JP6712736B2 - コネクタ及び電気的接続装置 - Google Patents

Description

本発明は、２つの接続対象を電気的に接続するコネクタ、及びこのコネクタを備えた電気的接続装置に関する。

例えば、特許文献１では、２つの接続対象を電気的に接続するコネクタとして、図１に示すようなコネクタが開示されている。このコネクタは、２つのメス端子（第１メス端子及び第２メス端子）を有している。第１メス端子は、一方の接続対象に設けられた第１オス端子と接触し、第２メス端子は、他方の接続対象に設けられた第２オス端子と接触する。

前記コネクタでは、耐振性を持たせるために、第１メス端子及び第２メス端子が弾性連結片によって繋がれている。そして、この弾性連結片は、オス端子の挿抜方向への、第１メス端子と第２メス端子の相対的に独立した変位を許容するように構成されている。これにより、振動形態が異なる２つの接続対象のそれぞれに接続された各オス型端子に接触された各メス端子の耐振性を向上することができる。

一方、特許文献２では、特許文献１のメス型端子における２つのメス端子（第１メス端子及び第２メス端子）のうちの一方をオス端子に置き換えたような構成としている。こうすると、２つの端子を連結している部分の長さを長くできるため、より耐振性に優れたコネクタを提供できる。

また、特許文献２では、コネクタが有する１つのコネクタハウジング内に複数の端子部が収容されている。これにより、１つのコネクタを相手側コネクタのハウジング（本体側ハウジング）に嵌合させるだけで、複数の端子をいっぺんに電気的に接続することができる。

特開２０１４−０１０９４９号公報 特開２０１６−１８９２７３号公報

ところで、特許文献２のような構成を有するコネクタを相手側コネクタに嵌合させると、接続対象に実装された複数のコンタクトに同時に負荷がかかる。そうなると、基板における比較的広範囲に亘って撓みが生じてしまい、好ましくない。

本発明は、上記課題を解決するためのものであり、その目的は、コネクタ嵌合時において、相手側コネクタの端子が実装された基板の撓みを低減することである。

（１）上記課題を解決するために、この発明のある局面に係るコネクタは、第１接続対象と第２接続対象とを電気的に接続するための複数のコネクタ端子を備えたコネクタであって、各前記コネクタ端子は、前記第１接続対象が有する基板に実装された複数の相手側第１端子のそれぞれと嵌合する第１コンタクト部と、前記第２接続対象と電気的に接続された複数の相手側第２端子のそれぞれと嵌合する第２コンタクト部と、前記第１コンタクト部と前記第２コンタクト部とを連結する連結部とを有し、前記基板には、複数の前記相手側第１端子を収容するベースハウジングが固定され、それぞれが少なくとも１つの前記コネクタ端子を収容した状態で前記ベースハウジング内に収容される複数のコアハウジングを更に備え、少なくとも１つの前記コネクタ端子を収容した前記コアハウジングが前記ベースハウジング側に押圧されることにより、前記第１コンタクト部と前記相手側第１端子とが嵌合するとともに、前記第２コンタクト部と前記相手側第２端子とが嵌合する。

この構成によれば、以下のような手順により、コネクタを相手側コネクタに嵌合させることができる。具体的には、少なくとも１つのコネクタ端子を収容したコアハウジングをベースハウジング側へ押圧することにより、そのコアハウジング内に収容された第１コンタクト部と相手側第１端子とが嵌合し、且つ第２コンタクト部と相手側第２端子とが嵌合する。そして、この作業を全てのコアハウジングに対して行うことにより、第１接続対象と第２接続対象とを電気的に接続することができる。

そして、この構成では、少なくとも１つのコネクタ端子が収容されるコアハウジングが複数、設けられているため、各コアハウジングを別々にベースハウジング側へ押し込むことができる。

例えば、特許文献２に開示されるコネクタでは、端子部（コネクタ端子）が収容されるコアハウジングをそれぞれ別々に本体側ハウジング側（ベースハウジング側）へ押圧することができないため、複数のコネクタ端子が一度に纏めて相手側のコンタクトに嵌合する。相手側のコンタクトのうちの本体側オス型コンタクトは半田付けにより基板に実装されているため、上述のように複数のコネクタ端子を一度に纏めて相手側のコンタクトに嵌合させると、以下のような問題点が起こり得る。具体的には、基板上における複数の相手側コンタクトが実装されている領域において、すなわち比較的広い範囲に亘って、基板の撓みが生じてしまう。

この点につき、この構成では、各コアハウジングを別々にベースハウジング側へ押圧できる。そうすると、そのコアハウジング内に収容されている個数のコネクタ端子と同じ個数の相手側第１端子が実装されている領域において、すなわち、比較的狭い範囲にのみ、基板の撓みが生じる。これにより、基板上における広範囲に亘って撓みが生じてしまうことを防止できる。

従って、この構成によると、コネクタ嵌合時において、相手側コネクタの端子が実装された基板の撓みを低減できる。

（２）好ましくは、複数の前記コアハウジングは、それぞれ、１つの前記コネクタ端子を収容する。

この構成によれば、各コネクタ端子の第１コンタクト部を、それぞれ独立して相手側コネクタの相手側第１端子に嵌合させることが可能となる。そうすると、各第１コンタクト部と各相手側第１端子との嵌合時に、基板上における１つの相手側第１端子が実装されている領域にのみ（すなわち、基板における非常に狭い範囲にのみ）、撓みが生じる。よって、この構成によれば、相手側コネクタの端子が実装された基板の撓みをより低減できる。

（３）好ましくは、前記コネクタは、複数の前記コアハウジングを収容するコネクタハウジングを更に備えている。

この構成では、コネクタは、上述した複数のコアハウジングを収容するコネクタハウジングを備えている。こうすると、コネクタハウジングに収容された状態の各コアハウジングをベースハウジング側へ押圧することで、各コアハウジングに収容されたコネクタ端子の第１コンタクト部を、対応する各相手側第１端子に嵌合させることができる。

（４）更に好ましくは、前記コネクタハウジングは、前記ベースハウジングに形成された被係合部に係合する係合部を有している。

この構成によれば、相手側コネクタに対するコネクタの離脱を適切に防止することができる。また、この構成によれば、係合部と被係合部との係合を解除した状態でコネクタハウジングをベースハウジングから引き抜くことで、複数のコネクタ端子をいちどにまとめて相手側コネクタから引き抜くことができる。

（５）上記課題を解決するために、この発明のある局面に係る電気的接続装置は、上述したいずれかのコネクタと、前記ベースハウジング及び複数の前記相手側第１端子を有し、前記コネクタが嵌合する相手側コネクタと、を備えている。

この構成によれば、コネクタ嵌合時において相手側コネクタの端子が実装された基板の撓みを低減できるコネクタを備えた電気的接続装置を提供できる。

本発明によれば、コネクタ嵌合時において、相手側コネクタの端子が実装された基板の撓みを低減できる。

本発明の実施形態に係るコネクタ、及びこのコネクタを備えた電気的接続装置を示す斜視図である。 図１に示す電気的接続装置の縦断面図である。 図１に示す電気的接続装置の分解斜視図である。 図４（Ａ）は、ベースハウジングの斜視図である。また、図４（Ｂ）は、ベースハウジングの底面図である。 リード端子の斜視図である。 コネクタハウジングの斜視図である。 図７（Ａ）は、コネクタハウジングを上方から視た図である。また、図７（Ｂ）は、コネクタハウジングを前方から視た図である。 コアハウジングの斜視図である。 コネクタ端子の斜視図である。 図１０（Ａ）は、相手側コネクタにコネクタが仮固定された状態において外部端子が電気的接続装置へ挿入されている最中の様子を示す斜視図、図１０（Ｂ）は、外部端子が電気的接続装置へ挿入された状態を示す斜視図、図１０（Ｃ）は、図１０（Ｂ）に示す状態からコネクタハウジングをベースハウジング側へ押し込んだ状態を示す斜視図である。 図１０（Ａ）の縦断面図である。 図１２（Ａ）、図１２（Ｂ）、及び図１２（Ｃ）は、それぞれ、図１０（Ａ）、図１０（Ｂ）、及び図１０（Ｃ）のそれぞれに対応する縦断面図である。 図１３（Ａ）は、図１０（Ｃ）に示す状態から５つのコアハウジングのうちの１つをベースハウジング側へ押し込んでいる最中の状態を示す斜視図、図１３（Ｂ）は、その１つのコアハウジングをベースハウジング側へ押し込んだ状態を示す斜視図、図１３（Ｃ）は、５つのコアハウジング全てをベースハウジング側へ押し込んだ状態を示す斜視図、である。

以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しつつ説明する。本発明は、２つの接続対象を電気的に接続するコネクタ、及びこのコネクタを備えた電気的接続装置、に広く適用できる。

［構成］
図１は、本発明の実施形態に係るコネクタ６、及びこのコネクタ６を備えた電気的接続装置１を示す斜視図である。また、図２は、図１に示す電気的接続装置１の縦断面図である。また、図３は、図１に示す電気的接続装置１の分解斜視図である。本実施形態に係る電気的接続装置１は、例えば一例として車載用に用いられ、第２接続対象としてのバスバー（図示省略）と、バスバーから電源供給が行われる第１接続対象としての機器（図示省略）の基板Ｓｕｂと、を電気的に接続するためのものである。なお、各図において、説明の便宜上、前と記載された矢印が指示する方向を前側又は前方と称し、後と記載された矢印が指示する方向を後側又は後方と称し、右と記載された矢印が指示する方向を右側と称し、左と記載された矢印が指示する方向を左側と称し、上と記載された矢印が指示する方向を上側又は上方と称し、下と記載された矢印が指示する方向を下側又は下方と称する。上下方向は、コネクタ６の挿抜方向に対応している。

電気的接続装置１は、コネクタ６及び相手側コネクタ２を備えている。電気的接続装置１では、相手側コネクタ２にコネクタ６が嵌合することにより、上述したバスバーと電気的に接続された外部端子Ｐ（相手側第２端子）と、基板Ｓｕｂ上に形成されたパターン配線（図示省略）とが電気的に接続される。

外部端子Ｐは、図２に示すように、ピン状に形成された導電性の部材であって、バスバーに対して固定されている。これにより、外部端子Ｐは、パスバーと同電位になる。なお、本実施形態では、外部端子Ｐの形状をピン状に形成したが、この限りでなく、いわゆるオス型に形成されていればどのような形状であってもよい。例えば、外部端子Ｐを、細長い片状の金属板を折り曲げて棒状にするなどして形成してもよい。

［相手側コネクタの構成］
相手側コネクタ２は、ベースハウジング１０、補強タブ３、リード端子４（相手側第１端子）、及びコイルバネ５を備えている。

図４（Ａ）は、ベースハウジング１０の斜視図、図４（Ｂ）は、ベースハウジング１０の底面図である。

ベースハウジング１０は、上下方向に延びる略箱状に形成された樹脂製の部材である。ベースハウジング１０は、上方から視て左右方向に長い長方形状に形成されている。ベースハウジング１０は、前壁部１１、底壁部１２、右壁部１３、及び左壁部１４、リード端子保持部１５を有し、これらが一体に形成されている。

右壁部１３及び左壁部１４には、それぞれ、各壁部１３，１４を上下方向に貫通するスリット部１６，１６が形成されている、各スリット部１６，１６には、補強タブ３が圧入されて固定される。

リード端子保持部１５は、右壁部１３と左壁部１４との間を左右方向に延びるように設けられた部分である。リード端子保持部１５には、左右方向に間隔を空けて５つのリード端子収容空間１５ａが形成されている。各収容空間１５ａは、リード端子保持部１５を上下方向に貫通する貫通孔によって形成されている。各収容空間１５ａには、リード端子４の角筒部４ａが圧入された状態で収容される。

また、ベースハウジング１０には、２つのコイルバネ収容部１７，１７が形成されている。一方のコイルバネ収容部１７は、右壁部１３の後端部に形成され、他方のコイルバネ収容部１７は、左壁部１４の後端部に形成されている。コイルバネ５は、各コイルバネ収容部１７に収容された状態において、その中心軸が上下方向に延びるように配置される。

また、ベースハウジング１０には、被係合部１８が形成されている。被係合部１８は、後方から視て、リード端子保持部１５の左右方向中央部分に形成されている。被係合部１８は、その部分から後方へ向かって突出する突起状に形成されている。この被係合部１８は、詳しくは後述するコネクタハウジング７の係合部３５と係合する。

また、ベースハウジング１０には、右側片持ち梁部１９Ｒ及び左側片持ち梁部１９Ｌが設けられている。

右側片持ち梁部１９Ｒは、下端部分が右壁部１３の内側における下側の部分と一体に設けられることにより、その上端部分が左右方向に撓むことができる。右側片持ち梁部１９Ｒには、一対の第１突起部２１Ｒ，２１Ｒ及び第２突起部２２Ｒが形成されている。

各第１突起部２１Ｒ，２１Ｒは、右側片持ち梁部１９Ｒの上端部における前後両側のそれぞれに形成されている。各第１突起部２１Ｒ，２１Ｒは、右側片持ち梁部１９Ｒから内側へ向かって突出している。

第２突起部２２Ｒは、右側片持ち梁部１９Ｒにおける第１突起部２１Ｒが形成されている部分よりもやや下方に形成されている。第２突起部２２Ｒは、右側片持ち梁部１９Ｒの前後方向における中央部分に形成されている。第２突起部２２Ｒは、右側片持ち梁部１９Ｒから内側へ向かって突出している。

左側片持ち梁部１９Ｌは、下端部分が左壁部１４の内側における下側の部分と一体に設けられることにより、その上端部分が左右方向に撓むことができる。左側片持ち梁部１９Ｌには、一対の第１突起部２１Ｌ，２１Ｌ及び第２突起部２２Ｌが形成されている。

各第１突起部２１Ｌ，２１Ｌは、左側片持ち梁部１９Ｌの上端部における前後両側のそれぞれに形成されている。各第１突起部２１Ｌ，２１Ｌは、左側片持ち梁部１９Ｌから内側へ向かって突出している。

第２突起部２２Ｌは、左側片持ち梁部１９Ｌにおける第１突起部２１Ｌが形成されている部分よりもやや下方に形成されている。第２突起部２２Ｌは、左側片持ち梁部１９Ｌの前後方向における中央部分に形成されている。第２突起部２２Ｌは、左側片持ち梁部１９Ｌから内側へ向かって突出している。

図１及び図３を参照して、補強タブ３は、金属製のプレート状の部材の一部が折り曲げられることにより形成されている。補強タブ３は、ベースハウジング１０のスリット部１６に挿入されて固定された状態において、上述のように折り曲げられた平坦状の折り曲げ部３ａが下方へ対向するように設けられる。補強タブ３は、２つのスリット部１６のそれぞれに圧入されて固定される。ベースハウジング１０は、上述のようにしてベースハウジング１０に固定された補強タブ３の折り曲げ部３ａが基板Ｓｕｂにはんだ付けされることにより、基板Ｓｕｂに対して固定される。

図５は、リード端子４の斜視図である。リード端子４は、例えばプレス打ち抜き加工により形成された板金が折り曲げられることにより、図５に示すような形状の形成されている。リード端子４は、角筒状に形成された角筒部４ａとはんだ付け部４ｂとを有し、これらが一体に形成されている。角筒部４ａの内側にはバネ部４ｃが形成され、角筒部４ａに挿入されたコネクタ端子５０のオス型コンタクト部５１を角筒部４ａとの間で挟んで保持する。また、本実施形態では、リード端子４は、図１に示すように左右方向に５つ配列されて、それぞれのはんだ付け部４ｂが基板Ｓｕｂにはんだ付けされた状態で、基板Ｓｕｂに固定された状態のベースハウジング１０に収容される。この状態において、各リード端子４の上側の開口部は、ベースハウジング１０における上側の開口部を介して、上方へ露出している。

コイルバネ５は、針金状の部材が螺旋状に巻かれることにより形成されるバネである。本実施形態に係る電気的接続装置１は、２つのコイルバネ５を有している。各コイルバネ５は、ベースハウジング１０に形成された各コイルバネ収容部１７に収容される。

［コネクタの構成］
図６は、コネクタハウジング７の斜視図である。また、図７（Ａ）は、コネクタハウジング７を上方から視た図である。また、図７（Ｂ）は、コネクタハウジング７を前方から視た図である。また、図８は、コアハウジング４０の斜視図である。また、図９は、コネクタ端子５０の斜視図である。

コネクタ６は、コネクタハウジング７と、５つのコアハウジング４０と、５つのコネクタ端子５０とを有し、これらが互いに組み立てられることにより形成されている。

コネクタハウジング７は、例えば樹脂成型により形成される部材である。コネクタハウジング７は、図６及び図７を参照して、ハウジング本体部７ａ及び係合部３５を有し、これらが一体に形成されている。

ハウジング本体部７ａは、上方に開口する略箱状に形成された部分である。ハウジング本体部７ａは、前壁部２３、後壁部２４、右壁部２５、左壁部２６、及び底壁部２７を有し、これらが一体に形成されている。

また、ハウジング本体部７ａには、上述した５つの壁部２３〜２７によって囲まれた空間を左右方向において区画する４つの区画壁２８が形成されている。各区画壁２８は、左右方向に厚みを有する上下前後方向に拡がる壁状に形成された部分であって、左右方向に等間隔に形成されている。これにより、ハウジング本体部７ａ内には、左右方向に並ぶ５つの空間が形成される。これら５つの空間は、内部にコネクタ端子５０を収容したコアハウジング４０が収容されるコアハウジング収容空間２９として設けられている。

前壁部２３には、図７（Ｂ）を参照して、複数のスリット部２３ａが形成されている。各スリット部２３ａは、上下方向に細長いスリット状に形成されていて、左右方向に間隔を空けて５つ、形成されている。各スリット部２３ａは、各コアハウジング収容空間２９に対応して設けられている。

右壁部２５には、一対のコネクタ側突起部３１Ｒ，３１Ｒ及び突条部３２Ｒが形成されている。各コネクタ側突起部３１Ｒ，３１Ｒは、右壁部２５の上側の部分における前後両側に設けられている。各コネクタ側突起部３１Ｒ，３１Ｒは、右壁部２５から右側へ向かって突出している。突条部３２Ｒは、右壁部２５の下側における前後方向中央部分に、上下方向に延びるように設けられている。

左壁部２６には、一対のコネクタ側突起部３１Ｌ，３１Ｌ及び突条部３２Ｌが形成されている。各コネクタ側突起部３１Ｌ，３１Ｌは、左壁部２６の上側の部分における前後両側に設けられている。各コネクタ側突起部３１Ｌ，３１Ｌは、左壁部２６から左側へ向かって突出している。突条部３２Ｌは、左壁部２６の下側における前後方向中央部分に、上下方向に延びるように設けられている。

係合部３５は、係合本体部３６及び係合解除操作部３７を有し、これらが一体に形成されている。係合部３５は、後方から視て、上下方向にやや長い形成を有している。係合部３５は、上下方向における略中央部分を支点として前後方向に撓むように構成されている。

係合本体部３６は、係合部３５における下側の部分であって、内側に穴が形成された枠状に形成されている。係合本体部３６は、該係合本体部３６の下部３６ａがベースハウジング１０の被係合部１８よりも下側に位置した状態で該被係合部１８と当接することにより、係合部３５が被係合部１８に係合する。これにより、相手側コネクタ２に対するコネクタ６の抜け（上方への移動）が規制される。

係合解除操作部３７は、係合部３５における上側の部分であって、係合本体部３６と一体に設けられている。係合解除操作部３７は、相手側コネクタ２に対するコネクタ６の係合を解除するためのものである。具体的には、コネクタ６が相手側コネクタ２と係合した状態において係合解除操作部３７を押圧すると、係合本体部３６と被係合部１８との係合が解除される。この状態においてコネクタ６を上方へ引き抜くことにより、コネクタ６を相手側コネクタ２から引き抜くことができる。

コアハウジング４０は、例えば樹脂材料によって、図８に示すように、上下方向に延びるとともに後方に開口する開口部を有する略箱状に形成されている。コアハウジング４０の前壁部４１における下側の部分には、当該部分から前方へ膨出する膨出部４２が形成されている。この膨出部４２における内側の部分には、コネクタ端子５０の突出片５７が圧入される。これにより、コネクタ端子５０がコアハウジング４０内で固定される。また、コアハウジング４０の底壁部４３には、当該底壁部４３から下方へ開口する開口部４４が形成されている。

コネクタ端子５０は、例えばプレス打ち抜き加工により形成された板金が折り曲げられることにより、図９に示すような形状に形成されている。コネクタ端子５０は、オス型コンタクト部５１（第１コンタクト部）と、メス型コンタクト部５５（第２コンタクト部）と、連結部６０とを有し、これらが一体に形成されている。

オス型コンタクト部５１は、図９に示すように、上下方向に細長い棒状の部分である。オス型コンタクト部５１は、プレス打ち抜き加工により形成された板金における所定部分が適宜、折り曲げられることにより、図９に示す棒状に形成される。

メス型コンタクト部５５は、角筒部５６ａ及びバネ部５６ｂを有するコンタクト部５６によって構成されている。角筒部５６ａは、上下方向に沿って延びる角筒状に形成されている。角筒部５６ａの内部には、該角筒部５６ａと一体に形成されたバネ部５６ｂが形成されている。メス型コンタクト部５５では、外部端子Ｐが角筒部５６ａの内部に挿入されることにより、該角筒部５６ａの内側の部分とバネ部５６ｂとで、外部端子Ｐが挟んで保持される。また、メス型コンタクト部５５には、突出片５７が一体に形成されている。突出片５７は、メス型コンタクト部５５の上下方向における中央部分から前方へ向かって突出するように形成されている。この突出片５７の先端部には、上方へ向かって膨出する膨出部５８が形成されている。

連結部６０は、第１直線部６１と第２直線部６２と接続部６３とを有し、これらがＵ字状となるように一体に形成された部分である。

第１直線部６１は、上下方向に延びるように形成された直線状の部分であって、一端側（下側）がオス型コンタクト部５１と繋がっている。第１直線部６１における上下方向中央部分には、該第１直線部６１の左右方向の幅よりも幅が広い幅広部６１ａが形成されている。

第２直線部６２は、上下方向に延びるように形成された直線状の部分であって、一端側（下側）がメス型コンタクト部５５と繋がっている。第２直線部６２は、第１直線部６１と並行して延びるように設けられている。

接続部６３は、第１直線部６１及び第２直線部６２と直交する方向に延びるように設けられ、第１直線部６１における上側の端部と第２直線部６２における上側の端部とを接続している。接続部６３の両端部は、円弧状に形成されたＲ部６３ａ，６３ａとして設けられている。これにより、コネクタ端子５０に外力が作用しても、第１直線部６１と接続部６３との接続部分、及び第２直線部６２と接続部６３との接続部分に応力が集中するのを避けることができる。

［コネクタの組立工程］
コネクタ６の組立工程では、まず、５つのコアハウジング４０のそれぞれに対して、コネクタ端子５０が収容して固定される。具体的には、図８及び図９を参照して、コネクタ端子５０の突出片５７がコアハウジング４０の膨出部４２に収容されるように、コネクタ端子５０がコアハウジング４０内へ挿入される。これにより、突出片５７及び膨出部５８が、コアハウジング４０の膨出部４２内に圧入されるため、コネクタ端子５０がコアハウジング４０から抜けてしまうことを防止できる。

次に、コネクタ端子５０が取り付けられた状態のコアハウジング４０が、コネクタハウジング７内へ挿入される。具体的には、図６から図８を参照して、各前記コアハウジング４０が、各該コアハウジング４０の開口部４４が下側を向くように、各コアハウジング収容空間２９に挿入される。このとき、各コアハウジング４０は、膨出部４２が、コネクタハウジング７の前壁部２３に形成されたスリット部２３ａに挿通するまで、コネクタハウジング７側へ挿入される。これにより、コネクタ６の組立が完成し、各コアハウジング４０のコネクタハウジング７に対する離脱が防止される。なお、コアハウジング４０の膨出部４２が挿通されたスリット部２３ａの上下方向の長さは、膨出部４２の上下方向の長さよりも大きい。よって、コアハウジング４０は、スリット部２３ａの上下方向の長さの範囲内において、コネクタハウジング７内を上下動することが可能である。

［電気的接続装置の嵌合工程］
図１０から図１３は、相手側コネクタ２に対するコネクタ６の嵌合工程を説明するための図である。

具体的には、図１０（Ａ）は、相手側コネクタ２にコネクタ６が仮固定された状態において外部端子Ｐが電気的接続装置１へ挿入されている最中の様子を示す斜視図、図１０（Ｂ）は、外部端子Ｐが電気的接続装置１へ挿入された状態を示す斜視図、図１０（Ｃ）は、図１０（Ｂ）に示す状態からコネクタハウジング７をベースハウジング１０側へ押し込んだ状態を示す斜視図である。

また、図１１は、図１０（Ａ）の縦断面図である。また図１２（Ａ）、図１２（Ｂ）、及び図１２（Ｃ）は、それぞれ、図１０（Ａ）、図１０（Ｂ）、及び図１０（Ｃ）のそれぞれに対応する縦断面図である。

また、図１３（Ａ）は、図１０（Ｃ）に示す状態から５つのコアハウジング４０のうちの１つをベースハウジング１０側へ押し込んでいる最中の状態を示す斜視図、図１３（Ｂ）は、その１つのコアハウジング４０をベースハウジング１０側へ押し込んだ状態を示す斜視図、図１３（Ｃ）は、５つのコアハウジング４０全てをベースハウジング１０側へ押し込んだ状態を示す斜視図、である。

図１０から図１３に示す電気的接続装置１の嵌合工程が行われる前に、相手側コネクタ２に対するコネクタ６の仮固定が行われる。具体的には、コネクタ６の下側の部分がベースハウジング１０における上側に開口する開口部へ挿入される。このとき、コネクタ６は、コネクタハウジング７の各突条部３２Ｒ，３２Ｌが、ベースハウジング１０の各片持ち梁部１９Ｒ，１９Ｌに形成された各第２突起部２２Ｒ，２２Ｌを外側へ押し広げ、第２突起部２２Ｒ，２２Ｌの下方になるまで、ベースハウジング１０内へ挿入される（図１１参照）。そうすると、コネクタ６が相手側コネクタ２から離脱しようとしても、コネクタハウジング７の突条部３２Ｒ，３２Ｌがベースハウジング１０の第２突起部２２Ｒ，２２Ｌに引っ掛かる。これにより、相手側コネクタ２に対するコネクタ６の抜けが防止された状態となり、相手側コネクタ２に対するコネクタ６の仮固定が完了する。

相手側コネクタ２に対するコネクタ６の仮固定が完了すると、電気的接続装置１の嵌合による外部端子Ｐとリード端子４との電気的接続が行われる。具体的には、まず、図１０（Ａ）及び図１２（Ａ）に示す状態から、各外部端子Ｐが、電気的接続装置１に挿入される。具体的には、図１２（Ａ）を参照して、各外部端子Ｐが、基板Ｓｕｂに形成された貫通孔ｈ、コネクタハウジング７の底壁部２７に形成された貫通孔２７ａ、及びコアハウジング４０の開口部４４を通じて、コネクタ端子５０のメス型コンタクト部５５内に挿入される。ここで、メス型コンタクト部５５が収容されるコアハウジング４０は、該コアハウジング４０の膨出部４２が、コネクタハウジング７に形成されたスリット部２３ａの上下方向の長さの範囲内において上下動可能である。よって、外部端子Ｐが、メス型コンタクト部５５内における角筒部５６ａとバネ部５６ｂとの間に挟まれた状態でこれらを押し上げ、その結果、コアハウジング４０及びコネクタ端子５０が上方へ押し上げられる（図１０（Ｂ）、図１２（Ｂ）参照）。

次に、図１０（Ｂ）及び図１２（Ｂ）に示す状態から、コネクタハウジング７が下方へ押し下げられる。そうすると、コネクタハウジング７の係合本体部３６の下部３６ａが撓みながらベースハウジング１０の被係合部１８を乗り越え、該被係合部１８の下側に嵌まり込む（図１０（Ｃ）及び図１２（Ｃ）参照）。これにより、コネクタハウジング７とベースハウジング１０とが係合する。なお、この状態において、コイルバネ５によって、コネクタハウジング７がベースハウジング１０に対して上方へ付勢されている。よって、ベースハウジング１０の被係合部１８と、コネクタハウジング７の係合本体部３６の下部３６ａとが密着して係合する。これにより、ベースハウジング１０に対するコネクタハウジング７のがたつきを抑制できる。

次に、図１０（Ｃ）及び図１２（Ｃ）に示す状態から、各コアハウジング４０が、ベースハウジング１０側へ押圧される。そうすると、各コアハウジング４０に収容されたコネクタ端子５０において、オス型コンタクト部５１がリード端子４における角筒部４ａとバネ部４ｃとの間に挿入されるとともに、外部端子Ｐがメス型コンタクト部５５における角筒部５６ａとバネ部５６ｂとの間に挿入される。そうなると、オス型コンタクト部５１がリード端子４における角筒部４ａ内で挟まれて保持されるとともに、外部端子Ｐがメス型コンタクト部５５における角筒部５６ａ内で挟まれて保持される（図２参照）。これにより、外部端子Ｐとリード端子４とがコネクタ端子５０を介して電気的に接続されるため、外部端子Ｐが接続されたバスバーと、リード端子４が半田付けされた基板Ｓｕｂを有する機器とが電気的に接続される。

なお、コネクタ６を相手側コネクタ２から外す場合には、図２及び図１３（Ｃ）に示す状態において、コネクタハウジング７の係合解除操作部３７が押圧された状態でコネクタ６が上方へ引き抜かれる。これにより、コネクタ６を相手側コネクタ２から外すことができる。

［コネクタの耐振性について］
上述のように、本実施形態に係る電気的接続装置１は、例えば一例として車載用に用いられるため、比較的振動が多い環境下で用いられる。更に、本実施形態では、第２接続対象であるバスバーと、第１接続対象である機器とが、それぞれ別個に設けられているため、それぞれ別々の振動モードで振動する。そうすると、例えばバスバー側に固定された外部端子Ｐと基板Ｓｕｂ側に固定されたベースハウジング１０とが擦れたり、或いは、基板Ｓｕｂ側に固定されたベースハウジング１０とコネクタ６側に固定されたオス型コンタクト部５１とが擦れたりすることにより、各部品が大きく摩耗するようにも思える。

しかしながら、本実施形態に係るコネクタ６では、コネクタ端子５０の一方側にオス型コンタクト部５１を形成している。こうすると、コネクタ端子５０の両端部に形成されたコンタクト部５１，５５同士を連結する連結部６０の長さを長くすることができる。詳しく説明すると、オス型コンタクト部５１は、メス型コンタクト部５５と比べて構成が簡素化されており且つ大きさも小さいため、連結部６０におけるオス型コンタクト部５１側の端部（第１直線部６１の下端部）をオス型コンタクト部５１側へ延ばして形成することができる。これにより、例えばコネクタ端子の両端側にメス型コンタクト部が形成されている場合と比べて、連結部を長くすることができる。その結果、２つの接続対象（本実施形態の場合、バスバー、及び基板Ｓｕｂを有する機器）のそれぞれが別々に振動しても、長さが十分に確保された連結部６０によってその振動を吸収できる。

［コネクタ嵌合時に基板にかかる負荷について］
ところで、例えば特許文献２のような構成を有するコネクタ（特許文献２におけるコネクタ２０）を、ベースハウジング（特許文献２における本体側ハウジング１０）に嵌合させると、以下のような問題点が生じる。具体的には、特許文献２のコネクタ２０が有する複数の端子部３０のオス型コンタクト３１が、ほぼ同時に、基板５０に実装された本体側メス型コンタクト４に挿入されて嵌合する。そうすると、コネクタ嵌合時に、基板５０における比較的広範囲に亘って（具体的には、５つの本体側メス型コンタクト４が実装されている領域において）基板５０に負荷がかかって撓んでしまう。すなわち、特許文献２のような構成を有するコネクタを採用する場合、このような基板５０の撓みに起因する実装部品の破損を回避するために、基板５０における本体側メス型コンタクト４が実装されている領域付近への実装部品の配置が行われていなかった。

この点につき、本実施形態に係るコネクタ６では、複数のコネクタ端子５０を外部端子Ｐ及びリード端子４に嵌合させる際、複数のコネクタ端子５０のそれぞれを、別々に、対応する外部端子Ｐ及びリード端子４に嵌合させることができる。そうすると、基板Ｓｕｂにおける比較的広範囲に亘って（５つのリード端子４が実装されている領域において）、同時に負荷がかかることがないため、その範囲における基板Ｓｕｂの撓みを従来と比べて低減することができる。これにより、例えば、基板Ｓｕｂにおける実装部品の配置自由度を上げることができる。

［効果］
以上のように、本実施形態に係るコネクタ６では、上述したような手順により、コネクタ６を相手側コネクタ２に嵌合させることができる。具体的には、コネクタ端子５０を収容したコアハウジング４０をベースハウジング１０側へ押圧することにより、そのコアハウジング４０内に収容されたオス型コンタクト部５１とリード端子４とが嵌合し、且つメス型コンタクト部５５と外部端子Ｐとが嵌合する。そして、この作業を全てのコアハウジングに対して行うことにより、第１接続対象（本実施形態の場合、バスバー）と第２接続対象（本実施形態の場合、機器）とを電気的に接続することができる。

そして、本実施形態に係るコネクタ６では、少なくとも１つのコネクタ端子５０が収容されるコアハウジング４０が複数、設けられているため、各コアハウジング４０を別々にベースハウジング１０側へ押し込むことができる。

例えば、特許文献２に開示されるコネクタでは、端子部（コネクタ端子）が収容されるコアハウジングをそれぞれ別々に本体側ハウジング側（ベースハウジング側）へ押圧することができないため、複数のコネクタ端子が一度に纏めて相手側のコンタクトに嵌合する。相手側のコンタクトのうちの本体側オス型コンタクトは半田付けにより基板に実装されているため、上述のように複数のコネクタ端子を一度に纏めて相手側のコンタクトに嵌合させると、以下のような問題点が起こり得る。具体的には、基板上における複数の相手側コンタクトが実装されている領域において、すなわち比較的広い範囲に亘って、基板の撓みが生じてしまう。

この点につき、コネクタ６では、各コアハウジング４０を別々にベースハウジング１０側へ押圧できる。そうすると、そのコアハウジング４０内に収容されているコネクタ端子５０に対応するリード端子４が実装されている領域において、すなわち、比較的狭い範囲にのみ、基板Ｓｕｂの撓みが生じる。これにより、基板Ｓｕｂ上における広範囲に亘って撓みが生じてしまうことを防止できる。

従って、コネクタ６によれば、コネクタ嵌合時において、相手側コネクタ２のリード端子４が実装された基板Ｓｕｂの撓みを低減できる。

また、コネクタ６によれば、各コネクタ端子５０のオス型コンタクト部５１を、それぞれ独立して相手側コネクタ２のリード端子４に嵌合させることが可能となる。そうすると、各オス型コンタクト部５１と各リード端子４との嵌合時に、基板Ｓｕｂ上における１つのリード端子４が実装されている領域にのみ（すなわち、基板Ｓｕｂにおける非常に狭い範囲にのみ）、撓みが生じる。よって、この構成によれば、相手側コネクタ２のリード端子４が実装された基板Ｓｕｂの撓みをより低減できる。

また、コネクタ６は、上述した複数のコアハウジング４０を収容するコネクタハウジング７を備えている。こうすると、コネクタハウジング７に収容された状態の各コアハウジング４０をベースハウジング１０側へ押圧することで、各コアハウジング４０に収容されたコネクタ端子５０のオス型コンタクト部５１を、対応する各リード端子４に嵌合させることができる。

また、コネクタ６によれば、コネクタハウジング７に係合部３５を設け且つベースハウジング１０に被係合部１８を設けている。これにより、相手側コネクタ２に対するコネクタ６の離脱を適切に防止することができる。また、コネクタ６によれば、係合部３５と被係合部１８との係合を解除した状態でコネクタハウジング７をベースハウジング１０から引き抜くことで、複数のコネクタ端子５０をいちどにまとめて相手側コネクタ２から引き抜くことができる。

また、本実施形態に係る電気的接続装置１によれば、コネクタ嵌合時において相手側コネクタ２のリード端子４が実装された基板Ｓｕｂの撓みを低減できるコネクタ２を備えた電気的接続装置１を提供できる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。

［変形例］
（１）上述した実施形態では、各コアハウジング４０にコネクタ端子５０が１つずつ収容される例を挙げて説明したが、これに限らない。具体的には、各コアハウジングに複数のコネクタ端子が収容されてもよい。例えば、３つのコアハウジングを有するコネクタにおいて、各コアハウジングに２つずつ、コネクタ端子が収容されてもよい。この場合であっても、上記実施形態の場合と同様、コネクタ嵌合時において、相手側コネクタの端子が実装された基板の撓みを低減できる。

（２）上述した実施形態では、コネクタ端子５０における２つのコンタクト部５１，５５がオス型コンタクト部５１及びメス型コンタクト部５５である例を挙げて説明したが、これに限らない。具体的には、２つのコンタクト部がともにオス型コンタクト部であってもよく、或いは２つのコンタクト部がともにメス型コンタクト部であってもよい。この場合であっても、上記実施形態の場合と同様、コネクタ嵌合時において、相手側コネクタの端子が実装された基板の撓みを低減できる。

本発明は、２つの接続対象を電気的に接続するコネクタ、及びこのコネクタを備えた電気的接続装置として広く適用することができる。

１ 電気的接続装置
２ 相手側コネクタ
４ リード端子（相手側第１端子）
６ コネクタ
１０ ベースハウジング
４０ コアハウジング
５０ コネクタ端子
５１ オス型コンタクト部（第１コンタクト部）
５５ メス型コンタクト部（第２コンタクト部）
６０ 連結部
Ｐ 外部端子（相手側第２端子）
Ｓｕｂ 基板

Claims (4)

1. コネクタであって、
   第１接続対象と第２接続対象とを電気的に接続するための複数のコネクタ端子と、
   １つの前記コネクタ端子をそれぞれ収容可能な複数のコアハウジングと、
   を備え、
   各前記コネクタ端子は、
   前記第１接続対象が有する基板に実装された複数の相手側第１端子のそれぞれと嵌合する第１コンタクト部と、
   前記第２接続対象と電気的に接続された複数の相手側第２端子のそれぞれと嵌合する第２コンタクト部と、
   前記第１コンタクト部と前記第２コンタクト部とを連結する連結部と
   を有し、
   前記基板には、複数の前記相手側第１端子を収容するベースハウジングが固定され、
   複数の前記コアハウジングは、それぞれ、１つの前記コネクタ端子を収容した状態で前記ベースハウジング内に収容されるとともに、個別に前記ベースハウジング側に押圧可能に構成されており、
   １つの前記コネクタ端子を収容した前記コアハウジングが前記ベースハウジング側に押圧されることにより、前記第１コンタクト部と前記相手側第１端子とが嵌合するとともに、前記第２コンタクト部と前記相手側第２端子とが嵌合することを特徴とする、コネクタ。
2. 請求項１に記載のコネクタにおいて、
   複数の前記コアハウジングを収容するコネクタハウジングを更に備えていることを特徴とする、コネクタ。
3. 請求項２に記載のコネクタにおいて、
   前記コネクタハウジングは、前記ベースハウジングに形成された被係合部に係合する係合部を有していることを特徴とする、コネクタ。
   
4. 請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のコネクタと、
   前記ベースハウジング及び複数の前記相手側第１端子を有し、前記コネクタが嵌合する相手側コネクタと、
   を備えていることを特徴とする、電気的接続装置。
   

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