KR101025179B1 - Reinforcement assembly and c.i.p. construction method - Google Patents
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Abstract
본 발명은 C.I.P. 공법을 위하여 형성된 천공 홀(1)에 상하방향으로 삽입되는 배근 조립체에 관한 것으로서, 천공 홀(1)에 인접하여 천공되는 인접 천공 홀(1a)을 형성하기 위한 천공장치(200)의 가이드부(210)가 가이드되도록 상하방향으로 가이드홈(101)이 형성된 가이드부재(110); 천공 홀(1)에 타설되는 콘크리트에 매설되는 배근을 형성하도록, 가이드부재(110)에 결합하는 배근부재(120);를 포함하는 C.I.P. 공법용 배근 조립체(100)을 제시함으로써, 기초지반에 암반층이 존재하는 경우에도 천공 홀이 서로 나란하게 형성됨에 따라 구근 상호의 간격이 벌어지지 않도록 하여 우수한 차수효과를 얻도록 한다.The present invention is directed to C.I.P. The present invention relates to a back muscle assembly inserted into a drilling hole (1) formed for the method in the vertical direction, the guide portion of the drilling device (200) for forming an adjacent drilling hole (1a) to be drilled adjacent to the drilling hole ( A guide member 110 formed with a guide groove 101 in a vertical direction so that the 210 is guided; C.I.P. comprising a; reinforcement member 120 coupled to the guide member 110 to form the reinforcement embedded in the concrete to be poured in the drilling hole (1). By presenting the reinforcement assembly 100 for the method, even when there is a rock layer on the foundation ground, as the perforations are formed parallel to each other so that the spacing between the bulbs do not open to obtain an excellent ordering effect.
배근, 천공, C.I.P. Baegeuneun, perforation, C.I.P.
Description
본 발명은 토목 분야에 관한 것으로서, 상세하게는 C.I.P. 공법에 관한 것이다.The present invention relates to the field of civil engineering, specifically C.I.P. It is about public law.
C.I.P.{Cast in Place Pile} 공법이란, 지중 토류벽을 형성하기 위한 공법의 일종으로서, 소정의 직경으로 상호 인접하도록 다수의 천공 홀을 형성한 후, 현장타설에 의해 토류벽을 형성하는 공법을 말한다.The C.I.P. {Cast in Place Pile} method is a type of method for forming underground earth walls, and refers to a method of forming earth walls by site casting after forming a plurality of perforation holes adjacent to each other at a predetermined diameter.
도 1,2는 종래의 C.I.P. 공법을 설명하기 위한 개념도이다.1,2 is a conventional C.I.P. It is a conceptual diagram for explaining the construction method.
천공장치에 의해 상호 인접하도록 다수의 천공 홀(1,1a)을 형성하고(도 1), 천공 홀(1,1a) 내부에 철골 또는 철근 조립체(10)를 삽입한 후(도 2), 콘크리트를 타설하면 다수의 구근(원통형 철근콘크리트 말뚝)이 형성되는데, 이러한 다수의 구근에 의해 토류벽이 형성된다.After forming a plurality of drilling holes (1, 1a) to be adjacent to each other by a drilling device (Fig. 1), and inserting the steel or reinforcing
철근 조립체(10)에는 일반 기둥의 경우와 마찬가지로 상하방향의 주철근(11)과, 이를 소정 간격으로 둘러 설치되는 띠철근(12)에 의해 구성되는 것이 통상적이다.As in the case of the general pillar, the
밀실한 구조의 토류벽을 형성하기 위해서는, 위 구근들이 상호 나란히 배치될 것이 요구되는데, 이를 위해서는 기본적으로 천공 홀(1,1a)이 서로 나란하게 형성되어야 한다.In order to form a dense earth wall, it is required that the above bulbs are arranged next to each other. For this purpose, basically, the
그러나, 기초지반이 암반층인 경우, 천공장치(비트 등)가 암반층을 만나면 천공경로가 휘게 되는바, 인접 천공 홀과 나란하도록 모든 천공 홀을 형성하는 것은 대단히 어려운 일이다.However, in the case where the foundation ground is a rock layer, the drilling path is bent when the drilling device (bit, etc.) meets the rock layer, and it is very difficult to form all the drilling holes in parallel with the adjacent drilling holes.
또한 이와 같이 천공경로가 휨에 따라 천공 홀들이 서로 나란하지 않게 형성되고, 이에 따라 그에 타설된 구근들이 서로 벌어지는 경우, 그 틈을 통해 물이 유입되는바, 차수가 중요한 구조물에 대한 기초작업의 경우 별도의 방수시공이 필요하다는 문제가 있다.In addition, when the boring path is formed such that the boring holes are not parallel to each other, and thus, when the bulbs placed thereon are opened to each other, water is introduced through the gaps, and in the case of the foundation work on the structure of high order There is a problem that a separate waterproof construction is required.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 도출된 것으로서, 기초지반에 암반층이 존재하는 경우에도 천공 홀이 서로 나란하게 형성됨에 따라 구근 상호의 간격이 벌어지지 않도록 하여 우수한 차수효과를 얻도록 하는 배근 조립체 및 이를 이용한 C.I.P. 공법을 제시하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention was derived to solve the above problems, even when the rock layer in the foundation ground, as the perforated holes are formed in parallel with each other so that the spacing between the bulbs do not open to obtain an excellent ordering effect Assembly and CIP using the same The purpose is to present the public law.
본 발명은 상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, C.I.P. 공법을 위하여 형성된 천공 홀(1)에 상하방향으로 삽입되는 배근 조립체에 있어서, 상기 천공 홀(1)에 인접하여 천공되는 인접 천공 홀(1a)을 형성하기 위한 천공장치(200)의 가이드부(210)가 가이드되도록 상하방향으로 가이드홈(101)이 형성된 가이드부재(110); 상기 천공 홀(1)에 타설되는 콘크리트에 매설되는 배근을 형성하도록, 상기 가이드부재(110)에 결합하는 배근부재(120);를 포함하는 C.I.P. 공법용 배근 조립체(100)를 제시한다.The present invention, in order to achieve the object as described above, C.I.P. In the back muscle assembly inserted into the drilling hole (1) formed for the method in the vertical direction, the guide portion of the
상기 가이드홈(101)의 개구는 내측 영역에 비해 좁게 형성된 것이 바람직하다.The opening of the
상기 가이드부재(110)는 상기 가이드홈(101)을 형성하는 가이드홈 형성부(111); 상기 가이드홈 형성부(111)의 양측으로 연장형성된 배근 보호부(112);를 포함하는 것이 바람직하다.The
상기 가이드부재(110)는 상기 천공 홀(1)에 대응하는 만곡진 형상을 갖도록, 판재의 절곡 가공에 의해 형성된 것이 바람직하다.The
상기 배근부재(120)는 상호 결합된 주철근(121) 및 띠철근(122)을 포함하고, 상기 띠철근(122)은 상기 가이드부재(110)에 결합한 것이 바람직하다.The
상기 가이드홈 형성부(111)의 측면에는 결합홈(113)이 형성되고, 상기 띠철근(122)의 단부는 상기 결합홈(113)에 결합한 것이 바람직하다.
상기 가이드홈 형성부(111)의 결합홈(113)에 결합한 상기 띠철근(122)의 단부에는 볼트(123)가 결합하고, 상기 결합홈(113) 및 상기 볼트(123)의 내측영역에 의해 "T"자형 단면의 홈이 형성된 것이 바람직하다.A
상기 가이드부재(110)는 인접하는 양측의 천공 홀(1)을 향하도록, 상기 배근부재(120)의 양측에 각각 설치된 것이 바람직하다.The
본 발명은 상기 배근 조립체(100)를 이용한 C.I.P. 공법으로서, 천공 홀(1)을 형성하는 단계; 상기 천공 홀(1)에 상기 배근 조립체(100)를 삽입하는 단계; 상기 배근 조립체(100)의 가이드부재(110)의 가이드홈(101)에 의해 천공장치(200)의 가이드부(210)를 가이드하면서, 인접 천공 홀(1a)을 형성하는 단계; 상기 인접 천공 홀(1a)에 또 다른 상기 배근 조립체(100)를 삽입하는 단계;를 포함하는 C.I.P. 공법을 함께 제시한다.The present invention is the C.I.P. A method, comprising: forming a drilled hole (1); Inserting the back muscle assembly (100) into the drilling hole (1); Forming an adjacent drilling hole (1a) while guiding the
상기 천공 홀(1) 및 인접 천공 홀(1a)에 상기 배근 조립체(100)가 삽입된 상태에서, 서로 마주 보는 양측의 상기 배근조립체의 가이드홈(101)에 보강부재(300)를 삽입하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.Inserting the reinforcing
상기 보강부재(300)는 H형 단면인 것이 바람직하다.The reinforcing
본 발명은 기초지반에 암반층이 존재하는 경우에도 천공 홀이 서로 나란하게 형성됨에 따라 구근 상호의 간격이 벌어지지 않도록 하여 우수한 차수효과를 얻도록 하는 배근 조립체 및 이를 이용한 C.I.P. 공법을 제시한다.In the present invention, even when a rock layer is present in the foundation, as the perforated holes are formed in parallel with each other, the spacing between the bulbs does not open so that an excellent ordering effect is obtained and the C.I.P. Present the method.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3 이하에 도시된 바와 같이, 본 발명은 기본적으로 C.I.P. 공법을 위하여 형성된 천공 홀(1)에 상하방향으로 삽입되는 배근 조립체에 관한 것으로서, 천공 홀(1)에 인접하여 천공되는 인접 천공 홀(1a)을 형성하기 위한 천공장치(200)의 가이드부(210)가 가이드되도록 상하방향으로 가이드홈(101)이 형성된 가이드부재(110); 천공 홀(1)에 타설되는 콘크리트에 매설되는 배근을 형성하도록, 가이드부재(110)에 결합하는 배근부재(120);를 포함하여 구성된다.As shown in Figure 3 below, the present invention is basically C.I.P. The present invention relates to a back muscle assembly inserted into a drilling hole (1) formed for the method in the vertical direction, the guide portion of the drilling device (200) for forming an adjacent drilling hole (1a) to be drilled adjacent to the drilling hole ( A
즉, 본 발명에 의한 배근 조립체는 종래와 같이 단순히 배근부재에 의해서만 구성되는 것이 아니라, 별도의 가이드부재(110)를 포함하는 구성을 취함으로써, 그 가이드부재(110)가 인접 천공 홀(1a)에 대한 천공장치(200)의 천공작업을 안내하도록 하여, 천공 홀들이 서로 나란하게 형성되도록 한 것이다.That is, the reinforcement assembly according to the present invention is not simply constituted by the reinforcement member as in the prior art, but has a configuration including a
따라서, 이러한 천공 홀들에 의해 나란하게 형성된 구근들을 얻을 수 있으므로, 결국 우수한 차수성능을 발휘할 수 있는 토류벽을 얻게 되는 것이다.Therefore, bulbs formed side by side by these perforation holes can be obtained, and thus, an earth wall that can exhibit excellent ordering performance is obtained.
도 7 내지 13은 본 발명에 의한 배근 조립체(100)를 이용한 C.I.P. 공법의 시공과정을 도시한 것이다.7 to 13 is a C.I.P. using the
천공 홀(1)을 형성하고(도 7), 천공 홀(1)에 배근 조립체(100)를 삽입한다(도 8).The
천공장치(200)에 의해 인접 천공 홀(1a)을 형성하는데, 배근 조립체(100)의 가이드부재(110)의 가이드홈(101)에 의해 그 천공장치(200)의 가이드부(210)가 안내되도록 한다(도 9,10).The
가이드부(210)는 천공장치(200)의 일측에 길이방향으로 장착된 구조로서, 천공장치(200)가 지하 암반층을 만나더라도, 가이드부재(110)의 가이드홈(101)에 의해 지지되어, 천공장치(200)가 측방으로 이탈되는 것을 방지한다.The
이후, 인접 천공 홀(1a)에 또 다른 상기 배근 조립체(100)를 삽입하고, 위 과정을 반복함으로써 서로 나란한 구조의 천공 홀 및 구근을 얻을 수 있다.Then, by inserting another of the
천공 홀(1) 및 인접 천공 홀(1a)에 배근 조립체(100)가 삽입된 상태에서, 서로 마주 보는 양측의 배근조립체의 가이드홈(101)에 보강부재(300)를 삽입하는 경우, 구근들 사이의 틈을 보강부재(300)가 확실하게 메울 수 있으므로, 더욱 밀실한 차수구조를 얻을 수 있다는 장점이 있다(도 12,13)When the
이러한 효과를 더욱 극대화하기 위해서는, 가이드부재(110)의 가이드홈(101)의 개구는 내측 영역에 비해 좁게 형성되고, 보강부재(300)는 H형 단면의 구조를 취함으로써, 도 13에 도시된 바와 같이, 보강부재(300)가 양측 배근 조립체(100)를 내측으로 무는 구조를 취하도록 하는 것이 더욱 바람직하다.In order to further maximize this effect, the opening of the
이하, 본 발명에 의한 배근 조립체(100)의 구체적 실시예에 관하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a specific embodiment of the
가이드부재(110)는 천공장치(200)의 가이드부(210)가 측방으로 이탈하는 것을 방지하기 위한 구조이면 어느 것이나 관계없으나, 가이드홈(101)의 개구가 내측 영역에 비해 좁게 형성되는 경우, "ㅗ" 자형으로 형성된 천공장치(200)의 가이드부(210)의 이탈을 효과적으로 방지할 수 있고, 상술한 바와 같이 향후 H형 보강부재(300)의 삽입에 의해 토류벽의 차수효과를 극대화할 수 있다는 측면에서 바람직하다(도 4).The
가이드부재(110)는 위와 같은 가이드홈(101)을 형성하는 가이드홈 형성부(111); 가이드홈 형성부(111)의 양측으로 연장형성된 배근 보호부(112);를 포함하는 구성을 취하는 것이 바람직하다.
가이드홈 형성부(111)에 의해 가이드되는 천공장치(200)의 드릴, 비트 등의 구동으로부터 배근부재(120)가 손상되는 것을 방지할 수 있기 때문이다.This is because the
이러한 가이드부재(110)는 다양한 구조에 의해 구현될 수 있을 것이나, 천공 홀(1)에 대응하는 만곡진 형상을 갖도록, 판재의 절곡 가공에 의해 형성하는 것이 제조의 편의성 및 구조의 일체성 측면에서 더욱 바람직하다.The
배근부재(120)는 철골(H 빔 등), 철근, 강관 기타 어떠한 재료를 적용하더라도 관계없으나, 저렴한 비용으로 높은 강도의 구조를 얻을 수 있다는 측면에서 철근을 사용하는 것이 바람직하다.The reinforcing
철근 조립체는 상호 결합된 주철근(121) 및 띠철근(122)에 의해 구성되는데, 이 경우 띠철근(122)이 가이드부재(110)에 결합하도록 하는 것이 바람직하다.The reinforcing bar assembly is constituted by the
띠철근(122)이 가이드부재(110)에 결합하는 방식으로는, 띠철근(122)의 외측 면이 가이드부재(110)의 내측면에 결합하는 방식(도 3), 가이드홈 형성부(111)의 측면에 결합홈(113)이 형성되고, 띠철근(122)의 단부가 그 결합홈(113)에 결합하는 방식(도 5,6) 등이 있을 수 있다.In the manner in which the
볼트-너트 방식 등에 의해 철근을 쉽게 가이드부재(110)에 결합할 수 있다는 점, 전체적인 철근의 사용량을 줄일 수 있다는 점 등의 측면에서 전자보다 후자가 바람직하다.The latter is preferable to the former in view of the fact that the reinforcing bar can be easily coupled to the
가이드홈 형성부(111)의 결합홈(113)에 결합한 띠철근(122)의 단부에 볼트(123)가 결합한 구조를 취하는 경우, 결합홈(113) 및 볼트(123)의 내측영역에 의해 자연스럽게 "T"자형 단면의 홈(T)이 형성된다(도 14).When the
이러한 홈(T)에는 상술한 바와 같이, "ㅗ" 자형으로 형성된 천공장치(200)의 가이드부(210)가 가이드될 수도 있고, 향후 H형 보강부재(300)의 삽입에 의해 토류벽의 차수효과를 극대화할 수도 있다.As described above, the
이는 도 3 내지 6에 도시된 바와 같이, 가이드홈(101)의 개구가 내측 영역에 비해 좁게 형성된 구조를 취하지 않으면서도, 천공장치(200)의 가이드부(210) 또는 H형 보강부재(300)와의 견고한 결합을 가능하게 한다는 장점이 있다.3 to 6, the
즉, 본 실시예는 도 3 내지 6의 실시예와 같은 가이드부재(110)의 가공에 소요되는 수고와 비용을 절감하면서도, 위 효과를 충분히 얻도록 한다는 장점이 있는 것이다.That is, the present embodiment has the advantage of reducing the effort and cost required for the processing of the
이러한 가이드부재(110)는 배근 조립체(100)의 일측에만 설치되더라도 효과를 얻을 수 있을 것이나, 인접하는 양측의 천공 홀(1)을 향하도록, 배근부재(120) 의 양측에 각각 설치되는 경우, 상술한 바와 같이 보강부재(300)의 결합에 의해 밀실한 차수효과를 얻을 수 있다는 장점이 추가된다.If the
이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.Since the above has been described only with respect to some of the preferred embodiments that can be implemented by the present invention, the scope of the present invention, as is well known, should not be construed as limited to the above embodiments, the present invention described above It will be said that both the technical idea and the technical idea which together with the base are included in the scope of the present invention.
도 1,2는 종래의 C.I.P. 공법의 공정도.1,2 is a conventional C.I.P. Process diagram of construction method.
도 3 이하는 본 발명의 실시예를 도시한 것으로서,3 or less shows an embodiment of the present invention,
도 3은 배근 조립체의 제1실시예의 단면도.3 is a cross-sectional view of a first embodiment of a back muscle assembly;
도 4는 가이드부재의 사시도.4 is a perspective view of the guide member.
도 5는 배근 조립체의 제2실시예의 단면도.5 is a cross-sectional view of a second embodiment of a back muscle assembly.
도 6은 배근 조립체의 제2실시예의 분해사시도.6 is an exploded perspective view of a second embodiment of a back muscle assembly;
도 7 내지 13은 C.I.P. 공법의 공정도.7-13 show C.I.P. Process diagram of construction method.
도 14는 배근 조립체의 제3실시예의 부분 단면도.14 is a partial cross sectional view of a third embodiment of a back muscle assembly;
**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**DESCRIPTION OF REFERENCE NUMERALS
1,1a : 천공 홀 100 : 배근 조립체1,1a: punched hole 100: reinforcement assembly
101 : 가이드홈 110 : 가이드부재101: guide groove 110: guide member
111 : 가이드홈 형성부 112 : 배근 보호부111: guide groove forming portion 112: reinforcement protection part
113 : 결합홈 120 : 배근부재113: coupling groove 120: barley member
121 : 주철근 122 : 띠철근121: cast iron 122: strip reinforcing bar
123 : 볼트 200 : 천공장치123: bolt 200: punching device
210 : 가이드부 300 : 보강부재210: guide portion 300: reinforcing member
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