KR20150018059A - 길이 측정 기능을 갖는 벨트 권출장치 - Google Patents

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KR20150018059A
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최소한의 인원으로 안전한 권출작업이 가능하며, 롤 형태의 벨트를 견고하제 지지하며 권출작업 중 실시간으로 권출되는 벨트의 길이를 확인할 수 있는, 길이 측정 기능을 갖는 벨트 권출장치에 관한 것이다.
본 발명의 길이 측정 기능을 갖는 벨트 권출장치는, 제1지지프레임에 회전 가능하게 결합되고 벨트가 권취되는 제1회전축; 상기 제1회전축으로부터 권출되는 상기 벨트를 지지하고, 이송력을 제공하는 구동롤러; 상기 벨트에 이송력이 제공될 수 있도록 상기 구동롤러 상에 위치하여 상기 벨트를 압착하는 압착롤러; 및 상기 제1회전축으로부터 권출되는 상기 벨트의 길이를 측정하는 길이 측정부를 더 포함한다.

Description

길이 측정 기능을 갖는 벨트 권출장치 {UNWINDING APPARATUS FOR MEASURING THE LENGTH OF BELT}
본 발명은 길이 측정 기능을 갖는 벨트 권출장치에 관한 것으로서, 더 상세하게는 롤 단위로 포장된 벨트를 권출함에 있어 권출되는 벨트의 길이를 정확히 측정함으로써 벨트 사용량을 파악할 수 있는, 길이 측정 기능을 갖는 벨트 권출장치에 관한 것이다.
일반적으로 산업현장에서는 지지벨트, 주루목 벨트, RT벨트, 테프론 메쉬 벨트, PVC 콘베아 벨트, 콘베아 벨트, 갈매기 벨트 및 녹고무판 등 용도에 따라 다양한 벨트를 사용하고 있다.
이러한 벨트는 소모품으로써 지속적인 사용에 따라 마모, 손상, 절단 등의 여러 원인에 의하여 교체가 필요하게 되는데, 사용되는 벨트의 길이가 짧다면 그 교체 또한 어렵지 않지만, 제철회사와 같은 곳에서 원료이송 등의 목적으로 사용되는 벨트 컨베이어는 그 길이가 수십 km에 달하기 때문에, 벨트를 교체하기 위해서는 약 300m ~ 320m정도의 벨트가 감겨있는 롤을 여러 개 이용하여 원하는 길이만 큼 절단 또는 연결하여 벨트를 교체한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 종래에는 약 300m ~ 320m정도의 벨트가 감겨있는 롤의 부피 및 중량이 상당하여 권출작업시 전용 장비를 사용하지 않고 크레인을 이용한 권출작업을 시행하였다.
크레인을 이용한 권출작업은 다음과 같다. 첫째, 벨트의 끝단을 크레인에 연결하여 크레인을 상승시킴으로써 감겨있는 벨트를 푼다. 둘째, 적절한 길이만큼 풀리면 작업자가 하단부를 절단한다. 셋째, 크레인의 높이를 조금씩 낮추면서 작업자가 절단된 하단부부터 좌우로 겹치면서 벨트를 포갠다. 넷째, 여러겹으로 포개져있는 벨트를 이송차를 이용하여 운반한다.
하지만, 이러한 크레인을 이용한 권출작업은 크레인에 연결된 벨트의 낙하로 인한 작업자의 안전사고 및 많은 인력투입으로 인한 인력낭비를 유발한다. 또한, 작업자의 감에 의지하여 벨트를 절단함으로써, 절단된 벨트의 길이를 파악할 수 없어 벨트 교체 시 동일한 작업을 반복하게 되고 벨트를 낭비하는 요인이 된다.
이와 유사한 문제점을 해결하기 위한 방안이 종래의 "케이블 포설 장비(등록특허 10-1076946)" 및 "곤도라로 케이블을 포설하는 장치(등록특허 10-0396445)"에 구체적으로 공지되어 있다.
종래의 "케이블 포설 장비(등록특허 10-1076946)"에서는 회전하는 토크 센서를 이용하여 케이블 포설 장비를 이동하지 않고도 한 장소에서 연속적으로 회전 토크를 측정할 수 있어 케이블의 장력을 확인하면서 케이블 포설이 가능하므로 케이블에 무리한 손상을 가하지 않고 안전하게 케이블을 포설할 수 있고, 맨홀홈 삽입 지지부를 맨홀의 홈에 고정시킨 후 케이블 포설을 수행하므로 맨홀의 홈을 이용하여 장비의 지지력을 확보할 수 있어 별도의 윈치를 지지하기 위한 차량 또는 다른 물체가 필요하지 않아 협소한 장소에서도 작업이 가능하며, 다단 기어를 통해 케이블 드럼에 회전 동력을 제공함으로써 기어비를 이용하여 적은 힘으로 케이블을 포설할 수 있어 작업인력 및 작업 시간을 획기적으로 단축할 수 있는 케이블 포설 장비를 제시하였다.
또한, 종래의 "곤도라로 케이블을 포설하는 장치(등록특허 10-0396445)"에서는 선박의 기관실 등에 곤도라 윈치 및 와이어 권치드럼을 이용하여 자동으로 케이블을 설치할 수 있도록 하는 곤도라로 케이블을 포설하는 장치를 제시 하였다.
이러한 포설장치는, 대형선박의 기관실 및 건축물에 케이블을 포설하기 위해 포설위치의 양측단에 각각 곤도라 및 와이어권치드럼을 설치한다. 와이어권치드럼에 감겨지는 와이어는 곤도라를 통해 감겨지거나 풀리게 되며, 포설위치의 양측에 각각 설치되는 곤도라의 와이어를 서로 연결시킨다. 두 개의 곤도라로부터 인출되는 와이어를 서로 연결시킨 후 연결부위에 포설할 케이블을 고정시키고 곤도라 및 와이어권치드럼을 이용하여 케이블을 포설할 방향으로 와이어가 감기도록 하면 케이블은 와이어를 통해 포설된다. 곤도라 및 와이어권치드럼에는 각각 모터가 구비되어 있으며, 모터의 동작을 제어하여 자동으로 와이어가 와이어권치드럼으로 감기도록 함으로써 케이블을 신속하게 포설할 수 있다. 이때 와이어가 풀리는 반대측 곤도라의 모터가 일정하게 회전하도록 함으로써 와이어가 느슨하게 풀리지 않는다.
이와 같이, 벨트를 포설함에 있어, 종래의 "케이블 포설 장비(등록특허 10-1076946)" 및 "곤도라로 케이블을 포설하는 장치(등록특허 10-0396445)"로는 권출되는 벨트 길이를 실시간으로 정확하게 측정하지 못하는 문제점을 해결할 수 없다.
한국등록특허 10-1076946 (2011. 10. 19) 한국등록특허 10-0396445 (2003. 08. 20)
본 발명은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위해, 최소한의 인원으로 안전한 권출작업이 가능하며, 롤 형태의 벨트를 견고하제 지지하며 권출작업 중 실시간으로 권출되는 벨트의 길이를 확인할 수 있는, 길이 측정 기능을 갖는 벨트 권출장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 길이 측정 기능을 갖는 벨트 권출장치는, 제1지지프레임에 회전 가능하게 결합되고 벨트가 권취되는 제1회전축과 상기 제1회전축으로부터 권출되는 상기 벨트를 지지하고, 이송력을 제공하는 구동롤러와 상기 벨트에 이송력이 제공될 수 있도록 상기 구동롤러 상에 위치하여 상기 벨트를 압착하는 압착롤러와 상기 제1회전축으로부터 권출되는 상기 벨트의 길이를 측정하는 길이 측정부를 더 포함한다.
상기 압착롤러는 제2회전축을 중심으로 회전하고, 상기 제2회전축은 제2지지프레임에 회전 가능하게 결합되며, 상기 제2지지프레임에 회전 가능하게 결합되고 그 일단에는 핸들이 결합된 제1와이어 드럼과, 상기 제2회전축과 상기 제1와이어 드럼을 매개하는 와이어를 더 포함한다.
상기 제1회전축에서 권출되는 상기 벨트를 지지함과 동시에 상기 구동롤러 방향으로 안내할 수 있도록 상기 제1지지프레임을 사이에 두고 서로 대응되는 위치에 설치된 제1지지롤러 및 제2지지롤러를 더 포함하고, 상기 제1지지롤러는 제3회전축을 중심으로 회전하고 상기 제3회전축은 제3지지프레임에 회전 가능하게 결합되며, 상기 제1지지롤러는 제1완충 스프링에 의해 지지되고, 상기 제2지지롤러는 제4회전축을 중심으로 회전하고, 상기 제4회전축은 제4지지프레임에 회전 가능하게 결합되며, 상기 제2지지롤러는 제2완충 스프링에 의해 지지되는 것을 특징으로 한다.
상기 제1회전축 및 제2회전축은 각각 제1모터 및 제2모터와 연결되고, 상기 길이 측정부로부터 전송받은 상기 벨트 권출량에 따라 상기 제1모터 및 제2모터의 회전 방향 및 회전수를 컨트롤하는 제어부를 더 포함한다.
상기 제2지지프레임에 체결되는 고정플레이트와, 권출되는 벨트가 장력을 유지할 수 있도록 일정한 각도로 상향 경사지게 상기 고정플레이트에 체결되는 벨트 가이드와, 상기 벨트 가이드에 회전 가능하게 체결되는 가이드 롤러와, 상기 벨트 가이드에 체결되어 상기 벨트 가이드의 지지 및 각도를 조절하는 각도 조절바를 더 포함한다.
본 발명은 하기와 같은 다양한 효과가 있다.
첫째, 본 발명은 롤 형태의 벨트를 견고하기 지지함으로써 안전사고를 예방할 수 있다.
둘째, 본 발명은 최소한의 인력으로 작업이 가능하므로 인력감소 효과가 있다.
셋째, 본 발명은 권출되는 벨트의 길이를 실시간으로 확인함으로써 벨트의 낭비를 막을 수 있다.
넷째, 본 발명은 권출되는 벨트의 길이를 실시간으로 확인함으로써 작업시간을 단축시킬 수 있다.
다섯째, 본 발명은 구성이 간단하여 유지관리 비용이 감소한다.
도 1은 종래의 벨트 권출 방법을 도시한 개략도,
도 2는 본 발명에 따른 벨트 체결상태를 나타낸 구성도,
도 3은 본 발명에 따른 압착롤러 확대도,
도 4는 본 발명에 따른 제1지지롤러 및 제2지지롤러 확대도이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예를 설명한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 길이 측정 기능을 갖는 벨트 권출장치는, 제1지지프레임(500), 구동롤러(200), 압착롤러(100) 및 길이 측정부(400)를 포함한다.
한 쌍의 제1지지프레임(500)은, 롤 형태의 벨트(10) 양측면에 각각 지면과 수직한 방향으로 체결되어 롤 형태의 벨트(10)가 회전하여 권출될 수 있도록 지지하는 것으로, 제1지지프레임(500)의 높이 및 프레임간의 간격은 사용되는 벨트(10)의 전체 크기 및 폭에 따라 다양하게 형성 가능할 것이다.
구동롤러(200)는 그 양단에 한 쌍의 제5회전축(230)이 각각 돌출 형성되어 메인플레이트(160) 평면에 지면과 수직한 방향으로 그 일단이 체결된 한 쌍의 제2지지프레임(600)에 각각 회전가능하게 관통하여 결합됨으로써 벨트(10)를 권출할 수 있다.
또한, 제2지지프레임(600)은 제1지지프레임(500)과 일정간격 이격되어 배치되고, 그 타단에는 핸들(110)이 체결되고, 핸들(110)에는 후술하는 와이어(120)가 연결될 수 있도록 제1와이어 드럼(130)이 결합되며, 그 내부 및 양측면에는 압착롤러(100)가 상하 이동할 수 있도록 제1이동홈(610)이 형성된다.
이러한 구동롤러(200)는, 그 일단이 제1모터(210)에 체인(220)으로 연결되고, 제1모터(210)의 회전에 의해 구동롤러(200) 상의 벨트(10)가 권출되기 위한 권출 구동력을 얻는다. 구동롤러(200)를 회전시키는 제1모터(210)는 후술하는 제어부(700)에 의해 정회전 및 역회전이 가능하여 벨트(10)의 권출뿐 아니라 권취도 가능하다.
압착롤러(100)는 그 양단에 한 쌍의 제2회전축(140)이 각각 돌출 형성되고, 제2회전축(140)과 별개로 회전 가능한 제2와이어 드럼(150)이 체결되어 상술한 제1와이어 드럼(130)과 와이어(120)로 연결된다.
이러한 압착롤러(100)는 구동롤러(200) 상단에 이격 배치되어 한 쌍의 제2회전축(140)이 한 쌍의 제2지지프레임(600)에 각각 회전가능하게 관통하여 결합되고, 핸들(110)의 회전에 따라 와이어(120)가 제1와이어 드럼(130)에 권취됨으로써 그 높이가 변하게 된다.
압착롤러(100)는 그 높이를 조절하여 구동롤러(200) 상을 이동하는 벨트(10)가 구동롤러(200)와 접촉하여 권출될 수 있도록 벨트(10) 상단에서 하중을 가한다.
길이 측정부(400)는, 제2회전축(140) 일측에 체결되어 압착롤러(100)의 회전수에 따라 권출되는 벨트(10)의 길이를 실시간으로 측정하는 것으로, 압착롤러(100)의 지름을 이용하여 둘레를 구한 후, 압착롤러(100)가 회전하는 정도에 따라 권출되는 벨트(10)의 길이를 측정할 수 있으며, 이러한 일련의 과정은 모두 자동으로 이루어진다.
한편, 본 발명은 제3지지프레임(530), 제4지지프레임(560), 제1지지롤러(520), 제2지지롤러(550), 제1완충 스프링(580), 제2 완충 스프링(590), 제1회전축(510), 제2모터(710), 제어부(700), 디지털 디스플레이(410), 고정플레이트(330), 벨트 가이드(300) 및 가이드 롤러(320), 각도 조절바(350)를 더 포함하는 것이 더 바람직하다.
한 쌍의 제3지지프레임(530) 및 제4지지프레임(560)은 상술한 제1지지프레임(500) 일측 및 타측에 각각 위치하여 메인플레이트(160) 평면에 지면과 수직한 방향으로 체결되고, 그 내부에는 후술하는 제1완충 스프링(580) 및 제2완충 스프링(620)이 삽입될 수 있도록 길이 방향으로 중공이 형성된다. 또한 제3지지프레임(530) 및 제4지지프레임(560) 일측면에는 후술하는 제1지지롤러(520) 및 제2지지롤러(550)가 상하 탄성이동할 수 있도록 제2이동홈(590)이 형성된다.
제1지지롤러(520) 및 제2지지롤러(550)는 양측면에 한 쌍의 제3회전축(540) 및 제4회전축(570)이 각각 돌출 형성되어 제3지지프레임(530) 및 제4지지프레임(560)에 각각 회전가능하게 체결되고, 제1지지프레임(500)에 체결된 롤 형태의 벨트(10)를 하단부에서 접촉하며 지지한다.
제1완충 스프링(580) 및 제2완충 스프링(620)은, 상술한 제3지지프레임(530) 및 제4지지프레임(560) 내부에 형성된 중공에 삽입되어 제3회전축(540) 및 제4회전축(570)을 지지한다. 제1지지롤러(520) 및 제2지지롤러(550)는 롤 형태의 벨트(10) 사용량에 따라 상하 탄성이동하며 지속적으로 벨트(10)와 접촉하여 지지한다.
제1회전축(510)은 롤 형태의 벨트(10)가 제1지지프레임(500) 상에서 회전할 수 있도록 벨트(10) 중심부에 고정 체결되고, 그 양단은 한 쌍의 제1지지프레임(500)에 각각 체결된다. 이러한 제1회전축(510)은 제2모터(710)와 체인(220)으로 연결되고, 제2모터(710)의 회전에 의해 벨트(10)가 권출 또는 권취된다.
제어부(700)는, 제1모터(210) 및 제2모터(710)가 정회전 또는 역회전 할 수 있도록 개별로 제어한다. 이러한 제어부(700)에는 길이 측정부(400)로부터 신호를 전송받아 권출되는 벨트(10)의 길이를 실시간으로 표시하는 디지털 디스플레이(410)가 체결된다.
제2지지프레임(600)의 외주면에는 고정플레이트(330)가 체결되고, 고정플레이트(330)에는 벨트 가이드(300)가 고정볼트(340)로 결합되며, 벨트 가이드(300)에는 권출되는 벨트(10)와 접촉하여 회전하며 양단에는 롤러 회전축(310)이 돌출 형성된 가이드 롤러(320)가 결합된다.
또한, 벨트 가이드(300)의 측면에는 조절바 체결홀(360)이 복수 개 이격되어 형성되며, 벨트 가이드(300)의 각도 조절을 위한 각도 조절바(350)가 조절바 체결홀(360) 및 메인플레이트(160)에 체결된다.
이러한 벨트 가이드(300)는 권출되는 벨트(10)가 장력을 유지할 수 있도록 일정한 각도로 상향 경사지게 체결되며, 벨트(10)가 구동롤러(200) 및 압착롤러(100)에 의해 궐출됨에 따라 가이드 롤러(320)를 따라 이동하여 벨트 가이드(300) 끝단에서 낙하하게 된다.
이하에서는 도 2를 참고로 본 발명의 작동 과정을 설명한다.
벨트(10)를 권출하기 위해 벨트(10) 중심부에 제1회전축(510)을 삽입하여 고정한 후 제1지지프레임(500)에 체결한다. 제어부(700)를 통해 제2모터(710)를 회전시키며 감겨있는 벨트(10)를 일방향으로 권출하여 압착롤러(100)와 구동롤러(200) 사이에 벨트(10) 끝단을 위치시킨다.
이때, 핸들(110)을 이용하여 압착롤러(100)의 높이를 승강시킨 후 벨트(10)가 구동롤러(200) 상면에 접촉하면 다시 핸들(110)을 반대방향으로 회전시켜 압착롤러(100)와 벨트(10)가 접촉할 수 있도록 압착롤러(100)를 하강시킨다.
도 3에 도시된 바와 같이, 이러한 압착롤러(100)의 높이조절은, 핸들(110)이 회전함에 따라 와이어(120)가 제1와이어 드럼(130)에 권취되고, 압착롤러(100)의 높이가 변경되게 되는 것이다.
제1지지프레임(500)에 롤 형태의 벨트(10)가 체결되면, 제1지지롤러(520) 및 제2지지롤러(550)가 벨트(10)의 하단부 양측에서 지지함으로써, 제1지지프레임(500)에 가해지는 하중을 분산시키며 또한 롤 형태의 벨트(10)가 느슨해지는것을 방지한다.
벨트(10)를 권출할 준비가 완료되면, 제어부(700)를 통해 디지털 디스플레이(410)의 현재 벨트(10) 사용량을 초기화하고, 제1모터(210) 및 제2모터(710)를 작동시킨다. 제2모터(710)가 정회전하기 시작하면 감겨있던 벨트(10)가 일방향으로 풀리기 시작하고, 제1모터(210)의 회전에 의해 구동롤러(200)가 회전되며 벨트(10)가 권출된다.
이때, 구동롤러(200)의 회전만으로는 벨트(10)와 구동롤러(200)의 마찰력이 적어 구동롤러(200)의 공회전 및 벨트(10)의 처짐등이 발생하므로, 압착롤러(100)로 하중을 가해주어야 벨트(10)의 권출이 정확하게 이루어 진다.
벨트(10)의 권출이 시작되면 길이 측정부(400)에서는 압착롤러(100)의 회전수에 따라 권출되는 벨트(10)의 길이를 실시간으로 측정하여 디지털 디스플레이(410)에 수치로 표시하여준다.
권출되는 벨트(10)는 벨트 가이드(300) 및 가이드 롤러(320)를 따라 일정 각도로 상향 경사지게 올라간 후 벨트 가이드(300) 끝단에서는 지면으로 낙하하게 된다. 이때, 작업상황에 따라 각도 조절바(350)를 다른 위치에 있는 조절바 체결홀(360)에 결합함으로써 벨트 가이드(300)의 각도를 조절할 수 있다.
작업자는 디지털 디스플레이(410) 상의 수치를 확인 후 원하는 길이만큼 권출되면 제어부(700)를 통해 제1모터(210) 및 제2모터(710)의 작동을 정지시킨다.
만약 원하는 수치보다 더 많이 권출되었다면, 제어부(700)를 통해 제1모터(210) 및 제2모터(710)를 역회전시켜 벨트(10)를 다시 권취함으로써 원하는 길이를 얻을 수 있다.
도 4에 도시된 바와 같이, 롤 형태의 벨트(10)가 권출됨에 따라 지지하고 있던 제1지지롤러(520) 및 제2지지롤러(550)와 벨트(10)간에 간격이 발생하게 되는데, 벨트(10)의 중량에 의해 압축되어 있던 제1완충 스프링(580) 및 제2완충 스프링(620)이 감겨있던 벨트(10)의 전체 폭이 감소함에 따라 탄성복원됨으로써 제1지지롤러(520) 및 제2지지롤러(550)는 지속적으로 벨트(10)의 하단부에 접촉하여 지지할 수 있게된다.
상기에서 바람직한 실시예를 사용하여 본 발명을 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.
10 : 벨트 100 : 압착롤러
110 : 핸들 120 : 와이어
130 : 제1와이어 드럼 140 : 제2회전축
200 : 구동롤러 230 : 제5회전축
300 : 벨트 가이드 400 : 길이 측정부
500 : 제1지지프레임 510 : 제1회전축
520 : 제1지지롤러 530 : 제3지지프레임
540 : 제3회전축 550 : 제2지지롤러
560 : 제4지지프레임 570 : 제4회전축
600 : 제2지지프레임 700 : 제어부

Claims (5)

  1. 제1지지프레임에 회전 가능하게 결합되고 벨트가 권취되는 제1회전축;
    상기 제1회전축으로부터 권출되는 상기 벨트를 지지하고, 이송력을 제공하는 구동롤러;
    상기 벨트에 이송력이 제공될 수 있도록 상기 구동롤러 상에 위치하여 상기 벨트를 압착하는 압착롤러; 및
    상기 제1회전축으로부터 권출되는 상기 벨트의 길이를 측정하는 길이 측정부를 더 포함하는, 길이 측정 기능을 갖는 벨트 권출장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 압착롤러는 제2회전축을 중심으로 회전하고, 상기 제2회전축은 제2지지프레임에 회전 가능하게 결합되며,
    상기 제2지지프레임에 회전 가능하게 결합되고 그 일단에는 핸들이 결합된 제1와이어 드럼과, 상기 제2회전축과 상기 제1와이어 드럼을 매개하는 와이어를 더 포함하는, 길이 측정 기능을 갖는 벨트 권출장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1회전축에서 권출되는 상기 벨트를 지지함과 동시에 상기 구동롤러 방향으로 안내할 수 있도록 상기 제1지지프레임을 사이에 두고 서로 대응되는 위치에 설치된 제1지지롤러 및 제2지지롤러를 더 포함하고,
    상기 제1지지롤러는 제3회전축을 중심으로 회전하고 상기 제3회전축은 제3지지프레임에 회전 가능하게 결합되며, 상기 제1지지롤러는 제1완충 스프링에 의해 지지되고,
    상기 제2지지롤러는 제4회전축을 중심으로 회전하고, 상기 제4회전축은 제4지지프레임에 회전 가능하게 결합되며, 상기 제2지지롤러는 제2완충 스프링에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는, 길이 측정 기능을 갖는 벨트 권출장치.
  4. 청구항 2에 있어서,
    상기 제1회전축 및 제2회전축은 각각 제1모터 및 제2모터와 연결되고,
    상기 길이 측정부로부터 전송받은 상기 벨트 권출량에 따라 상기 제1모터 및 제2모터의 회전 방향 및 회전수를 컨트롤하는 제어부를 더 포함하는, 길이 측정 기능을 갖는 벨트 권출장치.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 제2지지프레임에 체결되는 고정플레이트와, 권출되는 벨트가 장력을 유지할 수 있도록 일정한 각도로 상향 경사지게 상기 고정플레이트에 체결되는 벨트 가이드와, 상기 벨트 가이드에 회전 가능하게 체결되는 가이드 롤러와, 상기 벨트 가이드에 체결되어 상기 벨트 가이드의 지지 및 각도를 조절하는 각도 조절바를 더 포함하는, 길이 측정 기능을 갖는 벨트 권출장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20170114417A (ko) * 2016-04-04 2017-10-16 주식회사 엘지화학 분리막 권취장치
CN108298350A (zh) * 2018-03-01 2018-07-20 盐城融凡纺织制衣有限公司 一种纺织机边料回收装置
KR102274799B1 (ko) * 2021-01-18 2021-07-07 이승민 철도용 전력케이블 3열을 동시에 포설 가능한 포설장비

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