JP6740312B2 - パルプ中のデンプンを保存する方法、並びにカルシウムの沈殿及び/又はスケーリングを制御する方法 - Google Patents
パルプ中のデンプンを保存する方法、並びにカルシウムの沈殿及び/又はスケーリングを制御する方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6740312B2 JP6740312B2 JP2018185965A JP2018185965A JP6740312B2 JP 6740312 B2 JP6740312 B2 JP 6740312B2 JP 2018185965 A JP2018185965 A JP 2018185965A JP 2018185965 A JP2018185965 A JP 2018185965A JP 6740312 B2 JP6740312 B2 JP 6740312B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pulp
- starch
- process water
- chloramine
- ppm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
- D21C11/0064—Aspects concerning the production and the treatment of green and white liquors, e.g. causticizing green liquor
- D21C11/0078—Treatment of green or white liquors with other means or other compounds than gases, e.g. in order to separate solid compounds such as sodium chloride and carbonate from these liquors; Further treatment of these compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/36—Biocidal agents, e.g. fungicidal, bactericidal, insecticidal agents
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01N—PRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
- A01N59/00—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators containing elements or inorganic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/28—Anaerobic digestion processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M16/00—Biochemical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. enzymatic
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/18—Pulping cellulose-containing materials with halogens or halogen-generating compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/20—Pulping cellulose-containing materials with organic solvents or in solvent environment
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
- D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
- D21H17/11—Halides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/02—Agents for preventing deposition on the paper mill equipment, e.g. pitch or slime control
- D21H21/04—Slime-control agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/76—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with halogens or compounds of halogens
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/26—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the processing of plants or parts thereof
- C02F2103/28—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the processing of plants or parts thereof from the paper or cellulose industry
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/22—Eliminating or preventing deposits, scale removal, scale prevention
Description
微生物は、抄紙システム中へとアミラーゼを放出する。
これらの細胞外酵素は、デンプンをグルコースオリゴマー(例えば、マルトース)及びグルコース(デンプンは例えば、古紙、損紙及び/又はウェットエンド添加剤デンプンに由来する)へと分解する。
オリゴマー及びモノマーは細菌によって取り込まれ、発酵して揮発性脂肪酸(VFA)を産生する。
VFAはプロセスpHを減少する(7以上から6〜6.5以下まで)。
発酵プロセスは、伝導率の増加及び酸化還元電位の減少を伴う。
発酵菌の周りの局所領域におけるpHは1〜4まで低くなり得る。
低pHは炭酸カルシウム填料(例えば、古紙中に存在する)を可溶性カルシウムCa2+(及びCO2)へと溶解する。
この時点では、問題は更に悪化するのみである。すなわち、(1)発酵菌の生育の増加は、細胞外アミラーゼの産生の増加をもたらし、(2)ウェットエンド(混合チェストとヘッドボックスとの間)に強度のため添加される任意のデンプンが分解され、(3)グルコースオリゴマーは微生物の更なる生育を助長し、それにより粘液及び/又は他の細菌による問題を増やし、(4)VFAは紙、並びに製造環境及び/又は潜在的に居住領域を含む周辺地域おける重大な臭気の問題の原因であり、(5)炭酸カルシウムが溶解されてVFAにより安定化されると、填料(例えば、古紙に由来する)が失われ、本質的に原材料が失われ、及び/又は(6)溶解したカルシウムは、堆積若しくはスケーリングの問題を生じ得る。
VFAは反応して溶解したカルシウムを安定化し(VFA−Ca塩として)、そのカルシウムを廃水処理システムへと運ぶ。
VFAのCH4及びCO2への転化、及び嫌気性蒸解釜におけるpHの増加により、カルシウムスケールが形成され、過剰なスケールが形成される場合、これが廃水処理システムを閉鎖し、続いて嫌気性蒸解釜の清掃のために工場の閉鎖を引き起こす可能性がある。
VFAは反応して溶解したカルシウムを安定化し(VFA−Ca塩として)、そのカルシウムを廃水処理システムへと運ぶ。
廃液中のVFAの(更なる)分解及び廃液処理中の更なるpHの増加により、炭酸カルシウムは沈殿してスケーリング(好気性反応器)又は過剰な汚泥の形成(好気性池において)を生じ得る。これは、整備及び清掃のための停止時間の増加をもたらし、高CaCO3含有汚泥の化学廃棄物としての処分にかかる多くの費用を生じる可能性がある。
アミラーゼ酵素が、例えばマルトース及びグルコースへのデンプンの分解に非常に効率的であるため、抄紙機における細菌及び細菌によって産生されるアミラーゼ酵素。
上記プロセスでのカルシウム填料の可溶化の発端である高レベルのVFAの産生をもたらす、工程水中の高い含有量のグルコース及び糖による通性嫌気性細菌の発酵代謝の刺激。
本実施例は、本発明の1又は複数の優れた利益を説明する。抄紙に由来する廃水を(パルプ除去後に)受け取った廃液プラントにおいて、新たな嫌気性蒸解釜が使用されていた。本発明以前に、上記プラントは、カルシウムの沈殿及び/又はスケーリングによる嫌気性蒸解釜の性能の喪失を報告し、またカルシウムの沈殿/スケーリングによる上記蒸解釜の閉塞を報告した。上記プラントは、清掃(スケールの除去)するために蒸解釜を閉鎖しなければならなかった。これは、プラントの大幅な停止時間、及び蒸解釜を清掃するための予定外の費用をもたらした。プラントの管理者は問題の原因又は解決策がわからなかった。本発明者は、本発明が当該技術分野でうまくはたらくかどうかを確認するための実験的試験を提案した。蒸解釜に入った廃水となった工程水を処理した。具体的には、製紙工場のパルパーにおいて、また白水(WW)サイロの最上層(top ply)において300g/トンの量のクロラミン(主としてモノクロラミン)を用いて工程水(パルプを含有していた)を処理した。これを継続して行った。パルププロセスの開始時(ヘッドボックス前)における工程水中の(水に溶解した)カルシウムイオン濃度の量を計測し、また蒸解釜に入る直前のカルシウム濃度の量を計測し、カルシウムにおける相違を決定した。本発明を使用する以前に、カルシウムイオン濃度は2000ppmに増加した。これは非常に良くない、望ましくない出来事であった。一旦、2日〜3日に亘って(継続的に)本発明の方法を使用し、カルシウム濃度の相違を再度決定すると、カルシウム濃度の変化は最終的にはマイナス2500ppmに低下した。換言すると、蒸解釜において溶解したカルシウムの量は、製紙工場におけるパルピング開始時のカルシウム量と比べて、2500ppm超低下した。これは、蒸解釜のファウリングを防止する、驚くべき好転であった。また、カルシウム含有量の減少により、生じた汚泥は嫌気性汚泥であり、化学廃棄物ではないものとすることができる。
本実施例は、また、本発明の1又は複数の優れた利益を説明する。嫌気性蒸解釜は、(パルプ除去後の)抄紙から廃水を受けた異なる廃液プラントにおいて使用されていた。本発明以前には、プラントは、カルシウムの沈殿及び/又はスケーリングによる嫌気性蒸解釜の性能の喪失を報告し、またカルシウムの沈殿及び/又はスケーリングによる蒸解釜の閉塞を報告した。上記プラントは、清掃(スケールの除去)するために蒸解釜を閉鎖しなければならなかった。これは、プラントの大幅な停止時間、及び蒸解釜を清掃するための予定外の費用をもたらした。プラントの管理者は問題の原因又は解決策がわからなかった。本発明者は、本発明が当該技術分野でうまくはたらくかどうかを確認するための実験的試験を提案した。蒸解釜に入った廃水となった工程水を処理した。具体的には、製紙工場のパルパー希釈水において300g/トン〜600g/トンの量、また分別前の希釈前原料(thick stock-before fractionation)において400g/トン〜800g/トンの量、白水(WW)路(flume)において400g/トン〜800g/トンの量のクロラミン(主としてモノクロラミン)で工程水(パルプを含有していた)を処理した。これを継続して行った。パルププロセスの開始時(ヘッドボックス前)における工程水中の(水に溶解した)カルシウムイオン濃度の量を計測し、また蒸解釜に入る直前のカルシウム濃度の量を計測し、カルシウムにおける相違を測定した。本発明を使用する以前に、カルシウムイオン濃度は4000ppmに増加した。これは非常に良くない、望ましくない出来事であった。一旦、2日〜3日に亘って(継続的に)本発明の方法を使用して、カルシウム濃度の相違を再度測定すると、カルシウム濃度の変化は最終的にはマイナス700ppmになった。換言すると、蒸解釜におけるカルシウムの量は、製紙工場におけるパルピング開始時のカルシウム量と比べて、500ppm超低下した。これは、蒸解釜のファウリングを防止する、驚くべき好転であった。また、カルシウム含有量の減少により、生じた汚泥は嫌気性汚泥であり、化学廃棄物ではないものとすることができる。
α−アミラーゼを含むアミラーゼを含有する塩素高要求溶液にNaOClを添加する効果を評価するため、実験的試験を行った。
本実施例は、パルプ中でセルロース繊維と堅く結合したデンプンの存在を調べるために使用した実験的試験を説明する。化学的酸素要求量(COD)計測に基づく溶液中のデンプンの定量化に関する実験的試験を使用した。デンプンの定量化は、典型的にはヨウ素を使用して行われる。この方法を用いる問題は、正しい立体配置において、完全な(intact)高分子量のデンプンに対してのみ正しく機能するということである。低分子量のデンプン、糖オリゴマー又は個別の糖へのデンプン分子の様々な分解の程度は、ヨウ素では検出も計測もされない。この問題を克服し、デンプン及び分解産物を定量するためのよりロバストな(robust)方法を得るため、化学的酸素要求量(COD)計測を使用することができる。特に、デンプンが溶液中の唯一又は主なCOD寄与分子であることが既知である場合、この方法は、デンプンが分解される程度によって影響を受けない非常に的確で再現可能な数値を与えることができる。
α−アミラーゼを含まない、濾過に際して一次濾過物を産生する未洗浄のパルプ:一次濾過物のCOD 500ppm超。このCODは、段ボール箱のパルピング後に溶液中に放出される有機材料である。このCODの多くはデンプン及びその様々な分解産物、並びにセルロース繊維に堅く結合していない他の有機材料で構成される。
α−アミラーゼを全く含有しない水に再懸濁した繊維の三次濾過物、この繊維を最終濾過の前に40℃にて1時間、懸濁液中に置いた:三次濾過物のCOD 70ppm未満。2回の洗浄サイクルの後、漉紙上に維持されるセルロース繊維材料からは、それ以上のCODは機械的にほとんど放出されなかった。
水に再懸濁された繊維の三次濾過物、最後のサイクル中、α−アミラーゼを懸濁液に添加し、濾過前に40℃にて1時間の接触時間を与えた:三次濾過物のCOD 500ppm超、最終繊維懸濁物へのα−アミラーゼの添加は、単純な機械的手段によって除去されないセルロース繊維からかなりの量の有機材料を放出する。基質としてのデンプンに対するアミラーゼの特異性に基づいて、繊維から放出されたCODはデンプンであったとするのが合理的である。
異なるグレードの紙の生産においてパルプに対してクロラミン及びNaOClを使用する二重処理方法の有効性を調査するため、商業的な製紙工場において産業試験を行った。試験中、二重処理を受けていないパルプから作られたシートについて得られる強度と同じくらいの強度に維持されるように、シートの形成前に、示される二重処理に供されたパルプから生産されたシートに対するサイズプレスデンプンの使用を調整した。これを行うため、試験中のサイズプレスデンプンの使用を、試験期間外で生産された同様の製品と比較した。また、試験中、填料の放出(filler evolution)(CaCO3)等の他の変数を監視した。填料の増加はいずれも、通常、強度特性の低下をもたらすと予想される。試験中、サイズプレスにおけるデンプンの使用量は、異なるグレードの紙の生産において著しく減少し得る一方で、二重処理を受けずに生産されたシートとほぼ同じ紙強度を維持することができることが結果からわかった。さらに、二重処理を受けたパルプから生産されたシートについて填料歩留りの著しい増加が見られたのに対し、サイズプレスにおいてデンプンの使用量が減少したにもかかわらず、同時に、強度が維持されるか又はわずかに増加した。
1. パルプ中に存在するデンプンを保存する方法であって、
ヘッドボックスを有する抄紙プロセスにおいて、上記パルプを含有する工程水を、上記工程水がヘッドボックスで0.3ppm〜15ppmの残存クロラミン量を有するように、モノクロラミンを含むクロラミンで処理することを含み、上記パルプ中に乾燥パルプ繊維の重量ベースで少なくとも0.001重量%の量のデンプンが存在する、方法。
2. 上記パルプを含有する工程水を上記クロラミンで連続処理することを含む、以上又は以下の実施形態/特徴/態様のいずれかに記載の方法。
3. ヘッドボックスの代わりにラウンドフォーマーを有する、以上又は以下の実施形態/特徴/態様のいずれかに記載の方法。
4. 上記パルプが、再生包装、古段ボール箱(OCC)、混合オフィス古紙(MOW)、上質コート紙、又はこれらの任意の組合せに由来する、以上又は以下の実施形態/特徴/態様のいずれかに記載の方法。
5. 上記パルプが、少なくとも20kg/トンのデンプンを含有する、再生包装、古段ボール箱(OCC)、混合オフィス古紙(MOW)、及び/又は上質コート紙に由来する、以上又は以下の実施形態/特徴/態様のいずれかに記載の方法。
6. デンプン含有量が包装用シート/板紙1トン当たり少なくとも5kgの包装用シート/板紙を形成することを更に含む、以上又は以下の実施形態/特徴/態様のいずれかにに記載の方法。
7. アミラーゼ、例えば、α−アミラーゼの産生が制御されるか、又は防止される、以上又は以下の実施形態/特徴/態様のいずれかに記載の方法。
8. アミロース分解性細菌が、上記工程水中に乾燥パルプ1g当たり約1.0×1015cfu未満の量で存在する、以上又は以下の実施形態/特徴/態様のいずれかに記載の方法。
9. アミロース分解性細菌が、上記工程水中にパルプd.w.1g当たり約1.0×1010cfu未満の量で存在する、以上又は以下の実施形態/特徴/態様のいずれかに記載の方法。
10. アミロース分解性細菌が、上記工程水中にパルプd.w.1g当たり約1.0×105cfu未満の量で存在する、以上又は以下の実施形態/特徴/態様のいずれかに記載の方法。
11. 上記連続処理が少なくとも12時間に亘る、以上又は以下の実施形態/特徴/態様のいずれかに記載の方法。
12. 上記連続処理が少なくとも24時間に亘る、以上又は以下の実施形態/特徴/態様のいずれかに記載の方法。
13. 上記連続処理が少なくとも36時間に亘る、以上又は以下の実施形態/特徴/態様のいずれかに記載の方法。
14. 上記連続処理が少なくとも7日間に亘る、以上又は以下の実施形態/特徴/態様のいずれかに記載の方法。
15. 上記工程水中のCa2+イオンレベルが1200ppm未満である、以上又は以下の実施形態/特徴/態様のいずれかに記載の方法。
16. 上記工程水中のCa2+イオンレベルが1000ppm未満である、以上又は以下の実施形態/特徴/態様のいずれかに記載の方法。
17. 上記工程水中のCa2+イオンレベルが800ppm未満である、以上又は以下の実施形態/特徴/態様のいずれかに記載の方法。
18. 上記処理がヘッドボックス、又は上記ヘッドボックスの上流で起こる、以上又は以下の実施形態/特徴/態様のいずれかに記載の方法。
19. 上記クロラミンが上記工程水に導入されるストック溶液として形成される、以上又は以下の実施形態/特徴/態様のいずれかに記載の方法。
20. 上記クロラミンが上記工程水中、in−situで形成される、以上又は以下の実施形態/特徴/態様のいずれかに記載の方法。
21. 上記クロラミンが、少なくとも1種のアンモニウム塩と少なくとも1種の塩素含有酸化剤とを反応させて形成される、以上又は以下の実施形態/特徴/態様のいずれかに記載の方法。
22. 上記クロラミンが、少なくとも1種のアンモニウム塩と、次亜塩素酸ナトリウム若しくは次亜塩素酸カルシウム又はこれらの両方とを反応させて形成される、以上又は以下の実施形態/特徴/態様のいずれかに記載の方法。
23. 以上又は以下の実施形態/特徴/態様のいずれかに記載の方法を使用して製造される包装用シート/板紙。
24. パルプを含有する工程水の殺生物剤及び酸化剤による二重処理を含む抄紙プロセスにおいてパルプ中の微生物を制御するとともに、デンプンを保護する方法であって、上記殺生物剤がデンプン分解酵素を産生する可能性のある微生物を減少し、上記酸化剤がパルプのデンプン内容物に対するデンプン分解酵素の酵素活性を減少する、方法。
25. パルプ中に存在する天然デンプンを保存する方法であって、
抄紙プロセスにおいて、セルロース及び天然デンプンの複合体又は凝集物を含むパルプを含有する工程水を処理することを含み、ここで、上記処理がクロラミン及び酸化剤を別々に上記工程水に添加することを含み、処理された工程水中のデンプン分解酵素の含有量が、酸化剤を含まない工程水の処理に比べて減少している、方法。
26. デンプン分解酵素の含有量がアミラーゼの含有量、例えばα−アミラーゼの含有量である、以上又は以下の実施形態/特徴/態様のいずれかに記載の方法。
27. 酸化剤が次亜塩素酸ナトリウムである、以上又は以下の実施形態/特徴/態様のいずれかに記載の方法。
28. 上記パルプが再生包装、古段ボール箱(OCC)、又は損紙に由来する、以上又は以下の実施形態/特徴/態様のいずれかに記載の方法。
29. アミラーゼ、例えば、α−アミラーゼの産生を防止する、以上又は以下の実施形態/特徴/態様のいずれかに記載の方法。
30. 上記次亜塩素酸ナトリウム又は他の酸化剤の添加が、上記工程水の実際の塩素要求量の約10%〜約50%で上記次亜塩素酸ナトリウム又は他の酸化剤を添加することを含む、以上又は以下の実施形態/特徴/態様のいずれかに記載の方法。
31. 上記工程水への上記クロラミン及び上記次亜塩素酸ナトリウム又は他の酸化剤の別々の添加が、上記工程水に上記クロラミンを添加することと、その後遅れて、上記工程水に上記次亜塩素酸ナトリウム又は他の酸化剤を添加することとを含む、以上又は以下の実施形態/特徴/態様のいずれかに記載の方法。
32. 上記次亜塩素酸ナトリウム又は他の酸化剤の添加がパルパー又は高密度チェストで行われる、以上又は以下の実施形態/特徴/態様のいずれかに記載の方法。
33. 以上又は以下の実施形態/特徴/態様のいずれかに記載の方法を使用して製造される包装用シート/板紙。
34. 抄紙に使用される工程水を加工処理し、加工処理されるパルプに由来するカルシウムを含有していた好気性又は嫌気性の蒸解釜におけるカルシウムの沈殿及び/又はスケーリングを制御又は防止する方法であって、抄紙プロセスにおいて、上記パルプが存在する場合に、上記工程水が0.3ppm〜15ppmの残存クロラミン量を有するように上記パルプを含有する工程水を、モノクロラミンを含むクロラミンで連続処理することであって、ここで上記パルプ中にはカルシウムが存在することと、その後、上記パルプから紙/板紙を形成することと、パルプ除去後に1又は複数の蒸解釜に対して上記工程水を加工処理することとを含む、方法。
35. 抄紙で使用される工程水を加工処理し、加工処理されるパルプに由来するカルシウムを含有していた生物学的酸素要求量減少(BOD)システムにおけるカルシウムの沈殿及び/又はスケーリングを制御又は防止する方法であって、抄紙プロセスにおいて、上記パルプが存在する場合に、上記工程水が0.3ppm〜15ppmの残存クロラミン量を有するように上記パルプを含有する工程水を、モノクロラミンを含むクロラミンで連続処理することであって、ここで上記パルプ中にはカルシウムが存在することと、その後、上記パルプから紙/板紙を形成することと、パルプ除去後に上記BODシステムに対して上記工程水を加工処理することであって、それによりBODを減少することとを含む、方法。
36. パルプ除去後に上記工程水中に存在する上記カルシウムイオンが5000ppm以下の量で存在する、以上又は以下の実施形態/特徴/態様のいずれかに記載の方法。
37. パルプ除去後に上記工程水中に存在する上記カルシウムイオンが2000ppm以下の量で存在する、以上又は以下の実施形態/特徴/態様のいずれかに記載の方法。
38. パルプ除去後に上記工程水中に存在する上記カルシウムイオンが1000ppm以下の量で存在する、以上又は以下の実施形態/特徴/態様のいずれかに記載の方法。
39. パルプ除去後に上記工程水中に存在する上記カルシウムイオンが500ppm以下の量で存在する、以上又は以下の実施形態/特徴/態様のいずれかに記載の方法。
40. パルプ除去後に上記工程水中に存在する上記カルシウムイオンが約10ppm〜500ppmの量で存在する、以上又は以下の実施形態/特徴/態様のいずれかに記載の方法。
Claims (9)
- パルプ中に存在するデンプンを保存する方法であって、
ヘッドボックス又は丸網抄紙機のいずれかと、再生供給源に由来するパルプとを含有する、工程水を含む抄紙プロセスにおいて、計測されたカルシウムイオン濃度を得るために前記工程水のカルシウムイオン濃度を計測すること、並びに前記パルプを含有する工程水を、前記工程水がヘッドボックス又は丸網抄紙機で0.3ppm〜15ppmの残存クロラミン量を有するように、モノクロラミンを含むクロラミンで処理することを含み、さらに前記パルプを含有する前記工程水を少なくとも1の酸化剤で処理することを含み、前記クロラミン処理及び前記酸化剤処理からなる二重処理の前後に、前記パルプ中に乾燥パルプ繊維の重量ベースで少なくとも0.001重量%の量の既存のデンプンが存在し、前記クロラミンが前記残存クロラミン量を維持するために前記工程水中の計測されたカルシウムイオン濃度に応じて少なくとも1か月間添加されることを含み、アミロース分解性細菌が前記工程水中にパルプ乾燥重量1g当たり1.0×1015cfu未満で存在するように、アミラーゼの産生が制御又は防止される、方法。
- 前記パルプが、再生包装、古段ボール箱(OCC)、混合オフィス古紙(MOW)、上質コート紙、又はこれらの任意の組合せに由来する、請求項1に記載の方法。
- アミロース分解性細菌が、前記工程水中にパルプ乾燥重量1g当たり1.0×1010cfu未満の量で存在する、請求項1又は2に記載の方法。
- アミロース分解性細菌が、前記工程水中にパルプ乾燥重量1g当たり1.0×105cfu未満の量で存在する、請求項1に記載の方法。
- 前記工程水中のパルプ除去後Ca2+イオンレベルが800ppm未満である、請求項1〜4のいずれか一に記載の方法。
- 前記二重処理がヘッドボックス、又は前記ヘッドボックスの上流で起こる、請求項1〜5のいずれか一に記載の方法。
- 前記クロラミンが、少なくとも1種のアンモニウム塩と、次亜塩素酸ナトリウム若しくは次亜塩素酸カルシウム又はこれらの両方とを反応させて形成される、請求項1〜6のいずれか一に記載の方法。
- パルプ中に存在するデンプンを保存する方法であって、
ヘッドボックス又は丸網抄紙機のいずれかと、再生供給源に由来するパルプとを含有する、工程水を含む抄紙プロセスにおいて、計測されたカルシウムイオン濃度を得るために前記工程水のカルシウムイオン濃度を計測すること、並びに前記パルプを含有する工程水を、前記工程水がヘッドボックス又は丸網抄紙機で0.3ppm〜15ppmの残存クロラミン量を有するように、モノクロラミンを含むクロラミンで処理することを含み、さらに前記パルプを含有する前記工程水を少なくとも1の酸化剤で処理することを含み、前記クロラミン処理及び前記酸化剤処理からなる二重処理の前後に、前記パルプ中に乾燥パルプ繊維の重量ベースで少なくとも0.001重量%の量の既存のデンプンが存在し、前記クロラミンが前記残存クロラミン量を維持するために前記工程水中の計測されたカルシウムイオン濃度に応じて少なくとも1か月間添加されることを含み、アミロース分解性細菌が前記工程水中にパルプ乾燥重量1g当たり1.0×1015cfu未満で存在するように、アミラーゼの産生が制御又は防止され、
ここで、前記モノクロラミンを含むクロラミンは、前記再生供給源に由来するパルプを含有する工程水に添加され、さらに前記酸化剤は、前記クロラミン添加後の前記パルプを含有する工程水に添加される、方法。
- 前記モノクロラミンを含むクロラミンは、前記クロラミン添加後の前記パルプを含有する工程水が0.3ppm〜15ppmの残存クロラミン量になるように、前記再生供給源に由来するパルプを含有する工程水に添加され、さらに前記酸化剤は、前記クロラミンが検出限界を下回った後に前記パルプを含有する工程水に添加される、請求項8に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201261655678P | 2012-06-05 | 2012-06-05 | |
US61/655,678 | 2012-06-05 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015516099A Division JP6446356B2 (ja) | 2012-06-05 | 2013-06-04 | パルプ中のデンプンを保存する方法、並びにカルシウムの沈殿及び/又はスケーリングを制御する方法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019229842A Division JP6992040B2 (ja) | 2012-06-05 | 2019-12-20 | パルプ中のデンプンを保存する方法、並びにカルシウムの沈殿及び/又はスケーリングを制御する方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019011549A JP2019011549A (ja) | 2019-01-24 |
JP6740312B2 true JP6740312B2 (ja) | 2020-08-12 |
Family
ID=48626171
Family Applications (4)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015516099A Active JP6446356B2 (ja) | 2012-06-05 | 2013-06-04 | パルプ中のデンプンを保存する方法、並びにカルシウムの沈殿及び/又はスケーリングを制御する方法 |
JP2017019302A Active JP6275893B2 (ja) | 2012-06-05 | 2017-02-06 | パルプ中のデンプンを保存する方法、並びにカルシウムの沈殿及び/又はスケーリングを制御する方法 |
JP2018185965A Active JP6740312B2 (ja) | 2012-06-05 | 2018-09-28 | パルプ中のデンプンを保存する方法、並びにカルシウムの沈殿及び/又はスケーリングを制御する方法 |
JP2019229842A Active JP6992040B2 (ja) | 2012-06-05 | 2019-12-20 | パルプ中のデンプンを保存する方法、並びにカルシウムの沈殿及び/又はスケーリングを制御する方法 |
Family Applications Before (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015516099A Active JP6446356B2 (ja) | 2012-06-05 | 2013-06-04 | パルプ中のデンプンを保存する方法、並びにカルシウムの沈殿及び/又はスケーリングを制御する方法 |
JP2017019302A Active JP6275893B2 (ja) | 2012-06-05 | 2017-02-06 | パルプ中のデンプンを保存する方法、並びにカルシウムの沈殿及び/又はスケーリングを制御する方法 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019229842A Active JP6992040B2 (ja) | 2012-06-05 | 2019-12-20 | パルプ中のデンプンを保存する方法、並びにカルシウムの沈殿及び/又はスケーリングを制御する方法 |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US8764942B2 (ja) |
EP (3) | EP2855766B1 (ja) |
JP (4) | JP6446356B2 (ja) |
CN (1) | CN104520499B (ja) |
AU (2) | AU2013271855C1 (ja) |
BR (2) | BR112014030368B1 (ja) |
CA (1) | CA2875663C (ja) |
ES (1) | ES2743722T3 (ja) |
IL (1) | IL236050B (ja) |
MX (1) | MX369222B (ja) |
NZ (1) | NZ702299A (ja) |
PT (1) | PT2855766T (ja) |
WO (1) | WO2013184605A1 (ja) |
ZA (1) | ZA201408689B (ja) |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BR112014030368B1 (pt) * | 2012-06-05 | 2022-07-05 | Buckman Laboratories International, Inc | Método para preservar amido presente em polpa |
US9546452B2 (en) | 2012-06-25 | 2017-01-17 | Katayama Chemical, Inc. | Process for manufacturing paperboard |
CA2932704C (en) | 2013-12-05 | 2022-06-28 | Buckman Laboratories International, Inc. | Methods of microbiological control in beet sugar and other sugar-containing plant material processing |
DE102013021893A1 (de) | 2013-12-23 | 2015-06-25 | Bk Giulini Gmbh | Verfahren zur Behandlung von industriellen Wasserkreisläufen |
CN104878639A (zh) | 2014-02-27 | 2015-09-02 | 艺康美国股份有限公司 | 利用杀菌剂保护回收纤维的方法以及利用回收纤维造纸的方法 |
FI126082B (en) | 2014-07-15 | 2016-06-15 | Kemira Oyj | Procedure to prevent sludge formation |
CN117142998A (zh) | 2014-12-18 | 2023-12-01 | 艺康美国股份有限公司 | 通过多元醇甲酸酯生产过氧甲酸 |
US9845290B2 (en) | 2014-12-18 | 2017-12-19 | Ecolab Usa Inc. | Methods for forming peroxyformic acid and uses thereof |
US11040902B2 (en) | 2014-12-18 | 2021-06-22 | Ecolab Usa Inc. | Use of percarboxylic acids for scale prevention in treatment systems |
US10212937B2 (en) | 2015-10-28 | 2019-02-26 | Buckman Laboratories International, Inc. | Microbicidal aqueous solutions including a monochloramine and a peracid, and methods of using the same |
US9955698B2 (en) | 2015-10-28 | 2018-05-01 | Buckman Laboratories International, Inc. | Microbicidal compositions including a monochloramine and a peracid, and methods of using the same |
WO2017074720A1 (en) * | 2015-10-28 | 2017-05-04 | Buckman Laboratories International, Inc. | Microbicidal compositions including monochloramine and a peracid, and methods of using the same |
RU2687901C1 (ru) | 2015-12-16 | 2019-05-16 | ЭКОЛАБ ЮЭсЭй ИНК. | Композиции надмуравьиной кислоты для очистки систем мембранной фильтрации |
CN105714612A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-06-29 | 巢湖市劲邦塑料包装有限公司 | 一种食品包装纸 |
US10278392B2 (en) | 2016-04-15 | 2019-05-07 | Ecolab Usa Inc. | Performic acid biofilm prevention for industrial CO2 scrubbers |
US11686050B2 (en) | 2016-07-26 | 2023-06-27 | Footprint International, LLC | Methods, apparatus, and chemical compositions for selectively coating fiber-based food containers |
US20180030658A1 (en) * | 2016-07-26 | 2018-02-01 | Footprint International, LLC | Methods and Apparatus For Manufacturing Fiber-Based Produce Containers |
US11654600B2 (en) | 2016-07-26 | 2023-05-23 | Footprint International, Inc. | Methods, apparatus, and chemical compositions for selectively coating fiber-based food containers |
CN106274260A (zh) * | 2016-08-20 | 2017-01-04 | 陕西师范大学 | 古旧字画画心无损揭取方法 |
US10524470B2 (en) | 2016-12-15 | 2020-01-07 | Ecolab Usa Inc. | Peroxyformic acid compositions for membrane filtration cleaning in energy services |
JP6806336B2 (ja) * | 2017-07-28 | 2021-01-06 | 株式会社片山化学工業研究所 | 古紙パルプの離解促進方法 |
JP6854485B2 (ja) * | 2017-07-28 | 2021-04-07 | 株式会社片山化学工業研究所 | 白水改質方法及び古紙パルプ製造方法 |
AU2019218726A1 (en) * | 2018-02-07 | 2020-10-01 | Buckman Laboratories International, Inc. | Synergistic combinations of monochloramine and peroxide compound, and methods of using the same for microbial control |
CN108316044A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-07-24 | 江苏富淼科技股份有限公司 | 一种抄纸系统及抄纸方法 |
JP2019189974A (ja) * | 2018-04-26 | 2019-10-31 | アクアス株式会社 | 製紙設備における殺菌剤の添加方法 |
CN112312769A (zh) | 2018-06-15 | 2021-02-02 | 埃科莱布美国股份有限公司 | 用于乳头治疗的现场产生的过甲酸组合物 |
FR3086676B1 (fr) | 2018-09-28 | 2020-12-11 | Centre Technique De Lindustrie Des Papiers Cartons Et Celluloses | Procede de recuperation de l'amidon present dans le papier ou le carton recycle, utilisation de cet amidon |
JP7186965B2 (ja) * | 2019-02-07 | 2022-12-12 | 株式会社片山化学工業研究所 | 白水改質方法及び古紙パルプ製造方法 |
DE102019001127A1 (de) * | 2019-02-15 | 2020-08-20 | Meri Environmental Solutions Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur anaeroben Aufbereitung von Ab- und/oder Prozesswasser mit Enzymen |
CN110482781B (zh) * | 2019-08-01 | 2021-12-10 | 广西大学 | 一种利用乳清预酸处理高钙造纸工业废水来促进厌氧反应以及抑制钙化的方法 |
KR20220158287A (ko) * | 2020-04-20 | 2022-11-30 | 케미라 오와이제이 | 효소 활성을 조절하는 방법 및 이와 관련된 도구 |
WO2023122637A1 (en) * | 2021-12-22 | 2023-06-29 | Solenis Technologies Cayman, L.P. | Method for controlling volatile fatty acid content in pulp |
Family Cites Families (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1940592A (en) * | 1929-09-04 | 1933-12-19 | Clark T Henderson | Method for the production of chloramine |
US2061031A (en) * | 1929-09-04 | 1936-11-17 | Wallace & Tiernan Company Inc | Sterilization of pulp and white water |
US3328294A (en) * | 1966-09-19 | 1967-06-27 | Mead Corp | Process for control of micro-organisms in process streams |
US3627679A (en) * | 1967-05-25 | 1971-12-14 | Gulf States Paper Corp | Effluent treatment processes |
US3749672A (en) * | 1971-04-19 | 1973-07-31 | Du Pont | Stabilized solutions of n-halo compounds |
US4038372A (en) | 1976-05-05 | 1977-07-26 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Process for manufacturing chloramine |
US4789539A (en) | 1982-04-22 | 1988-12-06 | Hans Osborg | Process for the preparation of chloramine |
US5003022A (en) * | 1989-02-10 | 1991-03-26 | Penford Products Company | Starch graft polymers |
IL98352A (en) * | 1991-06-03 | 1995-10-31 | Bromine Compounds Ltd | Process and compositions for the disinfection of water |
US5380402A (en) * | 1992-07-30 | 1995-01-10 | Kamyr, Inc. | Reducing pulp mill liquid discharge |
FR2769016B1 (fr) | 1997-09-30 | 1999-10-29 | Adir | Procede de synthese de chloramine haute teneur |
US7052614B2 (en) * | 2001-08-06 | 2006-05-30 | A.Y. Laboratories Ltd. | Control of development of biofilms in industrial process water |
US20060231505A1 (en) * | 2002-08-22 | 2006-10-19 | Mayer Michael J | Synergistic biocidal mixtures |
US6730223B1 (en) * | 2002-11-01 | 2004-05-04 | Comprehensive Resources, Recovery & Reuse, Inc. | Apparatus, system and method for treating waste material |
FR2846646B1 (fr) | 2002-11-04 | 2005-01-21 | Isochem Sa | Procede de synthese de la monochloramine |
EP1560789A4 (en) | 2002-11-14 | 2006-10-11 | Bristol Myers Squibb Co | PREPARATION OF GASFIC CHLORAMINE |
JP2007002348A (ja) | 2005-06-22 | 2007-01-11 | Hsp Hanbai Kk | 抄紙ウエットエンド環境の制御システム |
US8613859B2 (en) * | 2005-08-26 | 2013-12-24 | Hercules Incorporated | Synergistic biocide and process for controlling growth of microoganisms |
ES2595491T3 (es) * | 2005-08-26 | 2016-12-30 | Solenis Technologies Cayman, L.P | Un biocida sinérgico y proceso para controlar el crecimiento de microorganismos |
US7311878B2 (en) * | 2005-08-26 | 2007-12-25 | Hercules Incorporated | Method and apparatus for producing synergistic biocide |
MX2008002619A (es) * | 2005-08-26 | 2008-04-09 | Hercules Inc | Un biocida sinergico y proceso para controlar el crecimiento de microorganismos. |
US7914646B2 (en) * | 2006-07-21 | 2011-03-29 | Nalco Company | Compositions and processes for paper production |
JP4775268B2 (ja) * | 2007-01-10 | 2011-09-21 | 栗田工業株式会社 | 澱粉を用いる紙の製造方法 |
US8747740B2 (en) * | 2007-01-25 | 2014-06-10 | Hercules Incorporated | Process and apparatus for generating haloamine biocide |
JP4876094B2 (ja) | 2008-03-31 | 2012-02-15 | ソマール株式会社 | スライムコントロール方法及び装置 |
WO2009143511A1 (en) * | 2008-05-23 | 2009-11-26 | Kemira Oyj | Chemistry for effective microbe control with reduced gas phase corrosiveness in pulp & paper processing systems |
JP5262566B2 (ja) * | 2008-10-21 | 2013-08-14 | 栗田工業株式会社 | 紙の製造方法 |
WO2011037819A1 (en) * | 2009-09-22 | 2011-03-31 | Sonoco Development, Inc. | Paperboard containing a biocide and method for making the same |
JP2011226043A (ja) * | 2010-03-31 | 2011-11-10 | Kurita Water Ind Ltd | スライムを抑制する方法 |
JP5776138B2 (ja) * | 2010-04-22 | 2015-09-09 | 栗田工業株式会社 | ピッチを抑制する方法及びピッチ抑制剤 |
CN103370471B (zh) * | 2010-11-25 | 2016-01-06 | 栗田工业株式会社 | 制造纸的方法 |
WO2013081955A1 (en) * | 2011-12-01 | 2013-06-06 | Buckman Laboratories International, Inc. | Method and system for producing market pulp and products thereof |
PL2804978T3 (pl) * | 2012-01-20 | 2019-09-30 | Kemira Oyj | Urządzenie i sposób monitorowania dozowania biocydu w maszynie |
FI124202B (en) * | 2012-02-22 | 2014-04-30 | Kemira Oyj | A method for improving the process of making paper or paperboard using recycled fibrous material |
BR112014030368B1 (pt) * | 2012-06-05 | 2022-07-05 | Buckman Laboratories International, Inc | Método para preservar amido presente em polpa |
CN104662225B (zh) * | 2012-06-22 | 2017-07-28 | 巴克曼实验室国际公司 | 在造纸过程中使用脂肪酶和氧化剂的组合控制沥青的方法及其制品 |
-
2013
- 2013-06-04 BR BR112014030368-1A patent/BR112014030368B1/pt active IP Right Grant
- 2013-06-04 NZ NZ702299A patent/NZ702299A/en not_active IP Right Cessation
- 2013-06-04 WO PCT/US2013/043962 patent/WO2013184605A1/en active Application Filing
- 2013-06-04 MX MX2014014605A patent/MX369222B/es active IP Right Grant
- 2013-06-04 CN CN201380039958.5A patent/CN104520499B/zh active Active
- 2013-06-04 EP EP13728914.6A patent/EP2855766B1/en active Active
- 2013-06-04 EP EP19171602.6A patent/EP3556935A1/en active Pending
- 2013-06-04 EP EP19171560.6A patent/EP3556934A1/en active Pending
- 2013-06-04 AU AU2013271855A patent/AU2013271855C1/en active Active
- 2013-06-04 JP JP2015516099A patent/JP6446356B2/ja active Active
- 2013-06-04 BR BR122022000561-6A patent/BR122022000561B1/pt active IP Right Grant
- 2013-06-04 CA CA2875663A patent/CA2875663C/en active Active
- 2013-06-04 PT PT13728914T patent/PT2855766T/pt unknown
- 2013-06-04 US US13/909,119 patent/US8764942B2/en active Active
- 2013-06-04 ES ES13728914T patent/ES2743722T3/es active Active
-
2014
- 2014-05-15 US US14/277,888 patent/US9091024B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2014-11-26 ZA ZA2014/08689A patent/ZA201408689B/en unknown
- 2014-12-03 IL IL236050A patent/IL236050B/en active IP Right Grant
-
2015
- 2015-06-22 US US14/745,484 patent/US9347179B2/en active Active
-
2016
- 2016-09-21 AU AU2016231513A patent/AU2016231513B2/en active Active
-
2017
- 2017-02-06 JP JP2017019302A patent/JP6275893B2/ja active Active
-
2018
- 2018-09-28 JP JP2018185965A patent/JP6740312B2/ja active Active
-
2019
- 2019-12-20 JP JP2019229842A patent/JP6992040B2/ja active Active
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6740312B2 (ja) | パルプ中のデンプンを保存する方法、並びにカルシウムの沈殿及び/又はスケーリングを制御する方法 | |
US10422079B2 (en) | Method for preserving recycled fiber by using biocides in paper manufacturing and method for manufacturing paper using recycled fibers | |
EP2609250B1 (en) | Method for increasing the advantages of starch in pulped cellulosic material in the production of paper and paperboard | |
US9388533B2 (en) | Method for increasing the advantages of strength aids in the production of paper and paperboard | |
JP2011226043A (ja) | スライムを抑制する方法 | |
WO2021244625A1 (en) | Wet-lap preservation | |
CN115443358A (zh) | 控制酶活性的方法及与其相关的工具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20181001 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20181113 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190627 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190723 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20191021 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20191223 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20191223 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200109 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200630 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200722 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6740312 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |