JP6711736B2 - 面状照明装置 - Google Patents

Description

本発明は、面状照明装置に関する。

従来、例えば車載のインジケータ等の表示装置における液晶パネルを裏面側から照明する面状照明装置、いわゆるバックライトが知られている。面状照明装置は、光源から導光板内に導かれた光が、導光板における入光する端面から反対側の端面側へ向かうことで、導光板の出射面が発光し、表示装置を照明する。

特開２０００−２８３７９７号公報

しかしながら、従来の技術では、表示装置におけるスピードメータ等の指針の軸をとおすための貫通孔が導光板に存在する場合、貫通孔の周辺で輝度ムラが発生するおそれがあった。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、輝度ムラを抑えることができる面状照明装置を提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の一態様に係る面状照明装置は、光が導入される入光端面と当該入光端面の反対側の端面である反対端面との間に貫通孔が形成される導光板と、前記入光端面側に設けられ、前記反対端面側へ向けて前記光を発する光源と、前記貫通孔の周面のうち前記光源と対向する側の少なくとも一部に設けられ、前記光を吸収する吸収部材と、前記貫通孔の周面のうち前記吸収部材が設けられる部位以外の少なくとも一部に設けられ、前記光を反射する反射部材とを備える。

本発明の一態様によれば、輝度ムラを抑えることができる。

図１は、実施形態に係る面状照明装置の分解斜視図である。 図２は、実施形態に係る挿入部材の斜視図である。 図３は、実施形態に係る挿入部材の上面視図である。 図４は、実施形態に係る面状照明装置の上面視図である。 図５Ａは、実施形態に係る面状照明装置の断面図である。 図５Ｂは、実施形態の変形例に係る面状照明装置の断面図（その１）である。 図５Ｃは、実施形態の変形例に係る面状照明装置の断面図（その２）である。 図６は、実施形態の変形例に係る面状照明装置の上面視図である。

以下、実施形態に係る面状照明装置について図面を参照して説明する。なお、以下に示す実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、以下に示す実施形態では、「接する」といった表現を用いる場合があるが、厳密にこれらの状態を満たすことを要しない。すなわち、上記した表現は、製造精度、設置精度、処理精度、検出精度などのずれを許容するものとする。

まず、図１を用いて、実施形態に係る面状照明装置１００の構成例について説明する。図１は、実施形態に係る面状照明装置１００の分解斜視図である。図１では、面状照明装置１００を斜め上方向からみた図を示している。

なお、図１には、説明を分かりやすくするために、導光板２１の出射面２１ｄが発光する面側を正方向とするＺ軸を含む３次元の直交座標系を図示している。かかる直交座標系は、以下の説明で用いる他の図面においても示す場合がある。

図１に示した面状照明装置１００は、例えば自動車内に設置されるインジケータを裏面から照明することで照明表示させる、いわゆるサイドライト式のバックライトである。なお、面状照明装置１００の適用対象は、インジケータに限らず、照明表示が可能な表示装置であればよい。

図１に示すように、実施形態に係る面状照明装置１００は、挿入部材１と、第１フレーム２０と、導光板２１と、反射シート２２と、第２フレーム２３と、回路基板３１とを備えている。また、導光板２１のＺ軸正方向側である出射面側２１ｄ側には、例えば液晶パネル等の図示しない表示部が設けられる。

第１フレーム２０は、例えば、ポリカーボネート樹脂等の樹脂材料や、ゴム等の弾性材料等で構成される枠状の部材である。第１フレーム２０は、第２フレーム２３との間で、導光板２１、反射シート２２、回路基板３１の側端面を覆うように収容する。これにより、各部材を固定できるとともに、導光板２１の側端面２１ｃや反対端面２１ｂから光が漏れることを防止できる。

導光板２１は、光源３０からの光を導いて面状に発光させるものであり、例えばポリカーボネート樹脂やアクリル樹脂等の透光性材料で構成される。また、導光板２１は、光源３０の光が導入される入光端面２１ａと、入光端面２１ａの反対側の端面である反対端面２１ｂと、２つの側端面２１ｃと、導光板２１に導入された光を出射する出射面２１ｄと、導光板２１内に導入された光を反射する反射面２１ｅとを有している。

導光板２１は、光源３０の光がＸ軸負方向側の入光端面２１ａを介して導光板２１内部に導入され、光が出射面２１ｄと反射面２１ｅとの間を反射しながらＸ軸正方向側の反対端面２１ｂへ向かう際に、光の一部が出射面２１ｄから出射することで発光し、表示部を照明する。

導光板２１は、反射面２１ｅ全体にわたって凹凸形状の反射素子（図示せず）を有する。つまり、反射素子の凹凸によって光が乱反射するため、出射面２１ｄ全体へ効率よく光を反射させる。かかる反射素子は、例えば、貫通孔４０の近傍では、貫通孔４０の入光端面２１ａ側に近くなるほど凹凸の間隔が広くなり、貫通孔４０の反対端面２１ｂ側に近くなるほど凹凸の間隔が狭くなっている。

これにより、貫通孔４０の入光端面２１ａ側に光を集中しにくくさせ、かつ、貫通孔４０の反対端面２１ｂ側に光を集中させやすくする。なお、導光板２１に反射素子が設けられることとしたが、これに限定されず、反射シート２２に反射素子が設けられることとしてもよい。

また、導光板２１は、入光端面２１ａと反対端面２１ｂとの間に貫通孔４０ａが形成される。貫通孔４０ａには、後述する挿入部材１が導光板２１のＺ軸正方向側である出射面２１ｄ側から挿入される。なお、図１に示すように、導光板２１以外に、反射シート２２および第２フレーム２３にも貫通孔が形成されるが、以下では、これらをまとめて貫通孔４０と記載する場合がある。

反射シート２２は、導光板２１のＺ軸負方向側である反射面２１ｅ側に配置され、導光板２１の反射面２１ｅから漏れた光を反射することで、導光板２１へ漏れた光を戻す。反射シート２２は、例えば銀等の金属を蒸着したフィルム、鏡面加工を施したアルミ板等の金属板、またはポリマー薄膜の多層構造からなる反射層を備えたフィルム等で構成される。

第２フレーム２３は、例えばアルミ等の金属板であり、Ｚ軸正方向側である前面側に反射シート２２および回路基板３１が設けられる。第２フレーム２３と反射シート２２および回路基板３１とは、例えば両面テープ等の固定部材で固定される。また、第２フレーム２３の４つの側端面は、第１フレーム２０と接して固定される。なお、第２フレーム２３は、金属板に限定されず、樹脂材料を板状に加工したものでもよく、あるいは、金属および樹脂の複合構造体であっても良い。

回路基板３１は、例えばフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）であり、光源３０への給電等を行うための回路が設けられる。また、回路基板３１には、Ｚ軸正方向側の前面に複数の光源３０が入光端面２１ａのＹ軸向きに沿って均等な間隔で配置されている。なお、複数の光源３０は、必ずしも均一な間隔で配置される必要はなく、不均一な間隔で配置されてもよいが、かかる点については図６を用いて後述する。

光源３０は、例えばＬＥＤ（Light Emitting Diode）であり、導光板２１の入光端面２１ａ側に設けられ、入光端面２１ａ側から反対端面２１ｂ側へ向けて光を発する。具体的には、光源３０は、Ｘ軸正方向側の発光面からＸ軸正方向側へ光を発する。

ここで、従来の面状照明装置について説明する。従来の面状照明装置では、導光板に貫通孔が存在する場合、貫通孔の周面で光が反射することで、貫通孔の入光端面側である貫通孔前において帰り光が発生してしまうため、かかる貫通孔前の輝度が局所的に高くなっていた。このように、従来は、導光板に貫通孔を開けることで貫通孔前に反射光が発生し輝度が極端に高くなることで、輝度ムラが発生するおそれがあった。

そこで、実施形態に係る面状照明装置１００では、貫通孔４０ａの近傍に集中する光を吸収する吸収部材１０を有する。具体的には、挿入部材１が吸収部材１０を備え、吸収部材１０は、貫通孔４０ａの周面のうち光源３０と対向する側の少なくとも一部に設けられ、光源３０の光を吸収する。

つまり、実施形態に係る面状照明装置１００では、貫通孔４０ａの入光端面２１ａ側に向くように吸収部材１０が設けられることによって、貫通孔前に光が反射することを防止し、貫通孔前の輝度が局所的に高くなることを防止する。この結果、実施形態に係る面状照明装置１００では、貫通孔４０ａの周辺に発生する輝度ムラを抑えることができる。

なお、実施形態に係る面状照明装置１００では、挿入部材１が吸収部材１０を備える構成としたが、これに限定されず、挿入部材１を省略して、吸収部材１０を貫通孔４０ａの周面に設ける構成としてもよい。

また、実施形態に係る挿入部材１は、吸収部材１０に加え、光源３０の光を反射する反射部材１１をさらに備えてもよいが、かかる点については、図２以降で詳細に後述する。以下、実施形態に係る面状照明装置１００について詳細に説明する。

まず、図２を用いて、実施形態に係る面状照明装置１００が備える挿入部材１について説明する。図２は、実施形態に係る挿入部材１の斜視図である。図２では、挿入部材１を斜め上方向からみた図を示している。

図２に示すように、実施形態に係る挿入部材１は、挿入部１ａと鍔部１ｂとを備える。挿入部１ａおよび鍔部１ｂそれぞれは、吸収部材１０および反射部材１１を備える。挿入部材１は、例えば、金属、樹脂、ゴムなどの弾性体で構成されるが、これら以外の材料で構成されてもよく、図２に示した形状が維持される程度の強度があれば足りる。また、挿入部材１は、一体成型あるいは、複数の部材を組み合わせて製造することもできる。

挿入部材１は、Ｚ軸方向に貫通した通過孔１ｃが形成された、中空の形状である。これにより、例えば上記したインジケータの指針等が、通過孔１ｃをＺ軸正方向から通して取り付け可能になるとともに、かかる指針と貫通孔４０の周面とが接触することを防止できる。

挿入部１ａは、例えば円筒状であり、Ｚ軸正方向側である導光板２１の出射面２１ｄ側から貫通孔４０に挿入された場合に、貫通孔４０内に配置される部位である。また、挿入部１ａのＺ軸向きの高さは、貫通孔４０のＺ軸向きの高さに対応する。つまり、挿入部１ａのＺ軸負方向側の端部は、第２フレーム２３の背面側（Ｚ軸負方向側）からはみ出ない位置となる。なお、挿入部１ａは、円筒状の形状に限定されず、貫通孔４０の形状に合わせて変更されることが好ましく、例えば多角形を底面とする柱体であってもよい。

鍔部１ｂは、挿入部１ａのＺ軸正方向側である導光板２１の出射面２１ｄ側の端部が外周方向へ突出した、例えば円筒状の部位である。なお、鍔部１ｂの詳細については、図５Ａを用いて後述する。

吸収部材１０は、例えば挿入部１ａおよび鍔部１ｂに設けられ、光源３０から発せられる光を吸収する。吸収部材１０は、例えば黒色の樹脂材料で構成されるが、例えば金属材料やゴムなどの弾性体であってもよく、光源３０の光を吸収可能な素材であればこれらに限定されるものではない。あるいは、吸収部材１０は、黒色塗料であってもよく、かかる場合には、挿入部材１の外周面に塗布されれば足りる。

反射部材１１は、例えば挿入部１ａおよび鍔部１ｂに設けられ、具体的には、吸収部材１０が設けられる部位以外に設けられ、光源３０から発せられる光を反射する。反射部材１１は、例えば白色の樹脂材料で構成されるが、例えば金属材料やゴムなどの弾性体であってもよく、光源３０の光を反射可能な素材であればこれらに限定されるものではない。

あるいは、反射部材１１は、白色塗料であってもよく、かかる場合には、挿入部材１の外周面に塗布されれば足りる。また、反射部材１１は、白色に限定されず、例えば銀色や蛍光色（例えば黄色）等であってもよい。

つまり、図２に示すように、吸収部材１０および反射部材１１は、１つの挿入部材１として一体的に構成される。これにより、貫通孔４０に吸収部材１０および反射部材１１を取り付ける際の工数を削減することができる。

なお、挿入部材１は、吸収部材１０および反射部材１１を挿入部１ａおよび鍔部１ｂ双方がそれぞれ備える構成としたが、挿入部１ａのみが、吸収部材１０および反射部材１１を備える構成としてもよい。かかる点については、図５Ｂを用いて後述する。

また、挿入部材１は、吸収部材１０および反射部材１１を共に備える構成としたが、これに限定されず、吸収部材１０のみを備える構成であってもよい。かかる点については、図５Ｃを用いて後述する。

次に、図３を用いて、実施形態に係る挿入部材１についてさらに説明する。図３は、実施形態に係る挿入部材１の上面視図である。図３には、挿入部材１をＺ軸正方向からみた図を示している。

図３に示すように、挿入部材１は、例えば円形状である。なお、図３では、挿入部材１を真円で示したが、真円に限定されるものではなく、楕円形状であってもよい。また、挿入部材１は、円形状に限定されず、多角形であってもよい。

図３に示した上面視において、反射部材１１の角度範囲βは、吸収部材１０の角度範囲αよりも大きい。したがって、反射部材１１は、挿入部材１の外周面を占める面積が吸収部材１０よりも多い。つまり、反射部材１１は、貫通孔４０の周面を占有する割合が吸収部材１０よりも大きい。

これは、貫通孔４０の外周のうち、輝度が特に高くなる部位が半周に満たないことが実験等により確認されていることを考慮している。このため、輝度が特に高くなる部位については、吸収部材１０を配置して光を吸収し、それ以外の部位については、光を反射することで、輝度ムラの抑制と全体の輝度の底上げとをバランス良く行うことができる。

なお、図３では、吸収部材１０の角度範囲αおよび反射部材１１の角度範囲βの一例を示したに過ぎない。吸収部材１０および反射部材１１が共存する場合、例えば、角度範囲αは、１８０度未満の範囲で、角度範囲βは、１８０度以上の範囲で設定可能であり、角度範囲βが角度範囲αよりも大きければよい。

また、吸収部材１０のみが存在する場合、角度範囲αは、３６０度以下のいずれの角度であってもよい。言い換えれば、吸収部材１０は、貫通孔４０の周面全体にわたって設けられてもよい。これにより、輝度ムラをより一層抑えることができる。

次に、図４を用いて、実施形態に係る挿入部材１の配置例について説明する。図４は、実施形態に係る面状照明装置１００の上面視図である。図４には、面状照明装置１００をＺ軸正方向からみた図を示している。

上記したように、光源３０は、入光端面２１ａ側に均一な間隔で設けられ、Ｘ軸正方向側にある反対端面２１ｂ側へ向けて放射状に光を発する。また、図４に示す上面視において、光源３０は、第１フレーム２０と重なった位置に設けられる。これにより、光源３０から発せられた光が、Ｚ軸正方向側から外部へ漏れることを防止できる。

また、図４に示すように、挿入部材１は、各貫通孔４０に挿入される。また、挿入部材１の挿入部１ａ（図示略）は、貫通孔４０の周面に沿って設けられる。つまり、図４に示す上面視において、貫通孔４０は、円形状である。

このように、貫通孔４０が円形状である場合、貫通孔４０の周面が曲面状となるため、周面が直線状である多角形と比べて、光源３０の光がより広範囲に反射することとなる。つまり、多角形と比べて、貫通孔４０周辺の輝度が広範囲に拡散するため、貫通孔４０前において局所的に輝度が高くなる部分を小さくすることができる。

また、図４に示すように、吸収部材１０は、Ｘ軸負方向側である光源３０と対向する側に設けられる。つまり、吸収部材１０は、反射光が最も多くなる位置に設けられるため、効率よくに光を吸収することができる。したがって、輝度が局所的に高くなることを防止でき、輝度ムラを抑えることができる。

また、反射部材１１は、貫通孔４０の周面のうち吸収部材１０が設けられる部位以外に設けられる。具体的には、反射部材１１は、Ｘ軸正方向側である反対端面２１ｂと対向する側に設けられる。より具体的には、反射部材１１は、光源３０が設けられない側に設けられる。つまり、反射部材１１は、光源３０の光が届きにくい位置へ光を届けることで輝度を向上させることができる。

なお、図４では、光源３０が均一な間隔で設けられた場合について説明したが、光源３０が不均一な間隔で設けられてもよいが、かかる点については、図６を用いて後述する。

次に、図４におけるＡＡ線で切断した面状照明装置１００の断面について図５Ａ〜図５Ｃを用いて説明する。図５Ａは、実施形態に係る面状照明装置１００の断面図である。図５Ｂは、実施形態の変形例に係る面状照明装置１００の断面図（その１）である。図５Ｃは、実施形態の変形例に係る面状照明装置１００の断面図（その２）である。図５Ａ〜図５Ｃでは、図４におけるＡ―Ａ線でＺ軸向きに切断した断面図を示している。

まず、図５Ａについて説明する。図５Ａに示すように、挿入部材１は、Ｚ軸正方向側である出射面２１ｄ側から貫通孔４０へ挿入される中空の部材である。なお、挿入部材１は、インジケータの指針を通すために、面状照明装置１００のＺ軸正および負方向に貫通する通過孔１ｃが形成されることとしたが、これに限定されるものではない。

例えば、通過孔１ｃにボルト等の固定部材を挿入する場合には、挿入部材１は、面状照明装置１００のＺ軸負方向側である第２フレーム２３側が塞がった形状の通過孔１ｃであってもよい。

また、挿入部材１の挿入部１０ａ，１１ａは、貫通孔４０内に収まるように配置される。また、挿入部１０ａ，１１ａは、貫通孔４０の周面に接している。具体的には、図５Ａに示す断面視において、吸収部材１０の挿入部１０ａは、光源３０側の導光板２１、反射シート２２、第２フレーム２３の周面に接している。

また、反射部材１１の挿入部１１ａは、反対端面２１ｂ側の周面に接している。つまり、挿入部材１は、貫通孔４０の周面に接することで、貫通孔４０の周面から光源３０の光が外部へ漏れることを防止できる。

また、挿入部材１の鍔部１０ｂ，１１ｂは、導光板２１の出射面２１ｄ側において貫通孔４０の周面よりも導光板２１側へ突出している。具体的には、吸収部材１０の鍔部１０ｂは、挿入部１０ａのＺ軸正方向側である出射面２１ｄ側の端部がＸ軸負方向側である入光端面２１ａ側へ突出している。また、反射部材１１の鍔部１１ｂは、挿入部１１ａのＺ軸正方向側である出射面２１ｄ側の端部がＸ軸正方向側である反対端面２１ｂ側へ突出している。

また、鍔部１０ｂ，１１ｂは、導光板２１の出射面２１ｄとＺ軸向きに接している。これにより、例えば、インジケータの指針がＺ軸負方向へ通された場合に、鍔部１０ｂ，１１ｂが導光板２１に引っかかるため、挿入部材１がＺ軸負方向へずれることを防止できる。

なお、図５Ａでは、鍔部１０ｂ，１１ｂは、導光板２１の出射面２１ｄと接することとしたが、これに限定されず、鍔部１０ｂ，１１ｂと、出射面２１ｄとの間に隙間があってもよい。なお、かかる隙間がある場合には、吸収部材１０および反射部材１１は、挿入部１０ａ，１１ａをＺ軸負方向へ延伸させて余裕をもたせることで、隙間によって生じるずれを許容できればよい。

また、挿入部１０ａ，１１ａは、貫通孔４０の周面と接することとしたが、これに限定されず、出射面２１ｄ全体の輝度の均一性がある程度の範囲内で維持されれば、挿入部１０ａ，１１ａと、貫通孔４０の周面との間に隙間があってもよい。

また、図５Ａでは、挿入部材１は、鍔部１０ｂ，１１ｂを備えることとしたが、例えば、図５Ｂに示すように、鍔部１０ｂ，１１ｂ自体を省略してもよい。つまり、図５Ｂに示すように、挿入部材１は、挿入部１０ａ，１１ａのみを備える。

これにより、鍔部１０ｂ，１１ｂ分のコストを削減できるとともに、Ｚ軸正方向側からみた場合に、貫通孔４０周辺における出射面２１ｄから光が出射する有効面積を大きくすることができる。

また、図５Ａおよび図５Ｂでは、挿入部材１は、吸収部材１０（挿入部１０ａ）および反射部材１１（挿入部１１ａ）の双方を備えることとしたが、これに限定されず、例えば図５Ｃに示すように、反射部材１１（挿入部１１ａ）を省略してもよい。つまり、図５Ｃに示すように、挿入部材１は、吸収部材１０（挿入部１０ａ）のみを備える。これにより、反射部材１１の分だけコストを削減することができる。

さらに、図５Ｃに示すように、挿入部１０ａは、導光板２１の貫通孔４０ａの周面のみに設けられる。つまり、挿入部１０ａは、光源３０の光が通過する導光板２１のみに設けられる。これにより、さらにコストを削減することができる。なお、図５Ｃに示す挿入部材１は、例えば黒色塗料を導光板２１の周面に直接塗布することで製造可能である。

上述したように、実施形態に係る面状照明装置１００において、導光板２１は、光が導入される入光端面２１ａと入光端面２１ａの反対側の端面である反対端面２１ｂとの間に貫通孔４０ａが形成される。光源３０は、入光端面２１ａ側に設けられ、反対端面２１ｂ側へ向けて光を発する。吸収部材１０は、貫通孔４０ａの周面のうち光源３０と対向する側の少なくとも一部に設けられ、光源３０からの光を吸収する。これにより、貫通孔４０ａの近傍に発生する輝度ムラを抑えることができる。

また、実施形態に係る面状照明装置１００において、反射部材１１は、貫通孔４０ａの周面のうち吸収部材１０が設けられる部位以外の少なくとも一部に設けられ、光源３０からの光を反射する。これにより、光源３０の光が届きにくい位置へ光を届けることで輝度を向上させることができる。

また、実施形態に係る面状照明装置１００において、挿入部材１は、貫通孔４０ａに挿入される中空の部材である。吸収部材１０および反射部材１１は、挿入部材１に含まれる。これにより、吸収部材１０および反射部材１１は、１つの挿入部材１として一体的に構成されるため、貫通孔４０ａに吸収部材１０および反射部材１１を取り付ける際の工数を削減することができる。

また、実施形態に係る面状照明装置１００において、挿入部材１は、挿入部１ａと、鍔部１ｂとを備える。挿入部１ａは、貫通孔４０ａに挿入された場合に、貫通孔４０ａに配置される。鍔部１ｂは、導光板２１に導入された光が出射する出射面２１ｄ側において、貫通孔４０ａの周面よりも導光板２１側へ突出する。これにより、例えば、インジケータの指針がＺ軸負方向へ通された場合に、鍔部１ｂが導光板２１に引っかかるため、挿入部材１がＺ軸負方向へずれることを防止できる。

また、実施形態に係る面状照明装置１００において、反射部材１１は、貫通孔４０ａの周面を占有する割合が吸収部材１０よりも多い。これにより、輝度ムラの抑制と全体の輝度の底上げとをバランス良く行うことができる。

また、実施形態の変形例に係る面状照明装置１００において、吸収部材１０は、貫通孔４０ａの周面全体にわたって設けられる。これにより、輝度ムラをより一層抑えることができる。

また、実施形態に係る面状照明装置１００において、貫通孔４０ａは、導光板２１に導入された光が出射する出射面側からみて円形状である。これにより、光源３０の光が円形状に沿うように集中するため、光の集中箇所が偏ることを防止できる。

なお、上記した実施形態では、光源３０が入光端面２１ａに沿って、均一な間隔で配置される場合について説明したが、光源３０が入光端面２１ａに沿って、不均一な間隔で配置されてもよい。かかる点について、図６を用いて説明する。

図６は、実施形態の変形例に係る面状照明装置１００の上面視図である。図６では、光源３０が不均一な間隔で配列される、具体的には、貫通孔４０ａの位置に対応する入光端面２１ａの位置に光源３０を設けない場合を示している。

これは、貫通孔４０に近い光源３０程、貫通孔４０に向かう光が多いことを考慮している。このため、貫通孔４０に最も近い光源３０を省くことで、貫通孔４０の周面の光源３０に最も近い部位で集中する光量が減ることとなる。

そこで、実施形態の変形例に係る面状照明装置１００では、かかる点に注目して、貫通孔４０の周面のうち対向する位置に光源３０がない場合には、吸収部材１０を設けないこととした。具体的には、挿入部材１は、貫通孔４０の周面のうち光源３０が存在する位置に、吸収部材１０を備える。つまり、変形例に係る挿入部材１では、光源３０に応じた位置に吸収部材１０を備える。これにより、不要な吸収部材１０および光源３０を省くことができるため、コストを抑えつつ、輝度ムラを抑えることができる。

さらに、図６に示すように、実施形態の変形例に係る面状照明装置１００は、貫通孔４０のＹ軸向きにおける位置に応じて吸収部材１０の位置を変更してもよい。具体的には、挿入部材１は、貫通孔４０がＹ軸向きにおける導光板２１の中心に近い程、吸収部材１０の占有する面積を多くする。

例えば、図６に示す３つの挿入部材１のうち、真ん中にある挿入部材１は、貫通孔４０の光源３０側の周面のうち、光源３０がない位置を除いた位置（図６では左右に均等に分割された位置）に吸収部材１０を備える。

つまり、真ん中の挿入部材１には、光源３０に対向する側のうち左右方向から導かれてくる光を吸収することで、輝度が左右方向のいずれかで偏ることを防止できる。

一方、３つの挿入部材１のうち、両端にある２つの挿入部材１は、光源３０に対向する側のうち中央寄りに吸収部材１０を備える。これは、第１フレーム２０が光源３０の光を吸収することを考慮している。つまり、挿入部材１は、貫通孔４０の光源３０側の周面のうち、第１フレーム２０側には、吸収部材１０を備えないこととした。これにより、不要な吸収部材１０を省くことができるため、コストを抑えることができる。

なお、上記した実施形態では、上面視における面状照明装置１００を矩形状で示した（例えば、図４）が、一部が湾曲した形状であってもよい。具体的には、面状照明装置１００は、例えば上面視（Ｚ軸向き）において反対端面２１ｂが湾曲した形状であってもよい。

また、上記実施の形態により本発明が限定されるものではない。上述した各構成素を適宜組み合わせて構成したものも本発明に含まれる。また、さらなる効果や変形例は、当業者によって容易に導き出すことができる。よって、本発明のより広範な態様は、上記の実施の形態に限定されるものではなく、様々な変更が可能である。

１０ 吸収部材
２１ 導光板
２１ａ 入光端面
２１ｂ 反対端面
３０ 光源
４０，４０ａ 貫通孔
１００ 面状照明装置

Claims (5)

1. 光が導入される入光端面と当該入光端面の反対側の端面である反対端面との間に貫通孔が形成される導光板と、
   前記入光端面側に設けられ、前記反対端面側へ向けて前記光を発する光源と、
   前記貫通孔の周面のうち前記光源と対向する側の少なくとも一部に設けられ、前記光を吸収する吸収部材と、
   前記貫通孔の周面のうち前記吸収部材が設けられる部位以外の少なくとも一部に設けられ、前記光を反射する反射部材と
   を備える、面状照明装置。
2. 前記貫通孔に挿入される中空の挿入部材をさらに備え、
   前記吸収部材および前記反射部材は、
   前記挿入部材に含まれる、請求項１に記載の面状照明装置。
3. 前記挿入部材は、
   前記貫通孔に挿入された場合に、前記貫通孔内に配置される挿入部と、
   前記導光板に導入された前記光が出射する出射面側において、前記貫通孔の周面よりも前記導光板側へ突出する鍔部と
   を備える、請求項２に記載の面状照明装置。
4. 前記反射部材は、
   前記貫通孔の周面を占有する割合が前記吸収部材よりも大きい、請求項１〜３のいずれか一つに記載の面状照明装置。
5. 前記貫通孔は、
   前記導光板に導入された前記光が出射する出射面側からみて円形状である、請求項１〜４のいずれか一つに記載の面状照明装置。

Images