JP6742136B2 - 攪拌装置 - Google Patents
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- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
製造ラインの停止時(バルブ7を閉じて配管6における被処理液の流通を停止している状態)での中空部50における被処理液中の分散質の堆積が効果的に抑制される。従って本実施形態の攪拌装置1は、沈降性の高いスラリー等の攪拌処理に使用しても、沈降性物質が中空部50に溜まって底部排出部24を詰まらせると言った不都合が生じ難く、配管6を通じた被処理液の排出をスムーズに行うことができる。しかも、底部突出部配置部31Cは、攪拌装置1の基本装備とも言える攪拌翼3(アンカー翼部31)の一部であって構造的にシンプルなものであり、装置の複雑化や大型化を招くようなものではないから、その採用は製造コストや装置メンテナンス性の点でも有利である。
アンカー翼部31の外径R(図1参照)は、好ましくは179.8mm以上、さらに好ましくは239.8mm以上、そして、好ましくは4999.8mm以下、さらに好ましくは1499.8mm以下である。
傾斜翼部32の鉛直方向に対する傾斜角度θ(図3(b)参照)は、好ましくは10°以上、さらに好ましくは30°以上、そして、好ましくは80°以下、さらに好ましくは60°以下である。
攪拌槽2の内径は、好ましくは180.0mm以上、さらに好ましくは240.0mm以上、そして、好ましくは5000.0mm以下、さらに好ましくは1500.0mm以下である。
(1)分散質:
・鉄粉;好ましくは10.00質量%以上、さらに好ましくは20.00質量%以上、そして、好ましくは70.00質量%以下、さらに好ましくは60.00質量%以下。
・活性炭;好ましくは1.00質量%以上、さらに好ましくは3.00質量%以上、そして、好ましくは30.00質量%以下、さらに好ましくは25.00質量%以下。
(2)分散媒:水
(3)その他成分:
・キサンタンガム;好ましくは0.05質量%以上、さらに好ましくは0.10質量%以上、そして、好ましくは0.25質量%以下、さらに好ましくは0.20質量%以下。
(4)固形分濃度:好ましくは11.05質量%以上、さらに好ましくは20.00質量%以上、そして、好ましくは80.00質量%以下、さらに好ましくは70.00質量%以下。
図1〜図3に示す攪拌装置1と同様の構成の攪拌装置を用い、被処理液としてのスラリーの貯留を行った。より具体的には、下記組成のスラリー300kgを攪拌槽の収容部に収容し、バルブを閉じて配管における被処理液の流通を停止した状態で収容部内の攪拌翼を操作して、「回転数30rpmで1分間回転後、4分間停止」という動作を繰り返した。スラリーの貯留開始から72時間が経過した時点で、攪拌槽における底部排出部の詰まりの有無を確認したところ、詰まりは確認できなかった。
・鉄粉:58.12質量%
・活性炭:4.63質量%
・キサンタンガム:0.14質量%
・リン酸三カリウム:1.04質量%
・48%水酸化カリウム:0.27質量%
・水:35.80質量%
アンカー翼部が底部突出部配置部を有しておらず、底部排出部が存する攪拌槽の底部突出部の中空部にスラリーの撹拌手段が存在しない点以外は、実施例1と同様にしてスラリーの貯留を行った。その結果、スラリーの貯留開始から約20時間経過時点で、攪拌槽における底部排出部の詰まりが確認された。
2,91 攪拌槽
20 収容部
21,92 底壁
22,側壁
23 上壁
24,94 底部排出部
3 攪拌翼
30,97 攪拌軸
31,98 アンカー翼部
31A 第1翼部
31B 第2翼部
31C 底部突出部配置部
32 傾斜翼部
4 駆動モータ
5,93 底部突出部
50,930 中空部
6,95 配管
7,96 バルブ
Claims (6)
- 底壁及び側壁によって画成された収容部を有する攪拌槽と、該収容部の中心部に回転自在に垂設される攪拌軸を有する攪拌翼とを備え、該攪拌槽の底部における該攪拌軸の仮想延長線と交わる部分に、該収容部内の被処理液を排出する底部排出部が設けられた攪拌装置であって、
前記攪拌翼は、前記攪拌軸周りに設けられるアンカー翼部を有し、該アンカー翼部は、該攪拌軸から前記底壁に沿って延びる第1翼部と、該第1翼部の先端部から前記側壁に沿って鉛直上方に延びる第2翼部とを有し、
前記攪拌槽の前記底壁の一部が周辺部よりも鉛直下方に突出して中空の底部突出部を形成し、該底部突出部に前記底部排出部が設けられており、
前記底部突出部には、該底部排出部から排出された被処理液が流通する配管が接続されていると共に、該配管を流通する被処理液の流量を制御するバルブが設けられており、該バルブが開いた状態で、前記攪拌槽の前記収容部に収容されている被処理液が該底部突出部の前記中空部を通って該配管に流入するようになされており、
前記アンカー翼部は、前記底部突出部の中空部に挿入配置される底部突出部配置部を有し、前記攪拌翼の回転に伴う該底部突出部配置部の回転により、該中空部内の被処理液を攪拌可能になされており、
前記底部突出部の中空部を画成する壁部と前記底部突出部配置部との間隔が8mm以下である攪拌装置。 - 前記底部突出部の中空部は、鉛直方向の上方から下方に向けて半径方向の長さが漸次減少する先細り形状をなしている請求項1に記載の攪拌装置。
- 前記底部突出部配置部は板状である請求項1又は2に記載の攪拌装置。
- 前記被処理液は、分散質と分散媒とからなるスラリーである請求項1〜3の何れか1項に記載の攪拌装置。
- 前記分散質は、前記分散媒に比して比重が大きい請求項4に記載の攪拌装置。
- 前記被処理液の粘度が1000mPa・s以上50000mPa・s以下である請求項1〜5の何れか1項に記載の攪拌装置。
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