JP6717064B2 - Construction method of cast-in-place concrete pile - Google Patents
Construction method of cast-in-place concrete pile Download PDFInfo
- Publication number
- JP6717064B2 JP6717064B2 JP2016114418A JP2016114418A JP6717064B2 JP 6717064 B2 JP6717064 B2 JP 6717064B2 JP 2016114418 A JP2016114418 A JP 2016114418A JP 2016114418 A JP2016114418 A JP 2016114418A JP 6717064 B2 JP6717064 B2 JP 6717064B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- expanded
- hole
- cast
- tremie
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
本発明は、拡径部または拡底部を有する場所打ちコンクリート杭の構築方法に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for constructing a cast-in-place concrete pile having an expanded diameter portion or an expanded bottom portion.
従来より、場所打ちコンクリート杭を構築するべく、地中削孔にコンクリートを打設する際には、例えば、特許文献１で示すように、１本のトレミー管を利用して孔底より孔口に向けてコンクリートを連続して打上げていた。しかし、近年では、大口径かつ拡径部を有する場所打ちコンクリー杭へのニーズが高く、このような場合には、打設したコンクリートを地中削孔の隅々まで十分に行きわたらせることが困難となる。 Conventionally, when pouring concrete into an underground drilling hole in order to construct a cast-in-place concrete pile, for example, as shown in Patent Document 1, one tremie pipe is used to open a hole from the bottom of the hole. It was launching concrete continuously toward. However, in recent years, there is a great need for cast-in-place concrete piles with large diameter and expanded diameter, and in such a case, it is possible to spread the placed concrete to every corner of the underground hole. It will be difficult.
一方、例えば引用文献２には、地中連続壁のように平面視断面が扁平矩形状のコンクリート構造物を構築する場合において、長手方向に間隔を設けて配置した複数のトレミー管を併用しながらコンクリートを打設する方法が開示されている。 On the other hand, for example, in Cited Document 2, in the case of constructing a concrete structure having a flat rectangular cross section in a plan view such as an underground wall, a plurality of tremie pipes arranged at intervals in the longitudinal direction are used together. A method of placing concrete is disclosed.
引用文献２では、コンクリートの打設空間となる地中削孔を仕切り板を用いて平面視長手方向で複数に区画し、これら複数の区画ごとにトレミー管を配置することによって、各トレミー管から吐出されるコンクリートが相互に干渉しあう現象を仕切り板にて抑止しつつ、コンクリートを打設している。 In the cited document 2, by subdividing the underground drilling hole, which is a space for placing concrete, in a longitudinal direction in plan view using a partition plate, and disposing the tremie pipes in each of these plural partitions, The partition is used to suppress the phenomenon that the discharged concrete interferes with each other while placing the concrete.
しかし、引用文献２には、平面視断面が孔底から孔口まで一様な打設空間に対してコンクリートを打設する方法が開示されているにすぎず、部分的に拡径部を有するような、平面視断面が高さ方向に変化する場合の打設方法については明らかにされていない。 However, Patent Document 2 only discloses a method of placing concrete in a placing space having a uniform cross section in plan view from the hole bottom to the hole mouth, and has a partially enlarged diameter portion. Such a placing method when the plane view cross section changes in the height direction is not disclosed.
本発明は、かかる課題に鑑みなされたものであって、その主な目的は、平面視断面が高さ方向に変化する掘削孔全体に対して一様にコンクリートを打設することの可能な、場所打ちコンクリート杭の施工方法を提供することである。 The present invention has been made in view of the above problems, and its main purpose is to be able to uniformly pour concrete into the entire excavation hole in which the plan view cross section changes in the height direction, It is to provide a construction method for cast-in-place concrete piles.
かかる目的を達成するため、本発明の場所打ちコンクリート杭の施工方法は、孔壁の少なくとも一部を拡径した掘削孔を地盤中に設け、該掘削孔内に鉄筋籠を据え付けた後、前記掘削孔の孔底から孔口に向けてコンクリートを打設することにより構築する場所打ちコンクリート杭の施工方法であって、前記鉄筋籠には、前記掘削孔の孔壁を拡径した高さ範囲に、平面視断面を複数の区画に区割りする仕切り部材が設置され、前記掘削孔の孔壁を拡径した高さ範囲では、前記区画の数量と同数の前記トレミー管を前記鉄筋籠の内側に挿入し、前記区画各々に前記トレミー管の吐出口を配置した後、該トレミー管すべてを用いて前記コンクリートを打設することを特徴とする。 In order to achieve such an object, the method for constructing a cast-in-place concrete pile of the present invention is to provide an excavation hole in which at least a part of the hole wall is expanded in the ground, and after installing a rebar cage in the excavation hole, A construction method of a cast-in-place concrete pile constructed by placing concrete from the hole bottom of the drill hole toward the hole mouth, wherein the rebar cage has a height range in which the hole wall of the drill hole is expanded. In, a partition member for partitioning the cross section in plan view into a plurality of sections is installed, and in the height range in which the hole wall of the excavation hole is expanded, the same number of the tremie pipes as the number of the sections are provided inside the rebar cage. It is characterized in that after inserting and arranging the discharge port of the tremie pipe in each of the compartments, the concrete is poured using all the tremie pipes.
また、本発明の場所打ちコンクリート杭の施工方法は、前記区画が、杭芯を含む第１の区画と、該第１の区画の周囲に配置される複数の第２の区画とに区割りされており、前記孔壁を拡径した高さ範囲では、第１の区画及び第２の区画各々に吐出口を配置されたすべての前記トレミー管にてコンクリートを打設し、前記孔壁を拡径しない高さ範囲では、前記第１の区画に配置されたトレミー管のみを使用し、コンクリートを打設することを特徴とする。 Further, in the method for constructing a cast-in-place concrete pile of the present invention, the section is divided into a first section including a pile core and a plurality of second sections arranged around the first section. In the height range in which the hole wall is expanded, concrete is placed in all the tremie pipes in which the discharge ports are arranged in each of the first section and the second section, and the hole wall is expanded in diameter. In a height range not to be used, only the tremie pipe arranged in the first section is used and concrete is poured.
上記の場所打ちコンクリート杭の施工方法によれば、掘削孔内にコンクリートを打設する工程において、掘削孔の孔壁を拡径した高さ範囲に複数のトレミー管を採用しても仕切り部材が存在するため、吐出されるコンクリートどうしが互いに干渉しあってトレミー管各々の管内圧送圧に影響を与えるといった事象を生じることがない。このため、コンクリートは施工計画に基づいた圧送圧にて複数のトレミー管各々からスムーズに吐出される。 According to the above-mentioned cast-in-place concrete pile construction method, in the step of placing concrete in the excavation hole, even if a plurality of tremie pipes are adopted in the height range in which the hole wall of the excavation hole is expanded, the partition member is Since they exist, the discharged concretes do not interfere with each other to affect the internal pressure of each tremie pipe. Therefore, concrete is smoothly discharged from each of the plurality of tremie pipes by the pressure feeding pressure based on the construction plan.
したがって、平面視断面が高さ方向に変化する掘削孔であっても、軸部では１本のトレミー管を採用し、孔壁を拡径した高さ範囲では複数本のトレミー管を採用することができる。これにより、掘削孔全体に対して効率よくコンクリートを一様に打設できるとともに、場所打ちコンクリート杭の孔壁を拡径した高さ範囲に位置する拡径部や拡底部の出来形を、確実に確保することが可能となる。 Therefore, even if the drill hole has a plane cross-section that changes in the height direction, use one tremie pipe in the shaft part and multiple tremie pipes in the height range where the hole wall is expanded. You can As a result, concrete can be efficiently and uniformly poured into the entire drill hole, and the diameter expansion part and bottom expansion part located in the height range where the diameter of the hole wall of the cast-in-place concrete pile is expanded can be ensured. It becomes possible to secure it.
本発明の場所打ちコンクリート杭の施工方法は、前記トレミー管が、管軸と直交する方向にコンクリートを吐出する吐出口を備えており、該吐出口を、前記区画の前記孔壁と対向する面に向けて配置することを特徴とする。 In the method for constructing a cast-in-place concrete pile of the present invention, the tremie pipe has a discharge port for discharging concrete in a direction orthogonal to the pipe axis, and the discharge port is a surface facing the hole wall of the section. It is characterized in that it is placed toward.
上記の場所打ちコンクリート杭の施工方法によれば、複数のトレミー管各々より吐出されるコンクリートは、トレミー管の吐出口と仕切り部材の両者に指向されて、区画から孔壁に向けて流動するため、掘削孔の孔壁を拡径した高さ範囲の隅々までコンクリートを確実に行き渡らせることが可能となる。 According to the above-mentioned cast-in-place concrete pile construction method, the concrete discharged from each of the plurality of tremie pipes is directed toward both the discharge port of the tremie pipe and the partition member and flows from the compartment toward the hole wall. Therefore, it becomes possible to reliably spread the concrete to every corner of the height range where the hole wall of the excavation hole is expanded.
本発明によれば、掘削孔の孔壁を拡径した高さ範囲において、鉄筋籠に仕切り部材を設置して平面視断面を複数の区画に区割りすることにより、一般部では１本のトレミー管を、孔壁を拡径した高さ範囲では複数本のトレミー管を採用することができ、掘削孔全体に対して効率よくコンクリートを一様に打設して、場所打ちコンクリート杭の出来形を確実に確保することが可能となる。 According to the present invention, in the height range in which the hole wall of the excavation hole is expanded, a partition member is installed in the rebar cage to divide the cross section in plan view into a plurality of sections, so that one tremie pipe is provided in the general section. In the height range where the diameter of the hole wall is expanded, multiple tremie pipes can be used, and concrete can be efficiently and uniformly poured into the entire drilled hole to form a cast-in-place concrete pile. It becomes possible to secure it certainly.
本発明の場所打ちコンクリート杭の施工方法は、拡径部もしくは拡底部の径が、３ｍを超えるような大口径の拡径杭もしくは節付き杭を構築する際に好適な方法である。以下に、拡底杭を構築する方法、および節付き杭を構築する方法を事例とし、図１〜図１１を用いて説明する。 The method for constructing a cast-in-place concrete pile of the present invention is a suitable method for constructing a diameter-expanded pile or a knotted pile having a large diameter such that the diameter of the diameter-expanded portion or the bottom-extended portion exceeds 3 m. Hereinafter, a method of constructing an expanded bottom pile and a method of constructing a noded pile will be described as an example with reference to FIGS. 1 to 11.
<第１の実施の形態>
場所打ちコンクリート造の拡底杭１は、図１（ａ）で示すように、地盤中の施工対象領域に図示しない掘削機にて掘削孔２を掘削して、孔壁における底部近傍の一部を所定の高さ範囲Ｌ１だけ拡径して底部２１を形成し、掘削孔２に鉄筋籠３を建込んだ後、図１（ｂ）で示すように、コンクリート４を孔底から孔口に向けて打設することにより構築される。
<First Embodiment>
As shown in FIG. 1( a ), the cast-in-place concrete bottom expansion pile 1 excavates the excavation hole 2 in the construction target area in the ground with an excavator (not shown), and removes a part of the hole wall near the bottom. After the diameter of the predetermined height range L1 is expanded to form the bottom portion 21 and the rebar cage 3 is installed in the excavation hole 2, the concrete 4 is directed from the hole bottom to the hole mouth as shown in FIG. 1(b). It is constructed by casting.
上述する施工方法にて、場所打ちコンクリート造の拡底杭１を構築するにあたり、本実施の形態では、コンクリート４を打設する工程において、拡底部２１と軸部２２とで、コンクリート４の打設方法を変えている。 In constructing the bottom-expanded concrete bottom-expanded pile 1 by the above-described construction method, in the present embodiment, in the step of placing the concrete 4, the bottom-expansion portion 21 and the shaft portion 22 are used to pour the concrete 4. Changing the way.
具体的には、図２（ａ）で示すように、拡底部２１を備えた掘削孔２に鉄筋籠３を建込んだ後、鉄筋籠３の内側に１本の第１のトレミー管５１と３本の第２のトレミー管５２の合計４本のトレミー管５を挿入し、孔底から拡底部２１の位置する高さ範囲Ｌ１を充填するまで、この４本のトレミー管５を用いてコンクリート４を打設する。そして、打設したコンクリート４が拡底部２１の位置する高さ範囲Ｌ１をやや超えて軸部２２の下端に達したところで、コンクリート４の供給を一旦停止する。 Specifically, as shown in FIG. 2( a ), after the rebar cage 3 is built in the excavation hole 2 having the expanded bottom portion 21, one reed cage 3 is provided with one first tremie pipe 51. A total of four tremie pipes 5 of three second tremie pipes 52 are inserted, and the four tremie pipes 5 are used until the height range L1 where the expanded bottom portion 21 is located is filled from the hole bottom. Place 4 Then, when the placed concrete 4 reaches the lower end of the shaft portion 22 slightly beyond the height range L1 where the expanded bottom portion 21 is located, the supply of the concrete 4 is temporarily stopped.
このとき、拡底部２１が位置する高さ範囲Ｌ１において、鉄筋籠３には、４本のトレミー管５各々を配置する区画７を形成するための仕切り板６が３体設置されている。 At this time, in the height range L1 where the expanded bottom portion 21 is located, the reinforcing bar cage 3 is provided with three partition plates 6 for forming the compartments 7 in which the four tremie tubes 5 are arranged.
図３で示すように、仕切り部材６は、コンクリート４を打継ぐ際の型枠として一般に用いられる平板上のラス網よりなり、幅方向を湾曲させて円筒を半割したような凹面が形成されている。これら仕切り部材６は３体が、凹面を孔壁に向けて鉄筋籠３の内方に間隔を有して配置され、緊結手段等にてその両側部が鉄筋籠３に固定されている。 As shown in FIG. 3, the partition member 6 is composed of a lath net on a flat plate that is generally used as a form for joining concrete 4, and has a concave surface formed by bending the width direction into half a cylinder. ing. Three of these partition members 6 are arranged inside the rebar cage 3 with a space with the concave surface facing the hole wall, and both sides thereof are fixed to the rebar cage 3 by a binding means or the like.
これにより、拡底部２１が位置する高さ範囲Ｌ１において、鉄筋籠３の内方は、平面視断面が４つの区画７に区割りされ、各区画７は孔壁と対向する面が仕切り部材６のない開口となる。本実施の形態では、鉄筋籠３の平面視断面を、杭芯を含む第１の区画７１とその周囲に位置する３つの第２の区画７２の４つに区割りしている。 As a result, in the height range L1 where the expanded bottom portion 21 is located, the inside of the reinforcing bar cage 3 is divided into four sections 7 in a plan view, and each section 7 has a surface facing the hole wall of the partition member 6. There will be no opening. In the present embodiment, the plan view cross section of the reinforcing bar cage 3 is divided into four, that is, the first section 71 including the pile core and the three second sections 72 located around the first section 71.
そして、図４で示すように、第１の区画７１には、略杭芯に位置する第１のトレミー管５１が吐出口５ａを収めるよう位置決めされ、第２の区画７２にはそれぞれ、第２のトレミー管５２が吐出口５ａを収めるよう位置決めされている。このため、４本のトレミー管５を併用してコンクリート４の打設作業を開始しても、各トレミー管５より吐出されるコンクリート４は互いに干渉しあうことがない。よって、トレミー管５各々の管内圧送圧に対して相互に影響を与え、いずれかのトレミー管５を詰まらせる等の支障をきたすことがなく、コンクリート４は、施工計画に基づいた圧送圧にて複数のトレミー管５各々からスムーズに吐出される。 Then, as shown in FIG. 4, the first compartment 71 is positioned so that the first tremie pipe 51 located substantially in the pile core accommodates the discharge port 5a, and the second compartment 72 is provided with the second compartment. The tremie tube 52 is positioned so as to accommodate the discharge port 5a. Therefore, even if the placing work of the concrete 4 is started by using the four tremie pipes 5 together, the concrete 4 discharged from each tremie pipe 5 does not interfere with each other. Therefore, the concrete 4 can be pressure-fed based on the construction plan without affecting the pressure-feeding pressures of the respective tremie pipes 5 mutually and causing any trouble such as clogging of any one of the tremie pipes 5. The plurality of tremie tubes 5 are discharged smoothly.
したがって、場所打ちコンクリート造の杭としては大口径であるものの、複数のトレミー管５を並列配置するには十分な間隔を確保できない拡底部２１であっても、４本のトレミー管５を併用し、コンクリート４を仕切り部材６により指向させて各区画７から孔壁に向かって流動させ、孔壁の隅々までコンクリート４を行き渡らせることができる。 Therefore, even if the expanded bottom portion 21 has a large diameter as a cast-in-place concrete pile but cannot secure a sufficient space for arranging a plurality of tremie pipes 5 in parallel, four tremie pipes 5 are used together. The concrete 4 can be directed by the partition member 6 to flow from each section 7 toward the hole wall, and the concrete 4 can be spread to every corner of the hole wall.
次に、図２（ｂ）で示すように、４本のトレミー管５のうち第１のトレミー管５１を残置して、他の３本の第２のトレミー管５２を撤去し、残置した第１のトレミー管５１を、吐出口５ａが拡底部２１と軸部２２の境界近傍に位置するよう引き上げる。このとき、図５で示すように、鉄筋籠３の軸部２２が位置する高さ範囲Ｌ２では、鉄筋籠３の内方は区分けされていない。 Next, as shown in FIG. 2( b ), of the four tremie tubes 5, the first tremie tube 51 is left and the other three second tremie tubes 52 are removed to leave the remaining one. The tremie tube 51 of No. 1 is pulled up so that the discharge port 5a is located near the boundary between the expanded bottom portion 21 and the shaft portion 22. At this time, as shown in FIG. 5, in the height range L2 where the shaft portion 22 of the reinforcing bar cage 3 is located, the inside of the reinforcing bar cage 3 is not divided.
そして、この第１のトレミー管５を１本のみ利用してコンクリート４の打設を再開し、打設したコンクリート４が孔口に到達するまでコンクリート４を打設する。これにより、図１（ｂ）で示すような、場所打ちコンクリート造の拡底杭１が構築される。 Then, the pouring of the concrete 4 is restarted by using only one of the first tremie pipes 5, and the concrete 4 is poured until the poured concrete 4 reaches the hole mouth. As a result, the expanded bottom pile 1 made of cast-in-place concrete is constructed as shown in FIG. 1(b).
なお、軸部２２にコンクリート４を打設する際に利用するトレミー管５は、必ずしも杭芯を含む第１の区画７１に配置した第１のトレミー管５１に限定されるものではなく、１本のみを利用するのであれば他の第２の区画７２に配置したトレミー管５２を用いてもよい。 The tremie pipe 5 used when placing the concrete 4 on the shaft portion 22 is not necessarily limited to the first tremie pipe 51 arranged in the first partition 71 including the pile core, and one pipe is used. If only one is used, the tremie tube 52 arranged in the other second section 72 may be used.
また、トレミー管５の本数は、上記の本数に限定されるものではなく、構築しようとする拡底杭１の断面径や現場の設備状況等に応じて、最適な数量を用いればよい。このとき、鉄筋籠３にはトレミー管５の数量に応じた区画７を、拡底部２１が位置する高さ範囲Ｌ１に形成するが、区画７の平面視形状は、孔壁に対向する面に仕切り部材６が存在することなく開口していれば、何れの形状に形成されるものであってもよい。 Further, the number of tremie pipes 5 is not limited to the above number, and an optimum number may be used depending on the cross-sectional diameter of the bottom expanding pile 1 to be constructed, the facility condition at the site, and the like. At this time, partitions 7 corresponding to the number of tremie tubes 5 are formed in the rebar cage 3 in the height range L1 in which the expanded bottom portion 21 is located, but the plan view shape of the partitions 7 is the surface facing the hole wall. It may be formed in any shape as long as it is open without the partition member 6.
例えば、図６で示すように、鉄筋籠３に３体の仕切り板６を設置し、３本のトレミー管５各々を配置する区画７を形成してもよい。具体的には、鉄筋籠３の内方に３体の仕切り部材６を放射状に配置して、杭芯の周囲に位置する区画７２を３つ形成する。ここでは、仕切り板６を湾曲させることなく、平板状のまま鉄筋籠３に設置しており、この放射状に配置した区画７２各々にトレミー管５２を配置する。このように形成された各区画７２には、３本のトレミー管５２各々の吐出口５ａが収さめられる。 For example, as shown in FIG. 6, three partition plates 6 may be installed in the rebar cage 3 to form a partition 7 in which each of the three tremie tubes 5 is arranged. Specifically, three partition members 6 are radially arranged inside the reinforcing bar cage 3 to form three partitions 72 located around the pile core. Here, the partition plate 6 is installed in the rebar cage 3 in a flat plate shape without being curved, and the tremie pipes 52 are arranged in each of the radially arranged sections 72. The discharge ports 5a of the three tremie tubes 52 are accommodated in the respective compartments 72 thus formed.
<第２の実施の形態>
場所打ちコンクリート造の節付き杭８は、図７（ａ）で示すように、地盤中の施工対象領域に図示しない削孔機にて掘削孔２を掘削して、孔壁における底部近傍の一部を所定の高さ範囲Ｌ１だけ拡径して拡底部２１を形成するとともに、中間部の一部を所定の高さ範囲Ｌ３だけ拡径して拡径部２３を形成し、掘削孔２に鉄筋籠３を建込んだ後、図７（ｂ）で示すように、コンクリート４を孔底から孔口に向けて打設することにより構築される。
<Second Embodiment>
As shown in Fig. 7(a), the cast-in-place concrete knotted pile 8 excavates the excavation hole 2 in the construction target area in the ground by a boring machine (not shown), and removes the one near the bottom of the hole wall. The diameter of the part is expanded by a predetermined height range L1 to form the expanded bottom part 21, and a part of the intermediate part is expanded by a predetermined height range L3 to form the expanded diameter part 23. After the rebar cage 3 is built, as shown in FIG. 7B, the concrete 4 is poured from the bottom of the hole toward the mouth of the hole.
具体的には、図８（ａ）で示すように、拡底部２１および拡径部２３を備えた掘削孔２に鉄筋籠３を建込んだ後、鉄筋籠３の内側に４本のトレミー管５を挿入し、孔底から拡底部２１が位置する高さ範囲Ｌ１を充填するまで、コンクリート４を打設する。そして、打設したコンクリート４が拡底部２１の高さ範囲Ｌ１をやや超えて、軸部２２が位置する高さ範囲Ｌ２の下端に達したところで、コンクリート４の供給を一旦停止する。 Specifically, as shown in FIG. 8( a ), after the rebar cage 3 has been installed in the excavation hole 2 having the expanded bottom portion 21 and the expanded diameter portion 23, four tremie pipes are provided inside the rebar cage 3. 5 is inserted and the concrete 4 is poured until the height range L1 where the expanded bottom portion 21 is located is filled from the hole bottom. Then, when the cast concrete 4 slightly exceeds the height range L1 of the expanded bottom portion 21 and reaches the lower end of the height range L2 where the shaft portion 22 is located, the supply of the concrete 4 is temporarily stopped.
ここで、鉄筋籠３における拡底部２１の位置する高さ範囲Ｌ１は、第１の実施の形態と同様に、図３で示すような、平面視断面が杭芯を含む第１の区画７１とその周囲に位置する３つの第２の区画７２の４つに区割りされる。また、図４で示すように、第１の区画７１には、略杭芯に位置する第１のトレミー管５１が吐出口５ａを収めるよう位置決めされ、第２の区画７２にはそれぞれ、第２のトレミー管５２が吐出口５ａを収めるよう位置決めされている。 Here, as in the first embodiment, the height range L1 where the expanded bottom portion 21 is located in the reinforcing bar basket 3 is the same as that in the first embodiment, as shown in FIG. It is divided into four of three second sections 72 located around it. In addition, as shown in FIG. 4, the first compartment 71 is positioned so that the first tremie pipe 51 located approximately in the pile core accommodates the discharge port 5a, and the second compartment 72 is provided with the second compartment. The tremie tube 52 is positioned so as to accommodate the discharge port 5a.
次に、図８（ｂ）で示すように、４本のトレミー管５のうち、第１の区画７１に配置した第１のトレミー管５１を、吐出口５ａが拡底部２１と軸部２２の境界近傍に位置するよう引き上げる。そして、この第１のトレミー管５１を１本のみ利用してコンクリート４の打設を再開し、打設したコンクリート４が掘削孔２の軸部２２が位置する高さ範囲Ｌ２をやや超えて拡径部２３の下端に達したところで、コンクリート４の供給を一旦停止する。 Next, as shown in FIG. 8( b ), among the four tremie tubes 5, the first tremie tube 51 arranged in the first section 71 has the discharge port 5 a of the expanded bottom portion 21 and the shaft portion 22. Pull up so that it is located near the boundary. Then, the placing of the concrete 4 is restarted by using only one of the first tremie pipes 51, and the placed concrete 4 expands slightly beyond the height range L2 in which the shaft portion 22 of the excavation hole 2 is located. When reaching the lower end of the diameter portion 23, the supply of the concrete 4 is temporarily stopped.
この後、図９で示すように、４本のトレミー管５全てを、吐出口５ａが拡径部２３の位置する高さ範囲Ｌ３の下端近傍に配置されるよう、引き上げた後、この４本のトレミー管５すべてを利用して、コンクリート４の打設を再開する。打設したコンクリート４が、拡径部２３の位置する高さ範囲Ｌ３をやや超えて軸部２２の下端近傍に達したところで、コンクリート４の供給を一旦停止する。 After that, as shown in FIG. 9, after pulling up all four tremie tubes 5 so that the discharge ports 5a are arranged near the lower end of the height range L3 where the expanded diameter portion 23 is located, the four tremie tubes 5 are then pulled out. Using all of the tremie pipes 5 in No. 3, restart the pouring of the concrete 4. When the cast concrete 4 reaches the vicinity of the lower end of the shaft portion 22 slightly beyond the height range L3 where the expanded diameter portion 23 is located, the supply of the concrete 4 is temporarily stopped.
このとき、鉄筋籠３における拡径部２３の位置する高さ範囲Ｌ３も拡底部２１と同様に、図３で示すような、平面視断面が杭芯を含む第１の区画７１とその周囲に位置する３つの第２の区画７２の４つに区割りされている。したがって、４本のトレミー管５を引き上げる際には、トレミー管５の吐出口５ａ各々が、拡径部２３の位置する高さ範囲Ｌ３における各区画７に収まるよう位置決めする。 At this time, the height range L3 where the expanded diameter portion 23 is located in the rebar cage 3 is also in the same manner as the expanded bottom portion 21 as shown in FIG. It is divided into four of the two second sections 72 located. Therefore, when the four tremie pipes 5 are pulled up, the discharge ports 5a of the tremie pipes 5 are positioned so as to fit in the respective compartments 7 in the height range L3 where the expanded diameter portion 23 is located.
以降、上記の方法を繰り返し、軸部２２の位置する高さ範囲Ｌ２では１本のトレミー管５を採用し、また、拡径部２３の位置する範囲Ｌ３では４本のトレミー管５を採用し、孔口に到達するまでコンクリート４を打設する。これにより、図７（ｂ）で示すような場所打ちコンクリート造の節付き杭８が構築される。 Thereafter, the above method is repeated, and one tremie tube 5 is adopted in the height range L2 where the shaft portion 22 is located, and four tremie tubes 5 are adopted in the range L3 where the expanded diameter portion 23 is located. , Concrete 4 is poured until it reaches the hole mouth. As a result, the cast-in-place concrete knotted pile 8 as shown in FIG. 7B is constructed.
上記の第１の実施の形態および第２の実施の形態のように、軸部２２の位置する高さ範囲Ｌ２では１本のトレミー管５を採用し、拡底部２１および拡径部２３の位置する高さ範囲Ｌ１、Ｌ３では複数本のトレミー管５を採用できることから、平面視断面が高さ方向に変化する節付き杭８や拡底杭１であっても、掘削孔２全体に対して効率よくコンクリート４を一様に打設でき、拡底部２１や拡径部２３の出来形を確実に確保することが可能となる。 As in the above-described first and second embodiments, one tremie tube 5 is adopted in the height range L2 where the shaft portion 22 is located, and the positions of the expanded bottom portion 21 and the expanded diameter portion 23 are set. Since a plurality of tremie pipes 5 can be adopted in the height ranges L1 and L3 to be used, even if the node-equipped pile 8 or the bottom-expanded pile 1 whose cross section in plan view changes in the height direction, the efficiency is high for the entire excavation hole 2. The concrete 4 can be cast well evenly, and the finished shape of the expanded bottom portion 21 and the expanded diameter portion 23 can be reliably ensured.
本発明の場所打ちコンクリート杭の施工方法は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。 The method for constructing a cast-in-place concrete pile of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
例えば、本実施の形態では、仕切り部材６にラス網を採用しているが、これに限定されるものではなく、コンクリート４を打ち継ぐ際に使用可能な型枠となりうる部材であれば、いずれを採用してもよい。また、仕切り部材６の鉄筋籠３への取り付け作業は、鉄筋籠３を製作する際にあらかじめ工場等にて取り付けてもよいし、鉄筋籠３を現場に搬入後、現場にて取り付けてもよい。 For example, in the present embodiment, the lath net is adopted as the partition member 6, but the partition member 6 is not limited to this, and any member that can be a formwork that can be used when the concrete 4 is spliced is used. May be adopted. In addition, the work of attaching the partition member 6 to the rebar cage 3 may be preliminarily performed in a factory or the like when the rebar cage 3 is manufactured, or may be mounted on-site after the rebar cage 3 is carried into the site. ..
また、本実施の形態では、コンクリート４を打設する際に一般に採用されている、直線状のトレミー管５を用いてコンクリート４を打設したが、必ずしもこれに限定されるものではない。例えば、図１０で示すような、管軸と直交する方向に、コンクリート４を吐出する吐出口５ａを備えたトレミー管５を採用してもよい。 Further, in the present embodiment, the concrete 4 is placed using the linear tremie pipe 5, which is generally adopted when placing the concrete 4, but the present invention is not necessarily limited to this. For example, as shown in FIG. 10, a tremie pipe 5 having a discharge port 5a for discharging the concrete 4 in a direction orthogonal to the pipe axis may be adopted.
吐出口５ａの態様としては、例えば、図１０（ａ）で示すように、トレミー管５の吐出口５ａ近傍を湾曲させる、図１０（ｂ）で示すように、トレミー管５の吐出口５ａ近傍を屈曲させる、もしくは図１０（ｃ）で示すように、トレミー管５の吐出口５ａ近傍に、吐出したコンクリート４が側方に流動する様指向する先端部材９を設置する。 As a mode of the discharge port 5a, for example, as shown in FIG. 10A, the vicinity of the discharge port 5a of the tremie pipe 5 is curved, and as shown in FIG. Is bent, or, as shown in FIG. 10(c), a tip member 9 is installed in the vicinity of the discharge port 5a of the tremie pipe 5 so as to direct the discharged concrete 4 to flow laterally.
そして、コンクリート４の打設工程にこのようなトレミー管５を採用する場合には、図１１（ａ）で示すように、トレミー管５の吐出口５ａを、孔壁と対向する面に向けるよう位置決めするとよい。こうすると、コンクリート４は、トレミー管５の吐出口５ａと仕切り部材６の両者に指向されて、区画７の開口から孔壁に向けて流動する。このため、拡底部２１および拡径部２３である掘削孔２の孔壁を拡径した高さ範囲Ｌ１、Ｌ３の隅々まで確実に、コンクリート４を行き渡らせることが可能となる。 When such a tremie pipe 5 is adopted in the step of placing the concrete 4, the discharge port 5a of the tremie pipe 5 is directed to the surface facing the hole wall, as shown in FIG. 11(a). Good to position. In this way, the concrete 4 is directed toward both the discharge port 5a of the tremie pipe 5 and the partition member 6, and flows from the opening of the section 7 toward the hole wall. Therefore, the concrete 4 can be surely spread to every corner of the height ranges L1 and L3 in which the hole walls of the excavation hole 2 that are the expanded bottom portion 21 and the expanded diameter portion 23 are expanded in diameter.
なお、例えば、複数のトレミー管５を配置しても、吐出されるコンクリート４どうしが干渉しあわない程度に、拡底部２１および拡径部２３の口径が大きい場合には、図１１（ｂ）で示すように、鉄筋籠３に仕切り部材６を設けずに複数のトレミー管５を挿入し、吐出口５ａを孔壁の互いに相反する方向に向くよう位置決めする。この状態でコンクリート４の打設を開始すると、吐出口５ａ各々より吐出するコンクリート４は孔壁の互いに相反する方向へ流動するため、大口径の拡底部２１および拡径部２３に対して効率よく隅々までコンクリート４を行き渡らせることが可能となる。 Note that, for example, when the diameters of the expanded bottom portion 21 and the expanded diameter portion 23 are large enough to prevent the discharged concrete 4 from interfering with each other even if a plurality of tremie pipes 5 are arranged, FIG. As shown in, the plurality of tremie pipes 5 are inserted into the rebar cage 3 without providing the partition member 6, and the discharge ports 5a are positioned so as to face opposite directions of the hole walls. When the pouring of the concrete 4 is started in this state, the concrete 4 discharged from each of the discharge ports 5a flows in directions opposite to each other on the wall of the hole, so that the expanded bottom portion 21 and the expanded diameter portion 23 having a large diameter can be efficiently supplied. It is possible to spread the concrete 4 to every corner.
１ 拡底杭
２ 掘削孔
２１ 拡底部
２２ 拡径部
２３ 軸部
３ 鉄筋籠
４ コンクリート
５ トレミー管
５１ 第１のトレミー管
５２ 第２のトレミー管
６ 仕切り部材
７ 区画
７１ 第１の区画
７２ 第２の区画
８ 節付き杭
９ 先端部材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Expanded pile 2 Drilled hole 21 Expanded part 22 Expanded part 23 Shaft 3 Reinforcing bar basket 4 Concrete 5 Tremie pipe 51 1st tremie pipe 52 2nd tremie pipe 6 Partition member 7 Partition 71 1st partition 72 2nd Section 8 Sectioned pile 9 Tip member
Claims (3)
前記鉄筋籠には、前記掘削孔の孔壁を拡径した高さ範囲に、平面視断面を複数の区画に区割りする仕切り部材が設置され、
前記掘削孔の孔壁を拡径した高さ範囲では、前記区画の数量と同数の前記トレミー管を前記鉄筋籠の内側に挿入し、前記区画各々に前記トレミー管の吐出口を配置した後、該トレミー管すべてを用いて前記コンクリートを打設することを特徴とする場所打ちコンクリート杭の施工方法。 Constructed by providing an excavation hole in which at least a part of the hole wall is expanded in the ground, installing a rebar cage in the excavation hole, and then pouring concrete from the hole bottom of the excavation hole toward the hole mouth. A method of constructing a cast-in-place concrete pile,
In the rebar cage, a partition member that divides the cross section into a plurality of sections in a plan view is installed in a height range in which the hole wall of the excavation hole is expanded.
In the height range in which the hole wall of the excavation hole is expanded, the same number of the tremie pipes as the number of the compartments are inserted inside the rebar cage, and the discharge ports of the tremie pipes are arranged in the respective compartments, A method for constructing a cast-in-place concrete pile, characterized in that the concrete is cast using all the tremie pipes.
前記区画が、杭芯を含む第１の区画と、該第１の区画の周囲に配置される複数の第２の区画とに区割りされており、
前記孔壁を拡径した高さ範囲では、第１の区画及び第２の区画各々に吐出口を配置されたすべての前記トレミー管にてコンクリートを打設し、
前記孔壁を拡径しない高さ範囲では、前記第１の区画に配置されたトレミー管のみを使用し、コンクリートを打設することを特徴とする場所打ちコンクリート杭の施工方法。 In the method for constructing a cast-in-place concrete pile according to claim 1,
The section is divided into a first section including a pile core and a plurality of second sections arranged around the first section,
In the height range in which the hole wall is expanded, concrete is poured in all the tremie pipes in which the discharge ports are arranged in the first section and the second section,
A method for constructing a cast-in-place concrete pile, characterized in that in a height range in which the hole wall is not expanded, only the tremie pipes arranged in the first section are used to pour concrete.
前記トレミー管が、管軸と直交する方向にコンクリートを吐出する吐出口を備えており、
該吐出口を、前記区画の前記孔壁と対向する面に向けて配置することを特徴とする場所打ちコンクリート杭の施工方法。 In the method for constructing a cast-in-place concrete pile according to claim 1 or 2,
The tremie pipe has a discharge port for discharging concrete in a direction orthogonal to the pipe axis,
A method for constructing a cast-in-place concrete pile, characterized in that the discharge port is arranged toward a surface of the section facing the hole wall.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016114418A JP6717064B2 (en) | 2016-06-08 | 2016-06-08 | Construction method of cast-in-place concrete pile |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016114418A JP6717064B2 (en) | 2016-06-08 | 2016-06-08 | Construction method of cast-in-place concrete pile |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2017218810A JP2017218810A (en) | 2017-12-14 |
| JP6717064B2 true JP6717064B2 (en) | 2020-07-01 |
Family
ID=60658852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2016114418A Active JP6717064B2 (en) | 2016-06-08 | 2016-06-08 | Construction method of cast-in-place concrete pile |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6717064B2 (en) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7012584B2 (en) * | 2018-04-09 | 2022-01-28 | 清水建設株式会社 | How to build cast-in-place concrete piles |
| JP7107723B2 (en) * | 2018-04-09 | 2022-07-27 | 清水建設株式会社 | Construction method of cast-in-place concrete pile and cast-in-place concrete pile |
| CN109235426A (en) * | 2018-09-30 | 2019-01-18 | 中交第三航务工程局有限公司 | A kind of construction process for bored pile |
| CN111535312B (en) * | 2020-05-19 | 2021-03-30 | 中国有色金属工业昆明勘察设计研究院有限公司 | Grouting valve at bottom of cast-in-place pile for geotechnical engineering construction |
| CN112538851A (en) * | 2020-11-25 | 2021-03-23 | 芜湖斯质设计有限公司 | Pile-grouting construction process capable of improving grouting fluidity for building construction |
| CN113789726B (en) * | 2021-09-13 | 2023-03-17 | 中铁三局集团第二工程有限公司 | Method for constructing bridge body |
| CN114875897B (en) * | 2022-05-10 | 2024-07-05 | 中煤长江基础建设有限公司 | Reverse circulation filling pile construction device with retaining wall structure |
| CN117071569A (en) * | 2023-10-13 | 2023-11-17 | 中国铁建大桥工程局集团有限公司 | Concrete pouring conduit limiting device |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5736212A (en) * | 1980-08-09 | 1982-02-27 | Yoshihiro Oota | Construction of in-situ foundation pile |
| JPS62111021A (en) * | 1985-11-06 | 1987-05-22 | Kumagai Gumi Ltd | Method and apparatus for placing of slurry in water |
| JPH0833008B2 (en) * | 1987-03-11 | 1996-03-29 | 東急建設株式会社 | Cast-in-place pile method using woven form |
| US5219249A (en) * | 1988-11-22 | 1993-06-15 | Zhang Junsheng | Reinforced concrete load-bearing pile forming device |
| JP3103286B2 (en) * | 1994-12-27 | 2000-10-30 | 株式会社奥村組 | Construction method of cast-in-place concrete pile |
| JP3216546B2 (en) * | 1996-10-08 | 2001-10-09 | 株式会社大林組 | Concrete casting method using tremy tube and steel cage used there |
| JPH11264244A (en) * | 1998-03-17 | 1999-09-28 | Taisei Corp | Force feed pipe for concrete |
| JP4311625B2 (en) * | 2003-07-31 | 2009-08-12 | 株式会社フジタ | Cast-in-place concrete pile construction method and rebar cage |
| JP2009036010A (en) * | 2007-07-12 | 2009-02-19 | Shimizu Corp | Method of building subsidence prevention pile and subsidence prevention pile |
| JP5407597B2 (en) * | 2009-06-30 | 2014-02-05 | 株式会社大林組 | Method for constructing joint structure between steel frame and cast-in-place pile |
| JP5638815B2 (en) * | 2010-02-23 | 2014-12-10 | 株式会社竹中工務店 | Calculation method of pulling resistance of expanded pile, expanded pile, expanded pile arrangement setting method, and expanded pile construction quality judgment method |
| JP2011174252A (en) * | 2010-02-23 | 2011-09-08 | Takenaka Komuten Co Ltd | Multi-stage diameter-enlarged pile and structure |
| JP6093923B2 (en) * | 2013-06-19 | 2017-03-15 | 新日鐵住金株式会社 | Steel pipe pile and steel pipe pile construction method |
-
2016
- 2016-06-08 JP JP2016114418A patent/JP6717064B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2017218810A (en) | 2017-12-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6717064B2 (en) | Construction method of cast-in-place concrete pile | |
| KR100782007B1 (en) | Construction method of a earth-protection walls | |
| KR101676814B1 (en) | CFT pile Construction Method and the Shoring Method using the same file | |
| KR20180133748A (en) | Earth retaining wall construction method using castinplace concrete pile of impermeable peristyle type | |
| KR102521610B1 (en) | Multi casing perforation device | |
| KR100849226B1 (en) | C.i.p temporary wall and method for constructing thereof | |
| KR100691890B1 (en) | Method for constructing retaining wall having h-beam | |
| JP3216546B2 (en) | Concrete casting method using tremy tube and steel cage used there | |
| KR102494824B1 (en) | CIP retaining wall and water barrier construction method using PHC-pile | |
| KR20060105721A (en) | Method for cast-in-place pile construction using casing pipe and steel pipe with hole) | |
| JP2014105535A (en) | Construction method for cast-in-place concrete pile | |
| JP4188377B2 (en) | Divergence and junction structure and method of constructing the junction and junction | |
| JP6265736B2 (en) | Underground demolition method | |
| JP6740064B2 (en) | Construction method of concrete frame | |
| JP2005200848A (en) | Concrete filling method in concrete filled steel pipe construction method and steel pipe for filling concrete used for the method | |
| KR100992513B1 (en) | Widening hole with multi casing drilling method | |
| KR101047257B1 (en) | Construction method of earth wall using composite sheet pile | |
| KR101025179B1 (en) | Reinforcement assembly and c.i.p. construction method | |
| KR100937170B1 (en) | Straight drilling method of ground for micro-pile construction | |
| JP2007277975A (en) | Jig for pitching core material for soil-cement column wall and pitching method using the same | |
| KR102078794B1 (en) | An Earth Retaining Wall with Underground Buttresses and A Method of Constructing the same | |
| JP2007224716A (en) | Method for constructing earth retaining wall | |
| KR102046128B1 (en) | Self-supporting underground continuous Structure and the Construction Method thereof | |
| KR102540577B1 (en) | Structure For Connecting Horizontal Rebars In Integrated Underground Wall Construction | |
| KR20190050342A (en) | Construction method for concrete piles |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160615 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190520 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20200421 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200512 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200525 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6717064 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |