CN112493858A - 一种吊耳咖啡冲泡包装装置 - Google Patents

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CN112493858A CN202110111422.6A CN202110111422A CN112493858A CN 112493858 A CN112493858 A CN 112493858A CN 202110111422 A CN202110111422 A CN 202110111422A CN 112493858 A CN112493858 A CN 112493858A
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王记华
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Abstract

本发明公开的一种吊耳咖啡冲泡包装装置,包括主体,所述主体内设置有开口朝上的冲泡腔,所述冲泡腔的右端壁连通设置有回收腔,所述回收腔内设置有复合装置,所述复合装置包括滑动设置于所述摩擦轴内的滑动块,所述滑动块的左侧设置有可左右滑动的挤压板,所述挤压板的右侧固定有与所述滑动块滑动连接的辅助滑动块,该发明能够将冲泡后和咖啡与吊耳咖啡外包装分离开,保证了咖啡冲泡后的口感不会受到影响,并且能够将咖啡及时进行封闭包装处理,保证咖啡不会因外界温度变化而快速冷却,保证了饮用时咖啡的温度始终处于标准值,并且还能够对使用完毕的吊耳咖啡外包装进行收集,减少了随意丢弃外包装的可能性。

Description

一种吊耳咖啡冲泡包装装置
技术领域
本发明涉及咖啡包装领域,具体为一种吊耳咖啡冲泡包装装置。
背景技术
在我们对吊耳咖啡进行冲泡时,通常需要将吊耳咖啡包装两旁的吊耳挂在杯子上进行,但冲泡后的咖啡无法进行封闭包装,这样会使得冲泡后的咖啡快速冷却,从而影响其饮用口感,并且在冲泡时,由于吊耳咖啡的形状限制,其外包装的底部容易浸泡在已经冲泡后的咖啡中,这样极易对咖啡造成污染,从而影响其口感,本发明阐述的一种吊耳咖啡冲泡包装装置,能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题,本例设计了一种吊耳咖啡冲泡包装装置,本例的一种吊耳咖啡冲泡包装装置,包括主体,所述主体内设置有开口朝上的冲泡腔,所述冲泡腔的右端壁连通设置有回收腔,所述回收腔内设置有复合装置,所述复合装置包括滑动设置于所述摩擦轴内的滑动块,所述滑动块的左侧设置有可左右滑动的挤压板,所述挤压板的右侧固定有与所述滑动块滑动连接的辅助滑动块,所述滑动块内设置有开口朝左且穿过所述挤压板的摩擦腔,所述摩擦腔的上侧设置有中间腔,所述摩擦腔的下侧设置有卷线腔,所述卷线腔的右侧设置有间歇腔,所述间歇腔的左端壁转动设置有间歇块,所述间歇块的左侧固定有转动设置于所述间歇腔左端壁且左侧延伸至所述卷线腔内的卷线轴,所述卷线轴的左侧固定有移动卷线轮,所述移动卷线轮的左侧设置有与所述卷线轴左侧固定连接的挤压卷线轮,所述回收腔的右侧设置有带轮腔,所述带轮腔的右侧设置有电机腔,所述电机腔的下侧设置有密封腔,所述密封腔内设置有包装装置,所述密封腔的下端壁连通设置有部分与所述冲泡腔连通的包装腔,所述包装腔的左端壁连通设置有转移腔,所述转移腔内设置有辅助装置,所述转移腔的左侧设置有转筒腔,所述转筒腔的左侧设置有动力腔,所述动力腔的后侧设置有延伸至所述电机腔后侧的连接腔,所述冲泡腔的后端壁连通设置有收集腔,所述冲泡腔内固定有能够供水流经过的放置板,所述包装腔内放置有能够承载液体的可封口咖啡杯。
可优选的,所述复合装置包括设置在所述间歇块内且开口朝右的配合腔,所述配合腔的左端壁转动设置有右侧穿过所述间歇腔延伸至所述回收腔右端壁内的间歇轴,所述间歇轴上花键连接有滑动且转动设置于所述配合腔内的配合板,所述配合腔内固定有能够与所述配合板配合连接的卡块,所述间歇腔右侧螺纹连接有左侧与所述配合板转动连接且与所述间歇轴花键连接的间歇螺纹块,所述间歇轴的右侧花键连接有与所述滑动块转动和滑动连接且右侧延伸至所述带轮腔内的动力轴,所述中间腔的右端壁转动设置有右侧延伸至所述回收腔右端壁内的中间轴,所述中间轴的右侧花键连接有右侧延伸至所述带轮腔内且能够自由转动的转动输入轴,所述中间腔的下端壁转动设置有下侧延伸至所述摩擦腔内且与所述摩擦腔下端壁转动连接的摩擦轴,所述摩擦轴的上侧与所述中间轴的左侧通过一对锥齿轮副连接,所述摩擦轴上固定有转动设置于所述摩擦腔内的摩擦轮,所述摩擦轮的左侧部分穿过所述挤压板延伸至所述回收腔内。
可优选的,所述复合装置还包括转动设置于所述电机腔左端壁且左侧穿过所述带轮腔延伸至所述回收腔内并与所述辅助滑动块转动且滑动连接的电机螺纹轴,所述电机螺纹轴的下两侧对称连通设置有挤压压力腔,所述挤压压力腔内滑动设置有能够与所述电机螺纹轴螺纹连接的挤压螺纹块,所述挤压螺纹块远离所述电机螺纹轴的一侧端面与所述挤压压力腔远离所述电机螺纹轴的一侧端壁之间固定连接有挤压压力弹簧,所述挤压螺纹块远离所述电机螺纹轴的一侧端面固定有挤压拉绳,所述挤压拉绳的一端延伸至所述卷线腔内并缠绕安装在所述挤压卷线轮上,所述动力轴的上侧设置有与所述带轮腔左端壁转动连接且左侧延伸至所述回收腔内并与所述滑动块转动且滑动连接的伸缩螺纹轴,所述伸缩螺纹轴的上下两侧对称设置有移动压力腔,所述移动压力腔内滑动设置有能够与所述伸缩螺纹轴螺纹连接的移动螺纹块,所述移动螺纹块远离所述伸缩螺纹轴的一侧端面与所述移动压力腔远离所述伸缩螺纹轴的一侧端壁之间固定连接有移动压力弹簧,所述移动螺纹块远离所述伸缩螺纹轴的一侧端面固定有移动拉绳,所述移动拉绳的一端延伸至所述卷线腔内并缠绕安装在所述移动卷线轮上,所述转动输入轴的右侧和所述伸缩螺纹轴的右侧以及所述动力轴的右侧与所述电机螺纹轴之间通过一组皮带轮连接,所述电机腔的左端壁内固定安装有与所述电机螺纹轴动力连接的主电机。
可优选的,所述包装装置包括包括固定安装在所述密封腔上端壁中部的支撑块,所述支撑块内固定有气缸,所述气缸的下侧动力连接有气缸杆,所述气缸杆的下侧固定有热熔板,所述密封腔的后端壁上转动设置有位于所述支撑块左侧的从动转轴,所述从动转轴上固定有从动转轮,所述密封腔后端壁右侧转动设置有主动转轴,所述主动转轴上固定有主动转轮,所述主动转轮与所述从动转轮之间缠绕安装有封口材料,所述包装腔的左端壁上侧与所述冲泡腔的连通处固定安装有起导流作用的引流板,所述主动转轴的后侧动力连接有固定在所述密封腔后端壁内的封口电机。
可优选的,所述辅助装置包括滑动设置于所述转移腔内的转移板,所述转移板的左侧固定有左侧延伸至所述转筒腔内的滑动杆,所述滑动杆的左侧固定有导杆,所述转筒腔的左端壁和右端壁之间转动设置有左侧延伸至所述动力腔内的转筒轴,所述转筒轴上固定有位于所述转筒腔内的转筒,所述转筒的外侧端面设置有与所述导杆上侧滑动连接的圆环状凹槽,所述导杆能够在所述圆环状凹槽内滑动从而进行左右往复运动,所述动力腔的后端壁转动设置有后侧延伸至所述连接腔内的转筒输入轴,所述转筒输入轴的前侧与所述转筒轴的左侧通过一对锥齿轮副连接,所述电机腔的后端壁转动设置有电机输出轴,所述电机输出轴的后侧连接有固定在所述连接腔前端壁内且能够在通电状态下传递动力的电磁联轴器,所述电磁联轴器的后侧连接有延伸至所述连接腔内的主动带轮轴,所述主动带轮轴的后侧与所述转筒输入轴的后侧通过一组皮带轮连接,所述电机输出轴的前侧与所述电机螺纹轴的右侧通过一对锥齿轮副连接。
本发明的有益效果是:该发明能够将冲泡后和咖啡与吊耳咖啡外包装分离开,保证了咖啡冲泡后的口感不会受到影响,并且能够将咖啡及时进行封闭包装处理,保证咖啡不会因外界温度变化而快速冷却,保证了饮用时咖啡的温度始终处于标准值,并且还能够对使用完毕的吊耳咖啡外包装进行收集,减少了随意丢弃外包装的可能性。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种吊耳咖啡冲泡包装装置整体结构示意图;
图2是图1中A-A方向的结构剖视图;
图3是图1中B-B方向的结构剖视图;
图4是图1中C处的放大结构图;
图5是图2中D-D方向的结构剖视图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种吊耳咖啡冲泡包装装置,包括主体10,所述主体10内设置有开口朝上的冲泡腔12,所述冲泡腔12的右端壁连通设置有回收腔15,所述回收腔15内设置有复合装置,所述复合装置包括滑动设置于所述摩擦轴14内的滑动块18,所述滑动块18的左侧设置有可左右滑动的挤压板11,所述挤压板11的右侧固定有与所述滑动块18滑动连接的辅助滑动块76,所述滑动块18内设置有开口朝左且穿过所述挤压板11的摩擦腔19,所述摩擦腔19的上侧设置有中间腔16,所述摩擦腔19的下侧设置有卷线腔63,所述卷线腔63的右侧设置有间歇腔57,所述间歇腔57的左端壁转动设置有间歇块68,所述间歇块68的左侧固定有转动设置于所述间歇腔57左端壁且左侧延伸至所述卷线腔63内的卷线轴67,所述卷线轴67的左侧固定有移动卷线轮62,所述移动卷线轮62的左侧设置有与所述卷线轴67左侧固定连接的挤压卷线轮64,所述回收腔15的右侧设置有带轮腔22,所述带轮腔22的右侧设置有电机腔26,所述电机腔26的下侧设置有密封腔38,所述密封腔38内设置有包装装置,所述密封腔38的下端壁连通设置有部分与所述冲泡腔12连通的包装腔36,所述包装腔36的左端壁连通设置有转移腔41,所述转移腔41内设置有辅助装置,所述转移腔41的左侧设置有转筒腔45,所述转筒腔45的左侧设置有动力腔48,所述动力腔48的后侧设置有延伸至所述电机腔26后侧的连接腔55,所述冲泡腔12的后端壁连通设置有收集腔50,所述冲泡腔12内固定有能够供水流经过的放置板49,所述包装腔36内放置有能够承载液体的可封口咖啡杯。
有益地,所述复合装置包括设置在所述间歇块68内且开口朝右的配合腔69,所述配合腔69的左端壁转动设置有右侧穿过所述间歇腔57延伸至所述回收腔15右端壁内的间歇轴75,所述间歇轴75上花键连接有滑动且转动设置于所述配合腔69内的配合板70,所述配合腔69内固定有能够与所述配合板70配合连接的卡块58,所述间歇腔57右侧螺纹连接有左侧与所述配合板70转动连接且与所述间歇轴75花键连接的间歇螺纹块73,所述间歇轴75的右侧花键连接有与所述滑动块18转动和滑动连接且右侧延伸至所述带轮腔22内的动力轴24,所述中间腔16的右端壁转动设置有右侧延伸至所述回收腔15右端壁内的中间轴17,所述中间轴17的右侧花键连接有右侧延伸至所述带轮腔22内且能够自由转动的转动输入轴20,所述中间腔16的下端壁转动设置有下侧延伸至所述摩擦腔19内且与所述摩擦腔19下端壁转动连接的摩擦轴14,所述摩擦轴14的上侧与所述中间轴17的左侧通过一对锥齿轮副连接,所述摩擦轴14上固定有转动设置于所述摩擦腔19内的摩擦轮13,所述摩擦轮13的左侧部分穿过所述挤压板11延伸至所述回收腔15内。
有益地,所述复合装置还包括转动设置于所述电机腔26左端壁且左侧穿过所述带轮腔22延伸至所述回收腔15内并与所述辅助滑动块76转动且滑动连接的电机螺纹轴21,所述电机螺纹轴21的下两侧对称连通设置有挤压压力腔60,所述挤压压力腔60内滑动设置有能够与所述电机螺纹轴21螺纹连接的挤压螺纹块59,所述挤压螺纹块59远离所述电机螺纹轴21的一侧端面与所述挤压压力腔60远离所述电机螺纹轴21的一侧端壁之间固定连接有挤压压力弹簧56,所述挤压螺纹块59远离所述电机螺纹轴21的一侧端面固定有挤压拉绳65,所述挤压拉绳65的一端延伸至所述卷线腔63内并缠绕安装在所述挤压卷线轮64上,所述动力轴24的上侧设置有与所述带轮腔22左端壁转动连接且左侧延伸至所述回收腔15内并与所述滑动块18转动且滑动连接的伸缩螺纹轴23,所述伸缩螺纹轴23的上下两侧对称设置有移动压力腔72,所述移动压力腔72内滑动设置有能够与所述伸缩螺纹轴23螺纹连接的移动螺纹块71,所述移动螺纹块71远离所述伸缩螺纹轴23的一侧端面与所述移动压力腔72远离所述伸缩螺纹轴23的一侧端壁之间固定连接有移动压力弹簧74,所述移动螺纹块71远离所述伸缩螺纹轴23的一侧端面固定有移动拉绳66,所述移动拉绳66的一端延伸至所述卷线腔63内并缠绕安装在所述移动卷线轮62上,所述转动输入轴20的右侧和所述伸缩螺纹轴23的右侧以及所述动力轴24的右侧与所述电机螺纹轴21之间通过一组皮带轮连接,所述电机腔26的左端壁内固定安装有与所述电机螺纹轴21动力连接的主电机25。
有益地,所述包装装置包括包括固定安装在所述密封腔38上端壁中部的支撑块29,所述支撑块29内固定有气缸28,所述气缸28的下侧动力连接有气缸杆32,所述气缸杆32的下侧固定有热熔板34,所述密封腔38的后端壁上转动设置有位于所述支撑块29左侧的从动转轴37,所述从动转轴37上固定有从动转轮35,所述密封腔38后端壁右侧转动设置有主动转轴30,所述主动转轴30上固定有主动转轮31,所述主动转轮31与所述从动转轮35之间缠绕安装有封口材料33,所述包装腔36的左端壁上侧与所述冲泡腔12的连通处固定安装有起导流作用的引流板39,所述主动转轴30的后侧动力连接有固定在所述密封腔38后端壁内的封口电机77。
有益地,所述辅助装置包括滑动设置于所述转移腔41内的转移板40,所述转移板40的左侧固定有左侧延伸至所述转筒腔45内的滑动杆43,所述滑动杆43的左侧固定有导杆44,所述转筒腔45的左端壁和右端壁之间转动设置有左侧延伸至所述动力腔48内的转筒轴46,所述转筒轴46上固定有位于所述转筒腔45内的转筒42,所述转筒42的外侧端面设置有与所述导杆44上侧滑动连接的圆环状凹槽,所述导杆44能够在所述圆环状凹槽内滑动从而进行左右往复运动,所述动力腔48的后端壁转动设置有后侧延伸至所述连接腔55内的转筒输入轴47,所述转筒输入轴47的前侧与所述转筒轴46的左侧通过一对锥齿轮副连接,所述电机腔26的后端壁转动设置有电机输出轴27,所述电机输出轴27的后侧连接有固定在所述连接腔55前端壁内且能够在通电状态下传递动力的电磁联轴器52,所述电磁联轴器52的后侧连接有延伸至所述连接腔55内的主动带轮轴51,所述主动带轮轴51的后侧与所述转筒输入轴47的后侧通过一组皮带轮连接,所述电机输出轴27的前侧与所述电机螺纹轴21的右侧通过一对锥齿轮副连接。
以下结合图1至图5对本文中的使用步骤进行详细说明:
初始工作状态时,挤压板11与滑动块18位于回收腔15内,转移板40位于转移腔41内,配合板70与卡块58配合连接,挤压螺纹块59与电机螺纹轴21螺纹连接,移动螺纹块71与伸缩螺纹轴23未螺纹连接,挤压卷线轮64和移动卷线轮62上的绳子绕向相反,电磁联轴器52未通电。
工作时,将需要冲泡的吊耳咖啡放置在冲泡腔12内,而后将吊耳咖啡内部倾倒热水,而后冲泡成型的咖啡通过放置板49和引流板39最终进入放置在包装腔36下端壁的咖啡杯内,而后主电机25启动,从而带动电机螺纹轴21转动,从而通过挤压螺纹块59使辅助滑动块76向左侧移动,从而带动挤压板11向左侧移动,从而对吊耳咖啡袋进行挤压,从而使且内部残存的咖啡液体被挤出,同时电机螺纹轴21通过一组皮带轮带动动力轴24和伸缩螺纹轴23以及转动输入轴20转动,从而使转动输入轴20带动中间轴17转动,从而使中间轴17通过一对锥齿轮副带动摩擦轴14转动,从而带动摩擦轮13转动,同时动力轴24带动间歇轴75转动,从而带动配合板70转动,从而带动间歇螺纹块73转动,从而使间歇螺纹块73带动配合板70向左侧移动,当配合板70与卡块58配合连接时,挤压板11即将移动至左侧极限位置,同时配合板70通过卡块58带动间歇块68转动,从而带动卷线轴67转动,没从而带动挤压卷线轮64和移动卷线轮62转动,从而使挤压拉绳65逐渐缠绕在挤压卷线轮64上,移动拉绳66逐渐从移动卷线轮62上松下,从而使挤压螺纹块59与电机螺纹轴21脱离连接,移动螺纹块71与伸缩螺纹轴23花键连接,从而使挤压板11停止移动,滑动块18开始向左侧移动,当摩擦轮13与吊耳咖啡接触时,吊耳咖啡向后侧移动并进入收集腔50内收集,而后电磁联轴器52通电,从而使电机输出轴27通过电磁联轴器52带动主动带轮轴51转动,从而通过一组皮带轮带动转筒输入轴47转动,从而使转筒输入轴47通过一对锥齿轮副带动转筒轴46转动,从而带动转筒42转动,从而通过导杆44带动滑动杆43向右侧移动,从而使转移板40向右侧移动,从而使咖啡杯移动至热熔板34的正下方,而后转移板40向左侧复位,带转移板40复位完毕后主电机25反转,从而通过上述过程使挤压板11和滑动块18复位,待转移板40复位完毕后主电机25关闭即可,而后封口电机77启动,从而带动主动转轴30转动,从而使主动转轮31转动,从而使封口材料33的封口部分移动至热熔板34的正下方,而后封口电机77关闭,气缸28启动,从而通过气缸杆32带动热熔板34向下移动,从而使封口材料33附着在咖啡杯上侧开口处,而后气缸28反转,使热熔板34复位,而后关闭气缸28,而后取出咖啡杯即可。
本发明的有益效果是:该发明能够将冲泡后和咖啡与吊耳咖啡外包装分离开,保证了咖啡冲泡后的口感不会受到影响,并且能够将咖啡及时进行封闭包装处理,保证咖啡不会因外界温度变化而快速冷却,保证了饮用时咖啡的温度始终处于标准值,并且还能够对使用完毕的吊耳咖啡外包装进行收集,减少了随意丢弃外包装的可能性。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种吊耳咖啡冲泡包装装置,包括主体,其特征在于:所述主体内设置有开口朝上的冲泡腔,所述冲泡腔的右端壁连通设置有回收腔,所述回收腔内设置有复合装置,所述复合装置包括滑动设置于所述摩擦轴内的滑动块,所述滑动块的左侧设置有可左右滑动的挤压板,所述挤压板的右侧固定有与所述滑动块滑动连接的辅助滑动块,所述滑动块内设置有开口朝左且穿过所述挤压板的摩擦腔,所述摩擦腔的上侧设置有中间腔,所述摩擦腔的下侧设置有卷线腔,所述卷线腔的右侧设置有间歇腔,所述间歇腔的左端壁转动设置有间歇块,所述间歇块的左侧固定有转动设置于所述间歇腔左端壁且左侧延伸至所述卷线腔内的卷线轴,所述卷线轴的左侧固定有移动卷线轮,所述移动卷线轮的左侧设置有与所述卷线轴左侧固定连接的挤压卷线轮,所述回收腔的右侧设置有带轮腔,所述带轮腔的右侧设置有电机腔,所述电机腔的下侧设置有密封腔,所述密封腔内设置有包装装置,所述密封腔的下端壁连通设置有部分与所述冲泡腔连通的包装腔,所述包装腔的左端壁连通设置有转移腔,所述转移腔内设置有辅助装置,所述转移腔的左侧设置有转筒腔,所述转筒腔的左侧设置有动力腔,所述动力腔的后侧设置有延伸至所述电机腔后侧的连接腔,所述冲泡腔的后端壁连通设置有收集腔,所述冲泡腔内固定有能够供水流经过的放置板,所述包装腔内放置有能够承载液体的可封口咖啡杯。
2.如权利要求1所述的一种吊耳咖啡冲泡包装装置,其特征在于:所述复合装置包括设置在所述间歇块内且开口朝右的配合腔,所述配合腔的左端壁转动设置有右侧穿过所述间歇腔延伸至所述回收腔右端壁内的间歇轴,所述间歇轴上花键连接有滑动且转动设置于所述配合腔内的配合板,所述配合腔内固定有能够与所述配合板配合连接的卡块,所述间歇腔右侧螺纹连接有左侧与所述配合板转动连接且与所述间歇轴花键连接的间歇螺纹块,所述间歇轴的右侧花键连接有与所述滑动块转动和滑动连接且右侧延伸至所述带轮腔内的动力轴,所述中间腔的右端壁转动设置有右侧延伸至所述回收腔右端壁内的中间轴,所述中间轴的右侧花键连接有右侧延伸至所述带轮腔内且能够自由转动的转动输入轴,所述中间腔的下端壁转动设置有下侧延伸至所述摩擦腔内且与所述摩擦腔下端壁转动连接的摩擦轴,所述摩擦轴的上侧与所述中间轴的左侧通过一对锥齿轮副连接,所述摩擦轴上固定有转动设置于所述摩擦腔内的摩擦轮,所述摩擦轮的左侧部分穿过所述挤压板延伸至所述回收腔内。
3.如权利要求2所述的一种吊耳咖啡冲泡包装装置,其特征在于:所述复合装置还包括转动设置于所述电机腔左端壁且左侧穿过所述带轮腔延伸至所述回收腔内并与所述辅助滑动块转动且滑动连接的电机螺纹轴,所述电机螺纹轴的下两侧对称连通设置有挤压压力腔,所述挤压压力腔内滑动设置有能够与所述电机螺纹轴螺纹连接的挤压螺纹块,所述挤压螺纹块远离所述电机螺纹轴的一侧端面与所述挤压压力腔远离所述电机螺纹轴的一侧端壁之间固定连接有挤压压力弹簧,所述挤压螺纹块远离所述电机螺纹轴的一侧端面固定有挤压拉绳,所述挤压拉绳的一端延伸至所述卷线腔内并缠绕安装在所述挤压卷线轮上,所述动力轴的上侧设置有与所述带轮腔左端壁转动连接且左侧延伸至所述回收腔内并与所述滑动块转动且滑动连接的伸缩螺纹轴,所述伸缩螺纹轴的上下两侧对称设置有移动压力腔,所述移动压力腔内滑动设置有能够与所述伸缩螺纹轴螺纹连接的移动螺纹块,所述移动螺纹块远离所述伸缩螺纹轴的一侧端面与所述移动压力腔远离所述伸缩螺纹轴的一侧端壁之间固定连接有移动压力弹簧,所述移动螺纹块远离所述伸缩螺纹轴的一侧端面固定有移动拉绳,所述移动拉绳的一端延伸至所述卷线腔内并缠绕安装在所述移动卷线轮上,所述转动输入轴的右侧和所述伸缩螺纹轴的右侧以及所述动力轴的右侧与所述电机螺纹轴之间通过一组皮带轮连接,所述电机腔的左端壁内固定安装有与所述电机螺纹轴动力连接的主电机。
4.如权利要求1所述的一种吊耳咖啡冲泡包装装置,其特征在于:所述包装装置包括包括固定安装在所述密封腔上端壁中部的支撑块,所述支撑块内固定有气缸,所述气缸的下侧动力连接有气缸杆,所述气缸杆的下侧固定有热熔板,所述密封腔的后端壁上转动设置有位于所述支撑块左侧的从动转轴,所述从动转轴上固定有从动转轮,所述密封腔后端壁右侧转动设置有主动转轴,所述主动转轴上固定有主动转轮,所述主动转轮与所述从动转轮之间缠绕安装有封口材料,所述包装腔的左端壁上侧与所述冲泡腔的连通处固定安装有起导流作用的引流板,所述主动转轴的后侧动力连接有固定在所述密封腔后端壁内的封口电机。
5.如权利要求1所述的一种吊耳咖啡冲泡包装装置,其特征在于:所述辅助装置包括滑动设置于所述转移腔内的转移板,所述转移板的左侧固定有左侧延伸至所述转筒腔内的滑动杆,所述滑动杆的左侧固定有导杆,所述转筒腔的左端壁和右端壁之间转动设置有左侧延伸至所述动力腔内的转筒轴,所述转筒轴上固定有位于所述转筒腔内的转筒,所述转筒的外侧端面设置有与所述导杆上侧滑动连接的圆环状凹槽,所述导杆能够在所述圆环状凹槽内滑动从而进行左右往复运动,所述动力腔的后端壁转动设置有后侧延伸至所述连接腔内的转筒输入轴,所述转筒输入轴的前侧与所述转筒轴的左侧通过一对锥齿轮副连接,所述电机腔的后端壁转动设置有电机输出轴,所述电机输出轴的后侧连接有固定在所述连接腔前端壁内且能够在通电状态下传递动力的电磁联轴器,所述电磁联轴器的后侧连接有延伸至所述连接腔内的主动带轮轴,所述主动带轮轴的后侧与所述转筒输入轴的后侧通过一组皮带轮连接,所述电机输出轴的前侧与所述电机螺纹轴的右侧通过一对锥齿轮副连接。
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