JP6726207B2 - ディーゼル排出物制御のための多機能フィルタ - Google Patents
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Description
エンジン排気、特にディーゼルエンジン排気は、異成分から成る混合物であり、この混合物は、気体状の排出物、例えば一酸化炭素(「CO」)、燃焼しなかった炭化水素(「HC」)、および窒素酸化物(「NOx」)だけでなく、凝縮相物質(液体および固体)、一般的には微粒子または微粒子状物質(PM)と呼ばれるものも含有する。排気排出物の規制種は、CO、HC、NOxおよびPMを含む。
様々な実施形態を、以下に列挙する。以下に列挙した実施形態は、以下に列挙したものとしてだけではなく、本発明の範囲に従ってその他の適切な組み合わせで、組み合わせ可能なことが理解されるだろう。
複数の粒子を含む酸化触媒を、出口端部とは反対側にある入口端部にあるプラグで閉じられた複数の多孔質壁によって形成される平行な複数の通路の出口端部内に導入する工程、ここで酸化触媒の粒子は、多孔質壁の少なくとも一部にわたって侵入しており、ここで酸化触媒が侵入した多孔質壁の長さは、通路の出口端部から伸びる壁長さの約1%〜約80%の範囲にあり、および
複数の粒子を含有する第一の選択触媒還元触媒を、入口側とは反対側にある出口側にあるプラグで閉じられた複数の多孔質壁によって形成された平行な複数の通路の入口端部内に導入する工程、ここで第一の選択触媒還元触媒の粒子は、多孔質壁にわたって侵入しており、ここで第一の選択触媒還元触媒の粒子が侵入した多孔質壁の長さは、通路の入口端部から伸びる壁長さの約50%〜約100%の範囲にある、
を含むものである。
本発明の幾つかの例示的な実施形態を記載する前に、本発明が、以下の記載で規定する構成または方法工程の詳細に限定されないことが理解されるべきである。本発明は、別の実施形態で、また様々なやり方で実行または行うことができる。
本発明の原理および実施形態は、多孔質壁と、多孔質壁の長さに沿って少なくとも3つの触媒ゾーンとを有する基材を備える触媒式パティキュレートフィルタに関し、ここで少なくとも3つの触媒ゾーンはそれぞれ、第一の選択触媒還元触媒、白金族金属酸化触媒および第二の選択触媒還元触媒を有することができる。
1つ以上の実施形態において第二の被覆は、モレキュラーシーブおよび金属を含有する選択触媒還元触媒である。1つ以上の実施形態において選択触媒還元触媒は、モレキュラーシーブを有する。様々な実施形態においてモレキュラーシーブは、ゼオライト骨格を有することができ、ゼオライト骨格は、12以下の環サイズを有することができる。
本発明の原理および実施形態は、触媒式パティキュレートフィルタの少なくとも1つのゾーン上に配置されたPGMを含有する酸化触媒に関する。1つ以上の実施形態において第一の被覆は、白金、パラジウムまたはこれらの組み合わせを含有する酸化触媒である。様々な実施形態において酸化触媒は、アンモニア酸化触媒である。
本発明の原理および実施形態は、少なくとも3つの触媒ゾーンを有する触媒式パティキュレートフィルタ物品の製造方法にも関し、ここで少なくとも3つの触媒ゾーンは、少なくとも3つの触媒被覆を用いて形成される。
本発明の原理および実施形態はまた、ここに記載するような、少なくとも1つの触媒式パティキュレートフィルタを有する触媒排気システムに関する。様々な実施形態において触媒排気システムは、触媒式パティキュレートフィルタと、複数のガス状汚染物質および微粒子状物質のいくらかの割合を低減させるための1つ以上のさらなる構成要素とを有することができる。
ここに開示された非限定的な例は、特定の空間配置、および触媒基材上での(複数の)触媒材料の担持量を説明する。本発明は、言及した配置構成、構造の細部、または本実施例の以下の記載で規定する方法工程に限られないこと、また本発明が他の実施形態で可能なこと、および様々な方法で実行または実施できることが理解されるべきである。
第一のSCR触媒被覆については、Cu−CHAを、1%のCu酢酸塩および5%のZr酢酸塩を有する水中に分散させた。このスラリーを、粒子の90%が5μm未満のサイズになるまで粉砕して、スラリー含分を23%の固体分に調整した。基材をスラリー中に、基材の入口端部はスラリーレベルの下で、出口端部はスラリーレベルのちょうど上(約1/4インチ)で含浸することによって、このスラリーをフィルタ基材上にウォッシュコートした。この基材をスラリーから引き出し、ウォッシュコートスラリーが、入口側から出てこなくなるまで、空気流を流路の出口側から吹き込んだ。被覆された試料をそれから、110℃で2時間、乾燥させ、空気中で450℃で1時間、か焼した。
例1〜7の試料1〜7について、1分あたり150リットルのガスを流せる実験室反応器で評価を行った。試料は、加熱した試料ホルダの中心に格納した。CSF入口の目標温度は、予熱されたガスから予熱機によって部分的に、および加熱された試料ホルダ自体によって部分的に達成された。SCR反応およびCO酸化は、別個に評価した。SCRフィードは、NO 500ppm、NH3 550ppm、O2 10%、H2O 5%、CO2 5%、および残分のN2から成る。ガス空間速度(GHSV)は、60,000/hであった。温度は、2.5℃/分のランプレート(ramp rate)で200〜500℃に増減させた。CO酸化反応は600℃で、CO 500ppm、O2 10%、H2O 5%、CO2 5%、および残分のN2から成るフィードで、GHSV=60000h-1で行った。性能評価前に、各触媒式フィルタを熱により800℃で16時間、O2 10%、H2O 10%、およびN2 80%から成るフィードでエージングした。
非限定的な例8〜11が、表3にまとめられている。これらの例は全て、同じ触媒スラリーを有する3コートの例である。これらの実施例は、例7のバリエーションと考えられ、ここでこのバリエーションは、基材における各触媒被覆の各被覆長さに起因する。
表5Aは、試料7〜11およびSCR参照(試料1)についてNOx転化率をまとめている。SCR参照と比較して、3コート試料の大部分は、低温でより高いNOx転化率を示すが、500℃では同等であるか、またはそれより低い。試料7と試料8〜11との間には、NOx転化率において明確な区別は無い。表5Bは、試験中のNH3転化率を示す。全ての3コート試料は、NH3転化率について、温度範囲全体にわたり、SCR参照(試料1)よりも活性が高い。表5Cは、試料7〜11についてピークN2O形成および600℃でのCO転化率を示す。試料7〜9は、試験中にやや高いN2Oをもたらし、一方で試料10および11は、N2O形成においてSCR参照(試料1)とほぼ等しい。3コート試料は全て、SCR参照(試料1)と比べて、ずっと高いCO転化率を有し、試料10が、最も活性が高い(12%に対して、40%)
非限定的な例12〜16が、表6にまとめられている。これらは2コート試料であり、第一の被覆は、出口端部から様々な適用範囲で被覆されたPtとCu−CHAとの混合物であり、第二の被覆は、入口端部から完全な(100%)適用範囲で被覆されたCu−CHAである。Pt/担体粉末は、インシピエントウェットネス技術を用いて、シリカ/アルミナ粉末(SiO2が5%)を白金アンミン溶液で含浸することによって製造した。この粉末を110℃で一晩、乾燥させ、それから500℃で2時間、か焼した。生じる粉末は、Pt金属組成物を2.81質量%有する。か焼したPt粉末を、それから水に懸濁させて、約40%の固体含分にし、連続式ミルを用いて粉砕して、サイズが5μm未満の粒子の90%を得た。粉砕されたPtスラリーをその後、粉砕されたCu−CHAスラリーと、デザイン比率で混合した。被覆されたフィルタにおける局所的なPt担持量はそれぞれ、5g/ft3および2.5g/ft3、または0.1g/ft3および0.05g/ft3であった(Pt/粉末)。2つの参照試料(試料15および16)は、第一の被覆についてPt無しで(担体+ゼオライト)作製した。乾燥(110℃で1時間)およびか焼(450℃で2時間)の工程は、各被覆を適用した後に行った。
表7Aは、試料12〜16およびSCR参照(試料1)についてNOx転化率を示す。試料12および13は、温度範囲全体にわたって1コートのSCR参照よりもやや高いNOx転化率を示すが、2コートのPt不含参照と比べて、転化率がやや低い。試料14は500℃において、1コートのSCR参照よりもやや低いNOx転化率を示す。表7Bは、試料12〜16についてのNH3転化率を示す。2コート試料は全て、NH3転化率においてSCR参照(試料1)よりも活性が高く、試料12が、最も活性が高い。表7Cは、試料12〜16についてピークN2O形成および600℃でのCO転化率を示す。 全ての試料についてピークN2O形成は、参照(試料1)と同等である。試料14が最も高いCO転化率(46%)を示し、これに試料12(28%)が続く。
非限定的な例17〜22が、表8にまとめられている。これらの例のマトリックスは、触媒材料の「端面塗布(face painting)」を伴う。触媒材料がフィルタの多孔質媒体内に入り込むウォッシュコートとは異なり、端面塗布は、フィルタの端面(または露出端部)上にのみ、触媒ペーストを刷毛またはローラで塗布することによって適用する。このため触媒材料は、フィルタプラグを超えてフィルタに入り込むことが期待されない。例18、20および22について、Pd端面塗布スラリーを、Al2O3担体をPd硝酸塩溶液でまず含浸することによって作製して、Pd担持量を5.5質量%にした。Pd/Al2O3粉末をその後、5%のアルミナバインダーおよび2.5%のZr酢酸塩を添加した水中に懸濁させた。最終的なスラリーは、9%の固体含分を有する。表8に示された端面塗布のためのPd担持量は、フィルタ体積全体を基準としている。しかしながら、他の被覆についての触媒担持量は、適用されたゾーン(局所的な担持量)を基準としている。乾燥(110℃で1時間)およびか焼(450℃で2時間)は、各被覆(端面塗布を含む)後に行った。
例17〜22の試料17〜22を、NO 500ppm、NH3 550ppm、CO 500ppm、O2 10%、H2O 5%、CO2 5%、残分のN2から成る別のフィードで評価した。このフィードはCOを含有していたので、別個のCO試験は行わなかった。表9Aは、試料17〜22についてNOx転化率をまとめている。試料17はSCR参照であり、試料1と同じ組成を有する。試料18および21はSCR参照(試料17)と比べて、全ての温度において同等、またはやや高いNOx転化率を示す。その他の試料は500℃において、やや低いNOx転化率を示す。表9Bは、試料17〜22のNH3転化率を比較している。全ての試料は、SCR参照(試料17)と比べて、かなり高いNH3転化率を示し、試料20が、最も活性が高い。表9Cは、試料17〜22についてピークN2O形成および500℃でのCO転化率を示す。全ての試料についてピークN2O形成は、SCR参照のピークN2O形成と同等である(6〜8ppm)。SCR参照のCO転化率は、500℃では0に近く、その一方で試料19、20および22は、CO転化率についてずっと活性が高い(49〜76%)。
Claims (22)
- 複数の多孔質壁、第一の被覆及び第二の被覆を有する触媒式パティキュレートフィルタであって、
複数の多孔質壁が、長手方向に伸びて、入口端部から出口端部に伸びる平行な複数の通路を形成し、ここで多数の通路は、入口端部で開いており、かつ出口端部で閉じられた入口通路であり、多数の通路は、入口端部で閉じられ、かつ出口端部で開いている出口通路であり、
第一の被覆は、パティキュレートフィルタの多孔質壁の少なくとも一部にわたって侵入しており、ここで第一の被覆が侵入した多孔質壁の長さは、通路の出口端部から伸びる壁長さの約1%〜約80%の範囲にあり、ここで第一の被覆は、白金族金属を含有する酸化触媒であり、
第二の被覆は、パティキュレートフィルタの多孔質壁の少なくとも一部にわたって侵入しており、ここで第二の被覆が侵入した多孔質壁の長さは、通路の入口端部から伸びる壁長さの約50%〜約100%の範囲にあり、ここで第二の被覆は、第一の選択触媒還元触媒を含有し、
第二の被覆が、パティキュレートフィルタの多孔質壁に、パティキュレートフィルタの多孔質壁の全長の約90〜100%にわたって侵入しており、第一の被覆は第二の被覆と、通路の出口端部から伸びる壁長さの約1%〜約80%にわたり混ざっている、触媒式パティキュレートフィルタ。 - 第一の選択触媒還元触媒が、Cu、Fe、Co、Ni、La、Ce、Mn、V、Ag、およびこれらの組み合わせから選択される金属によって促進されたゼオライト骨格材料である、請求項1記載の触媒式パティキュレートフィルタ。
- 第一の選択触媒還元触媒が、卑金属で促進されたモレキュラーシーブを有し、ここで第二の被覆のみが侵入した多孔質壁の長さが、第一の触媒ゾーンを形成し、第一の被覆および第二の被覆の双方が侵入した多孔質壁の長さが、第二の触媒ゾーンを形成し、ここで酸化触媒は、第二の触媒ゾーンにおいて第一の選択触媒還元触媒と混ざっている、請求項1又は2記載の触媒式パティキュレートフィルタ。
- 第二触媒ゾーンにおける白金族金属担持量が、約0.1g/ft3〜約50g/ft3の範囲にある、請求項3記載の触媒式パティキュレートフィルタ。
- 第二の被覆が侵入した多孔質壁の長さは、通路の入口端部から伸びる壁長さの約50%〜約80%の範囲にあり、
ここで第一の被覆が侵入しているが、第二の被覆が侵入していない多孔質壁の長さは、通路の出口端部から伸びる壁長さの約20%〜約50%の範囲にあり、
ここで第一の被覆と重複部を有する、第二の被覆が侵入した多孔質壁の長さは、壁長さの約5%〜約60%の範囲にあり、ここで第一の被覆は、第二の被覆が侵入した多孔質壁の重複部分の表面上に被覆されている、
請求項1記載の触媒式パティキュレートフィルタ。 - さらに、パティキュレートフィルタの多孔質壁の一部にわたって、出口端部から壁長さの約20%〜約80%の範囲で侵入する第三の被覆を有し、ここで第三の被覆は、第二の選択還元触媒を有し、
ここで第二の被覆のみが侵入した多孔質壁の長さは、第一のSCR触媒の第一の触媒ゾーンを形成し、第二の被覆が侵入しており、かつ第一の被覆により表面上で被覆された多孔質壁の長さは、第一のSCR触媒およびAMOx触媒の第二の触媒ゾーンを形成し、第一の被覆および第三の被覆の双方が侵入した多孔質壁の長さは、第二のSCR触媒およびAMOx触媒の第三の触媒ゾーンを形成する、請求項5記載の触媒式パティキュレートフィルタ。 - さらに、パティキュレートフィルタの多孔質壁の一部にわたって、出口端部から壁長さの約20%〜約80%の範囲で侵入する第三の被覆を有し、ここで第三の被覆は、第二の選択還元触媒を有し、
ここで第二の被覆のみが侵入した多孔質壁の長さは、第一のSCR触媒の第一の触媒ゾーンを形成し、第二の被覆および第三の被覆が侵入した多孔質壁の長さは、第一のSCR触媒および第二のSCR触媒の第二の触媒ゾーンを形成し、第一の被覆および第三の被覆の双方が侵入した多孔質壁の長さは、第二のSCR触媒およびAMOx触媒の第三の触媒ゾーンを形成する、請求項5記載の触媒式パティキュレートフィルタ。 - 第二の被覆が侵入した多孔質壁の長さが、通路の入口端部から伸びる壁長さの約95%〜約100%の範囲にあり、
ここで第一の被覆が侵入しているが、第二の被覆が侵入していない多孔質壁の長さは、通路の出口端部から伸びる壁長さの約0%〜約5%の範囲にあり、
ここで第一の被覆と重複部を有する、第二の被覆が侵入した多孔質壁の長さは、壁長さの約5%〜約75%の範囲にあり、ここで第一の被覆は、第二の被覆が侵入した多孔質壁の重複部分の表面上に被覆されており、かつ
さらに、パティキュレートフィルタの多孔質壁の一部にわたって侵入しているが、第二の被覆は侵入していない第三の被覆を有し、ここで第三の被覆は、第二の選択還元触媒を有し、第三の被覆は、第二の被覆が侵入した多孔質壁の重複部分の表面上に被覆されている、請求項1記載の触媒式パティキュレートフィルタ。 - 第一の被覆および第三の被覆により表面上で被覆された多孔質壁の長さが、ほぼ同じである、請求項8記載の触媒式パティキュレートフィルタ。
- さらに、入口通路の閉じられた出口端部の出口側にプラグ被覆を有し、ここでプラグ被覆は、白金族金属を含有する、請求項8記載の触媒式パティキュレートフィルタ。
- 多孔質壁の多孔性が、約40%〜約75%の範囲にあり、多孔質壁の平均細孔サイズは、約10μm〜約30μmの範囲にあり、
第一の選択触媒還元触媒は、銅または鉄で促進されたCHA構造型モレキュラーシーブを有する、
請求項1記載の触媒式パティキュレートフィルタ。 - さらに、パティキュレートフィルタの多孔質壁の一部にわたって、出口端部から壁長さの約20%〜約80%の範囲で侵入する第三の被覆を有し、ここで第三の被覆は、第二の選択還元触媒を有し、
ここで第二の被覆のみが侵入した多孔質壁の長さは、第一のSCR触媒の第一の触媒ゾーンを形成し、第二の被覆および第一の被覆が侵入した多孔質壁の長さは、第一のSCR触媒およびAMOx触媒の第二の触媒ゾーンを形成し、第一の被覆および第三の被覆の双方が侵入した多孔質壁の長さは、第二のSCR触媒およびAMOx触媒の第三の触媒ゾーンを形成する、
請求項1記載の触媒式パティキュレートフィルタ。 - 第三の被覆が、銅または鉄で促進されたCHA構造型のモレキュラーシーブを含む、請求項12記載の触媒式パティキュレートフィルタ。
- 第二の被覆が侵入した多孔質壁の長さが、通路の入口端部から伸びる壁長さの約95%〜約100%の範囲にあり、第一の被覆により表面上で被覆された多孔質壁の長さは、壁長さの約5%〜約50%の範囲にあり、第二の被覆が侵入していないパティキュレートフィルタの多孔質壁の一部にわたって侵入しており、かつ多孔質壁の表面上に被覆された第三の被覆は、壁長さの約1%〜約70%の範囲にあり、ここで多孔質壁の表面上にある第一の被覆の少なくとも一部は、第二の被覆と第三の被覆の一部との間に挟まれている、請求項12記載の触媒式パティキュレートフィルタ。
- 被覆されたパティキュレートフィルタの製造方法であって、
複数の粒子を含む酸化触媒を、出口端部とは反対側にある入口端部にあるプラグで閉じられた複数の多孔質壁によって形成される平行な複数の通路の出口端部内に導入する工程、ここで酸化触媒の粒子は、多孔質壁の少なくとも一部にわたって侵入しており、ここで酸化触媒が侵入した多孔質壁の長さは、通路の出口端部から伸びる壁長さの約1%〜約80%の範囲にあり、および
複数の粒子を含有する第一の選択触媒還元触媒を、入口側とは反対側にある出口側にあるプラグで閉じられた複数の多孔質壁によって形成された平行な複数の通路の入口端部内に導入する工程、ここで第一の選択触媒還元触媒の粒子は、多孔質壁にわたって侵入しており、ここで第一の選択触媒還元触媒の粒子が侵入した多孔質壁の長さは、通路の入口端部から伸びる壁長さの約50%〜約100%の範囲にある、
を含む、前記製造方法。 - 多孔質壁の多孔性が、約40%〜約70%の範囲にあり、多孔質壁の平均細孔サイズは、約10μm〜約30μmの範囲にあり、
ここで酸化触媒はさらに、少なくとも1種の白金族金属を複数の粒子上に含有し、酸化触媒の複数の粒子は、アルミナ、チタニア、ジルコニア、シリカ、シリカ/アルミナ、またはこれらの組み合わせの組成を有し、かつ
ここで第一の選択触媒還元触媒は、Cu、Fe、Co、Ni、La、V、Mo、W、Mn、Ce、Agおよびこれらの組み合わせから選択される金属で促進されたモレキュラーシーブである、
請求項15記載の方法。 - 第一の選択触媒還元触媒は、酸化触媒が平行な複数の通路の出口端部内に導入される前に、平行な複数の通路の入口端部内へと導入され、第一の選択触媒還元触媒が侵入した多孔質壁の長さは、通路の入口端部から伸びる壁長さの約50%〜約80%の範囲にあり、第一の選択触媒還元触媒は侵入していないが、酸化触媒が侵入した多孔質壁の長さは、通路の出口端部から伸びる壁長さの約20%〜約50%の範囲にあり、第一の選択触媒還元触媒が侵入しており、かつ酸化触媒との重複部を有する多孔質壁の長さは、壁長さの約5%〜約50%の範囲にあり、ここで酸化触媒は、第一の選択触媒還元触媒とともに多孔質壁にわたって点在することなく、多孔質壁の重複部分の表面上に実質的に残る、請求項15記載の方法。
- 銅または鉄で促進されたCHA構造型モレキュラーシーブを有する複数の粒子を含有する第二の選択触媒還元触媒を、平行な複数の通路の出口端部内に導入する工程をさらに有し、ここで第二の選択触媒還元触媒は、第一の選択触媒還元触媒が事前に侵入していないパティキュレートフィルタの多孔質壁の一部にわたって侵入しており、ここで第一の選択触媒還元触媒は、銅または鉄で促進されたCHA構造型モレキュラーシーブを有する、請求項17記載の方法。
- 第一の選択触媒還元触媒の粒子が侵入した多孔質壁の長さは、通路の入口端部から伸びる壁長さの約95%〜約100%の範囲にあり、酸化触媒の粒子により表面上で被覆された多孔質壁の長さは、通路の出口端部から伸びる壁長さの約1%〜約80%の範囲にあり、第二の選択触媒還元触媒は、多孔質壁上に、通路の出口端部から伸びる壁長さの約1%〜約80%の範囲で被覆されており、ここで第二の選択触媒還元触媒は、多孔質壁の表面上に被覆されており、ここで第二の選択触媒還元触媒は、第一の選択触媒還元触媒と重なっている、請求項15記載の方法。
- 被覆が出口通路の端部におけるプラグのみを覆うように、フィルタ上に白金族金属を被覆する工程をさらに有する、請求項15記載の方法。
- さらに、白金族金属を、アルミナ、チタニア、ジルコニア、シリカ、シリカ/アルミナ、またはこれらの組み合わせの複数の粒子内に、インシピエントウェットネス技術により含浸し、続いて、含浸された粒子を約400℃〜約600℃の温度で熱処理する工程を含み、
ここで、酸化触媒が侵入した多孔質壁の長さ上での白金族金属の担持量は、約0.1g/ft3〜約50g/ft3の範囲にある、
請求項16記載の方法。 - 銅または鉄で促進されたCHA構造型モレキュラーシーブを、白金族金属を含浸させた複数の粒子と混合してスラリーを形成し、スラリーが侵入した多孔質壁の長さは、通路の出口端部から伸びる壁長さの約10%〜約50%の範囲にある、請求項21記載の方法。
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