JP6748836B1 - 石油精製脱硫に基づく残渣のリサイクル装置 - Google Patents

石油精製脱硫に基づく残渣のリサイクル装置 Download PDF

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Abstract

【課題】本発明は石油精製脱硫に基づく残渣のリサイクル装置を開示した。【解決手段】主体を含み、前記主体の中には撹拌空間が設置され、前記撹拌空間の中には残渣と、反応液と、石膏と、砂とを撹拌して煉瓦の泥を作る撹拌機構が設置され、前記撹拌空間の上側には上方に開口した原料投入口が設置され、前記原料投入口が前記撹拌空間と連通し、前記原料投入口の上側には埃を防止できて閉鎖可能な閉鎖蓋が装着され、前記主体の上側面には液貯蔵箱が固定的に設置され、前記液貯蔵箱の中には液貯蔵空間が設置され、本発明は石油精製脱硫をした後に生じた残渣を有効的に利用でき、石油の精製脱硫技術を環境により優しくさせ、残渣で煉瓦を製造でき、製造する必要な原料のコストを下げ、製造される煉瓦の自身の性能がより良くなる。【選択図】図1

Description

本発明は石油精製技術分野に関わり、具体的には石油精製脱硫に基づく残渣のリサイクル装置である。
石油は成分が複雑な鉱物資源であり、石油を精製することによってガソリンやディーゼル燃料や液化石油ガスなどを作り出せる。ガソリンは実際的な使用と燃焼過程において、普通に硫黄含有気体を生成し、このような気体は深刻な環境汚染問題をもたらす。一般的に早めにせ精製脱硫処理を行い、しかし処理後に生じた残渣は充分に利用されることができなく、その故、環境汚染の問題を同様にもたらす。現在、残渣で煉瓦製造技術はすでに存在しており、しかし生産に適した装置はまだなく、普通の装置は撹拌しかできなく、人が定時に検査する必要がある。反応液を一回で加えると、充分に混合撹拌しにくく、煉瓦製造機構の一体性が良くなく、工程が煩雑で、大量の労働力は必要である。
中国特許出願公開第104623932号明細書
本発明は石油精製脱硫に基づく残渣のリサイクル装置を提供し、既存技術にある上記の欠点を解消することを目的とする。
本発明の実施例の石油精製脱硫に基づく残渣のリサイクル装置は、主体を含み、前記主体の中には撹拌空間が設置され、前記撹拌空間の中には残渣と、反応液と、石膏と、砂とを撹拌して煉瓦の泥を作る撹拌機構が設置され、前記撹拌空間の上側には上方に開口した原料投入口が設置され、前記原料投入口が前記撹拌空間と連通し、前記原料投入口の上側には埃を防止できて閉鎖可能な閉鎖蓋が装着され、前記主体の上側面には液貯蔵箱が固定的に設置され、前記液貯蔵箱の中には液貯蔵空間が設置され、前記液貯蔵空間の中には反応液があり、前記液貯蔵空間と前記撹拌空間との間には水管が連通するように装着され、前記水管の右側には反応液を間欠的に噴出させられる液噴出機構が設置され、前記撹拌空間の下側にはドア開け空間が設置され、前記ドア開け空間と前記撹拌空間との間には閉鎖ブロックが装着され、前記閉鎖ブロックの中には泥輸送管が装着され、前記閉鎖ブロックは前記泥輸送管と前記撹拌空間とを連通又は閉鎖でき、前記ドア開け空間の中には前記閉鎖ブロックの前後を開け又は閉めることを制御できるドア開け機構が設置され、前記ドア開け空間の下側には左方に開口した輸送空間が設置され、前記泥輸送管の下方に伸びている部分が前記泥輸送管の中に伸び、前記輸送空間の中に手動でモールドを置け、前記モールドの中にはモールド空間が設置され、前記泥輸送管は前記撹拌機構で作られた煉瓦の泥を前記モールド空間の中に輸送でき、前記輸送空間の中には前記モールドを右方に移動させられ、且つ位置を定める作用を果たせる輸送機構が設置され、前記輸送空間の右側には成型空間が設置され、前記成型空間が前記輸送空間と連通し、前記成型空間の中には前記モールドの移動を制限でき、且つ前記モールド空間の中の煉瓦の泥を圧密できる煉瓦製造機構が設置されている。
さらなる技術プランには、前記撹拌機構は二つの前後対称の撹拌軸を含み、前記撹拌軸の外周にはいずれも撹拌ブロックが固定的に設置され、前記撹拌空間の右側には第一ベルト空間が設置され、前記撹拌軸が右方に伸びている部分がいずれも前記第一ベルト空間の中に伸び、且つ前記撹拌軸が右方に伸びている部分の外周にはいずれも第一プーリが固定的に設置され、二つの前記第一プーリの間には第一ベルトが装着され、前記第一ベルト空間の右側には動力空間が設置され、前記動力空間の右壁にはモーターが固定的に設置され、前記モーターの左側にはラチェット歯車セットが伝動できるように連結され、前側に位置する前記撹拌軸の右方に伸びている部分が前記動力空間の中に伸び、且つ前側に位置する前記撹拌軸の右方に伸びている部分の外周には第一歯車が固定的に設置され、前記第一歯車が前記ラチェット歯車セットと噛み合っている。
さらなる技術プランには、前記液噴出機構はゴムブロックを含み、前記水管の右側にはスライド空間が連通するように設置され、前記ゴムブロックが前記スライド空間の内壁にスライドできるように設置され、前記ゴムブロックが前記水管の中にスライドでき、前記スライド空間の右側にはディスク空間が連通するように設置され、前記ディスク空間と前記動力空間との間の内壁の中にはディスク軸が回転できるように設置され、前記ディスク軸の上方に伸びている部分が前記ディスク空間の中に伸び、且つ前記ディスク軸の上方に伸びている部分の頂面にはディスクが固定的に設置され、前記ディスクと前記ゴムブロックとの間には第一コンロッドがヒンジで連結され、前記ディスク軸の下方に伸びている部分が前記動力空間の中に伸び、且つ前記ディスク軸の下方に伸びている部分の底面には第一傘歯車が固定的に設置され、前側に位置する前記撹拌軸の右側面には第二傘歯車が固定的に設置され、前記第二傘歯車が前記第一傘歯車と噛み合い、前記水管と前記液貯蔵空間との連結されたところにはバルブが装着され、前記水管と前記撹拌空間との連結されたところには抵抗バルブが装着され、前記抵抗バルブの左側にはノズルが装着されている。
さらなる技術プランには、前記ドア開け機構は二つの左右対称のスライド板を含み、前記スライド板の両側の離れている面がいずれも前記ドア開け空間の内壁にスライドできるように設置され、前記スライド板の互いに近接した面がいずれも前記閉鎖ブロックと固定的に連結され、前記スライド板の後側面と前記ドア開け空間の後壁との間にはいずれもばねが装着され、前記ドア開け空間と前記動力空間との間の内壁の中には横軸が回転できるように設置され、前記横軸の左方に伸びている部分が前記ドア開け空間の中に伸び、且つ前記横軸の左方に伸びている部分の左側面には扇状歯車が固定的に設置され、右側に位置する前記スライド板の底面には歯が付いており、右側に位置する前記スライド板が前記扇状歯車と噛み合うことができ、前記横軸の右方に伸びている部分が前記動力空間の中に伸び、且つ前記ラチェット歯車セットと固定的に連結されている。
さらなる技術プランには、前記輸送機構は前記輸送空間の後壁に回転できるように設置されたプーリ軸を含み、前記プーリ軸の外周には第二プーリが固定的に設置され、前記主体の左側面には二つの前後対称の支持フレームが固定的に設置され、二つの前記支持フレームの間には第一従動車が回転できるように装着され、前記第一従動車と前記第二プーリとの間には金属輸送ベルトが装着され、前記金属輸送ベルトには均一的に配置された八つの定位ブロックが固定的に装着され、前記モールドを手動で置く時に、前記モールドの左側面が前記定位ブロックに密着する必要があり、前記輸送空間の右側には弧状空間が連通するように設置されており、前記定位ブロックだけが前記弧状空間を通られる。
さらなる技術プランには、前記煉瓦製造機構は歯車軸と伝動軸とを含み、前記歯車軸が前記伝動軸の左側に位置し、前記成型空間の上側には伝動空間が連通するように設置され、前記歯車軸と前記伝動軸とが前記伝動空間の後壁に回転できるように設置され、前記歯車軸の外周には第二歯車が回転できるように設置され、前記伝動軸の外周には第三歯車が固定的に設置され、前記第三歯車が前記第二歯車と噛み合い、前記成型空間の頂壁には第一スライドロッドと第二スライドロッドとが固定的に設置され、前記第一スライドロッドが前記第二スライドロッドの左側に位置し、前記第一スライドロッドの外周には第一スライダがスライドできるように設置され、前記第一スライダと前記第二歯車との間には第二コンロッドがヒンジで連結され、前記第一スライダの前側面には押しブロックが固定的に設置され、前記第二スライドロッドの外周には第二スライダがスライドできるように設置され、前記第二スライダと前記第三歯車との間には第三コンロッドがヒンジで連結され、前記第二スライダの底面には制限ブロックが固定的に設置されている。
さらなる技術プランには、前記成型空間の頂壁にはスクレーパーが固定的に設置され、前記成型空間の後壁には旋転軸が回転できるように設置され、前記旋転軸の外周には第三プーリが固定的に設置され、前記成型空間の後壁には第二従動車が装着され、前記第二従動車と前記第三プーリとの間には金網ベルトが装着され、前記成型空間の下側には泥排出空間が連通するように設置され、前記泥排出空間の後側が外部空間と連通し、前記成型空間の右側には加熱空間が設置され、前記加熱空間の右側には閉鎖ドアが装着され、前記閉鎖ドアは開けられ又は閉められることができ、前記加熱空間の上下内壁の中には二つの対称の加熱層が設置されている。
さらなる技術プランには、前記動力空間の中に位置する前記横軸の外周には第三傘歯車が固定的に設置され、前記動力空間の後壁には短軸が回転できるように設置され、前記短軸の前側面には第四傘歯車が固定的に設置され、前記第四傘歯車が前記第三傘歯車と噛み合い、前記動力空間の後側には方形空間が設置され、前記短軸と、前記歯車軸と、前記プーリ軸と、前記旋転軸との後方に伸びている部分はいずれも前記方形空間の中に伸び、且つ前記短軸と、前記歯車軸と、前記プーリ軸と、前記旋転軸との後方に伸びている部分の間には第二ベルトが装着されている。
本発明の有益な効果は:本発明は石油精製脱硫をした後に生じた残渣を有効的に利用でき、石油の精製脱硫技術を環境により優しくさせ、残渣で煉瓦を製造でき、製造する必要な原料のコストを下げ、製造される煉瓦の自身の性能がより良くなる。撹拌機構は残渣と、反応液と、石膏と、砂とを混合撹拌し、煉瓦の泥に作り、液噴出機構は撹拌空間の中に反応液を間欠的に噴出させ、より充分に撹拌でき、ドア開け機構は煉瓦の泥を間欠的に輸送でき、輸送機構と煉瓦製造機構は煉瓦の泥をモールドで煉瓦に製造でき、本発明には一つだけのモーターがあれば装置全体を連動させられ、コストを効果的に下げ、装置自身も環境に優しい。
下記に図1〜7をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する:図1は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図1の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
図1は本発明の内部全体構成概略図 図2は本発明の中の方形空間の拡大概略図 図3は本発明の中の第一ベルト空間の左側面図 図4は本発明の図1の中のAの拡大概略図 図5は本発明の中のドア開け空間の左側面図 図6は本発明の図1の中のBの拡大概略図 図7は本発明の図1の中のC方向の部分概略図
図1〜7を参照し、本発明の実施例の石油精製脱硫に基づく残渣のリサイクル装置は、主体15を含み、前記主体15の中には撹拌空間18が設置され、前記撹拌空間18の中には残渣と、反応液と、石膏と、砂とを撹拌して煉瓦の泥を作る撹拌機構101が設置され、前記撹拌空間18の上側には上方に開口した原料投入口16が設置され、前記原料投入口16が前記撹拌空間18と連通し、前記原料投入口16の上側には埃を防止できて閉鎖可能な閉鎖蓋14が装着され、前記主体15の上側面には液貯蔵箱25が固定的に設置され、前記液貯蔵箱25の中には液貯蔵空間26が設置され、前記液貯蔵空間26の中には反応液があり、前記液貯蔵空間26と前記撹拌空間18との間には水管11が連通するように装着され、前記水管11の右側には反応液を間欠的に噴出させられる液噴出機構102が設置され、前記撹拌空間18の下側にはドア開け空間36が設置され、前記ドア開け空間36と前記撹拌空間18との間には閉鎖ブロック38が装着され、前記閉鎖ブロック38の中には泥輸送管35が装着され、前記閉鎖ブロック38は前記泥輸送管35と前記撹拌空間18とを連通又は閉鎖でき、前記ドア開け空間36の中には前記閉鎖ブロック38の前後を開け又は閉めることを制御できるドア開け機構103が設置され、前記ドア開け空間36の下側には左方に開口した輸送空間45が設置され、前記泥輸送管35の下方に伸びている部分が前記泥輸送管35の中に伸び、前記輸送空間45の中に手動でモールド43を置け、前記モールド43の中にはモールド空間44が設置され、前記泥輸送管35は前記撹拌機構101で作られた煉瓦の泥を前記モールド空間44の中に輸送でき、前記輸送空間45の中には前記モールド43を右方に移動させられ、且つ位置を定める作用を果たせる輸送機構104が設置され、前記輸送空間45の右側には成型空間49が設置され、前記成型空間49が前記輸送空間45と連通し、前記成型空間49の中には前記モールド43の移動を制限でき、且つ前記モールド空間44の中の煉瓦の泥を圧密できる煉瓦製造機構105が設置されている。
また、一つの実施例の中に、前記撹拌機構101は二つの前後対称の撹拌軸19を含み、前記撹拌軸19の外周にはいずれも撹拌ブロック17が固定的に設置され、前記撹拌空間18の右側には第一ベルト空間63が設置され、前記撹拌軸19が右方に伸びている部分がいずれも前記第一ベルト空間63の中に伸び、且つ前記撹拌軸19が右方に伸びている部分の外周にはいずれも第一プーリ64が固定的に設置され、二つの前記第一プーリ64の間には第一ベルト65が装着され、前記第一ベルト空間63の右側には動力空間23が設置され、前記動力空間23の右壁にはモーター24が固定的に設置され、前記モーター24の左側にはラチェット歯車セット31が伝動できるように連結され、前側に位置する前記撹拌軸19の右方に伸びている部分が前記動力空間23の中に伸び、且つ前側に位置する前記撹拌軸19の右方に伸びている部分の外周には第一歯車29が固定的に設置され、前記第一歯車29が前記ラチェット歯車セット31と噛み合っており、前記モーター24の作動によって、前記ラチェット歯車セット31が前側に位置する前記撹拌軸19を回転連動させ、それによって前記第一ベルト65が動力を伝達し、且つ二つの前記撹拌軸19を回転連動させ、さらに前記撹拌ブロック17は撹拌する機能を有する。
また、一つの実施例の中に、前記液噴出機構102はゴムブロック66を含み、前記水管11の右側にはスライド空間68が連通するように設置され、前記ゴムブロック66が前記スライド空間68の内壁にスライドできるように設置され、前記ゴムブロック66が前記水管11の中にスライドでき、前記スライド空間68の右側にはディスク空間27が連通するように設置され、前記ディスク空間27と前記動力空間23との間の内壁の中にはディスク軸22が回転できるように設置され、前記ディスク軸22の上方に伸びている部分が前記ディスク空間27の中に伸び、且つ前記ディスク軸22の上方に伸びている部分の頂面にはディスク69が固定的に設置され、前記ディスク69と前記ゴムブロック66との間には第一コンロッド67がヒンジで連結され、前記ディスク軸22の下方に伸びている部分が前記動力空間23の中に伸び、且つ前記ディスク軸22の下方に伸びている部分の底面には第一傘歯車21が固定的に設置され、前側に位置する前記撹拌軸19の右側面には第二傘歯車20が固定的に設置され、前記第二傘歯車20が前記第一傘歯車21と噛み合い、前記水管11と前記液貯蔵空間26との連結されたところにはバルブ28が装着され、前記水管11と前記撹拌空間18との連結されたところには抵抗バルブ12が装着され、前記抵抗バルブ12の左側にはノズル13が装着されており、前側に位置する前記撹拌軸19の回転によって、前記ディスク軸22が回転し、それによって前記ディスク69を回転させ、さらに前記第一コンロッド67に前記ゴムブロック66を左右にスライド連動させ、前記ゴムブロック66が左方にスライドする時に、前記水管11の中の反応液を押し動かして前記撹拌空間18の中に噴出させ、前記ゴムブロック66が右方にスライドする時に、反応液を噴出させることを止められ、且つ前記水管11に反応液を改めて充填させる。
また、一つの実施例の中に、前記ドア開け機構103は二つの左右対称のスライド板37を含み、前記スライド板37の両側の離れている面がいずれも前記ドア開け空間36の内壁にスライドできるように設置され、前記スライド板37の互いに近接した面がいずれも前記閉鎖ブロック38と固定的に連結され、前記スライド板37の後側面と前記ドア開け空間36の後壁との間にはいずれもばね70が装着され、前記ドア開け空間36と前記動力空間23との間の内壁の中には横軸30が回転できるように設置され、前記横軸30の左方に伸びている部分が前記ドア開け空間36の中に伸び、且つ前記横軸30の左方に伸びている部分の左側面には扇状歯車34が固定的に設置され、右側に位置する前記スライド板37の底面には歯が付いており、右側に位置する前記スライド板37が前記扇状歯車34と噛み合うことができ、前記横軸30の右方に伸びている部分が前記動力空間23の中に伸び、且つ前記ラチェット歯車セット31と固定的に連結されており、前記ラチェット歯車セット31が逆方向に回転して作動することによって、前記横軸30を回転させ、さらに前記扇状歯車34を回転連動させ、それによって前記スライド板37が後方にスライドし、それによって前記閉鎖ブロック38が開けられ、且つ前記撹拌空間18を前記泥輸送管35と連通させ、混合製造された煉瓦の泥を前記泥輸送管35の中に落とし、前記扇状歯車34は歯がない位置に回転した時に、前記スライド板37が前方に弾き出され、前記閉鎖ブロック38が閉められ、それによって段階的に原料を供給できる。
また、一つの実施例の中に、前記輸送機構104は前記輸送空間45の後壁に回転できるように設置されたプーリ軸46を含み、前記プーリ軸46の外周には第二プーリ47が固定的に設置され、前記主体15の左側面には二つの前後対称の支持フレーム39が固定的に設置され、二つの前記支持フレーム39の間には第一従動車40が回転できるように装着され、前記第一従動車40と前記第二プーリ47との間には金属輸送ベルト41が装着され、前記金属輸送ベルト41には均一的に配置された八つの定位ブロック42が固定的に装着され、前記モールド43を手動で置く時に、前記モールド43の左側面が前記定位ブロック42に密着する必要があり、前記輸送空間45の右側には弧状空間48が連通するように設置されており、前記定位ブロック42だけが前記弧状空間48を通られ、前記プーリ軸46の回転によって、前記金属輸送ベルト41が動力を伝達でき、さらに前記定位ブロック42に前記モールド43を押し動かして右方に移動させ、前記モールド43が前記泥輸送管35の下側に移動すると同時に、煉瓦の泥が前記モールド空間44の中に落ちる。
また、一つの実施例の中に、前記煉瓦製造機構105は歯車軸72と伝動軸75とを含み、前記歯車軸72が前記伝動軸75の左側に位置し、前記成型空間49の上側には伝動空間84が連通するように設置され、前記歯車軸72と前記伝動軸75とが前記伝動空間84の後壁に回転できるように設置され、前記歯車軸72の外周には第二歯車73が回転できるように設置され、前記伝動軸75の外周には第三歯車74が固定的に設置され、前記第三歯車74が前記第二歯車73と噛み合い、前記成型空間49の頂壁には第一スライドロッド77と第二スライドロッド81とが固定的に設置され、前記第一スライドロッド77が前記第二スライドロッド81の左側に位置し、前記第一スライドロッド77の外周には第一スライダ78がスライドできるように設置され、前記第一スライダ78と前記第二歯車73との間には第二コンロッド76がヒンジで連結され、前記第一スライダ78の前側面には押しブロック79が固定的に設置され、前記第二スライドロッド81の外周には第二スライダ82がスライドできるように設置され、前記第二スライダ82と前記第三歯車74との間には第三コンロッド83がヒンジで連結され、前記第二スライダ82の底面には制限ブロック80が固定的に設置されており、前記歯車72の回転によって、前記第二歯車73と前記第三歯車74とが一緒に回転し、さらに前記第一スライダ78と前記第二スライダ82とが一緒に上下にスライドし、それによって前記押しブロック79が圧密機能を有し、前記制限ブロック80が位置を制限する機能を有し、前記制限ブロック80が上方に限界位置に移動した時に、前記モールド43が金網ベルト55に落ちる。
また、一つの実施例の中に、前記成型空間49の頂壁にはスクレーパー56が固定的に設置され、前記成型空間49の後壁には旋転軸52が回転できるように設置され、前記旋転軸52の外周には第三プーリ54が固定的に設置され、前記成型空間49の後壁には第二従動車88が装着され、前記第二従動車88と前記第三プーリ54との間には前記金網ベルト55が装着され、前記成型空間49の下側には泥排出空間51が連通するように設置され、前記泥排出空間51の後側が外部空間と連通し、前記成型空間49の右側には加熱空間57が設置され、前記加熱空間57の右側には閉鎖ドア58が装着され、前記閉鎖ドア58は開けられ又は閉められることができ、前記加熱空間57の上下内壁の中には二つの対称の加熱層59が設置されており、前記旋転軸52の回転によって前記金網ベルト55が動力を伝達し、さらに前記モールド43を右方に輸送でき、前記スクレーパー56は前記モールド43にある余分の煉瓦の泥を平らに削れ、煉瓦の泥は前記泥排出空間51によって装置から排出され、前記モールド43は前記加熱空間57の中で乾かされる。
また、一つの実施例の中に、前記動力空間23の中に位置する前記横軸30の外周には第三傘歯車33が固定的に設置され、前記動力空間23の後壁には短軸62が回転できるように設置され、前記短軸62の前側面には第四傘歯車32が固定的に設置され、前記第四傘歯車32が前記第三傘歯車33と噛み合い、前記動力空間23の後側には方形空間60が設置され、前記短軸62と、前記歯車軸72と、前記プーリ軸46と、前記旋転軸52との後方に伸びている部分はいずれも前記方形空間60の中に伸び、且つ前記短軸62と、前記歯車軸72と、前記プーリ軸46と、前記旋転軸52との後方に伸びている部分の間には第二ベルト61が装着されており、前記横軸30の回転によって、前記短軸62が回転でき、さらに前記歯車軸72と、前記プーリ軸46と、前記旋転軸52とが一緒に回転できる。
使用の時に、まず、石油精製脱硫を行った後に残った残渣を収集して撹拌空間18の中に入れ、閉鎖蓋14を閉め、モーター24を始動し、且つモーター24を順方向に回転させ、それによってラチェット歯車セット31が回転するのを通じて前側に位置する撹拌軸19を回転連動させ、それによって第一ベルト65が動力を伝達して二つの撹拌軸19を回転連動させ、さらに撹拌ブロック17に撹拌機能を有させ、前側に位置する撹拌軸19が回転すると同時にディスク軸22を回転させ、それによってディスク69が回転し、さらに第一コンロッド67にゴムブロック66を左右にスライド連動させ、ゴムブロック66が左方にスライドする時に、水管11の中の反応液を押し動かして撹拌空間18の中に噴出させ、ゴムブロック66が右方にスライドする時に、噴出を止められ、且つ水管11に改めて反応液を充填し、十分に撹拌した後に、バルブ28を閉め、閉鎖蓋14を開け、撹拌空間18の中に石膏と砂を加え、再び二回撹拌し、完成した後にモーター24を逆方向に回転させ、撹拌し続け、煉瓦の泥が固くなることを防止でき、モーター24が逆方向に回転することを通じて横軸30が回転し、横軸30の回転によって、扇状歯車34と短軸30とが回転し、短軸62の回転によって歯車軸72と、プーリ46と、旋転軸52とが一緒に回転し、扇状歯車34の回転はスライド板37を後方にスライド連動させられ、それによって閉鎖ブロック38が開けられ、且つ撹拌空間18が泥輸送管35と連通し、混合製造された煉瓦の泥を泥輸送管35の中に落とし、扇状歯車34は歯がない位置に回転した時に、スライド板37が前方に弾き出され、閉鎖ブロック38が閉められ、それによって段階的に原料を供給でき、プーリ軸46の回転によって、金属輸送ベルト41が動力を伝達し、さらに定位ブロック42にモールド43を押し動かして右方に移動させ、モールド43が泥輸送管35の下側に移動すると同時に、煉瓦の泥がモールド空間44の中に落ち、歯車72の回転によって、第二歯車73と第三歯車74とが一緒に回転し、さらに第一スライダ78と第二スライダ82とが一緒に上下にスライドし、それによって押しブロック79が圧密機能を有し、制限ブロック80が位置を制限する機能を有し、旋転軸52の回転によって金網ベルト55が動力を伝達でき、さらにモールド43を右方に輸送でき、スクレーパー56はモールド43にある余分の煉瓦の泥を平らに削れ、煉瓦の泥は泥排出空間51によって装置から排出され、モールド43は加熱空間57の中で乾かされる。
本発明の有益な効果は:本発明は石油精製脱硫をした後に生じた残渣を有効的に利用でき、石油の精製脱硫技術を環境により優しくさせ、残渣で煉瓦を製造でき、製造する必要な原料のコストを下げ、製造される煉瓦の自身の性能がより良くなる。撹拌機構は残渣と、反応液と、石膏と、砂とを混合撹拌し、煉瓦の泥に作り、液噴出機構は撹拌空間の中に反応液を間欠的に噴出させ、より充分に撹拌でき、ドア開け機構は煉瓦の泥を間欠的に輸送でき、輸送機構と煉瓦製造機構は煉瓦の泥をモールドで煉瓦に製造でき、本発明には一つだけのモーターがあれば装置全体を連動させられ、コストを効果的に下げ、装置自身も環境に優しい。
当業者は明確できることは、本出願の総体精神及び構想から離脱しない限り、上記実施例に各種の変型を行うことができる。それらの変型はいずれも本出願の保護範囲中にカバーすべきである。本出願の保護方案は本出願に添付した特許の請求の範囲を基準とするべきである。

Claims (8)

  1. 主体を含み、前記主体の中には撹拌空間が設置され、前記撹拌空間の中には残渣と、反応液と、石膏と、砂とを撹拌して煉瓦の泥を作る撹拌機構が設置され、前記撹拌空間の上側には上方に開口した原料投入口が設置され、前記原料投入口が前記撹拌空間と連通し、前記原料投入口の上側には埃を防止できて閉鎖可能な閉鎖蓋が装着され、前記主体の上側面には液貯蔵箱が固定的に設置され、前記液貯蔵箱の中には液貯蔵空間が設置され、前記液貯蔵空間の中には反応液があり、前記液貯蔵空間と前記撹拌空間との間には水管が連通するように装着され、前記水管の右側には反応液を間欠的に噴出させられる液噴出機構が設置され、前記撹拌空間の下側にはドア開け空間が設置され、前記ドア開け空間と前記撹拌空間との間には閉鎖ブロックが装着され、前記閉鎖ブロックの中には泥輸送管が装着され、
    前記閉鎖ブロックは前記泥輸送管と前記撹拌空間とを連通又は閉鎖でき、前記ドア開け空間の中には前記閉鎖ブロックの前後を開け又は閉めることを制御できるドア開け機構が設置され、前記ドア開け空間の下側には左方に開口した輸送空間が設置され、前記泥輸送管の下方に伸びている部分が前記泥輸送管の中に伸び、前記輸送空間の中に手動でモールドを置け、前記モールドの中にはモールド空間が設置され、前記泥輸送管は前記撹拌機構で作られた煉瓦の泥を前記モールド空間の中に輸送でき、前記輸送空間の中には前記モールドを右方に移動させられ、且つ位置を定める作用を果たせる輸送機構が設置され、前記輸送空間の右側には成型空間が設置され、前記成型空間が前記輸送空間と連通し、前記成型空間の中には前記モールドの移動を制限でき、且つ前記モールド空間の中の煉瓦の泥を圧密できる煉瓦製造機構が設置されていることを特徴とする石油精製脱硫に基づく残渣のリサイクル装置。
  2. 前記撹拌機構は二つの前後対称の撹拌軸を含み、前記撹拌軸の外周にはいずれも撹拌ブロックが固定的に設置され、前記撹拌空間の右側には第一ベルト空間が設置され、前記撹拌軸が右方に伸びている部分がいずれも前記第一ベルト空間の中に伸び、且つ前記撹拌軸が右方に伸びている部分の外周にはいずれも第一プーリが固定的に設置され、二つの前記第一プーリの間には第一ベルトが装着され、前記第一ベルト空間の右側には動力空間が設置され、前記動力空間の右壁にはモーターが固定的に設置され、前記モーターの左側にはラチェット歯車セットが伝動できるように連結され、前側に位置する前記撹拌軸の右方に伸びている部分が前記動力空間の中に伸び、且つ前側に位置する前記撹拌軸の右方に伸びている部分の外周には第一歯車が固定的に設置され、前記第一歯車が前記ラチェット歯車セットと噛み合っていることを特徴とする請求項1に記載の石油精製脱硫に基づく残渣のリサイクル装置。
  3. 前記液噴出機構はゴムブロックを含み、前記水管の右側にはスライド空間が連通するように設置され、前記ゴムブロックが前記スライド空間の内壁にスライドできるように設置され、前記ゴムブロックが前記水管の中にスライドでき、前記スライド空間の右側にはディスク空間が連通するように設置され、前記ディスク空間と前記動力空間との間の内壁の中にはディスク軸が回転できるように設置され、前記ディスク軸の上方に伸びている部分が前記ディスク空間の中に伸び、且つ前記ディスク軸の上方に伸びている部分の頂面にはディスクが固定的に設置され、前記ディスクと前記ゴムブロックとの間には第一コンロッドがヒンジで連結され、前記ディスク軸の下方に伸びている部分が前記動力空間の中に伸び、且つ前記ディスク軸の下方に伸びている部分の底面には第一傘歯車が固定的に設置され、前側に位置する前記撹拌軸の右側面には第二傘歯車が固定的に設置され、前記第二傘歯車が前記第一傘歯車と噛み合い、前記水管と前記液貯蔵空間との連結されたところにはバルブが装着され、前記水管と前記撹拌空間との連結されたところには抵抗バルブが装着され、前記抵抗バルブの左側にはノズルが装着されていることを特徴とする請求項2に記載の石油精製脱硫に基づく残渣のリサイクル装置。
  4. 前記ドア開け機構は二つの左右対称のスライド板を含み、前記スライド板の両側の離れている面がいずれも前記ドア開け空間の内壁にスライドできるように設置され、前記スライド板の互いに近接した面がいずれも前記閉鎖ブロックと固定的に連結され、前記スライド板の後側面と前記ドア開け空間の後壁との間にはいずれもばねが装着され、前記ドア開け空間と前記動力空間との間の内壁の中には横軸が回転できるように設置され、前記横軸の左方に伸びている部分が前記ドア開け空間の中に伸び、且つ前記横軸の左方に伸びている部分の左側面には扇状歯車が固定的に設置され、右側に位置する前記スライド板の底面には歯が付いており、右側に位置する前記スライド板が前記扇状歯車と噛み合うことができ、前記横軸の右方に伸びている部分が前記動力空間の中に伸び、且つ前記ラチェット歯車セットと固定的に連結されていることを特徴とする請求項2に記載の石油精製脱硫に基づく残渣のリサイクル装置。
  5. 前記輸送機構は前記輸送空間の後壁に回転できるように設置されたプーリ軸を含み、前記プーリ軸の外周には第二プーリが固定的に設置され、前記主体の左側面には二つの前後対称の支持フレームが固定的に設置され、二つの前記支持フレームの間には第一従動車が回転できるように装着され、前記第一従動車と前記第二プーリとの間には金属輸送ベルトが装着され、前記金属輸送ベルトには均一的に配置された八つの定位ブロックが固定的に装着され、前記モールドを手動で置く時に、前記モールドの左側面が前記定位ブロックに密着する必要があり、前記輸送空間の右側には弧状空間が連通するように設置されており、前記定位ブロックだけが前記弧状空間を通られることを特徴とする請求項4に記載の石油精製脱硫に基づく残渣のリサイクル装置。
  6. 前記煉瓦製造機構は歯車軸と伝動軸とを含み、前記歯車軸が前記伝動軸の左側に位置し、前記成型空間の上側には伝動空間が連通するように設置され、前記歯車軸と前記伝動軸とが前記伝動空間の後壁に回転できるように設置され、前記歯車軸の外周には第二歯車が回転できるように設置され、前記伝動軸の外周には第三歯車が固定的に設置され、前記第三歯車が前記第二歯車と噛み合い、前記成型空間の頂壁には第一スライドロッドと第二スライドロッドとが固定的に設置され、前記第一スライドロッドが前記第二スライドロッドの左側に位置し、前記第一スライドロッドの外周には第一スライダがスライドできるように設置され、前記第一スライダと前記第二歯車との間には第二コンロッドがヒンジで連結され、前記第一スライダの前側面には押しブロックが固定的に設置され、前記第二スライドロッドの外周には第二スライダがスライドできるように設置され、前記第二スライダと前記第三歯車との間には第三コンロッドがヒンジで連結され、前記第二スライダの底面には制限ブロックが固定的に設置されていることを特徴とする請求項5に記載の石油精製脱硫に基づく残渣のリサイクル装置。
  7. 前記成型空間の頂壁にはスクレーパーが固定的に設置され、前記成型空間の後壁には旋転軸が回転できるように設置され、前記旋転軸の外周には第三プーリが固定的に設置され、前記成型空間の後壁には第二従動車が装着され、前記第二従動車と前記第三プーリとの間には金網ベルトが装着され、前記成型空間の下側には泥排出空間が連通するように設置され、前記泥排出空間の後側が外部空間と連通し、前記成型空間の右側には加熱空間が設置され、前記加熱空間の右側には閉鎖ドアが装着され、前記閉鎖ドアは開けられ又は閉められることができ、前記加熱空間の上下内壁の中には二つの対称の加熱層が設置されていることを特徴とする請求項6に記載の石油精製脱硫に基づく残渣のリサイクル装置。
  8. 前記動力空間の中に位置する前記横軸の外周には第三傘歯車が固定的に設置され、前記動力空間の後壁には短軸が回転できるように設置され、前記短軸の前側面には第四傘歯車が固定的に設置され、前記第四傘歯車が前記第三傘歯車と噛み合い、前記動力空間の後側には方形空間が設置され、前記短軸と、前記歯車軸と、前記プーリ軸と、前記旋転軸との後方に伸びている部分はいずれも前記方形空間の中に伸び、且つ前記短軸と、前記歯車軸と、前記プーリ軸と、前記旋転軸との後方に伸びている部分の間には第二ベルトが装着されていることを特徴とする請求項7に記載の石油精製脱硫に基づく残渣のリサイクル装置。
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