JP6746831B1

JP6746831B1 - 包装袋の取り使い設備

Info

Publication number: JP6746831B1
Application number: JP2019053923A
Authority: JP
Inventors: 屠雪芳
Original assignee: 済寧延貝塑膠有限公司
Priority date: 2019-03-08
Filing date: 2019-03-20
Publication date: 2020-08-26
Anticipated expiration: 2039-03-20
Also published as: JP2020142854A; CN110435221A; CN110435221B

Abstract

【課題】本発明は使用便利な包装袋を開示した。【解決手段】本体と、前記本体の中に設置される保存チャンバと、スライドチャンバとを含み、前記スライドチャンバの左側壁の中には操作チャンバが設置され、前記操作チャンバと前記保存チャンバとの間には連通穴が設置され、前記保存チャンバの中には回転軸が回転できるように設置され、前記回転軸の外表面にはプラスチック袋が周設され、前記スライドチャンバの中には伸び装置が設置される；本発明の設備は操作が簡単で安全であり、プラスチック袋の任意の長さの使用を実現し、プラスチックの使用を減少し、その同時に設備が袋口を自動的に開けることができ、使用に便利である。【選択図】図１

Description

本発明は包装分野を取り上げて、具体的には包装袋の取り使い設備である。

包装袋は同じ規格の標準袋であることが多いが、実際の使用において、大きすぎる包装袋に対するニーズが少なく、また伝統的な包装袋は静電気があるため開きにくく、従って、上記の問題を解決するために、便利に使用できる包装袋が必要となる。

中国特許出願公開第１０８４３８４９２号明細書

本発明の目的は包装袋の取り使い設備を提供し、それは上記の現在の技術中の問題を解決できる。

本発明の包装袋の取り使い設備は、本体と、前記本体の中に設置される保存チャンバと、スライドチャンバとを含み、前記スライドチャンバの左側壁の中には操作チャンバが設置され、前記操作チャンバと前記保存チャンバとの間には連通穴が設置され、前記保存チャンバの中には回転軸が回転できるように設置され、前記回転軸の外表面には包装袋が周設され、前記スライドチャンバの中には伸び装置が設置され、前記操作チャンバの中の上下端壁の中には空きチャンバが対称的に設置され、前記操作チャンバと前記空きチャンバと前記操作チャンバの壁体と前記空きチャンバの壁体には一つの熱切断装置が設置され、前記空きチャンバと前記操作チャンバとの間には第一伝動チャンバが設置され、前記第一伝動チャンバの端壁の中には前記第一伝動チャンバと連通する第二伝動チャンバが設置され、前記第二伝動チャンバの右側壁の中には前記第二伝動チャンバと連通するカムチャンバが設置され、前記カムチャンバの中には固定ブロックがスライドできるように設置され、前記固定ブロックの左側壁の中には第一モータが設置され、前記第一モータの出力軸の末端には第一傘歯車が固定的に設置され、前記カムチャンバの中には切換装置が設置され、前記空きチャンバのうち前記第一伝動チャンバから離れている側壁の中には第三伝動チャンバが設置され、前記第三伝動チャンバの中にはスプラインスリーブが回転できるように設置され、前記スプラインスリーブの外部にはウォームホイールが固定的に設置され、前記スプラインスリーブの中にはスプライン穴が設置され、前記スプライン穴の中にはスプライン軸がスプラインにより接続され、前記操作チャンバの前後端壁のそれぞれには上下に対称的なロールが回転できるように設置され、前記伸び装置、熱切断装置及び切換装置が互いに係合され、包装袋の便利な使用を実現する。

優選的には、前記伸び装置は前記スライドチャンバの中にスライドできるように設置されるスライドブロックを含み、前記スライドブロックの中には左右に貫通する第一ねじ穴が上下に対称的に設置され、前記第一ねじ穴の中には第一ねじボルトがネジ山により接続され、前記第一ねじボルトの末端が前記第二伝動チャンバに插入され、かつ、前記第一ねじボルトの末端には第二傘歯車が固定的に設置され、前記スライドブロックの左側壁の中には回転チャンバが上下に対称的に設置され、前記回転チャンバの中には第一回転軸が回転できるように設置され、前記第一回転軸の外表面には第三傘歯車と前記第三傘歯車の後側に位置する揺動アームとが固定的に設置され、前記揺動アームの末端には吸盤が固定的に設置され、上下二つの前記回転チャンバの間には後方に開口した歯車チャンバが設置され、上下二つの前記回転チャンバの間には前記歯車チャンバを貫通する第二回転軸が回転できるように設置され、前記歯車チャンバの中にある前記第二回転軸の外表面には第一歯車が固定的に設置され、前記回転チャンバの中にある前記第二回転軸の外表面には前記第三傘歯車と噛合する第四傘歯車が固定的に設置され、前記操作チャンバの後側壁には前記第一歯車と噛合する第一ラックが固定的に設置され、これにより包装袋の長さを調整し袋口を開く。

優選的には、前記熱切断装置は前記第一伝動チャンバの中に回転できるように設置されるネジ山スリーブを含み、前記ネジ山スリーブの外表面には第五傘歯車が固定的に設置され、前記ネジ山スリーブの中には上下に貫通する第二ねじ穴が設置され、前記第二ねじ穴の中には前記スプライン軸と固定的に接続される第二ねじボルトがネジ山により係合し接続され、前記第二ねじボルトの末端が前記操作チャンバに插入され、かつ前記第二ねじボルトの末端には回転盤が固定的に設置され、前記回転盤の一つの側には熱切断枠が設置され、前記熱切断枠の中にはスライド溝が設置され、前記スライド溝の中には加熱ブロックが設置され、前記加熱ブロックの右側壁には第二ラックが固定的に設置され、前記スライド溝の端壁の中には第一スライド穴が設置され、前記第一スライド穴の中には前記回転盤の一つの側と固定的に接続されるスライドバーが設置され、前記スライドバーと前記第一スライド穴の端壁との間にはリセット装置が左右に対称的に設置され、前記スライド溝の一つの側壁の中には第二スライド穴が設置され、前記第二スライド穴の中には第三ラックがスライドできるように設置され、前記第三ラックと前記第二スライド穴の端壁との間には押圧ばねが設置され、前記第二スライド穴と前記スライド溝との間には円形チャンバが設置され、前記円形チャンバの中には第二歯車が回転できるように設置され、これにより包装袋の底部の融合を実現する。

優選的には、前記切換装置は前記第三伝動チャンバの後側壁の中に設置されるベルトチャンバを含み、前記ベルトチャンバと前記第三伝動チャンバとの間には前記ウォームホイールと噛合するウォームが回転できるように設置され、前記ベルトチャンバの中にある前記ウォームの末端が前記ベルトチャンバの後側壁の中に設置される第二モータと動力が伝達できるように接続され、前記ウォームの外部には第一プーリが固定的に設置され、前記ベルトチャンバと前記カムチャンバとの間には第三回転軸が回転できるように設置され、前記カムチャンバの中にある前記第三回転軸の末端にはカムが固定的に設置され、前記ベルトチャンバの中にある前記第三回転軸の末端には第二プーリが固定的に設置され、前記第二プーリと前記第一プーリとの間がベルトにより伝動できるように係合し接続され、これにより動力切換を駆動する。

本発明の有益的な効果は：本発明の設備は操作が簡単で安全であり、包装袋の任意の長さの使用を実現し、プラスチックの使用を減少し、その同時に設備が袋口を自動的に開けることができ、使用に便利である。

本発明の実施例また既存の技術の中の技術方案をもっとはっきり説明するため、下記に実施例また既存の技術の説明の中に使用する必要がある附図に簡単な紹介を行って、一目でわかることは下記の説明の中の附図はただ本発明のいくつかの実施例で、本領域の普通技術者にとって、創造的な労働を払わないことを前提に、これらの附図に基づいてそのほかの附図を得ることができる。

図１は本発明の包装袋の取り使い設備の全体構成略図である；図２は図１のＡの拡大構成略図である；図３はベルトチャンバの断面構成略図である；図４は図３のＢ−Ｂの構成略図である。

本発明書に開示した全ての特徴、或いは開示した全ての方法、過程中のステップは、互いに排斥する特徴或いはステップ以外に、いかなる方式で組み合わせることができる。

下記に図１−４をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。

図１−４に示すように、本発明の包装袋の取り使い設備は、本体１０と、前記本体１０の中に設置される保存チャンバ１１と、スライドチャンバ３７とを含み、前記スライドチャンバ３７の左側壁の中には操作チャンバ４０が設置され、前記操作チャンバ４０と前記保存チャンバ１１との間には連通穴１５が設置され、前記保存チャンバ１１の中には回転軸１３が回転できるように設置され、前記回転軸１３の外表面には包装袋１４が周設され、前記スライドチャンバ３７の中には伸び装置２００が設置され、前記操作チャンバ４０の中の上下端壁の中には空きチャンバ４４が対称的に設置され、前記操作チャンバ４０と前記空きチャンバ４４と前記操作チャンバ４０の壁体と前記空きチャンバ４４の壁体には一つの熱切断装置３００が設置され、前記空きチャンバ４４と前記操作チャンバ４０との間には第一伝動チャンバ１８が設置され、前記第一伝動チャンバ１８の端壁の中には前記第一伝動チャンバ１８と連通する第二伝動チャンバ２３が設置され、前記第二伝動チャンバ２３の右側壁の中には前記第二伝動チャンバ２３と連通するカムチャンバ４１が設置され、前記カムチャンバ４１の中には固定ブロック２６がスライドできるように設置され、前記固定ブロック２６の左側壁の中には第一モータ２７が設置され、前記第一モータ２７の出力軸の末端には第一傘歯車２４が固定的に設置され、前記カムチャンバ４１の中には切換装置４００が設置され、前記空きチャンバ４４のうち前記第一伝動チャンバ１８から離れている側壁の中には第三伝動チャンバ５０が設置され、前記第三伝動チャンバ５０の中にはスプラインスリーブ４７が回転できるように設置され、前記スプラインスリーブ４７の外部にはウォームホイール４８が固定的に設置され、前記スプラインスリーブ４７の中にはスプライン穴４６が設置され、前記スプライン穴４６の中にはスプライン軸４５がスプラインにより接続され、前記操作チャンバ４０の前後端壁のそれぞれには上下に対称的なロール１６が回転できるように設置され、前記伸び装置２００、熱切断装置３００及び切換装置４００が互いに係合され、包装袋の便利な使用を実現する。

有益的には、前記伸び装置２００は前記スライドチャンバ３７の中にスライドできるように設置されるスライドブロック３８を含み、前記スライドブロック３８の中には左右に貫通する第一ねじ穴３９が上下に対称的に設置され、前記第一ねじ穴３９の中には第一ねじボルト４２がネジ山により接続され、前記第一ねじボルト４２の末端が前記第二伝動チャンバ２３に插入され、かつ、前記第一ねじボルト４２の末端には第二傘歯車４３が固定的に設置され、前記スライドブロック３８の左側壁の中には回転チャンバ３５が上下に対称的に設置され、前記回転チャンバ３５の中には第一回転軸２９が回転できるように設置され、前記第一回転軸２９の外表面には第三傘歯車３４と前記第三傘歯車３４の後側に位置する揺動アーム３６とが固定的に設置され、前記揺動アーム３６の末端には吸盤２８が固定的に設置され、上下二つの前記回転チャンバ３５の間には後方に開口した歯車チャンバ３３が設置され、上下二つの前記回転チャンバ３５の間には前記歯車チャンバ３３を貫通する第二回転軸３１が回転できるように設置され、前記歯車チャンバ３３の中にある前記第二回転軸３１の外表面には第一歯車３２．が固定的に設置され、前記回転チャンバ３５の中にある前記第二回転軸３１の外表面には前記第三傘歯車３４と噛合する第四傘歯車３０が固定的に設置され、前記操作チャンバ４０の後側壁には前記第一歯車３２と噛合する第一ラック６８が固定的に設置され、これにより包装袋の長さを調整し袋口を開く。

有益的には、前記熱切断装置３００は前記第一伝動チャンバ１８の中に回転できるように設置されるネジ山スリーブ２０を含み、前記ネジ山スリーブ２０の外表面には第五傘歯車１９が固定的に設置され、前記ネジ山スリーブ２０の中には上下に貫通する第二ねじ穴２２が設置され、前記第二ねじ穴２２の中には前記スプライン軸４５と固定的に接続される第二ねじボルト２１がネジ山により係合し接続され、前記第二ねじボルト２１の末端が前記操作チャンバ４０に插入され、かつ前記第二ねじボルト２１の末端には回転盤１７が固定的に設置され、前記回転盤１７の一つの側には熱切断枠５６が設置され、前記熱切断枠５６の中にはスライド溝６２が設置され、前記スライド溝６２の中には加熱ブロック５１が設置され、前記加熱ブロック５１の右側壁には第二ラック５２が固定的に設置され、前記スライド溝６２の端壁の中には第一スライド穴５３が設置され、前記第一スライド穴５３の中には前記回転盤１７の一つの側と固定的に接続されるスライドバー５５が設置され、前記スライドバー５５と前記第一スライド穴５３の端壁との間にはリセット装置５４が左右に対称的に設置され、前記スライド溝６２の一つの側壁の中には第二スライド穴５７が設置され、前記第二スライド穴５７の中には第三ラック５９がスライドできるように設置され、前記第三ラック５９と前記第二スライド穴５７の端壁との間には押圧ばね５８が設置され、前記第二スライド穴５７と前記スライド溝６２との間には円形チャンバ６０が設置され、前記円形チャンバ６０の中には第二歯車６１が回転できるように設置され、これにより包装袋の底部の融合を実現する。

有益的には、前記切換装置４００は前記第三伝動チャンバ５０の後側壁の中に設置されるベルトチャンバ６３を含み、前記ベルトチャンバ６３と前記第三伝動チャンバ５０との間には前記ウォームホイール４８と噛合するウォーム４９が回転できるように設置され、前記ベルトチャンバ６３の中にある前記ウォーム４９の末端が前記ベルトチャンバ６３の後側壁の中に設置される第二モータ６９と動力が伝達できるように接続され、前記ウォーム４９の外部には第一プーリ６７が固定的に設置され、前記ベルトチャンバ６３と前記カムチャンバ４１との間には第三回転軸６４が回転できるように設置され、前記カムチャンバ４１の中にある前記第三回転軸６４の末端にはカム２５が固定的に設置され、前記ベルトチャンバ６３の中にある前記第三回転軸６４の末端には第二プーリ６５が固定的に設置され、前記第二プーリ６５と前記第一プーリ６７との間がベルト６６により伝動できるように係合し接続され、これにより動力切換を駆動する。

下記に、図１−４と上記記述した本出願の包装袋の取り使い設備の具体的な構成を参考し、その使用方法を詳しく紹介する：

使用するとき、包装袋１４の一端を上下のロール１６の間に置き、このとき第一モータ２７を始動し第一傘歯車２４を回転連動させ、これにより第二傘歯車４３と第一ねじボルト４２とを回転連動させ、これによりスライドブロック３８を駆動し左に移動させ、第一歯車３２と第一ラック６８とが当接するとき、揺動アーム３６が閉じられ、吸盤２８が上下に挟み、包装袋１４の上下両側をきつく挟み、第一モータ２７が起動し反転しスライドブロック３８を駆動し右に移動させ、これにより包装袋１４を引き右に移動させ、その同時に上下二つの揺動アーム３６が逆方向に移動し袋口の一端を開けるように連動させ、スライドブロック３８を移動し続け、包装袋１４の長さが適当になるとき、第二モータ３９が起動し回転し、ウォーム４９を回転連動させ、これによりカム２５を回転連動させ、これにより第一傘歯車２４と第五傘歯車１９とを噛合連動させ、その同時にウォーム４９がウォームホイール４８と、スプラインスリーブ４７と、スプライン軸４５とを回転連動させ、これにより回転盤１７を回転連動させ、これにより熱切断枠５６を駆動し右側まで回転させ、第一モータ２７が起動し回転しネジ山スリーブ２０を回転連動させ、これにより第二ねじボルト２１を連動させ向かい合って移動させ、熱切断枠５６が当接するとき、スライドバー５５が機械的に移動し加熱ブロック５１を移動連動させ包装袋１４を融合し、その同時に第二ラック５２が第三ラック５９を移動連動させ押圧ばね５８を圧縮させ、第二ラック５２が第二歯車６１と分離するとき、第三ラック５９が向かい合って移動し包装袋１４を切断する。

上記の詳細的な分析から分かることは：本発明の設備は操作が簡単で安全であり、包装袋の任意の長さの使用を実現し、プラスチックの使用を減少し、その同時に設備が袋口を自動的に開けることができ、使用に便利である。

以上に述べたのはただ本発明の具体的な実施方式で、しかし本発明の保護範囲はここに限らないである。全部の創造的な労働を通じなく思いついた変化と取替は本発明の保護範囲にカバーされる。だから本発明の保護範囲は権利要求書が限定される保護範囲を標準とする。

Claims

本体と、前記本体の中に設置される保存チャンバと、スライドチャンバとを含み、前記スライドチャンバの左側壁の中には操作チャンバが設置され、前記操作チャンバと前記保存チャンバとの間には連通穴が設置され、前記保存チャンバの中には回転軸が回転できるように設置され、前記回転軸の外表面には包装袋が周設され、前記スライドチャンバの中には伸び装置が設置され、前記操作チャンバの中の上下端壁の中には空きチャンバが対称的に設置され、前記操作チャンバと前記空きチャンバと前記操作チャンバの壁体と前記空きチャンバの壁体には一つの熱切断装置が設置され、前記空きチャンバと前記操作チャンバとの間には第一伝動チャンバが設置され、前記第一伝動チャンバの端壁の中には前記第一伝動チャンバと連通する第二伝動チャンバが設置され、前記第二伝動チャンバの右側壁の中には前記第二伝動チャンバと連通するカムチャンバが設置され、前記カムチャンバの中には固定ブロックがスライドできるように設置され、前記固定ブロックの左側壁の中には第一モータが設置され、前記第一モータの出力軸の末端には第一傘歯車が固定的に設置され、前記カムチャンバの中には切換装置が設置され、前記空きチャンバのうち前記第一伝動チャンバから離れている側壁の中には第三伝動チャンバが設置され、前記第三伝動チャンバの中にはスプラインスリーブが回転できるように設置され、前記スプラインスリーブの外部にはウォームホイールが固定的に設置され、前記スプラインスリーブの中にはスプライン穴が設置され、前記スプライン穴の中にはスプライン軸がスプラインにより接続され、前記操作チャンバの前後端壁のそれぞれには上下に対称的なロールが回転できるように設置され、前記伸び装置、熱切断装置及び切換装置が互いに係合され、包装袋の便利な使用を実現することができ、
前記伸び装置は前記スライドチャンバの中にスライドできるように設置されるスライドブロックを含み、前記スライドブロックの中には左右に貫通する第一ねじ穴が上下に対称的に設置され、前記第一ねじ穴の中には第一ねじボルトがネジ山により接続され、前記第一ねじボルトの末端が前記第二伝動チャンバに插入され、かつ、前記第一ねじボルトの末端には第二傘歯車が固定的に設置され、前記スライドブロックの左側壁の中には回転チャンバが上下に対称的に設置され、前記回転チャンバの中には第一回転軸が回転できるように設置され、前記第一回転軸の外表面には第三傘歯車と前記第三傘歯車の後側に位置する揺動アームとが固定的に設置され、前記揺動アームの末端には吸盤が固定的に設置され、上下二つの前記回転チャンバの間には後方に開口した歯車チャンバが設置され、上下二つの前記回転チャンバの間には前記歯車チャンバを貫通する第二回転軸が回転できるように設置され、前記歯車チャンバの中にある前記第二回転軸の外表面には第一歯車が固定的に設置され、前記回転チャンバの中にある前記第二回転軸の外表面には前記第三傘歯車と噛合する第四傘歯車が固定的に設置され、前記操作チャンバの後側壁には前記第一歯車と噛合する第一ラックが固定的に設置され、これにより包装袋の長さを調整し袋口を開くことができ
前記熱切断装置は前記第一伝動チャンバの中に回転できるように設置されるネジ山スリーブを含み、前記ネジ山スリーブの外表面には第五傘歯車が固定的に設置され、前記ネジ山スリーブの中には上下に貫通する第二ねじ穴が設置され、前記第二ねじ穴の中には前記スプライン軸と固定的に接続される第二ねじボルトがネジ山により係合し接続され、前記第二ねじボルトの末端が前記操作チャンバに插入され、かつ前記第二ねじボルトの末端には回転盤が固定的に設置され、前記回転盤の一つの側には熱切断枠が設置され、前記熱切断枠の中にはスライド溝が設置され、前記スライド溝の中には加熱ブロックが設置され、前記加熱ブロックの右側壁には第二ラックが固定的に設置され、前記スライド溝の端壁の中には第一スライド穴が設置され、前記第一スライド穴の中には前記回転盤の一つの側と固定的に接続されるスライドバーが設置され、前記スライドバーと前記第一スライド穴の端壁との間にはリセット装置が左右に対称的に設置され、前記スライド溝の一つの側壁の中には第二スライド穴が設置され、前記第二スライド穴の中には第三ラックがスライドできるように設置され、前記第三ラックと前記第二スライド穴の端壁との間には押圧ばねが設置され、前記第二スライド穴と前記スライド溝との間には円形チャンバが設置され、前記円形チャンバの中には第二歯車が回転できるように設置され、これにより包装袋の底部の融合を実現することができ
前記切換装置は前記第三伝動チャンバの後側壁の中に設置されるベルトチャンバを含み、前記ベルトチャンバと前記第三伝動チャンバとの間には前記ウォームホイールと噛合するウォームが回転できるように設置され、前記ベルトチャンバの中にある前記ウォームの末端が前記ベルトチャンバの後側壁の中に設置される第二モータと動力が伝達できるように接続され、前記ウォームの外部には第一プーリが固定的に設置され、前記ベルトチャンバと前記カムチャンバとの間には第三回転軸が回転できるように設置され、前記カムチャンバの中にある前記第三回転軸の末端にはカムが固定的に設置され、前記ベルトチャンバの中にある前記第三回転軸の末端には第二プーリが固定的に設置され、前記第二プーリと前記第一プーリとの間がベルトにより伝動できるように係合し接続され、これにより動力切換を駆動することを特徴とする包装袋の取り使い設備。