JP6717612B2 - 遮水シート送り出し装置、及び、遮水シート送り出し方法 - Google Patents

Description

本発明は、遮水シートがロール状に巻かれたシートロールから遮水シートを送り出す遮水シート送り出し装置、及び、その装置を用いた遮水シート送り出し方法に関する。

従来、建築物の屋上や貯水池、廃棄物処分場の下地に、ゴムや合成樹脂等の素材からなる遮水シートを敷設して、漏水を防止する遮水工法が行われている。施工現場で用いられる遮水シートとしては、工場で製造した幅１〜８ｍの遮水シートや、工場内で幅方向に複数枚を接合した幅５〜１０ｍの遮水シートが用いられる。遮水シートの長さは、例えば１００〜３００ｍと長尺である。このような幅広で長尺な遮水シートは、通常、鉄等からなる芯材に巻き付けられてシートロールとして工場を出荷され、施工現場に持ち込まれる。そして、施工現場にてシートロールから遮水シートを引き出して、下地に敷設する。その際、芯材をスタンドに載せてシートロールを下地から離した状態で、作業員が遮水シートをつかんで引っ張り、シートロールをスタンド上で回転させて遮水シートを送り出していた。シートロールから送り出された遮水シートは、すぐに下地と接触する。作業員による遮水シートの引き出しは、遮水シートと下地との摩擦抵抗に逆らって行われる。そのため、遮水シートの幅が広いほど、また、遮水シートの引出し長さが長くなるほど、摩擦抵抗は大きくなって、作業員の人数も多く必要となる。

シートロールから遮水シートを作業員が引き出す作業を行い易くする技術が特許文献２で提案されている。特許文献２では、シートロールの遮水シートが引き出される側の反対側から、遮水シートと下地との間に、送風機を用いて風を送り込んでいる。風圧で遮水シートを浮き上がらせることで下地との摩擦抵抗が低減されるため、遮水シートの引出し作業が容易になり、少人数の作業員で引出し作業を行うことができる。

特開２００７−１２００９２号公報

しかし、特許文献２では、人力でシートロールから遮水シートを引き出すため、特にシートロールの幅が広い場合、依然として多くの作業員が必要となる。また、芯材の両端がスタンドに保持されてシートロールは宙に浮かせた状態であるため、シートロールの幅が広いほど、シートロールの中央部が撓みやすい。シートロールが撓むと、遮水シートロールからシートを引き出しにくくなる。

そこで、本発明は、幅広のシートロールであってもシートロールの撓みを抑制できると共に、施工現場での作業員の数と負担を軽減できる、遮水シート送り出し装置および遮水シート送り出し方法を提供する。

本発明の第１の態様の遮水シートの送り出し装置は、施工現場において、遮水シートがロール状に巻かれたシートロールから前記遮水シートを送り出す遮水シート送り出し装置であって、前記シートロールの軸方向に直交する方向に並んで配置され、前記シートロールが載置される２つの送り出しローラ部と、前記２つの送り出しローラ部を回転自在に支持する架台と、前記２つの送り出しローラ部を回転駆動させることで、前記２つの送り出しローラ部に載置された前記シートロールを回転させて前記シートロールから前記遮水シートを送り出す駆動部と、を備え、前記２つの送り出しローラ部の各々が、送り出しローラと、前記送り出しローラを支持する回転軸と、前記回転軸の両端を前記架台に回転自在に支持する軸受と、を有して構成されるものの複数を、前記軸方向に連結してなる。

この構成によると、シートロールは、シートロールの前記軸方向に直交する方向に並んで配置された２つの送り出しローラ部に載置される。そして、駆動部によって２つの送り出しローラ部が回転駆動されることで、シートロールが回転して、それにより、シートロールから遮水シートが送り出される。シートロールは送り出しローラ部に載置されるため、幅広のシートロールであってもシートロールの撓みを抑制できる。そのため、シートロールから遮水シートをスムーズに送り出すことができる。また、駆動部によって２つの送り出しローラ部を回転させて遮水シートを送り出すため、人力によりシートロールから遮水シートを引き出さなくて済む。作業員は、シートロールから送り出された遮水シートを掴んで敷設場所まで搬送すればよい。そのため、施工現場での作業員の数と負担を軽減できる。

本発明の第２の態様の遮水シート送り出し装置は、前記第１の態様において、前記２つの送り出しローラ部に載置された前記シートロールの軸方向の両側に配置されて、前記シートロールの軸方向の移動を防止する２つのシートロール位置ずれ防止部を備える。

この構成によると、シートロールの軸方向両側に、シートロール位置ずれ防止部がそれぞれ配置される。そのため、回転するシートロールが軸方向に位置ずれするのを防止できる。よって、シートロールから送り出された遮水シートがねじれるのを抑制できる。それにより、シートロールから送り出された遮水シートを作業員が搬送および敷設する作業が行いやすくなるため、作業員の数と負担をより軽減できる。また、たとえ、シートロールの軸方向端部が送り出しローラ部に載せられていなくても、シートロールの軸方向両側にシートロール位置ずれ防止部が配置されることで、シートロールの軸方向端部付近の撓みを抑制できる。それにより、シートロールから遮水シートをよりスムーズに送り出すことができる。

本発明の第３の態様の遮水シート送り出し装置は、前記第２の態様において、前記架台は、前記２つの送り出しローラ部が回転可能に支持されるベース部と、前記シートロール位置ずれ防止部が取り付けられており、前記ベース部の前記軸方向の少なくとも一方側に設けられて、前記ベース部に対して前記軸方向に進退可能な１つまたは２つの可動部と、を備える。

この構成によると、架台は、ベース部と、ベース部の前記軸方向の少なくとも一方側に設けられた１つまたは２つの可動部を有する。可動部には、シートロール位置ずれ防止部が取り付けられる。可動部は、前記軸方向に進退可能にベース部に設けられる。可動部をベース部に対して進退させることで、２つのシートロール位置ずれ防止部の離間距離は変更される。したがって、遮水シート送り出し装置は様々な幅のシートロールを使用できる。可動部がベース部から引き出された状態では、シートロールの軸方向端部は、ベース部に支持された送り出しローラ部に載せられない。しかし、シートロールの軸方向両側にシートロール位置ずれ防止部が配置されることで、シートロールの軸方向端部付近の撓みを抑制できる。それにより、シートロールから遮水シートをよりスムーズに送り出すことができる。
また、可動部をベース部に対して進退させることで、架台の幅を変更できる。そのため、遮水シート送り出し装置を施工現場に搬送する際、架台を最小幅にすることで搬送が容易となる。例えば、架台の最大幅が中型トラックの荷台より大きい場合であっても、架台を最小幅にすることで中型トラックの荷台に載せることが可能となる場合がある。

本発明の第４の態様の遮水シート送り出し装置は、前記第１〜第３のいずれかの態様において、前記架台に回転自在に支持されており、前記シートロールから送り出された前記遮水シートが載せられる補助ローラ部を備える。

この構成によると、シートロールから送り出された遮水シートは、補助ローラ部に載せられる。補助ローラ部は、回転自在に架台に支持される。補助ローラ部上の遮水シートの移動に伴って補助ローラ部は回転する。よって、遮水シートは、補助ローラ部上をスムーズに搬送される。シートロールから送り出された遮水シートが補助ローラ部に載せられることで、シートロールから送り出された遮水シートが、２つの送り出しローラ部のうち送り出し方向の下流側の送り出しローラ部に接するのを防止できる。それにより、シートロールから遮水シートをスムーズに送り出すことができる。また、シートロールから送り出された遮水シートが下流側の送り出しローラ部に接しないように、作業員が持ち上げる必要がないので、作業員の数と負担を軽減できる。
また、地面等の下地に遮水シートが接触した状態で遮水シートを引っ張ると、遮水シートが損傷しやすい。しかし、本発明によると、シートロールから引き出された遮水シートが補助ローラ部上に載せられるため、シートロールから引き出された遮水シートを宙に浮かせた状態で搬送しやすい。その結果、遮水シートが下地と接触した状態で搬送されることを抑制できるため、遮水シートの破損を防止できる。

本発明の第５の態様の遮水シート送り出し装置は、前記第４の態様において、前記架台は、前記２つの送り出しローラ部および前記補助ローラ部を回転自在に支持するベース部と、前記ベース部の前記軸方向の少なくとも一方側に設けられて、前記ベース部に対して前記軸方向に進退可能な１つまたは２つの可動部と、を備え、前記ベース部から引き出された状態の前記可動部に回転自在に取り付けられ、前記シートロールから送り出された前記遮水シートの前記軸方向の端部が載せられる幅広用補助ローラ部を備える。

この構成によると、架台は、ベース部と、ベース部の前記軸方向の少なくとも一方側に設けられた１つまたは２つの可動部を有する。可動部は、前記軸方向に進退可能にベース部に設けられる。可動部がベース部から引き出された状態において、可動部には幅広用補助ローラ部が取り付けられる。また、補助ローラ部はベース部に支持されるため、可動部がベース部から引き出された状態では、シートロールから送り出された遮水シートの前記軸方向の端部は、補助ローラ部に載せられない。しかし、シートロールから送り出された遮水シートの前記軸方向端部は、幅広用補助ローラ部に載せられる。幅広用補助ローラ部は、回転自在に可動部に支持される。幅広用補助ローラ部上の遮水シートの移動に伴って幅広用補助ローラ部は回転する。よって、遮水シートは、幅広用補助ローラ部上をスムーズに搬送される。シートロールから送り出された遮水シートの前記軸方向端部が、幅広用補助ローラ部に載せられることで、シートロールから送り出された遮水シートの前記軸方向端部の弛みを防止できる。よって、シートロールから送り出された遮水シートの前記軸方向端部が弛まないように、作業員が持ち上げなくて済むため、作業員の数と負担を軽減できる。
また、可動部をベース部に対して進退させることで、架台の幅を変更できる。そのため、遮水シート送り出し装置を施工現場に搬送する際、架台を最小幅にすることで搬送が容易となる。例えば、架台の最大幅が中型トラックの荷台より大きい場合であっても、架台を最小幅にすることで中型トラックの荷台に載せることが可能となる場合がある。

本発明の第６の態様の遮水シート送り出し装置は、前記第４または第５の態様において、前記補助ローラ部の上方に近接して配置されて、前記補助ローラ部上の前記遮水シートの浮き上がりを防止する浮き上がり防止部を備える。

この構成によると、補助ローラ部の上方には、浮き上がり防止部が補助ローラ部に近接して配置される。シートロールから送り出された遮水シートは、補助ローラ部と浮き上がり防止部との間を通過する。浮き上がり防止部は、補助ローラ部上の遮水シートの浮き上がりを防止する。そのため、シートロールから送り出された遮水シートの搬送経路を均一化できるため、遮水シートのねじれを抑制できる。その結果、作業員の数と負担をより軽減できる。

本発明の第７の態様の遮水シート送り出し装置は、前記第３または第５の態様において、前記ベース部から引き出された状態の前記可動部に回転自在に取り付けられ、前記２つの送り出しローラ部に載置された前記シートロールの軸方向端部を支持する少なくとも１つの支持ローラ部を備える。

この構成によると、可動部がベース部から引き出された状態において、シートロールの軸方向端部は支持ローラ部に支持される。支持ローラ部は、回転自在に可動部に支持される。支持ローラ部上の遮水シートの移動に伴って支持ローラ部は回転する。よって、遮水シートは、支持ローラ部上をスムーズに搬送される。シートロールの軸方向端部が支持ローラ部に載せられることで、シートロールの軸方向端部付近の撓みを抑制できる。それにより、シートロールから遮水シートをよりスムーズに送り出すことができる。その結果、作業員の数と負担をより軽減できる。

本発明の第８の態様の遮水シート送り出し装置は、前記第１〜第７のいずれかの態様において、前記シートロールから送り出された前記遮水シートの送り出し長さを検出する送り出し長さ検出器を備える。

この構成によると、送り出し長さ検出器によって、シートロールから送り出された遮水シートの送り出し長さを検出できるため、施工現場においてシートロールから遮水シートを所望の長さだけを送り出すことができる。

本発明の第９の態様の遮水シート送り出し装置は、前記第８の態様において、前記架台に回転自在に支持されており、前記２つの送り出しローラ部の前記遮水シートの送り出し方向の下流側に前記送り出し方向に並んで配置されて、前記シートロールから送り出された前記遮水シートを巻き取った再巻取シートロールが載置される２つの再巻取ローラ部を備える。

この構成によると、２つの送り出しローラ部の遮水シートの送り出し方向の下流側に、２つの再巻取ローラ部が配置される。２つの再巻取ローラ部は、送り出し方向に並んで配置される。２つの再巻取ローラ部には、シートロールから送り出された遮水シートを巻き取った再巻取シートロールが載置される。２つの再巻取ローラ部は回転自在に架台に支持される。作業員が再巻取シートロールを回転させることで、２つの再巻取ローラ部は回転する。よって、作業員は小さい力で再巻取シートロールを回転させることができる。作業員が再巻取シートロールを回転させることで、シートロールから送り出された遮水シートが再巻取シートロールＳｒに巻き取られる。このように、シートロールから送り出された遮水シートを広げることなく、遮水シートを再び巻き取ることができる。よって、遮水シートを再び巻き取るために必要な作業スペースと作業員の数及び負担を軽減できる。
また、遮水シート送り出し装置は、送り出し長さ検出器を有するため、必要な長さの遮水シートを再巻取シートロールに巻き取ることができる。

本発明の遮水シート送り出し方法は、本発明の遮水シート送り出し装置を用いて、前記シートロールから前記遮水シートを送り出す遮水シートを送り出し方法であって、前記シートロールを前記２つの送り出しローラ部に載置した後、前記駆動部により前記２つの送り出しローラ部を回転駆動させて、それにより、前記シートロールを回転させて前記シートロールから前記遮水シートを送り出す。

本発明の遮水シート送り出し装置および遮水シート送り出し方法によると、シートロールは２つの送り出しローラ部に載置されるため、幅広のシートロールであってもシートロールの撓みを抑制できる。また、駆動部によって２つの送り出しローラ部を回転させて遮水シートを送り出すため、施工現場での作業員の数と負担を軽減できる。

実施形態に係る遮水シート送り出し装置の平面図である。 図１のII矢視図である。 図１のIII−III線断面図である。 図１のIV−IV線矢視図である。 可動部を引き出した状態の遮水シート送り出し装置の装置本体の平面図である。 図５のVI矢視図である。 図５のVII矢視図である。 他の実施形態に係る遮水シート送り出し装置の可動部を引き出した状態の平面図である。

以下、本発明の実施の形態について説明する。
図１および図２に示すように、本実施形態の遮水シート送り出し装置１（以下、単に送り出し装置１という）は、装置本体２と、再巻取機構３０とを有する。送り出し装置１の装置本体２は、施工現場において、遮水シートＳ（図２参照）がロール状に巻かれたシートロールＳｒから遮水シートＳを送り出すために用いられる。再巻取機構３０は、装置本体２の遮水シートＳの送り出し方向の下流に配置される。再巻取機構３０は、例えば所定長さの遮水シートＳを別の場所に移動させたい場合などに、シートロールＳｒから送り出した遮水シートＳを再び巻き取るために用いられる。送り出し装置１は、再巻取機構３０を備えていなくてもよい。

遮水シートＳは、例えば、建築物の屋上や貯水池、廃棄物処分場などに敷設される遮水シートである。遮水シートＳは、ゴムまたは合成樹脂等で形成されている。シートロールＳｒは、鉄等からなる芯材に遮水シートＳを巻き付けて形成される。本実施形態の送り出し装置１で用いられるシートロールＳｒの幅は１種類に限らず、本実施形態の送り出し装置１は、複数種類の幅のシートロールを使用できる。本実施形態の送り出し装置１で使用されるシートロールＳｒの幅は、例えば、約５〜８ｍである。

図１に示すように、装置本体２は、架台２０と、架台２０に取り付けられた２つの送り出しローラ部３、４、モーター９、補助ローラ部１５、浮き上がり防止部１６（図２参照）、２つのシートロール位置ずれ防止部１７等を有する。なお、図２以外の図では、浮き上がり防止部１６および後述するアーム２２の表示を省略している。図２に示すように、シートロールＳｒは、２つの送り出しローラ部３、４に載置される。送り出しローラ部３と送り出しローラ部４とは、シートロールＳｒの軸方向に直交する方向に並んで配置される。以下の説明において、装置本体２に設置されるシートロールＳｒの軸方向を、Ａ方向といい、Ａ方向に直交する水平方向を、Ｂ方向という。図１および図３に示すように、送り出しローラ部３は、Ａ方向に並んだ複数の送り出しローラ３ａで構成される。送り出しローラ部４は、Ａ方向に並んだ複数の送り出しローラ４ａで構成される。各送り出しローラ３ａ、４ａは、例えば、自動車用のタイヤとホイールで構成される。送り出しローラ３ａは、Ａ方向に延びる回転軸５に固定されている。送り出しローラ４ａは、Ａ方向に延びる回転軸６に固定されている。回転軸５、６は、軸受７、８を介して架台２０に回転自在に支持されている。送り出しローラ部３、４は、Ａ方向の軸回りに回転可能に架台２０に支持されている。

送り出しローラ部３、４は、モーター９（駆動部）によって回転駆動される。図１に示すように、モーター９は、Ｂ方向に関して送り出しローラ部３と送り出しローラ部４との間に配置される。モーター９の回転軸には、駆動ギア１０が装着されている。図２に示すように、駆動ギア１０は、２つの中間ギア１１、１２と噛み合っている。中間ギア１１、１２は、回転自在に架台２０に支持されている。中間ギア１１は、送り出しローラ３ａの回転軸５に装着された従動ギア１３と噛み合っている。中間ギア１２は、送り出しローラ４ａの回転軸６に装着された従動ギア１４と噛み合っている。したがって、モーター９の回転力は、駆動ギア１０と中間ギア１１と従動ギア１３を介して、送り出しローラ部３に伝達されると共に、駆動ギア１０と中間ギア１２と従動ギア１４を介して、送り出しローラ部４に伝達される。送り出しローラ部３、４が回転することにより、送り出しローラ部３、４に載置されたシートロールＳｒが回転する。それにより、シートロールＳｒから遮水シートＳが送り出される。再巻取機構３０を使用しない場合、作業員は、シートロールＳｒから送り出された遮水シートＳを掴んで敷設場所に搬送する。

図１に示すように、架台２０は、Ｂ方向に延びる軸に対してほぼ対称に形成されている。架台２０は、ベース部２１と、複数のアーム２２（図２参照）と、２つの可動部２３とを有する。上述した２つの送り出しローラ部３、４およびモーター９は、ベース部２１に設けられている。ベース部２１は、略直方体状に組まれたフレームを有する。ベース部２１は、図示されているフレーム以外のフレームを備えていてもよい。ベース部２１のＢ方向の一端部（送り出し方向の下流側の端部）には、補助ローラ部１５が設けられている。補助ローラ部１５は、Ａ方向に並んだ複数（本実施形態では６つ）の補助ローラ１５ａで構成される。図４に示すように、各補助ローラ１５ａは、ベース部２１に設けられた２つの支持部２１ａの間に配置されて、当該２つの支持部２１ａに回転自在に支持されている。補助ローラ部１５は、Ａ方向の軸回りに回転自在に架台２０に支持されている。シートロールＳｒから送り出された遮水シートＳは、補助ローラ部１５に載せられる。補助ローラ部１５上の遮水シートＳの移動に伴って補助ローラ部１５は回転する。よって、遮水シートＳは、補助ローラ部１５上をスムーズに搬送される。

図２に示すように、アーム２２は、ベース部２１のＢ方向の他端部（送り出し方向の上流側の端部）に取り付けられている。アーム２２は、ベース部２１に着脱可能に取り付けられていてもよく、ベース部２１に固定されていてもよい。複数のアーム２２は、Ａ方向に並んで配置される。複数のアーム２２の先端部には、浮き上がり防止部１６が取り付けられている。浮き上がり防止部１６は、Ａ方向に並んだ少なくとも１つの浮き上がり防止ローラ１６ａで構成される。各浮き上がり防止ローラ１６ａは、２つのアーム２２の間に配置されて、当該２つのアーム２２に回転自在に支持されている。浮き上がり防止部１６は、Ａ方向の軸回りに回転自在に架台２０に支持されている。浮き上がり防止部１６は、補助ローラ部１５の上方に近接して配置される。浮き上がり防止部１６は、全ての補助ローラ１５ａの上方に配置されていてもよいが、一部の補助ローラ１５ａのみの上方に配置されていてもよい。例えば、６つの補助ローラ１５ａのうち中央の２つの補助ローラ１５ａのみの上方に、浮き上がり防止部１６が配置されていてもよい。補助ローラ部１５と浮き上がり防止部１６との隙間は、遮水シートＳの厚みとほぼ同じか、それより若干大きい。シートロールＳｒから送り出された遮水シートＳは、補助ローラ部１５と浮き上がり防止部１６との間を通過する。浮き上がり防止部１６が遮水シートＳと接している場合、遮水シートＳの移動に伴って浮き上がり防止部１６は回転する。したがって、浮き上がり防止部１６は、遮水シートＳのスムーズな送り出しを妨げない。浮き上がり防止部１６は、補助ローラ部１５上の遮水シートＳの浮き上がりを防止する。

２つの可動部２３は、ベース部２１のＡ方向の両側に設けられる。各可動部２３は、Ａ方向に進退可能にベース部２１に設けられている。２つの可動部２３をベース部２１に対して進退させることで、架台２０のＡ方向長さを変更できる。図１〜図４は、架台２０のＡ方向長さが最短の状態を示しており、図５〜図７は、架台２０のＡ方向長さが最長の状態を示している。なお、図７は、ベース部２１およびベース部２１に設けられる部材を二点鎖線で表示している。図５等に示すように、可動部２３は、Ａ方向に延びる２本のスライドレール２３ａを有する。図２および図７に示すように、２本のスライドレール２３ａのベース部２１と反対側の端部は、Ｂ方向に延びる連結フレーム２３ｂの両端部に連結されている。なお、可動部２３は、図示されているフレーム以外のフレームを備えていてもよい。図３等に示すように、各スライドローラ２１ｂは、ベース部２１に回転自在に設けられた複数のスライドローラ２１ｂと係合する。可動部２３をＡ方向に移動させる際、スライドレール２３ａの移動に伴って、スライドレール２３ａと係合するスライドローラ２１ｂが回転する。そのため、可動部２３をＡ方向に容易に移動させることができる。

図２および図７に示すように、連結フレーム２３ｂの上部には、２本の支柱２３ｃが固定されている。２本の支柱２３ｃは、上下方向に対して傾斜しており、上端部同士が連結されている。２本の支柱２３ｃの上端部には、シートロール位置ずれ防止部１７が取り付けられている。シートロール位置ずれ防止部１７は、円形板状の部材である。シートロール位置ずれ防止部１７が配置される高さは、２つの送り出しローラ部３、４に載置されたシートロールＳｒの高さとほぼ同じである。２つの可動部２３は、２つのシートロール位置ずれ防止部１７の離間距離が、シートロールＳｒの幅と同じかそれより若干大きくなるように配置される。２つのシートロール位置ずれ防止部１７は、送り出しローラ部３、４に載置されたシートロールＳｒのＡ方向両側に配置される。２つのシートロール位置ずれ防止部１７は、シートロールＳｒが回転したときシートロールＳｒがＡ方向に位置ずれするのを防止する。

図５〜図７に示すように、可動部２３をベース部２１から引き出した状態において、可動部２３には少なくとも１つの幅広用補助ローラ部１８が取り付けられる。幅広用補助ローラ部１８の数は、可動部２３のＡ方向の引き出し長さに応じて変更されてもよい。幅広用補助ローラ部１８は、可動部２３に着脱可能に取り付けられる。詳細には、幅広用補助ローラ部１８が装着された支持部材２４が、ボルト等を用いてスライドレール２３ａに着脱可能に取り付けられる。幅広用補助ローラ部１８は、Ａ方向の軸回りに回転自在に支持部材２４に支持される。幅広用補助ローラ部１８は、補助ローラ部１５とほぼ同軸上に配置される。シートロールＳｒから送り出された遮水シートＳの軸方向端部は、幅広用補助ローラ部１８に載せられる。幅広用補助ローラ部１８上の遮水シートＳの移動に伴って幅広用補助ローラ部１８は回転する。よって、遮水シートＳは、幅広用補助ローラ部１８上をスムーズに搬送される。

図１および図２に示すように、再巻取機構３０は、架台３１と、３つの再巻取ローラ部３２、３３、３４とを有する。再巻取ローラ部３２、３３、３４は、架台３１の上部に配置される。３つの再巻取ローラ部３２、３３、３４は、Ｂ方向に並んで配置される。再巻取ローラ部３２は、Ａ方向に並んだ複数の再巻取ローラ３２ａで構成される。再巻取ローラ部３３は、Ａ方向に並んだ複数の再巻取ローラ３３ａで構成される。再巻取ローラ部３４は、Ａ方向に並んだ複数の再巻取ローラ３４ａで構成される。各再巻取ローラ３２ａ、３３ａ、３４ａは、Ａ方向の軸回りに回転自在に架台３１に支持される。架台２０と架台３１とを合わせたものが、本発明における架台に相当する。

作業員は、シートロールＳｒから送り出された遮水シートＳの端部を、鉄等からなる芯材３８に巻き付けて再巻取シートロールＳｒｒを形成し、この再巻取シートロールＳｒｒを、３つの再巻取ローラ部３２、３３、３４のうち隣り合う２つの再巻取ローラ部上に載置する。なお、作業員は、再巻取機構３０の装置本体２と反対側に立って作業する。その後、モーター９の駆動によりシートロールＳｒから遮水シートＳを送り出しつつ、作業員は再巻取シートロールＳｒｒを回転させる。それにより、再巻取シートロールＳｒｒに遮水シートＳがさらに巻き取られる。再巻取ローラ部３２、３３、３４は回転自在に架台３１に支持されているため、作業員が再巻取シートロールＳｒｒを回転させることで、再巻取シートロールＳｒｒが載置される２つの再巻取ローラ部は回転する。よって、作業員は小さい力で再巻取シートロールＳｒｒを回転させることができる。

再巻取シートロールＳｒｒの径によって、再巻取シートロールＳｒｒを載置する再巻取ローラ部を変更してもよい。例えば、巻き取り開始時には、送り出し方向の下流側の２つの再巻取ローラ部３３、３４で巻き取り作業を開始する。作業員と再巻取シートロールＳｒｒの外周面との距離が近くなり、作業がしやすい。そして、再巻取シートロールＳｒｒの径が大きくなって、作業員と再巻取シートロールＳｒｒの外周面との距離が近くなり過ぎて作業しにくくなると、再巻取シートロールＳｒｒを上流側の２つの再巻取ローラ部３２、３３上に移動させて、巻き取り作業を続ける。

図２に示すように、送り出し装置１は、シートロールＳｒから送り出された遮水シートＳの送り出し長さを検出する送り出し長さ検出器４０を備える。送り出し長さ検出器４０は、再巻取機構３０の架台３１に取り付けられている。送り出し長さ検出器４０は、補助ローラ部１５と、再巻取ローラ部３２、３３、３４との間に配置される。送り出し長さ検出器４０は、Ａ方向の軸回りに回転可能なホイール４１と、ホイール４１の回転数から距離を検出するセンサ４２とを有する。送り出し長さ検出器４０は、取り付けアーム３５を介して架台３１に取り付けられている。ホイール４１の下方には、Ｂ方向に並んだ複数の搬送ローラ３６が配置されている。各搬送ローラ３６は、架台３１に設けられた支持部材３７に回転自在に支持されている。シートロールＳｒから送り出された遮水シートＳは、複数の搬送ローラ３６とホイール４１との間を通過する。ホイール４１は、複数の搬送ローラ３６上の遮水シートＳに接触するように配置されている。遮水シートＳの移動に伴って、複数の搬送ローラ３６とホイール４１は回転する。ホイール４１が回転することで、センサ４２は、遮水シートＳの送り出し長さを検出する。送り出し長さ検出器４０により、再巻取シートロールＳｒｒの巻取り長さを測定できる。再巻取シートロールＳｒｒの巻取り長さが、所望の長さに達すると、遮水シートＳにマーキングして、カッター等で遮水シートＳを切断する。

本実施形態の遮水シート送り出し装置１は以下の特徴を有する。
シートロールＳｒは送り出しローラ部３、４に載置されるため、幅広のシートロールＳｒであってもシートロールＳｒの撓みを抑制できる。そのため、シートロールＳｒから遮水シートＳをスムーズに送り出すことができる。また、モーター９によって２つの送り出しローラ部３、４を回転させて遮水シートＳを送り出すため、人力によりシートロールから遮水シートを引き出さなくて済む。作業員は、シートロールＳｒから送り出された遮水シートＳを掴んで敷設場所まで搬送すればよい。そのため、施工現場での作業員の数と負担を軽減できる。

シートロールＳｒのＡ方向両側には、シートロール位置ずれ防止部１７がそれぞれ配置される。そのため、回転するシートロールＳｒがＡ方向に位置ずれするのを防止できる。よって、シートロールＳｒから送り出された遮水シートＳがねじれるのを抑制できる。それにより、シートロールＳｒから送り出された遮水シートＳを作業員が搬送および敷設する作業が行いやすくなるため、作業員の数と負担をより軽減できる。また、たとえ、シートロールＳｒのＡ方向端部が送り出しローラ部３、４に載せられていなくても、シートロールＳｒのＡ方向両側にシートロール位置ずれ防止部１７が配置されることで、シートロールＳｒのＡ方向端部付近の撓みを抑制できる。それにより、シートロールＳｒから遮水シートＳをよりスムーズに送り出すことができる。

シートロールＳｒから送り出された遮水シートＳは、補助ローラ部１５に載せられる。シートロールＳｒから送り出された遮水シートＳが補助ローラ部１５に載せられることで、シートロールＳｒから送り出された遮水シートＳが、２つの送り出しローラ部３、４のうち送り出し方向の下流側の送り出しローラ部４に接するのを防止できる。それにより、シートロールＳｒから遮水シートＳをスムーズに送り出すことができる。また、シートロールＳｒから送り出された遮水シートＳが下流側の送り出しローラ部４に接しないように、作業員が持ち上げる必要がないので、作業員の数と負担を軽減できる。

可動部２３をベース部２１に対して進退させることで、２つのシートロール位置ずれ防止部１７の離間距離は変更される。したがって、送り出し装置１は様々な幅のシートロールＳｒを使用できる。２つの可動部２３がベース部２１から引き出された状態では、シートロールＳｒのＡ方向両端部は、ベース部２１に支持された送り出しローラ部３、４に載せられない。しかし、シートロールＳｒのＡ方向両側にシートロール位置ずれ防止部１７が配置されることで、シートロールＳｒのＡ方向端部付近の撓みを抑制できる。それにより、シートロールＳｒから遮水シートＳをよりスムーズに送り出すことができる。

可動部２３がベース部２１から引き出された状態において、可動部２３には幅広用補助ローラ部１８が取り付けられる。補助ローラ部１５はベース部２１に支持されるため、可動部２３がベース部２１から引き出された状態では、シートロールＳｒから送り出された遮水シートＳのＡ方向の端部は、補助ローラ部１５に載せられない。しかし、シートロールＳｒから送り出された遮水シートＳのＡ方向端部は、幅広用補助ローラ部１８に載せられる。シートロールＳｒから送り出された遮水シートＳのＡ方向端部が、幅広用補助ローラ部１８に載せられることで、シートロールＳｒから送り出された遮水シートＳのＡ方向端部の弛みを防止できる。よって、シートロールＳｒから送り出された遮水シートＳのＡ方向端部が弛まないように、作業員が持ち上げなくて済むため、作業員の数と負担を軽減できる。

また、可動部２３をベース部２１に対して進退させることで、架台２０の幅を変更できる。そのため、送り出し装置１を施工現場に搬送する際、架台２０を最小幅にすることで搬送が容易となる。例えば、架台２０の最大幅が中型トラックの荷台より大きい場合であっても、架台２０を最小幅にすることで中型トラックの荷台に載せることが可能となる場合がある。

補助ローラ部１５の上方には、浮き上がり防止部１６が補助ローラ部１５に近接して配置される。浮き上がり防止部１６は、補助ローラ部１５上の遮水シートＳの浮き上がりを防止する。そのため、シートロールＳｒから送り出された遮水シートＳの搬送経路を均一化できるため、遮水シートＳのねじれを抑制できる。その結果、作業員の数と負担をより軽減できる。

また、地面等の下地に遮水シートが接触した状態で遮水シートを引っ張ると、遮水シートが損傷しやすい。しかし、本実施形態では、シートロールＳｒから引き出された遮水シートＳが補助ローラ部１５および幅広時補助ローラ部１８上に載せられるため、シートロールＳｒから引き出された遮水シートＳを宙に浮かせた状態で搬送しやすい。その結果、遮水シートＳが下地と接触した状態で搬送されることを抑制できるため、遮水シートＳの破損を防止できる。

また、送り出し装置１は、送り出し長さ検出器４０を有する。送り出し長さ検出器４０によって、シートロールＳｒから送り出された遮水シートＳの送り出し長さを検出できるため、施工現場においてシートロールＳｒから遮水シートＳを所望の長さだけを送り出すことができる。

２つの送り出しローラ部３、４の遮水シートＳの送り出し方向の下流側には、再巻取ローラ部３２、３３、３４が配置される。再巻取ローラ部３２、３３、３４は、送り出し方向に並んで配置される。再巻取ローラ部３２、３３、３４のうちの隣り合う２つの再巻取ローラ部には、シートロールＳｒから送り出された遮水シートＳを巻き取った再巻取シートロールＳｒｒが載置される。作業員が再巻取シートロールＳｒｒを回転させることで、シートロールＳｒから送り出された遮水シートＳが再巻取シートロールＳｒｒに巻き取られる。このように、シートロールＳｒから送り出された遮水シートＳを広げることなく、遮水シートＳを再び巻き取ることができる。よって、遮水シートＳを再び巻き取るために必要な作業スペースと作業員の数及び負担を軽減できる。
また、送り出し装置１は、送り出し長さ検出器４０を有するため、必要な長さの遮水シートＳを再巻取シートロールＳｒｒに巻き取ることができる。

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能である。後述する変更例は適宜組み合わせて実施することができる。

上記実施形態において、送り出しローラ部３は、複数の送り出しローラ３ａで構成されているが、送り出しローラ部３は、Ａ方向に長い１つの送り出しローラで構成されていてもよい。送り出しローラ部４および補助ローラ部１５についても同様である。

上記実施形態の再巻取機構３０の架台３１は、装置本体２の架台２０と別体であるが、架台３１は架台２０に着脱可能に連結されてもよい。

上記実施形態において、送り出し長さ検出器４０は、再巻取機構３０に取り付けられているが、装置本体２に取り付けられていてもよい。それにより、再巻取機構３０を使わない場合であっても、遮水シートＳの送り出し長さを測定できる。

例えば図８に示すように、装置本体２は、ベース部２１から引き出された状態の可動部２３に回転自在に取り付けられて、シートロールＳｒのＡ方向端部を支持する支持ローラ部２５を備えていてもよい。支持ローラ部２５は、支持部材２６に回転自在に支持される。支持部材２６は、ボルト等で可動部２３に着脱可能に取り付けられる。図８の支持ローラ部２５は、シートロールＳｒの中心軸の下方に１つだけ配置されているが、支持ローラ部２５は、送り出しローラ部３、４のようにＢ方向に並んで２つ配置されていてもよい。図８の支持ローラ部２５は、１つのローラで構成されているが、支持ローラ部２５は、Ａ方向に並んだ複数のローラで構成されていてもよい。支持ローラ部２５上の遮水シートＳの移動に伴って支持ローラ部２５は回転する。よって、遮水シートＳは、支持ローラ部２５上をスムーズに搬送される。シートロールＳｒの軸方向端部が支持ローラ部２５に載せられることで、シートロールＳｒの軸方向端部付近の撓みを抑制できる。それにより、シートロールＳｒから遮水シートＳをよりスムーズに送り出すことができる。その結果、作業員の数と負担をより軽減できる。

可動部２３は、ベース部２１のＡ方向一方側にのみ設けられていてもよい。つまり、送り出し装置１が備える可動部２３の数は１つであってもよい。この場合でも、架台２０の幅を変更可能であり、上記実施形態で述べた効果を得ることができる。但し、以下の理由から、上記実施形態のように、可動部２３は２つ設けることが好ましい。可動部２３が１つの場合、可動部２３をベース部２１から引き出して使用した際、遮水シートＳのＡ方向両端部が装置本体２から受ける力が同じでないため、遮水シートＳがねじれやすくなる恐れがある。一方、可動部を２つ設けると、遮水シートＳのＡ方向両端部が受ける力を均一化できるため、遮水シートＳのねじれを抑制できる。また、可動部２３には送り出しローラ部３、４が設けられないため、可動部２３のＡ方向の可動距離には限度がある。そのため、可動部２３を２つ設けることで、可動部２３が１つの場合に比べて、架台２０の最大幅をより大きくできる。つまり、より幅広のシートロールＳｒを使用できる。

遮水シート送り出し装置１は、２つの可動部２３を備えていなくてもよい。この場合、２つのシートロール位置ずれ防止部１７はベース部２１に設けられる。

遮水シート送り出し装置１は、２つのシートロール位置ずれ防止部１７を備えていなくてもよい。また、遮水シート送り出し装置１は、幅広用補助ローラ部１８を備えていなくてもよい。

１ 送り出し装置
３、４ 送り出しローラ部
９ モーター（駆動部）
１５ 補助ローラ部
１６ 浮き上がり防止部
１７ シートロール位置ずれ防止部
１８ 幅広用補助ローラ部
２０、３１ 架台
２１ ベース部
２３ 可動部
２５ 支持ローラ部
３２、３３、３４ 再巻取ローラ部
４０ 送り出し長さ検出器
Ｓ 遮水シート
Ｓｒ シートロール
Ｓｒｒ 再巻取シートロール

Claims (10)

1. 施工現場において、遮水シートがロール状に巻かれたシートロールから前記遮水シートを送り出す遮水シート送り出し装置であって、
   前記シートロールの軸方向に直交する方向に並んで配置され、前記シートロールが載置される２つの送り出しローラ部と、
   前記２つの送り出しローラ部を回転自在に支持する架台と、
   前記２つの送り出しローラ部を回転駆動させることで、前記２つの送り出しローラ部に載置された前記シートロールを回転させて前記シートロールから前記遮水シートを送り出す駆動部と、を備え、
   前記２つの送り出しローラ部の各々が、送り出しローラと、前記送り出しローラを支持する回転軸と、前記回転軸の両端を前記架台に回転自在に支持する軸受と、を有して構成されるものの複数を、前記軸方向に連結してなることを特徴とする遮水シート送り出し装置。
2. 前記２つの送り出しローラ部に載置された前記シートロールの軸方向の両側に配置されて、前記シートロールの軸方向の移動を防止する２つのシートロール位置ずれ防止部を備えることを特徴とする請求項１に記載の遮水シート送り出し装置。
3. 前記架台は、
   前記２つの送り出しローラ部が回転可能に支持されるベース部と、
   前記シートロール位置ずれ防止部が取り付けられており、前記ベース部の前記軸方向の少なくとも一方側に設けられて、前記ベース部に対して前記軸方向に進退可能な１つまたは２つの可動部と、を備えることを特徴とする請求項２に記載の遮水シート送り出し装置。
4. 前記架台に回転自在に支持されており、前記シートロールから送り出された前記遮水シートが載せられる補助ローラ部を備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の遮水シート送り出し装置。
5. 前記架台は、
   前記２つの送り出しローラ部および前記補助ローラ部を回転自在に支持するベース部と、
   前記ベース部の前記軸方向の少なくとも一方側に設けられて、前記ベース部に対して前記軸方向に進退可能な１つまたは２つの可動部と、を備え、
   前記ベース部から引き出された状態の前記可動部に回転自在に取り付けられ、前記シートロールから送り出された前記遮水シートの前記軸方向の端部が載せられる幅広用補助ローラ部を備えることを特徴とする請求項４に記載の遮水シート送り出し装置。
6. 前記補助ローラ部の上方に近接して配置されて、前記補助ローラ部上の前記遮水シートの浮き上がりを防止する浮き上がり防止部を備えることを特徴とする請求項４または５に記載の遮水シート送り出し装置。
7. 前記ベース部から引き出された状態の前記可動部に回転自在に取り付けられ、前記２つの送り出しローラ部に載置された前記シートロールの軸方向端部を支持する少なくとも１つの支持ローラ部を備えることを特徴とする請求項３または５に記載の遮水シート送り出し装置。
8. 前記シートロールから送り出された前記遮水シートの送り出し長さを検出する送り出し長さ検出器を備えることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の遮水シート送り出し装置。
9. 前記架台に回転自在に支持されており、前記２つの送り出しローラ部の前記遮水シートの送り出し方向の下流側に前記送り出し方向に並んで配置されて、前記シートロールから送り出された前記遮水シートを巻き取った再巻取シートロールが載置される２つの再巻取ローラ部を備えることを特徴とする請求項８に記載の遮水シート送り出し装置。
10. 請求項１〜９のいずれかに記載の遮水シート送り出し装置を用いて、前記シートロールから前記遮水シートを送り出す遮水シートを送り出し方法であって、
    前記シートロールを前記２つの送り出しローラ部に載置した後、
    前記駆動部により前記２つの送り出しローラ部を回転駆動させて、それにより、前記シートロールを回転させて前記シートロールから前記遮水シートを送り出すことを特徴とする遮水シート送り出し方法。

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