密閉するОリングなどのシール材６１ａが配置されている。

摺動延出部６４は、本体部６３に近づくように、または離れるように、第一流路端部６１に沿って、摺動可能である。たとえば、本体部６３の外側に位置する箇所の内側には、たとえばガイド溝（不図示）が配置されていて本体部６３の一部がそのガイド溝に係合して、摺動する。摺動延出部６４は本体部６３の外側において、収納された収納状態から、摺動延出部６４の先端が第一流路端部６１の先端を超える延出状態まで延出する。

交換ユニット６の第二流路端部６２には、第二流路端部６２が延在する方向に対して垂直方向に広がるフランジ６２ａを有している。交換ユニット６の第一流路端部６１にそって摺動する摺動延出部６４には、第一流路端部６１が延在する方向に対して垂直方向に広がるフランジ６４ａを有している。フランジ６４ａとフランジ６２ａとは、交換ユニット６の第一流路端部６１をマニホールド５の第一管路端部５１に向け、交換ユニット６の第二流路端部６２をマニホールド５の第二管路端部５２に向けた状態において、開口５１ｂと開口５２ｂとが平行になるように位置している。開口５１ｂはフランジ６４ａを開口５１ｂで受容可能なように、ほぼフランジ幅で形成されている。また、開口５２ｂも、フランジ６２ａを開口５２ｂで受容可能なように、ほぼフランジ幅で形成されている。

開口５１ｂと開口５２ｂとは、それぞれの開口入り口部分に、交換ユニット６をマニホールド５の第一管路端部５１と第二管路端部５２との間に挿入する取り付け方向（対向面５２ｃから対向面５１ｃに向かう方向に対して横方向）に、開口５１ｂと開口５２ｂの入り口から奥側に向かって狭まるような傾斜面５１dと傾斜面５２ｄとを有している。そして、開口５１ｃと開口５２ｃとのそれぞれの奥側では、フランジ６２ａとフランジ６４ａとを、それぞれ対向面５１ｃと対向面５２ｃとに押し付けることが可能となっている。フランジ６４ａとフランジ６２ａとには、それぞれ、対向面５１ｃと対向面５２ｃとに当接する箇所に、Ｏリングなどのシール材６４ｂとシール材６２ｂが配置されている。フランジ６２ａとフランジ６４ａとが、それぞれ対向面５１ｃと対向面５２ｃとに押し付けられることで、シール材６４ｂとシール材６２ｂが対向面５１ｃと対向面５２ｃとに密着する。なお、シール材６４ｂとシール材６２ｂは、フランジ６２ａとフランジ６４ａではなく、対向面５１ｃと対向面５２ｃとに配置してもよい。

続いて、図８を参照して、どのように交換ユニット６がマニホールド５に取り付けられるかについて説明する。作業者は、交換ユニット６を、交換ユニット６の第一流路端部６１がマニホールド５の第一管路端部５１の方向を向き、交換ユニット６の第二流路端部６２がマニホールド５の第二管路端部５２の方向を向くように、マニホールド１付近に配置する（図７）。そして、交換ユニット６を、並進動作により、交換ユニット６のフランジ６４ａとフランジ６２ａとを、それぞれマニホールド５の第一管路端部５１の開口５１ｂ内に、マニホールド５の第二管路端部５２の開口５２ｂ内に徐々に挿入していく。交換ユニット６のフランジ６４ａとフランジ６２ａは、それぞれ、開口５１ｂの入り口部の傾斜面５１ｄと開口５２ｂの入り口部の傾斜面５２ｄと接触する。

交換ユニット６のフランジ６４ａは、摺動延出部６４であるので、フランジ６４ａとフランジ６２ａとを、それぞれ、開口５１ｂと開口５２ｂとの中に挿入されるにしたがって、摺動延出部６４が交換ユニット６の第一流路端部６１に沿って、本体部６３から離れるように移動する。フランジ６４ａとフランジ６２ａとを、それぞれ、開口５１ｂと開口５２ｂとの中に完全に挿入されると、フランジ６４ａは対向面５１ｃに、フランジ６２ａは対向面５２ｃに押し付けられて密着し、管路５１ａと管路５２ａとのそれぞれが、交換ユニット６内の流路と流体的に連通するものである。すなわち、本発明の実施例２は、交換ユニット６は、フランジ６４ａとフランジ６２ａとを、それぞれ、開口５１ｂと開口５２ｂとの中に完全に挿入する過程により、同時に、管路５１ａと管路５２ａとのそれぞれが、交換ユニット６内の流路と流体的に連通し、流れ回路の欠落部が完成するものである。これにより、交換ユニット６をマニホールド５の第一管路端部５１および第二管路端部５２に押し込むという簡略な一過程で、交換ユニット６のマニホールド５への構造的な取り付けと、内部の流路の結合とを、実行することができるという有利な効果を奏するものである。交換ユニット６をマニホールド５から取り外すときは、上記と逆の過程をおこなう。

実施例２の第一の態様では、摺動延出部６４を交換ユニット６の第一流路端部６１の外側に配置した。しかし、本体部６３に対して延出できる限り、第一流路端部６１の外側に配置することに限られない。空間が許す限り、第一流路端部６１の内側に配置してもよい。さらには、第一流路端部６１のみではなく、第一流路端部６１と第二流路端部６２との両方に配置してもよい。

続いて、図９および図１０を参照して、実施例２の第二の態様を説明する。図９は、実施例２の第二の態様であって、マニホールド５の第一管路端部５１と第二管路端部５２との間に向かって交換ユニット８を並進動作にて挿入する前の状態を示し、図１０はその挿入後の状態を示している。実施例２の第一の態様では、摺動延出部６４を、第一流路端部６１と、第二流路端部６２と、本体部６３と異なる部材として配置した。しかし、第一流路端部６１と、第二流路端部６２と、本体部６３とのいずれかの部分を、摺動延出部６４とすることもできる。ここでは、実施例２の第二の態様として、第二流路端部６２を、摺動延出部とする例を説明する。以下、実施例２の第一の態様と同一の部分は省略し、異なる点について説明する。

実施例２の第二の態様において、マニホールド５は、実施例２の第一の態様と同一である。実施例２の第二の態様において、交換ユニット８は、第一流路端部８１と、第二流路端部８２と、本体部８３とを備えている。本体部８３は、内部が中空であって、その中空部に、フィルタ等８５が配置される点は実施例２の第一の態様と同様である。
実施例２の第二の態様において、実施例２の第一の態様と異なる点は、第二流路端部８２が本体部８３に対して、可動である点である。第二流路端部８２を本体部８３に対して、可動とする方法はさまざま考えられるが、たとえば、以下の方法がある。

たとえば、交換ユニット８の本体部８３には第一流路端部８１が接続され、その反対側には開口８３ａが配置される。第二流路端部８２は、内部に貫通孔を有する細長管であるとともに、細長管の一端に、細長管の延在する方向に対して直角に広がるフランジ８２ａを有している。第二流路端部８２は、フランジ８２ａが配置される端部と反対側の端部には、細長管の延在する方向に対して直角に広がる閉鎖蓋８２ｃを具備している。たとえば、閉鎖蓋８２ｃは、円筒状部を有している。閉鎖蓋８２ｃの円筒状部は、交換ユニット８の本体部８３の開口８３ａ内に、本体部８３の内面と閉鎖蓋８２ｃの円筒状部の外面とが接触するように挿管され、開口８３ａを閉鎖する閉鎖面として機能する。閉鎖蓋８２ｃの円筒状部の外面には、Ｏリングなどのシール材が取り付けられていて、本体部８３の内面と閉鎖蓋８２ｃの円筒状部の外面とが密着し、内部の流体が漏れない状態を実現することができる。本体部８３の内面と閉鎖蓋８２ｃの円筒状部の外面とは、たとえば係合溝（不図示）などにより係合し、これにより、第二流路端部８２は、本体部８３に対して移動可能となり、第一の態様における摺動延出部として機能する。第二流路端部８２は、本体部８３に近づくように、または離れるように、摺動可能である。これにより、第一流路端部８１のフランジ８１ａのフランジ面から第二流路端部８２のフランジ８２ａのフランジ面までの距離ｈは可変となる。交換ユニット８をマニホールド５に取り付ける過程で、マニホールド５の第一管路端部５１の対向面５１ｃと第二管路端部５２の対向面５２ｃとの間の距離Ｈに合うように、第二流路端部８２が伸縮をする。

続いて、図１０を参照して、どのように交換ユニット８がマニホールド５に取り付けられるかについて説明する。作業者は、交換ユニット８を、交換ユニット８の第一流路端部８１がマニホールド５の第一管路端部５１の方向を向き、交換ユニット８の第二流路端部８２がマニホールド５の第二管路端部５２の方向を向くように、マニホールド１付近に配置する（図９）。そして、交換ユニット８を、並進動作により、交換ユニット８のフランジ８１ａとフランジ８２ａとを、それぞれ、マニホールド５の第一管路端部５１の開口５１ｂ内に、マニホールド５の第二管路端部５２の開口５２ｂ内に、徐々に挿入していく。交換ユニット８のフランジ８１ａとフランジ８２ａは、それぞれ、開口５１ｂの入り口部の傾斜面５１ｄと開口５２ｂの入り口部の傾斜面５２ｄと接触する。

交換ユニット８のフランジ８１ａとフランジ８２ａとが、それぞれ、開口５１ｂと開口５２ｂとの中に挿入されるにしたがって、第二流路端部８２が本体部８３から離れるように移動する。フランジ８１ａとフランジ８２ａとが、それぞれ、開口５１ｂと開口５２ｂとの中に完全に挿入されると、フランジ８１ａは対向面５１ｃに、フランジ８２ａは対向面５２ｃに押し付けられて密着し、管路５１ａと管路５２ａとのそれぞれが、交換ユニット８内の流路と流体的に連通するものである。すなわち、本発明の実施例２では、交換ユニット８は、フランジ８１ａとフランジ８２ａとを、それぞれ、開口５１ｂと開口５２ｂとの中に完全に挿入する過程により、同時に、管路５１ａと管路５２ａとのそれぞれが、交換ユニット８内の流路と流体的に連通し、流れ回路の欠落部が完成するものである。これにより、交換ユニット８をマニホールド５の第一管路端部５１および第二管路端部５２に押し込むという簡略な一過程で、交換ユニット８のマニホールド５への構造的な取り付けと、内部の流路の結合とを、実行することができるという有利な効果を奏するものである。交換ユニット８をマニホールド５から取り外すときは、上記と逆の過程をおこなう。

１ ５ マニホールド
３ ６ ８ 交換ユニット
１１ 第一管路端部
１２ 第二管路端部
３１ 第一流路端部
３２ 第二流路端部
３３ 本体部
３４ 摺動延出部
３５ フィルタ等
５１ 第一管路端部
５２ 第二管路端部
６１ 第一流路端部
６２ 第二流路端部
６３ 本体部
６４ 摺動延出部
６５ フィルタ等
８１ 第一流路端部
８２ 第二流路端部
８３ 本体部
８５ フィルタ等

Claims (8)

1. 第一管路端部と第二管路端部とを有し、前記第一管路端部は窪み部を有する流れ回路のマニホールドにおいて、前記第一管路端部と前記第二管路端部との間に脱着可能な交換ユニットであって、
   前記交換ユニットは、
   第一の幅を有する第一流路端部と、
   前記第一の幅より大きい第二の幅を有する本体部と、
   前記第一流路端部と反対側に位置する第二流路端部と、
   前記第一の幅よりも大きく前記第一流路端部の外側で前記第一流路端部を内包する部分と、前記第二の幅より大きく前記本体部の外側で前記本体部を内包する部分とを備える摺動延出部とを有し、
   前記摺動延出部は、前記本体部と前記第一流路端部とに沿って前記本体部からの延出が可能であって、延出した際に、前記摺動延出部は前記第一管路端部の前記窪み部に挿入可能である交換ユニット。
2. 請求項１に記載した交換ユニットであって、
   前記本体部は係合部位を有し、前記摺動延出部は受容部位を有し、
   前記本体部と前記摺動延出部とのいずれか一方に配置されるシール材であって、そのシール材はその他方と接触し、
   前記係合部位が前記受容部位と係合し、前記本体部と前記第一流路端部とに沿って前記本体部からの前記延出を行う交換ユニット。
3. 流れ回路の一部のマニホールドと、そのマニホールドに脱着可能な交換ユニットとを備える流れ回路システムであって、
   前記マニホールドは、
   窪み部を有する第一管路端部と第二管路端部とを有し、
   前記交換ユニットは、
   第一の幅を有する第一流路端部と、
   前記第一の幅より大きい第二の幅を有する本体部と、
   前記第一流路端部と反対側に位置する第二流路端部と、
   前記第一の幅よりも大きく前記第一流路端部の外側で前記第一流路端部を内包する部分と、前記第二の幅より大きく前記本体部の外側で前記本体部を内包する部分とを備える摺動延出部とを有し、
   前記摺動延出部は、前記本体部と前記第一流路端部とに沿って前記本体部からの延出が可能であって、延出した際に、前記摺動延出部は前記第一管路端部の前記窪み部に挿入可能である流れ回路システム。
4. 請求項３に記載した流れ回路システムであって、
   前記本体部は係合部位を有し、前記摺動延出部は受容部位を有し、
   前記本体部と前記摺動延出部とのいずれか一方に配置されるシール材であって、そのシール材はその他方と接触し、
   前記係合部位が前記受容部位と係合し、前記本体部と前記第一流路端部とに沿って前記本体部からの前記延出を行う流れ回路システム。
5. 第一管路端部と、その第一管路端部と対向する第二管路端部とを有する流れ回路のマニホールドにおいて、前記第一管路端部と前記第二管路端部との間に、所定の取り付け方向から脱着可能に取り付けるための交換ユニットであって、
   前記交換ユニットは、
   本体部と、
   前記本体部から延在する第一流路端部と、
   前記本体部から前記第一流路端部が延在する方向と反対方向に延在し、フランジを有する第二流路端部とを備え、
   前記第一流路端部に沿って前記本体部に対して移動可能であって、前記本体部の側と反対側にフランジを有する摺動延出部とを有し、
   前記交換ユニットの前記取り付け方向において、前記マニホールドの前記第一管路端部は前記摺動延出部の前記フランジを受容可能な開口を有し、前記マニホールドの前記第二管路端部は前記第二流路端部の前記フランジを受容可能な開口を有し、
   前記マニホールドの前記第一管路端部の前記開口と前記マニホールドの前記第二管路端部の前記開口とは、前記第一管路端部の前記開口と前記第二管路端部の前記開口とのそれぞれの入り口に、前記フランジの厚さ方向の距離が前記交換ユニットの前記取り付け方向の奥側に向かって前記入り口から狭まる傾斜面を有し、
   前記摺動延出部の前記フランジと前記第二流路端部の前記フランジとを、それぞれ、前記マニホールドの前記第一管路端部の開口と前記マニホールドの前記第二管路端部の開口とに挿入すると、前記第一流路端部の前記フランジと前記第二流路端部の前記フランジとのそれぞれが前記第一管路端部の前記開口と前記第二管路端部の前記開口とのそれぞれの前記傾斜面と接触し、前記第一流路端部の前記フランジと前記第二流路端部の前記フランジとのそれぞれが前記第一管路端部の前記開口と前記第二管路端部の前記開口との中に挿入されるにしたがって、前記摺動延出部が前記第一流路端部に沿って前記本体部から離れるように相対的に移動して、前記摺動延出部の前記フランジと前記第二流路端部の前記フランジとの距離が変化して、前記第一流路端部の前記フランジと前記第二流路端部の前記フランジとのそれぞれが前記第一管路端部の前記開口と前記第二管路端部の前記開口との中に完全に挿入されると前記第一流路端部の前記フランジと前記第二流路端部の前記フランジとのそれぞれが前記第一管路端部と前記第二管路端部とに密着する交換ユニット。
6. 流れ回路の一部のマニホールドと、そのマニホールドに脱着可能な交換ユニットとを備える流れ回路システムであって、
   前記マニホールドは、
   第一管路端部と第二管路端部とを有し、
   前記交換ユニットは、前記第一管路端部と前記第二管路端部との間に、所定の取り付け方向から脱着可能に取り付けるためのものであって、
   前記交換ユニットは、
   本体部と、
   前記本体部から延在する第一流路端部と、
   前記本体部から前記第一流路端部が延在する方向と反対方向に延在し、フランジを有する第二流路端部とを備え、
   前記第一流路端部に沿って前記本体部に対して移動可能であって、前記本体部の側と反対側にフランジを有する摺動延出部とを有し、
   前記交換ユニットの前記取り付け方向において、前記マニホールドの前記第一管路端部は前記摺動延出部の前記フランジを受容可能な開口を有し、前記マニホールドの前記第二管路端部は前記第二流路端部の前記フランジを受容可能な開口を有し、
   前記マニホールドの前記第一管路端部の前記開口と前記マニホールドの前記第二管路端部の前記開口とは、前記第一管路端部の前記開口と前記第二管路端部の前記開口とのそれぞれの入り口に、前記フランジの厚さ方向の距離が前記交換ユニットの前記取り付け方向の奥側に向かって前記入り口から狭まる傾斜面を有し、
   前記摺動延出部の前記フランジと前記第二流路端部の前記フランジとを、それぞれ、前記マニホールドの前記第一管路端部の開口と前記マニホールドの前記第二管路端部の開口とに挿入すると、前記第一流路端部の前記フランジと前記第二流路端部の前記フランジとのそれぞれが前記第一管路端部の前記開口と前記第二管路端部の前記開口とのそれぞれの前記傾斜面と接触し、前記第一流路端部の前記フランジと前記第二流路端部の前記フランジとのそれぞれが前記第一管路端部の前記開口と前記第二管路端部の前記開口との中に挿入されるにしたがって、前記摺動延出部が前記第一流路端部に沿って前記本体部から離れるように前記本体部に対して相対的に移動して、前記第一流路端部の前記フランジと前記第二流路端部の前記フランジとのそれぞれが前記第一管路端部の前記開口と前記第二管路端部の前記開口との中に完全に挿入されると、前記第一流路端部の前記フランジと前記第二流路端部の前記フランジとのそれぞれは、前記摺動延出部の前記フランジと前記第二流路端部の前記フランジとの距離が変化して、前記第一流路端部の前記フランジと前記第二流路端部の前記フランジとのそれぞれが前記第一管路端部と前記第二管路端部とに密着する流れ回路システム。
7. 第一管路端部と、その第一管路端部と対向する第二管路端部とを有する流れ回路のマニホールドにおいて、前記第一管路端部と前記第二管路端部との間に、所定の取り付け方向から脱着可能に取り付けるための交換ユニットであって、
   前記交換ユニットは、
   一端に開口を有する本体部と、
   前記本体部から延在し、フランジを有する第一流路端部と、
   前記本体部の前記第一流路端部が延在する方向と反対方向の前記本体部に延在し、一端が前記本体部の前記開口を覆い、他端にフランジを有して、前記本体部と密着した状態で前記本体部に対して移動可能に取り付けられる第二流路端部と、を備え、
   前記交換ユニットの前記取り付け方向において、前記マニホールドの前記第一管路端部は前記第一流路端部の前記フランジを受容可能な開口を有し、前記マニホールドの前記第二管路端部は前記第二流路端部の前記フランジを受容可能な開口を有し、
   前記マニホールドの前記第一管路端部の前記開口と前記マニホールドの前記第二管路端部の前記開口とは、前記第一管路端部の前記開口と前記第二管路端部の前記開口とのそれぞれの入り口に、前記フランジの厚さ方向の距離が前記交換ユニットの前記取り付け方向の奥側に向かって前記入り口から狭まる傾斜面を有し、
   前記第一流路端部の前記フランジと前記第二流路端部の前記フランジとを、それぞれ、前記マニホールドの前記第一管路端部の開口と前記マニホールドの前記第二管路端部の開口とに挿入すると、前記第一流路端部の前記フランジと前記第二流路端部の前記フランジとのそれぞれが前記第一管路端部の前記開口と前記第二管路端部の前記開口とのそれぞれの前記傾斜面と接触し、前記第一流路端部の前記フランジと前記第二流路端部の前記フランジとのそれぞれが前記第一管路端部の前記開口と前記第二管路端部の前記開口との中に挿入されるにしたがって、前記第二流路端部が前記本体部に沿って前記本体部から離れるように相対的に移動して、前記第一流路端部の前記フランジと前記第二流路端部の前記フランジとの距離が変化して、前記第一流路端部の前記フランジと前記第二流路端部の前記フランジとのそれぞれが前記第一管路端部の前記開口と前記第二管路端部の前記開口との中に完全に挿入されると前記第一流路端部の前記フランジと前記第二流路端部の前記フランジとのそれぞれが前記第一管路端部と前記第二管路端部とに密着するように取り付けられる交換ユニット。
8. 流れ回路の一部のマニホールドと、そのマニホールドに脱着可能な交換ユニットとを備える流れ回路システムであって、
   前記マニホールドは、
   第一管路端部と第二管路端部とを有し、
   前記交換ユニットは、前記第一管路端部と前記第二管路端部との間に、所定の取り付け方向から脱着可能に取り付けるためのものであって、
   前記交換ユニットは、
   一端に開口を有する本体部と、
   前記本体部から延在し、フランジを有する第一流路端部と、
   前記本体部の前記第一流路端部が延在する方向と反対方向の前記本体部に延在し、前記本体部に対して移動可能に取り付けられ、一端に前記本体部の前記開口を覆う閉鎖面を有し、他端にフランジを有する第二流路端部と、を備え、
   前記交換ユニットの前記取り付け方向において、前記マニホールドの前記第一管路端部は前記第一流路端部の前記フランジを受容可能な開口を有し、前記マニホールドの前記第二管路端部は前記第二流路端部の前記フランジを受容可能な開口を有し、
   前記マニホールドの前記第一管路端部の前記開口と前記マニホールドの前記第二管路端部の前記開口とは、前記第一管路端部の前記開口と前記第二管路端部の前記開口とのそれぞれの入り口に、前記フランジの厚さ方向の距離が前記交換ユニットの前記取り付け方向の奥側に向かって前記入り口から狭まる傾斜面を有し、
   前記第一流路端部の前記フランジと前記第二流路端部の前記フランジとを、それぞれ、前記マニホールドの前記第一管路端部の開口と前記マニホールドの前記第二管路端部の開口とに挿入すると、前記第一流路端部の前記フランジと前記第二流路端部の前記フランジとのそれぞれが前記第一管路端部の前記開口と前記第二管路端部の前記開口とのそれぞれの前記傾斜面と接触し、前記第一流路端部の前記フランジと前記第二流路端部の前記フランジとのそれぞれが前記第一管路端部の前記開口と前記第二管路端部の前記開口との中に挿入されるにしたがって、前記第二流路端部が前記本体部に沿って前記本体部から離れるように相対的に移動して、前記第一流路端部の前記フランジと前記第二流路端部の前記フランジとの距離が変化して、前記第一流路端部の前記フランジと前記第二流路端部の前記フランジとのそれぞれが前記第一管路端部の前記開口と前記第二管路端部の前記開口との中に完全に挿入されると前記第一流路端部の前記フランジと前記第二流路端部の前記フランジとのそれぞれが前記第一管路端部と前記第二管路端部とに密着するように取り付けられる流れ回路システム。

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